JP2009544505A

JP2009544505A - 積層フィルム組成物、それらから作製される包装品、および使用方法

Info

Publication number: JP2009544505A
Application number: JP2009522073A
Authority: JP
Inventors: ユン，シアオピン
Original assignee: ダウグローバルテクノロジーズインコーポレイティド
Priority date: 2006-07-31
Filing date: 2007-07-30
Publication date: 2009-12-17
Anticipated expiration: 2027-07-30
Also published as: EP2049331A4; CA2658945C; CA2658945A1; TW200918309A; BRPI0714109A2; EP2049331B1; JP2013010353A; JP5883360B2; CN101522414B; US20100209640A1; ES2737851T3; MX2009002183A; MY162513A; EP2049331A1; AR063215A1; JP5709378B2; CN101117036A; BRPI0714109B1; TWI435806B; WO2008017244A1

Abstract

本発明は、フィルムおよびそれらを製造する方法に関する。本発明のフィルムは、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含む。１つの実施形態において、前記内層は、エチレン系共重合体またはプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、および少なくとも１つの外層は、１つまたはそれ以上のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。本発明は、本発明のフィルムから形成された物品も提供し、それらを製造する方法にも対処する。

Description

関連出願への参照
本出願は、２００６年７月３１日出願の中国出願第２００６１０１７１８８８．０号の恩典を請求するものであり、該中国出願は、本明細書に参照により組み込まれる。

本発明は、積層フィルム組成物、および特に、ダブルバブルプロセスを用いて製造される二軸延伸フィルム組成物に関する。本発明のフィルムは、非常に低い収縮温度（Ｔ≦１００℃）でさえ、長さ方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の卓越したバランスを有する。低い収縮温度により、温度感受性製品の包装、速い包装速度、および／または変形し易い物品、例えば雑誌、文房具、の包装が可能になる。

「プロピレン系ターポリマー／ポリエチレン系コポリマー」多層フィルムなどの、未架橋延伸多層フィルムは公知であり、商業利用されている。これらのフィルムは、一般に、高い弾性率を有するが、低い収縮温度で不良な収縮レベルを有する。また、これらの従来の未架橋フィルムのシール強度は比較的低い。シール強度を改善するために、放射線照射を用いてポリエチレン系フィルムを架橋することができる。しかし、照射架橋ポリエチレン系フィルムは、放射線照射プロセスの資本経費が高いため、製造費用が嵩む。さらに、既存の延伸未架橋ポリプロピレン系およびポリエチレン系フィルムは、約１１５℃のヒートシール開始温度（ＨＳＩＴ）を有し、比較的高い温度（例えば、１１０〜１２０℃またはそれより高い収縮温度）ででしか望ましい収縮度を示さない。既存の架橋ポリエチレン系フィルム、例えば、線状低密度ポリエチレンフィルム、エチレンビニルアセテートフィルム、エチレンブチルアクリレートフィルム、またはアイオノマーを含有するフィルムは、延伸安定性（安定な二次バブルおよび一様なフィルム厚）および良好なフィルム特性を提供するために、フィルムを要求架橋度に架橋するための非常に特化された、資本集約的設備を必要とする。高い包装速度、速い収縮を達成するには、低い収縮温度と、良好な機械加工性、すなわち高いフィルム弾性率、の両方が求められる。伝統的に、「低収縮温度」二軸延伸収縮フィルムは、ＵＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテートコポリマー）、ＥＢＡ（エチレンブチルアクリレート）、および低い融点を有する他の材料によって製造された。これらの材料は非常に柔軟であり、これらの材料から製造されたフィルムは低い弾性率をもたらす。低い弾性率は機械加工性を低下させるので、フィルムの低い弾性率はその包装速度を制限する。当分野におけるフィルムの一部の例を下で説明する。

特許文献１は、線状低密度ポリエチレンまたは線状中密度ポリエチレンを含む芯層；７０重量パーセントから９０重量パーセントのエチレンプロピレンコポリマーと１０重量パーセントから３０重量パーセントのポリエチレンホモポリマーとのブレンドを含む２つの外皮層、を含む多層フィルムを開示している。前記フィルムは、少なくとも約１２％の２００°Ｆでの平均長さ方向自由収縮、および少なくとも約１７パーセントの２００°Ｆでの平均幅方向自由収縮を有すると開示されている。特許文献２も参照のこと。

特許文献３は、ポリエチレン樹脂から本質的に成る２つの外層およびそれらの外層の間に挿入された１つまたはそれ以上の内層を含む、熱収縮性多層フィルムを開示している。前記内層のうちの少なくとも１つは、ポリプロピレン樹脂と実質的に線状のエチレン／α−オレフィンコポリマーとのブレンドを含む。前記コポリマーは、約２以下の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ、および７．０以上のメルトフローレート（Ｉ１０／Ｉ２）を有する。

特許文献４は、高い収縮量および低い収縮力を有するポリオレフィン収縮フィルムを開示している。前記フィルムは、１００℃より高い融点を有するエチレンのポリマーから形成された芯層、エチレンもしくはプロピレンのホモポリマーまたはエチレン／α−オレフィンコポリマーの外層を有する。前記フィルムは、放射線照射されない。前記フィルムは、より高い収縮力を有する収縮フィルム内に包装すると破壊、歪みまたは変形を受けやすい物品の包装に使用することができる。

特許文献５は、一部のＰＶＣフィルムに近い非常に低い収縮張力を提供し、その上、比較的高い自由収縮特性および比較的低い収縮温度を提供する、多層収縮フィルムを開示している。好ましいフィルムは、線状低密度ポリエチレンまたはエチレンプロピレンコポリマーを含む芯層と、線状低密度ポリエチレンまたはエチレンプロピレンコポリマーから選択されるポリマー材料を含む２つの外層と、１００℃未満の融点を有するポリマー材料または材料のブレンドを含む２つの中間層とを含む、５つの層を有する。適する材料としては、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマーと超低密度ポリエチレンとのブレンド、エチレンブチルアクリレートコポリマー、およびエチレンビニルアセテートコポリマーとエチレンブチルアクリレートコポリマーとのブレンドが挙げられる。

特許文献６は、多層熱収縮性フィルムを開示している。好ましくは、前記フィルムの芯層は、プロピレン／エチレンコポリマーの２つの比較的薄い外層の間にサンドイッチされた、一定の線状低密度ポリエチレンと一定の高度に分岐した低密度ポリエチレンとのブレンとである。この芯は、その多層フィルムのリサイクルスクラップも含有する。特許文献７も参照のこと。

特許文献８は、０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｃの密度および５０〜９５パーセントのＣＤＢＩを有する５０から１００重量パーセントのエチレンコポリマー含む少なくとも１つの外層を含む、延伸多層フィルムを開示している。前記外層は、ポリプロピレン芯層と接触し、前記フィルムは、前記エチレンコポリマーとポリプロピレン層の共押出し、およびその後の延伸によって製造される。前記共押出層は、従来のチーグラー・ナッタ型線状低密度ポリエチレン中に本質的に存在する、低分子量非晶質ポリマー部分の存在に起因して難なくテンター装置で一軸延伸、二軸延伸することができる。この参考文献は、シール温度を低下させながら二軸延伸ポリプロピレンフィルムの光学特性を保持することができ、ヒートシール強度および熱間粘着性能特性を改善すると開示している。

特許文献９（要約書）は、熱収縮開始温度が低く、広い熱収縮温度範囲を有する、ポリプロピレン型熱収縮性積層フィルムを開示している。前記フィルムは、耐引裂性、低温ストレッチ性、低温ヒートシール性および耐衝撃性に優れ、収縮性包装用フィルムとして好適と開示されている。ポリプロピレンが芯層用の樹脂として使用され、直鎖低密度ポリエチレン樹脂が両方の外層用の樹脂として使用される。共押出、三層Ｔダイによって前記直鎖低密度ポリエチレン樹脂から構成される二層を前記芯層の両面に設けて、三層構造を有する共押出積層フィルムを製造する。この共押出積層フィルムを、一軸延伸機によって１００℃またはそれ以下の延伸温度で２〜５回、一軸延伸して、約３０μｍの厚さを有する一軸延伸フィルムを得る。

特許文献１０は、ストレッチ／収縮包装の際、酢酸臭が生じず、透明性および光沢性に優れ、しかも弾性回復力および結束力に優れた包装体を形成するための積層ストレッチ収縮フィルムを開示している。前記フィルムの芯層は、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−ブテン−プロピレンコポリマー、またはそれらの混合物で製造され、それぞれの外層は、直鎖低密度ポリエチレンで製造され、ならびに芯層と外層の間の中間層は、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−ブテン−プロピレンコポリマー、またはそれらの混合物で製造される。前記直鎖低密度ポリエチレンは、０．９１０から０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有し、および前記直鎖低密度ポリエチレンは、０．８９０から０．９０７ｇ／ｃｃの密度を有する。

特許文献１１は、ブレンドされたポリプロピレン層と少なくとも１つのポリエチレンシーラント層とを有する多層インフレートフィルムを開示している。詳細には、前記多層フィルムは、少なくとも１つのエチレンリッチなエチレン共重合体とブレンドされたプロピレンリッチなポリプロピレンポリマーから製造された非シーラント層と、少なくとも１つのエチレン共重合体から製造されたシーラント層とを含む。前記エチレンリッチなエチレン共重合体は、プロピレン以外の少なくとも１つの他のコモノマーと共重合させたエチレンを含む。前記多層フィルムは、優れた中間層接着性および靭性と、許容される光学特性およびシーリング特性を示すと開示されている。前記フィルムは、好ましくは、空気急冷式共押出（air-quenched coextrusion）加工技術を用いて製造され、ならびに流動性材料用のパウチ、強力輸送袋（heavy-duty shipping sack）およびオーバーラップフィルムの製造における使用に特に適する。

特許文献１２（要約書）は、芯層とその芯層の両面に対して適用された２つの外または中間層とを含む熱収縮性複合フィルムを開示している。前記中間および／または外層は、ＡＳＴＭＤ７９０に従って曲げ弾性率が２００ＭＰａより大きく、ビカー軟化点が１００℃より大きい（ＡＳＴＭＤ１５２５）、１つまたはそれ以上のポリオレフィンによって形成される。前記芯層は、曲げ弾性率が４００ＭＰａ未満であり（ＡＳＴＭＤ７９０）、ビカー軟化点が７０℃未満である（ＡＳＴＭＤ１５２５）ポリマーによって形成される。特に、前記ポリマーは、高いアルファオレフィン含有率を有するポリプロピレン、ポリオレフィンエラストマー材料、またはそれらのブレンドから選択される。

特許文献１３は、８パーセント以下の曇り価、９０℃の温度での長さ方向の少なくとも３０パーセントの熱収縮性、および少なくとも３００ｇ／ｍｍ²の収縮応力を有する、低温熱収縮性フィルムを開示している。前記フィルムは、（ａ）短鎖分岐を含み、０．９４０ｇ／ｃｃ以下の密度を有する、線状エチレンポリマーと、（ｂ）３．５から１０重量パーセントのエチレン由来ユニットを含有する、エチレン／プロピレンランダムコポリマーとを含む組成物から製造される。前記組成物中の前記エチレン／プロピレンランダムコポリマーの比率は、１５から５０重量パーセントである。

特許文献１４は、多層収縮フィルムおよびそれらの製造方法を開示し、それらは実質的にシリコーンを含まない。前記多層収縮フィルムは、フィルム二軸延伸手段を用いて製造される。前記フィルムは、５またはそれ以下の曇り価、４０，０００ｐｓｉまたはそれ以上のヤング率および優れたホットスリップ性を有すると開示されている。優れたホットスリップを付与するために、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）を最外層において使用している。好ましくは、前記フィルムは、大きな比率の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはエチレンプロピレンブタンターポリマーを含む。この発明での使用に適するＣＯＣは、シングルサイト触媒型ＣＯＣに限られる。特許文献１５も参照のこと。

特許文献１６は、架橋線状低密度ポリエチレンまたは線状中密度ポリエチレンを含む少なくとも１つの内層を有する多層フィルムを開示している。

特許文献１７は、ポリオレフィン芯を伴い、ならびに４０重量パーセントまたはそれ以下の均一エチレン／アルファ−オレフィン；前記芯の両面に変性ポリオレフィンタイ層；および少なくとも１方のタイ層上に接着層を有する、非延伸多層フィルムを開示している。前記接着層は、極性変性ポリオレフィンおよびポリエステル、コポリエステル、またはポリエステル／コポリエステルブレンドを含有する。

特許文献１８は、優れた長さ方向（ＭＤ）引裂特性を有するフィルムを開示し、このフィルムは、（Ａ）少なくとも５０重量パーセントのプロピレンと、（Ｂ）少なくとも５重量パーセントのエチレンおよび／または１つもしくはそれ以上の不飽和コモノマーとを含むポリマーから製造された、少なくとも１つの層を含む。好ましくは、前記フィルムは、次のうちの少なくとも１つを有する。（ｉ）約１０未満の曇り価、（ｉｉ）約６５より大きい４５度光沢、および（ｉｉｉ）約１００ｇ／ｍｉｌより大きいダート値。好ましい実施形態において、前記層は、次の特性のうちの少なくとも１つを有することを特徴とするコポリマーを含む。（ｉ）１４．６および１５．７ｐｐｍでの位置エラーに対応する１３ＣＮＭＲピーク（これらのピークは、ほぼ同じ強度である）、（ｉｉ）そのコポリマーのコモノマー含有率が少なくとも約３重量パーセントであるとき、約１．４より大きいＢ値、（ｉｉｉ）約−１．２０より大きい歪指数（skewness index）、６（ｉｖ）本質的に同じままであるＴｍｅ、およびそのコポリマー中のコモノマーの量を増加させるにつれて減少するＴｍａｘを有するＤＳＣ曲線、および（ｖ）チーグラー・ナッタ（Ｚ−Ｎ）触媒を用いて作製された比較対照となるコポリマーより多くのガンマ型結晶を報告するＸ線回折パターン。

さらなるフィルム組成物が、特許文献１９、特許文献２０、特許文献２１、特許文献２２、特許文献２３、特許文献２４、特許文献２５、特許文献２６（要約書）、特許文献２７、ならびに特許文献２８、特許文献２９および特許文献３０に報告されている。

米国特許第４，５３２，１８９号英国特許出願第２１１５３４８号Ａ米国特許第５，６１４，３１５号米国特許第６，３４４，２５０号米国特許第４，８３３，０２４号国際公開番号ＷＯ９１／１７８８６米国特許第５，１２８，２１２号欧州特許出願番号ＥＰ１３１８１７３Ａ１特開平０６−２１０７３０号特開平０６−１１５０２７号国際公開番号ＷＯ０１／５３０７９欧州特許番号ＥＰ０５９５７０１Ｂ１米国特許第５，０５１，４８１号国際公開番号ＷＯ２００５／０９７４９３国際公開番号ＷＯ２００４／０７８８２９英国特許出願第２１３５２４０号Ａ国際公開番号ＷＯ０２／４５９５７国際公開番号ＷＯ０３／０４０２０２米国特許第５，３０６，５４９号米国特許第４，３５４，９９７号米国特許第４，８２０，５５７号米国特許第４，８０１，６５２号米国特許第４，８１４，１３５号米国特許公開第２００２／００６８１８２号国際公開０４／０６０６７０国際公開ＷＯ８９／０１４０２国際公開ＷＯ０５／１０３１２３欧州特許ＥＰ０３５０８５９Ｂ１欧州特許ＥＰ０３８８１７７Ｂ１欧州特許ＥＰ０７１０５４６Ｂ１

低温での優れた収縮レベルおよび延伸安定性、ならびに卓越したシール強度、卓越した光学特性および良好な靭性を有する、改善された未架橋延伸フィルムが、依然として必要とされている。それらのフィルムは、良好な靭性が求められる用途でのそれらの使用を可能にする、卓越した引張特性およびシール特性を有するはずである。加えて、それらのフィルムは、高いフィルム弾性率と低いフィルム収縮温度を兼備し、従って、急速包装用途に適する。さらに、１００℃またはそれ以下の低下したＨＳＩＴ、改善されたフィルムシール強度、改善された靭性および改善された内層接着性を有する未架橋延伸フィルムが必要とされている。高い弾性率と低い収縮温度の両方を有するフィルムも必要とされている。これらの要求およびその他の要求の一部を以下の発明によって満たした。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを提供する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８３ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムも提供する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムも提供する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための方法であって、ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成することを含む方法を提供する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８３ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための方法であって、ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付してフィルムを形成することを含む方法を提供する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための方法であって、ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成することを含む方法を提供する。

図１は、本発明のフィルム組成物を積層したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムおよび従来のフィルムについての、シールバー温度に対するシール強度のプロットである。図２は、本発明のフィルム組成物および従来のフィルム組成物についての、シールバー温度に対するシール強度のプロットである。

概要
上で論じたように、本発明は、少なくとも３つの層、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層、を含み、ならびに前記内層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分、好ましくは１ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルムを提供する。もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、１ｇ／１０分から５ｇ／１０分、または１ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。前記３つの層のそれぞれは、架橋反応に付されない。

本発明の１つの実施形態において、前記少なくとも２つの外層は、同じ組成物から形成される。本発明のもう１つの実施形態において、前記２つの外層のそれぞれは、前記内層の表面に隣接している。

もう１つの実施形態において、エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン／α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、Ｃ₃〜Ｃ₁₂ α−オレフィンから成る群より選択される。さらにもう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィンのα−オレフィンは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンまたは１−オクテンから選択され、さらに好ましくは、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテン、およびさらにいっそう好ましくは、１−ブテンまたは１−オクテンから選択される。

本発明のもう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．５ｇ／１０分から６ｇ／１０分、好ましくは０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．７から３グラム／１０分のメルトインデックス、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン／α−オレフィン共重合体である。

本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンまたは１−オクテンから選択される。本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、２から１０グラム／１０分のメルトフローレート、０．８７ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレンとエチレンのコポリマー、またはプロピレンとエチレンとブテンのターポリマーである。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、エチレンと１−ブテンのコポリマー、エチレンと１−オクテンのコポリマー、またはエチレンと１−ヘキセンのコポリマーである。

本発明のもう１つの実施形態において、フィルム層は、エチレン系共重合体とプロピレン系共重合体の両方を含む組成物から形成される。

もう１つの実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、プロピレン系ポリマーをさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、５０から８０重量パーセントのエチレン系共重合体および２０から５０重量パーセントのプロピレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。さらにもう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．６ｇ／１０分から７ｇ／１０分、好ましくは０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、少なくとも５つの層を含む。

もう１つの実施形態において、前記フィルムのそれぞれの層は、そのフィルム組成物の総厚の１０から９０パーセント、好ましくは１５から８０パーセント、およびさらに好ましくは２０から７０パーセントを構成する。

本発明のもう１つの実施形態において、前記フィルムは、（ａ）１つまたは２つのプロピレン系共重合体および（ｂ）線状低密度ポリエチレン、さらに好ましくは線状低密度エチレン／１−オクテンコポリマー、線状低密度エチレン／１−ヘキセンコポリマー、または線状低密度エチレン／１−ブテンコポリマーを、そのフィルムの主成分として（そのフィルムの総重量に基づき、９０重量パーセントより多く）含む。好ましくは、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ４〜Ｃ８ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。１つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

本発明は、少なくとも３つの層、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層、を含み、ならびに前記内層が、０．８３ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃ、または０．８３ｇ／ｃｃから０．８８ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分、好ましくは１ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルム組成物も提供する。前記３つの層のそれぞれは、架橋反応に付されない。

前記第二のプロピレン系共重合体は、次の特徴のうちの１つまたはそれ以上の点で前記第一のプロピレン系共重合体と異なる。密度、メルトフローレート、モノマー成分、またはそれぞれのモノマー成分の量。下で論じるように、第二のプロピレン系共重合体および第三のプロピレン系共重合体に関して同じ比較が当てはまる。

本発明の１つの実施形態において、前記少なくとも２つの外層は、同じ組成物から形成される。もう１つの実施形態において、前記２つの外層のそれぞれは、前記内層の表面に隣接している。

本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン／α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、エチレンおよびＣ４〜Ｃ１２ α−オレフィンから成る群より選択される。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンまたは１−オクテンから選択される。好ましい実施形態において、前記α−オレフィンは、エチレンである。本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

本発明のもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、１ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。もう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、０．８４ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃ、または０．８４ｇ／ｃｃから０．８８ｇ／ｃｃ、または０．８４ｇ／ｃｃから０．８７ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、１から３グラム／１０分のメルトフローレート、０．８４ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃ、または０．８４ｇ／ｃｃから０．８８ｇ／ｃｃ、または０．８４ｇ／ｃｃから０．８７ｇ／ｃｃの密度を有する。

本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン／α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、エチレンおよびＣ４〜Ｃ１２ α−オレフィンから成る群より選択される。さらなる実施形態において、前記第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンまたは１−オクテンから選択される。本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。もう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、０．８６ｇ／ｃｃから０．９０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、２から１０グラム／１０分のメルトインデックス、０．８６ｇ／ｃｃから０．９０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

本発明のもう１つの実施形態において、前記フィルムは、２つまたは３つのプロピレン系共重合体をそのフィルムの主成分として（そのフィルムの総重量に基づき、９０重量パーセントより多く）含む。好ましくは、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ４〜Ｃ８ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。１つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。

本発明のもう１つの実施形態において、フィルム層は、エチレン系共重合体とプロピレン系共重合体の両方を含む組成物から形成され得る。

もう１つの実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、エチレン系共重合体をさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、５０から８０重量パーセント、好ましくは５５から７５重量パーセント、およびさらに好ましくは６０から７０重量パーセントのプロピレン系共重合体と；２０から５０重量パーセント、好ましくは２５から４５重量パーセント、およびさらに好ましくは３０から４０重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合の各重量パーセントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する。

もう１つの実施形態において、前記外層を形成するために使用される組成物は、エチレン系共重合体をさらに含む。

本発明のもう１つの実施形態において、前記フィルムは、（ａ）２つまたは３つのプロピレン系共重合体および（ｂ）線状低密度ポリエチレン、さらに好ましくは線状低密度エチレン／１−オクテンコポリマー、線状低密度エチレン／１−ヘキセンコポリマー、または線状低密度エチレン／１−ブテンコポリマーを、そのフィルムの主成分として（そのフィルムの総重量に基づき、９０重量パーセントより多く）含む。好ましくは、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ４〜Ｃ８ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。１つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物のそれぞれの層は、そのフィルムの総厚の１０から９０パーセント、好ましくは１５から８０パーセント、およびさらに好ましくは２０から７０パーセントを構成する。

本発明は、１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに前記内層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８６ｇ／ｃｃから０．９０ｇ／ｃｃ、さらに好ましくは０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分、好ましくは１ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも１つの外層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分、好ましくは０．５ｇ／１０分から５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルム組成物も提供する。前記３つ層のそれぞれは、架橋反応に付されない。

本発明のもう１つの実施形態において、エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン／α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、Ｃ₃〜Ｃ₁₂ α−オレフィン共重合体から成る群より選択される。さらにもう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィンのα−オレフィンは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンまたは１−オクテンから選択され、さらに好ましくは、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテン、およびさらにいっそう好ましくは、１−ブテンまたは１−オクテンから選択される。

本発明のもう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．５ｇ／１０分から６ｇ／１０分、好ましくは０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、０．５から６グラム／１０分、好ましくは０．７から３グラム／１０分のメルトインデックス、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２５ｇ／ｃｃ、およびさらに好ましくは０．８７ｇ／ｃｃから０．９２ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン／α−オレフィン共重合体である。

本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する。もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。さらなる実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、２から１０グラム／１０分のメルトフローレート、０．８７ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する。本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレン共重合体である。本発明のもう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。

もう１つの実施形態において、フィルム層は、エチレン系共重合体とプロピレン系共重合体の両方を含む組成物から形成され得る。

もう１つの実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、エチレン系ポリマーをさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使用される組成物は、５０から８０重量パーセント、好ましくは６０から７５重量パーセントのプロピレン系共重合体、および２０から５０重量パーセント、好ましくは２４から４０重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体との合計重量に基づく。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。さらにもう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する。

もう１つの実施形態において、前記外層、さらに内層、を形成するために使用される組成物は、プロピレン系共重合体をさらに含む。

本発明は、本発明のフィルムを形成するための方法も提供し、前記方法は、ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成することを含む。

本発明は、本発明のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む物品も提供する。本発明は、それを製造するための方法も提供する。

本発明は、本発明のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む包装品も提供する。本発明は、それを製造するための方法も提供する。

本発明は、本発明のフィルムから形成された積層物を含む積層基板も提供する。もう１つの実施形態において、前記基板は、ポリエステルを含む組成物から形成される。さらなる実施形態において、前記ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートである。

本発明のフィルムは、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明のフィルムのフィルム層は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明のフィルムのフィルム層を形成するために使用される組成物は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明のフィルムを製造するための方法は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む物品は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む包装物は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明の物品を製造するための方法は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

本発明の包装物を製造する方法は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。

好ましい実施形態において、本発明のフィルムは、低温、例えば９０℃から１１０℃の温度で、高い収縮レベル（例えば、＞２０％、および好ましくは、＞２５％）を有する。もう１つの実施形態において、前記収縮レベルは、９０℃で、長さ方向（ＭＤ）の収縮が幅方向（ＴＤ）の収縮とほぼ等しい（±１０％、好ましくは±８％、さらに好ましくは±５％以内）ような、非常にバランスのとれたものである。もう１つの実施形態において、前記収縮レベルは、１００℃で、長さ方向（ＭＤ）の収縮が幅方向（ＴＤ）の収縮とほぼ等しい（±１０％、好ましくは±８％、さらに好ましくは±５％以内）ような、非常にバランスのとれたものである。もう１つの実施形態において、前記収縮レベルは、１１０℃で、長さ方向（ＭＤ）の収縮が幅方向（ＴＤ）の収縮とほぼ等しい（±１０％、好ましくは±８％、さらに好ましくは±５％以内）ような、非常にバランスのとれたものである。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、ＣｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄＦｉｌｍＤ−９４０ＳｅａｌｅｄＡｉｒなどの既存の従来型フィルムと比較して、シール強度の３０〜５０％改善を有する。もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、ＣｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄＦｉｌｍＤ−９４０ＳｅａｌｅｄＡｉｒと比較して、１０パーセントより大きい、好ましくは２０パーセントより大きい、およびさらに好ましくは３０パーセントより大きい引張強度を有する。もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、ＣｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄＦｉｌｍＤ−９４０ＳｅａｌｅｄＡｉｒと比較して大きな引張伸び（ＭＤまたはＴＤ）を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、低い収縮温度（≦１２０℃、好ましくは≦１１０℃、およびさらに好ましくは≦１００℃）と高いＭＤ弾性率（≧２００ＭＰａ、好ましくは≧３００ＭＰａ、およびさらに好ましくは≧４００ＭＰａ）を兼備する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、既存のフィルムと比較して、改善されたシール強度、引張特性および低温での収縮レベルを有する。これらの改善が、より良好な包装完全性をもたらす。加えて、低温での収縮レベル増大により、包装プロセス後の製品の外観が改善される。特に、劣った収縮から形成される「耳折れ（dog ears）」のサイズが縮小される。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、そのフィルム組成物の外層と外層の間の力として測定して、１０〜２０マイクロメートルの総フィルム厚および９０℃で７Ｎより大きい、好ましくは１０〜２０マイクロメートルおよび９０℃で１０Ｎより大きい、ならびにさらに好ましくは１０〜２０マイクロメートルおよび９０℃で１５Ｎより大きいシール強度を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、９０℃から１２０℃、さらに好ましくは９０℃から１１０℃、およびさらにいっそう好ましくは９０℃から１００℃の温度で、少なくとも１０パーセント、好ましくは少なくとも２０パーセント、およびさらに好ましくは少なくとも３０パーセントの（ＭＤ方向とＴＤ方向、両方の）収縮を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、低い収縮温度（≦１００℃、好ましくは≦９０℃）で高い収縮レベル（≧２０％、好ましくは、≧３０％）を有する。そのフィルムに照射することなく、前記収縮レベルを生じさせる。もう１つの実施形態において、そのフィルム性能は、収縮および靭性の点で、市販の照射ポリエチレン系フィルムと同等である。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、９０℃から１２０℃、さらに好ましくは９０℃から１１０℃、およびさらにいっそう好ましくは９０℃から１００℃の温度で、３０から７０パーセントのＭＤ方向の収縮を有する。もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、９０℃から１２０℃、さらに好ましくは９０℃から１１０℃、およびさらにいっそう好ましくは９０℃から１００℃の温度で、３０から７０パーセントのＴＤ方向の収縮を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、１００℃より低いまたは１００℃であるヒートシール開始温度（ＨＳＩＴ）を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、本発明のフィルムは、そのフィルム組成物の外層と外層の間の力として測定して、１０〜２０マイクロメートルの総フィルム厚および９０℃で７Ｎより大きい、好ましくは１０〜２０マイクロメートルおよび９０℃で１０Ｎより大きい、ならびにさらに好ましくは１０〜２０マイクロメートルおよび９０℃で１５Ｎより大きいシール強度を有し、ならびに前記フィルムは、９０℃から１２０℃、さらに好ましくは９０℃から１１０℃、およびさらにいっそう好ましくは９０℃から１００℃の温度で、少なくとも２０パーセント、好ましくは少なくとも３０パーセントの（ＭＤ方向とＴＤ方向、両方の）収縮を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、９０から１２０℃、さらに好ましくは９０℃から１１０℃、およびさらにいっそう好ましくは９０℃から１００℃の温度で、０．５０から１．５０、および好ましくは０．７５から１．２５、およびさらに好ましくは０．９０〜１．１０の収縮比（ＭＤ収縮）／（ＴＤ収縮）を有する。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、既存のプロピレン系ターポリマーフィルムと比較して改善された引張伸び（１００％以下）を有する。

本発明のフィルムは、少なくとも３つの層を有する。それぞれのまたはそれら３つの層は、架橋反応に付されない。好ましい実施形態において、本発明のフィルムは、３つの層、１つの内層と２つの外層、のみを含有する。さらなる実施形態において、前記２つの外層は、同じ樹脂組成物から形成される（例えば、Ａ／Ｂ／Ａフィルム構造）。

１つの実施形態において、２つの外層がプロピレン／エチレンコポリマーなどのプロピレン系共重合体から形成され、内層が線状低密度エチレン／α−オレフィンコポリマーなどのエチレン系共重合体から形成されるＡ／Ｂ／Ａ組成物の規定温度でのシール強度は、同じエチレン系共重合体から形成された内層とプロピレン／エチレン／ブテンターポリマーなどのプロピレン系ターポリマーから形成された２つの外層とを含有するフィルム組成物と比較して、５０パーセントまたはそれ以上増大される。

１つの実施形態において、フィルム内層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのエチレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。

もう１つの実施形態において、フィルム内層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

もう１つの実施形態において、フィルム内層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの２つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、それぞれの共重合体は、独立して、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

もう１つの実施形態において、フィルム内層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのエチレン系共重合体および１つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。

もう１つの実施形態において、フィルム外層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

もう１つの実施形態において、フィルム外層は、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの２つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、それぞれの共重合体は、独立して、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

もう１つの実施形態において、本発明フィルムは、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのエチレン系共重合体および１つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのエチレン系共重合体および２つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、それぞれの共重合体は、独立して、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体である。

もう１つの実施形態において、本発明のフィルムは、（その組成物の総重量に基づき）９０重量パーセントより多くの、および好ましくは９５重量パーセントより多くの１つのエチレン系共重合体および３つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、それぞれの共重合体は、独立して、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体、および好ましくはエチレン／α−オレフィン共重合体。

好ましい実施形態において、本発明のフィルムは、そのフィルム組成物のそれぞれの層における主要（５０重量パーセントより多くの）ポリマー成分としての、または唯一のポリマー成分としての、ポリオレフィン系ポリマーのみから形成された層を含有する。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、前記内層および２つの外層に加えて、接着層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、カルボン酸官能化、エステル官能化または無水物官能化ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレンビニルアセテートコポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらにもう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、加水分解されたエチレンビニルアセテートコポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ハロゲン官能基化ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、塩化物官能化ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらにもう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ポリビニルクロライドポリマーまたはポリビニリデンクロライドポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、芳香族部分を含有するポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレン／スチレンコポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ポリアミドから形成された層を含有しない。もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ポリエステルから形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、プロピレンホモポリマーおよび／またはエチレンホモポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、１３０℃より高い、およびさらに好ましくは１３５℃より高いもしくは１３５℃である、または１３７℃より高いもしくは１３７℃である融点を有するプロピレン系ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、２つまたはそれ以上のエチレン系ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、３つまたはそれ以上のプロピレン系ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

一定の実施形態において、前記フィルム組成物は、プロピレン系ターポリマーおよび／またはエチレン系ターポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。

本発明のフィルムは、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。

本発明のフィルムのそれぞれの層は、本明細書に記載するような２つまたはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。

内層および外層のための材料
１つまたはそれ以上のエチレン系共重合体またはプロピレン系共重合体をフィルム層（内層または外層）の唯一のポリマー成分としてまたは主なポリマー成分として使用することができる。

前記エチレン系共重合体としては、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、均一に分岐した線状エチレン共重合体、均一に分岐した実質的に線状のエチレン共重合体、および不均一線状エチレン共重合体が挙げられるが、これらに限定されない。好ましくは、前記エチレン系共重合体としては、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が挙げられる。

本発明の実施に適するエチレンポリマーとしては、商品名ＤＯＷＬＥＸ（商標）、ＡＴＴＡＮＥ（商標）、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）およびＥＬＩＴＥ（商標）ポリエチレンでＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから市販されているものなどのポリマー；商品名ＥＸＣＥＥＤ（商標）およびＥＸＡＣＴ（商標）でＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているポリマー；ならびに商品名ＴＡＦＭＥＲ（商標）で三井石油化学株式会社（ＭｉｔｓｕｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）から市販されているポリマーが挙げられるが、これらに限定されない。

１つの実施形態では、１つのエチレン系共重合体が、好ましくはフィルム層の唯一のポリマー成分として、およびさらに好ましくは内層の唯一のポリマー成分として使用される。

好ましい実施形態において、前記フィルム組成物の内層は、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む組成物から形成される。もう１つの実施形態において、前記内層は、唯一のポリマー成分として線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む組成物から形成される。線状低密度エチレン／１−オクテンコポリマーおよび線状低密度エチレン／１−ブテンコポリマーが特に好ましい。適するポリマーとしては、ＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリマーおよびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ポリマー（両方ともＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙからのもの）が挙げられる。もう１つの実施形態では、線状低密度エチレン／１−ヘキセンコポリマーが使用される。

好ましい実施形態において、前記エチレン系共重合体は、不均一線状エチレン共重合体である。不均一線状共重合体としては、エチレンと１つまたはそれ以上のＣ₃からＣ₈ α−オレフィンとのコポリマーが挙げられる。不均一エチレン共重合体は、チーグラー・ナッタ触媒系を使用して作製することができる。分子量分布と短鎖分岐分布の両方（それぞれ、α−オレフィン共重合から生じる）が、均一線状エチレン共重合体および均一な線状の実質的に線状のエチレン共重合体と比較して、相対的に広い。不均一線状エチレン共重合体は、チーグラー・ナッタ触媒を使用する溶液、スラリーまたは気相プロセスにおいて製造することができ、ならびに当業者に周知である。例えば、米国特許第４，３３９，５０７号を参照のこと（これは、本明細書に参照により完全に組み込まれる）。適するポリマーの例としては、上で論じたようなポリエチレン系ポリマー、例えばＤＯＷＬＥＸ（商標）ポリマーおよびＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標）ポリマー、が挙げられるが、これらに限定されない。

不均一に分岐したエチレン／α−オレフィン共重合体と均一に分岐したエチレン／α−オレフィン共重合体とは、主としてそれらの分岐分布の点で異なる。例えば、不均一に分岐したＬＬＤＰＥポリマーは、高度に分岐した部分（超低密度ポリエチレンに類似）、中程度分岐部分（中程度分岐ポリエチレンに類似）および本質的に線状の部分（線状均一ポリエチレンに類似）を含む、分岐分布を有する。不均一に分岐したエチレンポリマーを製造するための製造技術の追加の例は、米国特許第３，９１４，３４２号（Ｍｉｔｃｈｅｌｌ）および米国特許第４，０７６，６９８号（Ａｎｄｅｒｓｏｎら）に記載され、これらは、本明細書に参照により完全に組み込まれる。

不均一共重合体の作製に適する触媒の例は、米国特許第４，３１４，９１２号（Ｌｏｗｅｒｙら）、米国特許第４，５４７，４７５号（Ｇｌａｓｓら）および米国特許第４，６１２，３００号（Ｃｏｌｅｍａｎ，ＩＩＩ）に記載されている。均一共重合体の製造に適する触媒の例は、米国特許第５，０２６，７９８号および同第５，０５５，４３８号（Ｃａｎｉｃｈ）；米国特許第３，６４５，９９２号（Ｅｌｓｔｏｎ）；米国特許第５，０１７，７１４号（Ｗｅｌｂｏｒｎ）；ならびに米国特許第４，０７６，６９８号（Ａｎｄｅｒｓｏｎ）に記載されている。

前記プロピレン系共重合体としては、プロピレン／α−オレフィン共重合体が挙げられる。好ましくは、前記プロピレン系共重合体としては、プロピレン／エチレンコポリマーが挙げられる。適するポリプロピレン系共重合体としては、ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手できるＶＥＲＳＩＦＹ（商標）ポリマーが挙げられる。

１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、内層の唯一のポリマー成分として、または外層の唯一のポリマー成分として、または外層の別のプロピレン系共重合体とのブレンドとして使用される。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物の内層は、プロピレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物から形成される。さらに好ましくは、前記内層は、プロピレン／エチレンコポリマーを含む組成物から形成され、さらにいっそう好ましくは、前記内層は、プロピレン／エチレンコポリマーを唯一のポリマー成分として含む組成物から形成される。

好ましい実施形態において、前記フィルム組成物の少なくとも１つの外層、好ましくは２つの外層は、プロピレン／α−オレフィンコポリマーを含む組成物から形成される。さらに好ましくは、１つまたはそれ以上の外層は、プロピレン／エチレンコポリマーを含む組成物から形成される。さらにいっそう好ましくは、１つまたはそれ以上の外層は、プロピレン／エチレンコポリマーを唯一のポリマー成分として、または別のプロピレン／エチレンコポリマーとのブレンドとして含む組成物から形成される。

オレフィン（エチレンまたはプロピレン）と共に重合するために有用な適するコモノマーとしては、エチレン不飽和モノマー、共役または非共役ジエンまたはポリエンが挙げられるが、これらに限定されない。そのようなコモノマーの例としては、エチレンおよびＣ₃〜Ｃ₂₀ α−オレフィン、例えば、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセンが挙げられる。好ましいコモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンおよび１−オクテンが挙げられ、これらのうちの後の方のものが特に好ましい。

一般に、エチレンは、Ｃ₃〜Ｃ₂₀ α−オレフィンと共重合させる。好ましいコモノマーとしては、Ｃ₃〜Ｃ₈ α−オレフィン、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンおよび１−オクテンが挙げられる。さらに好ましくは、エチレンは、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテンと共に重合させる。

一般に、プロピレンは、Ｃ₄〜Ｃ₂₀ α−オレフィンと共重合させる。好ましいコモノマーとしては、Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン、例えば、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテンおよび１−オクテンが挙げられる。好ましくは、プロピレンは、エチレンと共に重合させる。

１つの実施形態において、フィルム層としてまたはフィルム層の成分として有用なエチレン系共重合体は、前記共重合体の重合性モノマーの重量に基づき、２０重量パーセント以下、好ましくは１５重量パーセント未満、さらに好ましくは１０重量パーセント未満、最も好ましくは７重量パーセント未満を含むコモノマー含有率を有する。もう１つの実施形態において、エチレン系共重合体は、３から１５重量パーセントのコモノマー含有率を有する。１から２０重量パーセントのすべての個々の重量百分率およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、フィルム層としてまたはフィルム層の成分として有用なプロピレン系共重合体は、前記共重合体の重合性モノマーの重量に基づき、２０重量パーセント以下、好ましくは１５重量パーセント未満、さらに好ましくは１２重量パーセント未満、最も好ましくは１０重量パーセント未満を含むコモノマー含有率を有する。もう１つの実施形態において、エチレン系共重合体は、３から１５重量パーセントのコモノマー含有率を有する。２から２０重量パーセントのすべての個々の重量百分率およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

本発明のフィルムの内または外層を形成するために使用されるそれぞれの共重合体は、メルトフローと密度のバランスのとれた組み合わせを有する。メルトインデックスまたはメルトフローレートが高すぎるまたは低すぎると、フィルム形成装置における最終フィルムの加工性は損なわれる。共重合体の密度が低すぎると、最終フィルムの弾性率が損なわれる。高すぎる密度は、最終フィルムの「低温収縮」性能を損なわせる。

内層
下で説明する共重合体のそれぞれを、内層の形成の際、唯一のポリマー成分として、またはポリマーブレンド成分として使用することができる。１つの実施形態において、共重合体が唯一のポリマーとして使用される。前記共重合体は、本明細書に記載する２つまたはそれ以上の実施形態を特徴とすることがある。

１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、１９０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５ｇ／１０分より大きいまたは０．５ｇ／１０分である、好ましくは０．６ｇ／１０分より大きいまたは０．６ｇ／１０分である、さらに好ましくは０．７ｇ／１０分より大きいまたは０．７ｇ／１０分である、さらにいっそう好ましくは０．８ｇ／１０分より大きいまたは０．８ｇ／１０分であるメルトインデックス（Ｉ₂）を特徴とするエチレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、１９０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、１０ｇ／１０分未満または１０ｇ／１０分である、好ましくは７ｇ／１０分未満または７ｇ／１０分である、さらに好ましくは５ｇ／１０分または５ｇ／１０分である、さらにいっそう好ましくは３ｇ／１０分未満または３ｇ／１０分であるメルトインデックス（Ｉ２）を特徴とするエチレン系共重合体である。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、１９０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５から１０ｇ／１０分、好ましくは０．６から７ｇ／１０分、さらに好ましくは０．７から５ｇ／１０分、さらにいっそう好ましくは０．７から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を特徴とするエチレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記メルトインデックスは、０．５ｇ／１０分から５ｇ／１０分である。０．５から１０ｇ／１０分のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５ｇ／１０分より大きいまたは０．５ｇ／１０分である、好ましくは０．７ｇ／１０分より大きいまたは０．７ｇ／１０分である、さらに好ましくは１ｇ／１０分より大きいまたは１ｇ／１０分である、さらにいっそう好ましくは２ｇ／１０分より大きいまたは２ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とするプロピレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、１０ｇ／１０分未満または１０ｇ／１０分である、好ましくは８ｇ／１０分未満または８ｇ／１０分である、さらに好ましくは７ｇ／１０分または７ｇ／１０分である、さらにいっそう好ましくは６ｇ／１０分未満または６ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とするプロピレン系共重合体である。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５から１０ｇ／１０分、好ましくは０．７から８ｇ／１０分、さらに好ましくは１から７ｇ／１０分、さらにいっそう好ましくは２から６ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とするプロピレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記メルトインデックスは、０．５ｇ／１０分から５ｇ／１０分である。０．５から１０ｇ／１０分のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．８７０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８７０ｇ／ｃｍ³である、好ましくは０．８８０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８８０ｇ／ｃｍ³である、およびさらに好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８９０ｇ／ｃｍ³である密度を有するエチレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．９４０ｇ／ｃｍ³未満または０．９４０ｇ／ｃｍ³である、好ましくは０．９３０ｇ／ｃｍ³未満または０．９３０ｇ／ｃｍ³である、およびさらに好ましくは０．９２５ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．９２５ｇ／ｃｍ³である、または０．９２０ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．９２０ｇ／ｃｍ³である密度を有するエチレン系共重合体である。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．８７０ｇ／ｃｍ³から０．９４０ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．８７０ｇ／ｃｍ³から０．９３０ｇ／ｃｍ³、およびさらに好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ³から０．９２５ｇ／ｃｍ³の密度を有するエチレン系共重合体である。０．８７０ｇ／ｃｍ³から０．９４０ｇ／ｃｍ³のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、２より大きい、好ましくは２．５より大きい、およびさらに好ましくは３より大きい分子量分布を有する。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、１０未満、好ましくは７未満、およびさらに好ましくは５未満の分子量分布を有する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．８３０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８３０ｇ／ｃｍ³である、好ましくは０．８４０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８４０ｇ／ｃｍ³である、およびさらに好ましくは０．８５０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８５０ｇ／ｃｍ³である密度を有するプロピレン系共重合体である。もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．８９０ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．８９０ｇ／ｃｍ³である、または０．８８５ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．８８５ｇ／ｃｍ³である密度を有するプロピレン系共重合体である。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、０．８３０ｇ／ｃｍ³から０．９００ｇ／ｃｍ³、好ましくは０．８４０ｇ／ｃｍ³から０．８９５ｇ／ｃｍ³、およびさらに好ましくは０．８５０ｇ／ｃｍ³から０．８９０ｇ／ｃｍ³の密度を有するプロピレン系共重合体である。０．８３０ｇ／ｃｍ³から０．９００ｇ／ｃｍ³のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、単一成分としてまたはブレンド成分として前記内層において使用される共重合体は、一般に、ＤＳＣによって測定して、６０パーセント未満、好ましくは５０パーセント未満、およびさらに好ましくは４０パーセント未満の総結晶度を有する。もう１つの実施形態において、前記共重合体は、ＤＳＣによって測定して２０から４０重量パーセントの総結晶度を有する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、ＤＳＣによって測定して、１１０℃から１３０℃、好ましくは１１２℃から１２５℃の融解温度（Ｔ_m）を有するエチレン系共重合体である。１１０℃から１３０℃のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、ＤＳＣによって測定して、５０℃から１２０℃、好ましくは６０℃から１００℃の融解温度（Ｔ_m）を有するプロピレン系共重合体である。５０℃から１２０℃のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、１．１から２０、好ましくは１．５から１０、およびさらに好ましくは２から５の分子量分布、Ｍ_w／Ｍ_nを有する。１．１から２０のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、エチレン系共重合体またはプロピレン系共重合体であり、ならびにそれぞれは、前記内層を形成するために使用される組成物の成分の総重量に基づき、一般に、８０重量パーセントから１００重量パーセント、好ましくは８５重量パーセントから１００重量パーセント、およびさらに好ましくは９０重量パーセントから１００重量パーセントの量で存在する。８０重量パーセントから１００重量パーセントのすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態では、エチレン系共重合体およびプロピレン系共重合体を含む組成物が内層を形成するために使用され、ならびにそれぞれの共重合体は、そのエチレン系共重合体とプロピレン系共重合体の総和重量に基づき、５０重量パーセントの量で存在する。もう１つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、５０重量パーセント未満、および好ましくは４０重量パーセント未満の量で存在し；ならびに前記プロピレン系共重合体は、５０重量パーセントより多い、好ましくは６０重量パーセントより多い量で存在する。重ねて、それぞれの重量パーセントは、そのエチレン系共重合体とプロピレン系共重合体の総和重量に基づく。

前記内層において使用されるエチレン系共重合体は、本明細書において開示する２つまたはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン／α−オレフィン共重合体、およびさらに好ましくはエチレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体である。

前記内層において使用されるプロピレン系共重合体は、本明細書において開示する２つまたはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

外層
下で説明するプロピレン系共重合体のそれぞれを、外層の形成の際、唯一のポリマー成分として、またはポリマーブレンド成分として使用することができる。１つの実施形態では、前記プロピレン系共重合体が唯一のポリマーとして使用される。もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、別のプロピレン系共重合体とのブレンド成分として使用され、ならびにこれら２つのプロピレン系共重合体は、そのブレンドの唯一のポリマー成分である。前記共重合体は、本明細書に記載する２つまたはそれ以上の実施形態を特徴とすることがある。好ましい実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５ｇ／１０分より大きいまたは０．５ｇ／１０分である、好ましくは１ｇ／１０分より大きいまたは１ｇ／１０分である、さらに好ましくは２ｇ／１０分より大きいまたは２ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、２０ｇ／１０分未満または２０ｇ／１０分である、好ましくは１５ｇ／１０分未満または１５ｇ／１０分である、さらに好ましくは１０ｇ／１０分未満または１０ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。もう１つの実施形態において、２つのプロピレン系共重合体のブレンドは、一般に、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５ｇ／１０分より大きいまたは０．５ｇ／１０分である、好ましくは１ｇ／１０分より大きいまたは１ｇ／１０分である、さらに好ましくは２ｇ／１０分より大きいまたは２ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。もう１つの実施形態において、２つのプロピレン系共重合体のブレンドは、一般に、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、２０ｇ／１０分未満または２０ｇ／１０分である、好ましくは１５ｇ／１０分未満または１５ｇ／１０分である、さらに好ましくは１０ｇ／１０分未満または１０ｇ／１０分であるメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５から２０ｇ／１０分、好ましくは１から１５ｇ／１０分、さらに好ましくは１から１０ｇ／１０分、およびさらにいっそう好ましくは２から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。０．５から２ｇ／１０分のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。もう１つの実施形態において、２つのプロピレン系共重合体のブレンドは、一般に、２３０℃および２．１６ｋｇの荷重（ＡＳＴＭＤ−１２３８）で、０．５から２０ｇ／１０分、好ましくは１から１５ｇ／１０分、さらに好ましくは１から１０ｇ／１０分、およびさらにいっそう好ましくは２から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を特徴とする。０．５から２０ｇ／１０分のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、ＤＳＣによって測定して、６０パーセント未満、好ましくは５０パーセント未満、およびさらに好ましくは４０パーセント未満の総結晶度を有する。もう１つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、ＤＳＣによって測定して３５から５０重量パーセントの総結晶度を有する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、一般に、０．８６０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８６０ｇ／ｃｍ³である、好ましくは０．８７０ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８７０ｇ／ｃｍ³である、およびさらに好ましくは０．８７５ｇ／ｃｍ³より大きいまたは０．８７５ｇ／ｃｍ³である密度を有する。もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、一般に、０．９１０ｇ／ｃｍ³未満、または０．９００ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．９００ｇ／ｃｍ³である、およびさらに好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ³未満もしくは０．８９０ｇ／ｃｍ³である密度を有する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は一般に、０．８６０ｇ／ｃｍ³から０．９１０ｇ／ｃｍ³、および好ましくは０．８７０ｇ／ｃｍ³から０．８９０ｇ／ｃｍ³、または０．８８０ｇ／ｃｍ³から０．８９０ｇ／ｃｍ³の密度を有する。０．８６０ｇ／ｃｍ³から０．９００ｇ／ｃｍ³のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、ＤＳＣによって測定して、１００℃から１４０℃、好ましくは１１０℃から１３５℃、およびさらに好ましくは１１０℃から１３０℃の融解温度（Ｔ_m）を有する。１００℃から１４０℃のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、１から２０、好ましくは１から１０、およびさらに好ましくは１から５の分子量分布、Ｍ_w／Ｍ_n、を有する。１から２０のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

１つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、その外層の成分の総重量に基づき、一般に、５０重量パーセントから１００重量パーセントの量で存在するである。５０重量パーセントから１００重量パーセントのすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

もう１つの実施形態において、前記外層において使用される２つのプロピレン系共重合体は、その外層の成分の総重量に基づき、一般に、８０重量パーセントから１００重量パーセント、好ましくは９０重量パーセントから１００重量パーセント、およびさらに好ましくは９５重量パーセントから１００重量パーセントの量で存在する。５０重量パーセントから１００重量パーセントのすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。

前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、上の実施形態の２つまたはそれ以上の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン／Ｃ₄〜Ｃ₈ α−オレフィン共重合体またはプロピレン／エチレン共重合体である。

好ましい実施形態では、同じ組成物（ポリマーまたは樹脂）配合物が、少なくとも２つの外層を形成するために使用される。さらに好ましくは、前記２つの外層は、２つのプロピレン系共重合体から形成される。さらなる実施形態において、前記２つのプロピレン系共重合体は、７０／３０の重量比、さらに好ましくは６０／４０の重量比、およびさらにいっそう好ましくは５０／５０の重量比で存在する。

もう１つの実施形態では、エチレン系共重合体が、１つまたはそれ以上の外層において唯一のポリマー成分として使用される。もう１つの実施形態では、エチレン系共重合体が、例えば、１つまたはそれ以上の外層においてポリマーブレンドの状態で使用される。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン／α−オレフィンコポリマーである。

添加剤
熱、光または原料からの残留触媒のようなものによって誘導される酸素との反応に起因する分解から樹脂を保護するために、樹脂配合物に安定剤および酸化防止剤を添加することができる。適する酸化防止剤には、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙから市販され、それらとしては、ヒンダードフェノール系酸化防止剤であるＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）５６５、１０１０および１０７６が挙げられる。これらの一次酸化防止剤はフリーラジカルスガベンジャーとして作用し、これらを単独で使用することができ、または他の酸化防止剤、例えば、Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙから入手できるＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８のような亜リン酸系酸化防止剤と併用することができる。亜リン酸系酸化防止剤は、二次酸化防止剤と考えられ、一般に単独では使用されない。亜リン酸系酸化防止剤は、主として、過酸化物分解剤としての役割を果たす。他の利用可能な酸化防止剤としては、コネチカット州、スタムフォードのＣｙｔｅｃＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手できるＣｙａｎｏｘ（登録商標）ＬＴＤＰ、およびルイジアナ州、バトン・ルージュのＡｌｂｅｍａｒｌｅＣｏｒｐ．から入手できるＥｔｈａｎｏｘ（登録商標）１３３０が挙げられるが、これらに限定されない。単独で使用するために、または他のそうした酸化防止剤と併用するために、多くの他の酸化防止剤を利用することができる。

他の樹脂添加剤としては、紫外線吸収剤、静電防止剤、顔料、染料、核形成剤、フィラー、スリップ剤、難燃剤、可塑剤、加工助剤、潤滑剤、安定剤、煙防止剤、粘度調節剤および粘着防止剤、静電防止剤、剥離剤、発泡剤、耐燃剤、磨耗および引っ掻き傷用添加剤、ならびに抗菌剤が挙げられるが、これらに限定されない。

ＣＯＦ（摩擦係数）を変更するため、くもり防止特性をもたらすため、フィルムを着色するため、およびフィルムの透過性を改変するためにも添加剤を使用することができる。印刷のためにフィルムを表面処理することができる。好ましい実施形態において、前記フィルム組成物は、接着剤および／または剥離剤を含有しない。

一定の実施形態では、前記プロピレン系共重合体を他の材料とブレンドして、シーラント層の特性を変性することができる。例としては、他のポリマー、例えば、ＰＰまたはＲＣＰＰＰ樹脂（コストを変更するために）、ポリエチレン樹脂（例えば、バブル安定性改善のためにＬＤＰＥ、または耐衝撃性改善のためにＬＬＤＰＥ）、ポリブテン（ＰＢ）、およびエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）が挙げられる。他の実施形態では、前記プロピレン系共重合体を内または芯層にブレンドして、フィルムを軟化すること、低温収縮を改善すること、および収縮張力を減少させることもできる。プロピレン系共重合体をブレンドで１つまたはそれ以上の層に添加して、そのフィルムの柔軟性、バブル安定性および収縮性能を改善することもできる。

フィルム組成物の作製
本発明のフィルム組成物は、それぞれの層の製造に適するポリマーを選択すること、それぞれの層のフィルムを形成すること、およびそれらの層を接着すること、または１つもしくはそれ以上の層を共押出しもしくはキャスティングすることによって作製することができる。望ましくは、前記フィルム層は、フィルム層間の界面領域全体にわたって連続的に接着される。

１つの実施形態では、それぞれのフィルム層を形成するために使用するポリマーをニート形態で、またはスリップ／粘着防止変性配合物の状態で使用し、共押出しラインによって加工して幅の狭い一次テープを製造する。冷水（約１８℃から２０℃）が入っている水浴でそのテープを急冷し、その後、その一次テープを発熱体によって再加熱する。その後、その加熱された一次テープを第二バブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸する。用途およびプロセスに依存して延伸比は変わるが、代表的な値は、長さ方向（ＭＤ）に５から６倍、および幅方向（ＴＤ）に５から６倍である。そのフィルムの収縮率を調整するためおよび寸法安定性を改善するために、多くの場合、延伸プロセス後にアニーリングを行う。

延伸は、インラインで行うことができ（例えば、この場合、樹脂を押出機（単数または複数）で加工し、その一次テープを水で急冷し、その後、直ちに再加熱して二次バブルを形成する）、またはオフラインで行うことができる（例えば、この場合、テープを押出し、急冷し、回収し、別の加工段階で延伸する）。前記プロピレン系共重合体は、要求される特性のバランスに依存して、外皮層（単数もしくは複数）または芯層において、ニート形態で使用される場合もあり、またはブレンドで使用される場合もある。本発明のフィルムは、既存の形態で使用することができる。本フィルムを印刷し、包装のために使用することもできる。一定の実施形態では、本フィルムを他の基板に積層して、特定の特性要件を有する積層物（例えば、耐熱性／温度差および弾性率のためにＰＥＴ／／ＢＯＰＥ、または耐衝撃性およびバリアのためにＰＡ／／ＢＯＰＥ、またはＰＥＴ／／ＰＡ／／ＢＯＰＥもしくはＢＯＰＰ／／ＢＯＰＥ、またはＳｉＯｘ被覆フィルム）を製造することができる。一定の実施形態では、本フィルムをメタル化して、Ｏ２ＴＲおよび防湿層を改善することができる。他の実施形態では、本フィルムをバリア材料、例えばＳＡＲＡＮバリア樹脂またはポリアミドまたはＥＶＯＨ樹脂、と共押出しすることもできる。

それぞれの層について、一般に、それらの成分と任意の追加の添加剤、例えば安定剤およびポリマー加工助剤、とを押出ブレンドするのが好適である。押出しブレンディングは、妥当な分散度が達成されるような方法で行うべきである。押出しブレンディングのパラメータは、それらの成分に依存して必然的に変わる。しかし、一般に、全体的なポリマー変形、すなわち混合度、が重要であり、例えばスクリュー設計および溶融温度によって、それを制御する。フィルム形成中の溶融温度は、フィルム成分に依存する。

押出しブレンディング後、フィルム構造を形成する。フィルム構造は、従来の加工技術、例えば、バブル押出、二軸延伸プロセス（例えば、テンターフレームまたはダブルバブルプロセス）、キャスト／シート押出、共押出および積層によって製造することができる。従来のバブル押出プロセス（ホットインフレートフィルムプロセスとしても公知）は、例えば、The Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk-Othmer, Third Edition, John Wiley & Sons, New York, 1981, Vol.16, pp.416-417 and Vol.18, pp.191-192に記載されている。米国特許公開第３，４５６，０４４号（Ｐａｈｌｋｅ）の「ダブルバブル」プロセスに関して記載されているものなどの二軸延伸フィルム製造プロセス、ならびに米国特許公開第４，３５２，８４９号（Ｍｕｅｌｌｅｒ）、米国特許公開第４，８２０，５５７号および同第４，８３７，０８４号（両方ともＷａｒｎｅｒ）、米国特許公開第４，８６５，９０２号（Ｇｏｌｉｋｅら）、米国特許公開第４，９２７，７０８号（Ｈｅｒｒａｎら）、米国特許公開第４，９５２，４５１号（Ｍｕｅｌｌｅｒ）ならびに米国特許公開第４，９６３，４１９号および同第５，０５９，４８１号（両方ともＬｕｓｔｉｎｇら）に記載されているプロセスも、本発明の新規フィルム構造を製造するために使用することができる。これらの特許のすべてが本明細書に参照により組み込まれる。

他のフィルム製造技術は、米国特許第６，７２３，３９８号（Ｃｈｕｍら）に開示されている。特に印刷用途のための、放射線処理およびコロナ処理などの後加工技術も、本発明の材料を用いて遂行することができる。

フィルム組成物を形成した後、それを延伸した。延伸は、当分野において従来用いられている任意の方法で遂行することができる。フィルム組成物をバッグ製造用の変換部に送ることができる。ヒートシーリングにより、または接着剤の使用により、フィルム組成物のシートを接着することができる。ヒートシーリングは、上で論じたように、ホットバー、インパルス加熱、片面溶接、超音波溶接、または他の代替加熱機をはじめとする（しかし、これらに限定されない）従来の技術を用いて行うことができる。

上述のプロセスのフィルム組成物は、用途に依存して、任意の厚にすることができる。一般に、前記フィルム組成物は、５から１００マイクロメートル、好ましくは１０から６０マイクロメートル、さらに好ましくは８から３０マイクロメートルの総厚を有する。用途に依存して、その透過性も調整することができる。

１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、そのフィルムの総厚の５０から８０パーセント、好ましくは６０から７５パーセント、およびさらに好ましくは７０から７５パーセントを構成する内または芯層を含有する。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、そのフィルムの総厚の１０から２５パーセント、好ましくは１０から２０パーセント、およびさらに好ましくは１２．５から１５パーセントを構成する外層を含有する。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、１つの内層と２つの外層である３つの層を含有する。さらなる実施形態において、前記２つの外層は、同じポリマー組成物から形成され、従って、そのフィルムは、「Ａ／Ｂ／Ａ」構造を有する。もう１つの実施形態において、前記「Ａ／Ｂ／Ａ」構造におけるそれぞれのフィルム層の厚率は、２５：５０：２５、さらに好ましくは２０：６０：２０、およびさらに好ましくは１５：７０：１５、または１２．５：７５：１２．５である。もう１つの実施形態において、前記「Ａ／Ｂ／Ａ」構造におけるそれぞれのフィルム層の厚率は、１０：８０：１０である。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ａから形成された内または芯層と、プロピレン／α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物Ｂから形成された２つの外層とを含み、ならびにこの場合、「組成物Ａのメルトインデックス、Ｉ₂」の「組成物Ｂのメルトインデックス、Ｉ₂」に対する比率は、１／２から１／１０、好ましくは１／２から１／８、さらに好ましくは１／２から１／４であり、および前記エチレン／α−オレフィン共重合体（ρ（ＥＥ））と前記プロピレン／α−オレフィン共重合体（ρ（ＰＰ））の密度差［ρ（ＥＥ）−ρ（ＰＰ）］は、０．０２０から０．０５０、好ましくは０．０３０から０．０４０である。さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、エチレン／１−オクテンコポリマーまたはエチレン／１−ブテンコポリマー、好ましくはエチレン／１−オクテンコポリマーであり；および前記プロピレン／α−オレフィン共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。もう１つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ａから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｂから形成された２つの外層のみを含む。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ｃから形成された内または芯層と、第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物Ｄから形成された２つの外層とを含み；ならびにこの場合、「組成物Ｃのメルトフローレート、ＭＦＲ」の「組成物Ｄのメルトフローレート、ＭＦＲ」に対する比率は、１／１から１／５、さらに好ましくは１／１から１／４であり、および前記第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体（ρ（ＰＰ２））と第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体（ρ（ＰＰ１））の密度差［ρ（ＰＰ２）−ρ（ＰＰ１）］は、０．０１０から０．０４０、好ましくは０．０１０から０．０３０である。さらなる実施形態において、前記内層のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。さらなる実施形態において、前記プロピレン／エチレンコポリマーは、組成物Ｃの唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前記外層のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。別のさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ｃから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｄから形成された２つの外層のみを含む。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ｅから形成された内または芯層と、２つのプロピレン／α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物Ｆから形成された２つの外層とを含み；ならびにこの場合、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．８７５から０．９３０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．８９０から０．９２５ｇ／ｃｃの密度および０．７から１．２ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、ならびに前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８８０ｇ／ｃｃから０．９００ｇ／ｃｃの密度および１．８から２．２ｇ／１０分のメルトフローレート、ＭＦＲを有し、ならびに前記第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８８０ｇ／ｃｃから０．９００ｇ／ｃｃの密度および７．５から８．８ｇ／１０分のメルトフローレート、ＭＦＲを有する。さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、エチレン／１−オクテンコポリマーまたはエチレン／１−ブテンコポリマー、好ましくはエチレン／１−オクテンコポリマーである。さらなる実施形態において、前記第一および第二プロピレン／α−オレフィン共重合体は、それぞれ、プロピレン／エチレンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体および第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ｅから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｆから形成された２つの外層のみを含む。前記フィルムは、本明細書において開示するような２つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ｇから形成された内または芯層と、プロピレン／α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物Ｈから形成された２つの外層とを含み；ならびにこの場合、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．８６０から０．８９０ｇ／ｃｃの密度および０．７から１．０ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、ならびに前記プロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８６５から０．８８５ｇ／ｃｃの密度および１．８から２．２ｇ／１０分のメルトフローレート、ＭＦＲを有する。さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、エチレン／１−オクテンコポリマーまたはエチレン／１−ブテンコポリマー、好ましくはエチレン／１−ブテンコポリマーである。さらなる実施形態において、前記プロピレン／α−オレフィン共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前記プロピレン／α−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう１つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ｇから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｈから形成された２つの外層のみを含む。前記フィルムは、本明細書において開示するような２つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ｉから形成された内または芯層と、第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体および第三のプロピレン／α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物Ｊから形成された２つの外層とを含み；ならびにこの場合、前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８５０から０．８８０ｇ／ｃｃの密度および１．８から２．２ｇ／１０分のメルトフローレートを有し、ならびに前記第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８８０から０．９００ｇ／ｃｃの密度および１．８から２．２ｇ／１０分のメルトフローレート、Ｉ₂を有し、ならびに前記第三のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、０．８８０から０．９００ｇ／ｃｃの密度および７．５から８．８ｇ／１０分のメルトフローレート、Ｉ₂を有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、プロピレン／エチレンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記第二および第三のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、それぞれ、プロピレン／エチレンコポリマーである。さらにもう１つの実施形態において、前記第一のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前記第二のプロピレン／α−オレフィン共重合体および第三のプロピレン／α−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう１つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ｉから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｊから形成された２つの外層のみを含む。前記フィルムは、本明細書において開示するような２つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。

もう１つの実施形態において、前記フィルム組成物は、第一のプロピレン／エチレン共重合体およびエチレン／α−オレフィン共重合体を含む組成物Ｋから形成された内または芯層と、第二のプロピレン／エチレン共重合体および第三のプロピレン／エチレン共重合体を含む同じ組成物Ｌから形成された２つの外層とを含み；ならびにこの場合、前記第一のプロピレン／エチレン共重合体は、０．８６０から０．８９０ｇ／ｃｃの密度および１から３ｇ／１０分のメルトフローレートを有し、ならびに前記第二のプロピレン／エチレン共重合体は、０．８７０から０．９００ｇ／ｃｃの密度および１から３ｇ／１０分のメルトフローレートを有し、ならびに前記第三のプロピレン／エチレン共重合体は、０．８９０から０．９１０ｇ／ｃｃの密度および４から７ｇ／１０分のメルトフローレートを有する。さらなる実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体は、０．９１０から０．９３０ｇ／ｃｃの密度および０．７から２ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン／エチレン共重合体およびエチレン／α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。もう１つの実施形態において、前記第二のプロピレン／エチレン共重合体および第三のプロピレン／エチレン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう１つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Ｋから形成された内層およびそれぞれが組成物Ｌから形成された２つの外層のみを含む。もう１つの実施形態において、前記エチレン／α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、１−ブテン、１−ヘキセンまたは１−オクテン、および好ましくは１−ブテンまたは１−ヘキセンである。もう１つの実施形態において、前記第三のプロピレン／エチレン共重合体は、プロピレン／エチレン／ブテン共重合体である。前記フィルムは、本明細書において開示するような２つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。

もう１つの実施形態において、ニートのプロピレン／エチレンコポリマー、または２つのプロピレン／エチレンコポリマー（ＰＰ−ＥＥ）のブレンド（５０％：５０％）を共押出フィルムのシーラント層において使用して、エチレン／１−オクテン（ＥＯ）またはエチレン／１−ブテン（ＥＢ）芯層を含有する様々なフィルム構造、例えば、（ＰＰ−ＥＥ）／（ＥＯ）／（ＰＰ−ＥＥ）および（ＰＰ−ＥＥ）／（ＥＢ）／（ＰＰ−ＥＥ）を製造することができる。ＨＳＩＴ低下のために（粘着を回避するために）、およびまた、収縮温度および収縮張力を低下させるために、外皮層または芯層のいずれかにおいて、４から６ｇ／１０分のメルトインデックスを有するプロピレン／エチレンコポリマーを使用することができる。前記三層フィルムにおいて用いられる層比率は、１０：８０：１０％であるが、フィルム特性を調整するために代替の層比率（例えば、２０：６０：２０または２５：５０：２５）を用いてもよい。共押出フィルムにおいてプロピレン／エチレン共重合体のニート層を使用することができるが、別の選択肢は、プロピレン／エチレン共重合体と他の材料のブレンドである。

定義
本明細書に列挙する任意の数値範囲は、低い方の値から高い方の値までのすべての値を１単位刻みで含むが、但し、任意の低い方の値と任意の高い方の値の間に少なくとも２単位の隔たりがあることを条件とする。一例として、ある成分の量、またはある組成的もしくは物理的特性の値、例えば、ブレンド成分の量、融解温度、メルトインデックスなどが、１と１００の間であると述べられている場合、１、２、３などのようなすべての個々の値、および１から２０、５５から７０、１９７から１００などのようなすべてのサブレンジが本明細書に明確に列挙されている。１より小さい値については、１単位を、適宜、０．０００１、０．００１、０．０１または０．１と考える。これらは、何を具体的に指すかの単なる例であり、最低値と最高値の間の数値のすべての可能な組み合わせが本出願において明確に述べられていると考えるべきである。フィルム厚、メルトインデックス、密度、結晶度、成分の重量パーセント、および他の特性に関して、数値範囲を、ここで論じるように列挙した。

用語「フィルム組成物」は、本明細書において用いる場合、積層フィルム構造を意味する。用語「フィルム組成物」は、用語「フィルム」が積層フィルム構造に関する場合、用語「フィルム」に等価である。

用語「組成物」は、本明細書において用いる場合、その組成物を含む材料の混合物、ならびにその組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を包含する。

用語「ポリマー」は、本明細書において用いる場合、同じタイプのモノマーであろうと、異なるタイプのモノマーであろうと、モノマーを重合することによって作製される重合化合物を指す。従って、一般用語ポリマーは、１つだけのタイプのモノマーから作製されたポリマーを指すために通常は用いられる用語ホモポリマー、および下で定義するとおりの用語共重合体を包含する。

用語「共重合体」は、本明細書において用いる場合、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって作製されたポリマーを指す。従って、一般用語共重合体は、２つの異なるタイプのモノマーから作製されたポリマーを指すために通常は用いられるコポリマー、および２つより多くの異なるタイプのモノマーから作製されたポリマーを包含する。

用語「エチレン系共重合体」は、本明細書において用いる場合、（重合性モノマーの総モルに基づき）５０モルパーセントより多くの重合したエチレンモノマーを含む共重合体を指す。

用語「プロピレン系共重合体」は、本明細書において用いる場合、（重合性モノマーの総モルに基づき）５０モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマーを含む共重合体を指す。

用語「エチレン／α−オレフィン共重合体」は、本明細書において用いる場合、（重合性モノマーの総量に基づき）５０モルパーセントより多くの重合したエチレンモノマーと、少なくとも１つのα−オレフィンとを含む、共重合体を指す。

用語「プロピレン／α−オレフィン共重合体」は、本明細書において用いる場合、（重合性モノマーの総量に基づき）５０モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマーと、少なくとも１つのα−オレフィンとを含む、共重合体を指す。用語「α−オレフィン」は、本明細書において用いる場合、エチレンおよびより高い炭素数のα−オレフィン、例えばプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセンおよび他のα−オレフィンなどを包含する。

用語「プロピレン／エチレン共重合体」は、本明細書において用いる場合、（重合性モノマーの総量に基づき）５０モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマーと、エチレンモノマーとを含む、共重合体を指す。

用語「ポリマー成分」は、本明細書において用いる場合、当分野において公知であるような有機モノマー構成要素から形成されるポリマーを指す。

用語「ブレンド」または「ポリマーブレンド」は、本明細書において用いる場合、２つまたはそれ以上のポリマーのブレンドを意味する。そのようなブレンドは、混和性である（分子レベルで相分離していない）場合もあり、または混和性でない場合もある。そのようなブレンドは、相分離している場合もあり、または相分離していない場合もある。そのようなブレンドは、透過型電子顕微鏡、光散乱、Ｘ線散乱、および当分野で公知の他の方法から判定して、１つまたはそれ以上のドメイン配置を含有する場合もあり、または含有しない場合もある。用語「ブレンド」は、後反応器（または物理的）ブレンド、およびインサイチュー反応器ブレンドも包含する。後反応器ブレンドの例としては、押出機内でポリマー成分と任意の添加剤をブレンドすることによって形成されるブレンド、またはオフラインタンブルブレンディング操作によって形成されるブレンドが挙げられるが、これらに限定されない。インサイチューブレンドの製造についての幾つかの例が、米国特許第５，８４４，０４５号および同第５，８６９，５７５号（それぞれ、本明細書に参照により組み込まれる）に記載されている。

試験手順
前記エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーの密度は、ＡＳＴＭＤ−７９２−００に従って測定する。

エチレン系ポリマーのメルトインデックス（Ｉ２）は、ＡＳＴＭＤ−１２３８−０４、条件１９０℃／２．１６ｋｇに従って測定する。プロピレン系ポリマーのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭＤ−１２３８−０４、条件２３０℃／２．１６ｋｇに従って測定する。

示差走査熱分析
エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーの結晶度は、ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＭｏｄｅｌＱ１０００示差走査熱量計を使用する示差走査熱分析（ＤＳＣ）によって決定することができる。５から８ｍｇサイズのサンプルを、試験すべき材料から取り、分析用ＤＳＣパンに直接入れる。最初、そのサンプルを約１０℃／分の速度でエチレン系ポリマーについては１８０℃（プロピレン系ポリマーについては２３０℃）に加熱し、その温度で３分間、等温で保持して確実に溶融を完了する（第一加熱）。次に、そのサンプルを１分に１０℃の速度でエチレン系ポリマーについては−６０℃（プロピレン系ポリマーについては−４０℃）に冷却し、３分間、等温で保持し、その後、１分に１０℃の速度で、溶融が完了するまで、再び加熱する（第二加熱）。この第二の加熱からの温度記録図を「第二加熱曲線」と呼ぶ。温度記録図は、ワット／グラム対温度として記録される。

その第二加熱曲線において生じた融解熱データを用いて、それらのポリマーにおける結晶度を計算する（融解熱は、通常、代表的な市販ＤＳＣ装置により、その加熱曲線の曲線下面積の積分によって自動的に計算される）。エチレン系サンプルについての等式は、
％Ｃｒｙｓｔ．＝（Ｈ_f÷２９２Ｊ／ｇ）×１００
である。

プロピレン系サンプルについての等式は、％Ｃｒｙｓｔ．＝（Ｈ_f÷１６５Ｊ／ｇ）×１００である。前記「％Ｃｒｙｓｔ．」は、結晶度を表し、「Ｈ_f」は、ジュール毎グラム（Ｊ／ｇ）でのそのポリマーの融解熱を表す。

前記ポリマーの融点（単数または複数）（Ｔ_m）は、上で説明したようなＤＳＣから得られる第二加熱曲線から決定することができる。結晶化温度（Ｔ_c）は、第一冷却曲線から決定することができる。

収縮−ＭＤおよびＴＤ
収縮は、次のように決定した。収縮率（ＭＤ）＝（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１×１００。ここで、Ｌ１は、熱処理前のサンプル長であり、Ｌ２は、規定温度（例えば、８０℃、９０℃、１００℃、１１０℃など）で平衡させたオーブン内で１０分後のフィルムサンプル長である。サンプルサイズは、熱処理前、５ｃｍ×５ｃｍであった（Ｌ１＝５ｃｍ）。それぞれのフィルム試験片に関するＭＤおよびＴＤを記録した。

シール強度
フィルムのサンプルに関するシール強度を、次の条件を用いて測定した。０．５秒の保圧時間、０．２７５Ｎ／ｍｍ²のシールバー圧、２５ｍｍのサンプル幅、５００ｍｍ／分の試験速度。ＴｏｐｗａｖｅＴｅｓｔｅｒ（ＭｏｄｅｌＮｏ．４０００）を用いてこの試験を行った。フィルムのサンプルを２５ｍｍ幅のストリップに切断し、規定温度（例えば、８０℃、９０℃、１００℃、１１０℃など）で０．２７５Ｎ／ｍｍの圧および０．５秒間の保圧時間を用いて、２つのフィルムサンプルを対面シールした。室温で２４時間後、それらのシールしたフィルムを５００ｍｍ／分の速度で引っ張った。最大破断力を対応するシール温度でのシール強度として記録した。５℃の増分を用いて８０℃から１３０℃にわたる温度でサンプルをシールした。

ヒートシール開始温度
ヒートシール開始温度（ＨＳＩＴ）は、上のシール強度法を用いてフィルムのシール強度が１ポンド（１ｌｂ）毎２５ｍｍ（１．８Ｎ／ｃｍ）に達したときに書き留めた温度である。

極限引張強度、極限引張伸びおよび割線弾性率（ＭＤおよびＴＤ）をＡＳＴＭＤ８８２−０１に従って測定した。フィルム（２５ｍｍ（幅）×６０ｍｍ（長さ））を試験機のグリップに配置し、その後、それらのグリップを５００ｍｍ／分の速度で移動させた。そのストリップの破断前の最大力を記録した。極限引張強度は、最大負荷力をその試験片の原断面積で割ることによって計算した。極限引張伸びは、破断時のサンプル伸張をその試験片の初期長で割り、１００をかけることによって計算した。指定歪度（当分野では１％または２％）での割線弾性率(scant modulus)は、対応応力を指定歪度で割ることによって計算した。

光学特性−曇り度（フィルムを通過するときに散乱する光の百分率）は、ＡＳＴＭＤ１００３−００に従って測定した。

エルメンドルフ引裂−ＭＤおよびＴＤは、ＡＳＴＭＤ１９２２−００Ａに従って測定した。フィルム試験片を横ざまに引裂くために必要な力を測定した。この測定は、較正した振り子装置（初期高度から弧を通って揺動して、切り込みを入れた切り口から試験片を裂く、重力によって動作する、振り子）で行った。較正した目盛りによって、試験片を裂くために必要な力の示度を得た（放す前の振り子の高度：２７．５度の角度で１０２．７±０．０５ｍｍ）。

落槍衝撃は、ＡＳＴＭＤ１７０９−０１に従って測定した。落槍衝撃データは、試験した試験片の５０％破損を生じさせる結果となる、規定高度から落下する槍の重量である。

本発明のフィルムおよびプロセスならびにそれらの使用を以下の実施例によってさらに十分に説明する。以下の実施例は本発明を例証するために提供するものであり、本発明の範囲を限定するものと見なすべきではない。

材料
本研究において使用したポリマー樹脂を表１に示す。リストした樹脂のすべてが、１つまたはそれ以上の加工助剤および１つまたはそれ以上の安定剤を含有した。
＊Ｚ−Ｎ＝チーグラー・ナッタ
Ｉ₂（ＰＥ：１９０℃／２．６ｋｇ；ＰＰ：２３０℃／２．１６ｋｇ（ＭＦＲ））
Ｉ₁₀（ＰＥ：１９０℃／１０ｋｇ；ＰＰ：２３０℃／１０ｋｇ（ＭＦＲ））

プロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレン／オクテンコポリマーに基づく三層二軸延伸フィルムを、改良型Ｐｒａｎｄｉデザイン延伸ラインを用いて製造した。標準押出温度（１９０／２００／２１０／２１０押出機、２２０アダプター、２２０ダイ）を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、１５％：７０％：１５％の層比を有する三層一次テープを製造した（それぞれの百分率は、そのフィルムの総厚に基づく）。そのテープを２５℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、１００℃から１０５℃に設定した輻射加熱器を通して送り、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、長さ方向（ＭＤ）に５から６倍および幅方向（ＴＤ）に５から６倍であった。

このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造した。
Ａ）（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％ＰＰ３０）／（Ｄ４５）／（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％Ｐ３０）−本発明のもの；および
Ｂ）（ＡＤＳＹＬ（商標）５Ｃ３７）／（Ｄ４５）／（ＡＤＳＹＬ（商標）５Ｃ３７）−比較対照。

これらのフィルムを２０μｍゲージで製造し、下の表２に示すように、機械的特性、光学的特性およびシーリング特性について比較した。積層比は、１５：７０：１５であった。

前記プロピレン／エチレンコポリマーフィルムは、ＡＤＳＹＬ（商標）系類似体と比較して良好な引張伸び特性を提供した。多くの場合、フィルムは、雑な取り扱いの間の引張モードで、および自動変換プロセスにおいて破損し得る。従って、改善されたフィルム引張伸びおよび引裂特性は、それらのフィルムを自動包装装置で使用したときの破断をより少なくすることとなる。（積層物を製造するためにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で裏打ちした）それらのフィルムのシーリング特性を下の図１に示す。

実施例１において説明したのと同じ延伸ラインを使用して、ＰＰ２２およびＤ８５樹脂から形成される三層二軸延伸フィルムを製造した。標準押出温度（１８０／１９０／１９０／２００押出機、２１０アダプター、２１５ダイ）を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、三層一次テープを製造した。そのテープを２５℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、９０℃から１００℃に設定した輻射加熱器に通して送り、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、ＭＤに５から６倍およびＴＤに５から６倍であった。このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造した。
Ｃ）ＰＰ２２／Ｄ８５／ＰＰ２２−本発明のもの；および
Ｄ）ＡＤＳＹＬ（商標）５Ｃ３７／Ｄ８５／ＡＤＳＹＬ（商標）５Ｃ３７−比較対照。

前記フィルムを２０μｍゲージで製造し、下の表３に示すように、機械的特性およびシーリング特性について比較した。積層比は、１５：７０：１５であった。

本発明のフィルムは、卓越した引張および引裂特性を有し、ならびに良好な収縮およびシール強度も有した。

下の表２においてそれらのフィルム（積層していないもの）のシーリング特性も比較した。

前記三層フィルムにおいて用いた層比は、１５：７０：１５であったが、フィルム特性を調整するために代替層比（例えば、１０：８０：１０または２５：５０：２５）を用いてもよい。

実施例１に記載したものと同じ延伸ラインを使用して、（ＰＰ２０＋ＰＰ３０）／（ＰＰ２２）／（ＰＰ２０＋ＰＰ３０）樹脂に基づく三層二軸延伸フィルムを製造した。標準押出温度（２００／２２０／２２０／２２０押出機、２３０アダプター、２３０ダイ）を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、三層一次テープを製造した。そのテープを２５℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、１００℃から１０５℃に設定した輻射加熱器に通して送り、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、ＭＤに５から６倍およびＴＤに５から６倍であった。このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造した。
Ｅ）（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％ＰＰ３０）／（ＰＰ２２）／（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％Ｐ３０）−本発明のもの。

下の表４に示すように、フィルムＥの機械的特性、光学的特性およびシーリング特性を市販の架橋フィルム（ＦｉｌｍＤ−９４０ＳｅａｌＡｉｒ）と比較した。本発明のフィルムの低温収縮性能は、前記市販の架橋フィルムのものよりはるかに良好である。本発明のフィルムのシール強度および引張は、前記市販の架橋フィルムのものと同等である（低温収縮）。

実施例１に記載したものと同じ延伸ラインを使用して、（ＰＰ２０＋ＡＤＳＹＬ５Ｃ３７）／（ＰＰ２２＋Ｄ５６）／（ＰＰ２０＋ＡＤＳＹＬ５Ｃ３７）樹脂に基づく三層二軸延伸フィルムを製造した。標準押出温度（２００／２２０／２２０／２２０押出機、２３０アダプター、２３０ダイ）を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、三層一次テープを製造した。そのテープを２５℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、１００℃から１０５℃に設定した輻射加熱器に通して送り、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、ＭＤに５から６倍およびＴＤに５から６倍であった。このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造した。
Ｅ）（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％ＡＤＳＹＬ５Ｃ３７）／（７０重量％ＰＰ２２＋３０重量％Ｄ５６）／（５０重量％ＰＰ２０＋５０重量％ＡＤＳＹＬ５Ｃ３７）−本発明のもの。

下の表４に示すように、フィルムＦの機械的特性、光学的特性およびシーリング特性を市販の架橋フィルム（ＦｉｌｍＤ−９４０ＳｅａｌＡｉｒ）と比較した。本発明のフィルムの低温収縮およびシール強度性能は、前記市販の架橋フィルムのものと同等である。本発明のフィルムの引張強度およびフィルム弾性率は、前記架橋フィルムのものよりはるかに良好である。

上述の特定の実施形態によってある程度詳細に本発明を説明したが、この詳細は例証を主目的とするものである。当業者は、後続の特許請求の範囲に記載する本発明の精神および範囲を逸脱することなく、多くの変形および変更を行うことができる。

Claims

１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルム。
前記少なくとも２つの外層が、同じ組成物から形成される、請求項１に記載のフィルム。
前記２つの外層のそれぞれが、前記内層の表面に隣接している、請求項１に記載のフィルム。
前記エチレン系共重合体が、線状低密度エチレン／α−オレフィン共重合体である、請求項１に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体のα−オレフィンが、Ｃ₃〜Ｃ₁₂ α−オレフィンから成る群より選択される、請求項４に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、エチレンと１−ブテンとのコポリマーまたはエチレンと１−オクテンとのコポリマーである、請求項４に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項４に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項４に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項４に記載のフィルム。
前記プロピレン系共重合体が、プロピレン／α−オレフィン共重合体である、請求項１に記載のフィルム。
前記プロピレン系共重合体が、プロピレン／エチレン共重合体である、請求項１に記載のフィルム。
前記プロピレン系共重合体が、プロピレンとエチレンのコポリマーである、請求項１に記載のフィルム。
前記プロピレン／エチレン共重合体が、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項１１に記載のフィルム。
前記プロピレン／エチレン共重合体が、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項１２に記載のフィルム。
前記プロピレン系共重合体が、２から１０グラム／１０分のメルトインデックス、および０．８７ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１４に記載のフィルム。
前記内層を形成するために使用される組成物が、プロピレン系共重合体をさらに含む、請求項１に記載のフィルム。
前記内層を形成するために使用される組成物が、２０から８０重量パーセントのプロピレン系共重合体と、５０から８０重量パーセントのエチレン系共重合体とを含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントが、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく、請求項１６に記載のフィルム。
前記エチレン系共重合体が、エチレン／α−オレフィン共重合体である、請求項１７に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項１８に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項１８に記載のフィルム。
少なくとも５つの層を有する、請求項１に記載のフィルム。
１０から２０マイクロメートルの総フィルム厚および９０℃で７Ｎより大きいシール強度を有する、請求項１に記載のフィルム。
９０から１２０℃の温度で少なくとも１０パーセントのＭＤ収縮を有する、請求項１に記載のフィルム。
９０から１２０℃の温度で０．５から１．５０の収縮比（ＭＤ収縮／ＴＤ収縮）を有する、請求項１に記載のフィルム。
請求項１に記載のフィルム組成物から形成された少なくとも１つの構成要素を含む物品。
請求項１に記載のフィルム組成物から形成された少なくとも１つの構成要素を含む包装品。
請求項１に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
ポリエステルを含む組成物から形成される、請求項２７に記載の積層基板。
１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８３ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルム。
前記少なくとも２つの外層が、同じ組成物から形成される、請求項２９に記載のフィルム。
前記２つの外層のそれぞれが、前記内層の表面に隣接している、請求項２９に記載のフィルム。
前記第一のプロピレン系共重合体が、プロピレン／α−オレフィン共重合体である、請求項２９に記載のフィルム。
前記第一のプロピレン系ポリマーが、プロピレン／エチレン共重合体である、請求項２９に記載のフィルム。
前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン／α−オレフィン共重合体である、請求項２９に記載のフィルム。
前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン／エチレン共重合体である、請求項２９に記載のフィルム。
前記第一のプロピレン／エチレン共重合体が、１ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項３３に記載のフィルム。
前記第一のプロピレン／エチレン共重合体が、０．８４ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項３３に記載のフィルム。
前記第一のプロピレン／エチレン共重合体が、１から３ｇ／１０分のメルトインデックス、０．８４ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項３３に記載のフィルム。
前記第二のプロピレン／エチレン共重合体が、２ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項３５に記載のフィルム。
前記第二のプロピレン／エチレン共重合体が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項３５に記載のフィルム。
前記第二のプロピレン／エチレン共重合体が、２から１０ｇ／１０分のメルトインデックス、および０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項３５に記載のフィルム。
前記内層を形成するために使用される組成物が、エチレン系共重合体をさらに含む、請求項２９に記載のフィルム。
前記内層を形成するために使用される組成物が、５０から８０重量パーセントのプロピレン系共重合体、および２０から５０重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントが、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体との合計重量に基づく、請求項４２に記載のフィルム。
前記エチレン系共重合体が、エチレン／α−オレフィン共重合体である、請求項４３に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９３ｇ／ｃｃの密度を有する、請求項４４に記載のフィルム。
前記エチレン／α−オレフィン共重合体が、０．７ｇ／１０分から３ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有する、請求項４５に記載のフィルム。
前記外層を形成するために使用される組成物がエチレン系共重合体をさらに含む、請求項２９に記載のフィルム組成物。
少なくとも５つの層を含む、請求項２９に記載のフィルム。
１０から２０マイクロメートルの総フィルム厚および９０℃で７Ｎより大きいシール強度を有する、請求項２９に記載のフィルム。
９０から１２０℃の温度で少なくとも１０パーセントのＭＤ収縮を有する、請求項３４に記載のフィルム。
９０から１２０℃の温度で０．５から１．５０の収縮比（ＭＤ収縮／ＴＤ収縮）を有する、請求項３４に記載のフィルム。
請求項２９に記載のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む物品。
請求項２９に記載のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む包装品。
請求項２９に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
ポリエステルを含む組成物から形成される、請求項５４に記載の積層基板。
１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための、
ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；
ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；
ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８３ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．９１ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための、
ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；
ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；
ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルム。
前記内層を形成するために使用される組成物が、エチレン系共重合体をさらに含む、請求項５８に記載のフィルム。
前記外層を形成するために使用される組成物が、プロピレン系共重合体を含む、請求項５８に記載のフィルム。
前記フィルム組成物が、少なくとも５つの層を有する、請求項５８に記載のフィルム。
前記フィルム組成物が、１０から２０マイクロメートルの総フィルム厚および９０℃で７Ｎより大きいシール強度を有する、請求項５８に記載のフィルム。
前記フィルム組成物が、９０から１２０℃の温度で少なくとも１０パーセントのＭＤ収縮を有する、請求項５８に記載のフィルム。
９０から１２０℃の温度で０．５から１．５０の収縮比（ＭＤ収縮／ＴＤ収縮）を有する、請求項５８に記載のフィルム。
請求項５８に記載のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む物品。
請求項５８に記載のフィルムから形成された少なくとも１つの構成要素を含む包装品。
請求項５８に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
ポリエステルを含む組成物から形成される、請求項６７に記載の積層基板。
１つの内層とその内層の反対面に位置する少なくとも２つの外層である少なくとも３つの層を含み、ならびに
前記内層が、０．８６ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度および１ｇ／１０分から１５ｇ／１０分のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも１つの外層が、０．８７ｇ／ｃｃから０．９４ｇ／ｃｃの密度および０．５ｇ／１０分から１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ₂）を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルムを形成するための、
ａ）フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること；
ｂ）それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること；
ｃ）前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。