JP2005528535A - よこ糸の伸長のための方法及び当該方法の実施のための織機 - Google Patents
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Abstract
本発明はエアジェットルームのメインノズル(1)の混合管(4)の中でよこ糸(5)を伸長させるための方法及びこの方法の実施のためのエアジェットルームに関する。発明の根底にあるのは、メインノズル(1)のほぼ全長にわたって作用し、メインノズル(1)内の休止段階でよこ糸(5)の構造に不利な影響を及ぼす空気流を廃止し、なおかつメインノズル(1)の中でよこ糸(5)を伸長させるという技術的課題である。これは、よこ糸(5)の休止段階で空気流がメインノズルの混合管内のよこ糸前端(5a)にだけ作用することによって行われる。
Description
本発明は、メインノズルの混合管内でとりわけ予備巻取装置から送り出されたよこ糸の区間に所定の期間のあいだ所定の圧力レベルの空気流を作用させてよこ糸に引張力を働かせることによって、エアジェットルームのメインノズルの混合管内でよこ糸を伸長させる方法に関する。
また本発明は、混合管を有する少なくとも1個の圧縮空気式よこ入れ手段と、とりわけ予備巻取装置が送り出したよこ糸の少なくとも混合管の中で伸長させられる区間に所定の圧力レベルの空気流を作用させるために、圧力管を介してよこ入れ手段と連動する少なくとも1個の制御可能な弁と、少なくとも1個の空気圧源と、少なくとも1個の制御可能な弁の制御のためのプログラム記憶式織機制御装置とを有する上記方法の実施のためのエアジェットルームに関する。
周知のように、エアジェットルームではひ口に挿入される所定の長さのよこ糸が、いわゆる糸貯蔵装置又は予備巻取装置から空気圧式よこ入れ手段(以下メインノズルと称する)に供給される。
ひ口に挿入されるよこ糸の区間はメインノズルの混合管の中にあり、一方、よこ糸の別の区間がメインノズルと糸貯蔵装置の間及び糸貯蔵装置自体にあって、適当な手段により少なくとも1織成サイクルのあいだ糸貯蔵装置に保持される。
メインノズルの混合管内にあるよこ糸区間は、混合管の縦中心軸の方向に作用する空気流によって伸長させられる。織物の製織に複数個のメインノズルが使用される場合は、よこ糸を伸長させる時間が通常、複数の製織サイクルを含む分だけ延長される。
よこ糸の構造によっては、長い期間にわたるよこ糸の伸長は損傷を招くことがある。損傷は特によこ切れとなって現れ、糸構造の変化として明瞭になり、結局エアジェットルームの使用範囲を制限する決定を下すことになる。
上記の欠点を回避するのが発明の課題である。
本発明に基づきこの課題は次のようにして解決される。即ちメインノズルの混合管内に保持されたよこ糸区間の末端区域に対して所定の圧力レベルP2の空気流を、混合管の縦中心軸に対して0度より大きな角で所定の期間のあいだ放出するのである。
その場合よこ糸末端区域への所定の作用の期間は少なくとも1製織サイクルの持続時間に相当する。
換言すれば、織物の製織のために柄に従って複数個のメインノズルが使用されるならば、よこ糸末端区域への作用の持続時間は1製織サイクルより大きいのである。
そこで本発明の核心をなすのは、よこ糸末端区域に作用する空気流が混合管の縦中心軸に対してある角度で放出されることである。それによってよこ糸の前端は混合管の縦中心軸の平面から偏らされる。よこ糸末端区域に作用する空気流はこうしてよこ糸を糸貯蔵装置から混合管内の方向転換点に至るまで伸長させる。従って混合管内の方向転換点まで、よこ糸の構造はいわゆる保持空気流によって損なわれない。その場合偏らされるよこ糸末端区域の長さは、よこ糸がひ口に挿入され、たて糸によって組織された後に切り取ることができるように設定されている。従って保持空気流によってよこ糸末端区域の構造が変化したとしても、それは製織された織物の構成部分ではない。
上記方法の特徴を実施するために、本発明に基づきメインノズルの混合管は自由端の区域に、よこ糸の前端を空気流により混合管の縦中心軸から偏らせる装置を有する。そのために混合管の隔壁を例えば混合管の縦中心軸に対して直角に貫通する進入路と出口及び進入路の出口の正反対の側に対設された退出路の入口が設けられている。進入路は圧力管を介して、織機制御装置により制御される弁と連結されている。
代案として上記の装置は混合管の自由端と結合された別個の接続片からなり、又は混合管に取り付けられた別個の中間片からなることができる。この場合も接続片又は中間片は出口を有する進入路及び進入路の出口の正反対の側に対設された退出路の入口を有する。
装置の好ましい構成では、進入路と退出路の中心軸は混合管の縦中心軸を横切るように配置されている。
本発明に基づく解決策によって得られる利点はおおむね次の通りである。即ち保持空気流によって発生する構造的変化がよこ糸末端区域に局限され、このような末端区域は製織された織物に含まれないのである。
次に実施例に基づき発明を説明する。添付の図面の図1はエアジェットルームのメインノズル1の縦断面の斜視図を示す。メインノズル1は混合管本体2にねじ込むことができるインゼクタ3及び混合管本体2と結合された混合管4を具備する。
本発明に基づきよこ糸5の前端5aを空気流により例えば混合管4の縦中心軸4aの平面から、垂直に延びる上記装置の縦中心軸17の方向に偏らせる装置が混合管4の自由端の区域に設けられている。圧力管8を記号で表した方向矢印は空気流の流れ方向を示す。具体的には、装置は混合管4の隔壁4bをとりわけ横切って貫通する進入路6と、進入路6の出口6aの正反対の側に対設された退出路7の出口7aからなる。
圧力源10から送り出された空気流の圧力P2が弁9に働く。弁9は例えば電磁制御弁である。弁9は信号伝送のために制御線12を介して織機の電子制御装置11に接続されている。圧力管15を経てよこ糸5にパルス状に作用する空気流の圧力P1が、同じく信号伝送のために制御線14を介して織機の電子制御装置11に接続された別の弁13に働く。この空気流は方向矢印の記号で示した。この空気流はよこ糸をひ口に挿入するためのものである。本発明に基づく解決策の理解のために付言すれば、圧力レベルP1の空気流によってよこ糸5がひ口に挿入された後、電子制御装置11及び弁13によって管路15の空気流が遮断され、次に弁9を経て別の空気流がよこ糸の伸長のための装置6、7に送られる。この過程は織物の製織時に絶えず繰返される。
1 メインノズル
2 混合管本体
3 インゼクタ
4 混合管
4a 縦中心軸
4b 隔壁
5 よこ糸
5a 前端
6 進入路
6a 出口
7 退出路
7a 入口
8 圧力管
9 弁
10 圧力源
11 電子制御装置
12 制御線
13 弁
14 制御線
15 圧力管
16 接続片
16a 進入路
16a 出口
16b 退出路
16b 入口
17 縦中心軸
2 混合管本体
3 インゼクタ
4 混合管
4a 縦中心軸
4b 隔壁
5 よこ糸
5a 前端
6 進入路
6a 出口
7 退出路
7a 入口
8 圧力管
9 弁
10 圧力源
11 電子制御装置
12 制御線
13 弁
14 制御線
15 圧力管
16 接続片
16a 進入路
16a 出口
16b 退出路
16b 入口
17 縦中心軸
Claims (10)
- メインノズルの混合管内でとりわけ予備巻取装置から送り出されたよこ糸の区間に所定の期間のあいだ所定の圧力レベルの空気流を作用させてよこ糸に引張力を働かせることによって、エアジェットルームのメインノズルの混合管内でよこ糸を伸長させる方法において、
空気流が混合管(4)の縦軸(4a)に対してある角度でこの区間の末端区域(5a)に所定の期間のあいだ作用することを特徴とする方法。 - 所定の期間が少なくとも1製織サイクルの持続時間に相当することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 空気流が混合管(4)の縦軸(4a)に対して鋭角で放出されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 空気流が混合管(4)の縦軸(4a)に対して直角に放出されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 空気流が混合管(4)の縦軸(4a)に対して鈍角で放出されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 空気流が作用する区間の末端区域(5a)を、織地によこ糸(5)を織込んだ後に切り取ることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 混合管(4)を有する少なくとも1個の圧縮空気式よこ入れ手段と、とりわけ予備巻取装置が送り出したよこ糸(5)の少なくとも混合管(4)内で伸長させられる区間に所定の圧力レベルの空気流を作用させるために、圧力管を介してよこ入れ手段と連動する少なくとも1個の制御可能な弁と、少なくとも1個の空気圧源と、少なくとも1個の制御可能な弁の制御のためのプログラム記憶式織機制御装置(11)とを具備する請求項1の方法の実施のためのエアジェットルームにおいて、
混合管(4)がその自由端の区域に、よこ糸(5)の前端(5a)を空気流により混合管(4)の縦中心軸(4a)の平面から偏らせる装置を有することを特徴とするエアジェットルーム。 - 上記の装置が、混合管(4)の隔壁(4b)を貫通し、出口(6a)を有する進入路(6)と、進入路(6)の出口(6a)の正反対の側に対設された退出路(7)の入口(7a)とを具備することを特徴とする請求項7に記載のエアジェットルーム。
- 上記の装置が、出口(16a’)を備えた進入路(16a)及び進入路(16a)の出口(16a’)の正反対の側に対設された退出路(16b)の入口(16b’)を有し、混合管(4)の自由端に結合される接続片(16)からなることを特徴とする請求項7に記載のエアジェットルーム。
- 進入路(6)及び退出路(7)の縦中心軸(17)がとりわけ混合管通路(4)の縦中心軸(4a)を横切って整列されていることを特徴とする請求項8又は9のいずれか1つに記載のエアジェットルーム。
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