CN114668228A - 一种电绣鞋面的生产方法 - Google Patents
一种电绣鞋面的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114668228A CN114668228A CN202210374409.4A CN202210374409A CN114668228A CN 114668228 A CN114668228 A CN 114668228A CN 202210374409 A CN202210374409 A CN 202210374409A CN 114668228 A CN114668228 A CN 114668228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embroidery
- computer
- fabric
- water
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及电绣鞋面产品领域及其生产工艺,具体是公开一种电绣鞋面的生产方法,所述电绣鞋面包括通过电绣形成鞋面轮廓形状的封锁边框和封锁边框内电绣形成的绣线填充面,该结构的电绣鞋面应用电脑绣花技术通过电脑绣花机或电脑平车生产出来,是一种新的鞋面生产方法,提供了一种新型产品,结构外观效果新颖,可多样化设计,其生产方法可通过采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花实现。
Description
技术领域
本发明涉及电绣鞋面产品领域及其生产工艺。
背景技术
应用针织面料做成的鞋面制成的鞋产品在市面上销售已经占据了一个很大的份额,鞋作为生活必需品和体现时尚潮流的商品之一,款式迭代更新不断,作为鞋材产品的生产商对鞋面的开发也在源源不断的进行,以满足市场的多样化的需求。
电脑绣花有电脑绣花机和电脑平车绣花能够实现,在针织面料、皮料等面料中的应用比较普遍,但是多数也只用于在鞋面图案、标识等一些小面积的刺绣应用,本申请人作为针织产品生产企业,电脑绣花技术的应用也在不断的研发试探和应用在产品上,本案遂有产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电绣鞋面,其是应用电脑绣花技术生产出来的一种新型产品,结构外观效果新颖,可多样化设计。
本发明的另一目的在于提供上述的一种电绣鞋面的生产方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种电绣鞋面,其特征在于,包括通过电绣形成鞋面轮廓形状的封锁边框和封锁边框内电绣形成的绣线填充面。
所述绣线填充面内还通过电绣形成图纹形状的图纹加强绣。
所述电绣鞋面进行电绣的纱线包括TPU纱线。
所述电绣鞋面通过热压处理,相邻的TPU纱线熔结连接。
所述电绣鞋面的外侧还设有外表面料,和/或,所述电绣鞋面的内侧还设有内层面料。
所述外表面料为可透视绣线填充面的可透视层,和/或,所述内层面料为水溶面料或非水溶面料。
所述外表面料通过电绣的封锁边框或对应绣线填充面通过电绣形成图纹形状的图纹加强绣连接在一起。
所述绣线填充面包括流线拼色区域,所述流线拼色区域为多条线条从中心向外的方向铺设而成,各条线条的两端之间为无定位的松散自由线条。
所述流线拼色区域的线条为表面绣线往底面拉一段或者底线往表面拉一段构成在一面上形成拼接拼色的线条。
一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述电绣鞋面包括封锁边框和封锁边框内的绣线填充面,其生产方法步骤如下:
1)、采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框和绣线填充面的表面绣线和底线,所述封锁边框和绣线填充面的表面绣线和/或底线包括TPU纱线;
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内铺上水溶布,将水溶布固定在移动绣框上;
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺上水溶布,将水溶布固定在移动模框上;
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶布上进行绣花工作;绣花工作中首先进行绣线填充面的绣花工作,绣线填充面的绣花工作完成后进行封锁边框的绣花工作,所述封锁边框的绣花工作进行为沿绣线填充面的边沿轮廓进行,封锁边框的绣线压在绣线填充面的绣线上;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到绣花水溶布;
4)、将绣花水溶布放置在塑形热压机中进行热压处理使得TPU纱线之间熔结连接,取出冷却得到电绣鞋面;
5)、将TPU电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布得到TPU电绣鞋面。
一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述电绣鞋面包括封锁边框和封锁边框内的绣线填充面,其生产方法步骤如下:
1)、采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框和绣线填充面的表面绣线和底线;
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内铺上水溶面料或非水溶面料,将水溶面料或非水溶面料固定在绣框上;
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺夹上水溶面料或非水溶面料,将水溶面料或非水溶面料固定在移动模框上;
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶面料或非水溶面料先进行绣线填充面的绣花工作,绣线填充面的绣花工作完成后得到绣花填充面料,暂停电脑绣花机或电脑平车;
4)、采用电脑绣花机的,在移动绣框内的绣花填充面料上面铺上可透视绣线填充面的外表面料,将外表面料固定在绣框上;采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内的绣花填充面料上面平铺夹上外表面料,将外表面料与绣花填充面料固定在移动模框上;
然后启动电脑绣花机或电脑平车,接着根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在外表面料和绣花填充面料上进行封锁边框的绣花工作,所述封锁边框的绣花工作进行为沿绣线填充面的边沿轮廓进行,封锁边框的绣线压在绣线填充面的绣线上;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到水溶面料或非水溶面料作为内层面料的夹层电绣鞋面;
如步骤2)在电脑绣花机的移动绣框内铺上铺上的为水溶面料或者电脑平车的移动模框内平铺夹上的为水溶面料,进入下面的步骤5);
5)、取下夹层电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布,得到电绣鞋面。
所述绣线填充面包括有流线拼色区域,所述流线拼色区域的表面绣线与底线为不同颜色绣线,所述步骤3)中的绣线填充面绣花工作中进行流线拼色区域的绣花工作时根据电脑绣花软件绘制的设计版图通过调整底线或表面绣线的松紧度使得绣花工作进行时能够达到紧的底线将松的表面绣线往底面拉一段或者达到紧的表面绣线将松的底线往表面拉一段从而在一面上形成拼色效果。
通过采用上述技术方案,本发明的有益效果是:上述结构的电绣鞋面,其可应用电脑绣花技术绣出整个鞋面的轮廓形状和内部填充,绣线填充面能够通过采用电脑绣花的各种绣花方法实现大面积填充,实现多样化效果的填充,可体现出绣花独有的线条效果,这个是其他针织机械针织无法实现的效果,而封锁边框既能够实现勾勒圈出鞋面轮廓,在鞋面上形成图纹效果,还能起到对绣线填充面边沿固定防松散开的作用,在一些特定部位还可加强其结构强度达到作为鞋面产品的强度标准,总之可进行的变化设计较多,外观效果新颖,给鞋材提供了一种新型的鞋面产品,从而达到本发明的目的。上述的生产方法公开了采用电脑绣花机和电脑平车两种机械的生产方法,通过该方法可实现开发出多种不同外观效果,不同结构,不同部位应用的鞋面产品,提供了一种新的鞋面生产的方式,可给市场带来更多新颖的鞋面款式。本发明的电绣鞋面的结构及其生产方法同样也可应用于其他产品的生产,如服装、配饰、包、帽等产品上的应用。
附图说明
图1是本发明涉及的一种电绣鞋面的实施例一结构示意图;
图2是本发明涉及的一种电绣鞋面的实施例二结构示意图。
图中:
封锁边框11;绣线填充面12;流线拼色区域121;
外表面料13;内层面料14;图纹加强绣15。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例一
一种电绣鞋面,如图1所示,包括通过电绣形成鞋面轮廓形状的封锁边框11和封锁边框11内电绣形成的绣线填充面12,本实施例中所述封锁边框11和绣线填充面12的表面绣线和/或底线包括TPU纱线,实际生产应用中可根据产品设计需要来选择是表面绣线和底线全部采用TPU纱线,或是包含TPU纱线,或是其一采用TPU纱线等,本实施例以表面绣线和底线均采用TPU纱线为例进行描述,表面绣线和底线的纱线颜色可多种颜色搭配,由于本实施例的电绣鞋面结构为电绣而成的单层面料,采用包括TPU纱线能够提高鞋面的结构强度,耐磨且可用于电绣鞋面的热压加工塑形处理,通过热压处理使其相邻TPU纱线熔结连接,从而达到塑形定型的作用效果,得到TPU电绣鞋面。
上述的一种电绣鞋面的生产方法步骤如下:
1)、可采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花均能够实现,这两种针织机械均是现有能够实现绣花的机械,机械应用各有优势,如电脑绣花机针法比较多种绣出来的效果也比较多样化,而电脑平车一些针法车缝速度会快于电脑绣花机的速度,可根据设计选用。初始,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框11和绣线填充面12的表面绣线和底线的TPU纱线。
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内先铺上一层水溶布,将水溶布固定在移动绣框上。
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺上水溶布,将水溶布固定在移动模框上。
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶布上进行绣花工作;绣花工作中首先进行绣线填充面12的绣花工作,绣线填充面12的绣花工作完成后进行封锁边框11的绣花工作,所述封锁边框11的绣花工作进行为沿绣线填充面12的边沿轮廓进行,封锁边框11的绣线压在绣线填充面12的绣线上,如图中所示绣线填充面12边沿的绣线端部都被封锁边框11的绣线压住,这样绣线填充面12边沿的绣线就能够被定位住不会松散开;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到绣花水溶布。
4)、将绣花水溶布放置在塑形热压机中进行热压处理使得TPU纱线之间熔结连接,取出冷却得到电绣鞋面,本步骤中水溶布还没溶解掉,因此能够给TPU纱线绣出的图样保持形状基础进行热压定型处理。
5)、在热压定型后再将TPU电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布即得到单层的TPU电绣鞋面,由于此时的TPU电绣鞋面已经经过熔结定型,即使没有了水溶布,也同样能够保持形状。
这种TPU电绣鞋面采用水溶布作为绣花的基础面层,能够较好的进行绣花成型,且能够为热压处理定型提供定型的基础,等热压定型处理完成后再将水溶布溶解掉,溶解处理过程简单易操作,溶解掉后不会产生影响鞋面效果的因素。
实施例二
一种电绣鞋面,如图2所示,包括通过电绣形成鞋面轮廓形状的封锁边框11和封锁边框11内电绣形成的绣线填充面12,还有在前述的电绣鞋面的外侧还设有外表面料13,所述外表面料13可为可透视绣线填充面12的可透视层,如透明鱼线针织而成的透明面料,或者其他透明面料,可全部透明或局部透明,能够透视出绣线填充面12的线条效果,这种鞋面成品效果富有美感,结构新颖,能够达到较好的结构强度,较好的隔离保护绣花部分;还有在电绣鞋面内侧如有隔离保护绣线部分的需要,还可在电绣鞋面的内侧还设有内层面料14,这里多说明一下,由于生产时是必须有的一层绣花的基础层,因此内层面料14可直接作为该基础层进行,而对于产品最终成品有无内层面料14,则可通过内层面料14的材质选择来达到,如上述实施例一的采用水溶布,这里也采用水溶布的话,水溶布溶解掉后即为无内层面料14,而采用其他非水溶面料,不能后面加工处理去除的面料则为直接有内层面料14的结构;另外,所述外表面料13可直接在电绣中通过电绣的封锁边框11来直接与绣花的部分连接在一起,可无需后面另增加工序加工处理,又能够较好的定型绣花部分。
下面提供一种实施例二的一种电绣鞋面的生产方法,步骤如下:
1)、采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框11和绣线填充面12的表面绣线和底线;
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内铺上水溶面料或非水溶面料(即内层面料14),将水溶面料或非水溶面料固定在绣框上;
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺夹上水溶面料或非水溶面料,将水溶面料或非水溶面料固定在移动模框上;
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶面料或非水溶面料先进行绣线填充面的绣花工作,绣线填充面的绣花工作完成后得到绣花填充面料,暂停电脑绣花机或电脑平车;
4)、采用电脑绣花机的,在移动绣框内的绣花填充面料上面铺上可透视绣线填充面的外表面料,将外表面料固定在绣框上;采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内的绣花填充面料上面平铺夹上外表面料,将外表面料与绣花填充面料固定在移动模框上;
然后启动电脑绣花机或电脑平车,接着根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在外表面料和绣花填充面料上进行封锁边框的绣花工作,所述封锁边框的绣花工作进行为沿绣线填充面的边沿轮廓进行,封锁边框的绣线压在绣线填充面的绣线上;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到水溶面料或非水溶面料作为内层面料的夹层电绣鞋面;
如步骤2)在电脑绣花机的移动绣框内铺上铺上的为水溶面料或者电脑平车的移动模框内平铺夹上的为水溶面料,进入下面的步骤5);
5)、取下夹层电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布,得到电绣鞋面。
上述两种实施例中还可进一步的设置,所述绣线填充面12内还可通过电绣形成图纹形状的图纹加强绣15,图纹加强绣15即可用于增加绣出绣线填充面12内花纹图样,提升外观效果,还能够达到加强鞋面强度的作用,因此在实施例一的方法步骤3)中绣线填充面12绣制后还可以再增加绣完图纹加强绣15后得到绣花水溶布,而实施例二的可在方法步骤3)中绣线填充面12绣制后还增加绣完图纹加强绣15后得到绣花填充面料,也可在方法步骤4)中封锁边框11绣制时对应绣线填充面12增加图纹加强绣15,该效果能够将图纹加强绣15提到外表面料13上,即可提升外观效果,有可使得两层之间达到进一步的定位连接。
另外,绣线填充面12的绣花针法根据设计图样可采用一种针法或多种结合,可实现多种多样的绣花效果,例如图中所示的绣线拉长形成流线效果的填充,这种效果是其他针织机械中无法直接针织成型的效果,流线可以是规则散射状,也可以是不规则的交错延伸的线条,这种效果可采用平针针法实现,封锁边框11可采用平包针的针法实现。还有,如图中鞋面前端所述绣线填充面12的中间部分中,包括有流线拼色区域121,该区域通过图示表达不够直观,但是在实际产品中可形成构成了散射状流线且线条是双色效果,散射状流线较多的话还能够形成一种晕染的效果,这些效果能够使得鞋面外观新颖清新,富有美感,这里所述流线拼色区域121的表面绣线与底线为不同颜色绣线,为达到这种拼色效果,开发人员通过深入的对绣线材质性质、机械结构及其工作原理进行研究,得出一种方法能够保持流线效果,且在一针动作中直接形成效果,具体是在上述两种实施例的步骤3)中的绣线填充面12绣花工作中进行流线拼色区域121的绣花工作时根据电脑绣花软件绘制的设计版图通过调整底线或表面绣线的松紧度使得绣花工作进行时能够达到紧的底线将松的表面绣线往底面拉一段或者达到紧的表面绣线将松的底线往表面拉一段从而在一面上形成线条的拼色效果,这种方法没有分两步进行,能够使得单条线条的流线效果更自然,而不会有两步完成的明显分界,这样对于绣在水溶布上,之后要将水溶布溶解掉也不用担心绣线没有了水溶布的定位就会松散掉,如果是绣在水溶布上,之后要将水溶布溶解掉,采用两步进行就必须对第一步的线条进行封锁定位才能在水溶布溶解掉保持线条的延伸状态,但是这种封锁定位的位置会有明显的痕迹,会影响流线线条自然的效果。
综上,本发明的技术方案提供了一种新的鞋面生产的方式,可给市场带来更多新颖的鞋面款式,发明的电绣鞋面的结构及其生产方法同样也可应用于其他产品的生产,如服装、配饰、包、帽等产品上的应用。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (4)
1.一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述电绣鞋面包括封锁边框和封锁边框内的绣线填充面,其生产方法步骤如下:
1)、采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框和绣线填充面的表面绣线和底线,所述封锁边框和绣线填充面的表面绣线和/或底线包括TPU纱线;
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内铺上水溶布,将水溶布固定在移动绣框上;
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺上水溶布,将水溶布固定在移动模框上;
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶布上进行绣花工作;绣花工作中首先进行绣线填充面的绣花工作,绣线填充面的绣花工作完成后进行封锁边框的绣花工作,所述封锁边框的绣花工作进行为沿绣线填充面的边沿轮廓进行,封锁边框的绣线压在绣线填充面的绣线上;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到绣花水溶布;
4)、将绣花水溶布放置在塑形热压机中进行热压处理使得TPU纱线之间熔结连接,取出冷却得到电绣鞋面;
5)、将TPU电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布得到TPU电绣鞋面。
2.一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述电绣鞋面包括封锁边框和封锁边框内的绣线填充面,其生产方法步骤如下:
1)、采用电脑绣花机或者电脑平车进行绣花,在电脑绣花机或者电脑平车上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,根据电脑绣花软件绘制的设计版图在电脑绣花机或者电脑平车上穿设准备好封锁边框和绣线填充面的表面绣线和底线;
2)、采用电脑绣花机的,在电脑绣花机的移动绣框内铺上水溶面料或非水溶面料,将水溶面料或非水溶面料固定在绣框上;
采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内平铺夹上水溶面料或非水溶面料,将水溶面料或非水溶面料固定在移动模框上;
3)、启动电脑绣花机或电脑平车,根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在水溶面料或非水溶面料先进行绣线填充面的绣花工作,绣线填充面的绣花工作完成后得到绣花填充面料,暂停电脑绣花机或电脑平车;
4)、采用电脑绣花机的,在移动绣框内的绣花填充面料上面铺上可透视绣线填充面的外表面料,将外表面料固定在绣框上;采用电脑平车的,在电脑平车的移动模框内的绣花填充面料上面平铺夹上外表面料,将外表面料与绣花填充面料固定在移动模框上;
然后启动电脑绣花机或电脑平车,接着根据导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序在外表面料和绣花填充面料上进行封锁边框的绣花工作,所述封锁边框的绣花工作进行为沿绣线填充面的边沿轮廓进行,封锁边框的绣线压在绣线填充面的绣线上;电脑绣花机或电脑平车完成设计版图程序的工作后得到水溶面料或非水溶面料作为内层面料的夹层电绣鞋面;
如步骤2)在电脑绣花机的移动绣框内铺上铺上的为水溶面料或者电脑平车的移动模框内平铺夹上的为水溶面料,进入下面的步骤5);
5)、取下夹层电绣鞋面放入水中浸泡,溶解掉水溶布,得到电绣鞋面。
3.如权利要求2所述的一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述电绣鞋面还包括图纹加强绣,所述图纹加强绣在步骤3)中绣线填充面绣制后还增加绣完图纹加强绣后得到绣花填充面料,或者,所述图纹加强绣在步骤4)中封锁边框绣制时对应绣线填充面增加图纹加强绣,将外表面料与绣线填充面连接在一起。
4.如权利要求1、2或3所述的一种电绣鞋面的生产方法,其特征在于,所述绣线填充面包括有流线拼色区域,所述流线拼色区域的表面绣线与底线为不同颜色绣线,所述步骤3)中的绣线填充面绣花工作中进行流线拼色区域的绣花工作时根据电脑绣花软件绘制的设计版图通过调整底线或表面绣线的松紧度使得绣花工作进行时能够达到紧的底线将松的表面绣线往底面拉一段或者达到紧的表面绣线将松的底线往表面拉一段从而在一面上形成拼色效果。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210374409.4A CN114668228A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种电绣鞋面的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210374409.4A CN114668228A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种电绣鞋面的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114668228A true CN114668228A (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82078247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210374409.4A Pending CN114668228A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种电绣鞋面的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114668228A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115404606A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-29 | 安踏(中国)有限公司 | 一种改进型弦丝绣织面料的制造方法 |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202210374409.4A patent/CN114668228A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115404606A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-29 | 安踏(中国)有限公司 | 一种改进型弦丝绣织面料的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101194707B1 (ko) | 발목 양말과 같은 의류 품목, 및 그 제작 방법 | |
CN112609306B (zh) | 一种全成型横机服装的夹位结构编织方法及其夹位结构 | |
US5855124A (en) | Moldable warp knitted fabric and method of forming a seamless molded fabric portion therefrom | |
CN101068964A (zh) | 针织物的编织方法 | |
CN109722783A (zh) | 可热塑纱线编织面料及该面料的制作方法 | |
CN112481787B (zh) | 一种织带状流苏组织及其编织方法 | |
EP0478593A4 (en) | Double-embroidered lace | |
CN114668228A (zh) | 一种电绣鞋面的生产方法 | |
CN108588998B (zh) | 一种编织形成耳片结构的织物及其编织方法 | |
CN217337601U (zh) | 一种电绣鞋面 | |
CN108402591B (zh) | 一种袜鞋的生产方法 | |
US6164094A (en) | Method for manufacturing a dressing item with a circular knitting machine, and item obtained with the method | |
JPH0782639A (ja) | 2つの針床を有する平形編み機で完成衣服を製造する方法 | |
CN210747680U (zh) | 横编针织包 | |
KR101855559B1 (ko) | 입체 뱀프 직물, 그 제조 방법 및 신발 조립체 | |
CN108823772B (zh) | 具多层结构的横机织物及双针床横机编织多层织物的方法 | |
CN114232188B (zh) | 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法 | |
CN113261735A (zh) | 一种羽绒服抠挖替代直充工艺 | |
CN110512343B (zh) | 一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物 | |
CN108411476B (zh) | 一种多层型袜鞋的生产方法 | |
CN112877870B (zh) | 包含皮革纤维的针织面料及其制造方法 | |
JPS5810500B2 (ja) | 一体の衣服半製品の機械編法 | |
CN108323859B (zh) | 一种前后片式袜鞋及该袜鞋的生产方法 | |
CN216088934U (zh) | 一种无缝西服 | |
TWI743604B (zh) | 包含皮革纖維的針織面料及其製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |