JP2011164490A

JP2011164490A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2011164490A
Application number: JP2010029379A
Authority: JP
Inventors: Takashi Tanaka; 岳志田中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2010-02-12
Filing date: 2010-02-12
Publication date: 2011-08-25
Anticipated expiration: 2030-02-12
Also published as: US8639149B2; US20110200494A1; JP5440233B2

Abstract

【課題】フィルタでの圧力損失が低減することで、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行える画像形成装置を提案する。
【解決手段】排気ファン４の回転で発生した気流により装置本体１ａ内の気体を装置本体外に排出する排気ダクト５と、排気ダクト内を流れる気流の経路上に設置され気体に含まれる化学物質を除去するフィルタ７を有し、フィルタ７を排気ダクトの送風方向と並行に設置するとともに、経路内で気流に接触する面積Ｒ２を排気ダクトの経路断面積Ｒよりも大きく形成した。
【選択図】図３

Description

本発明は機内の気体を機外に排出する機能を備えたプリンタ、複写機などの画像形成装置に関する。

画像形成装置では、排気ファンと排気ダクトとフィルタを設置して、定着時の熱によってトナーから揮発する臭気物質や、帯電ユニットから発するオゾンを除去するものがある。

例えば、特許文献１では、排気ダクト内の圧力損失を低減させると共に、優れた消臭効果を発揮させるため、活性炭フィルタを送風方向での前後を隔てるように配置している。

オフィス環境の改善に伴い臭気等が以前よりも目立ち易くなっており、より一層の臭気低減が求められている。複数の種類のフィルタやフィルタ容量を配置すれば、臭気物質除去効率を高めることはできるが、フィルタの設置数だけフィルタ部での圧力損失が高くなる。この圧力損失の増大は、排気ファンの出力増大につながり、ファン回転数上昇による騒音や消費電力増大の要因となる。特許文献１では、活性炭フィルタを送風方向での前後を隔てるように配置しているが、排気ダクト内の気流の流れに対して直交するようにフィルタを配置しているので、圧力損失と言う点では改善の余地がある。また、臭気は画像形成装置の使用形態によってその発生状況は変わってくるとともに、個人による感じ方の違いが大きい。
本発明は、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行える画像形成装置を提案することを、その目的とする。
本発明は、ユーザや装置の使用形態に柔軟に対応でき、必要十分な臭気低減が行える画像形成装置を提案することを、その目的とする。

本発明は、排気ファンの回転で発生した気流により装置本体内の気体を装置本体外に排出する排気ダクトと、排気ダクト内を流れる気流の経路上に設置され気体に含まれる化学物質を除去するフィルタを有し、フィルタを、排気ダクトの送風方向と並行に設置されているともに、経路内で気流に接触する面積が排気ダクトの経路断面積よりも大きく形成した。

本発明に係る画像形成装置において、フィルタは、装置本体の外装面近傍に、当該外装面と並行に設置されていることを特徴としている。
本発明に係る画像形成装置において、排気ダクトのフィルタ設置部は、装置本体の外装面よりも外側に位置し、外装面の外側から着脱自在であることを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置において、排気ダクトのフィルタ設置部の開口面積は、変更可能であることを特徴としている。この排気ダクトの可変構造は、排気ダクトが固定部と、この固定部に対して移動自在な可動部とを有し、可動部を移動することで開口面積が変更されることを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置は、排気ファンとフィルタとの間に位置する経路空間内に整風リブを設置したことを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置は、フィルタよりも送風方向下流側に、フィルタを通過した気流を装置本体下方へ案内する覆い形状部を有することを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置は、装置本体内に配置された定着ユニットを有し、排気ダクトの気体導入口が定着ユニット近傍に配置されていることを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置は、装置本体内に配置されたプロセスカートリッジユニットを有し、排気ダクトの気体導入口がプロセスカートリッジユニット近傍に配置されていることを特徴としている。

本発明に係る画像形成装置において、フィルタは、触媒タイプまたは活性炭タイプの脱臭フィルタ、ゼオライトを使用したフィルタ、オゾンを分解する触媒を使用したフィルタの何れかであることを特徴としている。

本発明によれば、排気ダクト内を流れる気流の経路上に設置され気体に含まれる化学物質を除去するフィルタを、排気ダクトの送風方向と並行に設置するとともに、経路内で気流に接触する面積を排気ダクトの経路断面積よりも大きくすると、従来のように経路に対して直交する方向にフィルタを設置する場合よりも、フィルタ通過風速を低減させることができ、また、フィルタ通過風速を均一化させることができる。このため、フィルタでの圧力損失が少なく、排気ファンの出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行える。

本発明が適用された画像形成装置の一形態を示す斜視図である。図１に示す画像形成装置の内部の概略構成を示す図である。フィルタ面積を排気ダクトの経路断面積よりも大きくした本発明の第１の実施形態の構成を示す拡大図である。本発明の第２の実施形態の構成を示す拡大図である。フィルタ装着部を装置本体外に配置した本発明の第３の実施形態の構成を示す拡大図である。フィルタ設置部の開口面積が変更可能な本発明の第４の実施形態の構成を示す拡大図である。図６に示すフィルタ設置部の開口面積が広げられた状態を示す拡大図である。フィルタを通過した気流を装置本体下方へ案内する覆い形状部を有する本発明の第５の実施形態の構成を示す拡大図である。フィルタ面積を排気ダクトの経路断面積より大きくし、かつフィルタ設置部の開口面積が変更可能な本発明の第６の実施形態の構成を示す拡大図である。図９に示すフィルタ設置部の開口面積が広げられた状態を示す拡大図である。フィルタ通過時の空気に対する動圧による影響を説明する概念図である。

以下、図を参照して本発明の実施形態を説明する。各実施形態及び変形例等に亘り、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すに留め、重複説明は省略する。
図１は本発明が適用された画像形成装置の一形態であるフルカラー複写機の概観を示すものである。この画像形成装置は、装置本体１の上部に画像読取部５０が配置され、装置本体１の下部に給紙部６０が配置されている。装置本体１の内部には、図２に示すように、画像読取部５０で読み取った画像情報に基づいて、給紙部６０から給紙された用紙に転写するトナー像を形成する画像形成部となる複数のプロセスカートリッジユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、トナー像が転写された用紙にトナー画像を定着させる定着ユニット２を備えている。プロセスカートリッジユニット３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、像担持体、帯電手段、現像手段をそれぞれ備え、それぞれが１つのユニットとして構成された周知のものである。プロセスカートリッジユニット３ａはイエローのトナー像、プロセスカートリッジユニット３ｂはシアンのトナー像，プロセスカートリッジユニット３ｃはマゼンタのトナー像，プロセスカートリッジユニット３ｄはブラックのトナー像をそれぞれ形成するものである。

定着ユニット２は、用紙に転写されたトナーを用紙に高温で加圧することによって融着させて定着させる周知のものであるが、定着時の加熱にトナーから化学物質（臭気物質）が揮発することがある。また、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄは、その内部にある帯電手段の種類（コロナ放電方式）によっては像担持体への帯電時に化学物質の一例となるオゾンを発生させることがある。

このため、画像形成装置は、図２に示すように、排気ファン４と、排気ファン４の回転で発生した気流により装置本体１内の気体（空気）を装置本体外に排出する排気ダクト５と、排気ダクト内を流れる気流の経路上に設置され装置本体内の気体に含まれる化学物質を除去するフィルタ７を備えている。この排気ファン４と排気ダクト５は、装置本体１内の気体を装置本体外部へ排出するため、装置の作動に加熱された気体を排出する冷却手段としても機能する。

排気ダクト５は、装置本体１内のプロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄの下方に配置された排気経路５Ｂと、フィルタ７を装着するフィルタ設置部５Ｃを備えている。本形態において、排気経路５Ｂには、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄの近傍に配置された複数の気体導入口５Ａが形成されていて、排気ファン４が回転することで、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄ周囲の気体（空気）を気体導入口５Ａから吸引して排気経路５Ｂ内を流れるように構成されている。

排気ファン４は図示しない駆動モータによってファンを回転させて排気経路５Ｂを負圧化して排気経路５Ｂ内に、フィルタ設置部５Ｃに向かう気流を発生させる周知のものである。

フィルタ設置部５Ｃは、図３に示すように、排気経路５Ｂ上に配置されていて、一端開口部５Ｃ１が排気ファン４の送風方向下流側に連通し、他端開口部５Ｃ２が装置本体１の外装面１Ａに形成された開口部１Ｂと連通するように対向配置されている。本形態において開口部１Ｂは、全開型の開口ではなくスリット１Ｃが形成されている。図中矢印Ｃは気流を示す。

排気ダクト５を構成するフィルタ設置部５Ｃは、断面筒状であって、経路断面積をＲとする。フィルタ設置部５Ｃ３には、他端開口部５Ｃ２と排気ファン４との間に位置する経路上にフィルタを装着する取付開口部５Ｃ３が形成されている。この取付開口部５Ｃ３も他端開口部他端５Ｃ２同様、開口部１Ｂと対向配置されていて、開口部１Ｂと連通するように構成されている。

フィルタ７は、本形態ではオゾンを浄化する機能を備えたフィルタであって、取付開口部５Ｃ３に装着されることで、排気ダクト５の送風方向と並行に設置される。フィルタ７は取付開口部５Ｃ３への装着状態において、一方の面７Ａが排気経路内に臨み、他方の面７Ｂが開口部１Ｂと対面するように配置される。本形態において、フィルタ７が経路内において、経路内を流れる気流に接触する面積をＲ１とすると、このフィルタ７の接触面積Ｒ１は、排気ダクト５の経路断面積Ｒよりも大きく形成されている。また、フィルタ７は、装置本体１の外装面１Ａの近傍に、外装面１Ａとその外面７Ｂが並行となるように設置されている。

このような構成の画像形成装置によると、排気ファン４が回転して気流が排気経路５Ｂ内に発生すると、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄ周囲の気体（空気）が気体導入口５Ａから吸引されて排気経路５Ｂ内を流れ、フィルタ設置部５Ｃ内のフィルタ７上を通過することで、オゾンが浄化されて臭いが抑えられて装置開口１Ｂから装置本体外部へ排気される。

このオゾンを含む気流がフィルタ７上を通過する際に、従来はフィルタが経路を直交するように配置されているので、フィルタでの抵抗が大きく圧力損失の要因となっていた。しかし、本形態ではフィルタ７を備えているが、排気ダクトの送風方向と並行に設置し、しかも経路内で気流に接触するフィルタ面積Ｒ１を排気ダクトの経路断面積Ｒよりも大きくしているので、従来のように経路に対して直交する方向にフィルタを設置する場合よりも、フィルタ通過風速を低減させることができる。また、フィルタ７の設置部を他端開口部５Ｃ２と個別にしているので、経路内を流れる気流に対する流動抵抗が少なく、排気ファン４に対する負荷が少なく、冷却性能がよい。

さらに、フィルタ７を排気ダクト５の送風方向と並行に設置しているので、フィルタ通過風速を均一化させることができる。これは、フィルタ７を通過する空気において、図１１に示す従来のように、フィルタをダクトの送風方向と垂直に配置すると排気ファンからのファン風（動圧）による影響が大きく、フィルタへの風のあたり方のムラによりフィルタ通過風速もムラが発生し易い。しかし、本形態のように、フィルタ７をダクトの送風方向と並行に配置すると、排気ファン４からフィルタ７までの空間の気圧を上げること（静圧）による影響が大きく、フィルタ通過風速を均一化させることができるためである。このため、フィルタ７での圧力損失が従来構成よりも少なく、排気ファン４の出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減を行えるとともに、冷却性能を確保することもできる。

フィルタ７を、装置外装１の外装面１Ａ近傍に、外装面１Ａと並行に設置しているので、送風方向に長くしてフィルタ７の大型化を図っても省スペースを実現することができるとともに、より臭気低減効果を得ることができる。

図４は、本発明の第２の実施形態を示すものである。
この形態では、フィルタ設置部５Ｃに取付開口部５Ｃ３を形成しないで、フィルタ設置部５Ｃの他端開口部５Ｃ２にフィルタ７を配置している。このため、図３の形態に比べてフィルタ７の送風方向への長さを長くできる。この場合においても、フィルタ７は、排気ダクトの送風方向と並行に設置し、しかも経路内で気流に接触するフィルタ面積Ｒ１を排気ダクトの経路断面積Ｒよりも大きくしている。

このような構成によると、フィルタ７での圧力損失が従来構成よりも少なく、排気ファン４の出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行えるとともに、冷却性能を確保することもできるとともに、図３に示す形態よりもフィルタ面積Ｒ１を大きくできるので、より臭気低減効果を得ることができる。

図５は、本発明の第３の実施形態を示すものである。
本形態は、図４に示すフィルタ７を備えたフィルタ設置部５Ｃを、装置本体１の外装面１Ａよりも外側に配置して、外装面１Ａの外側から着脱自在としたものである。この場合、フィルタ設置部５Ｃの外周に取付けフランジ１０を形成し、装置本体１の開口部１Ｂに対してフィルタ設置部５Ｃの一端開口部５Ｃ１を対向させた状態で、取付けフランジ１０を単数あるいは複数のネジ１１で、外装面１Ａに固定すればよい。

このようにフィルタ７を備えたフィルタ設置部５Ｃを、外装面１Ａの外側から開口部１Ｂの近傍に着脱自在とすることで、画像形成装置に対してユーザの要望に応じて取り付けることができるため、ユーザの好みに応じた臭気低減を実現することができる。本形態の場合、フィルタ７も装置本体１の外部に露呈することができるので、フィルタ設置部５Ｃに対してフィルタ７を着脱自在としておくことで、フィルタ交換作業を容易に行える。フィルタ７とフィルタ設置部５を一体化している場合には、異なる種類（異なる性能）のフィルタ７を供えたフィルタ設置部５Ｃを用意しておくことで、ネジ１１を外して用意に交換することができ、よりユーザの好みに応じた臭気低減を実現することができる。

図６、図７は、本発明の第４の実施形態を示すものである。
本形態は、フィルタ設置部５Ｃにフィルタ７を装着するものにおいて、開口面積となる取付開口部５Ｃ４の開口面積をＲ２としたとき、この開口面積Ｒ２を変更可能にしたものである。

開口面積Ｒ２を可変構造としては、フィルタ設置部５Ｃを固定部とした場合、フィルタ設置部５Ｃに対して移動自在な可動部５Ｄを設けている。固定部となるフィルタ設置部５Ｃの外周には取付けフランジ１０が形成されている。フィルタ設置部５Ｃは、装置本体１の外側に配置され、装置本体１の開口部１Ｂに対してフィルタ設置部５Ｃの一端開口部５Ｃ１を対向させた状態で、取付けフランジ１０を単数あるいは複数のネジ１１で、外装面１Ａに固定されている。

可動部５Ｄは、フィルタ設置部５Ｃの外面を覆う筒型であって、その一部が装置本体１に装着されたスライダー９に固定されていて、フィルタ設置部５Ｃに対して伸縮する方向に移動自在とされている。本形態において、フィルタ７を装着する取付開口部５Ｃ４は、フィルタ設置部５Ｃと可動部５Ｄとの間に形成されていて、可動部５Ｄがフィルタ設置部５Ｃ（固定部）に対して伸縮する方向に移動することで、取付開口部５Ｃ３の開口面積Ｒ２が変更するように構成されている。図６は、可動部５Ｄがフィルタ設置部５Ｃ（固定部）に収納された状態を示し、図７は、可動部５Ｄがフィルタ設置部５Ｃから突出して延びた状態を示す。

このような形態によると、可動部５Ｄを移動すると、フィルタ設置部５Ｃの取付開口部５Ｃ４の開口面積Ｒ２が自由に変更することができるので、フィルタ７のサイズに合わせて任意に変更することができる。このため、市場における画像形成装置の使用状況やユーザの好みに応じてフィルタ７やフィルタサイズを選択することができ、ユーザの好みや使用状況に応じた臭気低減を実現することができる。また、可動部５Ｄを移動すると、図６、図７に示すように、フィルタ設置部５Ｃから可動部５Ｄの先端５Ｄ１までの全長Ｌを変更することができるので、フィルタサイズに合った適切なレイアウトで設置することができる。また、本形態の排気ダクトの可変構造は、フィルタ設置部５Ｃ（固定部）に対して可動部５Ｄを移動するという簡易な構成で開口面積Ｒ２を変更することができるため、コスト低減を図ることができる。

図８は、本発明の第５の実施形態を示すものである。

本形態では、排気ファン４とフィルタ７との間に位置する経路空間１５内に整風リブ２０を設置したものである。図８に示す例では、フィルタ７を装着されたフィルタ設置部５Ｃを装置本体１の外部へ配置しているので、経路空間１５はフィルタ設置部５Ｃ内部となり、整風リブ２０もフィルタ設置部５Ｃの内部に複数形成している。整風リブ２０の設置場所としては、排気ファン４とフィルタ７との間に位置する経路空間１５内であればよいので、例えば装置本体１の外装面１Ａに設置しても良い。

このように、排気ファン４とフィルタ７との間に位置する経路空間１５に整風リブ２０を設けると、気流のボトルネックとなり易い、排気ファン４とフィルタ７との間の圧力損失を低減することができる。このため、排気ファン４の出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行えるとともに、冷却性能を確保することもできる。

図９、図１０は、本発明の第６の実施形態を示すものである。
本形態は、図５に示す第３の実施形態と、図６、図７に示す第４の実施形態の構成を備えるものである。すなわち、図９、図１０において、固定部となるフィルタ設置部５Ｃと可動部５Ｄとで取付開口部となる他端側開口５Ｃ２を形成するとともに、他端側開口５Ｃ２に可動式のフィルタ１７を配置している。

フィルタ１７は、フィルタ設置部５Ｃ内を流れる気流の送風方向と、並行に設置されているとともに、フィルタ設置部５Ｃ内を流れる気流との接触面積Ｒ１が排気ダクト５の経路断面積Ｒよりも大きく形成されている。フィルタ１７は、固定フィルタ１７Ａと、固定フィルタ１７に対してスライド自在に支持された可動フィルタ１７Ｂとで構成されている。固定フィルタ１７Ａは、他端側開口５Ｃ２の一側を構成するフィルタ設置部５Ｃに固定されている。他端側開口５Ｃ２の他側を構成する可動部５Ｄは、その一端がスライダー９に固定され、その他端が可動フィルタ１７Ｂに固定されている。図９は可動部５Ｄの収納状態を示し、図１０は可動部５Ｄが突出して開口面積Ｒ２とフィルタ面積Ｒ１が拡大した状態を示す。

このような構成によると、可動部５Ｄを移動すると、フィルタ設置部５Ｃの他端側開口５Ｃ２の開口面積Ｒ２が自由に変更することができるとともに、可動部５Ｄの動作に連動して移動フィルタ１７Ｂも移動するので、フィルタ１７の気流との接触面積Ｒ１を増減することができる。また、フィルタ１７の接触面積Ｒ１は、図９に示す可動部５Ｄが収納されて、固定フィルタ１７Ａと可動フィルタ１７Ｂとが重なり合って最短状態のときにおいても、経路断面積Ｒよりも大きくなるように形成した。このため、市場における画像形成装置の使用状況やユーザの好みに応じてフィルタ７やフィルタサイズを選択することができ、ユーザの好みや使用状況に応じた臭気低減を実現することができるとともに、従来のように経路に対して直交する方向にフィルタを設置する場合よりも、フィルタ通過風速を低減させることができる。また、フィルタ１７を排気ダクト５の送風方向と並行に設置しているので、フィルタ通過風速を均一化させることができる。このため、フィルタ１７での圧力損失が従来構成よりも少なく、排気ファン４の出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減が行えるとともに、冷却性能を確保することもできる。さらに、フィルタ設置部５Ｃから可動部５Ｄまでの全長Ｌを変更することができるので、フィルタサイズに合った適切なレイアウトで設置することができる。また、本形態の排気ダクトの可変構造は、フィルタ設置部５Ｃ（固定部）に対して可動部５Ｄを移動するという簡易な構成でフィルタ１７の接触面積Ｒ１や開口面積Ｒ２を変更することができるため、コスト低減を図ることができる。

図６、図７に示したフィルタ設置部５Ｃは、フィルタ７よりも送風方向下流側に配置されていて、フィルタ７を通過した気流を装置本体下方へ案内する覆い形状とされているので、フィルタで浄化された気流を装置本体１の下方に排出することができるので、ユーザが排風に晒されることを防ぐことができる。

上述した各形態では、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄから発生する化学物質となるオゾンを除去するものとして説明したが、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄにオゾンの発生源となる方式の帯電手段を備えていない場合には、定着ユニット２から定着時に発生する臭気物質を除去するように、排気ダクト５の気体導入口５Ａを定着ユニット２近傍に配置し、フィルタ７、１７には触媒タイプまたは活性炭タイプの脱臭フィルタ、ゼオライトを使用したフィルタなどを用いることで、装置本体１内の気体に含まれる、定着時にトナーから揮発する臭気物質を除去することができる。

無論帯電手段の方式に係らず、排気ダクト５の気体導入口５Ａを定着ユニット２近傍に配置して、定着時にトナーから揮発する臭気物質を除去するようにしてもよいし、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄの近傍と定着ユニット２近傍に気体導入口５Ａを配置し、プロセスカートリッジユニット３ａ〜３ｄからのオゾンと定着時にトナーから揮発する臭気物質の両方を一度に浄化するようにしてもよい。

本発明が適用される画像形成装置としては、カラー複写機に限定されるものではなく、ファクシミリ、プリンタ、画像形成機能とこの機能以外の機能を備えた所謂複合機であってもよく、モノクロの画像形成装置であってもよい。

上記形態では、フィルタ保持部５Ｃをネジ１１で外装部１Ａに着脱可能に装着したが、ネジ１１ではなく、例えば両面テープなどで開口部１Ｂ周囲の外装部１Ａに着脱可能に装着してもよい。

フィルタ７とこれを保持するフィルタ保持部５Ｃ、あるいはフィルタ１７とこれを保持するフィルタ保持部５Ｃと可動部５Ｄをダクト装置とする場合、これらダクト装置の適用分野は、画像形成装置に限定されるものではなく、化学物質や異臭物質が含まれている気体が排気される各装置の排気口となる開口部に装着することで、排気ファン４の出力を増大する必要が無くなり、低騒音、省電力で必要十分な臭気低減を行える。

１装置本体
１Ａ外装面
２定着ユニット
３ａ〜３ｄプロセスカートリッジユニット
４排気ファン
５排気ダクト
５Ｃフィルタ設置部（固定部）
５Ｄ可動部
７フィルタ
１５経路空間内
２０整風リブ
Ｒダクトの経路断面積
Ｒ１フィルタの面積
Ｒ２フィルタ設置部の開口面積

特開２００７−１３３２７２号公報

Claims

排気ファンの回転で発生した気流により装置本体内の気体を装置本体外に排出する排気ダクトと、
前記排気ダクト内を流れる気流の経路上に設置され前記気体に含まれる化学物質を除去するフィルタを有し、
前記フィルタは、前記排気ダクトの送風方向と並行に設置されていることを特徴とする画像形成装置。
前記フィルタは、前記経路内で前記気流に接触する面積が前記排気ダクトの経路断面積よりも大きく形成されていること特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記フィルタは、前記装置本体の外装面近傍に、当該外装面と並行に設置されていることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
前記排気ダクトは、前記フィルタを装着するフィルタ設置部を有し、
前記フィルタ設置部は、前記装置本体の外装面よりも外側に位置し、前記外装面の外側から着脱自在であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
前記フィルタ設置部の開口面積は、変更可能であることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
前記排気ダクトは、固定部と、この固定部に対して移動自在な可動部とを有し
前記可動部を移動することで前記開口面積が変更されることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
前記排気ファンと前記フィルタとの間に位置する経路空間内に設置された整風リブを有することを特徴とする請求項１ないし６の何れか１つに記載の画像形成装置。
前記装置本体内に配置された定着ユニットを有し、
前記排気ダクトの気体導入口は、前記定着ユニット近傍に配置されていることを特徴とする請求項１ないし７の何れか１つに記載の画像形成装置。
前記装置本体内に配置されたプロセスカートリッジユニットを有し、
前記排気ダクトの気体導入口は、前記プロセスカートリッジユニット近傍に配置されていることを特徴とする請求項１ないし７の何れか１つに記載の画像形成装置。
前記フィルタはオゾンを分解する触媒を使用したフィルタであることを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
前記フィルタは、触媒タイプまたは活性炭タイプの脱臭フィルタであることを特徴とする請求項１ないし９の何れか１つに記載の画像形成装置。
前記フィルタは、ゼオライトを使用したフィルタであることを特徴とする請求項１ないし９の何れか１つに記載の画像形成装置。