JP7173828B2 - ベルト、及び血圧測定装置 - Google Patents

Description

本発明は、ベルト、及び血圧を測定する血圧測定装置に関する。

近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療設備においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。

また、ベルト内に、ベルトより引っ張り強度の高い材料で形成されたインサートを設けることで、カフが膨張した際にベルトが伸びることを防止する技術も知られている。

特開２０１７－１２１４７９号公報

インサートを、板状の部材から例えばプレスによる型抜き加工により形成すると、インサートの縁部にバリを生じる場合がある。インサートの縁部がバリを有する場合、血圧測定装置に使用中にベルトに応力が生じると、応力がバリに集中し、ベルト内のバリの近傍に割れが生じる虞がある。

この為、本発明は、耐久性を向上できるベルト、及び血圧測定装置を提供することを目的とする。

一態様によれば、帯状に構成された第１ベルトと、樹脂材料から帯状に構成され、長手方向に沿って複数形成される第１孔を有するベルト本体、及び前記ベルト本体内に配され、複数の前記第１孔のそれぞれを内側に配置する複数の第２孔を有し、隣り合う２つの前記第２孔間の部分の、前記ベルト本体の幅方向に直交する断面が、短辺を生体側に配置する台形状に構成される、前記樹脂材料よりも引っ張り強度が高い材料で形成されたインサートを備える第２ベルトと、前記第１ベルト及び前記第２ベルトを接続する接続具と、を備えるベルトが提供される。

ここで、引っ張り強度とは、引っ張り荷重に対する伸びの程度を示す。引っ張り強度が高い材料は、例えば樹脂材料であり、一例として、高強力ポリアリレート繊維、液晶ポリマー、ＰＥＴ樹脂、ＰＥＮ樹脂があげられる。また、ここで、生体は、例えば、手首又は上腕である。

この態様によれば、インサートの第２孔間の部分の断面が台形状に構成され、当該台形の短辺を含む第２孔間の部分の主面が、当該台形の長辺を含む第２孔間の部分の主面に対して生体側に配置され、かつ、これら両主面を結ぶ傾斜した側面が、ベルト本体の第１孔に対向する。

この為、ベルトを生体に装着した状態で、第２孔の生体側から荷重が印加されると、インサートの第２孔間の部分は、側面で荷重を受ける。この為、インサートの第２孔間の部分の周囲に応力が集中することを抑制できるので、ベルト本体内の割れを抑制できる。結果、ベルトの耐久性を向上できる。

上記一態様のベルトにおいて、前記インサートは、前記第２ベルトの形成に用いられる型内での位置決めをする位置決め部を有するベルトが提供される。

この態様によれば、第２ベルトを製造する際に、型内でインサートを位置決め可能となる。

一態様によれば、帯状に構成された第１ベルト、樹脂材料から帯状に構成され、長手方向に沿って複数形成される第１孔を有するベルト本体、及び前記ベルト本体内に配され、複数の前記第１孔のそれぞれを内側に配置する複数の第２孔を有し、隣り合う２つの前記第２孔間の部分の、前記ベルト本体の幅方向に直交する断面が、短辺を生体側に配置する台形状に構成される、前記樹脂材料よりも引っ張り強度が高い材料で形成されたインサートを備える第２ベルト、並びに、前記第１ベルト及び前記第２ベルトを接続する接続具を具備するベルトと、前記ベルトの内側に設けられ、流体により膨張するカフ構造体と、を備える血圧測定装置が提供される。

この態様によれば、インサートの第２孔間の部分の断面が台形状に構成され、当該台形の短辺を含む第２孔間の部分の主面が、当該台形の長辺を含む第２孔間の部分の主面に対して生体側に配置され、かつ、これら両主面を結ぶ傾斜した側面が、ベルト本体の第１孔に対向する。

この為、ベルトを生体に装着した状態で、第２孔の生体側から荷重が印加されると、インサートの第２孔間の部分は、側面で荷重を受ける。この為、インサートの第２孔間の部分の周囲に応力が集中することを抑制できるので、ベルト本体内の割れを抑制できる。結果、ベルトの耐久性を向上できる。

本発明は、耐久性を向上できるベルト、及び血圧測定装置を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。 同血圧測定装置の構成を示す斜視図。 同血圧測定装置の構成を分解して示す斜視図。 同血圧測定装置を手首に装着した状態を示す説明図。 同血圧測定装置の構成を示すブロック図。 同血圧測定装置の装置本体及びカーラの構成を示す斜視図。 同血圧測定装置の第１ベルトの構成を示す断面図。 同血圧測定装置の第２ベルトの構成を示す斜視図。 同第２ベルトの構成を一部切り欠いて示す斜視図。 同第２ベルトの第２インサートを示す平面図。 同第１ベルトの尾錠の構成を示す断面図。 同第２ベルトの製造方法の一例を示す説明図。 同血圧測定装置のカフ構造体の構成を示す平面図。 同血圧測定装置のカフ構造体の他の構成を示す平面図。 同血圧測定装置のベルト、カーラ、カフ構造体の構成を示す断面図。 同血圧測定装置のカーラ、カフ構造体の構成を示す断面図。 同血圧測定装置のカーラ、カフ構造体の構成を示す断面図。 同血圧測定装置を手首に装着した状態で、カフ構造体を膨張させたときの構成を示す説明図。 同血圧測定装置を手首に装着した状態で、カフ構造体を膨張させたときの構成を断面で示す断面図。 同血圧測定装置の使用の一例を示す流れ図。 同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。 同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。 同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。 同血圧測定装置を手首に装着した状態で、カフ構造体を膨張させたときの尾錠の近傍の構成を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの構成を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの第２インサートの構成を示す平面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。 本発明の第１乃至第３の実施形態に係る血圧測定装置の第２ベルトの孔補強部の構成の変形例を示す断面図。

［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の一例について、図１乃至図１３を用いて以下例示する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の構成を、ベルト４を閉じた状態で示す斜視図である。図２は、血圧測定装置１の構成を、ベルト４を開いた状態で示す斜視図である。図３は、血圧測定装置１の構成を示す分解斜視図である。図４は、血圧測定装置１を手首２００に装着した状態を断面で示す説明図である。図５は、血圧測定装置１の構成を示すブロック図である。図６は、血圧測定装置１の装置本体３及びカーラ５の構成を示す斜視図である。

図７は、血圧測定装置１の第１ベルト６１の構成を、第１ベルト６１の長手方向に直交する断面で示す断面図である。図８は、血圧測定装置１の第２ベルト６２の構成を示す斜視図である。図９は、第２ベルト６２の構成を一部切り欠いて示す斜視図である。図１０は、第２ベルト６２の第２インサート６６を示す平面図である。なお、図１０中、第２ベルト６２の外郭の一部を２点鎖線で示している。図１１は、第１ベルト６１の尾錠６１ｃの構成を示す断面図である。図１２は、第２ベルト６２の製造方法の一例を示す説明図である。

図１３は、血圧測定装置１のカフ構造体６の構成を示す平面図である。図１４は、血圧測定装置１のカフ構造体６の他の構成を示す平面図である。図１５は、血圧測定装置１の平カフ７１側における、ベルト４、カーラ５及びカフ構造体６の構成を図１３中ＸＶ－ＸＶ線断面で示す断面図である。図１６は、血圧測定装置１の甲カフ７４側における、カーラ５及びカフ構造体６の構成を図１３中ＸＶＩ－ＸＶＩ線断面で示す断面図である。図１７は、血圧測定装置１の甲カフ７４側における、カーラ５及びチューブ９２を省略したカフ構造体６の構成を図１３中ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩ線断面で示す断面図である。図１８は、血圧測定装置１を手首２００に装着した状態で、カフ構造体６を膨張させたときの構成を示す説明図である。図１９は、血圧測定装置１を手首に装着した状態で、カフ構造体６を膨張させたときの構成を図１３中ＸＩＸ－ＸＩＸ線断面で示す説明図である。

血圧測定装置１は、生体に装着する電子血圧測定装置である。本実施形態においては、生体の手首２００に装着するウェアラブルデバイスの態様をもつ電子血圧測定装置を用いて説明する。

図１乃至図３に示すように、血圧測定装置１は、装置本体３と、手首に装置本体３を固定するベルト４と、ベルト４及び手首の間に配置されるカーラ５と、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４を有するカフ構造体６と、装置本体３及びカフ構造体６を流体的に接続する流体回路７と、を備えている。

図１乃至図５に示すように、装置本体３は、例えば、ケース１１と、表示部１２と、操作部１３と、ポンプ１４と、流路部１５と、開閉弁１６と、圧力センサ１７と、電力供給部１８と、振動モータ１９と、制御基板２０と、を備えている。装置本体３は、ポンプ１４、開閉弁１６、圧力センサ１７及び制御基板２０等によって、カフ構造体６に流体を供給する。

図１乃至図３に示すように、ケース１１は、外郭ケース３１と、外郭ケース３１の上部開口を覆う風防３２と、外郭ケース３１の内部の下方に設けられた基部３３と、外郭ケース３１の下方を覆う裏蓋３５と、を備えている。

外郭ケース３１は、円筒状に形成される。外郭ケース３１は、外周面の周方向で対称位置にそれぞれ設けられた一対のラグ３１ａと、２つの一対のラグ３１ａ間にそれぞれ設けられるバネ棒３１ｂと、を備えている。風防３２は、例えば、円形状のガラス板である。

基部３３は、表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、開閉弁１６、圧力センサ１７、電力供給部１８、振動モータ１９及び制御基板２０を保持する。また、基部３３は、例えば、ポンプ１４及びカフ構造体６を流体的に連続する流路部１５の一部を構成する。

裏蓋３５は、外郭ケース３１の生体側の端部を覆う。裏蓋３５は、例えば４つのビス３５ａ等によって外郭ケース３１又は基部３３の生体側の端部に固定される。

表示部１２は、外郭ケース３１の基部３３上であって、且つ、風防３２の直下に配置される。図５に示すように、表示部１２は、電気的に制御基板２０に接続される。表示部１２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイである。表示部１２は、日時や最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数等の測定結果を含む各種情報を表示する。

操作部１３は、使用者からの指令を入力可能に構成される。例えば、操作部１３は、図５に示すように、ケース１１に設けられた複数の釦４１と、釦４１の操作を検出するセンサ４２と、表示部１２又は風防３２に設けられたタッチパネル４３と、を備える。操作部１３は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換する。センサ４２及びタッチパネル４３は、電気的に制御基板２０に接続され、電気信号を制御基板２０へ出力する。

複数の釦４１は、例えば３つ設けられる。釦４１は、基部３３に支持されるとともに、外郭ケース３１の外周面から突出する。複数の釦４１及び複数のセンサ４２は、基部３３に支持される。タッチパネル４３は、例えば、風防３２に一体に設けられる。

ポンプ１４は、例えば圧電ポンプである。ポンプ１４は、空気を圧縮し、流路部１５を介して圧縮空気をカフ構造体６に供給する。ポンプ１４は、電気的に制御基板２０に接続される。

流路部１５は、図５に示すように、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、及び、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路を構成する。また、流路部１５は、平カフ７１及び甲カフ７４から大気へつながる流路、及び、センシングカフ７３から大気へつながる流路を構成する。流路部１５は、基部３３等に設けられた中空部、溝及びチューブ等により構成された空気の流路である。

開閉弁１６は、流路部１５の一部を開閉する。開閉弁１６は、例えば、図５に示すように、複数設けられ、各開閉弁１６の開閉の組み合わせによりポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路、平カフ７１及び甲カフ７４から大気へつながる流路、及び、センシングカフ７３から大気へつながる流路を選択的に開閉する。例えば、開閉弁１６は、２つ用いられる。

圧力センサ１７は、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の圧力を検出する。圧力センサ１７は、電気的に制御基板２０に接続される。圧力センサ１７は、検出した圧力を電気信号に変換し、制御基板２０へ出力する。圧力センサ１７は、例えば、図５に示すように、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、及び、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路に設けられる。これらの流路は平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４と連続することから、これら流路内の圧力が平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の内部空間の圧力となる。

電力供給部１８は、例えば、リチウムイオンバッテリ等の二次電池である。電力供給部１８は、制御基板２０に電気的に接続される。電力供給部１８は、制御基板２０に電力を供給する。

図５及び図６に示すように、制御基板２０は、例えば、基板５１と、加速度センサ５２と、通信部５３と、記憶部５４と、制御部５５と、を備えている。制御基板２０は、加速度センサ５２、通信部５３、記憶部５４及び制御部５５が基板５１に実装されることで構成される。

基板５１は、ケース１１の基部３３にビス等によって固定される。

加速度センサ５２は、例えば、３軸加速度センサである。加速度センサ５２は、装置本体３の互いに直交する３方向の加速度を表す加速度信号を制御部５５に出力する。例えば、加速度センサ５２は、検出された加速度から血圧測定装置１を装着した生体の活動量を測定するために用いられる。

通信部５３は、外部の装置と無線又は有線によって情報を送受信可能に構成される。通信部５３は、例えば、制御部５５によって制御された情報や測定された血圧値及び脈拍等の情報を、ネットワークを介して外部の装置へ送信し、また、外部の装置からネットワークを介してソフトウェア更新用のプログラム等を受信して制御部に送る。

本実施形態において、ネットワークは、例えばインターネットであるが、これに限定されず、病院内に設けられたＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワークであってもよく、また、ＵＳＢ等の所定の規格の端子を有するケーブルなどを用いた外部の装置との直接的な通信であってもよい。このため、通信部５３は、無線アンテナ及びマイクロＵＳＢコネクタ等の複数を含む構成であってもよい。

記憶部５４は、血圧測定装置１全体及び流体回路７を制御するためのプログラムデータ、血圧測定装置１の各種機能を設定するための設定データ、圧力センサ１７で測定された圧力から血圧値や脈拍を算出するための算出データ等を予め記憶する。また、記憶部５４は、測定された血圧値や脈拍等の情報を記憶する。

制御部５５は、単数又は複数のＣＰＵにより構成され、血圧測定装置１全体の動作、及び、流体回路７の動作を制御する。制御部５５は、表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、各開閉弁１６及び各圧力センサ１７に電気的に接続されるとともに、電力を供給する。また、制御部５５は、操作部１３及び圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、表示部１２、ポンプ１４及び開閉弁１６の動作を制御する。

例えば、制御部５５は、図５に示すように、血圧測定装置１全体の動作を制御するメインＣＰＵ（Central Processing Unit）５６及び流体回路７の動作を制御するサブＣＰＵ５７を有する。例えば、メインＣＰＵ５６は、圧力センサ１７が出力する電気信号から、最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数などの測定結果を求め、この測定結果に対応した画像信号を表示部１２へ出力する。

例えば、サブＣＰＵ５７は、操作部１３から血圧を測定する指令が入力されると、ポンプ１４及び開閉弁１６を駆動して平カフ７１及びセンシングカフ７３に圧縮空気を送る。また、サブＣＰＵ５７は、圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、ポンプ１４の駆動及び停止、並びに、開閉弁１６の開閉を制御する。サブＣＰＵ５７は、ポンプ１４及び開閉弁１６を制御することで、圧縮空気を平カフ７１及びセンシングカフ７３に選択的に送るとともに、平カフ７１及びセンシングカフ７３を選択的に減圧する。

図１乃至図３に示すように、ベルト４は、一方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第１ベルト６１と、他方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第２ベルト６２と、を備える。ベルト４は、カーラ５を介して手首２００に巻き付けられる。

図３に示すように、第１ベルト６１は、所謂親と呼ばれ、帯状に構成される。第１ベルト６１は、一方の端部に設けられ、第１ベルト６１の長手方向に直交する第１孔部６１ａと、他方の端部に設けられ、第１ベルト６１の長手方向に直交する第２孔部６１ｂと、第２孔部６１ｂに設けられた尾錠６１ｃと、を有する。第１孔部６１ａは、バネ棒３１ｂを挿入可能、且つ、バネ棒３１ｂに関して第１ベルト６１が回転可能な内径を有する。即ち、第１ベルト６１は、一対のラグ３１ａの間であって、且つ、バネ棒３１ｂに第１孔部６１ａが配置されることで、外郭ケース３１に回転可能に保持される。

第２孔部６１ｂは、第１ベルト６１の先端に設けられる。尾錠６１ｃは、矩形枠状の枠状体６１ｄと、枠状体６１ｄに回転可能に取り付けられたつく棒６１ｅと、を有する。枠状体６１ｄは、つく棒６１ｅが取り付けられた一辺が第２孔部６１ｂに挿入され、第１ベルト６１に関して回転可能に取り付けられる。

つく棒６１ｅは、図１１及び図２４に示すように、支持部６１ｆと、棒部６１ｇと、を有する。支持部６１ｆは、内側に枠状体６１ｄの一辺を回転可能に配置する環状に構成される。
棒部６１ｇは、支持部６１ｆと一体に形成される。棒部６１ｇは、２つの屈曲部を有する形状に構成される。具体例として、棒部６１ｇは、支持部６１ｆに連続する第１の部分６１ｇ１と、第１の部分６１ｇ１に対して屈曲して連続する第２の部分６１ｇ２と、第２の部分６１ｇ２に対して屈曲して連続する第３の部分６１ｇ３と、を有し、第１の部分６１ｇ１及び第２の部分６１ｇ２により１つの屈曲部が構成され、第２の部分６１ｇ２及び第３の部分６１ｇ３により１つの屈曲部が構成される。

第１の部分６１ｇ１は、第１ベルト６１が第２ベルト６２に接続されたときに、ベルト４の内側に配置される。第１の部分６１ｇ１は、支持部６１ｆから一方向に延びる形状に構成される。

第２の部分６１ｇ２は、第１ベルト６１が第２ベルト６２に接続されたときに、第２ベルト６２の小孔６２ａに配置される。第２の部分６１ｇ２は、第１の部分６１ｇ１の一端から、屈曲して第１の部分６１ｇ１の延びる方向と交差する方向に延びる形状に構成される。

また、第２の部分６１ｇ２は、血圧測定装置１を手首２００に装着したときに、小孔６２ａの手首２００側の縁に当接し、当該縁に対して、第２ベルト６２の後述する第２インサート６６の側面６９ｃに向かって荷重を印加する形状を有している。

具体的には、第２の部分６１ｇ２と第１の部分６１ｇ１とのなす角度αは、第２の部分６１ｇ２から小孔６２ａの縁に印加される荷重の方向が、第２インサート６６の側面６９ｃに直交する方向、または、略直交する方向となる角度に設定されている。角度αは、例えば１２０度である。

第３の部分６１ｇ３は、枠状体６１ｄに当接する。第３の部分６１ｇ３は、第２の部分６１ｇ２の一端から、屈曲して第２の部分６１ｇ２の延びる方向に交差する方向に延びる形状に構成される。具体的には、第３の部分６１ｇ３は、第１の部分６１ｇ１及び第２の部分６１ｇ２により規定される面内で、第２の部分６１ｇ２に対して交差する方向に延びる形状に構成される。

このように構成されたつく棒６１ｅは、例えば、棒形状の部材に対して曲げ加工を施すことで構成される。

図７に示すように、第１ベルト６１は、第１ベルト本体６３と、第１インサート６４と、を備える。
第１ベルト本体６３は、内部に第１インサート６４を配置する。第１ベルト本体６３は、例えば熱硬化性樹脂で構成される。第１ベルト本体６３は、例えば弾性変形可能な、柔軟性を有する樹脂材料で構成される。熱硬化性樹脂の１種として、例えば熱硬化性エラストマーがあり、熱硬化性エラストマーの１種として例えばシリコーン樹脂やフッ素樹脂がある。

第１インサート６４は、第１ベルト本体６３内に配されている。第１インサート６４は、幅方向及び周方向の長さが、第１ベルト本体６３よりも僅かに短く構成され、第１ベルト本体６３に覆われている。

第１インサート６４は、第１ベルト本体６３を構成する樹脂材よりも引っ張り強度が高い材料で構成された、例えばシートである。ここでいう、引っ張り強度とは、引っ張り荷重に対して伸びの程度を示す。

具体的には、第１インサート６４の材料は、生体の周方向における引っ張り強度が第１ベルト本体６３を構成する熱硬化性樹脂よりも高く構成される。第１インサート６４の材料の例としては、例えば高強力ポリアリレート（ベクトラン）繊維、液晶ポリマー、ＰＥＴ樹脂、ＰＥＮ樹脂、等があげられる。第１インサート６４は、メッシュ状あるいはフィルム状に構成される。

図８に示すように、第２ベルト６２は、所謂剣先と呼ばれ、枠状体６１ｄに挿入可能な幅を有する帯状に構成される。また、第２ベルト６２は、つく棒６１ｅが挿入される小孔６２ａを複数有する。また、第２ベルト６２は、一方の端部に設けられ、第２ベルト６２の長手方向に直交する第３孔部６２ｂを有する。第３孔部６２ｂは、バネ棒３１ｂを挿入可能、且つ、バネ棒３１ｂに関して第２ベルト６２が回転可能な内径を有する。即ち、第２ベルト６２は、一対のラグ３１ａの間であって、且つ、バネ棒３１ｂに第３孔部６２ｂが配置されることで、外郭ケース３１に回転可能に保持される。

図９に示すように、第２ベルト６２は、第２ベルト本体６５と、第２インサート６６と、を備える。
第２ベルト本体６５は、内部に第２インサート６６を配置する。第２ベルト本体６５は、例えば熱硬化性樹脂で構成される。第２ベルト本体６５は、例えば、上述の第１ベルト６１の第１ベルト本体６３と同じ材料で構成される。

第２インサート６６は幅方向及び周方向の長さが、第２ベルト本体６５よりも短く構成され、第２ベルト本体６５に覆われている。第２インサート６６は、第２ベルト本体６５内に配される。第２インサート６６は、第２ベルト６２の厚み方向の中央に配置される。第２インサート６６の長手方向の端部に、例えば、第３孔部６２ｂが形成される。

第２インサート６６は、薄い板状部材から構成される。第２インサート６６を構成する材料は、第２ベルト本体６５を構成する材料よりも引っ張り強度が高い材料である。引っ張り強度とは、引っ張り荷重に対する延びの程度を示す。第２インサート６６は、例えば、上述の第１ベルト６１の第１インサート６４と同じ材料で構成される。

図１０に示すように、第２インサート６６の一方の主面６７には、位置決め用のピンが嵌合する嵌合部６７ａが形成されている。嵌合部６７ａは、型により第２インサート６６と樹脂材料から第２ベルト６２を形成するときに、型に対する第２インサート６６の位置決めを行う。嵌合部６７ａは、一例として、第２インサート６６を貫通する孔である。なお、嵌合部６７ａは、孔に構成されることに限定されない。嵌合部６７ａは、凹部であってもよい。嵌合部６７ａは、第２インサート６６の左右方向に対して中心からずれた位置に形成される。なお、第２インサート６６は、嵌合部６７ａ以外の構成は、左右対称な形状に構成される。ここで、左右対称とは、第２インサート６６の幅方向の中心を通り、第２インサート６６の長手方向に平行な中心線に対して、対称であることである。すなわち、第２インサート６６は、嵌合部６７ａを有することで、左右非対称な形状となる。

また、第２インサート６６は、内側に小孔６２ａを配置する複数の孔６８を有する。複数の孔６８のそれぞれは、第２インサート６６を厚み方向に貫通している。孔６８は、小孔６２ａよりも大きい形状に構成される。

図２４に示すように、第２インサート６６の、隣り合う孔６８の間の部分は、第２ベルト本体６５内に配置される。ここで、第２インサート６６の、隣り合う孔６８の間の部分を、孔補強部６９と称する。孔補強部６９は、例えば、第２ベルト６２の厚み方向で中央に配置される。具体的には、孔補強部６９の厚み方向の中心が、第２ベルト本体６５の厚み方向の中心と一致する。

また、孔補強部６９は、隣り合う小孔６２ａ間に配置される。具体的には、孔補強部６９の中心は、隣り合う２つの小孔６２ａの間の部分の中心に配置される。また、孔補強部６９の、第２ベルト６２の長手方向に沿う長さは、血圧測定装置１の使用時に、孔補強部６９に変形が生じない程度の長さを有している。
なお、第２ベルト６２の隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１は、ベルト４を様々な使用者の手首２００に対して適切な締め付け力により装着可能であり、かつ、第２ベルト６２の隣接する２つの小孔６２ａ間の部分の強度を、血圧測定に起因して当該部分が延びる等の変形を生じることがない強度にすることが可能な長さに設定されている。
ここで言う、隣接する２つの小孔６２ａの第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１とは、互いに対向する、一方の小孔６２ａの縁及び他方の小孔６２ａの縁間の、第２ベルト６２の長手方向に沿う最短の長さである。すなわち、長さＬ１は、第２ベルト６２の、隣接する２つの小孔６２ａに挟まれた部分の、第２ベルト６２の長手方向に沿う最短の長さである。
本実施形態では、小孔６２ａは、一例として、第２ベルト６２の長手方向に直交する幅方向に長い長孔状に形成されており、幅方向に平行な２つの縁を有する構成である。この為、本実施形態では、図９に示すように、隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１は、隣接する２つの小孔６２ａの幅方向に沿う縁間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さである。隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１の最適値は、４ｍｍである。
また、ここで言う適切な締め付け力とは、血圧を正確に測定できる締め付け力である。隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１を４ｍｍとすることにより、ベルト４による手首２００に対する締め付け力を細かく調整することが可能となる。この為、使用者によって手首２００の周方向の長さは異なるが、隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１を４ｍｍとすることにより、様々な使用者の手首２００のそれぞれに対して、正確な血圧を測定可能とする締め付け力を生じさせる、つく棒６１ｅを挿入する小孔６２ａを選択できる。
さらに、隣接する２つの小孔６２ａ間の第２ベルト６２の長手方向に沿う長さＬ１を４ｍｍとすることにより、第２ベルト６２の隣接する２つの小孔６２ａ間の部分の強度を、血圧測定によりつく棒６１ｅから入力される荷重に対しても、当該部分が変形することを防止できる強度とすることが可能となる。この為、繰り返しの血圧測定対しても、小孔６２ａに変形が生じないので、正確な血圧測定を行うことが可能となる。

また、孔補強部６９の、第２ベルト６２の幅方向に直交する断面は、台形状に構成される。すなわち、孔補強部６９は、第２ベルト６２の一方の主面に対向する第１面６９ａと、第２ベルト６２の他方の主面に対向する第２面６９ｂと、第１面６９ａ及び第２面６９ｂに連続する２つの側面６９ｃと、を有する。図２４に示すように、第１面６９ａは、血圧測定装置１が手首２００の装着されたときに、第２面６９ｂに対して手首２００側に配置される。

第１面６９ａの、第２ベルト６２の長手方向に沿う長さは、第２面６９ｂの、第２ベルトの長手方向に沿う長さよりも短い。両側面６９ｃは、第１面６９ａ及び第２面６９ｂに対して傾斜する傾斜面である。第１面６９ａ及び一方の側面６９ｃのなす角度、並びに、第１面６９ａ及び他方の側面６９ｃのなす角度は、例えば鈍角である。第２面６９ｂ及び一方の側面６９ｃのなす角度、並びに、第２面６９ｂ及び他方の側面６９ｃのなす角度は、例えば鋭角である。

第２ベルト本体６５の、孔６８及び小孔６２ａ間の厚み、換言すると、第２ベルト本体６５の、第２ベルト６２の長手方向に沿う、孔６８及び小孔６２ａ間の長さは、血圧測定装置１の繰り返しの使用時に入力されるつく棒６１ｅからの荷重による第２ベルト６２の表面の割れを抑制するできる程度の厚みを有している。

すなわち、第２ベルト６２の長手方向に沿う小孔６２ａ及び側面６９ｃ間の部分は、血圧測定装置１の使用時に、つく棒６１ｅから入力される荷重により変形するが、この部分の厚みが厚いと、その分変形代が大きくなることから変形が大きくなる。結果、変形に起因して、第２ベルト６２の外面の割れが大きくなる虞がある。本実施形態では、第２ベルト６２の長手方向に沿う小孔６２ａ及び孔６８間の厚みを、第２ベルト６２の長手方向に沿う小孔６２ａ及び孔６８間の部分の変形を小さくして血圧測定装置１の繰り返しの使用に伴いつく棒６１ｅから入力される荷重により生じる変形に起因した第２ベルト６２の外面の割れを抑制できる程度の厚みに構成している。

このように構成される第２インサート６６は、薄い板状の部材に対して、例えばプレスによる型抜き加工を施すことにより、構成される。プレスによる型抜き加工により第２インサート６６を形成する場合では、孔補強部６９の断面は、型が押し付けられる側の面の幅に対して、他方の面の幅が長い台形状に構成される。なお、ここで言う、型が押し付けられる側の面は、第２面６９ｂを構成する面である。型が押し付けられる側の面の幅とは、第２ベルト６２の長手方向に沿う長さである。すなわち、プレスによる型抜き加工により第２インサート６６を形成することで、孔補強部６９の断面形状は、台形状に構成される。

次に、一実施形態に係る血圧測定装置１の製造方法の一部であるベルト４の製造方法の一例について、第２ベルト６２を代表して説明する。

本実施形態の製造方法では、一例として、まず、一次成型により一次成型品６２Ａを形成し、次に、二次成形により第２ベルト６２を完成する。まず、図１２のステップＳＴ１１に示すように、一次成型品６２Ａを形成する。一次成型品６２Ａは、ベース部６５ａと、第２インサート６６と、を備える。ベース部６５ａは、第２ベルト本体６５の、第２ベルト６２の厚み方向で第２インサート６６を挟んで一方側の部分を構成する。この一方側の部分は、一例として、血圧測定装置１を手首２００に装着したときに、手首２００側となる部分である。一次成型品６２Ａは、第１金型２２１と、第２金型２２２と、を用いて、形成される。
第１金型２２１は、第２インサート６６が載置される。第１金型２２１は、第１ピン２２１ａと、複数の第２ピン２２１ｂと、を有する。
第１ピン２２１ａは、第２インサート６６の嵌合部６７ａに嵌合する形状に構成される。第１ピン２２１ａの、当該第１ピン２２１ａの突出方向に沿う長さは、一例として、第２インサート６６の厚みよりも長い。
複数の第２ピン２２１ｂのそれぞれの一部は、第２インサート６６の孔６８に嵌合する形状に構成される。また、複数の第２ピン２２１ｂのそれぞれの他の一部は、ベース部６５ａの小孔６２ａを形成する形状に構成される。第２金型２２２は、第１金型２２１及び第２インサート６６との間に、ベース部６５ａに対応したキャビティを構成する。
一次成型品６２Ａの成形では、まず、第１金型２２１上に、第２インサート６６を載置する。このとき、第１ピン２２１ａを、第２インサート６６の嵌合部６７ａに嵌合させ、第２ピン２２１ｂを、孔６８に嵌合させる。このとき、第２インサート６６は、孔補強部６９の第１面６９ａがキャビティ側に向く姿勢で、第１金型２２１上に配置される。
第１ピン２２１ａが嵌合部６７ａに嵌合することで、第１金型２２１に対する第２インサート６６の位置決めがなされる。嵌合部６７ａが第２インサート６６の左右方向の中心からずれた位置に配置される構成であることで、第１ピン２２１ａが嵌合部６７ａに嵌合した状態では、第２インサート６６が第１金型２２１に正しい姿勢で配置されることとなる。第１ピン２２１ａの先端部は、第２インサート６６から出る。次に、第１金型２２１に第２金型２２２を重ねる。次に、第１金型２２１及び第２インサート６６と第２金型２２２の間のキャビティに樹脂を、例えば射出することで充填する。次に、一次成型品６２Ａを、第１金型２２１及び第２金型２２２から取り出す。このように構成された一次成型品６２Ａでは、孔補強部６９の第１面６９ａが、ベース部６５ａに対向する。

次に、図１２のステップＳＴ１２に示すように、第３金型２２３及び第４金型２２４を用いて、一次成型品６２Ａから第２ベルト６２を形成する。具体的には、第３金型２２３は、一次成型品６２Ａが嵌合する凹部２２３ａと、小孔６２ａを形成する第３ピン２２３ｂと、を有する。第４金型２２４は、第３金型２２３に設置された一次成型品６２Ａとの間に、第２ベルト本体６５の残りの部分に対応するキャビティを構成する。

まず、第３金型２２３の凹部２２３ａに、一次成型品６２Ａを配置する。このとき、一次成型品６２Ａを、ベース部６５ａが凹部２２３ａの内面に対向し、かつ、第２インサート６６が外側に向く姿勢で配置し、かつ、第３ピン２２３ｂを、ベース部６５ａの小孔６２ａに嵌合させる。次に、第３金型２２３に第４金型２２４を重ねる。次に、一次成型品６２Ａ及び第４金型２２４の間のキャビティ内に樹脂を例えば射出することで、充填する。

このように、ステップＳＴ１１，ＳＴ１２により、第２ベルト６２が完成する。第１ベルト６１を形成する方法は、第２ベルト６２を形成する方法と同様であってよい。

このようなベルト４は、第２ベルト６２が枠状体６１ｄに挿入され、小孔６２ａにつく棒６１ｅが挿入されることで、第１ベルト６１及び第２ベルト６２が一体に接続され、外郭ケース３１とともに、手首２００の周方向に倣った環状となる。

カーラ５は、図４に示すように、手首の周方向に倣って湾曲する帯状に構成される。カーラ５は、一端と他端が離間して形成される。カーラ５は、例えば、一端側の外面が装置本体３の裏蓋３５に固定される。カーラ５は、一端及び他端が裏蓋３５よりも突出した位置に配置される。また、カーラ５は、所定の距離だけ離間して一端及び他端が隣接する。

具体例として、カーラ５は、ビス３５ａ等を用いて裏蓋３５と共に、外郭ケース３１又は基部３３の生体側の端部に固定される。また、カーラ５は、血圧測定装置１を手首２００に装着したときに、一端及び他端が手首２００の一方の側方へ位置するように、裏蓋３５に固定される。

具体例として、図１及び図２、図４に示すように、カーラ５は、例えば、手首の周方向に対して直交する方向、換言すると手首の長手方向からの側面視で手首２００の周方向に沿って湾曲する形状を有する。カーラ５は、例えば、装置本体３から手首２００の手の甲側及び手首２００の一方の側方側を通って手首２００の手の平側へと渡り、手首２００の他方の側方側へと延びる。即ち、カーラ５は、手首２００の周方向に沿って湾曲することで、手首２００の周方向の大半に渡って配置されるとともに、両端が所定の間隔を有して離間する。

カーラ５は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性とは、カーラ５にベルト４の外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいう。例えば、可撓性とは、ベルト４によってカーラ５が押圧されたときに、手首に近接するか、手首の形状に沿うか、又は、手首の形状に倣うように側面視の形状が変形することをいう。また、形状保持性とは、外力が印加されないときに、カーラ５が予め賦形された形状を維持できることをいう。例えば、形状保持性とは、本実施形態においてはカーラ５の形状が手首の周方向に沿って湾曲する形状を維持できることである。

カーラ５は、内周面にカフ構造体６が配置され、そして、カーラ５の内周面形状に沿ってカフ構造体６を保持する。具体例として、カーラ５は、平カフ７１及び甲カフ７４が内周面に配置され、外周面又は内周面に平カフ７１及び甲カフ７４が両面テープ及び接着剤等により接着されることで、カフ構造体６が固定される。本実施形態においては、カーラ５は、内周面に平カフ７１及び甲カフが両面テープ及び接着剤等により接着される。

カーラ５は、樹脂材料で構成される。また、カーラ５は、平カフ７１及び甲カフ７４よりも硬い材料が用いられる。カーラ５は、例えば、厚さが１ｍｍ程度に形成される。

図１乃至図４、図１３乃至図１９に示すように、カフ構造体６は、平カフ７１と、背板７２と、センシングカフ７３と、甲カフ７４と、を備えている。カフ構造体６は、カーラ５に固定される。カフ構造体６は、平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３が積層してカーラ５に配置され、甲カフ７４が平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３と離間してカーラ５に配置される。

具体例として、カフ構造体６は、カーラ５の内面に、平カフ７１、背板７２、センシングカフ７３及び甲カフ７４が配置される。カフ構造体６は、カーラ５の手首２００の手の平側の内面に、カーラ５の内面から生体側に向かって、平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３の順に積層して固定される。また、カフ構造体６は、カーラ５の手首２００の手の甲側の内面に甲カフ７４が配置される。カフ構造体６の各部材は、積層方向に隣接する部材に両面テープや接着剤等によって固定される。

平カフ７１は、所謂押圧カフである。平カフ７１は、流路部１５を介してポンプ１４に流体的に接続される。平カフ７１は、膨張することで背板７２及びセンシングカフ７３を生体側に押圧する。平カフ７１は、複数の、例えば二層の空気袋８１を含む。

ここで、空気袋８１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋８１は、積層され、積層方向に流体的に連通する。

空気袋８１は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋８１は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材８６を組み合わせ、縁部を熱により溶着することで構成される。具体例として、二層の空気袋８１は、図１３乃至図１５に示すように、生体側から、第１シート部材８６ａと、第１シート部材８６ａと一層目の空気袋８１を構成する第２シート部材８６ｂと、第２シート部材８６ｂと一体に接着される第３シート部材８６ｃと、第３シート部材８６ｃと二層目の空気袋８１を構成する第４シート部材８６ｄと、を備える。なお、二層の空気袋８１は、隣り合う空気袋８１の各シート部材８６が両面テープ及び接着剤等による接着又は溶着等により接合されることで一体に構成される。

第１シート部材８６ａ及び第２シート部材８６ｂは、四辺の周縁部が溶着されることで空気袋８１を構成する。第２シート部材８６ｂ及び第３シート部材８６ｃは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋８１を流体的に連続させる複数の開口８６ｂ１、８６ｃ１を有する。第４シート部材８６ｄは、カーラ５に配置され、カーラ５の内周面又は外周面に両面テープ及び接着剤等により接着される。

第３シート部材８６ｃ及び第４シート部材８６ｄは、四辺の周縁部が溶着されることで空気袋８１を構成する。

背板７２は、接着剤層や両面テープ等により平カフ７１の第１シート部材８６ａの外面に貼付される。背板７２は、樹脂材料で板状に形成される。背板７２は、例えば、ポリプロピレンからなり、厚さが１ｍｍ程度の板状に形成される。背板７２は、形状追従性を有する。

ここで、形状追従性とは、配置される手首２００の被接触箇所の形状を倣うように背板７２が変形可能な機能をいい、手首２００の被接触箇所とは、背板７２が対向する手首２００の領域をいい、ここでの接触とは、直接的な接触及びセンシングカフ７３を介した間接的な接触の双方を含む。

例えば、図１５に示すように、背板７２は、背板７２の両主面に長手方向に対して直交する方向に延びる複数の溝７２ａを有する。図１５に示すように、溝７２ａは、背板７２の両主面にそれぞれ複数設けられる。両主面に設けられた複数の溝７２ａは、背板７２の厚さ方向においてそれぞれ対向する。また、複数の溝７２ａは、背板７２の長手方向に等間隔に配置される。

背板７２は、複数の溝７２ａを有する部位が溝７２ａを有さない部位に比べて薄肉となることで、複数の溝７２ａを有する部位が変形しやすいことから、手首２００の形状に倣って変形し、手首の周方向に延在する形状追従性を有する。背板７２は、手首２００の手の平側を覆う長さに形成される。背板７２は、手首２００の形状に沿った状態で、平カフ７１からの押圧力をセンシングカフ７３の背板７２側の主面に伝達する。

センシングカフ７３は、背板７２の生体側の主面に固定される。センシングカフ７３は、図１８及び図１９に示すように、手首２００の動脈２１０が存する領域に直接接触する。ここで、動脈２１０とは、橈骨動脈及び尺骨動脈である。センシングカフ７３は、背板７２の長手方向及び幅方向で、背板７２と同一形状か、又は、背板７２よりも小さい形状に形成される。センシングカフ７３は、膨張することで手首２００の手の平側の動脈２１０が存する領域を圧迫する。センシングカフ７３は、膨張した平カフ７１により、背板７２を介して生体側に押圧される。

具体例として、センシングカフ７３は、一つの空気袋９１と、空気袋９１と連通するチューブ９２と、チューブ９２の先端に設けられた接続部９３と、を含む。センシングカフ７３は、空気袋９１の一方の主面が背板７２に固定される。例えば、センシングカフ７３は、背板７２の生体側の主面に両面テープや接着剤層等により貼付される。

ここで、空気袋９１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等であってもよい。

空気袋９１は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋９１は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材９６を組み合わせ、縁部を熱により溶着することで構成される。具体例として、空気袋９１は、図１５及び図１９に示すように、生体側から第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂを備える。

例えば、第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂは、第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂの一辺に、空気袋９１の内部空間と流体的に連続するチューブ９２が配置され、溶着により固定される。例えば、第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂは、第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂ間にチューブ９２が配置された状態で四辺の周縁部を溶着して空気袋９１を成形することで、チューブ９２が一体に溶着される。

チューブ９２は、空気袋９１の長手方向の一方の端部に設けられる。具体例として、チューブ９２は、空気袋９１の装置本体３に近い端部に設けられる。チューブ９２は、先端に、接続部９３を有する。チューブ９２は、流路部１５に接続され、装置本体３と空気袋９１との間の流路を構成する。接続部９３は、流路部１５に接続される。接続部９３は、例えばニップルである。

甲カフ７４は、所謂引っ張りカフである。甲カフ７４は、流路部１５を介してポンプ１４に流体的に接続される。甲カフ７４は、膨張することで手首２００から離間するようにカーラ５を押圧することで、ベルト４及びカーラ５を手首２００の手の甲側に引っ張る。甲カフ７４は、複数の、例えば六層の空気袋１０１と、空気袋１０１と連通するチューブ１０２と、チューブ１０２の先端に設けられた接続部１０３と、を含む。

また、甲カフ７４は、膨張方向、本実施形態においては、カーラ５及び手首２００の対向する方向で、膨張時の厚さが、平カフ７１の膨張方向における膨張時の厚さ、及び、センシングカフ７３の膨張方向における膨張時の厚さよりも厚く構成される。即ち、甲カフ７４の空気袋１０１は、平カフ７１の空気袋８１及びセンシングカフ７３の空気袋９１よりも多い層構造を有し、カーラ５から手首２００に向かって膨張したときの厚さが平カフ７１及びセンシングカフ７３よりも厚い。

ここで、空気袋１０１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋１０１は、積層され、積層方向に流体的に連通する。

空気袋１０１は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋１０１は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材１０６を組み合わせ、縁部を熱により溶着することで構成される。具体例として、六層の空気袋１０１は、図１６及び図１７に示すように、生体側から、第７シート部材１０６ａと、第８シート部材１０６ｂと、第９シート部材１０６ｃと、第１０シート部材１０６ｄと、第１１シート部材１０６ｅと、第１２シート部材１０６ｆと、第１３シート部材１０６ｇと、第１４シート部材１０６ｈと、第１５シート部材１０６ｉと、第１６シート部材１０６ｊと、第１７シート部材１０６ｋと、第１８シート部材１０６ｌと、を備えている。なお、六層の空気袋１０１は、隣り合う空気袋１０１の各シート部材１０６が両面テープ及び接着剤等による接着又は溶着等により接合されることで一体に構成される。

第７シート部材１０６ａ及び第８シート部材１０６ｂは、四辺の周縁部が溶着されることで、一層目の空気袋１０１を構成する。第８シート部材１０６ｂ及び第９シート部材１０６ｃは、対向して配置され、一体に接着される。第８シート部材１０６ｂ及び第９シート部材１０６ｃは、隣り合う空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｂ１、１０６ｃ１を有する。第９シート部材１０６ｃ及び第１０シート部材１０６ｄは、四辺の周縁部が溶着されることで、二層目の空気袋１０１を構成する。

第１０シート部材１０６ｄ及び第１１シート部材１０６ｅは、対向して配置され、一体に接着される。第１０シート部材１０６ｄ及び第１１シート部材１０６ｅは、隣り合う空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｄ１、１０６ｅ１を有する。第１１シート部材１０６ｅ及び第１２シート部材１０６ｆは、四辺の周縁部が溶着されることで、三層目の空気袋１０１を構成する。

第１２シート部材１０６ｆ及び第１３シート部材１０６ｇは、対向して配置され、一体に接着される。第１２シート部材１０６ｆ及び第１３シート部材１０６ｇは、隣り合う空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｆ１、１０６ｇ１を有する。第１３シート部材１０６ｇ及び第１４シート部材１０６ｈは、四辺の周縁部が溶着されることで、四層目の空気袋１０１を構成する。

第１４シート部材１０６ｈ及び第１５シート部材１０６ｉは、対向して配置され、一体に接着される。第１４シート部材１０６ｈ及び第１５シート部材１０６ｉは、隣り合う空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｈ１、１０６ｉ１を有する。第１５シート部材１０６ｉ及び第１６シート部材１０６ｊは、四辺の周縁部が溶着されることで、五層目の空気袋１０１を構成する。

第１６シート部材１０６ｊ及び第１７シート部材１０６ｋは、対向して配置され、一体に接着される。第１６シート部材１０６ｊ及び第１７シート部材１０６ｋは、隣り合う空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｊ１、１０６ｋ１を有する。第１７シート部材１０６ｋ及び第１８シート部材１０６ｌは、矩形枠状に周縁部が溶着されることで、六層目の空気袋１０１を構成する。また、例えば、第１７シート部材１０６ｋ及び第１８シート部材１０６ｌの一辺に、空気袋１０１の内部空間と流体的に連続するチューブ１０２が配置され、溶着により固定される。例えば、第１７シート部材１０６ｋ及び第１８シート部材１０６ｌは、第１７シート部材１０６ｋ及び第１８シート部材１０６ｌの間にチューブ１０２が配置された状態で矩形枠状に周縁部を溶着して空気袋１０１を成形することで、チューブ１０２が一体に溶着される。

例えば、このような六層目の空気袋１０１は、平カフ７１の二層目の空気袋８１と一体に構成される。即ち、第１７シート部材１０６ｋは、第３シート部材８６ｃと一体に構成され、第１８シート部材１０６ｌは、第４シート部材８６ｄと一体に構成される。

より詳細に述べると、第３シート部材８６ｃ及び第１７シート部材１０６ｋは、一方向に長い矩形状のシート部材を構成し、第１８シート部材１０６ｌ及び第４シート部材８６ｄは、一方向に長い矩形状のシート部材を構成する。そして、これらシート部材を重ね合わせて、一方の端部側を矩形枠状であって、且つ、他方の端部側の一辺の一部を除いて溶着する。これにより、平カフ７１の二層目の空気袋８１が構成される。そして、他方の端部側を矩形枠状であって、且つ、一方の端部側の一辺の一部を除いて溶着することで、甲カフ７４の六層目の空気袋１０１が構成される。また、二層目の空気袋８１及び六層目の空気袋１０１は、それぞれ対向する側の一辺の一部が溶着されないことから、流体的に連続する。

チューブ１０２は、六層の空気袋１０１のうち一つの空気袋１０１に接続されるとともに、空気袋１０１の長手方向の一方の端部に設けられる。具体例として、チューブ１０２は、六層の空気袋１０１のカーラ５側であって、且つ、装置本体３に近い端部に設けられる。チューブ１０２は、先端に、接続部１０３を有する。チューブ１０２は、流体回路７のうち、装置本体３と空気袋１０１との間の流路を構成する。接続部１０３は、例えばニップルである。

なお、これらの説明のように、本実施形態において、甲カフ７４は、一部が平カフ７１と一体に構成され、平カフ７１と流体的に連続する構成を説明したが、これに限定されず、例えば、図１４に示すように、甲カフ７４は、平カフ７１と別体に構成され、平カフ７１と流体的に非連続であってもよい。このような構成とする場合には、平カフ７１は、センシングカフ７３及び甲カフ７４と同様に、さらにチューブ、接続部を設け、また、流体回路７においても、平カフ７１へ流体を供給する流路、逆止弁及び圧力センサを接続する構成とすればよい。

また、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４を形成する各シート部材８６、９６、１０６は、熱可塑性エラストマーにより形成される。シート部材８６、９６、１０６を構成する熱可塑性エラストマーとしては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂（Thermoplastic PolyUrethane、以下ＴＰＵと表記する）、塩化ビニル樹脂（PolyVinyl Chloride）、エチレン酢酸ビニル樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）、熱可塑性ポリスチレン系樹脂（Thermoplastic PolyStyrene）、熱可塑性ポリオレフィン樹脂（Thermoplastic PolyOlefin）、熱可塑性ポリエステル系樹脂（ThermoPlastic Polyester）及び熱可塑性ポリアミド樹脂（Thermoplastic PolyAmide）を用いることができる。

例えば、シート部材８６、９６、１０６は、Ｔダイ押し出し成形や射出成形等の成形方式が用いられる。シート部材８６、９６、１０６は、各成形方式で成形された後、所定の形状にサイジングされ、そして、サイジングした個片を溶着等により接合することで袋状構造体８１、９１、１０１を構成する。溶着の方式としては、高周波ウェルダーやレーザー溶着が用いられる。

流体回路７は、ケース１１、ポンプ１４、流路部１５、開閉弁１６、圧力センサ１７、平カフ７１、センシングカフ７３、及び、甲カフ７４によって構成される。流体回路７に用いられる二つの開閉弁１６を第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂとし、二つの圧力センサ１７を第１圧力センサ１７Ａ及び第２圧力センサ１７Ｂとして、以下、流体回路７の具体例を説明する。

流体回路７は、図５に示すように、例えば、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４を連続する第１流路７ａと、第１流路７ａの中途部が分岐されることで構成され、ポンプ１４からセンシングカフ７３を連続する第２流路７ｂと、第１流路７ａと大気を接続する第３流路７ｃと、を備えている。また、第１流路７ａは、第１圧力センサ１７Ａを含む。第１流路７ａ及び第２流路７ｂの間には第１開閉弁１６Ａが設けられる。第２流路７ｂは、第２圧力センサ１７Ｂを含む。第１流路７ａ及び第３流路７ｃの間には、第２開閉弁１６Ｂが設けられる。

このような流体回路７は、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂが閉じることで、第１流路７ａのみがポンプ１４と接続し、ポンプ１４及び平カフ７１が流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａが開き、そして、第２開閉弁１６Ｂが閉じることで、第１流路７ａ及び第２流路７ｂが接続され、ポンプ１４及び甲カフ７４、甲カフ７４及び平カフ７１、並びに、ポンプ１４及びセンシングカフ７３が流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａが閉じ、そして、第２開閉弁１６Ｂが開くことで、第１流路７ａ及び第３流路７ｃが接続され、平カフ７１、甲カフ７４及び大気が流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂが開くことで、第１流路７ａ、第２流路７ｂ及び第３流路７ｃが接続され、平カフ７１、センシングカフ７３、甲カフ７４及び大気が流体的に接続される。

次に、血圧測定装置１を使用した血圧値の測定の一例について、図２０乃至図２３を用いて説明する。図２０は、血圧測定装置１を用いた血圧測定の一例を示す流れ図であり、ユーザの動作及び制御部５５の動作の双方を示す。また、図２１乃至図２３は、ユーザが手首２００に血圧測定装置１を装着する一例を示す。

先ず、ユーザは、手首２００に血圧測定装置１を装着する（ステップＳＴ２１）。具体例として、例えば、ユーザは、図２１に示すように、手首２００の一方をカーラ５内に挿入する。

このとき、血圧測定装置１は、装置本体３及びセンシングカフ７３がカーラ５の相対する位置に配置されることから、センシングカフ７３を手首２００の手の平側の動脈２１０が存する領域に配置される。これにより、装置本体３及び甲カフ７４は、手首２００の手の甲側に配される。次いで図２２に示すように、ユーザが血圧測定装置１を配した手とは反対の手によって、第１ベルト６１の尾錠６１ｃの枠状体６１ｄに第２ベルト６２を通す。次いで、ユーザは、第２ベルト６２を引っ張り、カーラ５の内周面側の部材、即ち、カフ構造体６を手首２００に密着させ、小孔６２ａにつく棒６１ｅを挿入する。これにより、図２３に示すように、第１ベルト６１及び第２ベルト６２が接続され、血圧測定装置１が手首２００に装着される。

このように、血圧測定装置１が手首２００に装着されると、第２ベルト６２の第２インサート６６の孔補強部６９は、第２ベルト６２の長手方向に沿う長さが短い第１面６９ａが、第２ベルト６２の長手方向に沿う長さが長い第２面６９ｂに対して手首２００側に配置される。

さらに、第２ベルト６２は、手首２００の形状に倣って湾曲する。図２４に示すように、つく棒６１ｅの第２の部分６１ｇ２の一部は、当該つく棒６１ｅが配置される小孔６２ａの手首２００側の縁の、第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部位に当接する。

次に、ユーザは、操作部１３を操作して、血圧値の測定開始に対応した指令の入力を行う。指令の入力操作が行われた操作部１３は、測定開始に対応した電気信号を制御部５５へ出力する（ステップＳＴ２２）。制御部５５は、当該電気信号を受信すると、例えば、第１開閉弁１６Ａを開くとともに、第２開閉弁１６Ｂを閉じ、ポンプ１４を駆動し、第１流路７ａ及び第２流路７ｂを介して平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４へ圧縮空気を供給する（ステップＳＴ２３）。これにより、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４は膨張を開始する。

第１圧力センサ１７Ａ及び第２圧力センサ１７Ｂは、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の圧力をそれぞれ検出し、この圧力に対応した電気信号を制御部５５へ出力する（ステップＳＴ２４）。制御部５５は、受信した電気信号に基づいて、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の内部空間の圧力が血圧測定のための所定の圧力に達しているか否かを判断する（ステップＳＴ２５）。例えば、平カフ７１及び甲カフ７４の内圧が所定の圧力に達しておらず、且つ、センシングカフ７３の内圧が所定の圧力に達した場合には、制御部５５は、第１開閉弁１６Ａを閉じ、第１流路７ａを介して圧縮空気を供給する。

平カフ７１及び甲カフ７４の内圧並びにセンシングカフ７３の内圧が、全て所定の圧力に達した場合には、制御部５５は、ポンプ１４の駆動を停止する（ステップＳＴ２５でＹＥＳ）。このとき、図１８及び図１９に示すように、平カフ７１及び甲カフ７４は十分に膨張しており、膨張した平カフ７１は、背板７２を押圧する。

また、甲カフ７４は、手首２００から離間する方向に、カーラ５を押圧することから、ベルト４、カーラ５及び装置本体３は、手首２００から離間する方向に移動し、結果、平カフ７１、背板７２、センシングカフ７３が手首２００側に引っ張られる。加えて、甲カフ７４の膨張によってベルト４、カーラ５及び装置本体３が手首２００から離間する方向に移動するときに、ベルト４及びカーラ５が、手首２００の両側方に向かって移動し、手首２００の両側方に密着した状態で、ベルト４、カーラ５及び装置本体３が移動する。このため、手首２００の皮膚に密着したベルト４及びカーラ５は、手首２００の両側方の皮膚を手の甲側に引っ張る。

また、ベルト４及びカーラ５が、手首２００の両側方に向かって移動することにより、図２４に示すように、尾錠６１ｃのつく棒６１ｅは、当接した小孔６２ａの縁に押し付けられる。この為、つく棒６１ｅは、小孔６２ａの縁に荷重を印加する。この荷重の作用方向は、側面６９ｃに直交する方向に平行または略平行となる。

センシングカフ７３は、内圧が血圧を測定するために要する圧力となるように所定の空気量が供給され、膨張しており、そして、平カフ７１に押圧された背板７２によって手首２００に向かって押圧される。このため、センシングカフ７３は、手首２００内の動脈２１０を押圧し、図１９に示すように動脈２１０を閉塞する。

また、制御部５５は、例えば、第２開閉弁１６Ｂを制御し、第２開閉弁１６Ｂの開閉を繰り返すか、又は、第２開閉弁１６Ｂの開度を調整することで、平カフ７１の内部空間の圧力を加圧させる。この加圧の過程において第２圧力センサ１７Ｂが出力する電気信号に基づいて、制御部５５は、最高血圧及び最低血圧等の血圧値や心拍数等の測定結果を求める（ステップＳＴ２６）。制御部５５は、求めた測定結果に対応した画像信号を、表示部１２へ出力し、測定結果を表示部１２に表示する（ステップＳＴ２７）。また、制御部５５は、血圧測定終了後、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂを開く。

表示部１２は、画像信号を受信すると、当該測定結果を画面に表示する。使用者は、表示部１２を視認することで、当該測定結果を確認する。なお、使用者は、測定終了後、小孔６２ａからつく棒６１ｅを外し、枠状体６１ｄから第２ベルト６２を外し、カーラ５から手首２００を抜くことで、手首２００から血圧測定装置１を取り外す。

このように構成された一実施形態に係る血圧測定装置１は、手首２００に装着されたときに、ベルト４が手首２００の形状に倣って湾曲する。さらに、つく棒６１ｅの第２の部分６１ｇ２の一部は、小孔６２ａの手首２００側の縁の、第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部分に当接する。そして、カフ構造体６が膨張することでベルト４が広がる方向に引っ張られ、つく棒６１ｅから第１ベルト本体６３に荷重が入力される。ベルト４が広がる方向に引っ張られることにより、結果、つく棒６１ｅから第１ベルト本体６３に印加される荷重が大きくなる。このとき、つく棒６１ｅから印加される荷重は、孔補強部６９に向かって作用する。

しかしながら、本実施形態では、孔補強部６９の第１面６９ａが、第２面６９ｂに対して手首２００側に配置される構成である。この為、側面６９ｃが、小孔６２ａの手首２００側の縁の、第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部分に対向するようになる。結果、孔補強部６９は、つく棒６１ｅから印加される荷重の一部を、側面６９ｃで受ける。面で荷重を受けることで応力集中を抑制できるので、第１ベルト本体６３内の割れを抑制できる。この為、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。

さらに、つく棒６１ｅから印加される荷重の一部は、第１面６９ａ及び側面６９ｃがなす角部にも作用するが、この角部が鈍角に構成されることで、この角部に応力が集中することを抑制できる。この為、当該角部の周囲に割れが生じることを抑制できる。この為、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。

第２インサート６６がプレスよる型抜き加工により形成される場合、型の押し付けられる面に対して反対側の面となる第２面６９ｂの縁にばりが生じる場合があるが、第２面６９ｂが、第１面６９ａを挟んで手首２００と反対側に配置されることで、つく棒６１ｅからの荷重が、ばりに集中することを防止できる。つく棒６１ｅからの荷重がばりに集中することを防止できることにより、第２ベルト６２内に割れが生じることを防止できるので、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。

さらに、小孔６２ａ及び孔６８間の第２ベルト６２の長手方向に沿う厚み、換言すると、図２４に示す断面において小孔６２ａ及び孔補強部６９の間の第２ベルト本体６５の厚みは、血圧測定装置１の使用時につく棒６１ｅから入力される荷重により生じる変形を小さく抑え、繰り返しの使用での当該変形により第２ベルト６２の外面に割れが生じることを防止できる程度の厚みに設定している。この為、第２ベルト６２の外面に割れが生じることを防止できるので、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。

また、ベルト４が引っ張り強度の高い材料で構成された第２インサート６６を備えることで、カフ構造体６の膨張によりベルト４を引っ張る方向に応力がかかる場合にあっても、ベルト４の伸びを抑制できる。

また、ベルト４の外面を形成する第１ベルト本体６３が樹脂材料で構成されることにより、血圧測定装置１の装着作業においては樹脂材の柔軟性による装着しやすさを確保できる。すなわち、延び難くする為にベルト４の全体を、引っ張り強度の高い材料で構成すると、装着時の柔軟性が損なわれるが、外面を構成する樹脂製の第１ベルト本体６３内に、第１ベルト本体６３よりも引っ張り強度の高い材料で構成された第２インサート６６を配する構造により、装着しやすさと延び難さとを両立することが可能となる。したがって、血圧測定時にカフ構造体６が膨張した場合に密着性を維持しつつベルト４の延びを抑えることで、高精度の血圧測定を実現できる。
［第２の実施形態］
次に、血圧測定装置１の第２の実施形態について、図２５を用いて説明する。なお、第２の実施形態に係る血圧測定装置１は、第１ベルト６１及び第２ベルト６２の接続の為にピン１１２が第２ベルト６２の小孔６２ａに挿入される構成であり、この点で、第１ベルト６１の尾錠６１ｃのつく棒６１ｅが小孔６２ａに挿入される構成とは異なる。この為、第２の実施形態の血圧測定装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。

図２５は、第２の実施形態に係る血圧測定装置１の第２ベルト６２を示す断面図である。図２５に示すように、第２の実施形態に係る血圧測定装置１は、第１ベルト６１及び第２ベルト６２の接続に、尾錠６１ｃに代えて、例えばバタフライバックル１１０が用いられる。バタフライバックル１１０は、第１ベルト６１に固定される第１固定部と、第２ベルト６２に固定される第２固定部１１１と、を備える。

第２固定部１１１は、小孔６２ａに挿入されるピン１１２を有している。第２固定部１
１１は、ピン１１２が小孔６２ａに挿入された状態で、第２ベルト６２に固定される。第２固定部１１１は、第２ベルト６２の手首２００と反対側の面に配置されている。ピン１１２の一部は、小孔６２ａの手首２００側の縁の、第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部分に、第２ベルト６２の長手方向に対向する。なお、ピン１１２の先端は、一例として、小孔６２ａから出ている。
このように構成されたバタフライバックルを備える第２の実施形態に係る血圧測定装置１は、ベルト４が手首２００に装着されることで手首２００の周面に倣って湾曲し、かつ、カフ構造体６が膨張した状態では、ピン１１２の一部が、小孔６２ａの手首２００側の縁の、第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部分に当接して荷重を印加する。

この為、第１の実施形態と同様に、孔補強部６９は、ピン１１２から印加される荷重の一部を、側面６９ｃで受ける。このように、荷重を面で受けるので、第２ベルト本体６５内の応力集中を抑制できる。結果、第２ベルト本体６５内の割れを抑制できるので、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。

［第３の実施形態］
次に、血圧測定装置１の第３の実施形態について、図２６を用いて説明する。なお、第３の実施形態に係る血圧測定装置１は、第２ベルト６２の第２インサート６６が嵌合部６７ａを有さず、一部が左右非対称な形状に形成される構成であり、この点で、嵌合部６７ａを有する構成の第１の実施形態の血圧測定装置１と異なる。この為、第３の実施形態の血圧測定装置１の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。

図２６は、第２インサート６６の構成を示す平面図である。図２６に示すように、第３の実施形態の第２インサート６６は、嵌合部６７ａが形成されていない。さらに、第２インサート６６は、一部が左右非対称な形状に構成される。この、第３の実施形態の第２インサート６６の左右非対称な形状に構成される部位以外は、第１の実施形態の第２インサート６６と同一の形状を有する。

第３の実施形態の第２インサート６６は、例えば、第２インサート６６の第３孔部６２ｂの幅方向両側の部分である肩部１２０が、左右非対称に構成される。具体例として、肩部１２０は、第３孔部６２ｂに対して幅方向一方の第１肩部１２１、及び第３孔部６２ｂに対して幅方向他方の第２肩部１２２を有している。第２肩部１２２は、第１肩部１２１に対して、第２インサート６６の長手方向で、第３孔部６２ｂに対して反対側の一端に寄った位置に配置される。

このように、第３の実施形態に係る血圧測定装置１の第２ベルト６２の形成に用いられる型は、肩部１２０と協働することで、第２インサート６６を、当該型内に、孔補強部６９の第１面６９ａが第２面６９ｂに対して手首２００側に配置されるよう位置決める部位を有する。

この部位の一例として、一次成型品６２Ａの形成に用いられた第１金型２２１に、第２インサート６６が嵌る凹部が形成される構成であってもよい。この凹部は、第１肩部１２１が嵌る部分、及び第２肩部１２２が嵌る部分を有する。この為、第２インサート６６が、正しい姿勢に対して上下が反転した姿勢で第１金型２２１に設置されると、第１肩部１２１が、第１金型２２１の第２肩部１２２が嵌る部分に対向し、第２肩部１２２が、第１金型２２１の第１肩部１２１が嵌る部分に対向する。この為、第２インサート６６が、第１金型２２１の凹部に嵌らない。結果、作業者等は、第２インサート６６が正しい姿勢ではないことに気づくことが可能となる。なお、ここで言う、第２インサート６６の正しい姿勢とは、孔補強部６９の第１面６９ａが第２面６９ｂに対して手首２００側に配置される姿勢である。

第３の実施形態に係る血圧測定装置１は、このように、第１の実施形態と同様に、型内での第２インサート６６の位置を位置決めすることが可能となる。

なお、本実施形態では、第２インサート６６の肩部１２０が左右非対称な形状に構成された例を説明したが、これに限定されない。肩部１２０以外、例えば、第２インサート６６の他端部が左右非対称な形状に構成されてもよい。

なお、本発明は上述した各実施形態に限定されない。例えば、血圧測定装置１は、血圧測定時における第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂの開閉のタイミングは、上述した例に限定されず、適宜設定できる。また、血圧測定装置１は、血圧測定を平カフ７１の加圧過程において測定した圧力で血圧を算出する例を説明したがこれに限定されず、減圧過程で血圧を算出してもよく、また、加圧過程及び減圧過程の双方で血圧を算出してもよい。

また、上述した例では、平カフ７１は、空気袋８１を各シート部材８６によって形成する構成を説明したがこれに限定されず、例えば、平カフ７１の変形や膨張を管理するために、さらに、空気袋８１は他の構成を含んでいても良い。

また、上述した例では、背板７２は、複数の溝７２ａを有する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、背板７２は、変形しやすさ等を管理するために、複数の溝７２ａの数や深さ等を適宜設定可能であり、また、変形を抑制する部材を含む構成であってもよい。

また、上述した例では、孔補強部６９は、第２ベルト本体６５の小孔６２ａ間の部分の中心に配置されたがこれに限定されない。例えば、孔補強部６９は、図２７に示すように、第２ベルト６２の長手方向で第３孔部６２ｂに対して反対側の端部に寄った位置に配置されてもよい。

換言すると、孔補強部６９は、第２ベルト６２の長手方向で、つく棒６１ｅまたはピン１１２が当接する小孔６２ａの手首２００側の縁の第２ベルト６２の長手方向で支持部６１ｆ側の部分に寄った位置に配置されてもよい。

この構成によれば、小孔６２ａ及び孔６８の間の第２ベルト６２の長手方向に沿う厚み部分が小さくなる。結果、つく棒６１ｅまたはピン１１２から印加される荷重により変形する変形代を小さくできることから、第２ベルト６２の表面の割れを抑制できる。

また、孔補強部６９の厚みを、図２８に示すように、厚くしてもよい。ここで言う厚くするとは、ベルト４の着け心地や、ベルト４の装着作業を損なわない範囲で、厚みを大きくすることである。

孔補強部６９の厚みを厚くすることで、孔補強部６９の剛性を向上できることから、血圧測定装置１の使用時での孔補強部６９の変形を抑制できる。結果、第２ベルト本体６５の、孔補強部６９の近傍の部分の変形を抑制できることから、当該変形に起因する割れを抑制できる。この為、第２ベルト６２の耐久性を向上できる
また、上述した例では、第２インサート６６は、板状の部材にプレスによる型抜き加工を施すことにより形成された構成を一例として説明されたが、これに限定されない。第２インサート６６は、他の例として、図２９に示すように、板状の部材にレーザー加工による抜き加工を施すことによって形成される構成であってもよい。

板状の部材に対してレーザー加工による抜き加工を施すことにより形成された第２インサート６６の孔補強部６９の側面６９ｃは、レーザーの照射による熱が板状の部材の厚み方向に次第に低下することから、傾斜を有する形状に構成される。結果、レーザー加工による抜き加工により形成された第２インサート６６の孔補強部６９は、第１の実施形態の血圧測定装置１の第２インサート６６の孔補強部６９と同様に、一方の側面６９ｃ及び第１面６９ａのなす角度が鈍角となり、他方の側面６９ｃ及び第１面６９ａのなす角度が鈍角となり、一方の側面６９ｃ及び第２面６９ｂのなす角度が鋭角となり、他方の側面６９ｃ及び第２面６９ｂのなす角度が鋭角となる、断面台形状に構成される。

さらに、レーザー加工により、第１面６９ａの両縁６９ａ１は、熱により溶けることで、第１面６９ａの他の部位に比較して盛り上がる突部に構成される。また、第２面６９ｂの両縁６９ｂ１が、第２面６９ｂの他の部位に比較して盛り上がる突部に構成される。

このように構成された第２インサート６６を有する血圧測定装置１は、上述した第１の実施形態の血圧測定装置１と同様に、ベルト４の耐久性を向上できる。さらに、第１面６９ａの両縁６９ａ１が突部に構成されることによって、第２ベルト６２の内部で、両縁６９ａ１の近傍に割れが生じることを防止できるので、第２ベルト６２の耐久性を向上できる。さらに、第２インサート６６を、レーザー加工により構成することで、ばりの発生を防止できるので、第２ベルト本体６５内に、ばりに起因する割れが生じることを防止できる。

また、上述した例では、第２インサート６６の孔補強部６９は、断面形状が台形状に構成されが、これに限定されない。他の例として、図３０に示すように、孔補強部６９の、第２ベルト６２の幅方向に直交する断面は、矩形状、さらに一例として長方形状に構成されてもよい。

また、このように、断面が長方形状に構成された孔補強部６９は、図３０に示すように、孔補強部６９の断面の中心が、第１の実施形態と同様に、第２ベルト本体６５の、隣り合う２つの小孔６２ａ間の部分の、第２ベルト６２の幅方向に直交する断面の中心に一致する位置に配置されてもよい。

または、断面が長方形状に構成された孔補強部６９は、図３１に示すように、図２７に示す変形例と同様に、小孔６２ａに寄った位置に配置されてもよい。または、断面が長方形状に構成された孔補強部６９の厚みは、図３２に示すように、図２８に示す変形例と同様に大きく構成されてもよい。

即ち、上述した各実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。

１…血圧測定装置
３…装置本体
４…ベルト
５…カーラ
６…カフ構造体
７…流体回路
７ａ…第１流路
７ｂ…第２流路
７ｃ…第３流路
１１…ケース
１２…表示部
１３…操作部
１４…ポンプ
１５…流路部
１６…開閉弁
１６Ａ…第１開閉弁
１６Ｂ…第２開閉弁
１７…圧力センサ
１７Ａ…第１圧力センサ
１７Ｂ…第２圧力センサ
１８…電力供給部
１９…振動モータ
２０…制御基板
３１…外郭ケース
３１ａ…ラグ
３１ｂ…バネ棒
３２…風防
３３…基部
３５…裏蓋
３５ａ…ビス
４１…釦
４２…センサ
４３…タッチパネル
５１…基板
５２…加速度センサ
５３…通信部
５４…記憶部
５５…制御部
６１…第１ベルト
６１ａ…第１孔部
６１ｂ…第２孔部
６１ｃ…尾錠（接続具）
６１ｄ…枠状体
６１ｅ…つく棒
６２…第２ベルト
６２ａ…小孔（第１孔）
６２ｂ…第３孔部
６５…第２ベルト本体（ベルト本体）
６６…第２インサート（インサート）
６７ａ…嵌合部
６８…孔（第２孔）
６９…孔補強部（位置決め部）
７１…平カフ（カフ）
７１Ｂ…押圧カフ
７２…背板
７２ａ…溝
７３…センシングカフ
７４…甲カフ（カフ）
７６…袋状カバー体
８１…空気袋（袋状構造体）
８６…シート部材
８６ａ…第１シート部材
８６ｂ…第２シート部材
８６ｂ１…開口
８６ｃ…第３シート部材
８６ｃ１…開口
８６ｄ…第４シート部材
９１…空気袋（袋状構造体）
９２…チューブ
９３…接続部
９６…シート部材
９６ａ…第５シート部材
９６ｂ…第６シート部材
１０１…空気袋（袋状構造体）
１０２…チューブ
１０３…接続部
１０６…シート部材
１０６ａ…第７シート部材
１０６ｂ…第８シート部材
１０６ｂ１…開口
１０６ｃ…第９シート部材
１０６ｃ１…開口
１０６ｄ…第１０シート部材
１０６ｄ１…開口
１０６ｅ…第１１シート部材
１０６ｅ１…開口
１０６ｆ…第１２シート部材
１０６ｆ１…開口
１０６ｇ…第１３シート部材
１０６ｇ１…開口
１０６ｈ…第１４シート部材
１０６ｈ１…開口
１０６ｉ…第１５シート部材
１０６ｉ１…開口
１０６ｊ…第１６シート部材
１０６ｊ１…開口
１０６ｋ…第１７シート部材
１０６ｋ１…開口
１０６ｌ…第１８シート部材
１１０…バタフライバックル（接続具）
１１２…ピン
１２０…肩部（位置決め部）
２００…手首
２１０…動脈
２２１…第１金型
２２１ａ…第１ピン

Claims (3)

1. 帯状に構成された第１ベルトと、
   樹脂材料から帯状に構成され、長手方向に沿って複数形成される第１孔を有するベルト本体、及び前記ベルト本体内に配され、複数の前記第１孔のそれぞれを内側に配置する複数の第２孔を有し、隣り合う２つの前記第２孔間の部分の、前記ベルト本体の幅方向に直交する断面が、短辺を生体側に配置する台形状に構成される、前記樹脂材料よりも引っ張り強度が高い材料で形成されたインサートを備える第２ベルトと、
   前記第１ベルト及び前記第２ベルトを接続する接続具と、
   を備えるベルト。
2. 前記インサートは、前記第２ベルトの形成に用いられる型内での位置決めをする位置決め部を有する
   請求項１に記載のベルト。
3. 帯状に構成された第１ベルト、樹脂材料から帯状に構成され、長手方向に沿って複数形成される第１孔を有するベルト本体、及び前記ベルト本体内に配され、複数の前記第１孔のそれぞれを内側に配置する複数の第２孔を有し、隣り合う２つの前記第２孔間の部分の、前記ベルト本体の幅方向に直交する断面が、短辺を生体側に配置する台形状に構成される、前記樹脂材料よりも引っ張り強度が高い材料で形成されたインサートを備える第２ベルト、並びに、前記第１ベルト及び前記第２ベルトを接続する接続具を具備するベルトと、
   前記ベルトの内側に設けられ、流体により膨張するカフ構造体と、
   を備える血圧測定装置。

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