JP2005336510A - 極細銅合金線及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明に係る極細銅合金線の製造方法は、最終線径が0.05mm以下の極細銅合金線30を製造する方法であって、先ず、不純物濃度の総和が10ppm以下である銅母材11にAg12を1.0〜3.5wt%の割合で含有させた銅合金溶湯10を鋳型内に注湯して鋳造を行う。注湯後、未凝固の銅合金溶湯10を400〜500℃未満/minの冷却速度で冷却して鋳造体20を形成する。その鋳造体20に縮径加工として冷間加工を施すと共に、その冷間加工後の伸線材21に300〜550℃×0.5〜20時間の熱処理を施すものである。
【選択図】 図1
Description
銅合金製造のための母材として、Cu含有率が99.9999wt%、不可避不純物の濃度が総和で0.5ppmの高純度Cu線材を用いた。この線材の表面を酸洗浄した後、真空チャンバ内に固定して設けられた高純度黒鉛るつぼ内に装填し、高純度Cu線材の真空溶解を行った。高純度Cu線材が完全溶解した後、チャンバ内の真空雰囲気をアルゴンガス雰囲気に置換した。その後、高純度黒鉛るつぼ内に純Ag線材を装填し、銅合金溶湯の溶製を行った。この時、銅合金溶湯の化学組成がCu-2.0wt%Agとなるように、純Ag線材の装填量の調整を行った。
実施例1と同じ銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は425℃/minとした。
実施例1と同様にして、化学組成がCu-1.5wt%Agの銅合金溶湯の溶製を行った。得られた銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は450℃/minとした。
(実施例4)
実施例1と同様にして、化学組成がCu-3.0wt%Agの銅合金溶湯の溶製を行った。得られた銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は450℃/minとした。
(比較例1)
実施例1と同様にして、化学組成がCu-0.4wt%Agの銅合金溶湯の溶製を行った。得られた銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は450℃/minとした。
実施例1と同様にして、化学組成がCu-1.5wt%Agの銅合金溶湯の溶製を行った。得られた銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は500℃/minとした。
(比較例3)
実施例1と同様にして、化学組成がCu-5.0wt%Agの銅合金溶湯の溶製を行った。得られた銅合金溶湯を連続鋳造設備の黒鉛製鋳型に注湯し、直径8.0mmの荒引き線(鋳造体)の連続鋳造を行った。銅合金溶湯の冷却速度は450℃/minとした。
11 高純度Cu(銅母材)
12 Ag
20 鋳造体
21 伸線材
30 極細銅合金線
Claims (7)
- 最終線径が0.05mm以下の極細銅合金線であって、化学組成がCu−1.0〜3.5wt%Ag、かつ、線材の全体積に占めるCuとAgの共晶相の体積割合が3〜20%の銅合金で構成され、引張強度が800MPa以上、導電率が80%IACS以上であることを特徴とする極細銅合金線。
- 最終線径が0.05mm以下の極細銅合金線であって、化学組成がCu−1.0〜3.5wt%Ag、かつ、線材の全体積に占めるCuとAgの共晶相の体積割合が3〜20%の銅合金で構成される本体部の周りにAg被膜を設けてなり、引張強度が800MPa以上、導電率が80%IACS以上であることを特徴とする極細銅合金線。
- 最終線径が0.05mm以下の極細銅合金線を製造する方法であって、不純物濃度の総和が10ppm以下である銅母材にAgを1.0〜3.5wt%の割合で含有させた銅合金溶湯を鋳型内に注湯して鋳造を行い、注湯後の未凝固の銅合金溶湯を400〜500℃未満/minの冷却速度で冷却して鋳造体を形成し、その鋳造体に縮径加工として冷間加工を施すと共に、その冷間加工後の伸線材に再結晶処理を施すことを特徴とする極細銅合金線の製造方法。
- 上記再結晶処理として、300〜550℃×0.5〜20時間の熱処理を行う請求項3記載の極細銅合金線の製造方法。
- 上記熱処理後の伸線材に急冷処理を施す請求項4記載の極細銅合金線の製造方法。
- 上記再結晶処理として、600〜900℃×5〜120秒間の急速加熱・急冷処理を行う請求項3記載の極細銅合金線の製造方法。
- 上記再結晶処理後の伸線材に、Agめっき処理を施す請求項6記載の極細銅合金線の製造方法。
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