JP2003500556A - 抗菌活性を有する親水性ポリプロピレン繊維 - Google Patents

抗菌活性を有する親水性ポリプロピレン繊維

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Abstract

(57)【要約】 溶融添加物としてポリプロピレンに添加された脂肪酸モノグリセリドを含むプロピレン繊維および装置について説明する。繊維および装置の親水性を増強するために、親水性促進材料を、溶融添加物として、ポリプロピレンに都合よく添加することができる。抗菌性促進材料を繊維に加えて抗菌活性を増強することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 １つの態様において、本発明は、抗菌活性を有することが好ましい親水性ポリ
プロピレン繊維に関する。別の態様において、本発明は、たとえば、創傷用包帯
、医用ドレープ等々として適当な多層吸収体に関する。
【０００２】 簡単に記載すると、１つの態様において、本発明は、Ｃ８〜Ｃ１６脂肪酸モノ
グリセリドまたは１種以上のＣ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドを少なくとも８
０質量％含むグリセリドの混合物、および親水性促進材料を中に組み込んだ、ポ
リプロピレン繊維を提供する。本発明は、繊維性不織ウェブ、織ウェブおよびニ
ットウェブならびにこのような繊維で作られた芯を含む。
【０００３】 別の態様において、本発明は、（ａ）ポリプロピレンと、（ｂ）親水性とグラ
ム陽性菌に対する抗菌活性の両者を繊維の表面に与えるために、溶融添加物とし
てポリプロピレンに添加された少なくとも１種のＣ８〜Ｃ１２脂肪酸モノグリセ
リドの有効量と、（ｃ）繊維の表面が、Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎ
ｉａｅ等のグラム陰性菌に対して抗菌性であるように、抗菌性促進材料の有効量
とを含む、親水性ポリプロピレン繊維を提供する。好ましい抗菌性促進材料とし
ては、有機酸およびキレート化剤などがあり、乳酸が最も好ましい。
【０００４】 別の態様において、本発明は、（ａ）対向した主要上面および主要下面を有し
、且つ、親水性であり、好ましくは、グラム陽性菌に対して抗菌性である繊維を
含む、吸収層と、（ｂ）吸収層の上面に接着された、液体不透過性であり且つ水
蒸気透過性である裏材シートとを含む、吸収体を提供する。この繊維は、ポリプ
ロピレンと、繊維の表面を親水性且つ好ましくは抗菌性にするために、溶融添加
物としてポリプロピレンに添加された少なくとも１種のＣ８〜Ｃ１６脂肪酸モノ
グリセリドの有効量を含む。本発明の好ましい１実施形態では、吸収層内の繊維
の表面がグラム陰性菌に対して抗菌性であるように、親水性繊維の表面を、乳酸
等の抗菌性促進材料の有効量で処理する。
【０００５】 本吸収装置の１実施形態では、吸収層および裏材シートは、実質的に同じ広が
りをもつ。本吸収装置を創傷用包帯として使用するとき、吸収層を創傷に隣接さ
せて、創傷の上に配置することができる。次いで、本装置を、たとえば、テープ
で、創傷の周りの皮膚に接着する。本吸収装置の別の実施形態では、吸収層およ
び裏材シートは、実質的に同じ広がりをもたず、裏材シートは、吸収層の外周の
少なくとも一部を超えて広がり、上面および下面を有する延長部分を形成する。
延長部分の下面は吸収層に隣接し、下面の少なくとも一部は、吸収装置を創傷の
周りの皮膚に接着するために使用することができる接着剤層を担持する。任意に
、この実施形態は、裏材シートと実質的に同じ広がりをもち、且つ接着剤層によ
り裏材シートに接着された剥離ライナーをさらに含んでもよい。剥離ライナーは
、創傷にあてる前に、吸収装置から除去される。
【０００６】 本吸収装置の好ましい実施形態は、吸収層の下面と実質的に同じ広がりをもち
、且つ吸収層の下面に接着された液体透過性シートをさらに含む。液体透過性シ
ートは、液体、たとえば、浸出液が創傷から吸収層に移動するのを可能にし、且
つ好ましくは、吸収層が創傷に付着するのを防止する。任意に、この液体透過性
シートは、親水性であってもよく、抗菌性であってもよく、あるいはその両方で
あってもよい。
【０００７】 本発明は、このような繊維で作られた有用な物品、たとえば、創傷用包帯、医
用ドレープ、手術衣、手術用マスク、使い捨てオムツ、フィルター媒体、フェー
スマスク、成形外科用キャストパディング／ストッキネット、人工呼吸装置、食
品包装、デンタルフロス、工業用ワイプ、編織布、およびバッテリーセパレータ
ーの製造に使用される、ファブリック、ウェブ、芯、および単層および多層の不
織構造物も提供する。特に、本発明の吸収体は、（ｉ）包帯を長期間装着すると
き、または創傷から多量の浸出液が生じるとき、かなりの量の創傷浸出液を吸収
することができ、また（ｉｉ）吸収層、および、場合によっては、創傷における
、細菌の増殖を遅らせることができるため、創傷用包帯として都合よく使用する
ことができる。本吸収体のさらなる利点は、たとえば、エチレンオキシドに曝露
することによってこの吸収体を包装前に滅菌するとき、この吸収体の抗菌活性の
ため、創傷用包帯関連の滅菌負荷が減少することである。
【０００８】 本発明は、親水性であり且つ好ましくはグラム陽性およびグラム陰性菌に対し
て抗菌性である繊維を作製する方法であって、（ｉ）溶融ポリプロピレン、なら
びに親水性および好ましくはグラム陽性菌に対する抗菌活性を繊維の表面に与え
るのに有効量の少なくとも１種のＣ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドを含むホッ
トメルト混合物を調製するステップと、（ｉｉ）この混合物を所望の形状に形作
るステップ、たとえば、ダイを介して押出すことにより繊維を形成するステップ
とを含む、繊維を作製する方法をさらに提供する。繊維がグラム陰性菌に対して
抗菌性であることも所望するとき、本方法は、造形混合物を、少なくとも１種の
抗菌性強化材料を含む液体組成物と接触させ、その結果、造形混合物を冷却して
少なくともある程度凝固させ、存在するとき、十分な溶剤または担体液体を液体
組成物から蒸発させて、押出された表面がグラム陰性菌に対して抗菌性であるよ
うに、十分な濃度および均一性を有する抗菌性促進材料の本質的に乾燥した被膜
を造形混合物の表面上に作るステップをさらに含む。親水性および抗菌活性の両
者を所望するとき、モノグリセリドは、たとえば、グリセロールモノラウレート
等の、Ｃ８〜Ｃ１２脂肪酸モノグリセリドであることが好ましい。前述の繊維の
幾つかの実施形態は、繊維の親水性を増強するために、溶融添加物としてポリプ
ロピレンに添加される親水性促進材料の有効量をさらに含む。
【０００９】 本発明をさらによく理解するために、添付の図面とともに、取り上げた以下の
代表的な実施形態の説明を参考にすることが可能である。
【００１０】 本明細書で使用される、「親水性」、「親水性」または類似の専門用語は、水
、酸および塩基の水溶液（たとえば、水酸化カリウム水溶液）、および極性液体
（たとえば硫酸およびエチレングリコール）によって濡らすことができる支持体
（たとえば、繊維、織布または不織布、ウェブ、ニットまたは繊維芯等）を記述
するのに使用される。
【００１１】 本明細書で使用される、「抗菌性」または「抗菌活性」は、Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒ Ｃｈ
ｅｍｉｓｔｓ（ＡＡＴＣＣ）Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ １００−１９９３（ＡＡ
ＴＣＣ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｍａｎｕａｌ，１９９７，ｐｐ．１４３−１４４
）で測定したとき、２３〜２４℃にて２４時間の曝露期間で、最初の細菌負荷を
少なくとも９０％減少させるのに十分な抗菌活性を材料が有すること意味する。
【００１２】 本明細書で使用される用語「繊維」および「繊維性」は、一般に、粒状物質の
長さと直径の比率が約１０以上である、熱可塑性樹脂を含む粒状物質を指す。繊
維直径は、約０．５μｍから少なくとも１，０００μｍまでの範囲であってもよ
く、各繊維は、様々な横断面形状を有してもよく、中実であっても中空であって
もよく、たとえば、押し出す前に染料または顔料をポリマー溶融物に組み込むこ
とにより、着色することも可能である。
【００１３】 用語「不織ウェブ」または「不織布」は、間に挟まれた独特の繊維構造を有す
るが、但し、通常の方法、たとえば、編むことおよび製織ではない、ウェブまた
はファブリックを意味する。不織布または不織ウェブは、たとえば、メルトブロ
ーイング法、スパンボンディング法、および毛羽立て不織ウェブ法等の、多くの
方法で形成されてきた。
【００１４】 用語「スパンボンデッド繊維」は、溶融熱可塑性材料を押出し、次いで、押出
されたフィラメントの直径を、たとえば、米国特許第４，３４０，５６３号（Ａ
ｐｐｅｌら）および第３，６９２，６１８号（Ｄｏｒｓｃｈｎｅｒら）に記載の
方法で、急速に減少させることにより、複数の繊細な、通常は円形の、スピナレ
ットの細管からフィラメントの形状で形成される、すなわち「紡糸」される直径
が小さい繊維を指す。次いで、「紡糸」繊維を、加熱したカレンダーのロールの
間を通過させて、繊維を接着する。カレンダーロールで様々なパターンをファブ
リックに与えることができるが、接着の根本的な目的は、ファブリックの完全性
を高めることである。熱接着での接着面積は、通常約１５％であるが、所望のウ
ェブ特性に応じて、大きく変化してもよい。接着は、ニードリング、水絡、また
は当技術分野で周知の他の方法で行うことも可能である。
【００１５】 用語「メルトブローン繊維」は、複数の繊細な、通常は円形の、ダイ細管を介
して、溶融熱可塑性材料を溶融糸またはフィラメントとして高速の、通常は加熱
された気体（たとえば、空気）流れ（これは、溶融熱可塑性材料のフィラメント
を細くして、その直径を減少させる）に押出すことにより形成される繊維を指す
。その後、メルトブローン繊維は、高速気体流れによって運ばれ、収集表面上に
付着して、ランダムに分配配置されたメルトブローン繊維のウェブを形成する。
不織ウェブは、単一のタイプの繊維で作製してもよく、組成および／または厚さ
が異なる２つ以上の繊維で作製してもよい。あるいは、各層に異なるポリマー組
成物を含むシースコア繊維を押出すか、または各層に同じポリマー組成物を含む
が、より多くの親水性付与成分を外側のシース層に使用したシースコア繊維を押
出してもよい。
【００１６】 本発明の親水性繊維の作製に有用なポリマーとしては、イソタクティックポリ
プロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、および混合物イソタクティ
ック、アタクティックおよび／またはシンジオタクティックポリプロピレンの混
合物を含む、ポリプロピレンなどがある。
【００１７】 本発明で有用なモノグリセリドは、グリセロールおよび中程度から長い鎖長（
すなわち、Ｃ８〜Ｃ１６）の脂肪酸、たとえば、カプリル酸、カプリン酸、およ
びラウリン酸から誘導される。モノグリセリドは、Ｃ１０〜Ｃ１２脂肪酸から誘
導され、食品級であり、Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ Ｒｅｇａｒｄｅｄ ａｓ Ｓａｆ
ｅ（「ＧＲＡＳ」（米国食品医薬品局合格））材料であることが最も好ましい。
好ましいモノグリセリドの例としては、グリセロールモノラウレート、グリセロ
ールモノカプレート、およびグリセロールモノカプリレートなどが挙げられる。
本発明で有用なモノグリセリドは、一般に、未反応のグリセロール、ノグリセリ
ド、ジグリセリドおよびトリグリセリドの混合物の形で入手できるため、高濃度
（たとえば、約８０％より高く、好ましくは約８５質量％より高く、さらに好ま
しくは約９０質量％より高く、最も好ましくは約９２質量％より高い）のモノグ
リセリドを含む混合物を使用することが好ましい。前述の混合物の１つ、または
特定のモノグリセリドが、本発明で有利に働くかどうかを判定する便利な方法は
、混合物に関する親水性−親油性バランス（「ＨＬＢ値」）を算出することであ
る。一般に、前述の混合物の１つのＨＬＢ値は、脂肪酸の鎖長が増加するにつれ
て減少し、また、混合物中のジグリセリドおよびトリグリセリド含量が増加する
につれて減少する。有用な材料（純粋なモノグリセリドを含む）は、一般に、約
４．５〜約９、さらに好ましくは、約５．３〜約８．５のＨＬＢ値を有する。特
に有用な市販の材料の例としては、Ｍｅｄ−Ｃｈｅｍ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅ
ｓ，Ｅａｓｔ Ｌａｎｓｉｎｇ，ＭＩから商品名ＬＡＵＲＩＣＩＤＩＮＴＭで市
販されているもの、Ｒｉｋｅｎ Ｖｉｔａｍｉｎ Ｌｔｄ．，Ｔｏｋｙｏ，Ｊａ
ｐａｎから商品名ＰＯＥＭＴＭで市販されているもの、およびドイツのＨｅｎｋ
ｅｌ Ｃｏｒｐ．から商品名「ＭＯＮＯＭＵＬＳＴＭ ９０Ｌ−１２」で市販さ
れているものなどが挙げられる。
【００１８】 一般に、界面活性剤を使用して、ポリプロピレン繊維に親水性与えることは困
難である。従来の界面活性剤は、一般に、ポリエチレンで使用されるより高い濃
度でポリプロピレンに添加されなければならず、また、ポリプロピレンで低濃度
にて使用することができる有効な界面活性剤を見つけることが困難である。高濃
度の従来の界面活性剤を使用することによる影響は、価格上昇、場合によっては
、押出された繊維の物理的性質の損傷、または押出し可能なポリオレフィン混合
物の加工性の減損である（たとえば、スクリュー滑り、Ｔ．Ｋｌｕｎ，ｅｔ ａ
ｌ．，“Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｃ Ｍｅｌｔ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ，Ｓｙｎｅｒ
ｇｉｓｔｉｃ Ｆｌｕｏｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ／Ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ Ｓｕ
ｒｆａｃｔａｎｔ Ｍｉｘｔｕｒｅｓ，”Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ＩＮ
ＤＡ−ＴＥＣ’９７，Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，ＭＡ，Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ ８−１
０，１９９７参照）。一般に、ポリプロピレンに許容できる親水性を与えるのに
、他の炭化水素界面活性剤を少なくとも約５質量％必要とするとき、本発明で使
用されるモノグリセリドが、僅か約３質量％以下の濃度で、ポリプロピレンに優
れた親水性を与えられることは、全く以外である。
【００１９】 本発明の繊維は、少なくとも１種のＣ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドと固体
のポリプロピレンを配合するか、さもなければ一様に混合し（たとえば、モノグ
リセリドをペレット状または粉末状のポリマーと完全に混合し）、上述のスパン
ボンディング技術またはメルトブローイング技術、または両技術の組み合せを使
用する、一般に知られている不織ウェブ製造方法のいずれかを使用して、その混
合物を繊維性ウェブに溶融押出しすることにより、作製することができる。モノ
グリセリドは、それ自体をポリプロピレンと混合してもよく、またはポリマー中
にモノグリセリドを含む「マスターバッチ」（濃縮物）の形で、ポリマーと混合
してもよい。マスターバッチは、一般に、約１０％から、約２５質量％ものモノ
グリセリドを含むことができる。また、モノグリセリドの有機溶液は、粉末状ま
たはペレット状のポリマーと混合し、その混合物を乾燥して溶剤を除去し、次い
で溶融し、所望の形状に押出すことができる。あるいは、所望の形状に押出す直
前に、モノグリセリドの純粋な形を、溶融ポリマー流れに射出して、配合物を形
成してもよい。押出し後、ステップを実施して、親水性を増強することが可能で
ある。物品の表面におけるモノグリセリドの量を増加させるのに十分な温度で且
つ十分な時間、物品をアニーリングすることが好ましい。有効な時間と温度は互
いに反対の関係にあり、また、多種多様の条件が適するであろう。ポリプロピレ
ンを使用して、たとえば、溶融温度より低い約６０〜約８０℃にて、約３０秒〜
約５分間以上、アニーリング工程を実施することができる。場合によっては、ア
ニーリング中に水分が存在することにより、モノグリセリドの有効性を向上させ
ることができる。繊維性ウェブのアニーリングは、たとえば、ウェブのための他
の処理ステップと組み合せて（たとえば、エチレンオキシド滅菌サイクルの温暖
サイクル中に）実施することができる。造形物品を加熱された表面と（たとえば
、約６０℃〜１００℃の熱ロールに約１０〜６０秒間）接触させることにより、
親水性を増強することも可能である。
【００２０】 本発明で有用なメルトブローン親水性繊維を、米国特許第３，８４９，２４１
号（Ｂｕｔｉｎら）および第５，０６４，５７８号（Ｉｎｓｌｅｙら）に記載の
通りに、または、たとえば、米国特許第３，９７１，３７３号（Ｂｒａｕｎ）、
第４，１００，３２４号（Ａｎｄｅｒｓｏｎ）、および第４，４２９，００１号
（Ｋｏｌｐｉｎら）に開示されているもの等の、粒状物質を含むマイクロファイ
バーウェブから、作製することができる。不織布の多層構造物は、広い工業的お
よび商業的有用性を有し、医用ガウンおよびドレープ用のファブリック等の用途
などがある。このような多層構造物の構成層の性質は、所望の最終用途の特徴に
応じて変えることができ、また、メルトブローンおよびスパンボンドウェブの２
つ以上の層を、米国特許第５，１４５，７２７号（Ｐｏｔｔｓら）および第５，
１４９，５７６号（Ｐｏｔｔｓら）に記載のもの等の、多くの有用な組み合せで
含んでもよい。特に、Ｗｅｎｔｅ，Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓ
ｔｉｃ Ｆｉｂｅｒｓ，４８ ＩＮＤＵＳ．ＥＮＧ’Ｇ ＣＨＥＭ．１３４２（
１９５６）、またはＷｅｎｔｅ ｅｔ ａｌ．，ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＥ ＯＦ
ＳＵＰＥＲＦＩＮＥ ＯＲＧＡＮＩＣ ＦＩＢＥＲＳ，（Ｎａｖａｌ Ｒｅｓ
ｅａｒｃｈ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｒｅｐｏｒｔ Ｎｏ．４３６４，１９
５４）に記載のものに類似した方法を、本発明の不織ウェブの作製に使用するこ
とができる。しかし、発明で溶融添加物として使用されるグリセロールモノエス
テルは熱的に不安定な恐れがあるため、米国特許第４，９３３，２２９号（Ｉｎ
ｓｌｅｙら）および第５，０６４，５７８号（Ｉｎｓｌｅｙら）に記載されてい
るように、ダイの直前または直後に、モノエステルをポリマー溶融物に組み込む
ことが好ましい。
【００２１】 好ましい親水性促進材料としては、ポリブチレン、ポリブチレンコポリマー、
エチレン／オクテンコポリマー、アタクティックポリプロピレン、およびある種
のソルビタンモノエステルなどがある。ポリブチレンおよびそのコポリマー、た
とえば、ポリブチレン０２００、ポリブチレン０４００、ポリブチレン０８００
、ポリブチレンＤＰ ８３１０、およびポリブチレンＤＰ ８３４０等（全て、
Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から市販）、エチレン／オクテンコポリ
マー、たとえば、ＥＮＧＡＧＥＴＭ ８４０１および８４０２等（ＤｕＰｏｎｔ
Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒから市販）、エチレン／ブチレンおよびブチレン
／エチレンコポリマー、たとえば、ＥＸＡＣＴＴＭ ４０２３（Ｅｘｘｏｎから
市販）およびＭＯＮＴＥＬＬＴＭ ｄｐ−８３４０（Ｍｏｎｔｅｌｌから市販）
、およびアタクティックポリ（α）オレフィン類、たとえば、ＡＰＡＯ−２１８
０−Ｅ８アタクティックポリプロピレン（Ｒｅｘｅｎｅ Ｃｏ．から市販されて
いる、ポリプロピレンの高分子量ホモポリマー）を、さらなるポリマー溶融添加
物として組み込んで、押出物の親水性特性を増強することが可能である。繊維形
成前に溶融添加物として組み込まれる量を測定することにより決定される、ポリ
ブチレンホモポリマーおよびコポリマーの有効な濃度は、約２〜約２５質量％の
範囲であり、好ましくは約５％〜約１５質量％の範囲である。繊維形成前の組成
物の重量を基準にして、約２５質量％までのポリブチレンレベル、および１．０
質量％という低いモノグリセリド濃度で、増強作用が見られる。
【００２２】 ポリブチレンを含むまたは含まない、モノグリセリドと組み合せた、ＳＰＡＮ ＴＭ ２０（ソルビタンモノラウレート）またはＳＰＡＮＴＭ ４０（ソルビタ
ンモノパルミテート）等のＣ８〜Ｃ１６ソルビタンモノエステル、好ましくはＣ １２ 〜Ｃ１６ソルビタンモノエステル、たとえばＥＸＡＣＴＴＭ ４０２３（Ｅ
ｘｘｏｎから市販）およびＭＯＮＴＥＬＬＴＭ ＤＰ−８３４０（Ｍｏｎｔｅｌ
ｌから市販）は、押出物の親水性特性をさらに増強することができる。こうした
モノエステルは、ウェブの親水性を増強し、併せて、環境条件でのエージング後
にウェブがその親水性を維持することを可能にする。これらの親水性促進材料を
使用するとき、モノグリセリドの約１０％〜約５０％、好ましくは約３０％〜約
５０％を補充することが可能である。
【００２３】 本発明の親水性繊維のほかにも、不織ウェブまたは不織布および繊維芯は、た
とえば、木材パルプ、セルロース、綿、レーヨン、再利用セルロース、および細
断セルローススポンジ等のよく使用される親水性充填材、ならびに接着剤および
静電防止剤をさらに含むことができる。
【００２４】 多種多様の構造物のいずれか、特に、スパンボンド／メルトブローン／スパン
ボンド（「ＳＭＳ」）構造物等の多層構造物は、上述の繊維およびファブリック
で作ることができ、また、このような構造物は、親水性を必要とする用途で有用
である。このような構造物としては、繊維およびファブリックが流体吸収用「コ
ア」成分の少なくとも一部として使用される、オムツ、女性用ケア製品、および
成人失禁用製品等の水性媒体吸収体などがある。本明細書で使用される「吸収装
置」は、かなりの量の水および他の水性流体（すなわち、液体）、たとえば体液
を、吸収することができる消費財を指す。水性媒体吸収体の例としては、創傷用
包帯、使い捨てオムツ、生理用ナプキン、タンポン、失禁用パッド、使い捨てト
レーニングパンツ、紙タオル、ジオファブリック、ティッシュペーパー、医用ド
レープおよびマスク、医用ガウン等々などが挙げられる。本発明のファブリック
は、生理用ナプキン、オムツ、および失禁用パッドのような吸収体で使用するの
に特に適する。
【００２５】 水性媒体吸収体は、多くの場合、実質的に水性媒体不浸透性且つ水蒸気透過性
の裏材シートと、水性媒体透過性トップシートと、上記裏材シートと上記トップ
シートとの間に配置された少なくとも１つの水性媒体吸収層を含む水性媒体吸収
性コアとを含む。水性媒体不浸透性裏材シートは、流体を吸収性物品内に保持す
るのに役立つ、好ましくは少なくとも約０．０２０ｍｍの厚さを有する、ポリエ
チレン、ポリプロピレンおよびポリウレタン等の、適当な材料を含んでもよい。
水性媒体不浸透性裏材シートは、撥水剤で処理したファブリックも含んでもよい
。水性媒体透過性トップシートは、実質的に多孔性であり、水性媒体が容易に通
過して、下にある吸収性コアに移動することが可能な、ポリエステル、ポリオレ
フィン、レーヨン等々の材料を含むことができる。トップシートおよび裏材シー
トの両者に適した材料は、当技術分野で周知である。
【００２６】 生理用ナプキンに関するさらに詳細な説明およびその中に使用するのに適した
材料は、米国特許第３，８７１，３７８号（Ｄｕｎｃａｎら）、第４，３２４，
２４６号（Ｓｍｉｔｈら）、および第４，５８９，８７６号（ＶａｎＴｉｌｌｂ
ｅｒｇ）に記載されている。
【００２７】 本発明の親水性ファブリックを含む使い捨てオムツは、従来のオムツ製造技術
を使用し、一般に、本発明の親水性繊維を含むファブリックと一緒に使用される
木材パルプ繊維コアを補充または追加することによって作製される。本発明の親
水性繊維を使用して、親水性が望まれる物品のトップシートに親水性を提供する
ことが可能である。このように、本発明の親水性ファブリックを、単層または多
層のコア構成で、オムツに使用することができる。米国特許第３，５９２，１９
４号（Ｄｕｎｃａｎら）、第３，４８９，１４８号（Ｄｕｎｃａｎら）、および
第３，８６０，００３号（Ｂｕｅｌｌ）には、使い捨てオムツの形態の物品が記
載されている。
【００２８】 少なくとも１つの抗菌性促進材料および任意に液体媒体を含む液体組成物は、
たとえば、浸漬、スプレー、プリント、パディングによって、あるいはブラシま
たはスポンジで、造形物品、すなわち、繊維、織布および不織布またはウェブ、
および芯の外面の一部または全体につけることが好ましい。ついで、一般に、乾
燥によって、液体媒体を液体組成物から除去し、少なくとも約５０質量％の強化
材料、好ましくは少なくとも約７５質量％の促進材料、さらに好ましくは少なく
とも約９５質量％の促進材料を含む、本質的に乾燥した抗菌性促進材料の被膜を
、物品の表面に提供する。抗菌性促進材料は、十分な濃度で且つ一様に、モノグ
リセリド溶融添加物を用いて作製された繊維と混合されるとき、物質表面の抗菌
活性または抗菌活性スペクトルのいずれも増強する、すなわち、物品表面は、グ
ラム陽性およびグラム陰性菌の両者に対して抗菌活性を有する。好ましい抗菌性
促進材料は、有機酸およびキレート化剤である。適当な抗菌性促進材料としては
、乳酸、酒石酸、アジピン酸、コハク酸、クエン酸、アスコルビン酸、リンゴ酸
、マンデル酸、酢酸、ソルビン酸、安息香酸、サリチル酸、ナトリウム酸ピロホ
スフェート、酸性ヘキサメタリン酸ナトリウム（たとえば、ＳＰＯＲＩＸＴＭ酸
性ヘキサメタリン酸ナトリウムおよびエチレンジアミン四酢酸すなわちＥＤＴＡ
）およびそれらの塩類などがある。好ましい材料は、食品級およびＧＲＡＳ材料
であり、特に好ましい抗菌性促進材料は乳酸である。一般に、液体組成物は、液
体組成物の総重量を基準にして約１．０〜約５０質量％の促進材料を含む液体組
成物を得るために、抗菌性促進材料を、水および／またはエタノール等の低級ア
ルコール等の液体媒体中に、溶解、分散または乳化することにより調製される。
この液体組成物を、押出された繊維にアプライする好ましい方法は、熱繊維が押
出ダイを出たときにスプレーする方法である。一般に、約３ｋｇ／時間〜約２５
ｋｇ／時間のスプレー速度の乳酸水溶液が、約９０〜約１００ｋｇ／時間の繊維
押出速度に適する。非希釈乳酸液または水３部当たり乳酸１部までの希釈液が好
ましい。必要であれば、被覆繊維を炉内で乾燥させることにより、溶剤除去を行
うことができる。
【００２９】 次に、吸収体１０を示す、図１の図面について考える。この吸収体は、実質的
に整合性であり、且つ１層以上の不織布または織布、ウェブまたは繊維芯を含む
吸収層１１を有する。この層は、親水性であり、且つ、好ましくは、グラム陽性
菌に対して抗菌性でもある、さらに好ましくは、グラム陰性菌に対しても抗菌性
である繊維からなる。１層以上のファブリック、ウェブまたは繊維芯を使用して
吸収層を作製する場合、この層を、溶融接着（たとえば、パターン接着または高
周波接着）または接着剤によって接着し、１つの、一体成形層を形成することが
できる。適当な接着剤としては、ＨＬ−１６８５−ＸまたはＨＬ−１７１０−Ｘ
（両者とも、Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏ．，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏ
ｔａから市販）等のホットメルトスプレー接着剤などがある。ホットメルト接着
剤は、らせん型スプレー接着剤システム（たとえば、Ｎｏｒｄｓｏｎ Ｃｏｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎ，Ｄｕｌｕｔｈ，Ｇｅｏｒｇｉａから市販されているもの等）を
使用して、塗布することができる。このようなシステムを使用した一般的な接着
剤塗布率は、約６〜１０ｇ／ｍ２である。さらに、繊維を吸収性ファブリックま
たは芯を作製するのによく使用される他の添加物、たとえば、木材パルプ、セル
ロース、綿、レーヨン、再利用セルロース、細断セルローススポンジおよびバイ
ンダーと組み合せることができる。一般に、吸収層の厚さは約０．５〜約１０ｍ
ｍである。
【００３０】 吸収層１１は、上面１２および下面１３を有する。上面１２には、実質的に整
合性であり且つ実質的に同じ広がりをもつ液体不透過性裏材シート１４が接着さ
れている。裏材シート１４は、本質的に連続的であってもよく、また細孔性であ
ってもよく、また、たとえば創傷浸出液で吸収層１１が飽和されたとき、本吸収
装置内に受納できない水分が蓄積するのを防止するために、水蒸気透過性である
ことが好ましい。裏材シート１４は、一般に約０．０２〜約０．１２ｍｍの厚さ
であり、ポリウレタンおよびポリプロピレンフィルム等の様々なよく知られてい
るポリマーフィルムから選択することができる。裏材シートとして使用するのに
好ましい細孔性フィルムは、米国特許第４，７２６，９８９号（Ｍｒｏｚｉｎｓ
ｋｉ）の方法、特に、同特許の実施例１〜８に記載の手順に従って、油を溶剤抽
出せずに作製することが可能である。裏材シート１４を、溶融接着（たとえば、
パターン接着または高周波接着）によって、あるいは、たとえば、上述のもの等
の、当技術分野で周知の非細胞障害性接着剤の１つを含む連続的な接着剤層また
は不連続の接着剤層（表示せず）によって、吸収層１１に接着することができる
。
【００３１】 任意に、実質的に整合性の液体透過性シート１５は、吸収層１１の下面１３に
接着されている。「接着されている」は、シート１５が下面１３に沿って隣接し
て伸び、且つ接着剤手段によってそれに貼付することができるが、貼付する必要
はないことを意味する。液体透過性シート１５は、好ましくは吸収層１ｌと実質
的に同じ広がりをもち、溶融接着によって、または本明細書に上述した接着剤（
たとえば、ホットメルトスプレー接着剤）のいずれかによって、接着されている
。液体透過性シートは、約０．０５ｍｍ〜約０．０７５ｍｍの厚さであり、液体
が自由に流れることができるように、実質的に多孔性である。特に好ましい液体
透過性シートは、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉ
ｅｓ，Ｍｉｄｄｌｅｔｏｗｎ，ＤｅｌａｗａｒｅからＤｅｌｎｅｔ ＣＫＸ２１
５ Ｐ−ＳまたはＤｅｌｎｅｔ Ｐ５３０−Ｓとして市販されている非粘着性の
網状織物である。
【００３２】 本吸収体の別の実施形態を図２に示す。図２に、吸収体２０を示す。吸収体２
０は、上面２２および下面２３を有する吸収層２１を有する。吸収層２１の上面
２２には、実質的に整合性の裏材シート２４が接着されている。しかし、この実
施形態では、裏材シート２４は吸収層２１と同じ広がりをもたない。代わりに、
裏材シート２４は、吸収層２１の外周を超えて、好ましくは一様に伸び、下面２
６を有する延長部分２５を提供する。延長部分２５の下面は、創傷の周りの皮膚
等の標的に、吸収体を接着するのに使用することができる、接着剤層２７を担持
する。接着剤２６（好ましくは、感圧接着剤）は、延長部分２５の中であっても
よく、または表面２２全体を覆っていてもよい。好ましい接着剤としては、皮膚
に対する優れた接着力および水分に対する抵抗性を有する接着剤などがある。こ
のような接着剤の例としては、米国特許第５，６４８，１６６号（Ｄｕｎｓｈｅ
ｅ）に記載のものなどが挙げられる。
【００３３】 任意に、本吸収体は、吸収層２１の下面２３に接着された、実質的に整合性の
液体透過性シート２９も含む。最も好ましくは、液体透過性シート２９は、吸収
層２１と同じ広がりをもつ。本吸収体は、任意に、裏材シート２４と実質的に同
じ広がりをもち、且つ接着剤層２７により裏材シート２４に接着されている、剥
離ライナー３０も含む。本吸収体２０を標的にあてる前に、剥離ライナー３０は
本吸収体から剥離される。接着剤層２７に適した接着剤の例としては、本明細書
に上述した、非細胞障害性接着剤が挙げられる。剥離ライナー３０は、当技術分
野で剥離ライナーとして有用なことが判明している、いずれかのポリマーフィル
ム、紙またはホイルであってもよい。有用な剥離ライナーの例としては、Ｄａｙ
Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている、基本重量５０ｇ／ｍ２のＳＣ
５０１ＦＭ４０白色Ｓｏｐａｌ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇなど
が挙げられる。裏材シート２４、吸収層２１、および液体透過性シート２９は、
本図１に示す吸収体で使用されるエレメントと同じであってもよい。しかし、米
国特許第４，７２６，９８９号に記載のもののような水蒸気透過性接着剤被覆フ
ィルムも、裏材シート２４として使用することができる。
【００３４】 本発明は、抗菌性フェースマスク、たとえば、手術用マスク、または抗菌性医
用ドレープまたはガウン、たとえば、手術用ドレープとして特に有用である。フ
ェースマスクは、着用者と環境との間のバリヤーとして使用され、当技術分野で
、たとえば、米国特許第Ｒｅ．２８，１０２号（Ｍａｙｈｅｗ）で、十分に論じ
られている。濾過効果によって、フェースマスクは、入ってくるまたは出て行く
息から、（有機、無機、または微生物学的）微粒子を除去する。フェースマスク
は、ヘルスケア情況で、病原体伝播リスクを最小限に抑える方法としてよく使用
されるが、一般に、抗菌活性ではない。本発明は、マスクと接触する微生物を死
滅させることができる、抗菌活性を有するフェースマスクを含む。この活性は、
細菌、真菌、インフルエンザＡウイルス、およびライノウイルス（風邪の原因）
のような、一般的な生物の殺菌に及ぶ。手術用ドレープは、単層の繊維性ウェブ
材料で構成されていてもよく、または、たとえば、米国特許第３，８０９，０７
７号（Ｈａｎｓｅｎ）および第４，５２２，２０３号（Ｍａｙｓ）に記載されて
いる、１層以上のフィルム層を含む多層ラミネートを含んでもよい。手術用ドレ
ープは、使用前に滅菌を必要とし、また、一般に、ドレープには、本来備わって
いる抗菌活性がないため、こうしたドレープの表面上に、微生物汚染が存続する
恐れがある。
【００３５】 本発明は、手術用ドレープの表面に抗菌性被膜をａｐｐｌｉｃａｔすることに
より、できる、手術用ドレープを含む。本発明の自己滅菌手術用ドレープのよう
な活性な表面は、ドレープ表面と接触する微生物の長期殺菌を実現することがで
きる。以下の実施例は、本発明の理解を助けるために提供するものであり、本発
明の範囲を制限するものと解釈すべきではない。特に記述がなければ、全ての部
およびパーセンテージは、質量基準である。
【００３６】 炭化水素界面活性剤 ＧＭＬ：グリセロールモノラウレート、Ｍｅｄ−Ｃｈｅｍ Ｌａｂｏｒａｔｏ
ｒｉｅｓ，Ｅａｓｔ Ｌａｎｓｉｎｇ，Ｍｉｃｈｉｇａｎから「ＬＡＵＲＩＣＩ
ＤＩＮＴＭ」の商品名で市販。
【００３７】 ＧＭ−Ｃ８：グリセロールモノカプリレート、Ｒｉｋｅｎ Ｖｉｔａｍｉｎ
ＬＴＤ，Ｔｏｋｙｏ，ＪａｐａｎからＰＯＥＭＴＭ Ｍ−１００として市販。
【００３８】 ＧＭ−Ｃ１０：グリセロールモノカプレート、Ｒｉｋｅｎ ＶｉｔａｍｉｎＬ
ＴＤ．，Ｔｏｋｙｏ，ＪａｐａｎからＰＯＥＭＴＭ Ｍ−２００として市販。
【００３９】 ＧＭ−Ｃ１２：グリセロールモノラウレート、以下の通りに調製される：温度
計、添加漏斗および窒素吸入アダプターを備えた２５０ｍｌ用三つ口フラスコに
、ラウリン酸（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，Ｗ
Ｉから市販）１００．１６ｇ（０．５ｍｏｌ）およびベンジルトリエチルアンモ
ニウムクロリド（触媒、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．から市販）０．７
ｇ（反応物の総重量に関して０．５％）を入れた。１１９℃のシリコーン油浴を
使用して、この反応混合物を、内部温度１１４℃まで加熱した。次に、グリシド
ール（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．から市販）３８．８９ｇ（０．５２
５ｍｏｌ）を、一定の速度で２２分間にわたって加え、内部温度を２０分に最高
１３０℃まで上昇させた。１．５時間以内に、反応温度が１１３℃に下がった。
６．５時間に、反応を停止させ、生成物１３４．１９ｇを単離した。この生成物
を１Ｈおよび１３ＣＮＭＲ分光法で分析し、グリセロール炭素の割当および定量
積分によって生成物の比率を確定した。
【００４０】 ＧＭ−Ｃ１４：グリセロールモノミリステート、以下の通りに調製される：Ｇ
Ｍ−Ｃ１２の調製に関して記述したものと類似の手順を使用して、ミリスチン酸
（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．から市販）１１４．１９ｇ（０．５ｍｏ
ｌ）、グリシドール３８．９ｇ（０．５２５ｍｏｌ）、およびベンジルトリエチ
ルアンモニウムクロリド０．７７ｇを１８時間反応させて、生成物１４３．５ｇ
を得た。
【００４１】 ＧＭ−Ｃ１６：グリセロールモノパルミテート、以下の通りに調製される：Ｇ
Ｍ−Ｃ１２の調製に関して記述したものと類似の手順を使用して、パルミチン酸
（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．から市販）８９．７５ｇ（０．３５ｍｏ
ｌ）、グリシドール２７．２２ｇ（０．３６７５ｍｏｌ）、およびベンジルトリ
エチルアンモニウムクロリド０．５８を６時間反応させて、生成物１１４．４ｇ
を得た。
【００４２】 ＧＭ−Ｃ１８：グリセロールモノステアレート、以下の通りに調製される：Ｇ
Ｍ−Ｃ１２の調製に関して記述したものと類似の手順を使用して、ステアリン酸
（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ ＣＯ．から市販）１４２．２４ｇ（０．５ｍｏ
ｌ）、グリシドール３６．６７ｇ（０．４９５ｍｏｌ）、およびベンジルトリエ
チルアンモニウムクロリド０．８９５ｇを１８．５時間反応させて、およそ１７
０ｇの生成物を得た。
【００４３】 ＧＭ−Ｃ１８Ｄ：グリセロールモノステアレート、以下の通りに調製される：
ＧＭ−Ｃ１８のアリコート約６０ｇを、０．５ｔｏｒｒ、ヘッド温度２４０℃で
、シングルプレート蒸留を使用して蒸留し、蒸留液約２５ｇを得た。
【００４４】 ＨＳ−１：グリセロールモノココエート、Ｌａｍｂｅｒｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｉｅｓ，Ｓｋｏｋｉｅ，ＩｌｌｉｎｏｉｓからＬＵＭＵＬＳＥＴＭ ＧＭＬと
して市販。
【００４５】 ＨＳ−２：グリセロールモノオレアート、Ｌａｍｂｅｒｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｉｅｓからＬＵＭＵＬＳＥＴＭ ＧＭＯとして市販。
【００４６】 ＨＳ−３：グリセロールモノステアレート、ＨｅｎｋｅｌＣｏｒｐ．，Ｏｒｇ
ａｎｉｃ ＰｒｏｄｕｃｔｓＤｉｖｉｓｉｏｎ，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，Ｎｏｒｔ
ｈＣａｒｏｌｉｎａからＥＭＥＲＥＳＴＴＭ ２４００として市販。
【００４７】 ＨＳ−４：グリセロールモノイソステアレート、以下の通りに調製される：加
熱マントル、スターラー、温度計、およびＤｅａｎ−Ｓｔａｒｋ装置を備えた１
リットル用三つ口丸底フラスコに、イソステアリン酸（Ｈｅｎｋｅｌ Ｃｏｒｐ
．からＥＭＥＲＥＳＴＴＭ ８７３として市販）２８４．４８ｇ（１ｍｏｌ）、
グリセロール９２．０９ｇ（１ｍｏｌ）、ｐ−トルエンスルホン酸（Ｓｉｇｍａ
−Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣＯ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，Ｗｉｓｃ
ｏｎｓｉｎから市販）２．２６ｇ、およびトルエン１３１．８ｇを入れた。得ら
れた混合物を、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ条件を使用して、一晩、攪拌および加熱し
、８０℃まで冷却させ、トリエタノールアミン１．７５ｇで中和し、ＣＥＬＩＴ
ＥＴＭ濾過用媒体のパッド（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣＯ．，Ｍｉ
ｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩから市販）が入ったＢｕｃｈｎｅｒ漏斗を通して濾過した
。１５０°Ｃおよび４０ｔｏｒｒの圧力で溶剤を除去することにより濾液を濃縮
し、こはく色の液体生成物を得た。
【００４８】 ＨＳ−５：ＰＥＧ ６００ジオレアート、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．，Ｓｐｅｃｉ
ａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ；Ｍｏｕｎｔ Ｏｌｉｖｅ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅ
ｙからＭＡＰＥＧＴＭ ６００ＤＯとして市販。
【００４９】 ＨＳ−６：ＰＥＧ４００ モノトーレート（ｍｏｎｏｔａｌｌａｔｅ）、ＢＡ
ＳＦ Ｃｏｒｐ．，Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからＭＡＰＥＧＴ Ｍ ４００ＭＯＴとして市販。
【００５０】 ＨＳ−７：エトキシル化（９．５）オクチルフェノール、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒ
ｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ，Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔからＴＲＩＴＯ
ＮＴＭ Ｘ−１００として市販。
【００５１】 ＨＳ−８：ポリオキシアルキレン（１０）オレイルエーテル、ＩＣＩ Ｓｕｒ
ｆａｃｔａｎｔｓ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤｅｌａｗａｒからＢＲＩＪＴＭ
９７として市販。
【００５２】 ＨＳ−９：フェノキシアリールアルキルエトキシレート、Ｂａｙｅｒ Ｃｏｒ
ｐ．，Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，ＰＡからＥＭＵＬＶＩＮＴＭ として市販。
【００５３】 ＳＰＡＮＴＭ ２０：ソルビタンモノラウレート、１００％活性、ＨＬＢ ８
．６を有する、Ｕｎｉｑｕｍａ（ＩＣＩ Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ），Ｗｉｌｍ
ｉｎｇｔｏｎ，ＤＥから市販。
【００５４】 ＳＰＡＮＴＭ ４０：ソルビタンモノパルミテート、１００％活性、ＨＬＢ
６．７を有する、Ｕｎｉｑｕｍａ（ＩＣＩ Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ），Ｗｉｌ
ｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥから市販。
【００５５】 ＡＲＬＡＣＥＬＴＭ ６０：ソルビタンモノステアレート、１００％活性、Ｈ
ＬＢ ４．３を有する、Ｕｎｉｑｅｍａ（ＩＣＩ Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ）か
ら市販。
【００５６】 ＡＲＬＡＣＥＬＴＭ ８３：ソルビタンセクイオレアート（ｓｏｒｂｉｔａｎ
ｓｅｑｕｉｏｌｅａｔｅ）（１．５モル付加化合物）、１００％活性、ＨＬＢ
３．７を有する、Ｕｎｉｑｅｍａ（ＩＣＩ Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ）から市
販。
【００５７】 フルオロケミカル界面活性剤 ＦＳ−１：不織布用親水性フルオロケミカルポリマー溶融添加物、３Ｍ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａから３ＭＴＭ ＦＣ−１８０
２ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌとして市販。
【００５８】 ＦＳ−２：ＭｅＦＯＳＡ／ＴＲＩＴＯＮＴＭＸ−１００付加化合物、ＴＲＩＴ
ＯＮＴＭ Ｘ−１００クロリドとＭｅＦＯＳＡアミド（Ｃ８Ｆ１７ＳＯ２ＮＨ２ ）との縮合反応により、以下の通りに作られる。
【００５９】 最初に、以下の手順に従って、ＴＲＩＴＯＮＴＭ Ｘ−１００クロリドを作っ
た：オーバーヘッドスターラー、温度計、還流コンデンサーおよび２本の付属気
体洗浄ビン（第２のビンは、１０％水酸化ナトリウム水溶液が入っている）を備
えた三つ口丸底フラスコに、ＴＲＩＴＯＮＴＭ Ｘ−１００ ６４６ｇ（１．０
ｍｏｌ）およびＣＥＬＩＴＥＴＭ濾過用媒体１２．９ｇを入れた。得られた混合
物を６０℃まで加熱し、次いで、塩化チオニル１４２．７６ｇ（１．２ｍｏｌ）
を、約２２分間にわたって添加漏斗を介して加え、反応混合物の温度を７５℃ま
で上昇させた。次いで、窒素を、反応混合物に通して４時間泡立て、その間に混
合物の温度は６８〜７１℃に変化した。還流コンデンサーおよび気体洗浄ビンを
スティルヘッドと取り替え、絶対圧力約５０ｔｏｒｒの真空を使用しながら混合
物を攪拌した。反応が完了したことが、１３Ｃおよび１ＨＮＭＲ分析で確認され
た後、反応混合物を、Ｃ−多孔性フリットガラスＢｕｃｈｎｅｒ漏斗を通して熱
いうちに濾過し、明黄色の生成物、ＴＲＩＴＯＮＴＭ Ｘ−１００クロリドを得
た。
【００６０】 次いで、以下の手順を使用して、このＴＲＩＴＯＮＴＭ Ｘ−１００クロリド
をＭｅＦＯＳＡと反応させた。オーバーヘッドスターラー、還流コンデンサーお
よび窒素吸入アダプターを備えた三つ口丸底フラスコに、ＭｅＦＯＳＡ（Ｂｒｉ
ｃｅらにより、米国特許第２，７３２，３９８号に記載されている通りに作るこ
とができる）１２５ｇ（０．２４４当量）、ＴＲＩＴＯＮＴＭ Ｘ−１００クロ
リド１７７．８０ｇ、炭酸ナトリウム３０．１８（０．２７９４当量）およびヨ
ウ化カリウム２．４６ｇ（０．０１４９当量）を入れた。得られた反応混合物を
１２０℃に８時間加熱した（このとき、ガスクロマトグラフィー分析によれば、
ＭｅＦＯＳＡは消失していた）。９５まで冷却した後、反応混合物を１０％硫酸
水溶液１５７ｇで洗浄し、続いて脱イオン水１５７ｇで洗浄した。洗浄した反応
混合物を、７０℃および絶対圧力５０ｔｏｒｒにて回転式蒸発装置で蒸発させる
ことにより濃縮して、褐色の液体２５２．６ｇを得た（収率９２．２％）。所望
の生成物の構造を１３Ｃおよび１ＨＮＭＲ分光法で確認した。
【００６１】 シリコーン界面活性剤 ＳＳ−１：ＮＵＷＥＴＴＭ５００シリコンエトキシレート、Ｏｓｉ Ｓｐｅｃ
ｉａｌｔｉｅｓ，Ｉｎｃ．，Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣＴ．から市販。
【００６２】 熱可塑性ポリマー ＰＰ ３５０５：ＥＳＣＯＲＥＮＥＴＭ ＰＰ３５０５ポリプロピレン、メル
トインデックス流量４００を有する、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣＯ．，
Ｂａｙｔｏｗｎ，Ｔｅｘａｓから市販。
【００６３】 ＰＰ ３７４６：ＥＳＣＯＲＥＮＥＴＭ ＰＰ３７４６ポリプロピレン、メル
トインデックス流量１４００を有する、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣＯ．
から市販。
【００６４】 ＥＯＤ ９６−３６：ＦＩＮＡＴＭ ＥＯＤ−９６−３６ポリプロピレン、メ
ルトフローインデックス７５０を有する、Ｆｉｎａ Ｃｏｒｐ．，Ｌａ Ｐｏｒ
ｔｅ，Ｔｅｘａｓから市販。
【００６５】 ３９６０Ｘ：ＦＩＮＡＴＭ ３９６０Ｘ ポリプロピレン、メルトフローイン
デックス３５０を有する、Ｆｉｎａ Ｃｏｒｐ．，ＬａＰｏｒｔｅ，Ｔｅｘａｓ
から市販。
【００６６】 ３１５５：ＥＸＸＯＮＴＭ ３１５５ポリプロピレン、メルトフローインデッ
クス３５を有する、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から市販。
【００６７】 ４０２３：ＥＸＡＣＴＴＭ ４０２３エチレン／ブチレンコポリマー、質量基
準で過半量のエチレンを含む、Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣＯ．から市販
。
【００６８】 ＰＢ ０４００：ＭＯＮＴＥＬＬＴＭ ０４００ １−ブチレンホモポリマー
、名目上のメルトインデックス２０を有する、Ｍｏｎｔｅｌｌ，Ｈｏｕｓｔｏｎ
，ＴＸから市販。
【００６９】 ＤＰ−８９１０：ＭＯＮＴＥＬＬＴＭ ＤＰ−８９１０ポリブチレン、ペルオ
キシドを含む、Ｍｏｎｔｅｌｌから市販。
【００７０】 ＤＰ−８３４０：ＭＯＮＴＥＬＬＴＭ ＤＰ−８３４０ １−ブチレン／エチ
レンコポリマー、メルトフローインデックス３５を有する、Ｍｏｎｔｅｌｌから
市販。
【００７１】 ８４０１：ＥＮＧＡＧＥＴＭ ８４０１、オクテンを１９質量％含むエチレン
／オクテンコポリマー、メルトフローインデックス３０を有する、ＤｕＰｏｎｔ
Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒから市販。
【００７２】 ８４０２：ＥＮＧＡＧＥＴＭ ８４０２、オクテンを１３．５質量％含むエチ
レン／オクテンコポリマー、メルトフローインデックス３０を有する、ＤｕＰｏ
ｎｔ Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒから市販。
【００７３】 抗菌性強化材料 ＬＡ：乳酸、米国薬局方、Ｊ．Ｔ．Ｂａｋｅｒ，Ｐｈｉｌｌｉｐｓｂｕｒｇ，
ＮＪから市販。
【００７４】 分析法および試験法 グリセロールモノエステル類の分析法および計算上の親水性−親油性バランス（
ＨＬＢ）値 表１に、用語解説に記載の多数の材料中に存在する、モノグリセリド類、ジグ
リセリド類、トリグリセリド類、およびグリセロールの質量％を示す。材料のモ
ル％値は、各材料の１３ＣＮＭＲスペクトルにおけるグリセロール炭素の割り当
ておよび定量積分によって確定し、このモル％値を、質量％値に変換した。表に
示したモノグリセリド類、およびジグリセリド類の質量％比を決定するために、
それぞれ、１−および２−置換モノグリセリドの量ならびに１，２−および１，
３−ジグリセリドの量を併せた。
【００７５】 また、各材料の計算上のＨＬＢ値も表１に示す。材料中に存在する各モノグリ
セリド、ジグリセリドおよびトリグリセリドのＨＬＢ値を、基貢献法を使用して
算出した。グリセロールのＨＬＢ値も算出した。この方法で、以下の関係： ＨＬＢ＝７＋Σ（親水基数）−Σ（疎水基数） を使用して、ＨＬＢ値が導かれる。個々のモノグリセリド類、ジグリセリド類お
よびトリグリセリド類ならびにグリセロールの基数は、参考文献：Ｊ．Ｔ．Ｄａ
ｖｉｅｓおよびＥ．Ｋ．Ｒｉｄｅａｌ，Ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ Ｐｈｅｎｏｍ
ｅｎｏｎ，Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，ＡｃａｄｅｍｉｃＰｒｅｓｓ，Ｌｏ
ｎｄｏｎ，１９６３の３７４ページの表Ｉ〜ＩＶに記載されている。
【００７６】 次いで、各材料のＨＬＢ値を、次式： ＨＬＢ混合物＝（モノグリセリドの質量比）×（ＨＬＢモノグリセリド）＋（
ジグリセリドの質量比）×（ＨＬＢジグリセリド）＋（トリグリセリドの質量比
）×（ＨＬＢトリグリセリド）＋（グリセロールの質量比）×（ＨＬＢグリセロ
ール） を使用し、材料中のグリセロールおよび各モノグリセリド、ジグリセリドおよび
トリグリセリド成分の質量比を使用して算出した。
【００７７】
【表１】
【００７８】 有効繊維直径（ＥＦＤ）の測定 Ｄａｖｉｅｓ，Ｃ．Ｎ．，“Ｔｈｅ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｉｒｂ
ｏｒｎｅ Ｄｕｓｔ ａｎｄ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ”，Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏ
ｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，Ｐｒｏｃｅｅ
ｄｉｎｇｓ １Ｂ，１９５２に略述されている手順に従って、ＥＦＤの測定を実
施した。
【００７９】 メルトブローン押出手順Ａ このメルトブローン押出手順は、米国特許第５，３００，３５７号（Ｇａｒｄ
ｉｎｅｒ）の１０段に記載のものと同じである。Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ４２ｍｍ円
錐形二軸スクリュー押出機を、最高押出温度２５５℃、コレクターまでの距離１
２インチ（３０ｃｍ）で使用した。モノグリセリドおよびポリプロピレンを、ボ
ール紙容器内で、ハンドドリルに付けたミキサーヘッドを使用して、視覚的に均
質の混合物が得られるまで約１分間配合することにより、モノグリセリドとポリ
プロピレンとの混合物を調製した。マイクロファイバーウェブのブローに使用し
たメルトブロー用ダイ構造物を含め、各混合物の処理条件は同じであった。特に
記述がなければ、得られたウェブの基本重量は５０±５ｇ／ｍ２（ＧＳＭ）であ
り、マイクロファイバーの目標直径は７〜１２μｍであった。ウェブの幅は約１
２インチ（３０．５ｃｍ）であった。特に記述がなければ、押出温度は２５５℃
、一次空気温度は２５８℃、圧力は、エアーギャップ幅０．０７６ｃｍで１２４
ＫＰａ（１８ｐｓｉ）であり、ポリマースループット速度は約１８０ｇ／時間／
ｃｍであった。
【００８０】 実施例で使用した各タイプのポリマーの平均有効繊維直径測定値は以下の通り
であった： ＰＰ３５０５：７．５〜１２．０μｍ ＥＯＤ９６−３６ポリプロピレン：７．４〜１１．４μｍ
【００８１】 メルトブローン押出手順Ｂ この手順Ｂは、押出温度が２８０〜３５０℃であり、ポリマースループットが
約６６ｋｇ／時間であり、米国特許第４，９３３，２２９号（Ｉｎｓｌｅｙら）
および第５，０６４，５７８号（Ｉｎｓｌｅｙら）に記載の通りに、ダイの直前
でモノグリセリドがポリマー溶融流れに組み込まれたこと以外は、基本的に手順
Ａと同じである。モノエステルスループット速度は約２ｋｇ／時間であり、ダイ
幅は約１５２ｃｍであった。
【００８２】 スパンボンド押出手順 使用した押出機はＲｅｉｆｅｎｈａｕｓｅｒ Ｅｘｔｒｕｄｅｒ Ｍｏｄｅｌ
Ｎｕｍｂｅｒ ＲＴ ３８１（Ｒｅｉｆｅｎｈａｕｓｅｒ ＣＯ．，Ｔｒｏｉ
ｓｄｏｒｆ，Ｎｏｒｄｒｈｅｉｍ Ｗｅｓｔｆａｌｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙから市
販）で、長さ２．３４ｍ×幅１．３３５ｍ×高さ１．５５５ｍ、重量２２００ｋ
ｇであった。無制限可変分巻ＤＣモーター（３７．３ｋＷおよび最大２２００回
転／分）で押出機を駆動した。最大スクリュー速度を１５０回転／分に下げた。
スクリューは、直径７０ｍｍ、長さ２１００ｍｍであった。押出機は、合計２２
．１ｋＷの加熱電力を使用する、５２２０Ｖの加熱帯域を有する。計量ポンプは
、回転当たり１００ｃｍ３のポリマー溶融物を送達した。ダイは、７つの隣接す
る加熱帯域を具有していた。スピナレットは、およそ１．２ｍの幅で、４０３６
穴を具有しており、各穴は、直径０．６ｍｍ、長さ２．４ｍｍであった。報告さ
れた押出温度は、ポリマー溶融物流れがダイに沿って配送される前のダイブロッ
クの温度であった。ダイの最大スループットは１０４ｋｇ／時間、すなわち、０
．４３ｇ／穴／分であった。冷却用チャンバを、空気温度１８．３℃、冷却空気
速度１０００〜３０００ｍ／分で運転した。
【００８３】 スパンボンド繊維を接着してファブリックを作製するのに使用した接着装置は
、Ｋｕｓｔｅｒｓ ２−Ｂｏｗｌ−Ｔｈｅｒｍｏｂｏｎｄｉｎｇ−Ｃａｌｅｎｄ
ｅｒ（Ｋｕｓｔｅｒｓ Ｃｏｒｐ．，Ｎｏｒｄｒｈｅｉｍ Ｗｅｓｔｆａｌｅｎ
，Ｇｅｒｍａｎｙから市販）であった。有効接着幅は１．２ｍであった。上方の
、パターンド金属ロールは、１４．６６％の結合面積および２７０〜２８５°Ｆ
（１３２〜１４１℃）の温度を有し、下方のゴムロールは、滑らかな表面および
２６５−２８０°Ｆ（１２９〜１３８℃）の温度を有していた。接着ニップ圧は
５７〜７５０重力ポンド／リニアインチ（３０００〜４１０００Ｊ／ｃｍ）であ
った。連続的に循環する炉油（ｆｕｒｎａｃｅ ｏｉｌ）からの対流によって、
ロールを加熱した。ニップの温度は、２００〜３００°Ｆ（９３〜１４９℃）で
あった。接着装置の速度は、毎分３．６〜６５リニアメートルの範囲を有するコ
レクションベルトの速度に直接に同期化されていた。
【００８４】 各不織布の基本質量（ｇ／ｍ２）は、スピンポンプの速度（回転／ｍ）に定数
７１を乗じることによって算出した。全ての実施例で、使用した基本質量はおよ
そ２０ｇ／ｍ２であった。
【００８５】 親水性試験 およそ８×１１インチ（２０×２８ｃｍ）の矩形の不織ウェブサンプルの外面
（コレクターと向かい合った面）を、水道の蛇口から約１インチ（２．５ｃｍ）
の距離にて、およそ２００ｍｌ／分の出量の温かい（およそ４５℃±２℃）また
は冷たい（およそ２５℃±２℃）水道水のいずれかの流れの下に保持することに
よって、親水性試験を実施した。支持するために、各８インチ（２０ｃｍ）の側
縁の中央の上端に親指を下向きにして、また、ウェブサンプルの下に指を上向き
にしてサンプルの中心に向け、且つ遠い方の１１インチ（２８ｃｍ）の縁が、近
い方の１１インチ（２８ｃｍ）の縁より僅かに高くなるように、ウェブを僅かに
傾けて、不織ウェブサンプルを保持した。各不織ウェブサンプルは、基本質量５
０±５ｇ／ｍ２、有効繊維直径８〜１３μｍ（Ｄａｖｉｅｓ，Ｃ．Ｎ．，“Ｔｈ
ｅ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｉｒｂｏｒｎｅ Ｄｕｓｔ ａｎｄ Ｐａ
ｒｔｉｃｕｌａｔｅｓ，”Ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａ
ｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ １Ｂ，１９
５２に記載の方法に従って算出）、ウェブ結束性５〜１５％を有していた。以下
の数目盛りを使用して、各ウェブサンプルの親水性を評価した： １：即座に濡れる（ウェブサンプルは、完全に不透明から完全に半透明になる
）； ２：濡れが約０．５〜２．０秒遅れた（ウェブサンプルは、完全に不透明から
完全に半透明になる）； ３：濡れが２．０秒以上〜約１０秒遅れた（ウェブサンプルは、完全に不透明
から完全に半透明になる）； ４：濡れが２．０秒以上〜約１０秒遅れたが、ウェブサンプルが、サンプルの
下に置いた手に接触したところに限って、濡れが生じる； ５：全く濡れない（すなわち、ウェブサンプルは不透明のままである）。 ウェブサンプルの幅を横切って濡れの程度が変化する場合、ウェブサンプルの片
側から他側まで、機械方向に垂直な方向に測定した値を表す一組の幾つかの数値
を記録した。たとえば、１つの例では、ウェブサンプル最初の４０％が測定値「
１」を示し、ウェブサンプルを横切る距離の次の２０％が測定値「５」を示し、
ウェブサンプルを横切る距離の最後の４０％が測定値「２」を示す。このウェブ
に関して報告される評点は、値の加重平均、すなわち、（．４０）（１）＋（．
２０）（５）＋（．４０）（２）＝２．２となる。
【００８６】 温水および冷水の両者とも、３以下の値（単平均または加重平均のいずれか）
が好ましい。
【００８７】 パーセント含浸量試験 長さ１２インチ（３０ｃｍ）×幅８インチ（２０ｃｍ）×深さ２インチ（５ｃ
ｍ）の鍋に、２５±２℃の温度を有する水道水２リットルを入れた。９〜１０ｇ
／ｍ２の目標基本重量を有する不織メルトブローンファブリックウェブサンプル
を、それぞれ６．５±０．５インチ×１１．５±１インチ、重量２．４±０．３
ｇの矩形に切断した。各矩形ウェブサンプルの質量を、最も近い１００分の１グ
ラムまで秤で量り、ファブリック乾燥質量（Ｆａｂｒｉｃ Ｄｒｙ Ｗｅｉｇｈ
ｔ）を得た。ウェブサンプルを、５±２秒間、水面上に平らに置き、次いで、水
面から取出し、余分の水を５±２秒間滴らせた。濡れた、ウェブサンプルの固形
質量を最も近い０．０１ｇまで再度量り、ファブリック湿潤質量を得た。式：
【数１】 を使用して、％含浸量を算出した。報告される各％含浸量値が５反復実験の平均
になるように、各試験ウェブについて、５つの異なるサンプルに対して試験を繰
返した。
【００８８】 パーセント吸水性試験 以下の試験手順を使用して、本発明の様々な材料の％吸水性を評価した。各試
験で、目標基本質量９〜１０ｇ／ｍ２を有する７．６２ｃｍ×７．６２ｃｍのサ
ンプルの質量を量り、３２℃±２℃の水道水の表面上に１分間置き、次いで、可
能な最小領域でパッドの角を持ち上げることにより、水の表面から取出した。使
用したサンプルが防水側を有するパッドであるとき、パッドの吸収側（すなわち
、網状織物側）を下にして水面上に置いた。可能な最小面積でパッドの角を静か
に持って、過剰の水をパッドの１角から３０±２秒間滴らせた。次いでサンプル
の質量を再度量った。次いで、式：
【数２】 を使用して、サンプルの％吸水性を算出した。報告された各％吸水性の値は８〜
１０反復実験の平均である。
【００８９】 滴下湿潤試験 以下の滴下湿潤試験手順を使用して、スパンボンドファブリックの外面（コレ
クターベルトと向かい合った側）の親水性を測定した。特に記述がなければ、お
よそ２０ｇ／ｍ２の基本質量を有するスパンボンドファブリックの１０ｃｍ×２
０ｃｍ片を、二つ折りにした紙タオルに載せ、ファブリックを手で滑らかにし、
できる限り完全に紙タオルと接触させた。次に、２５±３℃の温度および約６〜
８の直径を有する０．９％ＮａＣｌ水溶液１０滴を、少なくとも８ｍｍ離して、
ファブリック上に静かに置いた。１０秒後、不織布の表面から紙タオルに完全に
吸収された滴数を記録した。実施例に示した値は、それぞれ、このような滴下吸
収試験３回の平均である。
【００９０】 抗菌性試験 本発明の材料を、３．８ｃｍ×３．８ｃｍの正方形のサンプルに切断し、ＡＡ
ＴＣＣ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｍａｎｕａｌ，１９９７，ｐａｇｅｓ １４３-
１４４に発表されたＡｍｅｒｉｃａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘ
ｔｉｌｅ ａｎｄ Ｃｏｌｏｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ （ＡＡＴＣＣ） Ｔｅｓｔ
Ｍｅｔｈｏｄ １００〜１９９３に従って、抗菌活性について評価した。試験
方法への改変は、一般に、栄養ブロスとしてのトリプティックソイブロス（Ｔｒ
ｙｐｔｉｃ Ｓｏｙ Ｂｒｏｔｈ ｂｒｏｔｈ）および全ての希釈液および栄養
寒天としてのトリプティックソイ寒天の使用を含む。Ｌｅｔｈｅｅｎ Ｂｒｏｔ
ｈ（ＶＷＲ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｂａｔａｖｉａ，ＩＬ
）を中和溶液として使用した。
【００９１】 実施例 実施例１〜１３および比較例Ｃ１〜Ｃ１５ 実施例１〜７では、様々な溶融添加物を含むＥＯＤ ９６−３６ポリプロピレ
ンを押出すのにメルトブローン押出手順Ａを使用して作製された不織ウェブの初
期湿潤性を測定した。
【００９２】 実施例１〜７は、（ポリマー重量を基準にして）１質量％〜４質量％の様々な
濃度のＧＭＬを使用して調製した。実施例８〜１３は、比較的高純度の様々なモ
ノグリセリドを３質量％で使用して調製した。比較例Ｃ１は、グリセロールモノ
ステアレートを３質量％で使用して調製した。比較例Ｃ５〜Ｃ８は、低純度のグ
リセロールモノエステルを使用して調製した比較例Ｃ２およびＣ３は、異なるフ
ルオロケミカル非イオン性界面活性剤を使用して調製し、比較例Ｃ４は、シリコ
ーン界面活性剤を使用して調製した。比較例Ｃ９〜Ｃ１３は、ＰＥＧジエステル
、ＰＥＧモノエステル、アルキルフェノールエトキシレート、アルコールエトキ
シレート、およびフェノキシアリールアルキルフェノールエトキシレートを含む
、様々な他の炭化水素界面活性剤を使用して調製した。比較例Ｃ１４およびＣ１
５は、溶融添加物を使用せずに調製した。実施例８〜１０および比較例Ｃ１５は
、上に略述した同じメルトブローン押出手順Ａを使用して調製したが、押出温度
は、２５５℃の代わりに２２０℃であったことに留意すべきである。各不織ウェ
ブに関する親水性の評点は、親水性試験を使用して決定した。サンプルおよびそ
れらの親水性試験結果の説明を、表２にまとめる。
【００９３】 また、該当する場合、各添加物について、重量％モノグリセリドの分析も表２
に含める。
【００９４】
【表２】
【００９５】 表２のデータから、ＧＭＬを使用して調製したサンプルは、ＧＭＬレベルがポ
リマー中に１．５％という低レベルでも、良好な湿潤性を提供することが分かる
。３％のレベルで、冷水および温水の両者に対して卓越した湿潤性を生じ、サン
プルの総体的性能は、ＦＳ−１（もっと高価な親水性フルオロケミカル添加物）
を使用して作製したサンプルと比べて有望であった。３％未満の幾つかのレベル
でも、ＧＭＬは、ＳＳ−１（親水性シリコーン界面活性剤）より性能が優れてい
た。
【００９６】 データから、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１０、Ｃ１２、Ｃ１４およびＣ１６カルボン酸
（ＨＬＢ値は、それぞれ、８．３、７．４、６．３、６．２、５．３および４．
５）から誘導されたモノグリセリド類を含む材料も、改良された湿潤性を不織ウ
ェブに与えることも分かる。しかし、Ｃ１８カルボン酸から誘導されたモノグリ
セリドを含む材料は、対照より僅かに良好な温水湿潤性を提供するに過ぎなかっ
た。
【００９７】 界面活性剤材料中のモノグリセリドの濃度の影響を、実施例６および１１（そ
れぞれ、グリセロールモノラウレート含有率９４％および９０．５％、ならびに
計算上のＨＬＢ値６．３および６．２を有する、ＧＭＬおよびＧＭ−Ｃ１２から
作製）を、比較例Ｃ５（グリセロールモノラウレート含有率４４．５％および計
算上のＨＬＢ値４．３を有する、ＨＳ−１から作製）と比較することによって示
す。実施例６および１１に示すサンプルは、対照に勝る改良された湿潤性を提供
した。しかし、比較例Ｃ５サンプルはそうではなかった。これは、ある程度は、
比較例Ｃ５サンプル中のモノグリセリドが低濃度であったことに起因する。また
、ＧＭ−Ｃ１８（８７％グリセロールモノミリステート、ＨＬＢ値３．０）のよ
うに、かなり純粋な材料であっても、至適鎖長を有するカルボン酸から誘導され
たモノグリセリドほど、不織ウェブに湿潤性を与えるのに有効ではない。従って
、モノグリセリド含量およびモノグリセリドのタイプの両者の原因となるＨＬＢ
値は、市販のモノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドおよびグリセロー
ル混合物が、費用効率および加工性に最も望ましい濃度で機能するかどうかの優
秀な予言者である。データから、モノグリセリドを含み、約４．５〜９．０のＨ
ＬＢ値を有する添加物材料は、対照に勝る湿潤性を提供することが分かる。
【００９８】 ポリエチレングリコールのジ脂肪酸エステルとモノ脂肪酸エステルとの混合物
であるＨＳ−５およびＨＳ−６は、不織ウェブの湿潤性を、対照と比べて有意に
改良しなかった。
【００９９】 実施例１４〜１８および比較例Ｃ１６〜Ｃ２０ 実施例１４〜１８および比較例Ｃ１６〜Ｃ２０では、ポリブチレン（ＰＢ ０
４００）を様々な炭化水素界面活性剤用の親水性促進材料として評価した。全て
の実施例および比較例で、ポリプロピレンＥＯＤ ９６−３６およびメルトブロ
ーン押出手順Ａを使用して、不織ウェブサンプルを作製し、親水性試験を使用し
て、各不織ウェブの初期湿潤性を評価した。
【０１００】 サンプルの説明およびそれらの親水性試験の結果を表３に示す。
【０１０１】
【表３】
【０１０２】 表３のデータから、ポリブチレンは、対照（ポリブチレンを含まない）と比較
して、５．３〜８．３の範囲のＨＬＢ値を有するグリセロールモノエステルを含
むポリプロピレンウェブの湿潤性を増強することが分かる。ポリブチレンは、エ
トキシル化アルキルフェノール界面活性剤と組み合せた５未満のＨＬＢ値を有す
るグリセロールモノエステルと組み合せたとき、湿潤性を有意に増強しなかった
。ポリブチレンは、エトキシル化オクチルフェノール界面活性剤のみを使用して
作製されたウェブの湿潤性も増強しなかった。
【０１０３】 表１および２から選択された、室温でエージングした後のウェブの再試験 実施例６、８、１０、１４、１５、１６および１７からの不織ウェブを、実験
室環境条件で４〜５ヵ月間エージングした後（実施例６および１５では、２ヵ月
後も）、親水性試験を使用して、湿潤性を再評価した。初期およびエージング後
の湿潤値を、それぞれ表４に示す。
【０１０４】
【表４】
【０１０５】 表４のデータから、冷水に対するポリプロピレンウェブの湿潤性は、ポリブチ
レンが存在するときでも、４〜５ヵ月間貯蔵した後は、低下することが分かる。
【０１０６】 実施例１９〜２３および比較例Ｃ２１〜Ｃ２３ 一連の実験を実施して、押出されたウェブのエージング後の親水性を改良する
ために、ＳＰＡＮＴＭ ２０（ソルビタンモノラウレート）またはＳＰＡＮＴＭ ４０（ソルビタンモノパルミテート）をＧＭＬおよびポリプロピレンと組み合
せて使用することによる効果を調査した。全ての実施例および比較例で、ポリプ
ロピレンＥＯＤ ９６−３６およびメルトブローン押出手順Ａを使用して不織ウ
ェブサンプルを作製し、初期および環境条件で２３日間エージングした後に、親
水性試験を使用して各不織ウェブの湿潤性を評価した。
【０１０７】 親水性試験の結果を表５に示す。
【０１０８】
【表５】
【０１０９】 表５のデータから、ＳＰＡＮＴＭ ２０またはＳＰＡＮＴＭ ４０と組み合わ
せたＧＭＬを使用して、エージング後、優れた親水性を有する不織ウェブが製造
されることが分かる。エージング前およびエージング後の最適親水性は、ＧＭＬ
を、ＳＰＡＮＴＭ ２０またはＳＰＡＮＴＭ ４０のいずれかと２５％取り替え
ることによって得られた。また、ＳＰＡＮＴＭ ２０およびＳＰＡＮＴＭ ４０
は、増量剤の役割を果たし、もっと高価なＧＭＬ成分の２５％を置換することが
可能であった。
【０１１０】 実施例２４〜３２および比較例Ｃ２４〜Ｃ２５ 一連の実験を実施して、ポリプロピレン用ポリマー溶融添加物としての、ＰＢ
０４００ポリブチレン、様々なソルビタンエステル類、およびＧＭＬの混合物
を調査した。全ての実施例および比較例で、ポリプロピレンＥＯＤ ９６−３６
およびメルトブローン押出手順Ａを使用して不織ウェブサンプルを作製し、初期
および環境条件でエージングした後に、親水性試験を使用して、各不織ウェブの
湿潤性を評価した。ＳＰＡＮＴＭ ２０（ソルビタンモノラウレート）を含むウ
ェブサンプルを、室温で１０日間エージングし、ＡＲＬＡＣＥＬＴＭ ６０（ソ
ルビタンモノステアレート）およびＡＲＬＡＣＥＬＴＭ ８３（ソルビタンセク
イオレアート）を含むウェブサンプルを室温で７日間エージングした。
【０１１１】 親水性試験の結果を表６に示す。
【０１１２】
【表６】
【０１１３】 表６のデータから、５％ポリブチレンを、ＧＭＬとＳＰＡＮＴＭ ２０との配
合物に添加することにより、一般に、エージング前もエージング後も、ウェブの
冷水親水性が改良されることが分かる。ＡＲＬＡＣＥＬＴＭ６０またはＡＲＬＡ
ＣＥＬＴＭ８３のいずれも、ＧＭＬと合併したとき、特別な利益を提供しないよ
うであった（実施例３０および３１の初期の結果を、参照用に含めた実施例１４
と比較されたい）。ＰＢ ０４００レベルが１０％より高く、ＳＰＡＮＴＭ ２
０レベルが０．５％未満のとき（実施例３２）、ＧＭＬレベルを、１％近くまで
減少させることが可能であった。
【０１１４】 実施例３０および比較例Ｃ２４からのエージングしたウェブを、合計約７ヵ月
間エージングした後、親水性試験に従って再度試験した。温水値は、それぞれ、
２および５であり、冷水値は、それぞれ、５および５であった。
【０１１５】 実施例３３〜４９および比較例Ｃ２６ 一連の実験を実施して、ポリプロピレン用ポリマー溶融添加物として５％ＰＢ
０４００ポリブチレンと一緒に使用したときの、ＧＭＬとＳＰＡＮＴＭ ２０
またはＳＰＡＮＴＭ ４０との最適質量比を調査した。全ての実施例および比較
例で、ポリプロピレンＥＯＤ ９６−３６およびメルトブローン押出手順Ａを使
用して不織ウェブサンプルを作製し、初期および環境条件で１０日間エージング
した後に、親水性試験を使用して、各不織ウェブの湿潤性を評価した。
【０１１６】 親水性試験の結果を表７に示す。
【０１１７】
【表７】
【０１１８】 表７のデータから、１〜２％の濃度範囲のＧＭＬ＋ＳＰＡＮＴＭ ２０モノエ
ステルで、ＧＭＬをＳＰＡＮＴＭ ２０モノエステル１０％と取り替えることに
より、メルトブローンウェブのエージング後の冷水親水性は大きく改良されない
ことが分かる。しかし、ＧＭＬを、ＳＰＡＮＴＭ ２０モノエステル３０％また
は５０％と取り替えるとことにより、ウェブのエージング後の冷水親水性が大き
く増強する。さらに、ＳＰＡＮＴＭ ２０モノエステルは、ウェブのエージング
後の冷水親水性を改良する際に、ＳＰＡＮＴＭ ４０モノエステルより有効であ
る。
【０１１９】 実施例５０〜６９および比較例Ｃ２７〜Ｃ２９ ＥＯＤ ９６−３６ポリプロピレン中のＧＭＬ、ＳＰＡＮＴＭ ２０（ＳＭＬ
）およびＰＢ ０４００ポリブチレン（ＰＢ）の有効な使用レベルを決定するた
めに、段階実験を実施した。ＧＭＬレベルを０〜２％まで変え、ＳＰＡＮＴＭ
２０レベルを０〜２％まで変えて、２つのレベルの合計を２％に保った。一方、
ＰＢのレベルは、ポリプロピレンのみで実施した比較例Ｃ２９を除く全例で、７
．５％にて一定に保った。メルトブローン押出手順Ａを使用して押出を行い、得
られたウェブを、親水性試験（冷水も温水も）および％含浸量試験（両者とも上
に記載）を使用して、親水性について評価した。初期および室温で２０００時間
エージングした後に、ウェブサンプルを評価した。これらの評価の結果を表８に
示す。
【０１２０】
【表８】
【０１２１】 両試験の結果に基づいて、表８のデータから、ＧＭＬを少なくとも１５％のＳ
ＰＡＮＴＭ ２０と置換することにより、ウェブサンプルをエージングした後の
冷水吸収が改良されたことが分かる。親水性試験結果に基づけば、総体的最適湿
潤は、ＧＭＬの約４０〜６０％を、ＳＰＡＮＴＭ ２０と置換したときに生じる
。興味深いことに、高パーセンテージのＳＰＡＮＴＭ ２０を含むウェブサンプ
ルで、エージング後に、親水性が改良されることが多い。
【０１２２】 実施例７０〜７２ 実施例７０〜７２では、メルトブローン押出手順Ａを使用したポリプロピレン
ＥＯＤ ９６−３６中に、ＧＭＬとＨＳ−１（それぞれ、高純度および低純度の
グリセロールモノラウレート）の両者を様々な重量比で含む組成物を評価した。
親水性試験を使用して各不織ウェブの湿潤性を評価した。炭化水素界面活性剤組
成物の説明、それらのモノグリセリド含量、計算上のＨＬＢ値および湿潤性デー
タを表９に示す。
【０１２３】
【表９】
【０１２４】 表９のデータから、界面活性剤組み合わせの総体的ＨＬＢ値が約５．８〜５．
９３（それぞれ、少なくとも８１．６質量％および８４．７質量％のモノグリセ
リド含量に相当する）に保たれるという条件で、記載の界面活性剤の組み合せを
使用して、非常に良好な冷水湿潤性が実現できることが分かる。
【０１２５】 実施例７３〜７５および比較例Ｃ３０ 実施例６および１５、ならびに比較例Ｃ５およびＣ１５の不織ウェブから、４
つのフィルムを作製した。ファブリックを段プレス内で２００℃で溶融し、次い
で、１０トンの力を約４５秒間加えてプレスした。次いで、同じ圧力下で、サン
プルを風乾させた。得られたフィルムは全て厚さ７ミル（０．３ｍｍ）であった
。
【０１２６】 ４つのサンプルフィルムの曇り止め特性を判定するために、試験を実施した。
以下の通りに試験を実施した：最初に、４４オンス用ガラスジャーに、口のすぐ
下まで温水（およそ３０℃）を満たした。シリコーンシーラント（Ｃｌｉｎｇ’
ｎ Ｓｅａｌ ＲＴＶシリコーン接着剤／シーラント）を、ジャーの上端に塗布
した。各フィルムサンプルを、蓋の役割をするように、ジャーの最上部に置き、
次いで４つのジャーを環境条件にて１５分間放置し、シーラントを凝固させた。
全てのフィルムサンプルをジャーと共に、５０℃に加熱した油浴に入れた。次い
で、各フィルムの底に集められた水の量に関するデータを定期的に収集した。結
果を表１０に示す。
【０１２７】
【表１０】
【０１２８】 表１０のデータから、ＨＳ−１ ３％、ＧＭＬ ３％、およびＧＭＬ １．５
％＋ＳｈｅｌｌＰＢ０４００ポリブチレン５％を含むフィルムでの曇り止め特性
を区別することができないことが分かる。しかし、同じ押出し可能な組成物を使
用して作製したウェブの冷水湿潤性に関するデータ（表２参照）から、ＧＭＬ
３％またはＧＭＬ １．５％＋ポリブチレンＰＢ ０４００ ５％を含む組成物
から作製されたウェブの湿潤性は、ａＨＳ−１ ３％を含む組成物から作製され
たウェブの評点（すなわち、５）より有意に優れた冷水湿潤評点（すなわち、１
）を有していた。
【０１２９】 実施例７６ この実施例では、本発明による吸収体の作製について説明する。本明細書に記
載のメルトブローン押出手順Ｂを使用して、Ｆｉｎａ ３９６０Ｘ ポリプロピ
レンとＧＭＬ ３．０質量％とのポリマー／モノエステル配合物から、ポリプロ
ピレンのメルトブローン不織ウェブを作製した。米国特許第４，１００，３２４
号（その開示内容を、参照により本明細書に援用する）に記載のものと類似した
方法を使用して、得られたウェブ（基本質量１３０ｇ／ｍ２）を、Ｉｎｔｅｒｎ
ａｔｉｏｎａｌ Ｔｒａｙ Ｐａｄｓ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ，Ｉｎｃ．
，Ａｂｅｒｄｅｅｎ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａから７層Ｈｉｂｕｌｋ Ｐ
ａｐｅｒ Ｗｅｂとして市販されているセルロースパルプ（基本質量４０ｇ／ｍ ２ ）と混合し、完成した不織吸収性ウェブ材料を得た。
【０１３０】 次いで、上記完成したウェブ材料に、米国特許第４，７２６，９８９号（Ｍｒ
ｏｚｉｎｓｋｉ）（油の溶剤抽出をしない、実施例１）に記載の方法に従って作
製した液体不透過性ポリプロピレン裏材シートを片側に、また、液体透過性非粘
着性網状織物（ＣＫＸ２１５ Ｐ−Ｓ 網状織物、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｅｘｔｒｕ
ｓｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｍｉｄｄｌｅｔｏｗｎ，Ｄｅｌａｗａｒ
ｅから市販）を他側に貼合せることにより、３層吸収装置を作製した。１３２℃
に加熱し、０．１２〜０．２５ｍｍにギャップ調製した六角形の蜂の巣模様付ロ
ールを使用して、貼合せを実施した。この包帯は、非粘着性網状織物を有する側
の体温の水を即座に吸収することが確認された。
【０１３１】 実施例７７〜８１ これらの実施例では、本吸収体の作製に使用される不織ウェブの抗菌活性につ
いて説明する。
【０１３２】 ＰＰ３５０５ポリプロピレンおよび様々な量のＧＭＬを使用し、流量０．４５
Ｋｇ／時間および温度範囲２５０℃〜２８０℃以外は、メルトブローン押出手順
Ｂに類似した方法を使用して、メルトブローン不織ウェブを作製した。実施例７
７の場合には、実施例７６に記載のものと類似した方法および材料を使用して、
得られたウェブをセルロースパルプとさらに混合した。実施例８１では、熱ポリ
マー繊維の押出後、ＬＡの水溶液を繊維上にスプレーして、１．５％（被覆して
乾燥させたウェブの総質量を基準）のレベルを実現した。ポリマーの熱によって
水が蒸発し、ＧＭＬ含有繊維と完全に接触している乳酸が残った。
【０１３３】 次いで、抗菌性試験およびＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓを使
用して、得られたウェブを抗菌活性について評価した。実施例作成のために使用
したＧＭＬの濃度、ウェブの基本質量およびウェブの抗菌活性を表１１にまとめ
る。表１１の抗菌データは、２３〜２４℃で２４時間曝露した後の細菌コロニー
形成単位（ＣＦＵ）の％減少である。以上のデータから、全ての試験サンプルは
、抗菌活性を有するが、押出後乳酸処理した材料が、最大のＳ．ａｕｒｅｕｓ％
死滅を示したことが分かる。
【０１３４】
【表１１】
【０１３５】 実施例８２〜８６ これらの実施例では、本発明の様々な不織ウェブ構造物の吸水性を示す。
【０１３６】 実施例８２〜８４では、ＰＰ３５０５ポリプロピレンおよび様々な量のＧＭＬ
を使用し、モノエステルスループット速度が約６．８ｋｇ／時間であり、ダイ幅
が約５１ｃｍであったこと以外はメルトブローン押出手順Ｂと類似した方法を使
用して、メルトブローンポリプロピレン不織ウェブを作成した。
【０１３７】 実施例８５では、ＰＰ３７４６ポリプロピレン、ＰＢ ０４００ポリブチレン
７．５％、ＧＭＬ ２．０％を使用し、モノエステルスループット速度が約９．
１ｋｇ／時間であり、ダイ幅が約５１ｃｍであったこと以外はメルトブローン押
出手順Ｂと類似した方法を使用して、メルトブローンポリプロピレン不織ウェブ
を作成した。
【０１３８】 実施例８６では、概ね実施例７６に記載の通りに作製された３層吸収装置のサ
ンプルを使用した。不織ポリプロピレンウェブ成分は、ＧＭＬ ３．０％を使用
して作製し、結果として基本質量１３０ｇ／ｍ２を有していた。装置の７．６２
ｃｍ×７．６２ｃｍサンプルの個々の成分の平均乾燥質量は、０．１６ｇ（網状
織物）、０．１３ｇ（フィルム裏材）、および０．９６ｇ（吸収性ポリプロピレ
ン／セルロースパルプコア）であった。
【０１３９】 上述の％吸水性試験に従って、実施例８２〜８６の７．６２ｃｍ×７．６２ｃ
ｍサンプルの、水の吸収量、および％吸水性を測定した。結果を、表１２に示す
。
【０１４０】
【表１２】
【０１４１】 表１２のデータから、全てのサンプルは極めて吸水性であり、各サンプルがそ
の自重の１０倍を超える水を吸収できることが分かる。これらの実施例について
、％吸水性とサンプル中に存在するＧＭＬのレベルとの間に有意の相関関係はな
かった。
【０１４２】 実施例８７〜８９および比較例Ｃ３１ これらの実施例では、本発明の様々なスパンボンドファブリックの親水性を示
す。
【０１４３】 少しの改変を加えたスパンボンド押出手順を使用して、ＥＸＸＯＮＴＭ３１５
５ポリプロピレン中に様々なパーセンテージのＧＭＬ、ＰＢ ０４００ポリブチ
レンおよび／またはＳＰＡＮＴＭ ２０を含むスパンボンドファブリックを作製
した。
【０１４４】 実施例８７では、押出されたポリマー混合物は、３１５５ ９３．５％、ＧＭ
Ｌ １．５％およびＰＢ ０４００ ５％で構成されていた。
【０１４５】 実施例８８では、押出されたポリマー混合物は、３１５５ ８８．５％、ＧＭ
Ｌ １．０５％、ＳＰＡＮＴＭ ２０ ０．４５％およびＰＢ ０４００ １０
％で構成されていた。
【０１４６】 実施例８９では、押出されたポリマー混合物は、３１５５ ８６．２％、ＧＭ
Ｌ １．６５％、ＳＰＡＮＴＭ ２０ ０．８５％およびＰＢ ０４００ １１
．３３％で構成されていた。
【０１４７】 比較例Ｃ３１では、押出されたポリマー混合物は、３１５５ ９５％およびＰ
Ｂ ０４００ ５％で構成されていた（親水性添加物を含まない）。
【０１４８】 滴下湿潤試験を使用して、ファブリックを、親水性について試験した。これら
の試験結果を下表１３に示す。
【０１４９】
【表１３】
【０１５０】 表１３のデータから、ＧＭＬを含むスパンボンドサンプル（実施例８７〜８９
）は全て親水性を示したが、ＧＭＬを含まないサンプル（比較例Ｃ３１）は疎水
性であったことが分かる。
【０１５１】 実施例９０〜１０９および比較例Ｃ３２ これらの実施例では、ＧＭＬおよびＧＭＬ／ＳＰＡＮＴＭの７０／３０配合物
を含むＥＯＤ ９６−３６ポリプロピレンで作製されたメルトブローンウェブサ
ンプルの親水性を改良するために、様々なポリマー添加物を１０％レベルで使用
することについて説明する。メルトブローン押出手順Ａを使用して押出を行い、
親水性試験を使用して、得られたウェブサンプルを、温水および冷水に対する初
期親水性について評価した。これらの評価の結果を表１４に示す。
【０１５２】
【表１４】
【０１５３】 表１４のデータから、ポリオレフィン系親水性促進材料は全て、不織ウェブサ
ンプルの親水性を改良したことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による吸収体の略断面図である。
【図２】 本発明による別の吸収体の略断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/551 Ａ６１Ｌ 15/03 Ａ６１Ｌ 15/44 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｍ Ｂ３２Ｂ 5/02 Ｎ 27/32 (31)優先権主張番号 ０９／５７２，８１１ (32)優先日 平成12年５月17日(2000．5．17) (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ， ＺＷ (72)発明者 クルン，トーマス ピー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 シャフェル，ケビン アール． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 アンドリュース，ジェフリー エフ． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 ニュ，デブラ エム． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 ショルツ，マシュー ティー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 Ｆターム(参考） 3B011 AB06 3B029 BD21 BD22 4C081 AA02 AA12 BA14 CA02 CE01 DA05 4F100 AH02A AH02H AJ04A AJ04H AJ05A AJ05H AK07A AK09A AK09H AK09J AK62A AK62H AL01A AL01H AR00B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA10A BA10C BA10D DG02A DG02H DG15A DJ01A DJ01H GB66 GB71 JA11A JA11H JB05A JB05H JC00A JC00H JD04B JD05B JD05D JD14A JL14C YY00A YY00H 4L035 BB31 EE05 EE11 FF01 FF05 JJ15 KK04 LA02 MA10

Claims (84)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）Ｃ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドまたは１種以上の
    Ｃ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドを少なくとも８０重量％含むグリセリド類の
    混合物と、（ｂ）親水性促進材料とが、中に組み込まれたポリプロピレン繊維。
  2. 【請求項２】 前記モノグリセリドがグリセロールモノカプリレートである
    、請求項１に記載の繊維。
  3. 【請求項３】 前記モノグリセリドがグリセロールモノカプレートである、
    請求項１に記載の繊維。
  4. 【請求項４】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートである、
    請求項１に記載の繊維。
  5. 【請求項５】 前記モノグリセリドが、グリセロールモノカプリレート、グ
    リセロールモノカプレート、およびグリセロールモノラウレートからなる群から
    選択された、少なくとも２種のモノグリセリドの混合物を含む、請求項１に記載
    の繊維。
  6. 【請求項６】 前記親水性促進材料がポリブチレンまたはポリブチレンコポ
    リマーである、請求項１に記載の繊維。
  7. 【請求項７】 前記親水性促進材料がポリブチレンである、請求項６に記載
    の繊維。
  8. 【請求項８】 繊維形成前に、前記ポリブチレンが約２〜約２５質量％の量
    で組み込まれる、請求項７に記載の繊維。
  9. 【請求項９】 繊維形成前に、前記ポリブチレンが約５〜約１５質量％の量
    で組み込まれる、請求項７に記載の繊維。
  10. 【請求項１０】 前記親水性促進材料が、エチレン／オクテンコポリマーお
    よびアタクティックポリプロピレンからなる群から選択される、請求項１に記載
    の繊維。
  11. 【請求項１１】 前記親水性促進材料が、Ｃ８〜Ｃ１６ソルビタンモノアル
    キレート類からなる群から選択される、請求項１に記載の繊維。
  12. 【請求項１２】 前記モノグリセリドが、グリセロールモノラウレートであ
    り、前記親水性促進材料がソルビタンモノラウレートである、請求項１に記載の
    繊維。
  13. 【請求項１３】 前記親水性促進材料が、ポリブチレンをさらに含む、請求
    項１２に記載の繊維。
  14. 【請求項１４】 前記モノグリセリドがＣ８〜Ｃ１２脂肪酸モノグリセリド
    である、請求項１に記載の繊維。
  15. 【請求項１５】 前記繊維がグラム陽性菌に対して抗菌性であるように、十
    分な量のモノグリセリドが中に組み込まれた、請求項１４に記載の繊維。
  16. 【請求項１６】 前記繊維がグラム陰性菌に対して抗菌性であるように、前
    記繊維の表面が、有効量の抗菌性促進材料で処理された、請求項１５に記載の繊
    維。
  17. 【請求項１７】 前記抗菌性促進材料が有機酸またはキレート化剤である、
    請求項１６に記載の繊維。
  18. 【請求項１８】 前記抗菌性促進材料が乳酸である、請求項１７に記載の繊
    維。
  19. 【請求項１９】 （ａ）ポリプロピレンと、 （ｂ）前記繊維に組み込まれた有効量のＣ８〜Ｃ１２脂肪酸モノグリセリドと
    、 （ｃ）前記繊維に組み込まれた親水性促進材料と、 （ｄ）有効量の抗菌性促進材料を含む、前記繊維の表面上の被膜と、 を含み、前記繊維が、グラム陽性菌およびグラム陰性菌に対して抗菌性である、
    ポリプロピレン繊維。
  20. 【請求項２０】 前記抗菌性促進材料が、有機酸およびキレート化剤からな
    る群から選択される、請求項１９に記載の繊維。
  21. 【請求項２１】 前記抗菌性促進材料が乳酸である、請求項２０に記載の繊
    維。
  22. 【請求項２２】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートであり
    、前記親水性促進材料が、ポリブチレン、ポリブチレンコポリマー、ソルビタン
    モノラウレート、およびそれらの混合物からなる群から選択され、前記抗菌性促
    進材料が乳酸である、請求項１９に記載の繊維。
  23. 【請求項２３】 （ａ）Ｃ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドおよび親水性促
    進材料が中に組み込まれた親水性ポリプロピレン繊維を含む吸収層と、 （ｂ）前記吸収層の外面に接着された、液体不透過性で且つ水蒸気透過性であ
    る裏材シートと を含む、吸収体。
  24. 【請求項２４】 前記モノグリセリドがグリセロールモノカプリレートであ
    る、請求項２３に記載の吸収体。
  25. 【請求項２５】 前記モノグリセリドがグリセロールモノカプレートである
    、請求項２３に記載の吸収体。
  26. 【請求項２６】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートである
    、請求項２３に記載の吸収体。
  27. 【請求項２７】 前記モノグリセリドが、グリセロールモノカプリレート、
    グリセロールモノカプレート、およびグリセロールモノラウレートからなる群か
    ら選択された少なくとも２種のモノグリセリドの混合物を含む、請求項２３に記
    載の吸収体。
  28. 【請求項２８】 前記親水性促進材料がポリブチレンまたはポリブチレンコ
    ポリマーである、請求項２３に記載の吸収体。
  29. 【請求項２９】 前記親水性促進材料がポリブチレンである、請求項２８に
    記載の吸収体。
  30. 【請求項３０】 繊維形成前に、前記ポリブチレンが約２〜約２５質量％の
    量で組み込まれる、請求項２９に記載の吸収体。
  31. 【請求項３１】 繊維形成前に、前記ポリブチレンが約５〜約１５質量％の
    量で組み込まれる、請求項２９に記載の吸収体。
  32. 【請求項３２】 前記親水性促進材料が、エチレン／オクテンコポリマーお
    よびアタクティックポリプロピレンからなる群から選択される、請求項２３に記
    載の吸収体。
  33. 【請求項３３】 前記親水性促進材料がソルビタンモノラウレートである、
    請求項２３に記載の吸収体。
  34. 【請求項３４】 前記親水性促進材料がソルビタンモノパルミテートである
    、請求項２３に記載の吸収体。
  35. 【請求項３５】 前記親水性促進材料が、ポリブチレンとソルビタンモノラ
    ウレートとの混合物である、請求項２３に記載の吸収体。
  36. 【請求項３６】 前記親水性促進材料が、ポリブチレンとソルビタンモノパ
    ルミテートとの混合物である、請求項２３に記載の吸収体。
  37. 【請求項３７】 前記吸収体が創傷用包帯である、請求項２３に記載の吸収
    体。
  38. 【請求項３８】 前記吸収体が使い捨てオムツである、請求項２３に記載の
    吸収体。
  39. 【請求項３９】 前記モノグリセリドがＣ８〜Ｃ１２脂肪酸モノグリセリド
    である、請求項２３に記載の吸収体。
  40. 【請求項４０】 前記繊維がグラム陽性菌に対して抗菌性であるように、前
    記親水性繊維が十分な量のモノグリセリドを含む、請求項３９に記載の吸収体。
  41. 【請求項４１】 前記繊維がグラム陰性菌に対して抗菌性であるように、前
    記繊維の表面が有効量の抗菌性促進材料で処理される、請求項４０に記載の吸収
    体。
  42. 【請求項４２】 前記抗菌性促進材料が、有機酸およびキレート化剤からな
    る群から選択される、請求項４１に記載の吸収体。
  43. 【請求項４３】 前記抗菌性促進材料が乳酸である、請求項４２に記載の吸
    収体。
  44. 【請求項４４】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートであり
    、前記親水性強化材料がソルビタンモノラウレートであり、前記抗菌性促進材料
    が乳酸である、請求項４１に記載の吸収体。
  45. 【請求項４５】 前記親水性促進材料がポリブチレンをさらに含む、請求項
    ４４に記載の吸収体。
  46. 【請求項４６】 （ａ）繊維が親水性であるように、有効量のＣ１２脂肪酸
    モノグリセリドが中に組み込まれた親水性ポリプロピレン繊維と、有効量の抗菌
    性強化材料とを含み、前記繊維がグラム陽性菌およびグラム陰性菌に対して抗菌
    性である吸収層と、 （ｂ）前記吸収層の外面に接着された、液体不透過性で且つ水蒸気透過性であ
    る裏材シートと を含む、吸収体。
  47. 【請求項４７】 前記ポリプロピレン繊維が、さらに親水性促進材料を中に
    組み込んでいる、請求項４６に記載の吸収体。
  48. 【請求項４８】 前記親水性促進材料がポリブチレンまたはポリブチレンコ
    ポリマーである、請求項４７に記載の吸収体。
  49. 【請求項４９】 前記親水性促進材料がソルビタンモノラウレートである、
    請求項４７に記載の吸収体。
  50. 【請求項５０】 前記親水性促進材料が、ポリブチレンとソルビタンモノラ
    ウレートとの混合物である、請求項４７に記載の吸収体。
  51. 【請求項５１】 前記吸収体が創傷用包帯である、請求項４６に記載の吸収
    体。
  52. 【請求項５２】 前記吸収体が医用ドレープである、請求項４６に記載の吸
    収体。
  53. 【請求項５３】 前記吸収層および前記裏材シートが実質的に同じ広がりを
    もつ、請求項４６に記載の吸収体。
  54. 【請求項５４】 前記裏材シートが、前記吸収層の外周の少なくとも一部を
    超えて広がり、上面および下面を有する延長部分を形成する、請求項４６に記載
    の吸収体。
  55. 【請求項５５】 前記裏材シートの延長部分の下面が前記吸収層に隣接し、
    前記下面の少なくとも一部が、前記吸収体を皮膚表面に接着するのに使用するこ
    とができる接着剤層を担持する、請求項５４に記載の吸収体。
  56. 【請求項５６】 前記裏材シートと実質的に同じ広がりをもち、且つ前記接
    着剤層により前記裏材シートに接着された剥離ライナーをさらに含む、請求項５
    ５に記載の吸収体。
  57. 【請求項５７】 前記裏材シートが接着される表面の反対側に、前記吸収層
    の表面と実質的に同じ広がりをもち且つ前記吸収層の表面に接着された、液体透
    過性シートをさらに含む、請求項５６に記載の吸収体。
  58. 【請求項５８】 （ａ）（ｉ）有効量のグリセロールモノラウレートが中に
    組み込まれた親水性ポリプロピレン繊維であって、前記繊維の表面が、有効量の
    乳酸を含む乾燥被膜で覆われており、前記繊維がグラム陽性菌およびグラム陰性
    菌に対して抗菌性である、親水性ポリプロピレン繊維と、 （ｉｉ）吸収性添加物と を含む吸収層と、 （ｂ）前記吸収層の外面に接着された、液体不透過性で且つ水蒸気透過性であ
    る裏材シートであって、前記吸収層と実質的に同じ広がりをもつ裏材シートと、 （ｃ）前記裏材シートが接着される表面の反対側に、前記吸収層の表面と実質
    的に同じ広がりをもち且つ吸収層の表面に接着された、液体透過性シートと を含む、吸収体。
  59. 【請求項５９】 繊維に組み込まれた親水性促進材料であって、ポリブチレ
    ン、ポリブチレンコポリマー、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパル
    ミテート、およびそれらの混合物からなる群から選択された親水性促進材料をさ
    らに含む、請求項５８に記載の吸収体。
  60. 【請求項６０】 前記吸収性添加物が、木材パルプ、セルロース、綿、レー
    ヨン、再利用セルロース、細切セルローススポンジ、およびそれらの混合物から
    なる群から選択される、請求項５８に記載の吸収体。
  61. 【請求項６１】 前記吸収性添加物が木材パルプである、請求項６０に記載
    の吸収体。
  62. 【請求項６２】 前記装置が創傷用包帯である、請求項６０に記載の吸収体
    。
  63. 【請求項６３】 （ａ）繊維が親水性であるように、有効量のＣ８〜Ｃ１６ 脂肪酸モノグリセリドが中に組み込まれた親水性ポリプロピレン繊維を含む吸収
    層と、 （ｂ）前記吸収層の外面に接着された液体不透過性で且つ水蒸気透過性である
    裏材シートであって、前記吸収層と実質的に同じ広がりをもつ裏材シートと、 （ｃ）前記裏材シートが接着される表面の反対側に、前記吸収層の表面と実質
    的に同じ広がりをもち且つ吸収層の表面に接着された液体透過性シートと、 を含む、創傷用包帯。
  64. 【請求項６４】 前記吸収層が吸収性添加物をさらに含む、請求項６３に記
    載の創傷用包帯。
  65. 【請求項６５】 前記吸収性添加物が、木材パルプ、セルロース、綿、レー
    ヨン、再利用セルロース、細切セルローススポンジ、およびそれらの混合物から
    なる群から選択される、請求項６４に記載の創傷用包帯。
  66. 【請求項６６】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートであり
    、前記吸収性添加物が木材パルプである、請求項６３に記載の創傷用包帯。
  67. 【請求項６７】 親水性強化材料をさらに含む、請求項６３に記載の創傷用
    包帯。
  68. 【請求項６８】 繊維が親水性であるように、有効量のＣ８〜Ｃ１２脂肪酸
    モノグリセリドが中に組み込まれたポリプロピレン繊維と、有効量の抗菌性促進
    材料とを含む吸収層を含み、前記繊維がグラム陽性菌およびグラム陰性菌に対し
    て抗菌性である、医用物品。
  69. 【請求項６９】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートである
    、請求項６８に記載の医用物品。
  70. 【請求項７０】 親水性強化材料をさらに含む、請求項６８に記載の医用物
    品。
  71. 【請求項７１】 前記物品がフェースマスクである、請求項６８に記載の医
    用物品。
  72. 【請求項７２】 前記物品が医用ドレープである、請求項６８に記載の医用
    物品。
  73. 【請求項７３】 （ａ）溶融ポリプロピレンおよび十分な量の（ｉ）少なく
    とも１つのＣ８〜Ｃ１６脂肪酸モノグリセリドおよび（ｉｉ）繊維に親水性を与
    えるのに有効な親水性促進材料を含むホットメルト混合物を調製するステップと
    、 （ｂ）前記混合物を押出して繊維にするステップと を含む、親水性繊維を製造する方法。
  74. 【請求項７４】 前記親水性促進材料が、ポリブチレン、ポリブチレンコポ
    リマー、ソルビタンモノラウレート、およびそれらの混合物からなる群から選択
    される、請求項７３に記載の方法。
  75. 【請求項７５】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートである
    、請求項７３に記載の方法。
  76. 【請求項７６】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートであり
    、前記親水性促進材料がソルビタンモノラウレートである、請求項７３に記載の
    方法。
  77. 【請求項７７】 前記親水性促進材料がポリブチレンをさらに含む、請求項
    ７６に記載の方法。
  78. 【請求項７８】 親水性であり、かつグラム陽性菌およびグラム陰性菌に対
    して抗菌性である繊維を製造する方法であって、 （ａ）溶融ポリプロピレンと、親水性およびグラム陽性菌に対する抗菌活性の
    両者を前記繊維の表面に与えるのに有効量の少なくとも１種のＣ８〜Ｃ１２脂肪
    酸モノグリセリドとを含むホットメルト混合物を調製するステップと、 （ｂ）前記混合物を押出して繊維にするステップと、 （ｃ）前記繊維を、少なくとも１種の抗菌性促進材料を含む液体組成物と接触
    させ、その結果、前記繊維を冷却し、少なくとも部分的に凝固させて、前記繊維
    表面がグラム陰性菌に対して抗菌性であるように、十分な濃度で且つ一様性な前
    記抗菌性強化材料の本質的に乾燥した被膜を前記繊維の表面上に生成するステッ
    プと を含む方法。
  79. 【請求項７９】 前記繊維の親水性を増強するために、有効量の親水性促進
    材料を前記ポリプロピレンに組み込むステップをさらに含む、請求項７８に記載
    の方法。
  80. 【請求項８０】 前記親水性促進材料が、ポリブチレン、ポリブチレンコポ
    リマー、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、およびそれ
    らの混合物からなる群から選択される、請求項７９に記載の方法。
  81. 【請求項８１】 前記モノグリセリドがグリセロールモノラウレートである
    、請求項８０に記載の方法。
  82. 【請求項８２】 前記親水性促進材料がソルビタンモノラウレートであり、
    前記抗菌性促進材料が有機酸またはキレート化剤である、請求項８０に記載の方
    法。
  83. 【請求項８３】 前記抗菌性促進材料が乳酸である、請求項８２に記載の方
    法。
  84. 【請求項８４】 請求項１に記載の繊維を含む、不織ウェブ、織ウェブ、ニ
    ットウェブまたは芯。
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