JP5883360B2 - 積層フィルム組成物、それらから作製される包装品、および使用方法 - Google Patents
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Description
本出願は、2006年7月31日出願の中国出願第200610171888.0号の
恩典を請求するものであり、該中国出願は、本明細書に参照により組み込まれる。
る二軸延伸フィルム組成物に関する。本発明のフィルムは、非常に低い収縮温度(T≦1
00℃)でさえ、長さ方向(MD)と幅方向(TD)の卓越したバランスを有する。低い
収縮温度により、温度感受性製品の包装、速い包装速度、および/または変形し易い物品
、例えば雑誌、文房具、の包装が可能になる。
橋延伸多層フィルムは公知であり、商業利用されている。これらのフィルムは、一般に、
高い弾性率を有するが、低い収縮温度で不良な収縮レベルを有する。また、これらの従来
の未架橋フィルムのシール強度は比較的低い。シール強度を改善するために、放射線照射
を用いてポリエチレン系フィルムを架橋することができる。しかし、照射架橋ポリエチレ
ン系フィルムは、放射線照射プロセスの資本経費が高いため、製造費用が嵩む。さらに、
既存の延伸未架橋ポリプロピレン系およびポリエチレン系フィルムは、約115℃のヒー
トシール開始温度(HSIT)を有し、比較的高い温度(例えば、110〜120℃また
はそれより高い収縮温度)ででしか望ましい収縮度を示さない。既存の架橋ポリエチレン
系フィルム、例えば、線状低密度ポリエチレンフィルム、エチレンビニルアセテートフィ
ルム、エチレンブチルアクリレートフィルム、またはアイオノマーを含有するフィルムは
、延伸安定性(安定な二次バブルおよび一様なフィルム厚)および良好なフィルム特性を
提供するために、フィルムを要求架橋度に架橋するための非常に特化された、資本集約的
設備を必要とする。高い包装速度、速い収縮を達成するには、低い収縮温度と、良好な機
械加工性、すなわち高いフィルム弾性率、の両方が求められる。伝統的に、「低収縮温度
」二軸延伸収縮フィルムは、ULDPE(超低密度ポリエチレン)、EVA(エチレンビ
ニルアセテートコポリマー)、EBA(エチレンブチルアクリレート)、および低い融点
を有する他の材料によって製造された。これらの材料は非常に柔軟であり、これらの材料
から製造されたフィルムは低い弾性率をもたらす。低い弾性率は機械加工性を低下させる
ので、フィルムの低い弾性率はその包装速度を制限する。当分野におけるフィルムの一部
の例を下で説明する。
0重量パーセントから90重量パーセントのエチレンプロピレンコポリマーと10重量パ
ーセントから30重量パーセントのポリエチレンホモポリマーとのブレンドを含む2つの
外皮層、を含む多層フィルムを開示している。前記フィルムは、少なくとも約12%の2
00°Fでの平均長さ方向自由収縮、および少なくとも約17パーセントの200°Fで
の平均幅方向自由収縮を有すると開示されている。特許文献2も参照のこと。
に挿入された1つまたはそれ以上の内層を含む、熱収縮性多層フィルムを開示している。
前記内層のうちの少なくとも1つは、ポリプロピレン樹脂と実質的に線状のエチレン/α
−オレフィンコポリマーとのブレンドを含む。前記コポリマーは、約2以下の分子量分布
Mw/Mn、および7.0以上のメルトフローレート(I10/I2)を有する。
示している。前記フィルムは、100℃より高い融点を有するエチレンのポリマーから形
成された芯層、エチレンもしくはプロピレンのホモポリマーまたはエチレン/α−オレフ
ィンコポリマーの外層を有する。前記フィルムは、放射線照射されない。前記フィルムは
、より高い収縮力を有する収縮フィルム内に包装すると破壊、歪みまたは変形を受けやす
い物品の包装に使用することができる。
較的高い自由収縮特性および比較的低い収縮温度を提供する、多層収縮フィルムを開示し
ている。好ましいフィルムは、線状低密度ポリエチレンまたはエチレンプロピレンコポリ
マーを含む芯層と、線状低密度ポリエチレンまたはエチレンプロピレンコポリマーから選
択されるポリマー材料を含む2つの外層と、100℃未満の融点を有するポリマー材料ま
たは材料のブレンドを含む2つの中間層とを含む、5つの層を有する。適する材料として
は、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンビニルアセテートコポリマーと超低
密度ポリエチレンとのブレンド、エチレンブチルアクリレートコポリマー、およびエチレ
ンビニルアセテートコポリマーとエチレンブチルアクリレートコポリマーとのブレンドが
挙げられる。
層は、プロピレン/エチレンコポリマーの2つの比較的薄い外層の間にサンドイッチされ
た、一定の線状低密度ポリエチレンと一定の高度に分岐した低密度ポリエチレンとのブレ
ンとである。この芯は、その多層フィルムのリサイクルスクラップも含有する。特許文献
7も参照のこと。
CDBIを有する50から100重量パーセントのエチレンコポリマー含む少なくとも1
つの外層を含む、延伸多層フィルムを開示している。前記外層は、ポリプロピレン芯層と
接触し、前記フィルムは、前記エチレンコポリマーとポリプロピレン層の共押出し、およ
びその後の延伸によって製造される。前記共押出層は、従来のチーグラー・ナッタ型線状
低密度ポリエチレン中に本質的に存在する、低分子量非晶質ポリマー部分の存在に起因し
て難なくテンター装置で一軸延伸、二軸延伸することができる。この参考文献は、シール
温度を低下させながら二軸延伸ポリプロピレンフィルムの光学特性を保持することができ
、ヒートシール強度および熱間粘着性能特性を改善すると開示している。
プロピレン型熱収縮性積層フィルムを開示している。前記フィルムは、耐引裂性、低温ス
トレッチ性、低温ヒートシール性および耐衝撃性に優れ、収縮性包装用フィルムとして好
適と開示されている。ポリプロピレンが芯層用の樹脂として使用され、直鎖低密度ポリエ
チレン樹脂が両方の外層用の樹脂として使用される。共押出、三層Tダイによって前記直
鎖低密度ポリエチレン樹脂から構成される二層を前記芯層の両面に設けて、三層構造を有
する共押出積層フィルムを製造する。この共押出積層フィルムを、一軸延伸機によって1
00℃またはそれ以下の延伸温度で2〜5回、一軸延伸して、約30μmの厚さを有する
一軸延伸フィルムを得る。
優れ、しかも弾性回復力および結束力に優れた包装体を形成するための積層ストレッチ収
縮フィルムを開示している。前記フィルムの芯層は、エチレン−プロピレンコポリマー、
エチレン−ブテン−プロピレンコポリマー、またはそれらの混合物で製造され、それぞれ
の外層は、直鎖低密度ポリエチレンで製造され、ならびに芯層と外層の間の中間層は、エ
チレン−プロピレンコポリマー、エチレン−ブテン−プロピレンコポリマー、またはそれ
らの混合物で製造される。前記直鎖低密度ポリエチレンは、0.910から0.925g
/ccの密度を有し、および前記直鎖低密度ポリエチレンは、0.890から0.907
g/ccの密度を有する。
ーラント層とを有する多層インフレートフィルムを開示している。詳細には、前記多層フ
ィルムは、少なくとも1つのエチレンリッチなエチレン共重合体とブレンドされたプロピ
レンリッチなポリプロピレンポリマーから製造された非シーラント層と、少なくとも1つ
のエチレン共重合体から製造されたシーラント層とを含む。前記エチレンリッチなエチレ
ン共重合体は、プロピレン以外の少なくとも1つの他のコモノマーと共重合させたエチレ
ンを含む。前記多層フィルムは、優れた中間層接着性および靭性と、許容される光学特性
およびシーリング特性を示すと開示されている。前記フィルムは、好ましくは、空気急冷
式共押出(air-quenched coextrusion)加工技術を用いて製造され、ならびに流動性材料
用のパウチ、強力輸送袋(heavy-duty shipping sack)およびオーバーラップフィルムの
製造における使用に特に適する。
中間層とを含む熱収縮性複合フィルムを開示している。前記中間および/または外層は、
ASTM D 790に従って曲げ弾性率が200MPaより大きく、ビカー軟化点が1
00℃より大きい(ASTM D 1525)、1つまたはそれ以上のポリオレフィンに
よって形成される。前記芯層は、曲げ弾性率が400MPa未満であり(ASTM D
790)、ビカー軟化点が70℃未満である(ASTM D 1525)ポリマーによっ
て形成される。特に、前記ポリマーは、高いアルファオレフィン含有率を有するポリプロ
ピレン、ポリオレフィンエラストマー材料、またはそれらのブレンドから選択される。
30パーセントの熱収縮性、および少なくとも300g/mm2の収縮応力を有する、低
温熱収縮性フィルムを開示している。前記フィルムは、(a)短鎖分岐を含み、0.94
0g/cc以下の密度を有する、線状エチレンポリマーと、(b)3.5から10重量パ
ーセントのエチレン由来ユニットを含有する、エチレン/プロピレンランダムコポリマー
とを含む組成物から製造される。前記組成物中の前記エチレン/プロピレンランダムコポ
リマーの比率は、15から50重量パーセントである。
にシリコーンを含まない。前記多層収縮フィルムは、フィルム二軸延伸手段を用いて製造
される。前記フィルムは、5またはそれ以下の曇り価、40,000psiまたはそれ以
上のヤング率および優れたホットスリップ性を有すると開示されている。優れたホットス
リップを付与するために、環状オレフィンコポリマー(COC)を最外層において使用し
ている。好ましくは、前記フィルムは、大きな比率の線状低密度ポリエチレン(LLDP
E)またはエチレンプロピレンブタンターポリマーを含む。この発明での使用に適するC
OCは、シングルサイト触媒型COCに限られる。特許文献15も参照のこと。
なくとも1つの内層を有する多層フィルムを開示している。
下の均一エチレン/アルファ−オレフィン;前記芯の両面に変性ポリオレフィンタイ層;
および少なくとも1方のタイ層上に接着層を有する、非延伸多層フィルムを開示している
。前記接着層は、極性変性ポリオレフィンおよびポリエステル、コポリエステル、または
ポリエステル/コポリエステルブレンドを含有する。
ィルムは、(A)少なくとも50重量パーセントのプロピレンと、(B)少なくとも5重
量パーセントのエチレンおよび/または1つもしくはそれ以上の不飽和コモノマーとを含
むポリマーから製造された、少なくとも1つの層を含む。好ましくは、前記フィルムは、
次のうちの少なくとも1つを有する。(i)約10未満の曇り価、(ii)約65より大
きい45度光沢、および(iii)約100g/milより大きいダート値。好ましい実
施形態において、前記層は、次の特性のうちの少なくとも1つを有することを特徴とする
コポリマーを含む。(i)14.6および15.7ppmでの位置エラーに対応する13
C NMRピーク(これらのピークは、ほぼ同じ強度である)、(ii)そのコポリマー
のコモノマー含有率が少なくとも約3重量パーセントであるとき、約1.4より大きいB
値、(iii)約−1.20より大きい歪指数(skewness index)、6(iv)本質的に
同じままであるTme、およびそのコポリマー中のコモノマーの量を増加させるにつれて
減少するTmaxを有するDSC曲線、および(v)チーグラー・ナッタ(Z−N)触媒
を用いて作製された比較対照となるコポリマーより多くのガンマ型結晶を報告するX線回
折パターン。
2、特許文献23、特許文献24、特許文献25、特許文献26(要約書)、特許文献2
7、ならびに特許文献28、特許文献29および特許文献30に報告されている。
光学特性および良好な靭性を有する、改善された未架橋延伸フィルムが、依然として必要
とされている。それらのフィルムは、良好な靭性が求められる用途でのそれらの使用を可
能にする、卓越した引張特性およびシール特性を有するはずである。加えて、それらのフ
ィルムは、高いフィルム弾性率と低いフィルム収縮温度を兼備し、従って、急速包装用途
に適する。さらに、100℃またはそれ以下の低下したHSIT、改善されたフィルムシ
ール強度、改善された靭性および改善された内層接着性を有する未架橋延伸フィルムが必
要とされている。高い弾性率と低い収縮温度の両方を有するフィルムも必要とされている
。これらの要求およびその他の要求の一部を以下の発明によって満たした。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.87g/ccから0.94g/ccの
密度および0.5g/10分から10g/10分のメルトインデックス(I2)を有する
エチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.
86g/ccから0.89g/ccの密度および1g/10分から15g/10分のメル
トフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフ
ィルムを提供する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.83g/ccから0.89g/ccの
密度および0.5g/10分から10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有す
る第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外
層が、0.86g/ccから0.91g/ccの密度および1g/10分から15g/1
0分のメルトフローレート(MFR)を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物
から形成されるフィルムも提供する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.86g/ccから0.89g/ccの
密度および1g/10分から15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプ
ロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.
87g/ccから0.94g/ccの密度および0.5g/10分から10g/10分の
メルトインデックス(I2)を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成されるフ
ィルムも提供する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.87g/ccから0.94g/ccの
密度および0.5g/10分から10g/10分のメルトインデックス(I2)を有する
エチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.
86g/ccから0.89g/ccの密度および1g/10分から15g/10分のメル
トフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフ
ィルムを形成するための方法であって、a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するた
めのポリマー組成物を選択すること;b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、
第一フィルム組成物を形成すること;c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロ
セスに付して、フィルムを形成することを含む方法を提供する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.83g/ccから0.89g/ccの
密度および0.5g/10分から10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有す
る第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外
層が、0.86g/ccから0.91g/ccの密度および1g/10分から15g/1
0分のメルトフローレート(MFR)を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物
から形成されるフィルムを形成するための方法であって、a)フィルム組成物のそれぞれ
の層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;b)それぞれのフィルム層の組成
物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;c)前記第一のフィルム組成物を
ダブルバブルプロセスに付してフィルムを形成することを含む方法を提供する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.86g/ccから0.89g/ccの
密度および1g/10分から15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプ
ロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.
87g/ccから0.94g/ccの密度および0.5g/10分から10g/10分の
メルトインデックス(I2)を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成されるフ
ィルムを形成するための方法であって、a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するた
めのポリマー組成物を選択すること;b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、
第一フィルム組成物を形成すること;c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロ
セスに付して、フィルムを形成することを含む方法を提供する。
上で論じたように、本発明は、少なくとも3つの層、1つの内層とその内層の反対面に
位置する少なくとも2つの外層、を含み、ならびに前記内層が、0.87g/ccから0
.94g/ccの密度および0.5g/10分から10g/10分、好ましくは0.5g
/10分から5g/10分のメルトインデックス(I2)を有するエチレン系共重合体を
含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.86g/ccから0.
89g/ccの密度および1g/10分から15g/10分、好ましくは1g/10分か
ら10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む
組成物から形成される、フィルムを提供する。もう1つの実施形態において、前記プロピ
レン系共重合体は、1g/10分から5g/10分、または1g/10分から3g/10
分のメルトフローレート(MFR)を有する。前記3つの層のそれぞれは、架橋反応に付
されない。
される。本発明のもう1つの実施形態において、前記2つの外層のそれぞれは、前記内層
の表面に隣接している。
フィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、C3〜C12
α−オレフィンから成る群より選択される。さらにもう1つの実施形態において、前記エ
チレン/α−オレフィンのα−オレフィンは、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン
、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択され、さらに好ましくは、1−ブテン、1−
ヘキセンまたは1−オクテン、およびさらにいっそう好ましくは、1−ブテンまたは1−
オクテンから選択される。
から6g/10分、好ましくは0.7g/10分から3g/10分のメルトインデックス
(I2)を有する。もう1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、0.87
g/ccから0.93g/cc、好ましくは0.87g/ccから0.925g/cc、
およびさらに好ましくは0.87g/ccから0.92g/ccの密度を有する。さらな
る実施形態において、前記エチレン系共重合体は、0.7から3グラム/10分のメルト
インデックス、0.87g/ccから0.93g/cc、好ましくは0.87g/ccか
ら0.925g/cc、およびさらに好ましくは0.87g/ccから0.92g/cc
の密度を有する。さらなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α
−オレフィン共重合体である。もう1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は
、線状低密度エチレン/α−オレフィン共重合体である。
−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、1−
ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択される
。本発明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン/エ
チレン共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合
体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
ら10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する。もう1つの実施形態におい
て、前記プロピレン系共重合体は、0.87g/ccから0.89g/ccの密度を有す
る。さらなる実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、2から10グラム/10
分のメルトフローレート、0.87g/ccから0.89g/ccの密度を有する。本発
明のもう1つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン/エ
チレン共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記第一のプロピレン系
共重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
コポリマー、またはプロピレンとエチレンとブテンのターポリマーである。もう1つの実
施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、エチレンと1−ブテンのコ
ポリマー、エチレンと1−オクテンのコポリマー、またはエチレンと1−ヘキセンのコポ
リマーである。
ン系共重合体の両方を含む組成物から形成される。
レン系ポリマーをさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使
用される組成物は、50から80重量パーセントのエチレン系共重合体および20から5
0重量パーセントのプロピレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パ
ーセントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく。もう
1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−オレフィン共重合
体である。さらにもう1つの実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体
は、0.87g/ccから0.93g/cc、好ましくは0.87g/ccから0.92
5g/cc、およびさらに好ましくは0.87g/ccから0.92g/ccの密度を有
する。もう1つの実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、0.6
g/10分から7g/10分、好ましくは0.7g/10分から3g/10分のメルトイ
ンデックス(I2)を有する。
総厚の10から90パーセント、好ましくは15から80パーセント、およびさらに好ま
しくは20から70パーセントを構成する。
ピレン系共重合体および(b)線状低密度ポリエチレン、さらに好ましくは線状低密度エ
チレン/1−オクテンコポリマー、線状低密度エチレン/1−ヘキセンコポリマー、また
は線状低密度エチレン/1−ブテンコポリマーを、そのフィルムの主成分として(そのフ
ィルムの総重量に基づき、90重量パーセントより多く)含む。好ましくは、それぞれの
プロピレン系共重合体は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロ
ピレン/エチレン共重合体である。1つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共
重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
2つの外層、を含み、ならびに前記内層が、0.83g/ccから0.89g/cc、ま
たは0.83g/ccから0.88g/ccの密度および0.5g/10分から10g/
10分、好ましくは0.5g/10分から5g/10分のメルトフローレート(MFR)
を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1
つの外層が、0.86g/ccから0.91g/ccの密度および1g/10分から15
g/10分、好ましくは1g/10分から10g/10分のメルトフローレート(MFR
)を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルム組成物も
提供する。前記3つの層のそれぞれは、架橋反応に付されない。
第一のプロピレン系共重合体と異なる。密度、メルトフローレート、モノマー成分、また
はそれぞれのモノマー成分の量。下で論じるように、第二のプロピレン系共重合体および
第三のプロピレン系共重合体に関して同じ比較が当てはまる。
される。もう1つの実施形態において、前記2つの外層のそれぞれは、前記内層の表面に
隣接している。
ン/α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは
、エチレンおよびC4〜C12 α−オレフィンから成る群より選択される。さらなる実
施形態において、前記第一のプロピレン/α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、
1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択さ
れる。好ましい実施形態において、前記α−オレフィンは、エチレンである。本発明のも
う1つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は、プロピレン/エチレン
共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合
体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
0分から3g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する。もう1つの実施形態に
おいて、前記第一のプロピレン系共重合体は、0.84g/ccから0.89g/cc、
または0.84g/ccから0.88g/cc、または0.84g/ccから0.87g
/ccの密度を有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン系共重合体は
、1から3グラム/10分のメルトフローレート、0.84g/ccから0.89g/c
c、または0.84g/ccから0.88g/cc、または0.84g/ccから0.8
7g/ccの密度を有する。
ン/α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは
、エチレンおよびC4〜C12 α−オレフィンから成る群より選択される。さらなる実
施形態において、前記第二のプロピレン/α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、
1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択さ
れる。本発明のもう1つの実施形態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロ
ピレン/エチレン共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記第二のプ
ロピレン系共重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
0分から10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する。もう1つの実施形態
において、前記第二のプロピレン系共重合体は、0.86g/ccから0.90g/cc
、好ましくは0.86g/ccから0.89g/ccの密度を有する。さらなる実施形態
において、前記第二のプロピレン系共重合体は、2から10グラム/10分のメルトイン
デックス、0.86g/ccから0.90g/cc、好ましくは0.86g/ccから0
.89g/ccの密度を有する。本発明のもう1つの実施形態において、前記第二のプロ
ピレン系共重合体は、プロピレン/エチレン共重合体である。本発明のもう1つの実施形
態において、前記第二のプロピレン系共重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーであ
る。
系共重合体をそのフィルムの主成分として(そのフィルムの総重量に基づき、90重量パ
ーセントより多く)含む。好ましくは、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン
/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共重合体である。1
つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共重合体は、プロピレン/エチレン共重
合体である。
ン系共重合体の両方を含む組成物から形成され得る。
ン系共重合体をさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使用
される組成物は、50から80重量パーセント、好ましくは55から75重量パーセント
、およびさらに好ましくは60から70重量パーセントのプロピレン系共重合体と;20
から50重量パーセント、好ましくは25から45重量パーセント、およびさらに好まし
くは30から40重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合の各重
量パーセントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく。
もう1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−オレフィン共
重合体である。もう1つの実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は
、0.87g/ccから0.93g/cc、好ましくは0.87g/ccから0.925
g/cc、およびさらに好ましくは0.87g/ccから0.92g/ccの密度を有す
る。もう1つの実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、0.7g
/10分から3g/10分のメルトインデックス(I2)を有する。
ン系共重合体をさらに含む。
ピレン系共重合体および(b)線状低密度ポリエチレン、さらに好ましくは線状低密度エ
チレン/1−オクテンコポリマー、線状低密度エチレン/1−ヘキセンコポリマー、また
は線状低密度エチレン/1−ブテンコポリマーを、そのフィルムの主成分として(そのフ
ィルムの総重量に基づき、90重量パーセントより多く)含む。好ましくは、それぞれの
プロピレン系共重合体は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロ
ピレン/エチレン共重合体である。1つの実施形態において、それぞれのプロピレン系共
重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
総厚の10から90パーセント、好ましくは15から80パーセント、およびさらに好ま
しくは20から70パーセントを構成する。
くとも3つの層を含み、ならびに前記内層が、0.86g/ccから0.91g/cc、
好ましくは0.86g/ccから0.90g/cc、さらに好ましくは0.86g/cc
から0.89g/ccの密度および1g/10分から15g/10分、好ましくは1g/
10分から10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合
体を含む組成物から形成され、ならびに少なくとも1つの外層が、0.87g/ccから
0.94g/ccの密度および0.5g/10分から10g/10分、好ましくは0.5
g/10分から5g/10分のメルトインデックス(I2)を有するエチレン系共重合体
を含む組成物から形成される、フィルム組成物も提供する。前記3つ層のそれぞれは、架
橋反応に付されない。
される。本発明のもう1つの実施形態において、前記2つの外層のそれぞれは、前記内層
の表面に隣接している。
α−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、C
3〜C12 α−オレフィン共重合体から成る群より選択される。さらにもう1つの実施形態
において、前記エチレン/α−オレフィンのα−オレフィンは、1−ブテン、1−ペンテ
ン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択され、さらに好ましくは、
1−ブテン、1−ヘキセンまたは1−オクテン、およびさらにいっそう好ましくは、1−
ブテンまたは1−オクテンから選択される。
から6g/10分、好ましくは0.7g/10分から3g/10分のメルトインデックス
(I2)を有する。もう1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、0.87
g/ccから0.93g/cc、好ましくは0.87g/ccから0.925g/cc、
およびさらに好ましくは0.87g/ccから0.92g/ccの密度を有する。さらな
る実施形態において、前記エチレン系共重合体は、0.5から6グラム/10分、好まし
くは0.7から3グラム/10分のメルトインデックス、0.87g/ccから0.93
g/cc、好ましくは0.87g/ccから0.925g/cc、およびさらに好ましく
は0.87g/ccから0.92g/ccの密度を有する。さらなる実施形態において、
前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−オレフィン共重合体である。もう1つの実施
形態において、前記エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン/α−オレフィン共重合
体である。
−オレフィン共重合体である。さらなる実施形態において、前記α−オレフィンは、1−
ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンまたは1−オクテンから選択される
。本発明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン/エ
チレン共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合
体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。
ら10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する。もう1つの実施形態におい
て、前記プロピレン系共重合体は、0.87g/ccから0.89g/ccの密度を有す
る。さらなる実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、2から10グラム/10
分のメルトフローレート、0.87g/ccから0.89g/ccの密度を有する。本発
明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン/エチレン
共重合体である。本発明のもう1つの実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、
プロピレン/エチレンコポリマーである。
コポリマー、またはプロピレンとエチレンとブテンのターポリマーである。もう1つの実
施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、エチレンと1−ブテンのコ
ポリマー、エチレンと1−オクテンのコポリマー、またはエチレンと1−ヘキセンのコポ
リマーである。
合体の両方を含む組成物から形成され得る。
ン系ポリマーをさらに含む。さらなる実施形態において、前記内層を形成するために使用
される組成物は、50から80重量パーセント、好ましくは60から75重量パーセント
のプロピレン系共重合体、および20から50重量パーセント、好ましくは24から40
重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセ
ントは、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体との合計重量に基づく。もう1
つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−オレフィン共重合体
である。さらにもう1つの実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は
、0.87g/ccから0.93g/ccの密度を有する。もう1つの実施形態において
、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、0.7g/10分から3g/10分のメル
トインデックス(I2)を有する。
ン系共重合体の両方を含む組成物から形成され得る。
成物は、プロピレン系共重合体をさらに含む。
総厚の10から90パーセント、好ましくは15から80パーセント、およびさらに好ま
しくは20から70パーセントを構成する。
ム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;b)それぞれ
のフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;c)前記第一
のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成することを含む。
供する。本発明は、それを製造するための方法も提供する。
提供する。本発明は、それを製造するための方法も提供する。
つの実施形態において、前記基板は、ポリエステルを含む組成物から形成される。さらな
る実施形態において、前記ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートである。
の組み合わせを含むことがある。
する実施形態の組み合わせを含むことがある。
するような2つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。
以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。
記載するような2つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。
に記載するような2つまたはそれ以上の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。
の適する実施形態の組み合わせを含むことがある。
する実施形態の組み合わせを含むことがある。
温度で、高い収縮レベル(例えば、>20%、および好ましくは、>25%)を有する。
もう1つの実施形態において、前記収縮レベルは、90℃で、長さ方向(MD)の収縮が
幅方向(TD)の収縮とほぼ等しい(±10%、好ましくは±8%、さらに好ましくは±
5%以内)ような、非常にバランスのとれたものである。もう1つの実施形態において、
前記収縮レベルは、100℃で、長さ方向(MD)の収縮が幅方向(TD)の収縮とほぼ
等しい(±10%、好ましくは±8%、さらに好ましくは±5%以内)ような、非常にバ
ランスのとれたものである。もう1つの実施形態において、前記収縮レベルは、110℃
で、長さ方向(MD)の収縮が幅方向(TD)の収縮とほぼ等しい(±10%、好ましく
は±8%、さらに好ましくは±5%以内)ような、非常にバランスのとれたものである。
m D−940 Sealed Airなどの既存の従来型フィルムと比較して、シール
強度の30〜50%改善を有する。もう1つの実施形態において、本発明のフィルムは、
Crosslinked Film D−940 Sealed Airと比較して、1
0パーセントより大きい、好ましくは20パーセントより大きい、およびさらに好ましく
は30パーセントより大きい引張強度を有する。もう1つの実施形態において、本発明の
フィルムは、Crosslinked Film D−940 Sealed Airと
比較して大きな引張伸び(MDまたはTD)を有する。
しくは≦110℃、およびさらに好ましくは≦100℃)と高いMD弾性率(≧200M
Pa、好ましくは≧300MPa、およびさらに好ましくは≧400MPa)を兼備する
。
されたシール強度、引張特性および低温での収縮レベルを有する。これらの改善が、より
良好な包装完全性をもたらす。加えて、低温での収縮レベル増大により、包装プロセス後
の製品の外観が改善される。特に、劣った収縮から形成される「耳折れ(dog ears)」の
サイズが縮小される。
の間の力として測定して、10〜20マイクロメートルの総フィルム厚および90℃で7
Nより大きい、好ましくは10〜20マイクロメートルおよび90℃で10Nより大きい
、ならびにさらに好ましくは10〜20マイクロメートルおよび90℃で15Nより大き
いシール強度を有する。
しくは90℃から110℃、およびさらにいっそう好ましくは90℃から100℃の温度
で、少なくとも10パーセント、好ましくは少なくとも20パーセント、およびさらに好
ましくは少なくとも30パーセントの(MD方向とTD方向、両方の)収縮を有する。
しくは≦90℃)で高い収縮レベル(≧20%、好ましくは、≧30%)を有する。その
フィルムに照射することなく、前記収縮レベルを生じさせる。もう1つの実施形態におい
て、そのフィルム性能は、収縮および靭性の点で、市販の照射ポリエチレン系フィルムと
同等である。
しくは90℃から110℃、およびさらにいっそう好ましくは90℃から100℃の温度
で、30から70パーセントのMD方向の収縮を有する。もう1つの実施形態において、
本発明のフィルムは、90℃から120℃、さらに好ましくは90℃から110℃、およ
びさらにいっそう好ましくは90℃から100℃の温度で、30から70パーセントのT
D方向の収縮を有する。
であるヒートシール開始温度(HSIT)を有する。
ム組成物の外層と外層の間の力として測定して、10〜20マイクロメートルの総フィル
ム厚および90℃で7Nより大きい、好ましくは10〜20マイクロメートルおよび90
℃で10Nより大きい、ならびにさらに好ましくは10〜20マイクロメートルおよび9
0℃で15Nより大きいシール強度を有し、ならびに前記フィルムは、90℃から120
℃、さらに好ましくは90℃から110℃、およびさらにいっそう好ましくは90℃から
100℃の温度で、少なくとも20パーセント、好ましくは少なくとも30パーセントの
(MD方向とTD方向、両方の)収縮を有する。
くは90℃から110℃、およびさらにいっそう好ましくは90℃から100℃の温度で
、0.50から1.50、および好ましくは0.75から1.25、およびさらに好まし
くは0.90〜1.10の収縮比(MD収縮)/(TD収縮)を有する。
フィルムと比較して改善された引張伸び(100%以下)を有する。
は、架橋反応に付されない。好ましい実施形態において、本発明のフィルムは、3つの層
、1つの内層と2つの外層、のみを含有する。さらなる実施形態において、前記2つの外
層は、同じ樹脂組成物から形成される(例えば、A/B/Aフィルム構造)。
レン系共重合体から形成され、内層が線状低密度エチレン/α−オレフィンコポリマーな
どのエチレン系共重合体から形成されるA/B/A組成物の規定温度でのシール強度は、
同じエチレン系共重合体から形成された内層とプロピレン/エチレン/ブテンターポリマ
ーなどのプロピレン系ターポリマーから形成された2つの外層とを含有するフィルム組成
物と比較して、50パーセントまたはそれ以上増大される。
パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つのエチレン
系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記エチレン/α−オレフィン共
重合体は、エチレン/α−オレフィン共重合体である。
重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つのプロ
ピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記プロピレン系共重合体
は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共重合
体である。
重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの2つのプロ
ピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、それぞれの共重合体は、独
立して、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共
重合体である。
重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つのエチ
レン系共重合体および1つのプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好まし
くは、前記プロピレン系共重合体は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体ま
たはプロピレン/エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エ
チレン/α−オレフィン共重合体である。
重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つのプロ
ピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、前記プロピレン系共重合体
は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共重合
体である。
重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの2つのプロ
ピレン系共重合体を含む組成物から形成される。好ましくは、それぞれの共重合体は、独
立して、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共
重合体である。
0重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つのエ
チレン系共重合体および1つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、前記プロピレ
ン系共重合体は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エ
チレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−オレフ
ィン共重合体である。
90重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つの
エチレン系共重合体および2つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、それぞれの
共重合体は、独立して、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレ
ン/エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体は、エチレン/α−
オレフィン共重合体である。
90重量パーセントより多くの、および好ましくは95重量パーセントより多くの1つの
エチレン系共重合体および3つのプロピレン系共重合体を含む。好ましくは、それぞれの
共重合体は、独立して、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレ
ン/エチレン共重合体である。好ましくは、前記エチレン系共重合体、および好ましくは
エチレン/α−オレフィン共重合体。
における主要(50重量パーセントより多くの)ポリマー成分としての、または唯一のポ
リマー成分としての、ポリオレフィン系ポリマーのみから形成された層を含有する。
えて、接着層を含有しない。
能化または無水物官能化ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらなる
実施形態において、前記フィルム組成物は、エチレンビニルアセテートコポリマーを含む
組成物から形成された層を含有しない。さらにもう1つの実施形態において、前記フィル
ム組成物は、加水分解されたエチレンビニルアセテートコポリマーを含む組成物から形成
された層を含有しない。
む組成物から形成された層を含有しない。さらなる実施形態において、前記フィルム組成
物は、塩化物官能化ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。さらにもう1
つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ポリビニルクロライドポリマーまたはポ
リビニリデンクロライドポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
を含む組成物から形成された層を含有しない。さらなる実施形態において、前記フィルム
組成物は、エチレン/スチレンコポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
含有しない。もう1つの実施形態において、前記フィルム組成物は、ポリエステルから形
成された層を含有しない。
/またはエチレンホモポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
に好ましくは135℃より高いもしくは135℃である、または137℃より高いもしく
は137℃である融点を有するプロピレン系ポリマーを含む組成物から形成された層を含
有しない。
系ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
ン系ポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
またはエチレン系ターポリマーを含む組成物から形成された層を含有しない。
合わせを有することがある。
実施形態の組み合わせを有することがある。
1つまたはそれ以上のエチレン系共重合体またはプロピレン系共重合体をフィルム層(
内層または外層)の唯一のポリマー成分としてまたは主なポリマー成分として使用するこ
とができる。
ポリエチレン(VLDPE)、均一に分岐した線状エチレン共重合体、均一に分岐した実
質的に線状のエチレン共重合体、および不均一線状エチレン共重合体が挙げられるが、こ
れらに限定されない。好ましくは、前記エチレン系共重合体としては、線状低密度ポリエ
チレン(LLDPE)が挙げられる。
TANE(商標)、AFFINITY(商標)およびELITE(商標)ポリエチレンで
The Dow Chemical Companyから市販されているものなどのポリ
マー;商品名EXCEED(商標)およびEXACT(商標)でExxon Chemi
cal Corporationから市販されているポリマー;ならびに商品名TAFM
ER(商標)で三井石油化学株式会社(Mitsui Petrochemical I
ndustries)から市販されているポリマーが挙げられるが、これらに限定されな
い。
リマー成分として、およびさらに好ましくは内層の唯一のポリマー成分として使用される
。
LLDPE)を含む組成物から形成される。もう1つの実施形態において、前記内層は、
唯一のポリマー成分として線状低密度ポリエチレン(LLDPE)を含む組成物から形成
される。線状低密度エチレン/1−オクテンコポリマーおよび線状低密度エチレン/1−
ブテンコポリマーが特に好ましい。適するポリマーとしては、DOWLEX(商標)ポリ
マーおよびFLEXOMER(商標)ポリマー(両方ともThe Dow Chemic
al Companyからのもの)が挙げられる。もう1つの実施形態では、線状低密度
エチレン/1−ヘキセンコポリマーが使用される。
である。不均一線状共重合体としては、エチレンと1つまたはそれ以上のC3からC8 α
−オレフィンとのコポリマーが挙げられる。不均一エチレン共重合体は、チーグラー・ナ
ッタ触媒系を使用して作製することができる。分子量分布と短鎖分岐分布の両方(それぞ
れ、α−オレフィン共重合から生じる)が、均一線状エチレン共重合体および均一な線状
の実質的に線状のエチレン共重合体と比較して、相対的に広い。不均一線状エチレン共重
合体は、チーグラー・ナッタ触媒を使用する溶液、スラリーまたは気相プロセスにおいて
製造することができ、ならびに当業者に周知である。例えば、米国特許第4,339,5
07号を参照のこと(これは、本明細書に参照により完全に組み込まれる)。適するポリ
マーの例としては、上で論じたようなポリエチレン系ポリマー、例えばDOWLEX(商
標)ポリマーおよびFLEXOMER(商標)ポリマー、が挙げられるが、これらに限定
されない。
オレフィン共重合体とは、主としてそれらの分岐分布の点で異なる。例えば、不均一に分
岐したLLDPEポリマーは、高度に分岐した部分(超低密度ポリエチレンに類似)、中
程度分岐部分(中程度分岐ポリエチレンに類似)および本質的に線状の部分(線状均一ポ
リエチレンに類似)を含む、分岐分布を有する。不均一に分岐したエチレンポリマーを製
造するための製造技術の追加の例は、米国特許第3,914,342号(Mitchel
l)および米国特許第4,076,698号(Andersonら)に記載され、これら
は、本明細書に参照により完全に組み込まれる。
eryら)、米国特許第4,547,475号(Glassら)および米国特許第4,6
12,300号(Coleman,III)に記載されている。均一共重合体の製造に適
する触媒の例は、米国特許第5,026,798号および同第5,055,438号(C
anich);米国特許第3,645,992号(Elston);米国特許第5,01
7,714号(Welborn);ならびに米国特許第4,076,698号(Ande
rson)に記載されている。
る。好ましくは、前記プロピレン系共重合体としては、プロピレン/エチレンコポリマー
が挙げられる。適するポリプロピレン系共重合体としては、The Dow Chemi
cal Companyから入手できるVERSIFY(商標)ポリマーが挙げられる。
して、または外層の唯一のポリマー成分として、または外層の別のプロピレン系共重合体
とのブレンドとして使用される。
ィン共重合体を含む組成物から形成される。さらに好ましくは、前記内層は、プロピレン
/エチレンコポリマーを含む組成物から形成され、さらにいっそう好ましくは、前記内層
は、プロピレン/エチレンコポリマーを唯一のポリマー成分として含む組成物から形成さ
れる。
2つの外層は、プロピレン/α−オレフィンコポリマーを含む組成物から形成される。さ
らに好ましくは、1つまたはそれ以上の外層は、プロピレン/エチレンコポリマーを含む
組成物から形成される。さらにいっそう好ましくは、1つまたはそれ以上の外層は、プロ
ピレン/エチレンコポリマーを唯一のポリマー成分として、または別のプロピレン/エチ
レンコポリマーとのブレンドとして含む組成物から形成される。
ーとしては、エチレン不飽和モノマー、共役または非共役ジエンまたはポリエンが挙げら
れるが、これらに限定されない。そのようなコモノマーの例としては、エチレンおよびC
3〜C20 α−オレフィン、例えば、プロピレン、イソブチレン、1−ブテン、1−ペンテ
ン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノネ
ン、1−デセンが挙げられる。好ましいコモノマーとしては、エチレン、プロピレン、1
−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテンおよび1−オクテンが挙げられ、こ
れらのうちの後の方のものが特に好ましい。
としては、C3〜C8 α−オレフィン、例えば、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン
、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンおよび1−オクテンが挙げら
れる。さらに好ましくは、エチレンは、1−ブテン、1−ヘキセンまたは1−オクテンと
共に重合させる。
ーとしては、C4〜C8 α−オレフィン、例えば、1−ブテン、1−ペンテン、4−メチ
ル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテンおよび1−オクテンが挙げられる。好ま
しくは、プロピレンは、エチレンと共に重合させる。
レン系共重合体は、前記共重合体の重合性モノマーの重量に基づき、20重量パーセント
以下、好ましくは15重量パーセント未満、さらに好ましくは10重量パーセント未満、
最も好ましくは7重量パーセント未満を含むコモノマー含有率を有する。もう1つの実施
形態において、エチレン系共重合体は、3から15重量パーセントのコモノマー含有率を
有する。1から20重量パーセントのすべての個々の重量百分率およびサブレンジがここ
に包含され、それらを本明細書において開示する。
プロピレン系共重合体は、前記共重合体の重合性モノマーの重量に基づき、20重量パー
セント以下、好ましくは15重量パーセント未満、さらに好ましくは12重量パーセント
未満、最も好ましくは10重量パーセント未満を含むコモノマー含有率を有する。もう1
つの実施形態において、エチレン系共重合体は、3から15重量パーセントのコモノマー
含有率を有する。2から20重量パーセントのすべての個々の重量百分率およびサブレン
ジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
メルトフローと密度のバランスのとれた組み合わせを有する。メルトインデックスまたは
メルトフローレートが高すぎるまたは低すぎると、フィルム形成装置における最終フィル
ムの加工性は損なわれる。共重合体の密度が低すぎると、最終フィルムの弾性率が損なわ
れる。高すぎる密度は、最終フィルムの「低温収縮」性能を損なわせる。
下で説明する共重合体のそれぞれを、内層の形成の際、唯一のポリマー成分として、ま
たはポリマーブレンド成分として使用することができる。1つの実施形態において、共重
合体が唯一のポリマーとして使用される。前記共重合体は、本明細書に記載する2つまた
はそれ以上の実施形態を特徴とすることがある。
.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5g/10分より大きいまたは0
.5g/10分である、好ましくは0.6g/10分より大きいまたは0.6g/10分
である、さらに好ましくは0.7g/10分より大きいまたは0.7g/10分である、
さらにいっそう好ましくは0.8g/10分より大きいまたは0.8g/10分であるメ
ルトインデックス(I2)を特徴とするエチレン系共重合体である。もう1つの実施形態
において、前記内層において使用されるポリマーは、190℃および2.16kgの荷重
(ASTM D−1238)で、10g/10分未満または10g/10分である、好ま
しくは7g/10分未満または7g/10分である、さらに好ましくは5g/10分また
は5g/10分である、さらにいっそう好ましくは3g/10分未満または3g/10分
であるメルトインデックス(I2)を特徴とするエチレン系共重合体である。
び2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5から10g/10分、好ま
しくは0.6から7g/10分、さらに好ましくは0.7から5g/10分、さらにいっ
そう好ましくは0.7から3g/10分のメルトインデックス(I2)を特徴とするエチ
レン系共重合体である。もう1つの実施形態において、前記メルトインデックスは、0.
5g/10分から5g/10分である。0.5から10g/10分のすべての個々の値お
よびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
び2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5g/10分より大きいまた
は0.5g/10分である、好ましくは0.7g/10分より大きいまたは0.7g/1
0分である、さらに好ましくは1g/10分より大きいまたは1g/10分である、さら
にいっそう好ましくは2g/10分より大きいまたは2g/10分であるメルトフローレ
ート(MFR)を特徴とするプロピレン系共重合体である。もう1つの実施形態において
、前記内層において使用されるポリマーは、230℃および2.16kgの荷重(AST
M D−1238)で、10g/10分未満または10g/10分である、好ましくは8
g/10分未満または8g/10分である、さらに好ましくは7g/10分または7g/
10分である、さらにいっそう好ましくは6g/10分未満または6g/10分であるメ
ルトフローレート(MFR)を特徴とするプロピレン系共重合体である。
び2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5から10g/10分、好ま
しくは0.7から8g/10分、さらに好ましくは1から7g/10分、さらにいっそう
好ましくは2から6g/10分のメルトフローレート(MFR)を特徴とするプロピレン
系共重合体である。もう1つの実施形態において、前記メルトインデックスは、0.5g
/10分から5g/10分である。0.5から10g/10分のすべての個々の値および
サブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
/cm3より大きいまたは0.870g/cm3である、好ましくは0.880g/cm3
より大きいまたは0.880g/cm3である、およびさらに好ましくは0.890g/
cm3より大きいまたは0.890g/cm3である密度を有するエチレン系共重合体であ
る。もう1つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、0.940
g/cm3未満または0.940g/cm3である、好ましくは0.930g/cm3未満
または0.930g/cm3である、およびさらに好ましくは0.925g/cm3未満も
しくは0.925g/cm3である、または0.920g/cm3未満もしくは0.920
g/cm3である密度を有するエチレン系共重合体である。
/cm3から0.940g/cm3、好ましくは0.870g/cm3から0.930g/
cm3、およびさらに好ましくは0.890g/cm3から0.925g/cm3の密度を
有するエチレン系共重合体である。0.870g/cm3から0.940g/cm3のすべ
ての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
2.5より大きい、およびさらに好ましくは3より大きい分子量分布を有する。もう1つ
の実施形態において、前記エチレン系共重合体は、10未満、好ましくは7未満、および
さらに好ましくは5未満の分子量分布を有する。
/cm3より大きいまたは0.830g/cm3である、好ましくは0.840g/cm3
より大きいまたは0.840g/cm3である、およびさらに好ましくは0.850g/
cm3より大きいまたは0.850g/cm3である密度を有するプロピレン系共重合体で
ある。もう1つの実施形態において、前記内層において使用されるポリマーは、0.89
0g/cm3未満もしくは0.890g/cm3である、または0.885g/cm3未満
もしくは0.885g/cm3である密度を有するプロピレン系共重合体である。
/cm3から0.900g/cm3、好ましくは0.840g/cm3から0.895g/
cm3、およびさらに好ましくは0.850g/cm3から0.890g/cm3の密度を
有するプロピレン系共重合体である。0.830g/cm3から0.900g/cm3のす
べての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する
。
いて使用される共重合体は、一般に、DSCによって測定して、60パーセント未満、好
ましくは50パーセント未満、およびさらに好ましくは40パーセント未満の総結晶度を
有する。もう1つの実施形態において、前記共重合体は、DSCによって測定して20か
ら40重量パーセントの総結晶度を有する。
て測定して、110℃から130℃、好ましくは112℃から125℃の融解温度(Tm
)を有するエチレン系共重合体である。110℃から130℃のすべての個々の値および
サブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
て測定して、50℃から120℃、好ましくは60℃から100℃の融解温度(Tm)を
有するプロピレン系共重合体である。50℃から120℃のすべての個々の値およびサブ
レンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
0、好ましくは1.5から10、およびさらに好ましくは2から5の分子量分布、Mw/
Mnを有する。1.1から20のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、
それらを本明細書において開示する。
重合体またはプロピレン系共重合体であり、ならびにそれぞれは、前記内層を形成するた
めに使用される組成物の成分の総重量に基づき、一般に、80重量パーセントから100
重量パーセント、好ましくは85重量パーセントから100重量パーセント、およびさら
に好ましくは90重量パーセントから100重量パーセントの量で存在する。80重量パ
ーセントから100重量パーセントのすべての個々の値およびサブレンジがここに包含さ
れ、それらを本明細書において開示する。
物が内層を形成するために使用され、ならびにそれぞれの共重合体は、そのエチレン系共
重合体とプロピレン系共重合体の総和重量に基づき、50重量パーセントの量で存在する
。もう1つの実施形態において、前記エチレン系共重合体は、50重量パーセント未満、
および好ましくは40重量パーセント未満の量で存在し;ならびに前記プロピレン系共重
合体は、50重量パーセントより多い、好ましくは60重量パーセントより多い量で存在
する。重ねて、それぞれの重量パーセントは、そのエチレン系共重合体とプロピレン系共
重合体の総和重量に基づく。
たはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記エチレン系
共重合体は、エチレン/α−オレフィン共重合体、およびさらに好ましくはエチレン/C
4〜C8 α−オレフィン共重合体である。
またはそれ以上の実施形態の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記プロピレ
ン系共重合体は、プロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エ
チレン共重合体である。
下で説明するプロピレン系共重合体のそれぞれを、外層の形成の際、唯一のポリマー成
分として、またはポリマーブレンド成分として使用することができる。1つの実施形態で
は、前記プロピレン系共重合体が唯一のポリマーとして使用される。もう1つの実施形態
において、前記プロピレン系共重合体は、別のプロピレン系共重合体とのブレンド成分と
して使用され、ならびにこれら2つのプロピレン系共重合体は、そのブレンドの唯一のポ
リマー成分である。前記共重合体は、本明細書に記載する2つまたはそれ以上の実施形態
を特徴とすることがある。好ましい実施形態において、前記プロピレン系共重合体は、プ
ロピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共重合体であ
る。
0℃および2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5g/10分より大
きいまたは0.5g/10分である、好ましくは1g/10分より大きいまたは1g/1
0分である、さらに好ましくは2g/10分より大きいまたは2g/10分であるメルト
フローレート(MFR)を特徴とする。もう1つの実施形態において、前記外層において
使用されるプロピレン系共重合体は、230℃および2.16kgの荷重(ASTM D
−1238)で、20g/10分未満または20g/10分である、好ましくは15g/
10分未満または15g/10分である、さらに好ましくは10g/10分未満または1
0g/10分であるメルトフローレート(MFR)を特徴とする。もう1つの実施形態に
おいて、2つのプロピレン系共重合体のブレンドは、一般に、230℃および2.16k
gの荷重(ASTM D−1238)で、0.5g/10分より大きいまたは0.5g/
10分である、好ましくは1g/10分より大きいまたは1g/10分である、さらに好
ましくは2g/10分より大きいまたは2g/10分であるメルトフローレート(MFR
)を特徴とする。もう1つの実施形態において、2つのプロピレン系共重合体のブレンド
は、一般に、230℃および2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、20g
/10分未満または20g/10分である、好ましくは15g/10分未満または15g
/10分である、さらに好ましくは10g/10分未満または10g/10分であるメル
トフローレート(MFR)を特徴とする。
230℃および2.16kgの荷重(ASTM D−1238)で、0.5から20g/
10分、好ましくは1から15g/10分、さらに好ましくは1から10g/10分、お
よびさらにいっそう好ましくは2から10g/10分のメルトフローレート(MFR)を
特徴とする。0.5から2g/10分のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含
され、それらを本明細書において開示する。もう1つの実施形態において、2つのプロピ
レン系共重合体のブレンドは、一般に、230℃および2.16kgの荷重(ASTM
D−1238)で、0.5から20g/10分、好ましくは1から15g/10分、さら
に好ましくは1から10g/10分、およびさらにいっそう好ましくは2から10g/1
0分のメルトフローレート(MFR)を特徴とする。0.5から20g/10分のすべて
の個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
DSCによって測定して、60パーセント未満、好ましくは50パーセント未満、および
さらに好ましくは40パーセント未満の総結晶度を有する。もう1つの実施形態において
、前記プロピレン系共重合体は、DSCによって測定して35から50重量パーセントの
総結晶度を有する。
一般に、0.860g/cm3より大きいまたは0.860g/cm3である、好ましくは
0.870g/cm3より大きいまたは0.870g/cm3である、およびさらに好まし
くは0.875g/cm3より大きいまたは0.875g/cm3である密度を有する。も
う1つの実施形態において、前記外層において使用されるプロピレン系共重合体は、一般
に、0.910g/cm3未満、または0.900g/cm3未満もしくは0.900g/
cm3である、およびさらに好ましくは0.890g/cm3未満もしくは0.890g/
cm3である密度を有する。
般に、0.860g/cm3から0.910g/cm3、および好ましくは0.870g/
cm3から0.890g/cm3、または0.880g/cm3から0.890g/cm3の
密度を有する。0.860g/cm3から0.900g/cm3のすべての個々の値および
サブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
DSCによって測定して、100℃から140℃、好ましくは110℃から135℃、お
よびさらに好ましくは110℃から130℃の融解温度(Tm)を有する。100℃から
140℃のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書にお
いて開示する。
1から20、好ましくは1から10、およびさらに好ましくは1から5の分子量分布、M
w/Mn、を有する。1から20のすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、
それらを本明細書において開示する。
外層の成分の総重量に基づき、一般に、50重量パーセントから100重量パーセントの
量で存在するである。50重量パーセントから100重量パーセントのすべての個々の値
およびサブレンジがここに包含され、それらを本明細書において開示する。
体は、その外層の成分の総重量に基づき、一般に、80重量パーセントから100重量パ
ーセント、好ましくは90重量パーセントから100重量パーセント、およびさらに好ま
しくは95重量パーセントから100重量パーセントの量で存在する。50重量パーセン
トから100重量パーセントのすべての個々の値およびサブレンジがここに包含され、そ
れらを本明細書において開示する。
以上の組み合わせを有することがある。好ましくは、前記プロピレン系共重合体は、プロ
ピレン/C4〜C8 α−オレフィン共重合体またはプロピレン/エチレン共重合体である
。
の外層を形成するために使用される。さらに好ましくは、前記2つの外層は、2つのプロ
ピレン系共重合体から形成される。さらなる実施形態において、前記2つのプロピレン系
共重合体は、70/30の重量比、さらに好ましくは60/40の重量比、およびさらに
いっそう好ましくは50/50の重量比で存在する。
唯一のポリマー成分として使用される。もう1つの実施形態では、エチレン系共重合体が
、例えば、1つまたはそれ以上の外層においてポリマーブレンドの状態で使用される。さ
らなる実施形態において、前記エチレン系共重合体は、線状低密度エチレン/α−オレフ
ィンコポリマーである。
熱、光または原料からの残留触媒のようなものによって誘導される酸素との反応に起因
する分解から樹脂を保護するために、樹脂配合物に安定剤および酸化防止剤を添加するこ
とができる。適する酸化防止剤には、Ciba−Geigyから市販され、それらとして
は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤であるIrganox(登録商標)565、10
10および1076が挙げられる。これらの一次酸化防止剤はフリーラジカルスガベンジ
ャーとして作用し、これらを単独で使用することができ、または他の酸化防止剤、例えば
、Ciba−Geigyから入手できるIrgafos(登録商標)168のような亜リ
ン酸系酸化防止剤と併用することができる。亜リン酸系酸化防止剤は、二次酸化防止剤と
考えられ、一般に単独では使用されない。亜リン酸系酸化防止剤は、主として、過酸化物
分解剤としての役割を果たす。他の利用可能な酸化防止剤としては、コネチカット州、ス
タムフォードのCytec Industriesから入手できるCyanox(登録商
標)LTDP、およびルイジアナ州、バトン・ルージュのAlbemarle Corp
.から入手できるEthanox(登録商標)1330が挙げられるが、これらに限定さ
れない。単独で使用するために、または他のそうした酸化防止剤と併用するために、多く
の他の酸化防止剤を利用することができる。
ー、スリップ剤、難燃剤、可塑剤、加工助剤、潤滑剤、安定剤、煙防止剤、粘度調節剤お
よび粘着防止剤、静電防止剤、剥離剤、発泡剤、耐燃剤、磨耗および引っ掻き傷用添加剤
、ならびに抗菌剤が挙げられるが、これらに限定されない。
するため、およびフィルムの透過性を改変するためにも添加剤を使用することができる。
印刷のためにフィルムを表面処理することができる。好ましい実施形態において、前記フ
ィルム組成物は、接着剤および/または剥離剤を含有しない。
ト層の特性を変性することができる。例としては、他のポリマー、例えば、PPまたはR
CP PP樹脂(コストを変更するために)、ポリエチレン樹脂(例えば、バブル安定性
改善のためにLDPE、または耐衝撃性改善のためにLLDPE)、ポリブテン(PB)
、およびエチレンビニルアセテート(EVA)が挙げられる。他の実施形態では、前記プ
ロピレン系共重合体を内または芯層にブレンドして、フィルムを軟化すること、低温収縮
を改善すること、および収縮張力を減少させることもできる。プロピレン系共重合体をブ
レンドで1つまたはそれ以上の層に添加して、そのフィルムの柔軟性、バブル安定性およ
び収縮性能を改善することもできる。
本発明のフィルム組成物は、それぞれの層の製造に適するポリマーを選択すること、そ
れぞれの層のフィルムを形成すること、およびそれらの層を接着すること、または1つも
しくはそれ以上の層を共押出しもしくはキャスティングすることによって作製することが
できる。望ましくは、前記フィルム層は、フィルム層間の界面領域全体にわたって連続的
に接着される。
ト形態で、またはスリップ/粘着防止変性配合物の状態で使用し、共押出しラインによっ
て加工して幅の狭い一次テープを製造する。冷水(約18℃から20℃)が入っている水
浴でそのテープを急冷し、その後、その一次テープを発熱体によって再加熱する。その後
、その加熱された一次テープを第二バブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸する
。用途およびプロセスに依存して延伸比は変わるが、代表的な値は、長さ方向(MD)に
5から6倍、および幅方向(TD)に5から6倍である。そのフィルムの収縮率を調整す
るためおよび寸法安定性を改善するために、多くの場合、延伸プロセス後にアニーリング
を行う。
複数)で加工し、その一次テープを水で急冷し、その後、直ちに再加熱して二次バブルを
形成する)、またはオフラインで行うことができる(例えば、この場合、テープを押出し
、急冷し、回収し、別の加工段階で延伸する)。前記プロピレン系共重合体は、要求され
る特性のバランスに依存して、外皮層(単数もしくは複数)または芯層において、ニート
形態で使用される場合もあり、またはブレンドで使用される場合もある。本発明のフィル
ムは、既存の形態で使用することができる。本フィルムを印刷し、包装のために使用する
こともできる。一定の実施形態では、本フィルムを他の基板に積層して、特定の特性要件
を有する積層物(例えば、耐熱性/温度差および弾性率のためにPET//BOPE、ま
たは耐衝撃性およびバリアのためにPA//BOPE、またはPET//PA//BOP
EもしくはBOPP//BOPE、またはSiOx被覆フィルム)を製造することができ
る。一定の実施形態では、本フィルムをメタル化して、O2TRおよび防湿層を改善する
ことができる。他の実施形態では、本フィルムをバリア材料、例えばSARANバリア樹
脂またはポリアミドまたはEVOH樹脂、と共押出しすることもできる。
よびポリマー加工助剤、とを押出ブレンドするのが好適である。押出しブレンディングは
、妥当な分散度が達成されるような方法で行うべきである。押出しブレンディングのパラ
メータは、それらの成分に依存して必然的に変わる。しかし、一般に、全体的なポリマー
変形、すなわち混合度、が重要であり、例えばスクリュー設計および溶融温度によって、
それを制御する。フィルム形成中の溶融温度は、フィルム成分に依存する。
、例えば、バブル押出、二軸延伸プロセス(例えば、テンターフレームまたはダブルバブ
ルプロセス)、キャスト/シート押出、共押出および積層によって製造することができる
。従来のバブル押出プロセス(ホットインフレートフィルムプロセスとしても公知)は、
例えば、The Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk-Othmer, Third Edition, Joh
n Wiley & Sons, New York, 1981, Vol.16, pp.416-417 and Vol.18, pp.191-192に記載
されている。米国特許公開第3,456,044号(Pahlke)の「ダブルバブル」
プロセスに関して記載されているものなどの二軸延伸フィルム製造プロセス、ならびに米
国特許公開第4,352,849号(Mueller)、米国特許公開第4,820,5
57号および同第4,837,084号(両方ともWarner)、米国特許公開第4,
865,902号(Golikeら)、米国特許公開第4,927,708号(Herr
anら)、米国特許公開第4,952,451号(Mueller)ならびに米国特許公
開第4,963,419号および同第5,059,481号(両方ともLustingら
)に記載されているプロセスも、本発明の新規フィルム構造を製造するために使用するこ
とができる。これらの特許のすべてが本明細書に参照により組み込まれる。
ている。特に印刷用途のための、放射線処理およびコロナ処理などの後加工技術も、本発
明の材料を用いて遂行することができる。
ている任意の方法で遂行することができる。フィルム組成物をバッグ製造用の変換部に送
ることができる。ヒートシーリングにより、または接着剤の使用により、フィルム組成物
のシートを接着することができる。ヒートシーリングは、上で論じたように、ホットバー
、インパルス加熱、片面溶接、超音波溶接、または他の代替加熱機をはじめとする(しか
し、これらに限定されない)従来の技術を用いて行うことができる。
一般に、前記フィルム組成物は、5から100マイクロメートル、好ましくは10から6
0マイクロメートル、さらに好ましくは8から30マイクロメートルの総厚を有する。用
途に依存して、その透過性も調整することができる。
パーセント、好ましくは60から75パーセント、およびさらに好ましくは70から75
パーセントを構成する内または芯層を含有する。
25パーセント、好ましくは10から20パーセント、およびさらに好ましくは12.5
から15パーセントを構成する外層を含有する。
3つの層を含有する。さらなる実施形態において、前記2つの外層は、同じポリマー組成
物から形成され、従って、そのフィルムは、「A/B/A」構造を有する。もう1つの実
施形態において、前記「A/B/A」構造におけるそれぞれのフィルム層の厚率は、25
:50:25、さらに好ましくは20:60:20、およびさらに好ましくは15:70
:15、または12.5:75:12.5である。もう1つの実施形態において、前記「
A/B/A」構造におけるそれぞれのフィルム層の厚率は、10:80:10である。
合体を含む組成物Aから形成された内または芯層と、プロピレン/α−オレフィン共重合
体を含む同じ組成物Bから形成された2つの外層とを含み、ならびにこの場合、「組成物
Aのメルトインデックス、I2」の「組成物Bのメルトインデックス、I2」に対する比率
は、1/2から1/10、好ましくは1/2から1/8、さらに好ましくは1/2から1
/4であり、および前記エチレン/α−オレフィン共重合体(ρ(EE))と前記プロピ
レン/α−オレフィン共重合体(ρ(PP))の密度差[ρ(EE)−ρ(PP)]は、
0.020から0.050、好ましくは0.030から0.040である。さらなる実施
形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、エチレン/1−オクテンコポ
リマーまたはエチレン/1−ブテンコポリマー、好ましくはエチレン/1−オクテンコポ
リマーであり;および前記プロピレン/α−オレフィン共重合体は、プロピレン/エチレ
ンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共
重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。もう1つのさらなる実施形態において、前
記フィルム組成物は、組成物Aから形成された内層およびそれぞれが組成物Bから形成さ
れた2つの外層のみを含む。
ィン共重合体を含む組成物Cから形成された内または芯層と、第二のプロピレン/α−オ
レフィン共重合体を含む同じ組成物Dから形成された2つの外層とを含み;ならびにこの
場合、「組成物Cのメルトフローレート、MFR」の「組成物Dのメルトフローレート、
MFR」に対する比率は、1/1から1/5、さらに好ましくは1/1から1/4であり
、および前記第二のプロピレン/α−オレフィン共重合体(ρ(PP2))と第一のプロ
ピレン/α−オレフィン共重合体(ρ(PP1))の密度差[ρ(PP2)−ρ(PP1
)]は、0.010から0.040、好ましくは0.010から0.030である。さら
なる実施形態において、前記内層のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、プロピレン
/エチレンコポリマーである。さらなる実施形態において、前記プロピレン/エチレンコ
ポリマーは、組成物Cの唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前
記外層のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーであ
る。別のさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Cから形成された内
層およびそれぞれが組成物Dから形成された2つの外層のみを含む。
合体を含む組成物Eから形成された内または芯層と、2つのプロピレン/α−オレフィン
共重合体を含む同じ組成物Fから形成された2つの外層とを含み;ならびにこの場合、前
記エチレン/α−オレフィン共重合体は、0.875から0.930g/cc、好ましく
は0.890から0.925g/ccの密度および0.7から1.2g/10分のメルト
インデックスを有し、ならびに前記第一のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、0.
880g/ccから0.900g/ccの密度および1.8から2.2g/10分のメル
トフローレート、MFRを有し、ならびに前記第二のプロピレン/α−オレフィン共重合
体は、0.880g/ccから0.900g/ccの密度および7.5から8.8g/1
0分のメルトフローレート、MFRを有する。さらなる実施形態において、前記エチレン
/α−オレフィン共重合体は、エチレン/1−オクテンコポリマーまたはエチレン/1−
ブテンコポリマー、好ましくはエチレン/1−オクテンコポリマーである。さらなる実施
形態において、前記第一および第二プロピレン/α−オレフィン共重合体は、それぞれ、
プロピレン/エチレンコポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン
/α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態
において、前記第一のプロピレン/α−オレフィン共重合体および第二のプロピレン/α
−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう1つの実施
形態において、前記フィルム組成物は、組成物Eから形成された内層およびそれぞれが組
成物Fから形成された2つの外層のみを含む。前記フィルムは、本明細書において開示す
るような2つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。
合体を含む組成物Gから形成された内または芯層と、プロピレン/α−オレフィン共重合
体を含む同じ組成物Hから形成された2つの外層とを含み;ならびにこの場合、前記エチ
レン/α−オレフィン共重合体は、0.860から0.890g/ccの密度および0.
7から1.0g/10分のメルトインデックスを有し、ならびに前記プロピレン/α−オ
レフィン共重合体は、0.865から0.885g/ccの密度および1.8から2.2
g/10分のメルトフローレート、MFRを有する。さらなる実施形態において、前記エ
チレン/α−オレフィン共重合体は、エチレン/1−オクテンコポリマーまたはエチレン
/1−ブテンコポリマー、好ましくはエチレン/1−ブテンコポリマーである。さらなる
実施形態において、前記プロピレン/α−オレフィン共重合体は、プロピレン/エチレン
コポリマーである。尚、さらなる実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重
合体は、内層の唯一のポリマー成分である。尚、さらなる実施形態において、前記プロピ
レン/α−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう1
つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Gから形成された内層お
よびそれぞれが組成物Hから形成された2つの外層のみを含む。前記フィルムは、本明細
書において開示するような2つまたはそれ以上の実施形態を含むことがある。
ィン共重合体を含む組成物Iから形成された内または芯層と、第二のプロピレン/α−オ
レフィン共重合体および第三のプロピレン/α−オレフィン共重合体を含む同じ組成物J
から形成された2つの外層とを含み;ならびにこの場合、前記第一のプロピレン/α−オ
レフィン共重合体は、0.850から0.880g/ccの密度および1.8から2.2
g/10分のメルトフローレートを有し、ならびに前記第二のプロピレン/α−オレフィ
ン共重合体は、0.880から0.900g/ccの密度および1.8から2.2g/1
0分のメルトフローレート、I2を有し、ならびに前記第三のプロピレン/α−オレフィ
ン共重合体は、0.880から0.900g/ccの密度および7.5から8.8g/1
0分のメルトフローレート、I2を有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロ
ピレン/α−オレフィン共重合体は、プロピレン/エチレンコポリマーである。尚、さら
なる実施形態において、前記第二および第三のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、
それぞれ、プロピレン/エチレンコポリマーである。さらにもう1つの実施形態において
、前記第一のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である
。尚、さらなる実施形態において、前記第二のプロピレン/α−オレフィン共重合体およ
び第三のプロピレン/α−オレフィン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分
である。もう1つのさらなる実施形態において、前記フィルム組成物は、組成物Iから形
成された内層およびそれぞれが組成物Jから形成された2つの外層のみを含む。前記フィ
ルムは、本明細書において開示するような2つまたはそれ以上の実施形態を含むことがあ
る。
重合体およびエチレン/α−オレフィン共重合体を含む組成物Kから形成された内または
芯層と、第二のプロピレン/エチレン共重合体および第三のプロピレン/エチレン共重合
体を含む同じ組成物Lから形成された2つの外層とを含み;ならびにこの場合、前記第一
のプロピレン/エチレン共重合体は、0.860から0.890g/ccの密度および1
から3g/10分のメルトフローレートを有し、ならびに前記第二のプロピレン/エチレ
ン共重合体は、0.870から0.900g/ccの密度および1から3g/10分のメ
ルトフローレートを有し、ならびに前記第三のプロピレン/エチレン共重合体は、0.8
90から0.910g/ccの密度および4から7g/10分のメルトフローレートを有
する。さらなる実施形態において、前記エチレン/α−オレフィン共重合体は、0.91
0から0.930g/ccの密度および0.7から2g/10分のメルトインデックスを
有する。さらなる実施形態において、前記第一のプロピレン/エチレン共重合体およびエ
チレン/α−オレフィン共重合体は、内層の唯一のポリマー成分である。もう1つの実施
形態において、前記第二のプロピレン/エチレン共重合体および第三のプロピレン/エチ
レン共重合体は、それぞれの外層の唯一のポリマー成分である。もう1つのさらなる実施
形態において、前記フィルム組成物は、組成物Kから形成された内層およびそれぞれが組
成物Lから形成された2つの外層のみを含む。もう1つの実施形態において、前記エチレ
ン/α−オレフィン共重合体のα−オレフィンは、1−ブテン、1−ヘキセンまたは1−
オクテン、および好ましくは1−ブテンまたは1−ヘキセンである。もう1つの実施形態
において、前記第三のプロピレン/エチレン共重合体は、プロピレン/エチレン/ブテン
共重合体である。前記フィルムは、本明細書において開示するような2つまたはそれ以上
の実施形態を含むことがある。
のプロピレン/エチレンコポリマー(PP−EE)のブレンド(50%:50%)を共押
出フィルムのシーラント層において使用して、エチレン/1−オクテン(EO)またはエ
チレン/1−ブテン(EB)芯層を含有する様々なフィルム構造、例えば、(PP−EE
)/(EO)/(PP−EE)および(PP−EE)/(EB)/(PP−EE)を製造
することができる。HSIT低下のために(粘着を回避するために)、およびまた、収縮
温度および収縮張力を低下させるために、外皮層または芯層のいずれかにおいて、4から
6g/10分のメルトインデックスを有するプロピレン/エチレンコポリマーを使用する
ことができる。前記三層フィルムにおいて用いられる層比率は、10:80:10%であ
るが、フィルム特性を調整するために代替の層比率(例えば、20:60:20または2
5:50:25)を用いてもよい。共押出フィルムにおいてプロピレン/エチレン共重合
体のニート層を使用することができるが、別の選択肢は、プロピレン/エチレン共重合体
と他の材料のブレンドである。
本明細書に列挙する任意の数値範囲は、低い方の値から高い方の値までのすべての値を
1単位刻みで含むが、但し、任意の低い方の値と任意の高い方の値の間に少なくとも2単
位の隔たりがあることを条件とする。一例として、ある成分の量、またはある組成的もし
くは物理的特性の値、例えば、ブレンド成分の量、融解温度、メルトインデックスなどが
、1と100の間であると述べられている場合、1、2、3などのようなすべての個々の
値、および1から20、55から70、197から100などのようなすべてのサブレン
ジが本明細書に明確に列挙されている。1より小さい値については、1単位を、適宜、0
.0001、0.001、0.01または0.1と考える。これらは、何を具体的に指す
かの単なる例であり、最低値と最高値の間の数値のすべての可能な組み合わせが本出願に
おいて明確に述べられていると考えるべきである。フィルム厚、メルトインデックス、密
度、結晶度、成分の重量パーセント、および他の特性に関して、数値範囲を、ここで論じ
るように列挙した。
る。用語「フィルム組成物」は、用語「フィルム」が積層フィルム構造に関する場合、用
語「フィルム」に等価である。
らびにその組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を包含する。
、異なるタイプのモノマーであろうと、モノマーを重合することによって作製される重合
化合物を指す。従って、一般用語ポリマーは、1つだけのタイプのモノマーから作製され
たポリマーを指すために通常は用いられる用語ホモポリマー、および下で定義するとおり
の用語共重合体を包含する。
モノマーの重合によって作製されたポリマーを指す。従って、一般用語共重合体は、2つ
の異なるタイプのモノマーから作製されたポリマーを指すために通常は用いられるコポリ
マー、および2つより多くの異なるタイプのモノマーから作製されたポリマーを包含する
。
モルに基づき)50モルパーセントより多くの重合したエチレンモノマーを含む共重合体
を指す。
総モルに基づき)50モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマーを含む共重
合体を指す。
性モノマーの総量に基づき)50モルパーセントより多くの重合したエチレンモノマーと
、少なくとも1つのα−オレフィンとを含む、共重合体を指す。
合性モノマーの総量に基づき)50モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマ
ーと、少なくとも1つのα−オレフィンとを含む、共重合体を指す。用語「α−オレフィ
ン」は、本明細書において用いる場合、エチレンおよびより高い炭素数のα−オレフィン
、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセンおよび他のα−オレフィ
ンなどを包含する。
ノマーの総量に基づき)50モルパーセントより多くの重合したプロピレンモノマーと、
エチレンモノマーとを含む、共重合体を指す。
うな有機モノマー構成要素から形成されるポリマーを指す。
またはそれ以上のポリマーのブレンドを意味する。そのようなブレンドは、混和性である
(分子レベルで相分離していない)場合もあり、または混和性でない場合もある。そのよ
うなブレンドは、相分離している場合もあり、または相分離していない場合もある。その
ようなブレンドは、透過型電子顕微鏡、光散乱、X線散乱、および当分野で公知の他の方
法から判定して、1つまたはそれ以上のドメイン配置を含有する場合もあり、または含有
しない場合もある。用語「ブレンド」は、後反応器(または物理的)ブレンド、およびイ
ンサイチュー反応器ブレンドも包含する。後反応器ブレンドの例としては、押出機内でポ
リマー成分と任意の添加剤をブレンドすることによって形成されるブレンド、またはオフ
ラインタンブルブレンディング操作によって形成されるブレンドが挙げられるが、これら
に限定されない。インサイチューブレンドの製造についての幾つかの例が、米国特許第5
,844,045号および同第5,869,575号(それぞれ、本明細書に参照により
組み込まれる)に記載されている。
前記エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーの密度は、ASTM D−792
−00に従って測定する。
、条件190℃/2.16kgに従って測定する。プロピレン系ポリマーのメルトフロー
レート(MFR)は、ASTM D−1238−04、条件230℃/2.16kgに従
って測定する。
エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーの結晶度は、TA Instrume
nts Model Q 1000示差走査熱量計を使用する示差走査熱分析(DSC)
によって決定することができる。5から8mgサイズのサンプルを、試験すべき材料から
取り、分析用DSCパンに直接入れる。最初、そのサンプルを約10℃/分の速度でエチ
レン系ポリマーについては180℃(プロピレン系ポリマーについては230℃)に加熱
し、その温度で3分間、等温で保持して確実に溶融を完了する(第一加熱)。次に、その
サンプルを1分に10℃の速度でエチレン系ポリマーについては−60℃(プロピレン系
ポリマーについては−40℃)に冷却し、3分間、等温で保持し、その後、1分に10℃
の速度で、溶融が完了するまで、再び加熱する(第二加熱)。この第二の加熱からの温度
記録図を「第二加熱曲線」と呼ぶ。温度記録図は、ワット/グラム対温度として記録され
る。
晶度を計算する(融解熱は、通常、代表的な市販DSC装置により、その加熱曲線の曲線
下面積の積分によって自動的に計算される)。エチレン系サンプルについての等式は、
%Cryst.=(Hf÷292J/g)×100
である。
100である。前記「%Cryst.」は、結晶度を表し、「Hf」は、ジュール毎グラ
ム(J/g)でのそのポリマーの融解熱を表す。
られる第二加熱曲線から決定することができる。結晶化温度(Tc)は、第一冷却曲線か
ら決定することができる。
収縮は、次のように決定した。収縮率(MD)=(L1−L2)/L1×100。ここ
で、L1は、熱処理前のサンプル長であり、L2は、規定温度(例えば、80℃、90℃
、100℃、110℃など)で平衡させたオーブン内で10分後のフィルムサンプル長で
ある。サンプルサイズは、熱処理前、5cm×5cmであった(L1=5cm)。それぞ
れのフィルム試験片に関するMDおよびTDを記録した。
フィルムのサンプルに関するシール強度を、次の条件を用いて測定した。0.5秒の保
圧時間、0.275N/mm2のシールバー圧、25mmのサンプル幅、500mm/分
の試験速度。Topwave Tester(Model No.4000)を用いてこ
の試験を行った。フィルムのサンプルを25mm幅のストリップに切断し、規定温度(例
えば、80℃、90℃、100℃、110℃など)で0.275N/mmの圧および0.
5秒間の保圧時間を用いて、2つのフィルムサンプルを対面シールした。室温で24時間
後、それらのシールしたフィルムを500mm/分の速度で引っ張った。最大破断力を対
応するシール温度でのシール強度として記録した。5℃の増分を用いて80℃から130
℃にわたる温度でサンプルをシールした。
ヒートシール開始温度(HSIT)は、上のシール強度法を用いてフィルムのシール強
度が1ポンド(1lb)毎25mm(1.8N/cm)に達したときに書き留めた温度で
ある。
2−01に従って測定した。フィルム(25mm(幅)×60mm(長さ))を試験機の
グリップに配置し、その後、それらのグリップを500mm/分の速度で移動させた。そ
のストリップの破断前の最大力を記録した。極限引張強度は、最大負荷力をその試験片の
原断面積で割ることによって計算した。極限引張伸びは、破断時のサンプル伸張をその試
験片の初期長で割り、100をかけることによって計算した。指定歪度(当分野では1%
または2%)での割線弾性率(scant modulus)は、対応応力を指定歪度で割ることによっ
て計算した。
1003−00に従って測定した。
した。フィルム試験片を横ざまに引裂くために必要な力を測定した。この測定は、較正し
た振り子装置(初期高度から弧を通って揺動して、切り込みを入れた切り口から試験片を
裂く、重力によって動作する、振り子)で行った。較正した目盛りによって、試験片を裂
くために必要な力の示度を得た(放す前の振り子の高度:27.5度の角度で102.7
±0.05mm)。
した試験片の50%破損を生じさせる結果となる、規定高度から落下する槍の重量である
。
十分に説明する。以下の実施例は本発明を例証するために提供するものであり、本発明の
範囲を限定するものと見なすべきではない。
本研究において使用したポリマー樹脂を表1に示す。リストした樹脂のすべてが、1つ
またはそれ以上の加工助剤および1つまたはそれ以上の安定剤を含有した。
I2(PE:190℃/2.6kg;PP:230℃/2.16kg(MFR))
I10(PE:190℃/10kg;PP:230℃/10kg(MFR))
軸延伸フィルムを、改良型Prandiデザイン延伸ラインを用いて製造した。標準押出
温度(190/200/210/210 押出機、220 アダプター、220 ダイ)を
用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、15%:70%:15%の層比
を有する三層一次テープを製造した(それぞれの百分率は、そのフィルムの総厚に基づく
)。そのテープを25℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを
、100℃から105℃に設定した輻射加熱器を通して送り、それによってその一次テー
プを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸
した。この延伸比は、長さ方向(MD)に5から6倍および幅方向(TD)に5から6倍
であった。
A)(50重量% PP20+50重量% PP30)/(D45)/(50重量% P
P20+50重量% P30)−本発明のもの;および
B)(ADSYL(商標)5C37)/(D45)/(ADSYL(商標)5C37)
−比較対照。
学的特性およびシーリング特性について比較した。積層比は、15:70:15であった
。
して良好な引張伸び特性を提供した。多くの場合、フィルムは、雑な取り扱いの間の引張
モードで、および自動変換プロセスにおいて破損し得る。従って、改善されたフィルム引
張伸びおよび引裂特性は、それらのフィルムを自動包装装置で使用したときの破断をより
少なくすることとなる。(積層物を製造するためにポリエチレンテレフタレート(PET
)で裏打ちした)それらのフィルムのシーリング特性を下の図1に示す。
から形成される三層二軸延伸フィルムを製造した。標準押出温度(180/190/19
0/200 押出機、210 アダプター、215 ダイ)を用いて一軸スクリュー押出機
でそれらの樹脂を加工して、三層一次テープを製造した。そのテープを25℃の水浴に通
して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、90℃から100℃に設定した輻
射加熱器に通して送り、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再
びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、MDに5から6
倍およびTDに5から6倍であった。このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造し
た。
C)PP22/D85/PP22−本発明のもの;および
D)ADSYL(商標)5C37/D85/ADSYL(商標)5C37−比較対照。
ーリング特性について比較した。積層比は、15:70:15であった。
シール強度も有した。
た。
を調整するために代替層比(例えば、10:80:10または25:50:25)を用い
てもよい。
P22)/(PP20+PP30)樹脂に基づく三層二軸延伸フィルムを製造した。標準
押出温度(200/220/220/220 押出機、230 アダプター、230 ダイ
)を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工して、三層一次テープを製造した
。そのテープを25℃の水浴に通して送って、その材料を急冷した。その固体テープを、
100℃から105℃に設定した輻射加熱器に通して送り、それによってその一次テープ
を再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして、さらにそのフィルムを延伸し
た。この延伸比は、MDに5から6倍およびTDに5から6倍であった。このプロセスを
用いて、次のフィルム構造を製造した。
E)(50重量% PP20+50重量% PP30)/(PP22)/(50重量%
PP20+50重量% P30)−本発明のもの。
市販の架橋フィルム(Film D−940 Seal Air)と比較した。本発明の
フィルムの低温収縮性能は、前記市販の架橋フィルムのものよりはるかに良好である。本
発明のフィルムのシール強度および引張は、前記市販の架橋フィルムのものと同等である
(低温収縮)。
7)/(PP22+D56)/(PP20+ADSYL5C37)樹脂に基づく三層二軸
延伸フィルムを製造した。標準押出温度(200/220/220/220 押出機、2
30 アダプター、230 ダイ)を用いて一軸スクリュー押出機でそれらの樹脂を加工し
て、三層一次テープを製造した。そのテープを25℃の水浴に通して送って、その材料を
急冷した。その固体テープを、100℃から105℃に設定した輻射加熱器に通して送り
、それによってその一次テープを再加熱した。軟化したテープを再びバブルにブローして
、さらにそのフィルムを延伸した。この延伸比は、MDに5から6倍およびTDに5から
6倍であった。このプロセスを用いて、次のフィルム構造を製造した。
E)(50重量% PP20+50重量% ADSYL5C37)/(70重量% PP
22+30重量% D56)/(50重量% PP20+50重量% ADSYL5C37
)−本発明のもの。
市販の架橋フィルム(Film D−940 Seal Air)と比較した。本発明の
フィルムの低温収縮およびシール強度性能は、前記市販の架橋フィルムのものと同等であ
る。本発明のフィルムの引張強度およびフィルム弾性率は、前記架橋フィルムのものより
はるかに良好である。
上記の開示によって提供される本願発明の具体例として、以下の発明が挙げられる。
[1] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.87g/cc〜0.94g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.89g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルム。
[2] 前記少なくとも2つの外層が、同じ組成物から形成される、[1]に記載のフィルム。
[3] 前記2つの外層のそれぞれが、前記内層の表面に隣接している、[1]に記載のフィルム。
[4] 前記エチレン系共重合体が、線状低密度エチレン/α−オレフィン共重合体である、[1]に記載のフィルム。
[5] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体のα−オレフィンが、C 3 〜C 12 α−オレフィンから成る群より選択される、[4]に記載のフィルム。
[6] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、エチレンと1−ブテンとのコポリマーまたはエチレンと1−オクテンとのコポリマーである、[4]に記載のフィルム。
[7] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.7g/10分〜3g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[4]に記載のフィルム。
[8] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.87g/cc〜0.93g/ccの密度を有する、[4]に記載のフィルム。
[9] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.7g/10分〜3g/10分のメルトインデックス、0.87g/cc〜0.93g/ccの密度を有する、[4]に記載のフィルム。
[10] 前記プロピレン系共重合体が、プロピレン/α−オレフィン共重合体である、[1]に記載のフィルム。
[11] 前記プロピレン系共重合体が、プロピレン/エチレン共重合体である、[1]に記載のフィルム。
[12] 前記プロピレン系共重合体が、プロピレンとエチレンのコポリマーである、[1]に記載のフィルム。
[13] 前記プロピレン/エチレン共重合体が、2g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[11]に記載のフィルム。
[14] 前記プロピレン/エチレン共重合体が、2g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[12]に記載のフィルム。
[15] 前記プロピレン系共重合体が、2〜10グラム/10分のメルトインデックス、および0.87g/cc〜0.89g/ccの密度を有する、[14]に記載のフィルム。
[16] 前記内層を形成するために使用される組成物が、プロピレン系共重合体をさらに含む、[1]に記載のフィルム。
[17] 前記内層を形成するために使用される組成物が、20〜80重量パーセントのプロピレン系共重合体と、50〜80重量パーセントのエチレン系共重合体とを含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントが、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体の合計重量に基づく、[16]に記載のフィルム。
[18] 前記エチレン系共重合体が、エチレン/α−オレフィン共重合体である、[17]に記載のフィルム。
[19] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.87g/cc〜0.93g/ccの密度を有する、[18]に記載のフィルム。
[20] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.7g/10分〜3g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[18]に記載のフィルム。
[21] 少なくとも5つの層を有する、[1]に記載のフィルム。
[22] 10〜20マイクロメートルの総フィルム厚および90℃で7Nより大きいシール強度を有する、[1]に記載のフィルム。
[23] 90〜120℃の温度で少なくとも10パーセントのMD収縮を有する、[1]に記載のフィルム。
[24] 90〜120℃の温度で0.5〜1.50の収縮比(MD収縮/TD収縮)を有する、[1]に記載のフィルム。
[25] [1]に記載のフィルム組成物から形成された少なくとも1つの構成要素を含む物品。
[26] [1]に記載のフィルム組成物から形成された少なくとも1つの構成要素を含む包装品。
[27] [1]に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
[28] ポリエステルを含む組成物から形成される、[27]に記載の積層基板。
[29] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.91g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルム。
[30] 前記少なくとも2つの外層が、同じ組成物から形成される、[29]に記載のフィルム。
[31] 前記2つの外層のそれぞれが、前記内層の表面に隣接している、[29]に記載のフィルム。
[32] 前記第一のプロピレン系共重合体が、プロピレン/α−オレフィン共重合体である、[29]に記載のフィルム。
[33] 前記第一のプロピレン系ポリマーが、プロピレン/エチレン共重合体である、[29]に記載のフィルム。
[34] 前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン/α−オレフィン共重合体である、[29]に記載のフィルム。
[35] 前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン/エチレン共重合体である、[29]に記載のフィルム。
[36] 前記第一のプロピレン/エチレン共重合体が、1g/10分〜3g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[33]に記載のフィルム。
[37] 前記第一のプロピレン/エチレン共重合体が、0.84g/cc〜0.89g/ccの密度を有する、[33]に記載のフィルム。
[38] 前記第一のプロピレン/エチレン共重合体が、1〜3g/10分のメルトインデックス、0.84g/cc〜0.89g/ccの密度を有する、[33]に記載のフィルム。
[39] 前記第二のプロピレン/エチレン共重合体が、2g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[35]に記載のフィルム。
[40] 前記第二のプロピレン/エチレン共重合体が、0.86g/cc〜0.89g/ccの密度を有する、[35]に記載のフィルム。
[41] 前記第二のプロピレン/エチレン共重合体が、2〜10g/10分のメルトインデックス、および0.86g/cc〜0.89g/ccの密度を有する、[35]に記載のフィルム。
[42] 前記内層を形成するために使用される組成物が、エチレン系共重合体をさらに含む、[29]に記載のフィルム。
[43] 前記内層を形成するために使用される組成物が、50〜80重量パーセントのプロピレン系共重合体、および20〜50重量パーセントのエチレン系共重合体を含み、ならびにこの場合のそれぞれの重量パーセントが、そのプロピレン系共重合体とエチレン系共重合体との合計重量に基づく、[42]に記載のフィルム。
[44] 前記エチレン系共重合体が、エチレン/α−オレフィン共重合体である、[43]に記載のフィルム。
[45] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.87g/cc〜0.93g/ccの密度を有する、[44]に記載のフィルム。
[46] 前記エチレン/α−オレフィン共重合体が、0.7g/10分〜3g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有する、[45]に記載のフィルム。
[47] 前記外層を形成するために使用される組成物がエチレン系共重合体をさらに含む、[29]に記載のフィルム組成物。
[48] 少なくとも5つの層を含む、[29]に記載のフィルム。
[49] 10〜20マイクロメートルの総フィルム厚および90℃で7Nより大きいシール強度を有する、[29]に記載のフィルム。
[50] 90〜120℃の温度で少なくとも10パーセントのMD収縮を有する、[34
]に記載のフィルム。
[51] 90〜120℃の温度で0.5〜1.50の収縮比(MD収縮/TD収縮)を有する、[34]に記載のフィルム。
[52] [29]に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む物品。
[53] [29]に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む包装品。
[54] [29]に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
[55] ポリエステルを含む組成物から形成される、[54]に記載の積層基板。
[56] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.87g/cc〜0.94g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.89g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための、
a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;
b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;
c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
[57] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.91g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第二のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されるフィルムを形成するための、
a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;
b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;
c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
[58] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.86g/cc〜0.89g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.87g/cc〜0.94g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成される、フィルム。
[59] 前記内層を形成するために使用される組成物が、エチレン系共重合体をさらに含む、[58]に記載のフィルム。
[60] 前記外層を形成するために使用される組成物が、プロピレン系共重合体を含む、[58]に記載のフィルム。
[61] 前記フィルム組成物が、少なくとも5つの層を有する、[58]に記載のフィルム。
[62] 前記フィルム組成物が、10〜20マイクロメートルの総フィルム厚および90℃で7Nより大きいシール強度を有する、[58]に記載のフィルム。
[63] 前記フィルム組成物が、90〜120℃の温度で少なくとも10パーセントのMD収縮を有する、[58]に記載のフィルム。
[64] 90〜120℃の温度で0.5〜1.50の収縮比(MD収縮/TD収縮)を有する、[58]に記載のフィルム。
[65] [58]に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む物品。
[66] [58]に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む包装品。
[67] [58]に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
[68] ポリエステルを含む組成物から形成される、[67]に記載の積層基板。
[69] 1つの内層とその内層の向かい合う側に位置する少なくとも2つの外層である少なくとも3つの層を含み、ならびに
前記内層が、0.86g/cc〜0.89g/ccの密度および1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)を有するプロピレン系共重合体を含む組成物から形成され、ならびに
少なくとも1つの外層が、0.87g/cc〜0.94g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトインデックス(I 2 )を有するエチレン系共重合体を含む組成物から形成される
フィルムを形成するための、
a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;
b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;
c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
Claims (14)
- 1つの内層と少なくとも2つの外層とからなり、該少なくとも2つの外層がそれぞれ該内層の反対面に位置している、少なくとも3つの層を含むフィルムであって、
前記内層が、0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されており、前記第一のプロピレン系共重合体は、単独のポリマー成分として用いられるか、又は0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のMFRを有する2以上のプロピレン系共重合体とのブレンドとして用いられ、
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.91g/ccの密度、1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)及び110℃〜135℃の融点を有する第二のプロピレン系共重合体と、該第二のプロピレン系共重合体以外の0.86g/cc〜0.91g/ccの密度、1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)及び110℃〜135℃の融点を有するプロピレン系共重合体とのブレンドを含む組成物から形成されており、
前記第二のプロピレン系共重合体を含む組成物に対する前記第一のプロピレン系共重合体を含む組成物のMFRの比が1/5〜1/1であり、
前記フィルムが90〜110℃の温度で25%を超える収縮率を有する、フィルム。 - 前記少なくとも2つの外層が、同じ組成物から形成される、請求項1に記載のフィルム。
- 前記2つの外層のそれぞれが、前記内層の表面に隣接している、請求項1に記載のフィルム。
- 前記第一のプロピレン系共重合体が、プロピレン/α−オレフィン共重合体である、請求項1に記載のフィルム。
- 前記第一のプロピレン系共重合体が、プロピレン/エチレン共重合体である、請求項1に記載のフィルム。
- 前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン/α−オレフィン共重合体である、請求項1に記載のフィルム。
- 前記第二のプロピレン系共重合体が、プロピレン/エチレン共重合体である、請求項1に記載のフィルム。
- 少なくとも5つの層を含む、請求項1に記載のフィルム。
- 90〜120℃の温度で0.5〜1.50の収縮比(MD収縮/TD収縮)を有する、請求項6に記載のフィルム。
- 請求項1に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む物品。
- 請求項1に記載のフィルムから形成された少なくとも1つの構成要素を含む包装品。
- 請求項1に記載のフィルムから形成された積層物を含む積層基板。
- ポリエステルを含む組成物から形成される、請求項12に記載の積層基板。
- 1つの内層と少なくとも2つの外層とからなり、該少なくとも2つの外層がそれぞれ該内層の反対面に位置している、少なくとも3つの層を含むフィルムであって、
前記内層が、0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のメルトフローレート(MFR)を有する第一のプロピレン系共重合体を含む組成物から形成されており、前記第一のプロピレン系共重合体は、単独のポリマー成分として用いられるか、又は0.83g/cc〜0.89g/ccの密度および0.5g/10分〜10g/10分のMFRを有する2以上のプロピレン系共重合体とのブレンドとして用いられ、
少なくとも1つの外層が、0.86g/cc〜0.91g/ccの密度、1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)及び110℃〜135℃の融点を有する第二のプロピレン系共重合体と、該第二のプロピレン系共重合体以外の0.86g/cc〜0.91g/ccの密度、1g/10分〜15g/10分のメルトフローレート(MFR)及び110℃〜135℃の融点を有するプロピレン系共重合体とのブレンドを含む組成物から形成されるフィルムであって、前記第二のプロピレン系共重合体を含む組成物に対する前記第一のプロピレン系共重合体を含む組成物のMFRの比が1/5〜1/1であり、90〜110℃の温度で25%を超える収縮率を有するフィルムを形成するための方法であって、
a)フィルム組成物のそれぞれの層を形成するためのポリマー組成物を選択すること;
b)それぞれのフィルム層の組成物を共押出して、第一フィルム組成物を形成すること;
c)前記第一のフィルム組成物をダブルバブルプロセスに付して、フィルムを形成すること
を含む方法。
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