TWI771813B - 製造防止水份滲透的雙層織物的方法及雙層織物 - Google Patents

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Abstract

一種製造防止水份滲透的雙層織物的方法及雙層織物，該雙層織物包含二面層組織及一交聯組織。該二面層組織選自由一基礎紗及一可熱熔紗織成。該二面層組織可分別為由該可熱熔紗與該基礎紗形成，或者是每一該面層組織即包含該基礎紗以及該可熱熔紗。該基礎紗的熔點高於該可熱熔紗，該二面層組織的其中之一承受熱壓而令所屬該可熱熔紗熱熔形成一阻礙水份穿透的阻水層。又，該交聯組織令該二面層組織交聯，該二面層組織之間的間隔以一掛紗針織或一翻針針織形成該交聯組織而具備一堆紗厚度，該堆紗厚度至少符合以下條件：於熱壓時間內，該二面層組織其中一未受熱者所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點。

Description

製造防止水份滲透的雙層織物的方法及雙層織物
本發明涉及一種製造防止水份滲透的雙層織物的方法及雙層織物，尤指一種令其中一該面層組織熱熔形成阻水層以製造防止水份滲透的雙層織物的方法及雙層織物。
查，當前防水織物的種類至少有二，其一為採用GORE-TEX薄膜製成的產品，此類型產品透過在織物表面上塗佈有GORE-TEX薄膜以達阻水效果。然而GORE-TEX薄膜經長時間使用後容易失去防水效果，且GORE-TEX薄膜所使用的材料特殊，造成以GORE-TEX薄膜製成的防水織物成本昂貴。
對此，業界發展出以塑膠材料製成的防水膠或是防水薄膜，此類型的防水膠或防水薄膜的成本雖相對GORE-TEX薄膜低GORE-TEX薄膜而可普遍見於市面，然此類型的織物在塗覆上防水膠或是防水薄膜後，織物會隨防水膠或防水薄膜固化而變硬，使得消費者於穿待此種防水織物後無法獲得良好且舒適柔軟的感受。
本發明的主要目的，在於解決習用GORE-TEX薄膜有時效性限制且成本昂貴的問題。
本發明的另一目的，在於解決防水織物所採用的防水機制無法提供柔軟且舒適感受的問題。
為達上述目的，本發明提供一種製造防止水份滲透的雙層織物的方法，包含步驟：步驟一：利用當前紗線針織二面層組織，前述紗線選自一基礎紗及一可熱熔紗實施，該基礎紗的熔點高於該可熱熔紗的熔點，針織完成後的該二面層組織為下述實施型態一、及實施型態二的其中一者：實施型態一，每一該面層組織包含該基礎紗以及該可熱熔紗；實施型態二，該二面層組織的其中之一為該基礎紗所形成，該二面層組織的其中另一為該可熱熔紗所形成；步驟二：以一掛紗針織或一翻針針織續行交聯該二面層組織以形成一交聯組織，令該二面層組織之間所預留的間隔於針織時產生一堆紗厚度，而使該交聯組織增加而可延長熱傳導的路徑；步驟三：完成一中間產物，該中間產物為一雙層織物；以及步驟四：對該中間產物的其中一面施予加熱與加壓，令受加熱與加壓後的其中一該面層組織中的該可熱熔紗產生熱熔，並形成一阻礙水份穿透的阻水層，其中，在熱壓過程中該交聯組織於受熱壓時，該堆紗厚度令該二面層組織其中一未受熱壓者在熱壓過程中所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點。
一實施例中，於該步驟二，該交聯組織是由前述織成該二面層組織所使用的紗線或是額外喂入的另一紗線形成。
一實施例中，前述額外喂紗的該另一紗線為以下述紗線型態一、紗線型態二及紗線型態三的其中一者實施：紗線型態一，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗；紗線型態二，前述額外喂紗的該另一紗線為該可熱熔紗；紗線型態三，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗以及該可熱熔紗所組成。
一實施例中，該可熱熔紗為一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。
一實施例中，該中間產物的其中一面施予熱壓的溫度為110℃~190℃。
一實施例中，該步驟四進行時，對該二面層組織未受熱壓的其中一者施予負壓。
一實施例中，該步驟四進行時，以高週波對該二面層組織中預定熱壓的其中一者進行局部熱壓。
除前述之外，本發明更提供一種防止水份滲透的雙層織物，包含：二面層組織，選自由一基礎紗或一可熱熔紗織成，該二面層組織為下述實施型態一、及實施型態二之其中一者：實施型態一，每一該面層組織包含該基礎紗以及該可熱熔紗；實施型態二，該二面層組織的其中之一為該基礎紗所形成，該二面層組織的其中另一為該可熱熔紗；其中，該基礎紗的熔點高於該可熱熔紗，該二面層組織的其中之一承受加熱與加壓後而令所屬該可熱熔紗熱熔形成一阻礙水份穿透的阻水層；以及一交聯組織，令該二面層組織交聯，該二面層組織之間的間隔以一掛紗針織或一翻針針織形成該交聯組織而具備一堆紗厚度，該堆紗厚度至少符合以下條件：於熱壓時間內，該二面層組織其中一未受熱壓者所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點。
一實施例中，該交聯組織是由前述織成該二面層組織所使用的紗線或是額外喂入的另一紗線形成。
一實施例中，前述額外喂紗的該另一紗線為以下述紗線型態一、紗線型態二及紗線型態三的其中一者實施：紗線型態一，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗；紗線型態二，前述額外喂紗的該另一紗線為該可熱熔紗；紗線型態三，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗以及該可熱熔紗所組成。
一實施例中，該可熱熔紗為一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。
依前述發明內容所揭，相較於習用技術，本發明具有以下特點：本發明藉由在該二面層組織的其中之一承受熱壓而令所屬該可熱熔紗熱熔形成該阻水層，同時透過該交聯組織於熱壓時的厚度令未受熱壓的該二面層組織中未受熱壓其中一者在熱壓過程中所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點，藉此使得該雙層織物得以保持織物的柔軟度，同時又可提供防水效果。
10:方法
11:步驟一
12:步驟二
13:步驟三
14:步驟四
141:子步驟
20:雙層織物
21:面層組織
211:基礎紗
212:可熱熔紗
213:紗環
214:二面層組織中以基礎紗形成者
215:二面層組織中以可熱熔紗形成者
24:交聯組織
240:另一紗線
241:堆紗厚度
25:阻水層
50:方法
51:步驟一
52:步驟二
53:步驟三
54:步驟四
541:子步驟
圖1，本發明實施型態一步驟示意圖(一)。
圖2，本發明實施型態二步驟示意圖。
圖3，本發明實施型態一步驟示意圖(二)。
圖4，本發明實施型態一的雙層織物示意圖(一)。
圖5，本發明的掛紗針織示意圖(一)。
圖6，本發明的掛紗針織示意圖(二)。
圖7，本發明實施型態二的雙層織物示意圖(一)。
圖8，本發明實施型態二的雙層織物示意圖(二)。
圖9，本發明實施型態一的雙層織物示意圖(二)。
本發明詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：
請參閱圖1至圖8，本發明提供一種製造防止水份滲透的雙層織物的方法10，該方法10包含步驟：步驟一11：利用當前紗線針織二面層組織21，前述紗線選自一基礎紗211及一可熱熔紗212，該基礎紗211的熔點高於該可熱熔紗212，針織完成後的該二面層組織21為下述實施型態一、及實施型態二的其中一者：實施型態一，每一該面層組織21包含該基礎紗211以及該可熱熔紗212；實施型態二，該二面層組織21的其中之一為該基礎紗211所形成，該二面層組織21的其中另一為該可熱熔紗212所形成；步驟二12：以一掛紗(tuck)針織或一翻針(transfer)針織續行交聯該二面層組織21以形成一交聯組織24，令該二面層組織21之間所預留的間隔於針織時產生一堆紗厚度241，而使該交聯組織24可延長熱傳導的路徑；步驟三13：完成一中間產物，該中間產物為一雙層織物20；以及步驟四14：對該中間產物的其中一面施予加熱與加壓，令受加熱與加壓後的其中一該面層組織21的該可熱熔紗212產生熱熔，並形成一阻礙水份穿透的阻水層25，其中，在熱壓過程中該交聯組織24於受熱壓時，該堆紗厚度241令該二面層組織21其中一未受熱壓者產生的溫升不高於該可熱熔紗212的熔點。
具體說明，本發明該方法10於後所揭的針織相關步驟，均是使用一橫編機針織完成，透過該橫編機包含的一前針床(Front bed，簡稱 FB)與一後針床(Back bed，簡稱FB)實現，而該前針床與該後針床的具體結構已為該領域習用技術，於此不再贅述。又，本發明於後詳細敘述該二面層組織21，因此於後分別以該二面層組織21的實施型態一與實施型態二進行說明。
承上，以該二面層組織21針織完成後為實施型態一來說，於該步驟一11，利用該橫編機以當前紗線針織該二面層組織21，前述紗線包含一基礎紗211及一可熱熔紗212，該基礎紗211實際上可為一普通的棉質紗線，而該可熱熔紗212的熔點低於該基礎紗211，該可熱熔紗212可由一熱熔材料所製成，使得該可熱熔紗212遇熱後產生熱熔。一實施例中，該可熱熔紗212由一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。接著，於該步驟二12中，該橫編機以該掛紗針織或該翻針針織續行交聯該二面層組織21以形成該交聯組織24。值得注意的是，本文所述該交聯組織24實際上僅令該二面層組織21產生交聯，而不具有支撐該二面層組織21的功能，也就是說，該交聯組織24與該領域具通常知識者所述的支撐紗組織有所不同。再者，本文圖4所繪的該交聯組織24僅為示意，該交聯組織24實際上可由眾多紗線堆疊且交錯所形成，藉此令該二面層組織21得以緊密交聯。此外，由於該橫編機的該掛紗針織與該翻針針織可根據操作人員該前針床與該後針床的編程設定不同，而令該掛紗針織與該翻針針織的編織行程有所不同，因此本文於說明書後段以舉例方式說明，於此不詳述。進一步地，該橫編機在交聯該二面層組織21過程中令該二面層組織21之間所預留的間隔產生該堆紗厚度241，而使該交聯組織24得延長熱傳導的路徑。於後，進入該步驟三13，該橫編機完成針織並產生該中間 產物，該中間產物即為本發明的半成品，也就是未受加熱與加壓的該雙層織物20。進入該步驟四14，利用一可提供熱源的熱壓設備對該雙層織物20的其中一面施予加熱與加壓，其中，該熱壓設備可在同一時間下對該雙層織物20的其中一面同時加熱與加壓，或者是對該雙層織物20分別進行加熱與加壓，又加熱熱壓的溫度可被設定為110℃~190℃。該雙層織物20的其中一面受加熱與加壓後，該面層組織21所屬的該可熱熔紗212產生熱熔，並形成該阻水層25，該阻水層25阻礙水份由其中一該面層組織21穿透至另一該面層組織21。同時，受加熱與加壓後的該面層組織21更朝該交聯組織24方向傳遞熱能，使得該交聯組織24鄰近受加熱與加壓後的其中一該面層組織21的部分同樣產生熱熔，而該二面層組織21中未受加熱與加壓的其中一者藉由該堆紗厚度241提供足夠長度的熱傳導路徑，使得該面層組織21所產生的溫升不高於該可熱熔紗212的熔點，進而不產生熱熔，藉此以保持織物柔軟度。
再者，請參閱圖2與圖7、圖8，以該二面層組織21針織完成後為實施型態二來說。於後為便於讀者區別實施型態一，故針對以下所述實施方法與步驟標以不同元件標號。於步驟一51中，該橫編機分別以該基礎紗211與該可熱熔紗212針織該二面層組織21。也就是說，該二面層組織21於針織完成後，該二面層組織21的其中之一為該基礎紗211(如標號214所示)，而該二面層組織21的其中另一為該可熱熔紗212(如標號215所示)。其中，該基礎紗211實際上可為一普通的棉質紗線，而該可熱熔紗212的熔點低於該基礎紗211，該可熱熔紗212可由一熱熔材料所製成，使得該可熱熔紗212遇熱後產生熱熔。一實施例中，該可熱熔紗212由一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。接著於步驟二52中，該 橫編機為交聯該二面層組織21，而透過該掛紗針織以及該翻針針織續行交聯該二面層組織21以形成該交聯組織24。進一步地，該橫編機在交聯該二面層組織21過程中令該二面層組織21之間所預留的間隔產生該堆紗厚度241，而使該交聯組織24得延長熱傳導的路徑。
於後，進入步驟三53，該橫編機完成針織並產生該中間產物，該中間產物即為本發明的半成品，也就是未受熱壓的該雙層織物20。進入步驟四54，利用可提供熱源的該熱壓設備對該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)施予加熱與加壓，其中，該熱壓設備可在同一時間下對該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)同時加熱與加壓，或者是，對該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)分別施予加熱與加壓。一實施例中，該熱壓設備施予的加熱溫度為110℃~190℃。該雙層織物20受加熱與加壓後，該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)產生熱熔，並形成該阻水層25，該阻水層25阻礙水份由其中一該面層組織21穿透至另一該面層組織21。同時，該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)更朝該交聯組織24方向傳遞熱能，使得該交聯組織24鄰近該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)的部分同樣產生熱熔，而該二面層組織21中以該基礎紗211形成者(如標號214)藉由該堆紗厚度241提供足夠長度的熱傳導路徑，使得該二面層組織21中以該基礎紗211形成者(如標號214)所產生的溫升不高於該可熱熔紗212的熔點，進而不產生熱熔，藉此以保持織物柔軟度。
承上，本發明令該雙層織物20上不以習用機制達到防水功效，而是令該雙層織物20的該二面層組織21的其中之一熱熔以產生該阻水層25，同時令該交聯組織24阻隔受熱壓的其中一該面層組織21的熱能 傳遞至該二面層組織21的其中另一，藉此得以在該雙層織物20上直接形成該阻水層25以達防止水份滲透的目的，而該雙層織物20的另一面則未受加熱進而得以保持織物的柔軟度。
承上，一實施例中，本文以圖5與圖6舉例說明該掛紗針織的編程。以圖5來說，該橫編機的一喂紗機構於該前針床喂入前述紗線後，該橫編機在該前針床上以每一相隔一針的位置上進行掛紗，令位於該前針床的部分前述紗線得以掛紗於該後針床上。又以圖6來說，該橫編機針織該二面層組織21後，該喂紗機構喂入前述紗線後。該橫編機於相隔複數針的位置上令位於該前針床的前述紗線掛紗於該後針床上，於後再於同樣相隔針數的位置上令位於該針床的前述紗線掛紗於該前針床上。其中，本發明以圖5與圖6所繪的該掛紗針織僅為舉例說明，非用以限定該掛紗針織的編程。
再者，請參閱圖3、圖7至圖9，於該步驟二12中，該交聯組織24是由前述織成該二面層組織21所使用的紗線或是額外喂入的另一紗線240所形成。具體來說，請參閱圖4，該交聯組織24可以是在該橫編機針織該二面層組織21時，利用每一該面層組織21所包含的該基礎紗211與該可熱熔紗212所織成。或者是，請參閱圖7與圖8，該交聯組織24可以是在該橫編機針織該二面層組織21時，利用該基礎紗211或該可熱熔紗212所織成。另外，請參閱圖9，該交聯組織24亦可是該橫編機以額外喂紗的方式所織成，又，該橫編機於額外喂紗時所使用的該另一紗線240可以是該基礎紗211、該可熱熔紗212、或者是由該基礎紗211與該可熱熔紗212混合所形成者。
另一方面，復請參閱圖3與圖4，一實施例中，該步驟四14更包含一子步驟141，對該二面層組織21未受加熱與加壓的其中一者施予負壓。具體來說，該雙層織物20形成該交聯組織24後，該熱壓設備對該二面層組織21的其中一者進行加熱與加壓時，該熱壓設備可同時提供該二面層組織21的其中另一者負壓，使得該二面層組織21之間形成溫差，藉此抑止熱能經由該交聯組織24傳遞至未受熱壓的其中一該面層組織21，而可避免未受熱壓的其中一該面層組織21熱熔的情況產生，同時亦可減少該交聯組織24熱熔。承上，於另一實施例中，本發明於該步驟四14熱壓該二面層組織21的其中一者時，該熱壓設備可以高周波熱處理方式利用感應電流在該二面層組織21中預定熱壓的其中一者進行局部加熱與加壓。透過本實施例以高周波方式進行熱處理，使得該二面層組織21得以僅有局部結構受到熱壓，而可更為具體控制該二面層組織21接受熱壓的情況。
值得注意的是，本文前述與圖式中僅以該方法10說明本發明的具體實施態樣，而方法50的具體實施態樣與該方法10相同，因此圖文中不再贅述。
另一方面，請參閱圖4、圖7至圖9，本發明亦提供一種防止水份滲透的雙層織物20，又該雙層織物20可分別以該方法10或該方法50所製成。於此首先說明以方法10製成的該雙層織物20，該雙層織物20是由該二面層組織21以及該交聯組織24所組成。具體來說，該二面層組織21分別含有複數紗環213，每一該紗環213由該基礎紗211以及該可熱熔紗212所形成，該二面層組織21的其中之一承受加熱與加壓，而令受加熱與加壓後的該面層組織21所屬的該可熱熔紗212形成用以阻礙 水份滲透的該阻水層25。另一方面，該交聯組織24令該二面層組織21交聯，該交聯組織24是由該二面層組織21之間的間隔以該掛紗針織或是該翻針針織所形成，是以該交聯組織24具備有該堆紗厚度241。該堆紗厚度241令該雙層織物20的其中一面受加熱與加壓時，該二面層組織21其中一未受加熱與加壓者於熱壓時間內所產生的溫生不高於該可熱熔紗212的熔點，使得該雙層織物20僅於該二面層組織21的其中之一形成該阻水層25，而該二面層組織21的其中另一未被熱熔，進而得以維持該雙層織物20的柔軟特性。
再另一方面，該雙層織物20以方法50織成時，該雙層織物20同樣包含該二面層組織21以及該交聯組織24所組成。該二面層組織21分別由該基礎紗211以及該可熱熔紗212所形成，其中，該基礎紗211的熔點高於該可熱熔紗212的熔點，該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)承受熱壓而令該可熱熔紗212形成用以阻礙水份滲透的該阻水層25。另一方面，該交聯組織24令該二面層組織21交聯，該交聯組織24是由該二面層組織21之間的間隔以該掛紗針織或是該翻針針織所形成，是以該交聯組織24具備有該堆紗厚度241。該堆紗厚度241令該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)受熱壓時，該二面層組織21中以該基礎紗211形成者(如標號214)於熱壓時間內所產生的溫升不高於該可熱熔紗212的熔點，使得該雙層織物20僅於該二面層組織21的其中之一形成該阻水層25，而該二面層組織21的其中另一未被熱熔，進而得以維持該雙層織物20的柔軟特性。承上，本發明該雙層織物20不以習用機制達到防水目的，而得以提供穿戴者的舒適感受。
一實施例中，該交聯組織24可由前述織成該二面層組織21所使用的紗線或是額外喂入的該另一紗線240形成。進一步來說，該交聯組織24以前述該二面層組織21所使用的紗線織成時，即表示該交聯組織24可以是由該基礎紗211與該可熱熔紗212混合的前述紗線所織成，該交聯組織亦可以是由該二面層組織21中以該可熱熔紗212形成者(如標號215)所屬的該可熱熔紗212織成，再或者是由該二面層組織21中以該基礎紗211形成者(如標號214)所屬的該基礎紗211織成。又，該交聯組織24以額外喂入的該另一紗線240形成時，該交聯組織24所使用的該另一紗線240可以是該基礎紗211、該可熱熔紗212、或者是由該基礎紗211與該可熱熔紗212所混合形成者。
綜上所述者，僅為本發明的一較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本發明的專利涵蓋範圍。
20:雙層織物 21:面層組織 211:基礎紗 212:可熱熔紗 213:紗環 24:交聯組織 241:堆紗厚度 25:阻水層

Claims (14)

  1. 一種製造防止水份滲透的雙層織物的方法，包含步驟：步驟一：利用當前紗線針織二面層組織，前述紗線選自一基礎紗及一可熱熔紗實施，該基礎紗的熔點高於該可熱熔紗的熔點，針織完成後的該二面層組織為下述實施型態一、及實施型態二的其中一者：實施型態一，每一該面層組織包含該基礎紗以及該可熱熔紗；實施型態二，該二面層組織的其中之一為該基礎紗所形成，該二面層組織的其中另一為該可熱熔紗所形成；步驟二：以一掛紗針織或一翻針針織續行交聯該二面層組織以形成一交聯組織，令該二面層組織之間所預留的間隔於針織時產生一堆紗厚度，而使該交聯組織可延長熱傳導的路徑；步驟三：完成一中間產物，該中間產物為一雙層織物；以及步驟四：對該中間產物的其中一面施予加熱與加壓，令受加熱與加壓後的其中一該面層組織中的該可熱熔紗產生熱熔，並形成一阻礙水份穿透的阻水層，其中，在熱壓過程中該交聯組織於受熱壓時，該堆紗厚度令該二面層組織其中一未受熱壓者所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點。
  2. 如請求項1所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，於該步驟二，該交聯組織是由前述織成該二面層組織所使用的紗線或是額外喂入的另一紗線形成。
  3. 如請求項2所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，前述額外喂紗的該另一紗線為以下述紗線型態一、紗線型態二及紗線型態三的其中一者實施：紗線型態一，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗；紗線型態二，前述額外喂紗的該另一紗線為該可熱熔紗； 紗線型態三，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗以及該可熱熔紗所組成。
  4. 如請求項1所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該可熱熔紗為一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。
  5. 如請求項1至4任一項所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該中間產物的其中一面施予熱壓的溫度為110℃~190℃。
  6. 如請求項5所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該步驟四進行時，對該二面層組織未受熱壓的其中一者施予負壓。
  7. 如請求項6所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該步驟四進行時，以高週波對該二面層組織中預定熱壓的其中一者進行局部熱壓。
  8. 如請求項1至4任一項所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該步驟四進行時，對該二面層組織未受熱壓的其中一者施予負壓。
  9. 如請求項8所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該步驟四進行時，以高週波對該二面層組織中預定熱壓的其中一者進行局部熱壓。
  10. 如請求項1至4任一項所述製造防止水份滲透的雙層織物的方法，其中，該步驟四進行時，以高週波對該二面層組織中預定熱壓的其中一者進行局部熱壓。
  11. 一種防止水份滲透的雙層織物，包含： 二面層組織，選自由一基礎紗或一可熱熔紗織成，該二面層組織為下述實施型態一、及實施型態二之其中一者：實施型態一，每一該面層組織包含該基礎紗以及該可熱熔紗；實施型態二，該二面層組織的其中之一為該基礎紗所形成，該二面層組織的其中另一為該可熱熔紗；其中，該基礎紗的熔點高於該可熱熔紗，該二面層組織的其中之一承受加熱與加壓後而令所屬該可熱熔紗熱熔形成一阻礙水份穿透的阻水層；以及一交聯組織，令該二面層組織交聯，該二面層組織之間的間隔以一掛紗針織或一翻針針織形成該交聯組織而具備一堆紗厚度，該堆紗厚度至少符合以下條件：於該熱壓時間內，該二面層組織其中一未受熱壓者所產生的溫升不高於該可熱熔紗的熔點。
  12. 如請求項11所述防止水份滲透的雙層織物，其中，該交聯組織是由前述織成該二面層組織所使用的紗線或是額外喂入的另一紗線形成。
  13. 如請求項12所述防止水份滲透的雙層織物，其中，前述額外喂紗的該另一紗線為以下述紗線型態一、紗線型態二及紗線型態三的其中一者實施：紗線型態一，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗；紗線型態二，前述額外喂紗的該另一紗線為該可熱熔紗；紗線型態三，前述額外喂紗的該另一紗線為該基礎紗以及該可熱熔紗所組成。
  14. 如請求項11至13任一項所述防止水份滲透的雙層織物，其中，該可熱熔紗為一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一熱塑性 聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所製成。
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