TWI743604B - 包含皮革纖維的針織面料及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種包含皮革纖維的針織面料，包含一底紗層以及一經由雙面針織直接與該底紗層連接的面紗層。該底紗層包含複數第一紗圈，每一該第一紗圈是由複數底部紗線形成，該面紗層包含複數第二紗圈，每一該第二紗圈是由至少一附著有複數皮革纖維的正面紗線形成，該些皮革纖維是由一皮革經過粉粹作業後取得，該面紗層與該底紗層的一緯圈比最小為1:1.25，最大為1:4。承上，本發明除提供了一種嶄新的針織面料，更同時解決了該皮革廢棄後無法回收再利用的問題。

Description

包含皮革纖維的針織面料及其製造方法
本發明涉及一種針織面料及其製造方法，尤指一種包含皮革纖維的針織面料及其製造方法。
皮革已為現今普遍使用的工藝材料，但皮革製成後將無法分解，導致廢棄皮革只能進行焚化處理，而可謂皮革是無法被回收利用。
現隨著環保意識的抬頭，遂有諸多業者嘗試對廢棄物進行回收再製，想當然皮革回收再製也被納入其中一方案之中。現有製法是將皮革切碎至碎屑狀，形成複數皮革纖維，再以該些皮革纖維附著於一基礎紗，製成一皮革紗。然而，因附著於該皮革紗的皮革纖維大小不一，導致該皮革紗強度劣於綿，而該皮革紗所織出的面料表面凹凸不整且結構強度明顯不足，造成該皮革紗所織出的面料有觸感不佳且容易破損的問題。
本發明的主要目的，在於解決習用以皮革紗織成的面料存在觸感不佳與結構強度不佳的問題。
為達上述目的，本發明提供一種包含皮革纖維的針織面料，該針織面料包含一底紗層以及一經由雙面針織直接與該底紗層連接的面紗層。該底紗層包含複數第一紗圈，每一該第一紗圈是由複數底部紗線形成，該面紗層經由雙面針織直接與該底紗層連接，該面紗層包含複數第二紗圈，每一該第二紗圈是由至少一附著有複數皮革纖維的正面紗線形成，該些皮革纖維是由一皮革經過粉粹作業後取得，該面紗層與該底紗層的一緯圈比最小為1:1.25，最大為1:4。
一實施例中，該正面紗線是由一基礎紗以及一裹於該基礎紗外表並含有該些皮革纖維的聚氨酯(PU)層所組成。
一實施例中，該基礎紗是由一熱塑性聚氨酯(TPU)所製成。
一實施例中，該針織面料具有一設於該面紗層未連接該底紗層一側的強化層。
一實施例中，該強化層上成形有複數皮紋。
除前述之外，本發明更提供一種包含皮革纖維的針織面料的製造方法，包含步驟： 步驟一：利用一橫編機對複數底部紗線及至少一正面紗線進行雙面針織以產出一針織面料，該正面紗線附著有複數皮革纖維，該些皮革纖維是由一皮革經過粉粹作業後取得，該針織面料包含一底紗層及一面紗層，該底紗層包含複數分別由該些底部紗線形成的第一紗圈，該面紗層包含複數分別由該正面紗線形成的第二紗圈，該面紗層與該底紗層的一緯圈比最小為1:1.25，最大為1:4，於該橫編機針織喂紗時該正面紗線的紗線張力小於該底部紗線的紗線張力；以及 步驟二：整燙該針織面料。
一實施例中，該製造方法包含一步驟三；熱壓該面紗層。
一實施例中，該製造方法包含一步驟四：設置一熱塑性薄膜於該面紗層上，並對該熱塑性薄膜實施熱壓以形成一強化層。
一實施例中，利用一皮紋模對該熱塑性薄膜實施熱壓以令該強化層上形成複數皮紋。
一實施例中，該熱塑性薄膜是由一聚氨酯材料所製成。
一實施例中，該正面紗線是由一基礎紗裹上一皮革漿並經熱烘完成，該皮革漿是由一液態聚氨酯及該些皮革纖維混合而成，該基礎紗是由一熱塑性聚氨酯材料所製成。
依前述發明內容所揭，相較於習用技術，本發明具有以下特點：本發明提供了一種嶄新的針織面料，更同時解決了該皮革廢棄後無法回收再利用的問題。
本發明詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：
請參閱圖1及圖2，本發明提供一種包含皮革纖維的針織面料10，該針織面料10可用於製造一衣物、一鞋物或一包件。該針織面料10基本是由一橫編機(圖中未示)進行雙面針織作業所編成。又，該針織面料10包含一底紗層11及一面紗層12，其中，該底紗層11包含複數第一紗圈111，每一該第一紗圈111是由複數底部紗線112所形成。另一方面，該面紗層12是透過雙面針織直接與該底紗層11連接，雙面針織已為該領域技術人員的慣用技術手段，於此不予贅述。又，該面紗層12包含複數第二紗圈121，每一該第二紗圈121是由至少一附著有複數皮革纖維122的正面紗線123所形成。進一步地，該些皮革纖維122是由一皮革經粉粹作業後取得，而該皮革非以新品為限，更可為回收的廢品。又，本文所指粉粹作業是透過機械對該皮革實施切割，令該皮革由原本的片狀被切割為碎屑狀，形成本案所指該些皮革纖維122。此外，該些皮革纖維122大小非以相同為限，該些皮革纖維122可在0.5mm至2mm範圍內。再者，本發明該正面紗線123非僅包含該些皮革纖維122，而是包含用以承載該些皮革纖維122的一基礎紗124，該基礎紗124可根據實施需求選用不同的紗線，於此不予贅述。於一實施例中，該基礎紗124可以一熱塑性聚氨酯(TPU)製成，而該熱塑性聚氨酯的取得來源可為回收包含該熱塑性聚氨酯的廢棄物取得。除前述實施例之外，該基礎紗124亦可以是由其他環保材質製成。再者，本發明該正面紗線123的研製過程如後，取得該些皮革纖維122後，將該些皮革纖維122加入一液態聚氨酯之中以製成一皮革漿，再將該基礎紗124置入含有該些皮革纖維122的該皮革漿中，令該些皮革纖維122連同該液態聚氨酯裹於該基礎紗124外表。隨後，取出裹上該皮革漿的該基礎紗124，進行適度時間的熱烘，製成本發明該正面紗線123，此時該正面紗線123是由該基礎紗124以及一裹於該基礎紗124外表並含有該些皮革纖維122的聚氨酯(PU)層125所組成。又，前述熱烘旨在去除該正面紗線123上的水份。
承上，該正面紗線123因包含大小不一的該些皮革纖維122，如單以該正面紗線123進行針織製成面料，織成的面料將產生結構強度不佳問題，存在容易破損的風險。本發明該底紗層11非僅為該針織面料10背面而已，該底紗層11旨在補足該面紗層12結構強度。故，該面紗層12與該底紗層11的一緯圈比最小為1:1.25，最大為1:4，除此之外，該橫編機針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力小於該底部紗線112的紗線張力。復請參閱圖1，圖為該針織面料10的結構示意圖，由圖中所繪可無歧異了解到，該底紗層11的緯圈(Course)數量多於該面紗層12的緯圈數量，也就是說，該些第一紗圈111數量多於該些第二紗圈121數量，在相同長度下，該底紗層11的紗圈密度將大於該面紗層12的紗圈密度，而可產生較結實的針織結構，令該面紗層12結構強度不佳的問題得以解決。再者，本發明該針織面料10並不限定以特定的針織結構來實現該底紗層11與該面紗層12連接，以圖1來說，該橫編機兩針床針織時，針織該面紗層12的其中一該針床除被喂入該正面紗線123之外，更被同時喂入至少一該底部紗線112，使該底部紗線112除形成該些第一紗圈111之外，更與該正面紗線123搭配形成該些第二紗圈121，並使該底紗層11與該面紗層12連接。除以該些底部紗線112來達成該底紗層11與該面紗層12的連接之外，併請參閱圖3，以圖3所繪來說，針織該底紗層11的其中一針床於完成部分該些第一紗圈111的針織程序後，即被同時喂入至少一該底部紗線112與該正面紗線123以織成部分的該些第一紗圈111。承上，針織該面紗層12的針床於針織時，被同時喂入該正面紗線123與至少一該底部紗線112，而使該正面紗線123與該底部紗線112共同達成該底紗層11與該面紗層12的連接。請參閱圖4，除前述之外，亦可以該正面紗線123達成該面紗層12與該底紗層11的連接，如圖所示，針織該底紗層11的其中一針床於一次行程中，被喂入該正面紗線123，令該正面紗線123達成該底紗層11與該面紗層12的連接。
承上所述，為達成該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比最小為1:1.25，最大為1:4的限制條件，該橫編機兩針床(40、41)的簡化針織示意如本文圖5至圖25所示，由於該橫編機兩針床(40、41)的結構為業界所熟知，故以下說明中所提及的織針，皆無繪製圖式與標示符號。其中，圖5為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.25的示意，圖5實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(1/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖5實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.25分之一為較佳。圖6為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.33的示意，前述該緯圈比為大約值，圖6實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(1/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖6實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.33分之一為較佳。圖7為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.5的示意，圖7實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(1/2)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔二支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖7實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.5分之一為較佳。圖8為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.5的示意，圖8實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(2/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一、第二支織針分別需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖8實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.5分之一為較佳。圖9為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.67的示意，前述該緯圈比為大約值，圖9實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(2/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一支織針與第二支織針分別需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖9實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.67分之一為較佳。圖10為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:1.75的示意，圖10實施例該緯圈比更精準地應記載為1:1+(3/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先勾一條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一至第三支織針分別需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖10實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的1.75分之一為較佳。圖11為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2的示意，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，令所有織針需各勾二條該底部紗線112一次。於圖11實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的二分之一為較佳。圖12為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.25的示意，圖12實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(1/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖12實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.25分之一為較佳。圖13為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.33的示意，前述該緯圈比為大約值，圖13實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(1/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖13實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.33分之一為較佳。圖14為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.5的示意，圖14實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(1/2)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔二支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖14實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.5分之一為較佳。圖15為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.5的示意，圖15實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(2/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一、第二支織針分別需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖15實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.5分之一為較佳。圖16為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.67的示意，前述該緯圈比為大約值，圖16實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(2/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一、第二支織針分別需再多勾一條該底部紗線112一次，於圖16實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.67分之一為較佳。圖17為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:2.75的示意，圖17實施例該緯圈比更精準地應記載為1:2+(3/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾二條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一至第三支織針分別再多勾一條該底部紗線112一次，於圖17實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的2.75分之一為較佳。圖18為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3的示意，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，令所有織針需各勾三條該底部紗線112一次。於圖18實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的三分之一為較佳。圖19為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.25的示意，圖19實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(1/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖19實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.25分之一為較佳。圖20為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.33的示意，前述該緯圈比為大約值，圖20實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(1/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一支織針需再多勾另一條該底部紗線112一次。於圖20實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.33分之一為較佳。圖21為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.5的示意，圖21實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(1/2)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔二支織針的第一支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖21實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.5分之一為較佳。圖22為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.5的示意，圖22實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(2/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一、第二支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖22實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.5分之一為較佳。圖23為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.67的示意，前述該緯圈比為大約值，圖23實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(2/3)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔三支織針的第一、第二支織針需再多勾另一條該底部紗線112一次。於圖23實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.67分之一為較佳。圖24為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:3.75的示意，圖24實施例該緯圈比更精準地應記載為1:3+(3/4)，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，除令所有織針需先各勾三條該底部紗線112一次之外，更令每隔四支織針的第一至第三支織針需再多勾一條該底部紗線112一次。於圖24實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的3.75分之一為較佳。圖25為該面紗層12與該底紗層11的該緯圈比為1:4的示意，也就是說在織造時，用以針織該面紗層12的該針床40於針織的一次行程中，所有織針每勾該正面紗線123一次，用以針織該底紗層11的該針床41於同一次行程中，令所有織針需各勾四條該底部紗線112一次。於圖25實施例針織喂紗時，該正面紗線123的紗線張力是以約等於該底部紗線112紗線張力的四分之一為較佳。
併請參閱圖1與26，於此進一步說明本發明該針織面料10的製造方法20，該製造方法20包含以下步驟： 步驟一21：利用該橫編機對複數該底部紗線112及至少一該正面紗線123進行雙面針織以產出該針織面料10；以及 步驟二22：整燙該針織面料10。
承上，該橫編機基於本文前述所揭產出該針織面料10後，為避免該面紗層12與該底紗層11紗圈數不同造成面料捲曲，本發明續對該針織面料10進行整燙，以增加該針織面料10的平整度。
併請參閱圖2及圖27，由前述記載可知，一實施例中，該正面紗線123是由該基礎紗124以及裹於該基礎紗124外表並含有該些皮革纖維122的該聚氨酯層125所組成。然而，前述該正面紗線123於製成後有收縮的可能，故本實施例該製造方法20於完成整燙後更包含一步驟三23：熱壓該面紗層12。該步驟三23所述熱壓可以一加熱銅件實施或其他可實現相同功能的物件實施。再者，該步驟三23實際是對該面紗層12實施單面熱壓，以避免該正面紗線123收縮造成該針織面料10產生捲曲等。
請參閱圖27及圖28，一實施例中，該製造方法20包含一步驟四24：設置一熱塑性薄膜30於該面紗層12上，並對該熱塑性薄膜30實施熱壓以形成一強化層31。於本實施例中，該針織面料10將經過兩次熱壓，首次熱壓為前述該步驟三23，再次熱壓則為本實施例該步驟四24，但兩次熱壓的對象不同，首次熱壓的對象為該面紗層12，再次熱壓的對象則為設於該面紗層12上的該熱塑性薄膜30。承此，熱壓後的該熱塑性薄膜30除提升該面紗層12的結構強度之外，更可提升該面紗層12的光澤，使該面紗層12具有較平整光滑的觸感，增加該針織面料10的視覺美觀。除前述之外，一實施例中，該製造方法20於實施該步驟四24的過程中，是利用一皮紋模(圖中未示)對該熱塑性薄膜30實施熱壓，以令該強化層31上形成複數皮紋。如此一來，不但可透過前述實施方式進一步增加該針織面料10的視覺美觀之外，更可增加該針織面料10的結構強度。
綜上所述者，僅爲本發明的一較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本發明的專利涵蓋範圍。
10:針織面料 11:底紗層 111:第一紗圈 112:底部紗線 12:面紗層 121:第二紗圈 122:皮革纖維 123:正面紗線 124:基礎紗 125:聚氨酯層 20:製造方法 21、22、23、24:步驟 30:熱塑性薄膜 31:強化層 40、41:針床
圖1，本發明針織面料第一實施例的結構示意圖。 圖2，本發明正面紗線的結構示意圖。 圖3，本發明針織面料第二實施例的結構示意圖。 圖4，本發明針織面料第三實施例的結構示意圖。 圖5，本發明針織面料緯圈比1：1.25的簡化針織示意圖。 圖6，本發明針織面料緯圈比1：1.33的簡化針織示意圖。 圖7，本發明針織面料緯圈比1：1.5的簡化針織示意圖(一)。 圖8，本發明針織面料緯圈比1：1.5的簡化針織示意圖(二)。 圖9，本發明針織面料緯圈比1：1.67的簡化針織示意圖。 圖10，本發明針織面料緯圈比1：1.75的簡化針織示意圖。 圖11，本發明針織面料緯圈比1：2的簡化針織示意圖。 圖12，本發明針織面料緯圈比1：2.25的簡化針織示意圖。 圖13，本發明針織面料緯圈比1：2.33的簡化針織示意圖。 圖14，本發明針織面料緯圈比1：2.5的簡化針織示意圖(一)。 圖15，本發明針織面料緯圈比1：2.5的簡化針織示意圖(二)。 圖16，本發明針織面料緯圈比1：2.67的簡化針織示意圖。 圖17，本發明針織面料緯圈比1：2.75的簡化針織示意圖。 圖18，本發明針織面料緯圈比1：3的簡化針織示意圖。 圖19，本發明針織面料緯圈比1：3.25的簡化針織示意圖。 圖20，本發明針織面料緯圈比1：3.33的簡化針織示意圖。 圖21，本發明針織面料緯圈比1：3.5的簡化針織示意圖(一)。 圖22，本發明針織面料緯圈比1：3.5的簡化針織示意圖(二)。 圖23，本發明針織面料緯圈比1：3.67的簡化針織示意圖。 圖24，本發明針織面料緯圈比1：3.75的簡化針織示意圖。 圖25，本發明針織面料緯圈比1：4的簡化針織示意圖。 圖26，本發明製造方法第一實施例的實施流程圖。 圖27，本發明製造方法第二實施例的實施流程圖。 圖28，本發明針織面料第四實施例的結構示意圖。
10:針織面料
11:底紗層
111:第一紗圈
112:底部紗線
12:面紗層
121:第二紗圈
123:正面紗線

Claims (8)

  1. 一種包含皮革纖維的針織面料，包含：一底紗層，包含複數第一紗圈，每一該第一紗圈是由複數底部紗線形成；以及一面紗層，經由雙面針織直接與該底紗層連接，該面紗層包含複數第二紗圈，每一該第二紗圈是由至少一附著有複數皮革纖維的正面紗線形成，該些皮革纖維是由一皮革經過粉粹作業後取得，該正面紗線是由一基礎紗以及一裹於該基礎紗外表並含有該些皮革纖維的聚氨酯(PU)層所組成，該基礎紗是由一熱塑性聚氨酯(TPU)所製成，該面紗層與該底紗層的一緯圈比最小為1：1.25，最大為1：4。
  2. 如請求項1所述包含皮革纖維的針織面料，其中，該針織面料具有一設於該面紗層未連接該底紗層一側的強化層。
  3. 如請求項2所述包含皮革纖維的針織面料，其中，該強化層上成形有複數皮紋。
  4. 一種包含皮革纖維的針織面料的製造方法，包含步驟：步驟一：利用一橫編機對複數底部紗線及至少一正面紗線進行雙面針織以產出一針織面料，該正面紗線附著有複數皮革纖維，該些皮革纖維是由一皮革經過粉粹作業後取得，該正面紗線是由一基礎紗以及一裹於該基礎紗外表並含有該些皮革纖維的聚氨酯(PU)層所組成，該基礎紗是由一熱塑性聚氨酯(TPU)所製成，該針織面料包含一底紗層及一面紗層，該底紗層包含複數分別由該些底部紗線形成的第一紗圈，該面紗層包含複數分別由該正面紗線形成的第二紗圈，該面紗層與該底紗層的一緯圈比最小為1：1.25，最大為1：4，該橫編機針織喂紗時該正面紗線的紗線張力小於該底部紗線的紗線張力；以及 步驟二：整燙該針織面料。
  5. 如請求項4所述包含皮革纖維的針織面料的製造方法，其中，該製造方法包含一步驟三：熱壓該面紗層。
  6. 如請求項5所述包含皮革纖維的針織面料的製造方法，其中，該製造方法包含一步驟四：設置一熱塑性薄膜於該面紗層上，並對該熱塑性薄膜實施熱壓以形成一強化層。
  7. 如請求項6所述包含皮革纖維的針織面料的製造方法，其中，利用一皮紋模對該熱塑性薄膜實施熱壓以令該強化層上形成複數皮紋。
  8. 如請求項5或6所述包含皮革纖維的針織面料的製造方法，其中，該熱塑性薄膜是由一聚氨酯(PU)材料所製成。
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