CN114561738B - 制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物 - Google Patents
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Abstract
一种制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物，该双层织物包含二面层组织及一交联组织。该二面层组织选自由一基础纱及一可热熔纱织成。该二面层组织可分别为由该可热熔纱与该基础纱形成，或者是每一该面层组织即包含该基础纱以及该可热熔纱。该基础纱的熔点高于该可热熔纱，该二面层组织的其中之一承受热压而令所属该可热熔纱热熔形成一阻碍水份穿透的阻水层。又，该交联组织令该二面层组织交联，该二面层组织之间的间隔以一挂纱针织或一翻针针织形成该交联组织而具备一堆纱厚度，该堆纱厚度至少符合以下条件：于热压时间内，该二面层组织其中一未受热者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物，尤指一种令其中一该面层组织热熔形成阻水层以制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物。
背景技术
查，当前防水织物的种类至少有二，其一为采用GORE-TEX薄膜制成的产品，此类型产品透过在织物表面上涂布有GORE-TEX薄膜以达阻水效果。然而GORE-TEX薄膜经长时间使用后容易失去防水效果，且GORE-TEX薄膜所使用的材料特殊，造成以GORE-TEX薄膜制成的防水织物成本昂贵。
对此，业界发展出以塑胶材料制成的防水胶或是防水薄膜，此类型的防水胶或防水薄膜的成本虽相对GORE-TEX薄膜低GORE-TEX薄膜而可普遍见于市面，然此类型的织物在涂覆上防水胶或是防水薄膜后，织物会随防水胶或防水薄膜固化而变硬，使得消费者于穿待此种防水织物后无法获得良好且舒适柔软的感受。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决习用GORE-TEX薄膜有时效性限制且成本昂贵的问题。
本发明的另一目的，在于解决防水织物所采用的防水机制无法提供柔软且舒适感受的问题。
为达上述目的，本发明提供一种制造防止水份渗透的双层织物的方法，包含步骤：
步骤一：利用当前纱线针织二面层组织，所述纱线选自一基础纱及一可热熔纱实施，该基础纱的熔点高于该可热熔纱的熔点，针织完成后的该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；
实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱所形成；
步骤二：以一挂纱针织或一翻针针织续行交联该二面层组织以形成一交联组织，令该二面层组织之间所预留的间隔于针织时产生一堆纱厚度，而使该交联组织增加而能够延长热传导的路径；
步骤三：完成一中间产物，该中间产物为一双层织物；以及
步骤四：对该中间产物的其中一面施予加热与加压，令受加热与加压后的其中一该面层组织中的该可热熔纱产生热熔，并形成一阻碍水份穿透的阻水层，其中，在热压过程中该交联组织于受热压时，该堆纱厚度令该二面层组织其中一未受热压者在热压过程中所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
一实施例中，于该步骤二，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。
一实施例中，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：
纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；
纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；
纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。
一实施例中，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。
一实施例中，该中间产物的其中一面施予热压的温度为110℃～190℃。
一实施例中，该步骤四进行时，对该二面层组织未受热压的其中一者施予负压。
一实施例中，该步骤四进行时，以高周波对该二面层组织中预定热压的其中一者进行局部热压。
除前述之外，本发明还提供一种防止水份渗透的双层织物，包含：
二面层组织，选自由一基础纱或一可热熔纱织成，该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；
实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱；
其中，该基础纱的熔点高于该可热熔纱，该二面层组织的其中之一承受加热与加压后而令所属该可热熔纱热熔形成一阻碍水份穿透的阻水层；以及
一交联组织，令该二面层组织交联，该二面层组织之间的间隔以一挂纱针织或一翻针针织形成该交联组织而具备一堆纱厚度，该堆纱厚度至少符合以下条件：于热压时间内，该二面层组织其中一未受热压者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
一实施例中，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。
一实施例中，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：
纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；
纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；
纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。
一实施例中，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。
依前述发明内容所揭，相较于习用技术，本发明具有以下特点：本发明通过在该二面层组织的其中之一承受热压而令所属该可热熔纱热熔形成该阻水层，同时透过该交联组织于热压时的厚度令未受热压的该二面层组织中未受热压其中一者在热压过程中所产生的温升不高于该可热融纱的熔点，借此使得该双层织物得以保持织物的柔软度，同时又可提供防水效果。
附图说明
图1，本发明实施型态Ⅰ步骤示意图(一)；
图2，本发明实施型态Ⅱ步骤示意图；
图3，本发明实施型态Ⅰ步骤示意图(二)；
图4，本发明实施型态Ⅰ的双层织物示意图(一)；
图5，本发明的挂纱针织示意图(一)；
图6，本发明的挂纱针织示意图(二)；
图7，本发明实施型态Ⅱ的双层织物示意图(一)；
图8，本发明实施型态Ⅱ的双层织物示意图(二)；
图9，本发明实施型态Ⅰ的双层织物示意图(二)。
【符号说明】
10.............方法
11.............步骤一
12.............步骤二
13.............步骤三
14.............步骤四
141.............子步骤
20.............双层织物
21.............面层组织
211.............基础纱
212.............可热熔纱
213.............纱环
214...........二面层组织中以基础纱形成者
215..........二面层组织中以可热熔纱形成者
24.............交联组织
240.............另一纱线
241.............堆纱厚度
25.............阻水层
50.............方法
51.............步骤一
52.............步骤二
53.............步骤三
54.............步骤四
541.............子步骤
具体实施方式
本发明详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：
请参阅图1至图8，本发明提供一种制造防止水份渗透的双层织物的方法10，该方法10包含步骤：
步骤一11：利用当前纱线针织二面层组织21，前述纱线选自一基础纱211及一可热熔纱212，该基础纱211的熔点高于该可热熔纱212，针织完成后的该二面层组织21为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
实施型态Ⅰ，每一该面层组织21包含该基础纱211以及该可热熔纱212；
实施型态Ⅱ，该二面层组织21的其中之一为该基础纱211所形成，该二面层组织21的其中另一为该可热熔纱212所形成；
步骤二12：以一挂纱(tuck)针织或一翻针(transfer)针织续行交联该二面层组织21以形成一交联组织24，令该二面层组织21之间所预留的间隔于针织时产生一堆纱厚度241，而使该交联组织24可延长热传导的路径；
步骤三13：完成一中间产物，该中间产物为一双层织物20；以及
步骤四14：对该中间产物的其中一面施予加热与加压，令受加热与加压后的其中一该面层组织21的该可热熔纱212产生热熔，并形成一阻碍水份穿透的阻水层25，其中，在热压过程中该交联组织24于受热压时，该堆纱厚度241令该二面层组织21其中一未受热压者产生的温升不高于该可热熔纱212的熔点。
具体说明，本发明该方法10于后所揭的针织相关步骤，均是使用一横编机针织完成，透过该横编机包含的一前针床(Front bed，简称FB)与一后针床(Back bed，简称FB)实现，而该前针床与该后针床的具体结构已为该领域习用技术，于此不再赘述。又，本发明于后详细叙述该二面层组织21，因此于后分别以该二面层组织21的实施型态Ⅰ与实施型态Ⅱ进行说明。
承上，以该二面层组织21针织完成后为实施型态Ⅰ来说，于该步骤一11，利用该横编机以当前纱线针织该二面层组织21，前述纱线包含一基础纱211及一可热熔纱212，该基础纱211实际上可为一普通的棉质纱线，而该可热熔纱212的熔点低于该基础纱211，该可热熔纱212可由一热熔材料所制成，使得该可热熔纱212遇热后产生热熔。一实施例中，该可热熔纱212由一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一热塑性聚氨酯(Thermoplasticpolyurethane，TPU)所制成。接着，于该步骤二12中，该横编机以该挂纱针织或该翻针针织续行交联该二面层组织21以形成该交联组织24。值得注意的是，本文所述该交联组织24实际上仅令该二面层组织21产生交联，而不具有支撑该二面层组织21的功能，也就是说，该交联组织24与该领域具通常知识者所述的支撑纱组织有所不同。再者，本文图4所绘的该交联组织24仅为示意，该交联组织24实际上可由众多纱线堆叠且交错所形成，借此令该二面层组织21得以紧密交联。此外，由于该横编机的该挂纱针织与该翻针针织可根据操作人员该前针床与该后针床的编程设定不同，而令该挂纱针织与该翻针针织的编织行程有所不同，因此本文于说明书后段以举例方式说明，于此不详述。进一步地，该横编机在交联该二面层组织21过程中令该二面层组织21之间所预留的间隔产生该堆纱厚度241，而使该交联组织24得延长热传导的路径。于后，进入该步骤三13，该横编机完成针织并产生该中间产物，该中间产物即为本发明的半成品，也就是未受加热与加压的该双层织物20。进入该步骤四14，利用一可提供热源的热压设备对该双层织物20的其中一面施予加热与加压，其中，该热压设备可在同一时间下对该双层织物20的其中一面同时加热与加压，或者是对该双层织物20分别进行加热与加压，又加热热压的温度可被设定为110℃～190℃。该双层织物20的其中一面受加热与加压后，该面层组织21所属的该可热熔纱212产生热熔，并形成该阻水层25，该阻水层25阻碍水份由其中一该面层组织21穿透至另一该面层组织21。同时，受加热与加压后的该面层组织21更朝该交联组织24方向传递热能，使得该交联组织24邻近受加热与加压后的其中一该面层组织21的部分同样产生热熔，而该二面层组织21中未受加热与加压的其中一者通过该堆纱厚度241提供足够长度的热传导路径，使得该面层组织21所产生的温升不高于该可热熔纱212的熔点，进而不产生热熔，借此以保持织物柔软度。
再者，请参阅图2与图7、图8，以该二面层组织21针织完成后为实施型态Ⅱ来说。于后为便于读者区别实施型态Ⅰ，故针对以下所述实施方法与步骤标以不同元件标号。于步骤一51中，该横编机分别以该基础纱211与该可热熔纱212针织该二面层组织21。也就是说，该二面层组织21于针织完成后，该二面层组织21的其中之一为该基础纱211(如标号214所示)，而该二面层组织21的其中另一为该可热熔纱212(如标号215所示)。其中，该基础纱211实际上可为一普通的棉质纱线，而该可热熔纱212的熔点低于该基础纱211，该可热熔纱212可由一热熔材料所制成，使得该可热熔纱212遇热后产生热熔。一实施例中，该可热熔纱212由一聚丙烯(Polypropylene，PP)或一热塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)所制成。接着于步骤二52中，该横编机为交联该二面层组织21，而透过该挂纱针织以及该翻针针织续行交联该二面层组织21以形成该交联组织24。进一步地，该横编机在交联该二面层组织21过程中令该二面层组织21之间所预留的间隔产生该堆纱厚度241，而使该交联组织24得延长热传导的路径。
于后，进入步骤三53，该横编机完成针织并产生该中间产物，该中间产物即为本发明的半成品，也就是未受热压的该双层织物20。进入步骤四54，利用可提供热源的该热压设备对该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)施予加热与加压，其中，该热压设备可在同一时间下对该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)同时加热与加压，或者是，对该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)分别施予加热与加压。一实施例中，该热压设备施予的加热温度为110℃～190℃。该双层织物20受加热与加压后，该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)产生热熔，并形成该阻水层25，该阻水层25阻碍水份由其中一该面层组织21穿透至另一该面层组织21。同时，该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)更朝该交联组织24方向传递热能，使得该交联组织24邻近该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)的部分同样产生热熔，而该二面层组织21中以该基础纱211形成者(如标号214)通过该堆纱厚度241提供足够长度的热传导路径，使得该二面层组织21中以该基础纱211形成者(如标号214)所产生的温升不高于该可热熔纱212的熔点，进而不产生热熔，借此以保持织物柔软度。
承上，本发明令该双层织物20上不以习用机制达到防水功效，而是令该双层织物20的该二面层组织21的其中之一热熔以产生该阻水层25，同时令该交联组织24阻隔受热压的其中一该面层组织21的热能传递至该二面层组织21的其中另一，借此得以在该双层织物20上直接形成该阻水层25以达防止水份渗透的目的，而该双层织物20的另一面则未受加热进而得以保持织物的柔软度。
承上，一实施例中，本文以图5与图6举例说明该挂纱针织的编程。以图5来说，该横编机的一喂纱机构于该前针床喂入前述纱线后，该横编机在该前针床上以每一相隔一针的位置上进行挂纱，令位于该前针床的部分前述纱线得以挂纱于该后针床上。又以图6来说，该横编机针织该二面层组织21后，该喂纱机构喂入前述纱线后。该横编机于相隔复数针的位置上令位于该前针床的前述纱线挂纱于该后针床上，于后再于同样相隔针数的位置上令位于该针床的前述纱线挂纱于该前针床上。其中，本发明以图5与图6所绘的该挂纱针织仅为举例说明，非用以限定该挂纱针织的编程。
再者，请参阅图3、图7至图9，于该步骤二12中，该交联组织24是由前述织成该二面层组织21所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线240所形成。具体来说，请参阅图4，该交联组织24可以是在该横编机针织该二面层组织21时，利用每一该面层组织21所包含的该基础纱211与该可热熔纱212所织成。或者是，请参阅图7与图8，该交联组织24可以是在该横编机针织该二面层组织21时，利用该基础纱211或该可热熔纱212所织成。另外，请参阅图9，该交联组织24亦可是该横编机以额外喂纱的方式所织成，又，该横编机于额外喂纱时所使用的该另一纱线240可以是该基础纱211、该可热熔纱212、或者是由该基础纱211与该可热熔纱212混合所形成者。
另一方面，复请参阅图3与图4，一实施例中，该步骤四14还包含一子步骤141，对该二面层组织21未受加热与加压的其中一者施予负压。具体来说，该双层织物20形成该交联组织24后，该热压设备对该二面层组织21的其中一者进行加热与加压时，该热压设备可同时提供该二面层组织21的其中另一者负压，使得该二面层组织21之间形成温差，借此抑止热能经由该交联组织24传递至未受热压的其中一该面层组织21，而可避免未受热压的其中一该面层组织21热熔的情况产生，同时亦可减少该交联组织24热熔。承上，于另一实施例中，本发明于该步骤四14热压该二面层组织21的其中一者时，该热压设备可以高周波热处理方式利用感应电流在该二面层组织21中预定热压的其中一者进行局部加热与加压。透过本实施例以高周波方式进行热处理，使得该二面层组织21得以仅有局部结构受到热压，而可更为具体控制该二面层组织21接受热压的情况。
值得注意的是，本文前述与附图中仅以该方法10说明本发明的具体实施态样，而方法50的具体实施态样与该方法10相同，因此图文中不再赘述。
另一方面，请参阅图4、图7至图9，本发明亦提供一种防止水份渗透的双层织物20，又该双层织物20可分别以该方法10或该方法50所制成。于此首先说明以方法10制成的该双层织物20，该双层织物20是由该二面层组织21以及该交联组织24所组成。具体来说，该二面层组织21分别含有复数纱环213，每一该纱环213由该基础纱211以及该可热熔纱212所形成，该二面层组织21的其中之一承受加热与加压，而令受加热与加压后的该面层组织21所属的该可热熔纱212形成用以阻碍水份渗透的该阻水层25。另一方面，该交联组织24令该二面层组织21交联，该交联组织24是由该二面层组织21之间的间隔以该挂纱针织或是该翻针针织所形成，是以该交联组织24具备有该堆纱厚度241。该堆纱厚度241令该双层织物20的其中一面受加热与加压时，该二面层组织21其中一未受加热与加压者于热压时间内所产生的温生不高于该可热熔纱212的熔点，使得该双层织物20仅于该二面层组织21的其中之一形成该阻水层25，而该二面层组织21的其中另一未被热熔，进而得以维持该双层织物20的柔软特性。
再另一方面，该双层织物20以方法50织成时，该双层织物20同样包含该二面层组织21以及该交联组织24所组成。该二面层组织21分别由该基础纱211以及该可热熔纱212所形成，其中，该基础纱211的熔点高于该可热熔纱212的熔点，该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)承受热压而令该可热熔纱212形成用以阻碍水份渗透的该阻水层25。另一方面，该交联组织24令该二面层组织21交联，该交联组织24是由该二面层组织21之间的间隔以该挂纱针织或是该翻针针织所形成，是以该交联组织24具备有该堆纱厚度241。该堆纱厚度241令该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)受热压时，该二面层组织21中以该基础纱211形成者(如标号214)于热压时间内所产生的温升不高于该可热熔纱212的熔点，使得该双层织物20仅于该二面层组织21的其中之一形成该阻水层25，而该二面层组织21的其中另一未被热熔，进而得以维持该双层织物20的柔软特性。承上，本发明该双层织物20不以习用机制达到防水目的，而得以提供穿戴者的舒适感受。
一实施例中，该交联组织24可由前述织成该二面层组织21所使用的纱线或是额外喂入的该另一纱线240形成。进一步来说，该交联组织24以前述该二面层组织21所使用的纱线织成时，即表示该交联组织24可以是由该基础纱211与该可热熔纱212混合的前述纱线所织成，该交联组织亦可以是由该二面层组织21中以该可热熔纱212形成者(如标号215)所属的该可热熔纱212织成，再或者是由该二面层组织21中以该基础纱211形成者(如标号214)所属的该基础纱211织成。又，该交联组织24以额外喂入的该另一纱线240形成时，该交联组织24所使用的该另一纱线240可以是该基础纱211、该可热熔纱212、或者是由该基础纱211与该可热熔纱212所混合形成者。
Claims (6)
1.一种制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，包含步骤：
步骤一：利用当前纱线针织二面层组织，所述纱线选自一基础纱及一可热熔纱实施，该基础纱的熔点高于该可热熔纱的熔点，针织完成后的该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；
实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱所形成；
步骤二：以一挂纱针织或一翻针针织续行交联该二面层组织以形成一交联组织，令该二面层组织之间所预留的间隔于针织时产生一堆纱厚度，而使该交联组织能够延长热传导的路径；
步骤三：完成一中间产物，该中间产物为一双层织物；以及
步骤四：对该中间产物的其中一面施予加热与加压，并对该二面层组织未受热压的其中一者施予负压，令受加热与加压后的其中一该面层组织中的该可热熔纱产生热熔，并形成一阻碍水份穿透的阻水层，其中，在热压过程中该交联组织于受热压时，该堆纱厚度令该二面层组织其中一未受热压者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
2.如权利要求1所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，于该步骤二，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。
3.如权利要求2所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：
纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；
纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；
纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。
4.如权利要求1所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。
5.如权利要求1至4任一项所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该中间产物的其中一面施予热压的温度为110℃～190℃。
6.如权利要求1至4任一项所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该步骤四进行时，以高周波对该二面层组织中预定热压的其中一者进行局部热压。
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