JP3125300B2 - ポリオレフィン系多層フィルム - Google Patents
ポリオレフィン系多層フィルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はポリオレフィン系の多層フィルムに関し、殊
にアンカーコート処理せずともラミネート材に対して優
れた接着性を示し（以下、この適性を『ノーアンカーラ
ミネート適性』ということがある）、且つヒートシール
性の良好なポリオレフィン系多層フィルムに関するもの
である。
にアンカーコート処理せずともラミネート材に対して優
れた接着性を示し（以下、この適性を『ノーアンカーラ
ミネート適性』ということがある）、且つヒートシール
性の良好なポリオレフィン系多層フィルムに関するもの
である。
［従来の技術］ 無延伸ポリプロピレンフィルム（以下、CPPフィルム
と言う）は、ポリエチレンフィルムと同様にヒートシー
ル性が良好であるところから、シーラント材として広く
利用されている。
と言う）は、ポリエチレンフィルムと同様にヒートシー
ル性が良好であるところから、シーラント材として広く
利用されている。
そしてその使用に当たっては、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリアミド等の延伸フィルムよりなる基材フ
ィルムの片面もしくは両面に、該CPPフィルムをシーラ
ント材としてラミネートされる。ラミネート法の１つと
して、基材フィルムとCPPフィルムの間にポリエチレン
系接着剤を溶融押出しつつラミネートする押出しラミネ
ート法があるが、この方法で十分な層間接着性を得るに
は、基材フィルムとCPPフィルムの両方に接着性改善の
為のアンカーコート処理（これを一般にダブルアンカー
処理を称している）を行なっておく必要がある。たとえ
ば第２図はこの様な方法で押出しラミネートして得たラ
ミネートフィルムを例示するもので、図中ＡはCPPフィ
ルム、Ｂは基材フィルム（以下、ラミネートフィルムの
基材となるフィルムを言うものとする）、Ｃは接着剤
層、DA,DBはアンカーコート層を示している。但し装置
の構成上ダブルアンカー処理を行なうことができない場
合、あるいはラミネート工程を簡略化したい場合には簡
便法として、ノーアンカータイプのシーラント材を用い
る方法も提案されている。
エステル、ポリアミド等の延伸フィルムよりなる基材フ
ィルムの片面もしくは両面に、該CPPフィルムをシーラ
ント材としてラミネートされる。ラミネート法の１つと
して、基材フィルムとCPPフィルムの間にポリエチレン
系接着剤を溶融押出しつつラミネートする押出しラミネ
ート法があるが、この方法で十分な層間接着性を得るに
は、基材フィルムとCPPフィルムの両方に接着性改善の
為のアンカーコート処理（これを一般にダブルアンカー
処理を称している）を行なっておく必要がある。たとえ
ば第２図はこの様な方法で押出しラミネートして得たラ
ミネートフィルムを例示するもので、図中ＡはCPPフィ
ルム、Ｂは基材フィルム（以下、ラミネートフィルムの
基材となるフィルムを言うものとする）、Ｃは接着剤
層、DA,DBはアンカーコート層を示している。但し装置
の構成上ダブルアンカー処理を行なうことができない場
合、あるいはラミネート工程を簡略化したい場合には簡
便法として、ノーアンカータイプのシーラント材を用い
る方法も提案されている。
ノーアンカーラミネート適性を持ったシーラント材を
得る手段としては、たとえば第３図に示す如くCPPフィ
ルムＡのラミネート面側に、エチレン系重合体および／
または非晶質のエチレン・α−オレフィン共重合体、も
しくはプロピレン・α−オレフィン共重合体等からなる
表面層ASを形成して接着性を高める方法がある。尚第３
図には接着剤Ｃにより基材フィルムＢとラミネートされ
た状態を破線で示している。しかしこの方法では、CPP
フィルムＡと表面層ASの接着強度が弱いため、せっかく
表面層ＡSと接着剤Ｃ（ポリエチレン系樹脂との接着強
度が高められても、シーラント材自体が内部（即ちCPP
フィルムＡと表面層ASの間）で層間剥離を起こし、問題
の解決とはならない。
得る手段としては、たとえば第３図に示す如くCPPフィ
ルムＡのラミネート面側に、エチレン系重合体および／
または非晶質のエチレン・α−オレフィン共重合体、も
しくはプロピレン・α−オレフィン共重合体等からなる
表面層ASを形成して接着性を高める方法がある。尚第３
図には接着剤Ｃにより基材フィルムＢとラミネートされ
た状態を破線で示している。しかしこの方法では、CPP
フィルムＡと表面層ASの接着強度が弱いため、せっかく
表面層ＡSと接着剤Ｃ（ポリエチレン系樹脂との接着強
度が高められても、シーラント材自体が内部（即ちCPP
フィルムＡと表面層ASの間）で層間剥離を起こし、問題
の解決とはならない。
しかも上記の様なノーアンカーラミネートタイプのCP
Pフィルムはヒートシール性も不十分であり、密封包装
するときのシール強度にも問題が残されている。
Pフィルムはヒートシール性も不十分であり、密封包装
するときのシール強度にも問題が残されている。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであ
って、その目的は、シーラント材として優れた性能を持
ったノーアンカーラミネートタイプのポリプロピレン系
多層フィルムを提供しようとするものであって、より具
体的には、ラミネート性改善の為に形成される表面層と
CPPフィルム（以下、このフィルムはシーラント材のベ
ースとなるものであるからベースフィルムと言うことが
ある）との層間接着性が良好であり、且つ表面層はポリ
エチレン系接着剤等を介して基材フィルムの間で強力に
ラミネート結合され、ヒートシール性の優れたポリオレ
フィン系多層フィルムを提供しようとするものである。
って、その目的は、シーラント材として優れた性能を持
ったノーアンカーラミネートタイプのポリプロピレン系
多層フィルムを提供しようとするものであって、より具
体的には、ラミネート性改善の為に形成される表面層と
CPPフィルム（以下、このフィルムはシーラント材のベ
ースとなるものであるからベースフィルムと言うことが
ある）との層間接着性が良好であり、且つ表面層はポリ
エチレン系接着剤等を介して基材フィルムの間で強力に
ラミネート結合され、ヒートシール性の優れたポリオレ
フィン系多層フィルムを提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決することのできた本発明に係るポリオ
レフィン系多層フィルムの構成は、 （ａ）低結晶性もしくは非結晶性のエチレン・α−オレ
フィン共重合体および／もしくはプロピレン・α−オレ
フィン共重合体であって、密度が0.85〜0.90g/cm3であ
るもの:5〜80重量％、 （ｂ）密度が0.89〜0.92g/cm3であるプロピレン系重合
体:10〜90重量％、および （ｃ）密度が0.91〜0.97g/cm3であるエチレン系重合体:
5〜60重量％ の３成分を主たる構成々分とする樹脂組成物層［Ｉ］
が、 プロピレン系重合体を主たる構成々分とするベースフ
ィルム層［II］の片面もしくは両面に積層され、上記樹
脂組成物層［Ｉ］側が、ポリエチレン系接着剤を介して
基材フィルム上にシーラント材としてラミネートされた
ものであるところに要旨を有するものである。
レフィン系多層フィルムの構成は、 （ａ）低結晶性もしくは非結晶性のエチレン・α−オレ
フィン共重合体および／もしくはプロピレン・α−オレ
フィン共重合体であって、密度が0.85〜0.90g/cm3であ
るもの:5〜80重量％、 （ｂ）密度が0.89〜0.92g/cm3であるプロピレン系重合
体:10〜90重量％、および （ｃ）密度が0.91〜0.97g/cm3であるエチレン系重合体:
5〜60重量％ の３成分を主たる構成々分とする樹脂組成物層［Ｉ］
が、 プロピレン系重合体を主たる構成々分とするベースフ
ィルム層［II］の片面もしくは両面に積層され、上記樹
脂組成物層［Ｉ］側が、ポリエチレン系接着剤を介して
基材フィルム上にシーラント材としてラミネートされた
ものであるところに要旨を有するものである。
［作用］ 本発明のポリプロピレン系多層フィルムは、上記の如
く （ａ）密度の特定された低結晶性もしくは非結晶性のエ
チレン・α−オレフィン共重合体および／またはプロピ
レン・α−オレフィン共重合体と、 （ｂ）プロピレン系重合体、および （ｃ）エチレン系重合体、 の３成分を主たる構成々分とする樹脂組成物層［Ｉ］
を、プロピレン系重合体を主たる構成々分とするベース
フィルム層［II］の片面もしくは両面に積層してなるも
ので、上記樹脂組成物層［Ｉ］側を、ポリエチレン系接
着剤を介して基材フィルム上に溶融押出しラミネートす
ることにより、アンカーコート処理をせずとも安定して
高いラミネート強度を発揮すると共に、優れたヒートシ
ール性を発揮する。しかも樹脂組成物層［Ｉ］とベース
フィルム層［II］の層間接着力も非常に優れたものであ
るから、この多層フィルムをシーラント材として用いて
様々の基材フィルムにラミネートすることより、優れた
シール特性を持ったラミネートフィルムを得ることがで
きる。即ち本発明では、ベースフィルム層［II］として
プロピレン系重合体を選択し、且つその片面もしくは両
面に表層材として形成される樹脂組成物層［Ｉ］を、前
記（ａ），（ｂ），（ｃ）を特定比率で配合してなる組
成物によって構成することにより、ノーアンカーラミネ
ート特性およびヒートシール特性を高めたところに発明
の要旨が存在する。
く （ａ）密度の特定された低結晶性もしくは非結晶性のエ
チレン・α−オレフィン共重合体および／またはプロピ
レン・α−オレフィン共重合体と、 （ｂ）プロピレン系重合体、および （ｃ）エチレン系重合体、 の３成分を主たる構成々分とする樹脂組成物層［Ｉ］
を、プロピレン系重合体を主たる構成々分とするベース
フィルム層［II］の片面もしくは両面に積層してなるも
ので、上記樹脂組成物層［Ｉ］側を、ポリエチレン系接
着剤を介して基材フィルム上に溶融押出しラミネートす
ることにより、アンカーコート処理をせずとも安定して
高いラミネート強度を発揮すると共に、優れたヒートシ
ール性を発揮する。しかも樹脂組成物層［Ｉ］とベース
フィルム層［II］の層間接着力も非常に優れたものであ
るから、この多層フィルムをシーラント材として用いて
様々の基材フィルムにラミネートすることより、優れた
シール特性を持ったラミネートフィルムを得ることがで
きる。即ち本発明では、ベースフィルム層［II］として
プロピレン系重合体を選択し、且つその片面もしくは両
面に表層材として形成される樹脂組成物層［Ｉ］を、前
記（ａ），（ｂ），（ｃ）を特定比率で配合してなる組
成物によって構成することにより、ノーアンカーラミネ
ート特性およびヒートシール特性を高めたところに発明
の要旨が存在する。
ここで、上記（ａ）で規定される密度0.85〜0.90g/cm
3の低結晶性または非結晶性のエチレン・α−オレフィ
ン共重合体および／もしくはプロピレン・α−オレフィ
ン共重合体は、メルトインデックス（MI:at230℃）が0.
1〜50程度の共重合体であり、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体としては、エチレン成分の共重合割合が50モ
ル％以上、好ましくは60モル％以上であるα−オレフィ
ンとの共重合体が挙げられる。エチレンと共重合される
α−オレフィンとしてはプロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
１−オクテン等が例示され、これらは２種以上が共重合
されたものであってもかまわない。またプロピレン・α
−オレフィン共重合体としては、プロピレン成分の共重
合割合が60モル％以上、好ましくは70モル％以上である
α−オレフィンとの共重合体が挙げられる。プロピレン
と共重合されるα−オレフィンとしては、エチレン、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−
１−ペンテン、１−オクテン等が例示され、これらは２
種以上が共重合されたものであってもよい。
3の低結晶性または非結晶性のエチレン・α−オレフィ
ン共重合体および／もしくはプロピレン・α−オレフィ
ン共重合体は、メルトインデックス（MI:at230℃）が0.
1〜50程度の共重合体であり、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体としては、エチレン成分の共重合割合が50モ
ル％以上、好ましくは60モル％以上であるα−オレフィ
ンとの共重合体が挙げられる。エチレンと共重合される
α−オレフィンとしてはプロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
１−オクテン等が例示され、これらは２種以上が共重合
されたものであってもかまわない。またプロピレン・α
−オレフィン共重合体としては、プロピレン成分の共重
合割合が60モル％以上、好ましくは70モル％以上である
α−オレフィンとの共重合体が挙げられる。プロピレン
と共重合されるα−オレフィンとしては、エチレン、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−
１−ペンテン、１−オクテン等が例示され、これらは２
種以上が共重合されたものであってもよい。
上記エチレン・α−オレフィン共重合体および／また
はプロピレン・α−オレフィン共重合体（ａ）は、主と
して樹脂組成物層［Ｉ］を構成する他の（ｂ），（ｃ）
成分の相溶性を向上させ、さらにポリエチレン系接着剤
との接着性を高める機能を果たすものであり、高結晶性
のものでは上記の機能が有効に果たせない。また密度が
0.85g/cm3未満のものでは耐熱性が劣り、さらに軟らか
くなる為、加工適性等が悪く、一方0.90g/cm3を超える
ものではシーラント材としての柔軟性や耐衝撃性が悪い
ため、いずれの場合も樹脂組成物層［Ｉ］の上記機能が
不十分となる。
はプロピレン・α−オレフィン共重合体（ａ）は、主と
して樹脂組成物層［Ｉ］を構成する他の（ｂ），（ｃ）
成分の相溶性を向上させ、さらにポリエチレン系接着剤
との接着性を高める機能を果たすものであり、高結晶性
のものでは上記の機能が有効に果たせない。また密度が
0.85g/cm3未満のものでは耐熱性が劣り、さらに軟らか
くなる為、加工適性等が悪く、一方0.90g/cm3を超える
ものではシーラント材としての柔軟性や耐衝撃性が悪い
ため、いずれの場合も樹脂組成物層［Ｉ］の上記機能が
不十分となる。
次に上記（ｂ）で規定される密度0.89〜0.92g/cm3の
プロピレン系重合体は、通常MI（at230℃）が0.5〜20程
度のプロピレン系重合体であり、その具体例としてはプ
ロピレン単独重合体あるいはプロピレン共重合比が80モ
ル％程度以上、より好ましくは90モル％程度以上の共重
合体、たとえばプロピレン・ブテン共重合体、エチレン
・プロピレン・ブテン共重合体等が挙げられ、これらは
必要により２種以上を併用することも可能である。この
プロピレン系重合体（ｂ）は、主として樹脂組成物層
［Ｉ］とベースフィルム層［II］との接着性を高める機
能を果たすものであり、密度が0.89g/cm3未満のもので
は耐熱性やフィルムの腰等の加工適性が不十分となり、
一方0.92g/cm3を超える高密度のものではシーラント材
としての柔軟性や耐衝撃性が悪くなる。
プロピレン系重合体は、通常MI（at230℃）が0.5〜20程
度のプロピレン系重合体であり、その具体例としてはプ
ロピレン単独重合体あるいはプロピレン共重合比が80モ
ル％程度以上、より好ましくは90モル％程度以上の共重
合体、たとえばプロピレン・ブテン共重合体、エチレン
・プロピレン・ブテン共重合体等が挙げられ、これらは
必要により２種以上を併用することも可能である。この
プロピレン系重合体（ｂ）は、主として樹脂組成物層
［Ｉ］とベースフィルム層［II］との接着性を高める機
能を果たすものであり、密度が0.89g/cm3未満のもので
は耐熱性やフィルムの腰等の加工適性が不十分となり、
一方0.92g/cm3を超える高密度のものではシーラント材
としての柔軟性や耐衝撃性が悪くなる。
上記（ｃ）で規定される密度0.91〜0.97g/cm3のエチ
レン系重合体としては、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン等のエチレン単独重合
体、あるいはエチレンの共重合割合が80モル％程度以
上、より好ましくは90モル％以上のエチレン共重合体、
たとえばエチレン・酢酸ビニル共重合体やエチレン・ア
クリル酸メチル共重合体等が例示され、これらも単独で
使用し得るほか、必要により２種以上を併用することが
できる。このエチレン系重合体（ｃ）は、押出ラミネー
ト用接着剤として使用されるポリエチレン系接着剤に対
する接着性を高める機能を果たすものであり、密度が0.
91g/cm3未満のものでは耐熱性が不十分であり、一方0.9
7g/cm3を超えるものでは柔軟性や耐衝撃性が悪くなるの
で好ましくない。
レン系重合体としては、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン等のエチレン単独重合
体、あるいはエチレンの共重合割合が80モル％程度以
上、より好ましくは90モル％以上のエチレン共重合体、
たとえばエチレン・酢酸ビニル共重合体やエチレン・ア
クリル酸メチル共重合体等が例示され、これらも単独で
使用し得るほか、必要により２種以上を併用することが
できる。このエチレン系重合体（ｃ）は、押出ラミネー
ト用接着剤として使用されるポリエチレン系接着剤に対
する接着性を高める機能を果たすものであり、密度が0.
91g/cm3未満のものでは耐熱性が不十分であり、一方0.9
7g/cm3を超えるものでは柔軟性や耐衝撃性が悪くなるの
で好ましくない。
樹脂組成物層［Ｉ］を構成する成分（ａ），（ｂ），
（ｃ）の各構成および機能は上記の通りであるが、樹脂
組成物層［Ｉ］に優れたラミネート強度とヒートシール
性およびベースフィルム層［II］との接着性を与えるに
は上記成分（ａ），（ｂ），（ｃ）の配合量が極めて重
要であり、目的達成のためには、（ａ）成分:5〜80重量
％、（ｂ）成分:10〜90重量％、（ｃ）成分:5〜60重量
％の比率で配合しなければならない。樹脂組成物層
［Ｉ］中の（ａ）成分あるいは（ｃ）成分の量が５重量
％未満では、ポリエチレン系接着剤を用いて押出しラミ
ネートを行なったときに満足のいくラミネート強度が得
られず、一方（ａ）成分が80重量％を超え、あるいは
（ｃ）成分が60重量％を超える場合は、樹脂組成物層
［Ｉ］とベースフィルム層［II］との層間接着性が乏し
くなる。また（ｂ）成分の量が10重量％未満では、樹脂
組成物層［Ｉ］とベースフィルム層［II］との層間接着
性が乏しくなり、一方90重量％を超えるとポリエチレン
等とのラミネート強度が悪くなる。樹脂組成物層［Ｉ］
中に占める（ａ），（ｂ），（ｃ）成分のより好ましい
含有量は、（ａ）成分:15〜60重量％、（ｂ）成分:20〜
80重量％、（ｃ）成分:10〜55重量％の範囲である。こ
れら（ａ），（ｂ），（ｃ）成分の混合法には一切制限
がなく、双腕型ニーダーやスクリュー式溶融混練機等を
用いた公知の任意の混合法を採用することができる。
（ｃ）の各構成および機能は上記の通りであるが、樹脂
組成物層［Ｉ］に優れたラミネート強度とヒートシール
性およびベースフィルム層［II］との接着性を与えるに
は上記成分（ａ），（ｂ），（ｃ）の配合量が極めて重
要であり、目的達成のためには、（ａ）成分:5〜80重量
％、（ｂ）成分:10〜90重量％、（ｃ）成分:5〜60重量
％の比率で配合しなければならない。樹脂組成物層
［Ｉ］中の（ａ）成分あるいは（ｃ）成分の量が５重量
％未満では、ポリエチレン系接着剤を用いて押出しラミ
ネートを行なったときに満足のいくラミネート強度が得
られず、一方（ａ）成分が80重量％を超え、あるいは
（ｃ）成分が60重量％を超える場合は、樹脂組成物層
［Ｉ］とベースフィルム層［II］との層間接着性が乏し
くなる。また（ｂ）成分の量が10重量％未満では、樹脂
組成物層［Ｉ］とベースフィルム層［II］との層間接着
性が乏しくなり、一方90重量％を超えるとポリエチレン
等とのラミネート強度が悪くなる。樹脂組成物層［Ｉ］
中に占める（ａ），（ｂ），（ｃ）成分のより好ましい
含有量は、（ａ）成分:15〜60重量％、（ｂ）成分:20〜
80重量％、（ｃ）成分:10〜55重量％の範囲である。こ
れら（ａ），（ｂ），（ｃ）成分の混合法には一切制限
がなく、双腕型ニーダーやスクリュー式溶融混練機等を
用いた公知の任意の混合法を採用することができる。
次にベースフィルム層［II］を構成するプロピレン系
重合体としては、プロピレン単独重合体、あるいはプロ
ピレン共重合割合が80モル％程度以上、好ましくは90モ
ル％以上のプロピレン共重合体、たとえばエチレン・プ
ロピレン共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン共重
合体等が好ましいものとして例示され、これらは単独で
使用し得るほか、必要により２種以上を併用することが
できる。
重合体としては、プロピレン単独重合体、あるいはプロ
ピレン共重合割合が80モル％程度以上、好ましくは90モ
ル％以上のプロピレン共重合体、たとえばエチレン・プ
ロピレン共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン共重
合体等が好ましいものとして例示され、これらは単独で
使用し得るほか、必要により２種以上を併用することが
できる。
本発明における多層フィルムを構成する樹脂組成物層
［Ｉ］およびベースフィルム層［II］の素材は上記の通
りであるが、これらの中には更に他の成分として、フィ
ルムの滑り性を改善するための滑剤（たとえばエルシン
酸アミド、オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド；
ステアリン酸アミドやベヘン酸アミド等の飽和脂肪酸ア
ミドなど）あるいはブロッキング抑制のためのアンチブ
ロッキング剤（微粉末シリカ、珪そう土、カオリン、タ
ルクなど）の適量含有させることも可能であり、更に他
の添加剤として安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、染料、顔料等を必要に応じて配合することも
でき、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれ
る。
［Ｉ］およびベースフィルム層［II］の素材は上記の通
りであるが、これらの中には更に他の成分として、フィ
ルムの滑り性を改善するための滑剤（たとえばエルシン
酸アミド、オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド；
ステアリン酸アミドやベヘン酸アミド等の飽和脂肪酸ア
ミドなど）あるいはブロッキング抑制のためのアンチブ
ロッキング剤（微粉末シリカ、珪そう土、カオリン、タ
ルクなど）の適量含有させることも可能であり、更に他
の添加剤として安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、染料、顔料等を必要に応じて配合することも
でき、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれ
る。
また本発明フィルムの厚さは特に制限されないが、シ
ーラント材としての腰および経済性等を総合的に勘案す
ると、樹組成物層［Ｉ］の厚さが１〜50μｍで且つトー
タル厚みが５〜150μｍの範囲が好ましい。尚ベースフ
ィルム層［II］は単層とするのが一般的であるが、２層
以上の複層とすることを排除するものではない。
ーラント材としての腰および経済性等を総合的に勘案す
ると、樹組成物層［Ｉ］の厚さが１〜50μｍで且つトー
タル厚みが５〜150μｍの範囲が好ましい。尚ベースフ
ィルム層［II］は単層とするのが一般的であるが、２層
以上の複層とすることを排除するものではない。
製膜法にも格別の制限はなく、たとえば押出しキャス
ティング法やインフレーション法の如き公知の方法を採
用することができ、積層法もダイ内ラミネート法、ダイ
外ラミネート法、押出しラミネート法等、公知の積層法
を採用できる。尚積層に当たり各構成層［Ｉ］，［II］
は無延伸のものでもよいし、予め一軸もしくは二軸延伸
されたものを使用してもよく、更には積層後一軸または
二軸延伸することも可能である。またこのフィルムは必
要に応じてコロナ放電処理、プラズマ処理等の表面活性
化処理を施すことも有効であり、更には使用目的に応じ
て印刷、金属装着、コーティング処理等を施すことも可
能である。
ティング法やインフレーション法の如き公知の方法を採
用することができ、積層法もダイ内ラミネート法、ダイ
外ラミネート法、押出しラミネート法等、公知の積層法
を採用できる。尚積層に当たり各構成層［Ｉ］，［II］
は無延伸のものでもよいし、予め一軸もしくは二軸延伸
されたものを使用してもよく、更には積層後一軸または
二軸延伸することも可能である。またこのフィルムは必
要に応じてコロナ放電処理、プラズマ処理等の表面活性
化処理を施すことも有効であり、更には使用目的に応じ
て印刷、金属装着、コーティング処理等を施すことも可
能である。
尚本発明フィルムの使用態様としては、前述の如くポ
リエチレンン系の熱溶融性接着剤と組合わせて押出しラ
ミネート法により基材フィルムにラミネートする方法が
採用されるが、このときに使用される好ましいポリエチ
レン系接着剤としては、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体等が
例示される。
リエチレンン系の熱溶融性接着剤と組合わせて押出しラ
ミネート法により基材フィルムにラミネートする方法が
採用されるが、このときに使用される好ましいポリエチ
レン系接着剤としては、低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体等が
例示される。
［実施例］ 以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、本発明はもとより下記実施例によって制限を受ける
ものではない。
が、本発明はもとより下記実施例によって制限を受ける
ものではない。
また実施例で採用したラミネートフィルムの作製法お
よび性能試験法は下記の通りである。
よび性能試験法は下記の通りである。
［ラミネートフィルムの作製法］ 基材フィルムとして二軸延伸ポリエステルフィルム
（東洋紡績社製［T4100」：厚さ12μｍ）を使用し、こ
の片面にイソシアネート系アンカーコート剤（日本曹達
社製「チタボンドT120」）を塗布した後、本発明に係る
ポリオレフィン系多層フィルムの樹脂組成物層［Ｉ］側
に溶融した低密度ポリエチレン（住友化学社製「スミカ
センL705」）25μｍが貼り合わされる様に押出しラミネ
ートし、第１図（断面説明図）に示す如く二軸延伸ポリ
エステル層／アンカーコート層／低密度ポリエチレ
ン層／ポリオレフィン系多層フィルム（本発明フィル
ム）層よりなる多層構造のラミネートフィルムを得
る。
（東洋紡績社製［T4100」：厚さ12μｍ）を使用し、こ
の片面にイソシアネート系アンカーコート剤（日本曹達
社製「チタボンドT120」）を塗布した後、本発明に係る
ポリオレフィン系多層フィルムの樹脂組成物層［Ｉ］側
に溶融した低密度ポリエチレン（住友化学社製「スミカ
センL705」）25μｍが貼り合わされる様に押出しラミネ
ートし、第１図（断面説明図）に示す如く二軸延伸ポリ
エステル層／アンカーコート層／低密度ポリエチレ
ン層／ポリオレフィン系多層フィルム（本発明フィル
ム）層よりなる多層構造のラミネートフィルムを得
る。
［ラミネート強度の測定法］ 第１図における低密度ポリエチレン層とポリオレフ
ィン系多層フィルム層間のラミネート強度を、テンシ
ロン型引張試験機を用いて測定する。引張速度200mm/mi
n、Ｔ型剥離。
ィン系多層フィルム層間のラミネート強度を、テンシ
ロン型引張試験機を用いて測定する。引張速度200mm/mi
n、Ｔ型剥離。
［ヒートシール強度の測定］ 第１図に示したラミネートフィルムにおける本発明の
ポリオレフィン系多層フィルム層同士を合わせてヒー
トシーラーにより160℃×2kg/cm2×2secでシールした
後、該接合部のヒートシール強度をテンシロン型引張試
験機により測定する。引張速度200mm/min、Ｔ型剥離。
ポリオレフィン系多層フィルム層同士を合わせてヒー
トシーラーにより160℃×2kg/cm2×2secでシールした
後、該接合部のヒートシール強度をテンシロン型引張試
験機により測定する。引張速度200mm/min、Ｔ型剥離。
実施例 第１表に示すポリマーを同表に示す比率で配合して溶
融混合し、［Ｉ］層を構成する樹脂組成物Ａ〜Ｅを製造
した。一方、ベースフィルム層［II］を達成するポリプ
ロピレン系重合体としては、第２表に示す構成のものを
使用した。第１表に示した樹脂組成物Ａ〜Ｅと第２表に
示したポリプロピレン系重合体を使用し、Ｔダイ型３層
共押出し機を用いて第３表に示す積層構造のポリオレフ
ィン系多層フィルムを製造した。
融混合し、［Ｉ］層を構成する樹脂組成物Ａ〜Ｅを製造
した。一方、ベースフィルム層［II］を達成するポリプ
ロピレン系重合体としては、第２表に示す構成のものを
使用した。第１表に示した樹脂組成物Ａ〜Ｅと第２表に
示したポリプロピレン系重合体を使用し、Ｔダイ型３層
共押出し機を用いて第３表に示す積層構造のポリオレフ
ィン系多層フィルムを製造した。
得られた夫々のポリオレフィン系多層フィルムを使用
し、前記ラミネートフィルムの作製法に従ってラミネー
トフィルムを作製し、夫々についてラミネート強度およ
びヒートシール強度を測定した。結果を第３表に一括し
て示す。
し、前記ラミネートフィルムの作製法に従ってラミネー
トフィルムを作製し、夫々についてラミネート強度およ
びヒートシール強度を測定した。結果を第３表に一括し
て示す。
第１〜３表より次の様に考えることができる。
実施例１〜３は本発明の規定要件を満たす構成のポリ
オレフィン系多層フィルムをシーラント材として用いた
ものであり、ラミネート強度およびヒートシール強度の
いずれにおいても良好な値が得られている。
オレフィン系多層フィルムをシーラント材として用いた
ものであり、ラミネート強度およびヒートシール強度の
いずれにおいても良好な値が得られている。
これらに対し比較例１は、樹脂組成物層［Ｉ］が前記
（ｃ）成分に相当する低密度ポレチレンのみからなるも
のであって前記（ａ）成分および（ｂ）成分が配合され
ておらず、また比較例２は、前記（ａ）成分と（ｃ）成
分に相当する２成分が含まれているのみで（ｂ）成分に
相当するポリマーが配合されておらず、いずれもヒート
シール性が悪い。
（ｃ）成分に相当する低密度ポレチレンのみからなるも
のであって前記（ａ）成分および（ｂ）成分が配合され
ておらず、また比較例２は、前記（ａ）成分と（ｃ）成
分に相当する２成分が含まれているのみで（ｂ）成分に
相当するポリマーが配合されておらず、いずれもヒート
シール性が悪い。
［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、ベースフィルム
層［II］をポリプロピレン系重合体とし、その片面もし
くは両面に３成分系以上のブレンド物からなる特定の樹
脂組成物層［Ｉ］を形成することによって、シーラント
材としてノーアンカーラミネート特性を有し且つヒート
シール性の優れた多層フィルムを提供し得ることになっ
た。従ってこの多層フィルムをシーラント材とし、ポリ
エチレン等の熱溶融接着性成分を組合せてポリオレフィ
ン、ポリエステル、ナイロン等の延伸フィルムあるいは
蒸着フィルム、各種コーティングフィルム等の基材フィ
ルムに押出しラミネートすることにより、アンカーコー
ティング処理をせずとも優れたラミネート強度を有し、
且つヒートシール強度の優れたラミネートフィルムを得
ることができる。
層［II］をポリプロピレン系重合体とし、その片面もし
くは両面に３成分系以上のブレンド物からなる特定の樹
脂組成物層［Ｉ］を形成することによって、シーラント
材としてノーアンカーラミネート特性を有し且つヒート
シール性の優れた多層フィルムを提供し得ることになっ
た。従ってこの多層フィルムをシーラント材とし、ポリ
エチレン等の熱溶融接着性成分を組合せてポリオレフィ
ン、ポリエステル、ナイロン等の延伸フィルムあるいは
蒸着フィルム、各種コーティングフィルム等の基材フィ
ルムに押出しラミネートすることにより、アンカーコー
ティング処理をせずとも優れたラミネート強度を有し、
且つヒートシール強度の優れたラミネートフィルムを得
ることができる。
第１図は実施例で得たラミネートフィルムの断面構造を
示す説明図、第２図は従来のラミネートフィルムの断面
構造を示す説明図、第３図は公知のノーアンカー型シー
ラント材の断面構造を示す説明図である。 ……延伸ポリエステルフィルム ……アンカーコート層 ……ポリエチレン層 ……ポリオレフィン系多層フィルム（本発明フィル
ム）層 Ａ……CPPフィルム Ｂ……基材フィルム Ｃ……接着剤層 DA,DB……アンカーコート層
示す説明図、第２図は従来のラミネートフィルムの断面
構造を示す説明図、第３図は公知のノーアンカー型シー
ラント材の断面構造を示す説明図である。 ……延伸ポリエステルフィルム ……アンカーコート層 ……ポリエチレン層 ……ポリオレフィン系多層フィルム（本発明フィル
ム）層 Ａ……CPPフィルム Ｂ……基材フィルム Ｃ……接着剤層 DA,DB……アンカーコート層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）低結晶性もしくは非結晶性のエチレ
ン・α−オレフィン共重合体および／もしくはプロピレ
ン・α−オレフィン共重合体であって、密度が0.85〜0.
90g/cm3であるもの:5〜80重量％、 （ｂ）密度が0.89〜0.92g/cm3であるプロピレン系重合
体:10〜90重量％、および （ｃ）密度が0.91〜0.97g/cm3であるエチレン系重合体:
5〜60重量％ の３成分を主たる構成々分とする樹脂組成物層［Ｉ］
が、 プロピレン系重合体を主たる構成々分とするベースフィ
ルム層［II］ の片面もしくは両面に積層され、上記樹脂組成物層
［Ｉ］側が、ポリエチレン系接着剤を介して基材フィル
ム上にシーラント材としてラミネートされたものである
ことを特徴とするポリオレフィン系多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02249407A JP3125300B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | ポリオレフィン系多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02249407A JP3125300B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | ポリオレフィン系多層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04128040A JPH04128040A (ja) | 1992-04-28 |
| JP3125300B2 true JP3125300B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=17192520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02249407A Expired - Lifetime JP3125300B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | ポリオレフィン系多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125300B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102502471B1 (ko) | 2017-06-07 | 2023-02-23 | 가부시키가이샤 시마노 | 전동 릴 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3673343B2 (ja) * | 1996-11-07 | 2005-07-20 | 倉敷紡績株式会社 | 自動車用内装材 |
| TWI257406B (en) * | 2002-05-20 | 2006-07-01 | Mitsui Chemicals Inc | Resin composition for sealant, laminate, and container obtained therefrom |
| CN101117036A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 陶氏全球科技股份有限公司 | 层状膜组合、由其制备的包装以及使用方法 |
| JP6150687B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2017-06-21 | サン・トックス株式会社 | 多層シーラントフィルム |
| JP6588293B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2019-10-09 | サンアロマー株式会社 | シーラント樹脂組成物およびこれを含む積層体 |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP02249407A patent/JP3125300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102502471B1 (ko) | 2017-06-07 | 2023-02-23 | 가부시키가이샤 시마노 | 전동 릴 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04128040A (ja) | 1992-04-28 |
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