JP2003150014A

JP2003150014A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003150014A
Application number: JP2001348230A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takami; 毅高見
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2001-11-14
Filing date: 2001-11-14
Publication date: 2003-05-21
Anticipated expiration: 2021-11-14
Also published as: US20030095808A1; US6999694B2; JP3632647B2

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成動作の開始時および終了時におい
て、導電性部材から像担持体に付着物が付着してしまう
ことを有効に防止して、品質の高い画像を形成すること
のできる、画像形成装置を提供すること。【解決手段】画像形成動作の開始時には、１次クリー
ニングバイアス信号がオンされた時から、クリーニング
ローラ４１に印加される１次クリーニングバイアスが設
定バイアス値に到達した時以後に、モータ信号のオンに
より感光ドラム２５を駆動させるように制御する。ま
た、画像形成動作の終了時には、モータ信号がオフされ
た時から、慣性によるモータ７３の回転時間が経過した
時以後に、１次クリーニングバイアス信号により、クリ
ーニングローラ４１に印加される１次クリーニングバイ
アスをオフするように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どの画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】レーザプリンタなどの画像形成装置で
は、トナーが担持される現像ローラと、静電潜像が形成
される感光ドラムと、用紙に可視像を転写するための転
写ローラと、可視像の転写後の感光ドラムの表面をクリ
ーニングするためのクリーニングローラとを備えるもの
が知られている。

【０００３】このような画像形成装置では、現像ローラ
に担持されているトナーが、感光ドラムに形成される静
電潜像に選択的に供給されることにより、その静電潜像
が現像され、これよって、感光ドラムに可視像が担持さ
れ、その可視像が、転写ローラによって用紙に転写され
ることにより、その用紙に所定の画像が形成される。

【０００４】そして、クリーニングローラにバイアスを
印加することによって、用紙への転写後に感光ドラム上
に残存する残存トナーを電気的に捕捉して、感光ドラム
の表面をクリーニングすることにより、次の画像形成動
作を良好な状態で行なうことができるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、通常、画像形
成動作の開始時には、感光ドラムを駆動するためのモー
タと、クリーニングローラに印加されるバイアスとが同
時にオンされるが、クリーニングローラにバイアスが印
加される前に感光ドラムが駆動されてしまうと、前回の
画像形成動作時にクリーニングローラによって捕捉され
た残存トナーが、感光ドラム上に付着してしまうという
不具合を生じる。

【０００６】また、画像形成動作の終了時には、感光ド
ラムを駆動するためのモータと、クリーニングローラに
印加されるバイアスとが同時にオフされるが、感光ドラ
ムは直ちに停止せず慣性によってオフ後も回転するの
で、そのような感光ドラムの慣性回転の間に、バイアス
のオフによって、クリーニングローラで捕捉されている
残存トナーが、感光ドラム上に付着してしまうという不
具合を生じる。とりわけ、近年の画像形成速度の高速化
により、モータの回転速度が速く設定されていると、慣
性回転しやすく、このような不具合が顕著となる。

【０００７】そこで、本発明は、このような不具合に鑑
みなされたもので、その目的とするところは、画像形成
動作の開始時または終了時において、導電性部材から像
担持体に付着物が付着してしまうことを有効に防止し
て、品質の高い画像を形成することのできる、画像形成
装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、可視像を担持する像担持
体と、前記像担持体の表面に接触され、その表面との間
に電位差が形成される導電性部材と、前記導電性部材に
バイアスを印加するためのバイアス印加手段とを備える
画像形成装置において、前記像担持体が駆動される前
に、前記バイアス印加手段により前記導電性部材にバイ
アスを印加させるための制御手段を備えていることを特
徴としている。

【０００９】このような構成によると、制御手段が、ま
ず、バイアス印加手段により導電性部材にバイアスを印
加した後に、次いで、像担持体を駆動させるので、導電
性部材によって像担持体の表面との間に電位差を形成し
た後に、像担持体を駆動させることができる。そのた
め、確実な動作を達成することができる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記制御手段は、前記バイアス
印加手段のオンにより前記導電性部材に印加されるバイ
アスが設定バイアス値に到達した時またはその後に、前
記像担持体を駆動するための駆動源をオンすることを特
徴としている。

【００１１】このような構成によると、制御手段が、バ
イアス印加手段をオンして導電性部材に印加されるバイ
アスが設定バイアス値に到達した時またはその後に、駆
動源をオンするので、導電性部材によって像担持体の表
面との間に確実に電位差が形成された後で、像担持体を
駆動させることができる。そのため、より一層、確実な
動作を達成することができる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、可視像を
担持する像担持体と、前記像担持体の表面に接触され、
その表面との間に電位差が形成される導電性部材と、前
記導電性部材にバイアスを印加するためのバイアス印加
手段とを備える画像形成装置において、前記像担持体が
静止された時またはその後に、前記バイアス印加手段に
よる前記導電性部材へのバイアスを停止させるための制
御手段を備えていることを特徴としている。

【００１３】このような構成によると、制御手段が、ま
ず、像担持体を静止させた時またはその後に、導電性部
材へのバイアスを停止するので、像担持体が静止した後
に、導電性部材へのバイアスを停止することができる。
そのため、確実な動作を達成することができる。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記制御手段は、前記像担持体
を駆動するための駆動源をオフした時から所定時間後
に、前記バイアス印加手段をオフすることを特徴として
いる。

【００１５】このような構成によると、制御手段が、駆
動源をオフした時から所定時間後に、バイアス印加手段
をオフするので、像担持体が確実に静止された後に、導
電性部材に印加されるバイアスをオフすることができ
る。そのため、より一層、確実な動作を達成することが
できる。

【００１６】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
ないし４のいずれかに記載の発明において、前記像担持
体は、静電潜像が形成され、現像手段から現像剤が供給
されることにより可視像が形成される感光体であること
を特徴としている。

【００１７】このような構成によると、像担持体が感光
体であるので、導電性部材を確実に動作させて、その感
光体を良好に露光および現像することができ、高品質の
可視像を形成することができる。そのため、高画質の画
像を形成することができる。

【００１８】また、請求項６に記載の発明は、請求項５
に記載の発明において、前記現像手段は、前記像担持体
に接触および離間するように構成されていることを特徴
としている。

【００１９】このような構成によると、現像手段を、現
像剤を供給する現像時のみ像担持体と接触させ、それ以
外の時には、像担持体と離間させることができる。その
ため、常時像担持体と接触している場合に比べて、現像
手段、現像剤、さらには像担持体の耐久時の磨耗による
損傷を防止して、耐久性の向上を図ることができる。

【００２０】一方、現像手段を現像時のみ像担持体と接
触させるようにすると、像担持体が駆動される最初と最
後とにおいて、現像手段が像担持体と離間するため、像
担持体は、現像手段との摺動抵抗が低減されることによ
り、最初には像担持体が容易に駆動され、また、最後に
は、駆動源をオフしても像担持体が慣性により駆動され
やすくなる。

【００２１】しかし、この構成によると、制御手段よっ
て、バイアス印加手段により導電性部材にバイアスを印
加した後に像担持体が駆動され、また、像担持体が静止
した時またはその後に、バイアス印加手段による導電性
部材へのバイアスが停止されるので、導電性部材と像担
持体との間の確実な動作を確保することができる。

【００２２】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
ないし４のいずれかに記載の発明において、前記像担持
体は、複数の可視像が重ねて転写されることによる形成
されるカラー画像を担持する中間転写体であることを特
徴としている。

【００２３】このような構成によると、像担持体が中間
転写体であるので、導電性部材を確実に動作させて、そ
の中間転写体上に確実に可視像を重ねることができ、高
品質のカラー画像を形成することができる。そのため、
高画質のカラー画像を形成することができる。

【００２４】また、請求項８に記載の発明は、請求項１
ないし７のいずれかに記載の発明において、前記導電性
部材は、前記像担持体の表面をクリーニングするための
クリーニング部材であることを特徴としている。

【００２５】このような構成によると、導電性部材がク
リーニング部材であるため、像担持体上の現像剤や紙粉
などの付着物を導電性部材によってクリーニングして、
良好な可視像の形成を達成することができる。

【００２６】しかも、この構成では、制御手段よって、
バイアス印加手段により導電性部材にバイアスを印加し
た後に像担持体が駆動されるので、画像形成動作の開始
時において、前回の画像形成動作時に導電性部材に電気
的に捕捉している付着物が、像担持体上に放出されてし
まうことを有効に防止することができる。

【００２７】また、この構成では、制御手段よって、像
担持体が静止した時またはその後に、バイアス印加手段
による導電性部材へのバイアスが停止されるので、画像
形成動作の終了時において、導電性部材に電気的に捕捉
している付着物が、像担持体上に放出されてしまうこと
を有効に防止することができる。

【００２８】また、請求項９に記載の発明は、請求項８
に記載の発明において、前記バイアス印加手段は、前記
導電性部材に対して、前記像担持体上の付着物を電気的
に捕捉するためのクリーニングバイアスを印加すること
を特徴としている。

【００２９】このような構成によると、バイアス印加手
段によって印加されるクリーニングバイアスにより、導
電性部材が、像担持体上の付着物を確実に捕捉すること
ができる。そのため、より一層、確実なクリーニングに
よる良好な可視像の形成を達成することができる。

【００３０】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
８または９に記載の発明において、可視像の転写後に前
記像担持体上に残存する前記現像剤を現像手段によって
回収するクリーナレス現像が行なわれるように構成され
ていることを特徴としている。

【００３１】このような構成によると、転写後の像担持
体上に残存する現像剤を除去するための格別の部材およ
び貯留部が不要となり、装置構成の簡略化を図ることが
できる。しかし、クリーナレス現像では、転写後に像担
持体に残存する現像剤を現像手段によって回収するた
め、転写時に、記録媒体からの紙粉が像担持体に付着す
ると、その紙粉が現像剤とともに現像手段に混入して、
画像品質に直接影響してしまうという不具合を生じる。

【００３２】しかし、このような構成によると、導電性
部材によって像担持体上の紙粉をクリーニングすること
ができるので、クリーナレス現像によって、簡易に現像
剤を回収しつつ、良好な画像形成を確実に達成すること
ができる。

【００３３】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
８ないし１０のいずれかに記載の発明において、前記導
電性部材および前記バイアス印加手段の内部インピーダ
ンスを含む合計の抵抗値が、１０^４Ω以上１０^８Ω未満
であることを特徴としている。

【００３４】このような構成によると、導電性部材およ
びバイアス印加手段の内部インピーダンスを含む合計の
抵抗値が、１０^４Ω以上１０^８Ω未満であるため、像担
持体上の付着物を電気的に捕捉し得るバイアスを確実に
印加することができる。

【００３５】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
８ないし１１のいずれかに記載の発明において、前記像
担持体および前記導電性部材は、それらの移動速度の間
に速度差が生じるように駆動されることを特徴としてい
る。

【００３６】このような構成によると、導電性部材が像
担持体に対して速度差をもって移動されるので、導電性
部材と像担持体との間に剪断力が作用して、像担持体上
の付着物を、電気的に捕捉することができると同時に物
理的に掻き取ることができる。そのため、より一層良好
にクリーニングすることができる。

【００３７】また、請求項１３に記載の発明は、請求項
３ないし１１のいずれかに記載の発明において、前記駆
動源が、ＤＣサーボモータであることを特徴としてい
る。

【００３８】このような構成によると、駆動源がＤＣサ
ーボモータであるので、低コストで装置を構成すること
ができる。一方、ＤＣサーボモータは、たとえば、ステ
ッピングモータなどに比べて慣性により回転しやすい
が、この構成においては、たとえ、駆動源が慣性により
回転しても、像担持体上に付着物が放出されることを有
効に防止することができる。そのため、低コストで良好
な画像形成動作を確保することができる。

【００３９】また、請求項１４に記載の発明は、請求項
１ないし１３のいずれかに記載の発明において、前記像
担持体の表面と前記導電性部材との間に形成される電位
差が、それらの間に放電を生じない電位差として設定さ
れていることを特徴としている。

【００４０】このような構成によると、像担持体が静止
している状態で、導電性部材にバイアス印加手段によっ
てバイアスを印加しても、それら像担持体と導電性部材
との間に放電が生じることを有効に防止することができ
る。そのため、より一層確実な動作を確保することがで
きる。

【００４１】また、請求項１５に記載の発明は、請求項
８ないし１２のいずれかに記載の発明において、前記可
視像を形成する現像剤が、重合トナーであることを特徴
としている。

【００４２】このような構成によると、流動性の良好な
重合トナーによって、高画質の画像を形成することがで
きる。一方、重合トナーは、その良好なる流動性ゆえ
に、たとえば、掻取ブレードなどによって掻き取ること
が困難であるが、このような構成によると、導電性部材
と像担持体の表面との間に電位差を形成して現像剤を捕
捉することができるので、像担持体上の重合トナーを良
好に捕捉して、確実なクリーニングを達成することがで
きる。

【００４３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図
である。図１において、このレーザプリンタ１は、電子
写真方式により画像を形成するレーザプリンタとして構
成されており、本体ケーシング２内に、用紙３を給紙す
るためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に所定の画
像を形成するための画像形成部５などを備えている。

【００４４】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６の一端側端部に設けられる給紙機構部７と、給紙ト
レイ６内に設けられた用紙押圧板８と、給紙機構部７に
対し用紙３の搬送方向の下流側（以下、用紙３の搬送方
向上流側または下流側を、単に、上流側または下流側と
いう場合がある。）に設けられる第１搬送部９および第
２搬送部１０と、第１搬送部９および第２搬送部１０に
対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレジストロ
ーラ１１とを備えている。

【００４５】給紙トレイ６は、用紙３を収容し得る上面
が開放されたボックス形状をなし、本体ケーシング２の
底部に対して水平方向に着脱可能とされている。

【００４６】給紙機構部７は、給紙ローラ１２と、その
給紙ローラ１２に対向する分離パット１３とを備えてお
り、分離パット１３は、その裏側からばねによって押圧
されることにより、給紙ローラ１２に向かって押圧され
ている。

【００４７】用紙押圧板８は、用紙３を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ１２に対して遠い方の端部に
おいて揺動可能に支持されることによって、近い方の端
部を上下方向に移動可能とし、また、その裏側から図示
しないばねによって上方向に付勢されている。そのた
め、用紙押圧板８は、用紙３の積層量が増えるに従っ
て、給紙機構部７に対して遠い方の端部を支点として、
ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。

【００４８】そして、用紙押圧板８上の最上位にある用
紙３は、用紙押圧板８の裏側から図示しないばねによっ
て給紙ローラ１２に向かって押圧され、その給紙ローラ
１２の回転によって給紙ローラ１２と分離パット１３と
で挟まれた後、それらの協動により、１枚毎に分離され
て給紙される。

【００４９】第１搬送部９は、給紙機構部７の下流側に
配置され、用紙３を搬送する第１搬送ローラ９ａと、第
１搬送ローラ９ａに対向配置され、分離パット１３の幅
より少し広く形成されている第１紙粉取りローラ９ｂ
と、その第１紙粉取りローラ９ｂの下方において対向配
置される第１スポンジ部材９ｃとを備えている。そし
て、給紙された用紙３は、第１搬送ローラ９ａと第１紙
粉取りローラ９ｂとで挟まれて搬送され、その時に、分
離パット１３との間の擦れによって用紙３上に生じた紙
粉が、第１紙粉取りローラ９ｂによって掻き取られる。
なお、第１紙粉取りローラ９ｂに付着した紙粉は、第１
スポンジ部材９ｃによって掻き取られる。

【００５０】また、第２搬送部１０は、第１搬送部９の
下流側に配置され、用紙３を搬送する第２搬送ローラ１
０ａと、第２搬送ローラ１０ａに対向配置され、用紙３
の幅より少し広く形成されている第２紙粉取りローラ１
０ｂと、その第２紙粉取りローラ１０ｂの下方において
対向配置される第２スポンジ部材１０ｃとを備えてい
る。そして、第１搬送部９から搬送されてくる用紙３
は、第２搬送ローラ１０ａと第２紙粉取りローラ１０ｂ
とで挟まれて搬送され、その時に、用紙３の裁断時など
においてもともと用紙３の全体に生じている紙粉が、第
２紙粉取りローラ１０ｂによって掻き取られる。なお、
第２紙粉取りローラ１０ｂに付着した紙粉は、第２スポ
ンジ部材１０ｃによって掻き取られる。

【００５１】レジストローラ１１は、１対のローラから
構成されており、用紙３を所定のレジスト後に、画像形
成部５に送るようにしている。そのため、第１搬送部９
および第２搬送部１０によって、分離パット１３との間
の擦れによって生じる紙粉と、もともと生じている紙粉
とが、バランスよく除去された用紙３は、第２搬送部１
０からレジストローラ１１に送られた後、レジストロー
ラ１１から所定のレジスト後に、画像形成部５に搬送さ
れる。

【００５２】また、このレーザプリンタ１のフィーダ部
４は、さらに、任意のサイズの用紙３が積層されるマル
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス給
紙機構部１５と、マルチパーパス搬送部１６とを備えて
いる。

【００５３】マルチパーパス給紙機構部１５は、マルチ
パーパス給紙ローラ１５ａと、そのマルチパーパス給紙
ローラ１５ａに対向するマルチパーパス分離パット１５
ｂとを備えており、マルチパーパス分離パット１５ｂ
は、その裏側からばねによって押圧されることにより、
マルチパーパス給紙ローラ１５ａに向かって押圧されて
いる。そして、マルチパーパストレイ１４上に積層され
る最上位の用紙３は、マルチパーパス給紙ローラ１５ａ
の回転によってマルチパーパス給紙ローラ１５ａとマル
チパーパス分離パット１５ｂとで挟まれた後、それらの
協動により、１枚毎に分離されて給紙される。

【００５４】マルチパーパス搬送部１６は、マルチパー
パス給紙機構部１５の下流側であって、かつ、レジスト
ローラ１１の上流側に配置されており、用紙３を搬送す
るマルチパーパス搬送ローラ１６ａと、マルチパーパス
搬送ローラ１６ａに対向配置されるマルチパーパス紙粉
取りローラ１６ｂと、そのマルチパーパス紙粉取りロー
ラ１６ｂの下方において対向配置されるマルチパーパス
スポンジ部材１６ｃとを備えている。そして、マルチパ
ーパス給紙機構部１５から給紙された用紙３は、マルチ
パーパス搬送ローラ１６ａとマルチパーパス紙粉取りロ
ーラ１６ｂとで挟まれて搬送され、その時に、用紙３上
の紙粉がマルチパーパス紙粉取りローラ１６ｂによって
掻き取られる。なお、マルチパーパス紙粉取りローラ１
６ｂに付着した紙粉は、マルチパーパススポンジ部材１
６ｃによって掻き取られる。

【００５５】そして、マルチパーパス搬送部１６によっ
て紙粉が除去された用紙３は、マルチパーパス搬送部１
６からレジストローラ１１に送られ、レジストローラ１
１から所定のレジスト後に、画像形成部５に搬送され
る。

【００５６】画像形成部５は、スキャナ部１７、プロセ
ス部１８、定着部１９などを備えている。

【００５７】スキャナ部１７は、本体ケーシング２内の
上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆
動されるポリゴンミラー２０、レンズ２１ａおよび２１
ｂ、反射鏡２２などを備えており、レーザ発光部からの
発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、
鎖線で示すように、ポリゴンミラー２０、レンズ２１
ａ、反射鏡２２、レンズ２１ｂの順に通過あるいは反射
させて、後述するプロセス部１８の感光ドラム２５の表
面上に高速走査にて照射させている。

【００５８】プロセス部１８は、スキャナ部１７の下方
に配設され、図２にも示すように、本体ケーシング２に
対して着脱自在に装着されるドラムカートリッジ２３内
に、現像カートリッジ２４と、像担持体としての感光体
からなる感光ドラム２５と、スコロトロン型帯電器２６
と、転写ローラ２７とを備えている。

【００５９】現像カートリッジ２４は、ドラムカートリ
ッジ２３に対して着脱自在に装着されており、トナー収
容部３０、供給ローラ３１、層厚規制ブレード３２およ
び現像手段としての現像ローラ３３などを備えている。

【００６０】トナー収容部３０内には、現像剤として、
正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。こ
のトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレン
などのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ
１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタ
アクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合など
の公知の重合方法によって共重合させることにより得ら
れる重合トナーが使用されている。このような重合トナ
ーは、球状をなし、流動性が極めて良好であるため、良
好な現像を達成することができ、その結果、高画質の画
像を形成することができる。なお、このようなトナーに
は、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配
合されるとともに、流動性を向上させるために、シリカ
などの外添剤が添加されている。その平均粒径は、約６
〜１０μｍ程度である。

【００６１】そして、トナー収容部３０内のトナーは、
図示しないアジテータによって、トナー収容部３０から
供給ローラ３１に向けて放出される。

【００６２】トナー収容部３０の側方位置には、供給ロ
ーラ３１が矢印方向（反時計方向）に回転可能に配設さ
れており、また、この供給ローラ３１に対向して、現像
ローラ３３が矢印方向（時計方向）に回転可能に配設さ
れている。そして、これら供給ローラ３１と現像ローラ
３３とは、そのそれぞれがある程度圧縮するような状態
で互いに当接されている。

【００６３】供給ローラ３１は、金属製のローラ軸に、
導電性のスポンジ体からなるローラが被覆されている。

【００６４】現像ローラ３３は、金属製のローラ軸に、
導電性のゴム材料である弾性体からなるローラが被覆さ
れている。より具体的には、現像ローラ３３のローラ
は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムま
たはシリコーンゴムからなるローラ本体の表面に、フッ
素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴム
のコート層が被覆されている。なお、現像ローラ３３
は、所定の現像バイアスが印加されている。

【００６５】また、現像ローラ３３の近傍には、層厚規
制ブレード３２が配設されている。この層厚規制ブレー
ド３２は、現像ローラ３３の上方において、その現像ロ
ーラ３３の軸方向に沿って対向状に配置され、現像カー
トリッジ２４に取り付けられる板ばね部材と、その板ば
ね部材の先端部に設けられる絶縁性のシリコーンゴムか
らなる断面半円形状の押圧部材とを備えており、押圧部
材が板ばね部材の弾性力によって現像ローラ３３上に圧
接されるように構成されている。

【００６６】そして、トナー収容室３０から放出される
トナーは、供給ローラ３１の回転により、現像ローラ３
３に供給され、この時、供給ローラ３１と現像ローラ３
３との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ３３
上に供給されたトナーは、現像ローラ３３の回転に伴っ
て、層厚規制ブレード３２の押圧部材と現像ローラ３３
との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、
一定厚さの薄層として現像ローラ３３上に担持される。

【００６７】感光ドラム２５は、現像ローラ３３の側方
位置において、その現像ローラ３３と対向するような状
態で矢印方向（反時計方向）に回転可能に配設されてお
り、後述するモータ７３（図３参照）によって回転駆動
されるように構成されている。この感光ドラム２５は、
ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分がポリ
カーボネートなどから構成される正帯電性の感光層によ
り形成されている。

【００６８】スコロトロン型帯電器２６は、感光ドラム
２５の上方において、感光ドラム２５に接触しないよう
に、所定の間隔を隔てて配設されている。このスコロト
ロン型帯電器２６は、タングステンなどの帯電用ワイヤ
からコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型
の帯電器であり、感光ドラム２５の表面を一様に正極性
に帯電させるように構成されている。

【００６９】そして、感光ドラム２５の表面は、その感
光ドラム２５の回転に伴なって、まず、スコロトロン型
帯電器２６により一様に正帯電された後、スキャナ部１
７からのレーザービームの高速走査により露光され、所
定の画像データに基づく静電潜像が形成される。

【００７０】なお、このレーザプリンタ１では、感光ド
ラム２５の表面は、スコロトロン型帯電器２６によって
約９００Ｖに帯電され、スキャナ部１７からのレーザー
ビームによって、その帯電部分の電位が約１００Ｖとな
るように露光される。

【００７１】次いで、現像ローラ３３の回転により、現
像ローラ３３上に担持されかつ正帯電されているトナー
が、感光ドラム２５に対向して接触する時に、感光ドラ
ム２５の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様
に正帯電されている感光ドラム２５の表面のうち、レー
ザービームによって露光され電位が下がっている露光部
分に供給され、選択的に担持されることによって可視像
化され、これによって反転現像が達成される。

【００７２】なお、現像ローラ３３は、接離機構３４に
よって、後述するように、現像時のみ感光ドラム２５と
接触し、非現像時には感光ドラム２５と離間するように
構成されている。

【００７３】すなわち、この接離機構３４は、現像カー
トリッジ２４の筐体から水平方向に突出される係合部３
５と、本体ケーシング２に設けられる押圧板３６、押圧
ばね３７、揺動板３８およびカム３９とから構成されて
いる。

【００７４】押圧板３６は、その下端部が揺動自在に軸
支されるとともに、その上端部には、一端が本体ケーシ
ング２において固定されている押圧ばね３７の他端が係
止されている。そして、押圧板３６は、押圧ばね３７の
付勢力によって、その上端部が感光ドラム２５側に向け
て付勢されている。

【００７５】揺動板３８は、その中央部が揺動自在に軸
支されるとともに、その下端部には、カム３９が当接さ
れている。そして、揺動板３８は、カム３９の回転によ
り、カム３９の薄肉部３９ａが下端部に当接すると、そ
の上端部が感光ドラム２５側に揺動し、カム３９の厚肉
部３９ｂが下端部に当接すると、その上端部がその反対
側に揺動される。

【００７６】そして、現像カートリッジ２４がドラムカ
ートリッジ２３に装着されると、現像カートリッジ２４
の係合部３５が、押圧板３６と揺動板３８との間に挟み
込まれる状態となる。そのため、カム３９を後述するモ
ータ７３（図３参照）によって回転させると、図４にも
示されるように、現像時においては、カム３９の薄肉部
３９ａが揺動板３８の下端部に当接し、押圧ばね３７の
付勢力によって、押圧板３６と揺動板３８との間で挟ま
れている係合部３５が感光ドラム２５側に向かって移動
され、これによって、現像ローラ３３が感光ドラム２５
と接触する。

【００７７】一方、非現像時においては、カム３９の厚
肉部３９ｂが揺動板３８の下端部に当接し、押圧ばね３
７の付勢力に抗して揺動板３８の上端部が逆方向に揺動
するので、押圧板３６と揺動板３８との間で挟まれてい
る係合部３５が感光ドラム２５から離れる方向に向かっ
て移動され、これによって、現像ローラ３３が感光ドラ
ム２５から離間される。

【００７８】転写ローラ２７は、感光ドラム２５の下方
において、この感光ドラム２５に対向するように配置さ
れ、ドラムカートリッジ２３において矢印方向（時計方
向）に回転可能に支持されている。この転写ローラ２７
は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるロ
ーラが被覆されており、転写時には、所定の転写バイア
ス（−１ｋＶ〜−２ｋＶ）が印加されるように構成され
ている。そのため、感光ドラム２７の表面上に担持され
た可視像は、用紙３が感光ドラム２５と転写ローラ２７
との間を通る間に用紙３に転写される。そして、可視像
が転写された用紙３は、図１に示すように、搬送ベルト
４５を介して、定着部１９に搬送される。

【００７９】また、このプロセス部１８には、さらに、
感光ドラム２５の転写後の表面をクリーニングするため
のクリーニング部４０が、ドラムカートリッジ２３内に
設けられている。このクリーニング部４０は、図２に示
すように、導電性部材（クリーニング部材）としてのク
リーニングローラ４１、バックアップローラ４２、掻取
スポンジ４３および回収貯留部４４を備えている。

【００８０】クリーニングローラ４１は、感光ドラム２
５に対して現像ローラ３３の反対側であって、感光ドラ
ム２５の回転方向における転写ローラ２７の下流側かつ
スコロトロン型帯電器２６の上流側において感光ドラム
２５と接触するように対向配置されている。このクリー
ニングローラ４１は、シリコーンゴムなどの発泡弾性体
からなり、ドラムカートリッジ２３において矢印方向
（時計方向）に回転可能に支持されている。このクリー
ニングローラ４１は、後述するモータ７３（図３参照）
によって、感光ドラム２５に対して所定の周速差で回転
駆動されるように構成されており、より具体的には、感
光ドラム２５の回転速度よりも約１．５倍の速さで回転
駆動されるように構成されている。

【００８１】また、クリーニングローラ４１には、後述
するクリーニングバイアス印加電源７０（図３参照）に
よって、感光ドラム２５の表面に存在する転写後に残存
する残存トナーや用紙３から転着される紙粉などの付着
物を電気的に捕捉するためのクリーニングバイアスが印
加されるように構成されている。より具体的には、クリ
ーニングローラ４１には、画像形成動作時において、転
写後の感光ドラム２５の表面との間の電位差が、感光ド
ラム２５の放電開始電圧以下（約５５０〜６００Ｖ）と
なるような１次クリーニングバイアス（約−２００Ｖ）
が印加され、次に述べるクリーナレス現像方式による現
像ローラ３３でのトナー回収時には、１次クリーニング
バイアスと逆極性の２次クリーニングバイアス（約＋７
００Ｖ）が印加されるように構成されている。

【００８２】なお、このレーザプリンタ１においては、
クリーニングローラ４１および後述する後述するクリー
ニングバイアス印加電源７０（図３参照）の内部インピ
ーダンス（たとえば、基板など）の合計の抵抗値が、１
０^４Ω以上１０^８Ω未満として設定されている。

【００８３】バックアップローラ４２は、クリーニング
ローラ４１に対して感光ドラム２５の反対側において、
クリーニングローラ４１と接触するように対向配置され
ている。このバックアップローラ４２は、金属製のロー
ラからなり、ドラムカートリッジ２３において矢印方向
（反時計方向）に回転可能に支持されている。このバッ
クアップローラ４２は、後述するモータ７３（図３参
照）によって、クリーニングローラ４１と等速で回転駆
動されるように構成されている。また、バックアップロ
ーラ４２には、後述するクリーニングバイアス印加電源
７０（図３参照）によって、画像形成動作時には、所定
の１次クリーニングバイアス（約−１００Ｖ）が印加さ
れ、次に述べるクリーナレス現像方式による現像ローラ
３３でのトナー回収時には、１次クリーニングバイアス
と逆極性の所定の２次クリーニングバイアス（約＋８０
０Ｖ）が印加されるように構成されている。

【００８４】掻取スポンジ４３は、バックアップローラ
４２に対してクリーニングローラ４１の反対側におい
て、バックアップローラ４２の表面を圧接するように対
向配置されている。この掻取スポンジ４３は、ウレタン
フォームなどのスポンジ部材からなり、バックアップロ
ーラ４２の表面に付着した紙粉を掻き取るように構成さ
れている。

【００８５】回収貯留部４４は、ドラムカートリッジ２
３における掻取スポンジ４３の下方の空間として形成さ
れ、掻取スポンジ４３によって掻き取られた紙粉を、こ
の回収貯留部４４において貯留するように構成されてい
る。

【００８６】そして、感光ドラム２５における用紙３に
転写した後の表面には、転写後に残存する残存トナーや
用紙３から転着される紙粉などの付着物が存在するが、
主として残存トナーは、画像形成時において、感光ドラ
ム２５の表面が、クリーニングローラ４１と対向した時
に、そのクリーニングローラ４１に印加される１次クリ
ーニングバイアスによって生じる感光ドラム２５とクリ
ーニングローラ４１との間の電位差によって、クリーニ
ングローラ４１によって捕捉される。

【００８７】そして、このレーザプリンタ１では、非画
像形成時に、クリーニングローラ４１によって捕捉され
た残存トナーを、クリーナレス現像方式によって、現像
ローラ３３で回収するようにする一方、この現像ローラ
３３での回収時に、クリーニングローラ４１によって、
主として紙粉を捕捉するようにしている。

【００８８】すなわち、クリーニングローラ４１によっ
て捕捉された残存トナーは、そのままクリーニングロー
ラ４１によって電気的に保持され、非画像形成時の所定
のタイミングにおいて、クリーニングローラ４１および
バックアップローラ４２に、１次クリーニングバイアス
と逆極性の２次クリーニングバイアスが印加される。そ
うすると、クリーニングローラ４１によって捕捉されて
いる残存トナーが、感光ドラム２５上に戻され、その
後、感光ドラム２５上に戻された残存トナーは、感光ド
ラム２５の回転によって、現像ローラ３３と対向した時
に、その現像ローラ３３によって回収される。

【００８９】また、この２次クリーニングバイアスの印
加時に、感光ドラム２５の表面に付着している紙粉が、
クリーニングローラ４１と対向した時に、そのクリーニ
ングローラ４１に印加される２次クリーニングバイアス
によって生じる感光ドラム２５とクリーニングローラ４
１との間の電位差によって、クリーニングローラ４１に
よって捕捉される。そして、クリーニングローラ４１に
よって捕捉された紙粉は、まず、そのクリーニングロー
ラ４１の回転により、バックアップローラ４２と対向し
た時に、そのバックアップローラ４２に印加される２次
クリーニングバイアスによって生じるクリーニングロー
ラ４１とバックアップローラ４２との間の電位差によっ
て、バックアップローラ４２によって捕捉される。その
後、バックアップローラ４２に捕捉された紙粉は、その
バックアップローラ４２の回転によって、掻取スポンジ
４３と接触した時に、その掻取スポンジ４３によって掻
き取られ、回収貯留部４４において貯留される。

【００９０】定着部１９は、図１に示すように、プロセ
ス部１８の側方下流側に配設され、加熱ローラ４６、加
熱ローラ４６を押圧する押圧ローラ４７、および、これ
ら加熱ローラ４６および押圧ローラ４７の下流側に設け
られる搬送ローラ４８を備えている。

【００９１】加熱ローラ４６は、金属製で加熱のための
ハロゲンランプを備えており、プロセス部１８において
用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４
６と押圧ローラ４７との間を通過する間に熱定着させ、
その後、その用紙３を定着部１９の搬送ローラ４８によ
って、本体ケーシング２に設けられた搬送ローラ４９お
よび排紙ローラ５０に搬送するようにしている。搬送ロ
ーラ４９に送られた用紙３は、その後、排紙ローラ５０
によって排紙トレイ５１上に排紙される。

【００９２】また、このレーザプリンタ１には、用紙３
の両面に画像を形成するための再搬送ユニット５２を備
えている。この再搬送ユニット５２は、反転機構部５３
と、再搬送トレイ５４とが、一体的に構成され、本体ケ
ーシング２における後部側から、反転機構部５３が外付
けされるとともに、再搬送トレイ５４がフィーダ部４の
上方に挿入されるような状態で、着脱自在に装着されて
いる。

【００９３】反転機構部５３は、本体ケーシング２の後
壁に外付けされ、略断面矩形状のケーシング５５に、フ
ラッパ５６、反転ローラ５７および再搬送ローラ５８を
備えるとともに、上端部から、反転ガイドプレート５９
を上方に向かって突出させている。

【００９４】フラッパ５６は、本体ケーシング２の後部
において回動可能に支持されており、搬送ローラ４８の
下流側近傍に配置され、図示しないソレノイドの励磁ま
たは非励磁により、一方の面に画像が形成され搬送ロー
ラ４８によって搬送されてきた用紙３を、搬送ローラ４
９に向かう方向（実線の状態）と、後述する反転ローラ
５７に向かう方向（仮想線の状態）とに選択的に切り換
えることができるように揺動可能に設けられている。

【００９５】反転ローラ５７は、フラッパ５６の下流側
であって、ケーシング５５の上部に配置され、１対のロ
ーラからなり、正方向および逆方向に回転の切り換えが
できるように構成されている。この反転ローラ５７は、
まず正方向に回転して、用紙３を反転ガイドプレート５
９に向けて搬送し、その後、逆方向に回転して、用紙３
を反転方向に搬送できるように構成されている。

【００９６】再搬送ローラ５８は、反転ローラ５７の下
流側であって、ケーシング５５における反転ローラ５７
のほぼ真下に配置され、１対のローラからなり、反転ロ
ーラ５７によって反転された用紙３を、再搬送トレイ５
４に搬送できるように構成されている。

【００９７】また、反転ガイドプレート５９は、ケーシ
ング５５の上端部から、さらに上方に向かって延びる板
状部材からなり、反転ローラ５７により送られる用紙３
をガイドするように構成されている。

【００９８】そして、用紙３の両面に画像を形成する場
合には、この反転機構部５３において、まず、フラッパ
５６が、用紙３を反転ローラ５７に向かわせる方向に切
り換えられ、この反転機構部５３に、一方の面に画像が
形成された用紙３が受け入れられる。その後、その受け
入れられた用紙３が反転ローラ５７に送られてくると、
反転ローラ５７は、用紙３を挟んだ状態で正回転して、
この用紙３を一旦反転ガイドプレート５９に沿って、外
側上方に向けて搬送し、用紙３の大部分が外側上方に送
られ、用紙３の後端が反転ローラ５７に挟まれた時に、
正回転を停止する。次いで、反転ローラ５７は、逆回転
して、用紙３を、前後逆向きの状態で、ほぼ真下に向か
うようにして、再搬送ローラ５８に搬送する。なお、反
転ローラ５７を正回転から逆回転させるタイミングは、
定着部１９の下流側に設けられる用紙通過センサ６０
が、用紙３の後端を検知した時から所定時間を経過した
時となるように制御されている。また、フラッパ５６
は、用紙３の反転ローラ５７への搬送が終了すると、元
の状態、すなわち、搬送ローラ４８から送られる用紙３
を搬送ローラ４９に送る状態に切り換えられる。

【００９９】次いで、再搬送ローラ５８に逆向きに搬送
されてきた用紙３は、その再搬送ローラ５８によって、
次に述べる再搬送トレイ５４に搬送される。

【０１００】再搬送トレイ５４は、用紙３が供給される
用紙供給部６１、トレイ本体６２および斜行ローラ６３
を備えている。

【０１０１】用紙供給部６１は、反転機構部５３の下側
において本体ケーシング２の後部に外付けされ、湾曲形
状の用紙案内部材６４を備えている。この用紙供給部６
１では、反転機構部５３の再搬送ローラ５８からほぼ鉛
直方向で送られてくる用紙３を、用紙案内部材６４によ
って、略水平方向に向けて案内し、トレイ本体６２に向
けて略水平方向で送り出すようにしている。

【０１０２】トレイ本体６２は、略矩形板状をなし、給
紙トレイ６の上方において、略水平方向に設けられてお
り、その上流側端部が、用紙案内部材６４に連結される
とともに、その下流側端部が、トレイ本体６２から第２
搬送部１０に用紙３を案内するための再搬送経路６５に
連結されている。

【０１０３】また、トレイ本体６２の用紙３の搬送方向
途中には、用紙３を、図示しない基準板に当接させなが
ら搬送するための斜行ローラ６３が、用紙３の搬送方向
において所定の間隔を隔てて２つ配置されている。

【０１０４】各斜行ローラ６３は、トレイ本体６２の幅
方向一端部に設けられる図示しない基準板の近傍に配置
され、その軸線が用紙３の搬送方向と略直交する方向に
配置される斜行駆動ローラ６６と、その斜行駆動ローラ
６６と用紙３を挟んで対向し、その軸線が、用紙３の搬
送方向と略直交する方向から、用紙３の送り方向が基準
面に向かう方向に傾斜する方向に配置される斜行従動ロ
ーラ６７とを備えている。

【０１０５】そして、用紙供給部６１からトレイ本体６
２に送り出された用紙３は、斜行ローラ６３によって、
その用紙３の幅方向一端縁が基準板に当接されながら、
再搬送経路６５を介して、再び、表裏が反転された状態
で、画像形成部５に向けて搬送される。そして、画像形
成部５に搬送された用紙３は、その裏面が、感光ドラム
２５と対向接触され、可視像が転写された後、定着部１
９において定着され、両面に画像が形成された状態で、
排紙トレイ５１上に排紙される。

【０１０６】そして、このレーザプリンタ１では、上記
した画像形成動作において、感光ドラム２５が駆動され
る前に、クリーニングローラ４１の１次クリーニングバ
イアスがオンされ、感光ドラム２５が静止された時また
はその後に、クリーニングローラ４１の１次クリーニン
グバイアスがオフされるように制御されている。

【０１０７】図３は、そのような制御を実行するための
制御系のブロック図、図４は、そのような制御を実行す
るための各部のタイミング図である。図３おいて、この
制御系では、制御手段としてのＣＰＵ６８に、駆動源と
してのモータ７３を駆動制御するためのモータ駆動回路
６９と、クリーニングバイアス印加電源７０とが接続さ
れている。

【０１０８】ＣＰＵ６８は、ＲＯＭ７１およびＲＡＭ７
２を備え、各部の制御を実行する。ＲＯＭ７１には、上
記した画像形成動作を実行するための駆動制御プログラ
ムなどが格納されている。ＲＡＭ７２には、各部を駆動
制御するための一時的な数値が格納される。

【０１０９】モータ駆動回路６９には、モータ７３が接
続されており、このモータ７３には、図示しないギヤ列
を介して、接離機構３４（カム３９）、感光ドラム２
５、クリーニングローラ４１およびバックアップローラ
４２が接続されている。なお、このモータ７３として
は、ＤＣサーボモータが採用されており、また、このモ
ータ７３には、レーザプリンタ１におけるその他の駆動
部材が接続されている。そして、モータ７３は、モータ
駆動回路６９を介して、ＣＰＵ６８のＲＯＭ７１内に格
納される駆動制御プログラムによって、その駆動または
停止が制御されている。そのため、接離機構３４（カム
３９）、感光ドラム２５、クリーニングローラ４１およ
びバックアップローラ４２は、駆動制御プログラムによ
って、その駆動または停止が制御される。

【０１１０】クリーニングバイアス印加電源７０には、
クリーニングローラ４１のローラ軸およびバックアップ
ローラ４２のローラ軸がそれぞれ接続されている。その
ため、クリーニングローラ４１およびバックアップロー
ラ４２には、クリーニングバイアス印加電源７０を介し
て、ＣＰＵ６８のＲＯＭ７１内に格納される駆動制御プ
ログラムによって、上記した１次クリーニングバイアス
または２次クリーニングバイアスの印加のオン・オフが
制御される。

【０１１１】次に、駆動制御プログラムの制御を、上記
した画像形成動作に従って、図４を参照して説明する。

【０１１２】電源が投入され、駆動制御プログラムによ
り、画像形成動作が開始されると、まず、ＣＰＵ６８か
らクリーニングバイアス印加電源７０にクリーニングロ
ーラ４１およびバックアップローラ４２に１次クリーニ
ングバイアスを印加するための１次クリーニングバイア
ス信号が送信（オン）される。そうすると、クリーニン
グバイアス印加電源７０がオンされ、クリーニングロー
ラ４１およびバックアップローラ４２に１次クリーニン
グバイアスがそれぞれ印加される。

【０１１３】そして、１次クリーニングバイアス信号の
オンから、クリーニングローラ４１およびバックアップ
ローラ４２に印加された１次クリーニングバイアスが設
定バイアス値（クリーニングローラ４１では−２００
Ｖ、バックアップローラ４２では−１００Ｖ）に到達す
るまでの間（約０．５秒程度）待機して、その１次クリ
ーニングバイアスが設定バイアス値に到達するまでのバ
イアス上昇時間が経過した時以後に、ＣＰＵ６８からモ
ータ駆動回路６９にモータ７３を駆動させるためのモー
タ信号が送信（オン）される。そうすると、モータ７３
の駆動が開始され、接離機構３４のカム３９、感光ドラ
ム２５、クリーニングローラ４１およびバックアップロ
ーラ４２が駆動される。

【０１１４】そして、上記したように、感光ドラム２５
の回転に伴なって、感光ドラム２５の表面が、スコロト
ロン型帯電器２６により一様に正帯電され、スキャナ部
１７からのレーザービームの高速走査により露光され、
所定の画像データに基づく静電潜像が形成される。ま
た、これとともに、カム３９の駆動により、そのカム３
９の薄肉部３９ａが揺動板３８に当接して、現像ローラ
３３が、その静電潜像が形成された感光ドラム２５の表
面に接触され、これによって、静電潜像が現像されるこ
とにより、感光ドラム２５の表面に可視像が形成され
る。

【０１１５】そして、感光ドラム２５に形成された可視
像は、感光ドラム２５の回転に伴なって、転写ローラ２
７と対向した時に、その間を通過する用紙３に転写され
る。また、これとともに、現像終了後には、カム３９の
駆動により、そのカム３９の厚肉部３９ｂが揺動板３８
に当接して、現像ローラ３３が感光ドラム２５から離間
される。

【０１１６】その後、モータ信号がオフされると、モー
タ７３は、直ちに停止せずに慣性によってしばらくの間
（約１秒程度）回転するので、その慣性によるモータ７
３の回転時間が経過して、感光ドラム２５が完全に静止
した時以後に、クリーニングバイアス信号がオフされ
て、クリーニングローラ４１およびバックアップローラ
４２に印加されている１次クリーニングバイアスがオフ
される。

【０１１７】このような制御によると、画像形成動作の
開始時には、１次クリーニングバイアス信号のオンによ
りクリーニングバイアス印加電源７０がオンされた時か
ら、クリーニングローラ４１に印加される１次クリーニ
ングバイアスが設定バイアス値に到達するまでのバイア
ス上昇時間が経過した時以後に、モータ信号のオンによ
りモータ７３がオンされる。そのため、クリーニングロ
ーラ４１によって感光ドラム２５の表面との間に確実に
所定の電位差が形成された時以後に、感光ドラム２５が
駆動されるので、画像形成動作の開始時において、前回
の画像形成動作時にクリーニングローラ４１に電気的に
捕捉された残存トナーが、感光ドラム２５上に付着して
しまうことを有効に防止することができる。

【０１１８】なお、これと同時に、クリーニングローラ
４１およびバックアップローラ４２は、１次クリーニン
グバイアスおよび２次クリーニングバイアスが印加され
た時以後に駆動されるので、クリーニングローラ４１に
電気的に捕捉された残存トナーが、回収貯留部４４へ搬
送されることも防止することができる。

【０１１９】また、画像形成動作の終了時には、モータ
信号のオフによりモータ７３がオフされた時から、慣性
によるモータ７３の回転時間が経過した時以後に、１次
クリーニングバイアス信号のオフによりクリーニングバ
イアス印加電源７０がオフされて、クリーニングローラ
４１に印加されている１次クリーニングバイアスがオフ
される。そのため、感光ドラム２５が確実に静止された
時以後に、クリーニングローラ４１に印加されている１
次クリーニングバイアスがオフされるので、画像形成動
作の終了時において、それまでの間にクリーニングロー
ラ４１に電気的に捕捉されている残存トナーが、感光ド
ラム２５上に放出されてしまうことを有効に防止するこ
とができる。

【０１２０】なお、これと同時に、クリーニングローラ
４１およびバックアップローラ４２は、それらが確実に
静止された時以後に、１次クリーニングバイアスおよび
２次クリーニングバイアスがオフされるので、クリーニ
ングローラ４１に電気的に捕捉されている残存トナー
が、回収貯留部４４へ搬送されることも防止することが
できる。

【０１２１】一方、転写後に感光ドラム２５の表面に用
紙３から転着された紙粉は、上記したように、クリーナ
レス現像方式による現像ローラ３３の残存トナー回収時
に、クリーニングローラ４１によって捕捉され、回収粉
貯留部４４において貯留される。

【０１２２】その結果、クリーニングローラ４１を確実
に動作させて、感光ドラム２５上のトナーや紙粉などの
付着物の確実なクリーニングを達成することができるの
で、画像形成動作においては、感光ドラム２５を良好に
露光および現像することができ、高品質の可視像を形成
することができる。そのため、高画質の画像を形成する
ことができる。

【０１２３】とりわけ、近年の画像形成速度の高速化に
対応すべく、モータ７３の回転速度を速く設定すると、
モータ信号のオフによりモータ７３がオフされても、モ
ータ７３は慣性により回転しやすくなるが、このように
制御することによって、クリーニングローラ４１に電気
的に捕捉されている残存トナーが感光ドラム２５上に放
出されてしまうことを有効に防止することができる。

【０１２４】また、この制御では、画像形成動作時に
は、クリーニングバイアス印加電源７０のオンによりク
リーニングローラ４１には、１次クリーニングバイアス
が確実に印加されるので、クリーニングローラ４１が、
感光ドラム２５上の残存トナーを確実に捕捉して、確実
なクリーニングによる良好な可視像の形成を達成するこ
とができる。

【０１２５】また、このレーザプリンタ１では、クリー
ニングローラ４１およびクリーニングバイアス印加電源
７０の内部インピーダンスの合計の抵抗値が、１０^４Ω
以上１０^８Ω未満として設定されているので、感光ドラ
ム２５上の残存トナーや紙粉などの付着物を電気的に捕
捉し得る１次クリーニングバイアスおよび２次クリーニ
ングバイアスを確実に印加することができる。なお、上
記の抵抗値が１０^４Ω未満である場合には、感光ドラム
２５に過度の電流が流れて感光ドラム２５に損傷を与え
る場合があり、また、上記の抵抗値が１０^４Ω以上であ
る場合には、感光ドラム２５上の残存トナーや紙粉など
の付着物を電気的に捕捉することができない場合があ
る。

【０１２６】しかも、クリーニングローラ４１に印加さ
れる１次クリーニングバイアスは、上記したように、画
像形成動作時において、転写後の感光ドラム２５の表面
との間の電位差が、感光ドラム２５の放電開始電圧以下
（約５５０〜６００Ｖ）となるようなバイアス（約−２
００Ｖ）で印加されるので、画像形成動作の開始時およ
び終了時において、感光ドラム２５が静止している状態
で、クリーニングローラ４１に１次クリーニングバイア
スを印加しても、それら感光ドラム２５とクリーニング
ローラ４１との間に放電が生じることを有効に防止する
ことができる。そのため、より一層確実な動作を確保す
ることができる。

【０１２７】また、このレーザプリンタ１では、現像ロ
ーラ３３が、接離機構３４によって、現像時のみ感光ド
ラム２５と接触し、非現像時には感光ドラム２５と離間
するので、常時感光ドラム２５と接触している場合に比
べて、現像ローラ３３、トナー、さらには感光ドラム２
５の耐久時の磨耗による損傷を防止して、耐久性の向上
を図ることができる。

【０１２８】一方、現像ローラ３３を現像時のみ感光ド
ラム２５と接触させるようにすると、感光ドラム２５が
駆動される最初と最後とにおいて、現像ローラ３３が感
光ドラム２５と離間するため、感光ドラム２５は、現像
ローラ３３との摺動抵抗が低減されることにより、最初
には感光ドラム２５が容易に駆動され、また、最後に
は、モータ７３をオフしても慣性により駆動されやすく
なる。

【０１２９】しかし、このような制御によると、画像形
成動作の開始時には、クリーニングローラ４１に印加さ
れる１次クリーニングバイアスが設定バイアス値に到達
した時以後にモータ７３のオンにより感光ドラム２５が
駆動され、また、画像形成動作の終了時には、モータ７
３がオフされた時から慣性によるモータ７３の回転時間
が経過した時以後に、クリーニングバイアス印加電源７
０のオフにより１次クリーニングバイアスがオフされる
ので、クリーニングローラ４１と感光ドラム２５との間
の確実な動作を確保することができる。

【０１３０】なお、このレーザプリンタ１では、モータ
７３として、安価なＤＣサーボモータを採用しており、
低コストで装置を構成することができる一方で、たとえ
ば、ステッピングモータなどに比べて慣性により回転し
やすいという不具合があるが、このような制御により、
たとえ、モータ７３が慣性により回転しても、感光ドラ
ム２５上にクリーニングローラ４１から残存トナーが付
着することが有効に防止されているので、低コストで良
好な画像形成動作が確保されている。

【０１３１】また、このレーザプリンタ１では、クリー
ニングローラ４１が、感光ドラム２５に対して所定の周
速差で回転駆動（より具体的には、感光ドラム２５の回
転速度よりも約１．５倍の速さで回転駆動）されるよう
に構成されているので、クリーニングローラ４１の回転
駆動時には、クリーニングローラ４１と感光ドラム２５
との間に剪断力が作用して、感光ドラム２５上の紙粉や
残存トナーなどの付着物を、電気的に捕捉すると同時に
物理的に掻き取ることができる。そのため、より一層良
好なクリーニングを達成することができる。

【０１３２】また、このレーザプリンタ１では、上記し
たように、クリーニングローラ４１によって捕捉された
残存トナーを、クリーナレス現像方式によって、現像ロ
ーラ３３で回収するようにしているので、ブレードなど
の残存トナーを除去するための格別の部材および残存ト
ナーの貯留部が不要となり、装置構成の簡略化を図るこ
とができる。一方、このようなクリーナレス現像方式に
よって、現像ローラ３３で残存トナーを回収すると、用
紙３への転写時に感光ドラム２５に転着する紙粉が残存
トナーとともに現像ローラ３３によって回収され、画像
品質に直接影響するという不具合を生じる。しかし、こ
のレーザプリンタ１では、クリーナレス現像方式による
現像ローラ３３での残存トナーの回収時に、クリーニン
グローラ４１によって感光ドラム２５上の紙粉を捕捉し
て、その捕捉された紙粉を回収貯留部４４において貯留
するので、クリーナレス現像方式によって、簡易に残存
トナーを回収しつつ、良好な画像形成を確実に達成する
ことができる。

【０１３３】また、このレーザプリンタ１では、重合ト
ナーが用いられているので、流動性の良好な重合トナー
によって、高画質の画像を形成することができる。一
方、重合トナーは、その良好なる流動性ゆえに、たとえ
ば、掻取ブレードなどによって掻き取ることが困難であ
るが、このレーザプリンタ１では、クリーニングローラ
４１と感光ドラム２５の表面との間に電位差を形成して
重合トナーを捕捉することができるので、感光ドラム２
５上の重合トナーを良好に捕捉して、確実なクリーニン
グを達成することができる。

【０１３４】また、以上の説明においては、本発明の導
電性部材として、クリーニングローラ４１を例示して説
明したが、本発明の導電性部材はこれに限定されること
なく、たとえば、帯電ローラ、現像ローラ、転写ロー
ラ、クリーニングブラシなどあってもよい。また、以上
の説明においては、本発明の像担持体として、感光ドラ
ム２５を例示して説明したが、本発明の像担持体はこれ
に限定されることなく、たとえば、カラーレーザプリン
タにおける中間転写体であってもよい。

【０１３５】図５は、そのような中間転写体を備えるカ
ラーレーザプリンタ８１の要部構成を示す要部側断面図
である。このカラーレーザプリンタ８１は、本体ケーシ
ング８２内に、用紙８３を給紙するための給紙部８４
や、給紙された用紙８３に所定の画像を形成するための
画像形成部８５などを備えている。

【０１３６】給紙部８４は、給紙トレイ８６と給紙ロー
ラ８７とを備えており、用紙８３は、給紙部８４内の給
紙トレイ８６に積層されている。そして、給紙トレイ８
６の最上位にある用紙８３は、給紙ローラ８７によって
１枚毎に画像形成部８５に給紙される。

【０１３７】画像形成部８５は、プロセス部８８、中間
転写機構８９、転写ローラ９０および定着部９１などを
備えている。

【０１３８】プロセス部８８は、本体ケーシング８２内
の上部に複数（４つ）、すなわち、イエロー現像プロセ
ス部８８Ｙ、マゼンタ現像プロセス部８８Ｍ、シアン現
像プロセス部８８Ｃおよびブラック現像プロセス部８８
Ｋが、水平方向に所定の間隔を隔てて並列状に設けられ
ている。そして、各プロセス部８８は、プロセスカート
リッジ９２、感光ドラム９３、スコロトロン型帯電器１
０６およびＬＥＤアレイ１０７を備えている。

【０１３９】各プロセスカートリッジ９２は、現像ロー
ラ９４、図示しない層厚規制ブレード、供給ローラおよ
びトナー収容部などを備えている。トナー収容部内に
は、各プロセスカートリッジ９２毎に、イエロー現像プ
ロセス部８８Ｙにはイエロー、マゼンタ現像プロセス部
８８Ｍにはマゼンタ、シアン現像プロセス部８８Ｃには
シアンおよびブラック現像プロセス部８８Ｋにはブラッ
クの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーがそれ
ぞれ充填されている。

【０１４０】トナー収容部の下方には、供給ローラが回
転可能に配設されており、また、この供給ローラの下方
側方には、現像ローラ９４が回転可能に配設されてい
る。供給ローラは、金属製のローラ軸に、導電性の発泡
材料からなるローラが被覆されている。現像ローラ９４
は、供給ローラと互いに圧接される状態で、その供給ロ
ーラの下方に配置され、金属製のローラ軸に、導電性の
ゴム材料からなるローラが被覆されている。

【０１４１】また、現像ローラ９４の近傍には、図示し
ない層厚規制ブレードが配設されている。この層厚規制
ブレードは、金属の板ばね材からなるブレード本体と、
ブレード本体の先端部に設けられ、絶縁性のシリコーン
ゴムからなる断面半円形状の押圧部分としての押圧部と
を備えており、ブレード本体における押圧部と反対側の
端部が、現像ローラ９４の近くにおいてプロセスカート
リッジ９２に支持されるとともに、押圧部がブレード本
体の弾性力によって現像ローラ９４上に圧接されるよう
に構成されている。

【０１４２】そして、トナー収容部から放出されるトナ
ーは、供給ローラの回転により、現像ローラ９４に供給
され、この時、供給ローラと現像ローラ９４との間で正
に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ９４上に供給され
たトナーは、現像ローラ９４の回転に伴って、層厚規制
ブレードによってさらに十分に摩擦帯電されて、一定厚
さの薄層として現像ローラ９４上に担持される。

【０１４３】感光ドラム９３は、現像ローラ９４の下方
において、現像ローラ９４に対向するような状態で矢印
方向（時計方向）に回転可能に配設されている。この感
光ドラム９３は、ドラム本体が接地されているととも
に、その表面部分がポリカーボネートからなる有機感光
体により構成されている。

【０１４４】スコロトロン型帯電器１０６は、感光ドラ
ム９３の側方に、感光ドラム９３に接触しないように、
所定の間隔を隔てて配置される。このスコロトロン型帯
電器１０６は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコ
ロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電
器であり、感光ドラム９３の表面を一様に正極性に帯電
させるように構成されている。

【０１４５】また、ＬＥＤアレイ１０７は、感光ドラム
９３の上方に配置され、多数のＬＥＤが配列されること
により構成されており、所定の画像データに基づくＬＥ
Ｄの発光により、感光ドラム９３の表面を照射するよう
にしている。

【０１４６】そして、感光ドラム９３の表面は、スコロ
トロン型帯電器１０６により一様に正帯電された後、Ｌ
ＥＤアレイ１０７からの発光により露光され、所定の画
像データに基づく静電潜像が形成される。

【０１４７】次いで、現像ローラ９４上に担持されかつ
正帯電されているトナーが、感光ドラム９３に対向する
時に、感光ドラム９３の表面上に形成される静電潜像、
すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム９３の表
面のうち、ＬＥＤアレイ１０７によって露光され電位が
下がっている部分に、選択的に担持されることによって
可視像が形成され、これによって反転現像が達成され
る。そして、感光ドラム９３上に担持された可視像は、
後述するエンドレスベルト９５が感光ドラム９４と対向
する時に、エンドレスベルト９５に転写される。

【０１４８】中間転写機構８９は、各感光ドラム９３の
下方において対向するように配置されており、略三角形
状に配置される３つのローラ、すなわち、第１ローラ９
６、第２ローラ９７および第３ローラ９８と、エンドレ
スベルト９５とを備えている。これら第１ローラ９６な
いし第３ローラ９８は、第２ローラ９７と第３ローラ９
８との上端縁を結ぶ水平線が、各感光ドラム９３の下端
と接するように、また、第１ローラ９６が、後述する転
写ローラ９０と対向するように配置されている。

【０１４９】そして、この第１ローラ９６ないし第３ロ
ーラ９８の外周には、エンドレスベルト９５が巻装され
ており、第２ローラ９７および第３ローラ９８との間に
おいて、このエンドレスベルト９５が各感光ドラム９３
の下端に所定の圧力で接触するような状態で、矢印方向
（反時計方向）に移動可能とされている。なお、エンド
レスベルト９５の材質は、カーボンなどの導電性粒子を
分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの
樹脂が用いられている。

【０１５０】そして、第１ローラ９６ないし第３ローラ
９８の回転により、エンドレスベルト９５を各感光ドラ
ム９３と順次対向させることによって、各感光ドラム９
３上に形成された各色毎の可視像を、順次エンドレスベ
ルト９５上に重ねていくことによってカラー画像が形成
される。すなわち、たとえば、イエロー現像プロセス部
８８Ｙのプロセスカートリッジ９２に充填されるイエロ
ーのトナーによって感光ドラム９３上に形成されたイエ
ローの可視像が、エンドレスベルト９５上に転写される
と、次いで、マゼンタ現像プロセス部８８Ｍのプロセス
カートリッジ９２に充填されるマゼンタのトナーによっ
て感光ドラム９３上に形成されたマゼンタの可視像が、
既にイエローのトナー画像が転写されているエンドレス
ベルト９５上に重ねて転写され、同様の操作が、シアン
現像プロセス部８８Ｃに充填されるシアンのトナーによ
って感光ドラム９３上に形成されたシアンの可視像、ブ
ラック現像プロセス部８８Ｋに充填されるブラックのト
ナーによって感光ドラム９３上に形成されたブラックの
可視像が重ねて転写されて、これによって、エンドレス
ベルト９５上にカラー画像が形成される。

【０１５１】転写ローラ９０は、中間転写機構８９の第
１ローラ９６と用紙８３を介して対向する位置に、回転
可能に配設されている。この転写ローラ９０は、金属製
のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆
されており、所定の転写バイアスが印加されている。そ
して、エンドレスベルト９５上に形成されたカラー画像
は、用紙８３がエンドレスベルト９５と転写ローラ９０
との間を通る間に用紙８３に一括転写される。

【０１５２】定着部９１は、転写ローラ９０に対して、
用紙８３の搬送方向下流側に配置されており、加熱ロー
ラ９９、加熱ローラ９９を押圧する押圧ローラ１００を
備えている。加熱ローラ９９は、金属製で加熱のための
ハロゲンランプを備えており、転写ローラ９０によって
用紙８３上に転写されたカラー画像を、用紙８３が加熱
ローラ９９と押圧ローラ１００との間を通過する間に熱
定着させるようにしている。その後、その用紙８３は本
体ケーシング８２から排紙される。

【０１５３】そして、このカラーレーザプリンタ８１に
は、エンドレスベルト９５の転写後の表面をクリーニン
グするためのクリーニング部１０１が設けられている。
このクリーニング部１０１は、導電性部材（クリーニン
グ部材）としてのクリーニングローラ１０２、バックア
ップローラ１０３、掻取ブレード１０４および回収貯留
部１０５を備えている。

【０１５４】回収貯留部１０５は、エンドレスベルト９
５の移動方向における転写ローラ９０の下流側かつプロ
セス部８８の上流側において、エンドレスベルト９５を
介して第２ローラ９７と対向配置され、ボックス状をな
し、そのエンドレスベルト９５と対向する側に開口部が
形成されている。この回収貯留部１０５は、後述する掻
取ブレード１０４によって掻き取られた残存トナーを貯
留する。

【０１５５】クリーニングローラ１０２は、シリコーン
ゴムなどの発泡弾性体からなり、エンドレスベルト９５
と接触するような状態で、回収貯留部１０５の開口部に
おいて矢印方向（時計方向）に回転可能に支持されてい
る。このクリーニングローラ１０５は、上記と同様に、
図示しないモータによってエンドレスベルト９５に対し
て所定の周速差で回転駆動されるように構成されるとと
もに、図示しないクリーニングバイアス印加電源によっ
て、エンドレスベルト９５の表面に存在する転写後に残
存する残存トナーを電気的に捕捉するためのクリーニン
グバイアスが印加されるように構成されている。

【０１５６】バックアップローラ１０３は、金属製のロ
ーラからなり、クリーニングローラ１０２と接触するよ
うな状態で、回収貯留部１０５内において矢印方向（反
時計方向）に回転可能に支持されている。このバックア
ップローラ１０３は、上記と同様に、図示しないモータ
によって、クリーニングローラ１０２と等速で回転駆動
されるように構成されるとともに、図示しないクリーニ
ングバイアス印加電源によって所定のクリーニングバイ
アスが印加されるように構成されている。

【０１５７】掻取ブレード１０４は、金属の薄板部材か
らなり、バックアップローラ１０３の表面を圧接するよ
うな状態で、回収貯留部１０５内において支持されてい
る。この掻取ブレード１０４は、バックアップローラ１
０３の表面に捕捉された残存トナーを掻き取るように構
成されている。

【０１５８】そして、エンドレスベルト９５における用
紙３に転写した後の表面に残存する残存トナーは、クリ
ーニングローラ１０２と対向した時に、クリーニングロ
ーラ１０２に印加されるクリーニングバイアスによっ
て、このクリーニングローラ１０２に電気的に捕捉さ
れ、さらに、クリーニングローラ１０２に捕捉された残
存トナーは、クリーニングローラ１０２の回転によりバ
ックアップローラ１０３と対向した時に、バックアップ
ローラ１０３に印加されるクリーニングバイアスによっ
て、このバックアップローラ１０３に電気的に捕捉さ
れ、その後、バックアップローラ１０３に捕捉された残
存トナーは、バックアップローラ１０３の回転により掻
取ブレード１０４と対向した時に、掻取ブレード１０４
によって掻き取られた後、回収貯留部１０５において貯
留される。

【０１５９】そして、このカラーレーザプリンタ８１に
おいも、上記と同様の制御により、エンドレスベルト９
５が駆動される前に、クリーニングローラ１０２のクリ
ーニングバイアスがオンされ、エンドレスベルト９５が
静止された時またはその後に、クリーニングローラ１０
２のクリーニングバイアスがオフされるように制御され
ている。

【０１６０】より具体的には、電源が投入され、駆動制
御プログラムにより、画像形成動作が開始されると、ま
ず、ＣＰＵからクリーニングバイアス印加電源にクリー
ニングバイアス信号が送信（オン）されて、クリーニン
グローラ１０２およびバックアップローラ１０３にクリ
ーニングバイアスがそれぞれ印加される。

【０１６１】そして、クリーニングバイアス信号のオン
から、クリーニングローラ１０２およびバックアップロ
ーラ１０３に印加されたクリーニングバイアスが設定バ
イアス値に到達するまでの間待機して、そのクリーニン
グバイアスが設定バイアス値に到達するまでのバイアス
上昇時間が経過した時以後に、ＣＰＵからモータ信号が
送信（オン）されて、モータの駆動が開始され、エンド
レスベルト９５、クリーニングローラ１０２およびバッ
クアップローラ１０３が駆動される。

【０１６２】そして、上記した一連の画像形成動作によ
り、エンドレスベルト９５上にカラー画像が形成され、
そのカラー画像が転写ローラ９０によって用紙３に転写
された後に、モータ信号がオフされると、モータは、直
ちに停止せずに慣性によってしばらくの間回転するの
で、その慣性によるモータの回転時間が経過して、エン
ドレスベルト９５が確実に静止した時以後に、クリーニ
ングバイアス信号がオフされて、クリーニングローラ１
０２およびバックアップローラ１０３に印加されている
クリーニングバイアスがオフされる。

【０１６３】このような制御によると、画像形成動作の
開始時には、クリーニングバイアス信号のオンによりク
リーニングバイアス印加電源がオンされた時から、クリ
ーニングローラ１０２に印加されるクリーニングバイア
スが設定バイアス値に到達するまでのバイアス上昇時間
が経過した時以後に、モータ信号のオンによりモータが
オンされる。そのため、クリーニングローラ１０２によ
ってエンドレスベルト９５の表面との間に確実に所定の
電位差が形成された時以後に、エンドレスベルト９５が
駆動されるので、画像形成動作の開始時において、前回
の画像形成動作時にクリーニングローラ１０２に電気的
に捕捉された残存トナーが、エンドレスベルト９５上に
放出されてしまうことを有効に防止することができる。

【０１６４】また、画像形成動作の終了時には、モータ
信号のオフによりモータがオフされた時から、慣性によ
るモータの回転時間が経過した時以後に、クリーニング
バイアス信号のオフによりクリーニングバイアス印加電
源がオフされて、クリーニングローラ１０２に印加され
ているクリーニングバイアスがオフされる。そのため、
エンドレスベルト９５が確実に静止された後に、クリー
ニングローラ１０２に印加されているクリーニングバイ
アスがオフされるので、画像形成動作の終了時におい
て、それまでの間にクリーニングローラ１０２に電気的
に捕捉されている残存トナーが、エンドレスベルト９５
上に付着してしまうことを有効に防止することができ
る。

【０１６５】その結果、クリーニングローラ１０２を確
実に動作させて、エンドレスベルト９５上の残存トナー
の確実なクリーニングを達成することができるので、そ
のエンドレスベルト９５上において確実に可視像を重ね
ることができ、高品質のカラー画像を形成することがで
きる。そのため、高画質のカラー画像を形成することが
できる。

【０１６６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、導電性部材によって像担持体の表面との間
に電位差を形成した後に、像担持体を駆動させることが
でき、確実な動作を達成することができる。

【０１６７】請求項２に記載の発明によれば、導電性部
材によって像担持体の表面との間に確実に電位差が形成
された後で、像担持体を駆動させることができるので、
より一層、確実な動作を達成することができる。

【０１６８】請求項３に記載の発明によれば、像担持体
が静止した時またはその後に、導電性部材へのバイアス
を停止することができ、確実な動作を達成することがで
きる。

【０１６９】請求項４に記載の発明によれば、像担持体
が確実に静止された後に、導電性部材に印加されるバイ
アスをオフすることができ、より一層、確実な動作を達
成することができる。

【０１７０】請求項５に記載の発明によれば、感光体を
良好に露光および現像することができ、高品質の可視像
を形成することができる。そのため、高画質の画像を形
成することができる。

【０１７１】請求項６に記載の発明によれば、導電性部
材と像担持体との間の確実な動作を確保することができ
ながら、現像手段、現像剤、さらには像担持体の耐久時
の磨耗による損傷を防止して、耐久性の向上を図ること
ができる。

【０１７２】請求項７に記載の発明によれば、中間転写
体上に確実に可視像を重ねることができ、高品質のカラ
ー画像を形成することができる。そのため、高画質のカ
ラー画像を形成することができる。

【０１７３】請求項８に記載の発明によれば、像担持体
上の付着物を導電性部材によってクリーニングして、良
好な可視像の形成を達成することができる。しかも、導
電性部材によって捕捉された付着物が、画像形成動作の
開始時または終了時において、像担持体上に放出される
ことを有効に防止することができる。

【０１７４】請求項９に記載の発明によれば、より一
層、確実なクリーニングによる良好な可視像の形成を達
成することができる。

【０１７５】請求項１０に記載の発明によれば、導電性
部材によって像担持体上の紙粉をクリーニングすること
ができるので、クリーナレス現像によって、簡易に現像
剤を回収しつつ、良好な画像形成を確実に達成すること
ができる。

【０１７６】請求項１１に記載の発明によれば、像担持
体上の付着物を電気的に捕捉し得るバイアスを確実に印
加することができる。

【０１７７】請求項１２に記載の発明によれば、像担持
体上の付着物を、電気的に捕捉することができると同時
に物理的に掻き取ることができる。そのため、より一層
良好にクリーニングすることができる。

【０１７８】請求項１３に記載の発明によれば、低コス
トで装置を構成することができ、しかも、駆動源が慣性
により回転しても、像担持体上に付着物が放出されるこ
とを有効に防止して、低コストで良好な画像形成動作を
確保することができる。

【０１７９】請求項１４に記載の発明によれば、像担持
体と導電性部材との間に放電が生じることを有効に防止
して、より一層確実な動作を確保することができる。

【０１８０】請求項１５に記載の発明によれば、像担持
体上の重合トナーを良好に捕捉して、確実なクリーニン
グを達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置としての、レーザプリン
タの一実施形態を示す要部側断面図である。

【図２】図１に示すレーザプリンタのプロセス部の要部
側断面図である。

【図３】駆動制御プログラムによってクリーニング動作
を制御するための制御系のブロック図である。

【図４】図３に示すクリーニング動作の制御を実行する
ためのタイミング図である。

【図５】本発明の画像形成装置としての、カラーレーザ
プリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。

【符号の説明】

１レーザプリンタ２５感光ドラム３３現像ローラ３４接離機構４１クリーニングローラ６８ＣＰＵ７０クリーニングバイアス印加電源７３モータ９５エンドレスベルト１０２クリーニングローラ

フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA32 DA39 DA40 EA09 EB04 EC06 EC18 ED02 ED08 ED27 EE01 EE04 EE05 EE07 EF02 EF07 EF11 ZA07 2H030 AB02 AD01 AD03 BB02 BB22 BB42 BB53 2H077 AA37 AC16 AD02 AD06 AD13 AD17 AD23 AD31 BA04 BA08 BA09 DA82 DB11 DB14 DB18 DB21 EA14 EA15 GA04 GA13 2H134 GA01 GA06 GB02 HA05 HA08 HA11 HA13 HA16 HA17 HF13 JA05 JA11 KA15 KA33 KB03 KB04 KB05 KB14 KC01 KD07 KG03 KG07 KG08 KH13 KH16 KJ02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可視像を担持する像担持体と、前記像担
持体の表面に接触され、その表面との間に電位差が形成
される導電性部材と、前記導電性部材にバイアスを印加
するためのバイアス印加手段とを備える画像形成装置に
おいて、前記像担持体が駆動される前に、前記バイアス印加手段
により前記導電性部材にバイアスを印加させるための制
御手段を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記バイアス印加手段
のオンにより前記導電性部材に印加されるバイアスが設
定バイアス値に到達した時またはその後に、前記像担持
体を駆動するための駆動源をオンすることを特徴とす
る、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】可視像を担持する像担持体と、前記像担
持体の表面に接触され、その表面との間に電位差が形成
される導電性部材と、前記導電性部材にバイアスを印加
するためのバイアス印加手段とを備える画像形成装置に
おいて、前記像担持体が静止された時またはその後に、前記バイ
アス印加手段による前記導電性部材へのバイアスを停止
させるための制御手段を備えていることを特徴とする、
画像形成装置。
【請求項４】前記制御手段は、前記像担持体を駆動す
るための駆動源をオフした時から所定時間後に、前記バ
イアス印加手段をオフすることを特徴とする、請求項３
に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記像担持体は、静電潜像が形成され、
現像手段から現像剤が供給されることにより可視像が形
成される感光体であることを特徴とする、請求項１ない
し４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】前記現像手段は、前記像担持体に接触お
よび離間するように構成されていることを特徴とする、
請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記像担持体は、複数の可視像が重ねて
転写されることによる形成されるカラー画像を担持する
中間転写体であることを特徴とする、請求項１ないし４
のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】前記導電性部材は、前記像担持体の表面
をクリーニングするためのクリーニング部材であること
を特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の画
像形成装置。
【請求項９】前記バイアス印加手段は、前記導電性部
材に対して、前記像担持体上の付着物を電気的に捕捉す
るためのクリーニングバイアスを印加することを特徴と
する、請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】可視像の転写後に前記像担持体上に残
存する前記現像剤を現像手段によって回収するクリーナ
レス現像が行なわれるように構成されていることを特徴
とする、請求項８または９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記導電性部材および前記バイアス印
加手段の内部インピーダンスを含む合計の抵抗値が、１
０^４Ω以上１０^８Ω未満であることを特徴とする、請求
項８ないし１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記像担持体および前記導電性部材
は、それらの移動速度の間に速度差が生じるように駆動
されることを特徴とする、請求項８ないし１１のいずれ
かに記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記駆動源が、ＤＣサーボモータであ
ることを特徴とする、請求項３ないし１１のいずれかに
記載の画像形成装置。
【請求項１４】前記像担持体の表面と前記導電性部材
との間に形成される電位差が、それらの間に放電を生じ
ない電位差として設定されていることを特徴とする、請
求項１ないし１３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】前記可視像を形成する現像剤が、重合
トナーであることを特徴とする、請求項８ないし１２の
いずれかに記載の画像形成装置。