JP2013507769A - 改良されたトレンチ型終端構造 - Google Patents
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Abstract
ベース半導体基板(12)と、該ベース半導体基板上に成長させたエピタキシャル層(14)と、該エピタキシャル層に形成された第1トレンチ(36)と、該エピタキシャル層に形成された第2トレンチ(16)と第3トレンチ(40)から成る階段状トレンチを含むトレンチ型MOSデバイスで、前記第1トレンチと階段状トレンチの間にメサ(34)が延在する。第2トレンチの側壁にスペーサ(22)が設けられ、前記第3トレンチは、該スペーサより下に達する深さを有する。前記第2トレンチと第3トレンチの側壁と底壁に沿って誘電性層(20)が延在する。前記第1トレンチを覆い、前記階段状トレンチの一側壁及び該階段状トレンチの底壁の一部分を覆って金属層(18)が延在する。
【選択図】
図3
【選択図】
図3
Description
本発明は、半導体基板に電気部品を形成するための方法に関し、特に、逆バイアス漏れ電流を少なくする目的で電荷結合及び電磁界クラウディング(crowding)(集中)を減少させるために改良されたトレンチ型電源デバイス用のトレンチ型終端構造に関する。
MOS(金属酸化膜半導体)デバイスとしては、調製される半導体基板によって異なるが、ショットキーダイオード、IGBT、DMOS(二重拡散金属酸化物半導体)等のデバイスがある。米国特許第6,309,929号(ここにその全文が参考として編入されたものとする)は、逆バイアス漏れ電流を最少限にする終端領域を備えたトレンチ型MOSデバイスの設計を企図した提案を開示している。この特許の教示によれば、逆バイアス下での電位等高線を平滑化することができるが、やはり、ほぼ8.2%の漏れ電流を免れない。この設計のコンピュータ模擬実験(シミュレーション)の結果、この設計のデバイスにおける最大電磁界はトレンチ型終端構造のスペーサの下に集中することが判明した。顕著な逆バイアス漏れ電流を惹起する、この最大電磁界の主たる原因は、電荷結合と電磁界クラウディングであると認定された。従って、当該技術分野において、電荷結合、電磁界クラウディング及び逆バイアス漏れ電流を更に減少させるトレンチ型MOSデバイス用の改良されたトレンチ型終端構造を求める要望があることが認められた。
従って、本発明の第1の目的は、電磁界クラウディングを一層減少させるトレンチ型MOS終端構造を提供することである。
本発明の他の目的は、電荷結合を減少させるトレンチ型MOS終端構造を提供することである。
本発明の他の目的は、逆バイアス漏れ電流を減少させるトレンチ型MOS終端構造を提供することである。
本発明の一側面によれば、トレンチ型MOSデバイスが提供される。このデバイスは、ベース半導体基板と、該ベース半導体基板上に成長させたエピタキシャル層と、該エピタキシャル層に形成された第1トレンチ(溝)と、該エピタキシャル層に形成された第2トレンチと第3トレンチから成る階段状トレンチを有する。第1トレンチと階段状トレンチの間にメサが存在する。第2トレンチの側壁にスペーサがあり、第3トレンチは、そのスペーサより下に達する深さを有する。第2トレンチと、第3トレンチの側壁及び底壁に沿って延在する誘電性層が存在する。又、第1トレンチを覆い、階段状トレンチの一側壁及び階段状トレンチの底壁の一部分を覆って延在する金属層が存在する。
本発明の別の側面によれば、トレンチ型MOSデバイス及び終端構造が提供される。このデバイスは、N+型ベース基板層と、N型エピタキシャル層と、該エピタキシャル層に形成された1つ又は複数個の第1トレンチを含み、第1トレンチの内側表面には絶縁性層がコーティング(被覆)され、該第1トレンチ内に第1導電性層が充填される。又、第2トレンチと第3トレンチから成る階段状終端トレンチが設けられ、その第1段(第2トレンチ)には、第1導電材から成るスペーサが部分的に充填される。又、上記スペーサの少なくとも一部分と、第3トレンチの側壁及び底壁を覆う誘電性層と、上記充填第1トレンチ(第1導電性層を充填された第1トレンチ)、上記スペーサの一部分、及び上記誘電性層の一部分を覆う第2導電性層が設けられる。
本発明の更に別の側面によれば、トレンチ型MOSデバイスを製造するための方法は、上記第2トレンチと第3トレンチから成る階段状トレンチを形成し、それによって階段状トレンチ型MOSデバイスを得るために第2トレンチのスペーサとスペーサの間のエピタキシャル層に第3トレンチをエッチングする(食刻する)工程を含む。
本発明の更に別の側面によれば、トレンチ型MOSデバイスと終端構造を同時に製造するための方法が提供される。この方法は、高い導電性不純物準位にまでドーピングされた第1層と、該第1層上にエピタキシャル成長によって形成させた、該第1層より導電性が低い導電性不純物準位にまでドーピングされた第2層(エピタキシャル層)を有する半導体基板を準備し、該第2層に硬質マスク層をコーティングし、厚さ2000Å〜10000Åの酸化物を化学蒸着(CVD)法によって上記硬質マスク層上に形成し、メサによって分離される第1トレンチと第2トレンチを第2層にエッチング(食刻)し、その際該第2トレンチは、活性領域の境界から半導体基板の一端にまで伸長するようにエッチングし、上記酸化物を除去し、上記第1トレンチ及び第2トレンチの側壁及び底壁上に高温酸化法により厚さ150Å〜3000Åのゲート酸化物層(絶縁性層)を成長させる工程を含む。更に、この方法は、上記ゲート酸化物上に第1導電性層をCVDによって蒸着させて該第1導電性層を上記第1トレンチと第2トレンチに上記メサより高いレベル(高さ)にまで充填する工程を含む。更に、この方法は、上記第1導電性層の、上記メサの表面より上方の部分及び上記第2トレンチの中央部分から異方的に(anistrophically)エッチングして上記第2トレンチの両側壁及び底壁の一部分上に上記第1導電性層のスペーサを残し、上記第2トレンチの上記スペーサとスペーサの間のゲート酸化物層を貫通して第2層(エピタキシャル層)に第3トレンチをエッチングし、該スペーサの一部分と上記第3トレンチの両側壁及び底壁を覆って誘電性層を付着又は蒸着させ、上記誘電性層の少なくとも一部分を覆って第2導電性層をスパッタリング蒸着法により蒸着させる工程を含む。
本発明は、電界クラウディングに起因する電荷結合、及び、終端スペーサ近傍の電界の強度を低減するために追加のトレンチエッチングを実施する。以下に開示される各実施形態は、追加のマスク層は設けないが、模擬実験で示されるように逆バイアス漏れ電流を従来技術の代替構造より30%も多く減少させることができる。終端領域は、活性領域の境界から半導体基板の一端にまで伸長する階段状トレンチを形成するようにトレンチ内にトレンチを形成することによって構成される。この階段状トレンチ構造は、電荷結合と電磁界クラウディングを減少させ、逆バイアス漏れ電流を著しく減少させることができる。
図1は、米国特許第6,309,929号に示されたものと同様のトレンチ型MOSデバイスの断面を示す。このトレンチ型MOSデバイス10は、高い導電性不純物準位、例えばN+にまでドーピングされたベース半導体基板(半導体基板のベース層即ち第1層)12を有する。ベース半導体基板12上に成長させたエピタキシャル層(第2層)14は、第2導電性不純物準位、例えばNにまでドーピングされたものである。第1トレンチ36は、この例では、絶縁性層32(例えば、ゲート酸化物層)と、導電性層(第1導電性層)30(例えば、ポリシリコン、アモルファスシリコン等)を有する。第1トレンチ36は、メサ34によって第2トレンチ16から分離されている。第2トレンチ16の側壁26、28上に形成されたスペーサ22、22が示されている。第2トレンチ16の底壁に、誘電性層20(例えば、TEOS(テトラエトキシシラン)から成る誘電性層)が設けられ、第2トレンチ16の側壁28を覆って上方に延設されている。金属層(第2金属層)18が、第1トレンチ36を覆い、更に第2トレンチ16の側壁26を覆い、それを越えて延設されている。
図2は、図1に示されたのと同じ従来技術のデバイスをその終端部に重点をおいて示す。図1及び2に示されたデバイスは、明白な電流漏れ漏れ制御問題を示す。作動において、図1及び2のデバイスは、トレンチの第1側壁26のところに位置するスペーサ22の下の領域に高い電界を発生する。更に、図1及び2のデバイスは、第2トレンチ16内に終端する金属層18の端部にも高い電界を発生する。
図3は、本発明の実施形態の終端部を示す。図3において、この終端部の幾何学的構造は、第2トレンチ16とそれより深いトレンチ(第3トレンチ)40とによって形成される階段状トレンチを有する。より深いトレンチ40は、第2トレンチ16を越える深さ42を有する。又、第3トレンチ40の底壁は、第1トレンチ36及びスペーサ22の深さを越える深さを有する。その結果得られた構造は、電流漏れ制御を改善する。即ち、図3の実施形態においては、高い電界は、スペーサ22の側壁26の近傍にしか発生せず、スペーサ22の底部における電界も、金属層(第2金属層)18の端部における電界も比較的低い。衝突電離は電界の強度に正比例するので、電界クラウディングが比較的小さいということは、その結果として電流漏れの低減につながる。本発明の実施形態は、追加のトレンチ(第3トレンチ)40の深さ42を工程能力(プロセス・ケイパビリティ)や、電流漏れ制御の目標値に応じて変更可能であることを企図している。模擬実験目的のために、この例では、追加の深さ42は2ミクロンとした。
本発明の実施形態を図1に示された従来設計のものと同一条件下で比較したところ、電流漏れ制御において顕著な改善がみられた。例えば、0.6ミクロンのTEOS(テトラエトキシシラン)層を用いた従来技術の終端構造では、400Kの周囲温度下で100Vの逆電圧で作動させた場合、2.27E−8 A/um2の漏れ電流(表1:Test Case−Fox 0.6参照)を示した。これと同じ条件下で、図3に示される本発明の実施形態の新規な終端構造(New Ter)は、僅か1.57E−8 A/um2の漏れ電流(表1:Test Case−New Ter Fox 0.6参照)を示した。これは、従来の改変されていないトレンチ型終端構造の漏れ電流の69%にすぎない。従って、本発明のこの実施形態は、逆バイアス漏れ電流を代替構造(従来技術の対応構造)に比して30%も多く低減することができる。
表1は、図1に示されるような従来設計のもの(Fox 0.x)と、図3に示された本発明の実施形態(New Ter Fox 0.x)のTEOS層として3つの異なる厚さ(このテストケースでは0.4、0.6及び0.8ミクロン)のものを用いた場合について、異なる逆電圧下での漏れ電流の模擬実験結果を要約したものである。表1は、又、例えば米国特許第6,309,929号に開示されたタイプのような”Active Cell”構造についての模擬試験結果も示す。
このように、本発明の実施形態は、トレンチ型MOSデバイスのための改良された終端構造(New Ter)を設けることによってトレンチ型デバイスに顕著な利点をもたらす。即ち、改良された終端構造は、電荷結合、電磁界クラウディング及び逆バイアス漏れ電流を減少させる。
本発明は、又、トレンチ型デバイスを製造する方法を提供する。本発明の製造法によれば、トレンチ型終端構造は、追加のマスクなしでエッチングされる。この自己整合(self-aligned)トレンチ型終端構造には、電磁界クラウディングによって惹起される電荷結合と、終端部スペーサ近傍の電界の強度を低減するための追加のトレンチ形成エッチング加工が加えられる。
上記追加のトレンチ形成エッチング加工によって本発明の新規な終端構造を形成するために、製造の前にエピタキシャル層14(エピ ウェーハ)に別の硬質マスク層(例えば、窒化物)(図示せず)を被せる(capする)。慣用のトレンチ形成エッチング加工を上記ポリシリコンの第2エッチング(半導体基板の裏面に形成されたポリシリコンの除去)が終了するまで施す。この時点ではまだ両方のメサ表面が窒化物(図示せず)によって被覆(cap)されており、第1トレンチ36は(例えば、ポリシリコンによって)密封されているので、唯一開放されている領域は、底壁をゲート酸化物で覆われている終端トレンチ(第2トレンチ16)だけである。上記ポリシリコン(第1導電性層30)と窒化物(エピタキシャル層14を覆う硬質マスク)を硬質マスクとして使用し乾式(ドライ)エッチングを用いて選択的にエッチングを施すことにより、酸化物(ゲート酸化物層32)及びシリコン(エピタキシャル層)を除去する。
本発明の実施形態は、多くの利点を提供する。例えば、追加のトレンチを形成するに当たって余分のフォトプロセスを必要としない。又、本発明のこの終端構造は、終端部底部における電界クラウディングを減少させることができる。又、この終端構造は、漏れ電流を減少させる。更に、この終端構造の設計は、デバイスの印加温度をより高くすることを可能にする。
本発明によって改良された終端構造を有するトレンチ型MOSデバイスを製造するには、まず、ベース半導体基板12を高い導電性不純物レベル、例えばN+にまでドーピングする。次いで、この半導体基板12上に第2の導電性不純物レベル、例えばNにまでドーピングされたエピタキシャル層14を成長させる。エピタキシャル層14に窒化物などの硬質マスク層を被せ、そのマスク層上に化学蒸着(CVD)法によって酸化物を厚さ約2000Å〜10000Åにまで形成する。
上記酸化物層上にフォトレジストをコーティングして第1トレンチと第2トレンチを画定する。第1トレンチは、幅約0.2〜2.0μmである。第2トレンチは、メサによって第1トレンチから分離され、活性領域の境界の端部から半導体基板の一端にまで達する。上記酸化物層を除去し、次いで、高温酸化法によって、第1トレンチ及び第2トレンチの側壁及び底壁上、及び上記メサの表面に厚さ約150Å〜3000Åのゲート酸化物層32を形成する。別法として、ゲート酸化物層は、高温酸化物(HTO)層を形成するための高温付着(deposition)法によって形成してもよい。ゲート酸化物層を蒸着させた後、その酸化物層上にCVDによって第1導電性層を形成し、該第1導電性層を1つ又は複数の第1トレンチと、第2トレンチに上記メサより高い高さにまで充填する。この第1導電性層は、又、CVD工程の効果として半導体基板の裏面にも形成される。第1導電性層の材質は、金属、ポリシリコン及び、アモルファスシリコンから成る群から選択することができる。第1導電性層の深さは、0.5〜3.0μmの範囲とすることが好ましい。
異方性エッチングを実施し、上記メサをエッチングストッパー(停止)層として使用することによって第1導電性層の該メサの表面より上方の余分な部分を除去するとともに、上記第2トレンチの深さの幅にほぼ等しい第1導電性層のスペーサを第2トレンチの両側壁上に形成する。この時点ではまだ、メサの表面は硬質マスク層によって覆われており、第1トレンチ、及び第2トレンチの側壁は上記第1導電性層によって覆われている。
第2トレンチの、その両側壁を覆っているスペーサとスペーサの間の部分は、露出させる。即ち、第2トレンチのこの部分は、該第2トレンチの両側壁を覆っているスペーサとスペーサの間で該第2トレンチ内に第3トレンチを創生しそれによって階段状トレンチを創生するように、ドライエッチャーによって選択的にエッチングされる。次いで、スペーサの一部分と第3トレンチの側壁及び底壁を覆ってLPTEOS、PETEOS、03−TEOS又はHTOなどのTEOS誘電性層を形成する。
電気接点を形成するためにこの誘電性層上にフォトレジストパターンをコーティングする。ドライエッチングによって上記メサの表面及び第1トレンチの第1導電性層を露出させる。次いで、上記フォトレジストパターンを剥ぎ取り、上記半導体基板の裏面(エピタキシャル層とは反対側の面)上に熱酸化又はCVDによって成長した層を除去する。次いで、スパッタリング蒸着法により第2導電性層を蒸着させることにより接点領域を形成するとともにカソードを形成する。最後に、第2導電性層上にフォトレジストパターンを消せ逸することによってアノードを形成する。好ましい実施形態では、このアノードは、活性領域から第2トレンチに至るところにまで形成し、かつ、空乏領域の湾曲領域(電位等高線が水平から垂直へ湾曲する部分)が活性領域から遠さけられるように、該活性領域から少なくとも2.0μm離れたところに形成する。
本発明の実施形態は、逆バイアス漏れ電流を少なくし、かつ、追加のマスク層を必要としないトレンチ型MOSデバイスのためのトレンチ型終端構造の製造装置及び方法である。
ここでは特定的な実施形態に関連して説明されたが、ここに開示された実施形態は、多様な変更及び改変を包含している。例えば、使用すべき材料、トレンチデバイスに関連するサイズ、形状及び寸法の変更、その他の変更が可能である。
10 トレンチ型MOSデバイス
12 ベース半導体基板
14 エピタキシャル層
16 第2トレンチ
18 金属層、第2導電性層
20 誘電性層
22 スペーサ
26 側壁
28 側壁
30 第1導電性層
32 絶縁性層、ゲート酸化物層
34 メサ
36 第1トレンチ
40 より深いトレンチ、第3トレンチ
42 深さ
16、40 階段状トレンチ
12 ベース半導体基板
14 エピタキシャル層
16 第2トレンチ
18 金属層、第2導電性層
20 誘電性層
22 スペーサ
26 側壁
28 側壁
30 第1導電性層
32 絶縁性層、ゲート酸化物層
34 メサ
36 第1トレンチ
40 より深いトレンチ、第3トレンチ
42 深さ
16、40 階段状トレンチ
Claims (10)
- トレンチ型MOSデバイスであって、
ベース半導体基板と、
該ベース半導体基板上に成長させたエピタキシャル層と、
該エピタキシャル層に形成された第1トレンチと、
該エピタキシャル層に形成された第2トレンチと第3トレンチから成る階段状トレンチと、
前記第1トレンチと階段状トレンチの間に延在するメサと、
前記第2トレンチの側壁に設けられたスペーサと、
前記第2トレンチと第3トレンチの側壁と底壁に沿って延在する誘電性層と、
前記第1トレンチを覆い、前記階段状トレンチの一側壁及び該階段状トレンチの底壁の一部分を覆って延在する金属層とから成り、
前記第3トレンチは、前記スペーサより下に達する深さを有することを特徴とするトレンチ型MOSデバイス。
- 前記第3トレンチは、前記第2トレンチより約2マイクロメートル下に達する深さを有する請求項1に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- 前記ベース半導体基板は、N+型ベース基板である請求項2に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- 前記エピタキシャル層は、N型エピタキシャル層である請求項3に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- 終端構造付きトレンチ型MOSデバイスであって、
N+型ベース基板層と、
N型エピタキシャル層と、
該エピタキシャル層に形成されており、内側表面に絶縁性層をコーティングされ、第1導電性層を充填された第1トレンチと、
第2トレンチと第3トレンチから成る階段状終端トレンチであって、その第1段には、第1導電性材から成るスペーサが部分的に充填されている階段状終端トレンチと、
前記スペーサの少なくとも一部分と、第3トレンチの側壁及び底壁を覆う誘電性層と、 前記充填第1トレンチ、前記スペーサの一部分、及び前記誘電性層の一部分を覆う第2導電性層と、
から成ることを特徴とする終端構造付きトレンチ型MOSデバイス。
- 前記第2トレンチは、前記スペーサのほぼ下端の深さにまで下方に延長しており、前記第3トレンチは、該スペーサの下方の電界を低減するように前記スペーサから実質的に下方に延長している請求項5に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- 前記第3トレンチは、前記第2トレンチより約2マイクロメートル下方の深さにまで延長している請求項5に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- 前記第2導電性層の少なくとも一部分を覆うアノード層を含む請求項5に記載のトレンチ型MOSデバイス。
- トレンチ型MOSデバイスを製造するための方法であって、
階段状トレンチ型MOSデバイスを得るために、第2トレンチのスペーサとスペーサの間に第3トレンチをエッチングして該第2トレンチと第3トレンチから成る階段状トレンチを形成する工程を含むことを特徴とする製造方法。
- トレンチ型MOSデバイスと終端構造を同時に製造するための方法であって、
高い導電性不純物準位にまでドーピングされた第1層と、該第1層上にエピタキシャル成長によって形成させた、該第1層より低い導電性不純物準位にまでドーピングされた第2層を有する半導体基板12を準備し、
該第2層に硬質マスク層をコーティングし、
該硬質マスク層上に厚さ2000Å〜10000Åの酸化物を化学蒸着によって形成し、
第1トレンチと、該第1トレンチとはメサによって分離され、活性領域の境界から半導体基板の一端にまで達する第2トレンチとをエッチングし、
前記酸化物を除去し、
前記第1トレンチ及び第2トレンチの側壁及び底壁上に高温酸化法により厚さ150Å〜3000Åのゲート酸化物層を成長させ、
前記ゲート酸化物上に第1導電性層をCVDによって蒸着させて該第1導電性層を前記第1トレンチと第2トレンチに前記メサより高い高さにまで充填し、
前記第1導電性層の、前記メサの表面より上方の部分及び前記第2トレンチの中央部分から異方的にエッチングして前記第2トレンチの側壁及び底壁の一部分上に前記第1導電性層のスペーサを残し、
前記第2トレンチの前記スペーサとスペーサの間に第3トレンチをエッチングし、
スペーサの一部分と前記第3トレンチの側壁及び底壁を覆って誘電性層を付着させ、
前記誘電性層の少なくとも一部分を覆って第2導電性層をスパッタリング蒸着法により蒸着させることから成ることを特徴とする方法。
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