JP2002215002A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JP2002215002A
JP2002215002A JP2001012107A JP2001012107A JP2002215002A JP 2002215002 A JP2002215002 A JP 2002215002A JP 2001012107 A JP2001012107 A JP 2001012107A JP 2001012107 A JP2001012107 A JP 2001012107A JP 2002215002 A JP2002215002 A JP 2002215002A
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developing roller
roller
driving
image
photoconductor
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English (en)
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Naoya Kamimura
直哉 神村
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5008Driving control for rotary photosensitive medium, e.g. speed control, stop position control
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/0005Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium

Abstract

(57)【要約】 【課題】 非磁性1成分の現像方式において、簡易な構
成により、感光体のフィルミングを除去して、良好な画
像を形成することのできる、画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 CPU51のROM62内に格納される
駆動制御プログラムによって、画像を形成しない非画像
形成時に、メインモータ52を駆動させている状態で、
サブモータ54の駆動を停止させることにより、回転駆
動している感光ドラム27の表面に、停止している現像
ローラ31を摺擦させる。そうすると、格別の部材を設
けることなく、感光ドラム27の表面のフィルミングを
良好に除去することができ、しかも、現像ローラ31
を、回転速度を変化させることなく停止させるので、不
安定なトナー層が形成されることもなく、現像ローラ3
1に、常に最適のトナー層を形成して、良好な画像形成
を達成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どの画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、非磁性1成分の現像方式を採
用するレーザプリンタなどの画像形成装置では、感光ド
ラムと、その感光ドラムの周りに、帯電器、スキャナ装
置、現像ローラおよび転写ローラとが、感光ドラムの回
転方向に従って順次設けられている。感光ドラムの表面
は、その感光ドラムの回転に伴なって、まず、帯電器に
より一様に帯電された後、スキャナ装置からのレーザー
ビームの高速走査により露光され、所定の画像データに
基づく静電潜像が形成される。
【0003】一方、現像ローラには、非磁性1成分のト
ナーの薄層が担持されており、感光ドラムの回転に伴な
って、現像ローラ上に担持されているトナーが、感光ド
ラムの表面上に形成されている静電潜像に対向した時
に、そのトナーが静電潜像に選択的に担持されることに
よって可視像が形成される。その後、感光ドラムの表面
上に担持された可視像は、転写ローラと対向して、用紙
が感光ドラムと転写ローラとの間を通る間に、その用紙
に転写される。
【0004】このような画像形成装置においては、用紙
に転写された後に感光ドラム上に残存する紙紛、特に填
料や、トナー、特に外添剤などが、感光ドラムの表面に
付着してフィルミングを生じる場合がある。このような
フィルミングは、画像品質の低下を招き、感光ドラムの
寿命を短くする要因となる。
【0005】とりわけ、非磁性1成分の現像方式を採用
する画像形成装置において、感光ドラムと現像ローラと
を接触させて現像するインプレッション現像の装置で
は、現像ローラに担持されるトナーを感光ドラムに摺擦
させて現像するため、感光ドラムの表面には、そのよう
なトナーの摺擦によるダメージが大きく、フィルミング
が特に生じやすい。
【0006】そこで、弾性体からなるローラを感光ドラ
ムに摺擦するように別途設けて、このローラの感光ドラ
ムに対する摺擦によってフィルミングを除去するものが
知られている。しかし、このようなローラを設けると、
装置の小型化およびコストの低減化を図ることができな
いという不具合を生じる。
【0007】そのため、画像形成時以外の所定のタイミ
ングにおいて、感光ドラムに対する現像ローラの周速を
変化させて、この現像ローラで感光ドラムの表面上のフ
ィルミングを研磨するという方法が各種提案されてい
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかし、非磁性1成分
の現像方式において、現像ローラは、画像形成時におい
て最適のトナー層が形成されるように回転駆動されてい
るので、回転速度を変化させると、現像ローラ上に担持
されるトナー層の形成が不安定となり、その結果、逆極
性に帯電されたトナーを生じて、これが感光ドラムに付
着することにより、画像の形成不良を生じるという不具
合がある。
【0009】そこで、本発明は、このような不具合に鑑
みなされたもので、その目的とするところは、非磁性1
成分の現像方式において、簡易な構成により、感光体の
フィルミングを除去して、良好な画像を形成することの
できる、画像形成装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、非磁性1成分の現像剤を
担持する現像ローラと、前記現像ローラと接触状に対向
配置され、静電潜像が形成される感光体とを備え、前記
静電潜像が前記現像剤で現像されることにより可視像が
形成され、その可視像が記録媒体に転写されることによ
り、画像を形成する、画像形成装置において、前記感光
体を駆動する感光体駆動手段と、前記現像ローラを駆動
する現像ローラ駆動手段と、前記感光体駆動手段および
前記現像ローラ駆動手段の駆動を制御するための駆動制
御手段とを備え、前記駆動制御手段は、画像を形成しな
い非画像形成時に、前記感光体駆動手段を駆動させてい
る状態で、前記現像ローラ駆動手段の駆動を停止させる
ように制御することを特徴としている。
【0011】このような構成によると、駆動制御手段
が、画像を形成しない非画像形成時に、感光体駆動手段
を駆動させている状態で、現像ローラ駆動手段の駆動を
停止させるので、駆動している感光体の表面に、停止し
ている現像ローラが摺擦することにより、感光体の表面
のフィルミングを研磨することができる。そのため、格
別の部材を設けることなく、装置の小型化およびコスト
の低減化を図りつつ、感光体の表面のフィルミングを良
好に除去することができる。
【0012】しかも、この構成によると、現像ローラ
を、回転速度を変化させることなく停止させるので、そ
の停止中に不安定な現像剤層が形成されることもないの
で、現像ローラには、常に最適の現像剤層が形成され、
これによって、非磁性1成分の現像方式で良好な画像形
成を達成することができる。
【0013】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載の発明において、前記現像剤が、重合性単量体を
重合させることによって得られる重合トナーであること
を特徴としている。
【0014】駆動している感光体の表面に停止している
現像ローラを摺擦させると、現像ローラ上に担持されて
いる現像剤が感光体に掻き取られて、たとえば、掻き取
られた現像剤が、その他の部材に付着してその部材を汚
染したり、あるいは、摺擦部分における現像ローラ上の
現像剤がなくなって、現像ローラと感光体とが直接接触
することにより、感光体が汚染される場合を生じる。
【0015】しかし、このような構成によると、現像剤
として、流動性の良好な重合トナーが用いられているの
で、現像ローラと感光体との間の摩擦力が低減され、こ
れによって、現像剤が感光体によって掻き取られにくく
なる。そのため、その他の部材に付着してその部材を汚
染したり、あるいは、摺擦部分における現像ローラ上の
現像剤がなくなって、現像ローラと感光体とが直接接触
することにより、感光体が汚染されるという不具合を有
効に防止することができる。
【0016】請求項3に記載の発明は、非磁性1成分の
現像剤を担持する現像ローラと、前記現像ローラと接触
状に設けられ、静電潜像が形成される感光体とを備え、
前記静電潜像が前記現像剤で現像されることにより可視
像が形成され、その可視像が記録媒体に転写されること
により、画像を形成する、画像形成装置において、前記
現像剤として、重合性単量体を重合させることによって
得られる重合トナーが使用され、前記可視像が前記記録
媒体に転写された後に前記感光体の表面に残存する残存
トナーを除去するために、前記感光体に接触するトナー
清掃部材が設けられるとともに、前記感光体を駆動する
感光体駆動手段と、前記現像ローラを駆動する現像ロー
ラ駆動手段と、前記感光体駆動手段および前記現像ロー
ラ駆動手段の駆動を制御するための駆動制御手段とを備
え、前記駆動制御手段は、画像を形成しない非画像形成
時に、前記感光体駆動手段を駆動させている状態で、前
記現像ローラ駆動手段の駆動を停止させるように制御す
ることを特徴としている。
【0017】このような構成によると、駆動制御手段
が、画像を形成しない非画像形成時に、感光体駆動手段
を駆動させている状態で、現像ローラ駆動手段の駆動を
停止させるので、駆動している感光体の表面に、停止し
ている現像ローラが摺擦することにより、感光体の表面
のフィルミングを研磨することができる。そのため、格
別の部材を設けることなく、装置の小型化およびコスト
の低減化を図りつつ、感光体の表面のフィルミングを良
好に除去することができる。
【0018】とりわけ、この構成のように、現像剤とし
て、流動性が良好な重合トナーが使用されていると、残
存トナーをトナー清掃部材によって掻き取りにくくな
り、感光体の表面にフィルミングを生じやすくなるが、
そのようなフィルミングが生じても、この構成によれ
ば、良好に除去することができる。
【0019】しかも、この構成によると、現像ローラ
を、回転速度を変化させることなく停止させるので、そ
の停止中に不安定な現像剤層が形成されることもないの
で、現像ローラには、常に最適の現像剤層が形成され、
これによって、非磁性1成分の現像方式で良好な画像形
成を達成することができる。
【0020】また、請求項4に記載の発明は、請求項1
ないし3のいずれかに記載の発明において、前記現像ロ
ーラは、弾性体からなるローラ部分と、前記ローラ部分
を被覆する表面コート層とを備えており、前記表面コー
ト層は、前記ローラ部分より高い硬度を有していること
を特徴としている。
【0021】現像ローラが、硬度の高い弾性体の単層の
みによって形成されている場合には、その現像ローラ
を、感光体とその幅方向全域にわたって均一に接触させ
るためには、強く押圧する必要がある。しかし、現像ロ
ーラを感光体に強く押圧すると、現像ローラの停止時の
摺擦によって感光体の受けるダメージが過大となり、感
光体の寿命が短くなってしまう。一方、現像ローラが、
硬度の低い弾性体の単層のみによって形成されている場
合には、その逆に、現像ローラの停止時の摺擦によって
現像ローラの受けるダメージが過大となり、現像ローラ
の寿命が短くなってしまう。
【0022】しかし、このような構成によると、現像ロ
ーラは、より硬度の低い弾性体からなるローラ部分に、
より硬度の高い表面コート層が被覆されているので、現
像ローラを感光体に対して弱い力で押圧しても、その幅
方向全域にわたって均一に接触させることができる。そ
のため、現像ローラの停止時の摺擦によって感光体の受
けるダメージが少なく、感光体の寿命を延ばすことがで
きる。また、現像ローラの表面コート層は、硬度が高い
ので、現像ローラの停止時の摺擦によって現像ローラの
受けるダメージも少なく、現像ローラの寿命も延ばすこ
とができる。
【0023】また、請求項5に記載の発明は、請求項1
ないし4のいずれかに記載の発明において、前記現像剤
の単位重量あたりの帯電量Q/Mが、絶対値で、10μ
C/g以上であることを特徴としている。
【0024】現像剤の単位重量あたりの帯電量Q/M
が、絶対値で、10μC/g以上であれば、鏡像力を増
大させて、現像剤の現像ローラへの付着力を高めること
ができる。そのため、現像ローラが感光体と摺擦して
も、現像剤が感光体によって掻き取られにくくなるの
で、掻き取られた現像剤がその他の部材に付着してその
部材を汚染したり、あるいは、摺擦部分における現像ロ
ーラ上の現像剤がなくなって、現像ローラと感光体とが
直接接触することにより、感光体が汚染されるという不
具合を有効に防止することができるまた、請求項6に記
載の発明は、請求項1ないし5のいずれかに記載の発明
において、前記感光体の感光層が、分散型単層有機感光
体によって構成されていることを特徴としている。
【0025】感光体の感光層が、分散型単層有機感光体
であると、感光層が単層であるため、生産性が良好であ
るが、一方で、電荷発生物質が表面近くに存在するた
め、電荷発生層上に電荷移動層が形成される2層構造の
感光体に比べて、劣化しやすいという不具合がある。し
かし、この構成によると、感光体の表面が現像ローラに
よって研磨されるので、常に安定した画像形成を長期に
わたって確保することができる。
【0026】また、請求項7に記載の発明は、請求項1
ないし6のいずれかに記載の発明において、前記静電潜
像を形成するための帯電手段および露光手段を備え、前
記感光体駆動手段を駆動させている状態で、かつ、前記
現像ローラ駆動手段の駆動を停止している状態におい
て、前記現像ローラに対向する前記感光体の表面部分
は、前記帯電手段によって一様に帯電されているととも
に、前記露光手段によって露光されておらず、かつ、前
記現像ローラには、画像形成時と同じバイアスが印加さ
れるように構成されていることを特徴としている。
【0027】このような構成によると、停止している現
像ローラに摺擦する、駆動している感光体の表面部分
は、帯電手段によって一様に帯電され、露光手段によっ
て露光されておらず、かつ、現像ローラには、画像形成
時と同じバイアスが印加されている、すなわち、画像形
成時の感光体の表面の未露光部分と同一の状態とされる
ので、現像剤は、感光体の表面電位と現像ローラのバイ
アスとの間で生じる電界によって、現像ローラ上におい
て拘束されるようになる。そのため、現像剤は、現像ロ
ーラが感光体と摺擦しても感光体によって掻き取られに
くくなるので、掻き取られた現像剤がその他の部材に付
着してその部材を汚染したり、あるいは、摺擦部分にお
ける現像ローラ上の現像剤がなくなって、現像ローラと
感光体とが直接接触することにより、感光体が汚染され
るという不具合を有効に防止することができる。
【0028】また、請求項8に記載の発明は、請求項1
ないし7のいずれかに記載の発明において、前記現像ロ
ーラ駆動手段の駆動を停止させた時に、前記現像ローラ
の回転を規制するための回転規制手段を備えていること
を特徴としている。
【0029】このような構成によると、回転規制手段に
よって現像ローラの回転が規制されるので、駆動してい
る感光体の表面に、現像ローラをしっかりと停止させた
状態で摺擦させることができる。そのため、感光体の表
面のフィルミングをより一層確実に研磨することができ
る。
【0030】また、請求項9に記載の発明は、請求項1
ないし8のいずれかに記載の発明において、前記駆動制
御手段は、前記記録媒体に画像を形成した後に、前記感
光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段がともに駆
動している状態から、まず、前記現像ローラ駆動手段を
停止させた後、次いで、前記感光体駆動手段を停止させ
るように制御することを特徴としている。
【0031】このような構成によると、画像形成後に、
現像ローラ駆動手段および感光体駆動手段を順次停止さ
せるのみの簡易な制御によって、感光体の表面のフィル
ミングを良好に除去することができる。
【0032】また、請求項10に記載の発明は、請求項
1ないし9のいずれかに記載の発明において、前記駆動
制御手段は、前記記録媒体に画像を形成する前に、前記
感光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段がともに
停止している状態から、まず、前記感光体駆動手段を駆
動させ、次いで、前記現像ローラ駆動手段を駆動させる
ように制御することを特徴としている。
【0033】このような構成によると、画像形成前に、
現像ローラ駆動手段および感光体駆動手段を順次駆動さ
せるのみの簡易な制御によって、感光体の表面のフィル
ミングを良好に除去することができる。
【0034】また、請求項11に記載の発明は、請求項
1ないし10のいずれかに記載の発明において、前記感
光体と前記現像ローラとを接触または離間させるための
接離手段を備えていることを特徴としている。
【0035】たとえば、感光体が可視像を記録媒体に転
写するとともに、その記録媒体の搬送も兼ねている場合
などには、画像形成後において、記録媒体の搬送が終了
するまでの間、感光体駆動手段を駆動する必要がある。
一方、現像ローラ駆動手段を停止させたまま、あまりに
長く感光体駆動手段を駆動させると、感光体および現像
ローラが、互いの摺擦によってダメージを受け、寿命が
短くなる場合がある。また、画像形成前においても、記
録媒体が搬送されるまでの間、現像ローラ駆動手段を停
止させたまま、あまりに長く感光体駆動手段を駆動させ
ると、感光体および現像ローラが、互いの摺擦によって
ダメージを受け、寿命が短くなる場合がある。
【0036】しかし、このような構成によると、接離手
段によって、適宜のタイミングにおいて、感光体と現像
ローラとを接触または離間させることができるので、そ
れらをそれぞれ接触させることなく独立して駆動または
停止させることができる。そのため、たとえば、画像形
成の前後において、記録媒体を良好に搬送しつつ、感光
体および現像ローラが、長期にわたって互いに接触して
いることによるそれらのダメージを低減することがで
き、耐久性を向上させることができる。
【0037】また、請求項12に記載の発明は、請求項
11に記載の発明において、前記駆動制御手段は、前記
感光体と前記現像ローラとが接触しており、かつ、前記
感光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段がともに
駆動している状態から、まず、前記現像ローラ駆動手段
を停止させた後、次いで、前記感光体が少なくとも1周
した後に、前記接離手段によって、前記感光体と前記現
像ローラとを離間させるように制御することを特徴とし
ている。
【0038】現像ローラ駆動手段を停止させた後に、感
光体が1周していない状態で、感光体と現像ローラとを
離間させると、感光体の表面に研磨むらを生じて、良好
にフィルミングを除去することができないが、このよう
な構成によると、現像ローラ駆動手段を停止させた後、
感光体が少なくとも1周した後に、接離手段が感光体と
現像ローラとを離間させるので、そのような研磨むらを
生じることなく、良好なフィルミングの除去を達成する
ことができる。
【0039】また、請求項13に記載の発明は、請求項
11に記載の発明において、前記駆動制御手段は、前記
感光体と前記現像ローラとが離間しており、かつ、前記
感光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段がともに
停止している状態から、まず、前記感光体駆動手段を駆
動させ、次いで、前記接離手段によって、前記感光体と
前記現像ローラとを接触させた後、前記感光体と前記現
像ローラとが接触された状態において前記感光体が少な
くとも1周した後に、前記現像ローラ駆動手段を駆動さ
せるように制御することを特徴としている。
【0040】現像ローラを感光体と接触させた後に、感
光体が1周していない状態で、現像ローラ駆動手段を駆
動させると、感光体の表面に研磨むらを生じて、良好に
フィルミングを除去することができないが、このような
構成によると、現像ローラを感光体と接触させた後、感
光体が少なくとも1周した後に、駆動制御手段が現像ロ
ーラ駆動手段を駆動させるので、そのような研磨むらを
生じることなく、良好なフィルミングの除去を達成する
ことができる。
【0041】また、請求項14に記載の発明は、請求項
9に記載の発明において、前記駆動制御手段は、前記感
光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段がともに駆
動している状態から、前記現像ローラ駆動手段を停止さ
せた後、再び前記現像ローラ駆動手段を駆動させ、その
後、前記感光体駆動手段の停止と同時かそれより遅く前
記現像ローラ駆動手段の駆動を停止させることを特徴と
している。
【0042】たとえば、現像ローラおよび感光体を、離
間させることなく、順次、停止させたままの状態として
おくと、現像ローラにおける感光体との摺擦部分では現
像剤が削られているため、現像ローラと感光体とが直接
接触した状態で放置されることになり、感光体が汚染さ
れたり、あるいは、現像ローラにくぼみが生じてしまう
場合がある。
【0043】しかし、このような構成によると、駆動制
御手段が、現像ローラ駆動手段を、一旦停止させた後、
再び駆動させ、その後、感光体駆動手段の停止と同時か
それより遅く停止させるので、現像ローラおよび感光体
が停止した状態では、現像ローラの摺擦されていた部分
が感光体に対してずれるので、現像ローラおよび感光体
の接触部分には、現像ローラに担持された現像剤が介在
されている状態となり、そのまま放置しても、感光体が
汚染されたり、あるいは、現像ローラにくぼみが生じて
しまうことを、有効に防止することができる。
【0044】また、請求項15に記載の発明は、請求項
3ないし14のいずれかに記載の発明において、前記感
光体および前記現像ローラを、各色毎に複数備えている
ことを特徴としている。
【0045】このような構成によると、各色毎に、感光
体および現像ローラを備える、いわゆるタンデム方式の
画像形成装置として構成することができる。そのため、
各色毎に形成された可視像を、その色毎に、順次転写し
て、モノクロ画像を形成する速度とほぼ同じ速度でカラ
ー画像を形成することができる。とりわけ、このような
タンデム方式の画像形成装置において、重合トナーが使
用されているので、極めて高画質のカラー画像を形成す
ることができる。
【0046】一方、このようなタンデム方式の画像形成
装置では、各色毎に感光体および現像ローラを備えるの
で、順次転写される前の色の各現像剤が、転写後の各感
光体に付着して、残存トナー中に混入する場合があり、
これをトナー清掃部材によって掻き取ることが必要とな
る。しかし、流動性が良好な重合トナーが使用されてい
ると、残存トナーをトナー清掃部材によって掻き取りに
くくなり、感光体の表面にフィルミングを生じやすくな
る。しかし、そのようなフィルミングが生じても、この
構成によれば、良好に除去することができる。
【0047】また、タンデム方式の画像形成装置では、
各色毎に感光体および現像ローラを備えるため、フィル
ミングを除去するための格別の部材を各感光体毎に設け
ることが非常に困難であるが、この構成によれば、その
ような格別の部材を各感光体毎に設けなくても、フィル
ミングを良好に除去することができる。
【0048】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図
である。図1において、レーザプリンタ1は、モノクロ
レーザプリンタであって、本体ケーシング2内に、用紙
3を給紙するためのフィーダ部4や、給紙された用紙3
に所定の画像を形成するための画像形成部5などを備え
ている。
【0049】フィーダ部4は、本体ケーシング2内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ6と、給紙トレ
イ6内に設けられた用紙押圧板7と、給紙トレイ6の一
端側端部の上方に設けられる給紙ローラ8および給紙パ
ット9と、給紙ローラ8に対し用紙3の搬送方向の下流
側に設けられる紙粉取りローラ10および11と、紙粉
取りローラ10および11に対し用紙3の搬送方向の下
流側に設けられるレジストローラ12とを備えている。
【0050】用紙押圧板7は、用紙3を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ8に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
が上下方向に移動可能とされており、また、その裏側か
ら図示しないばねによって上方向に付勢されている。そ
のため、用紙押圧板7は、用紙3の積層量が増えるに従
って、給紙ローラ8に対して遠い方の端部を支点とし
て、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ロ
ーラ8および給紙パット9は、互いに対向状に配設さ
れ、給紙パット9の裏側に配設されるばね13によっ
て、給紙パット9が給紙ローラ8に向かって押圧されて
いる。用紙押圧板7上の最上位にある用紙3は、用紙押
圧板7の裏側から図示しないばねによって給紙ローラ8
に向かって押圧され、その給紙ローラ8の回転によって
給紙ローラ8と給紙パット9とで挟まれた後、1枚毎に
給紙される。給紙された用紙3は、紙粉取りローラ10
および11によって、紙粉が取り除かれた後、レジスト
ローラ12に送られる。レジストローラ12は、1対の
ローラから構成されており、用紙3を所定のレジスト後
に、画像形成部5に送るようにしている。
【0051】なお、このフィーダ部4は、さらに、マル
チパーパストレイ14と、マルチパーパストレイ14上
に積層される用紙3を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ15およびマルチパーパス側給紙パット25
とを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ15およ
びマルチパーパス側給紙パット25は、互いに対向状に
配設され、マルチパーパス側給紙パット25の裏側に配
設されるばね25aによって、マルチパーパス側給紙パ
ット25がマルチパーパス側給紙ローラ15に向かって
押圧されている。マルチパーパストレイ14上に積層さ
れる用紙3は、マルチパーパス側給紙ローラ15の回転
によってマルチパーパス側給紙ローラ15とマルチパー
パス側給紙パット25とで挟まれた後、1枚毎に給紙さ
れる。
【0052】画像形成部5は、露光手段としてのスキャ
ナユニット16、プロセスユニット17、定着部18な
どを備えている。
【0053】スキャナユニット16は、本体ケーシング
2内の上部に設けられ、レーザ発光部(図示せず。)、
回転駆動されるポリゴンミラー19、レンズ20および
21、反射鏡22、23および24などを備えており、
レーザ発光部からの発光される所定の画像データに基づ
くレーザビームを、鎖線で示すように、ポリゴンミラー
19、レンズ20、反射鏡22および23、レンズ2
1、反射鏡24の順に通過あるいは反射させて、後述す
るプロセスユニット17の感光ドラム27の表面上に高
速走査にて照射させている。
【0054】プロセスユニット17は、スキャナユニッ
ト16の下方に配設され、図2に示すように、本体ケー
シング2に対して着脱自在に装着されるドラムカートリ
ッジ26内に、感光体としての感光ドラム27、現像カ
ートリッジ28、帯電手段としてのスコロトロン型帯電
器29、転写ローラ30を備えている。
【0055】現像カートリッジ28は、ドラムカートリ
ッジ26に対して着脱自在に装着されており、現像ロー
ラ31、層厚規制ブレード32、供給ローラ33および
トナー収容部34を備えている。この現像カートリッジ
28は、後述する離間用ソレノイド56(図4参照)に
よって、ドラムカートリッジ26に対して前後方向(紙
面左右方向)すなわち、接離方向にスライド移動可能に
構成されている。
【0056】トナー収容部34内には、現像剤として、
正帯電性の非磁性1成分のトナーが充填されている。こ
のトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレン
などのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル(C
1〜C4)アクリレート、アルキル(C1〜C4)メタ
アクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合など
の公知の重合方法によって共重合させることにより得ら
れる重合トナーが使用されている。このような重合トナ
ーは、球状をなし、流動性が極めて良好であり、高画質
の画像を形成することができる。また、このトナーに
は、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配
合されるとともに、流動性を向上させるために、シリカ
などの外添剤が添加されており、その粒子径は、約6〜
10μm程度であって、単位重量あたりの帯電量Q/M
が、絶対値で、10μC/g以上になるように調製され
ている。
【0057】そして、トナー収容部34内のトナーは、
トナー収容部34の中心に設けられる回転軸35に支持
されるアジテータ36の矢印方向(時計方向)への回転
により、攪拌されて、トナー収容部34の側部に開口さ
れたトナー供給口37から放出される。なお、トナー収
容部34の側壁には、トナーの残量検知用の窓38が設
けられており、回転軸35に支持されたクリーナ39に
よって清掃される。
【0058】トナー供給口37の側方位置には、供給ロ
ーラ33が矢印方向(反時計方向)に回転可能に配設さ
れており、また、この供給ローラ33に対向して、現像
ローラ31が矢印方向(反時計方向)に回転可能に配設
されている。そして、これら供給ローラ33と現像ロー
ラ31とは、そのそれぞれがある程度圧縮するような状
態で互いに当接されている。
【0059】供給ローラ33は、金属製のローラ軸に、
導電性のスポンジ部材からなるローラが被覆されてい
る。
【0060】現像ローラ31は、金属製のローラ軸に、
導電性のゴム材料である弾性部材からなるローラが被覆
されている。より具体的には、現像ローラ31のローラ
は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴム、
シリコーンゴムまたはEPDMゴムなどからなる弾性体
のローラ部分と、そのローラ部分の表面に被覆される、
ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などが主
成分とされる、ローラ部分よりも硬度の高い表面コート
層との2層構造によって形成されている。
【0061】また、この現像ローラ31は、後述するサ
ブモータ54(図4参照)によって駆動され、後述する
現像バイアス印加回路58(図4参照)によって、現像
ローラ31に対して、所定の現像バイアスが印加されて
いる。
【0062】また、現像ローラ31の近傍には、層厚規
制ブレード32が配設されている。この層厚規制ブレー
ド32は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端
部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の
押圧部40を備えており、現像ローラ31の近くにおい
て現像カートリッジ28に支持されて、押圧部40がブ
レード本体の弾性力によって現像ローラ31上に圧接さ
れるように構成されている。
【0063】そして、トナー供給口37から放出される
トナーは、供給ローラ33の回転により、現像ローラ3
1に供給され、この時、供給ローラ33と現像ローラ3
1との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ31
上に供給されたトナーは、現像ローラ31の回転に伴っ
て、層厚規制ブレード32の押圧部40と現像ローラ3
1との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電され
て、一定厚さの薄層として現像ローラ31上に担持され
る。
【0064】感光ドラム27は、現像ローラ31の側方
位置において、その現像ローラ31と接触するような状
態で矢印方向(時計方向)に回転可能に配設されてい
る。この感光ドラム27は、ドラム本体が接地されると
ともに、その表面部分が、電荷輸送層中に電荷発生物質
が分散されている、分散型単層有機感光体の感光層によ
って形成されている。また、この感光ドラム27は、後
述するメインモータ52(図4参照)によって駆動され
るように構成されている。
【0065】スコロトロン型帯電器29は、感光ドラム
27の上方に、感光ドラム27に接触しないように、所
定の間隔を隔てて配設されている。このスコロトロン型
帯電器29は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコ
ロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電
器であり、感光ドラム27の表面を一様に正極性に帯電
させるように構成されている。なお、このスコロトロン
帯電器29の帯電は、後述する帯電制御回路60(図4
参照)によって制御されている。
【0066】そして、感光ドラム27の表面は、その感
光ドラム27の回転に伴なって、まず、スコロトロン型
帯電器29により一様に正帯電された後、スキャナユニ
ット16からのレーザービームの高速走査により露光さ
れ、所定の画像データに基づく静電潜像が形成される。
【0067】次いで、現像ローラ31の回転により、現
像ローラ31上に担持されかつ正帯電されているトナー
が、感光ドラム27に対向して接触する時に、感光ドラ
ム27の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様
に正帯電されている感光ドラム27の表面のうち、レー
ザービームによって露光され電位が下がっている露光部
分に供給され、選択的に担持されることによって可視像
化され、これによって反転現像が達成される。
【0068】転写ローラ30は、感光ドラム27の下方
において、この感光ドラム27に対向するように配置さ
れ、ドラムカートリッジ26に矢印方向(反時計方向)
に回転可能に支持されている。この転写ローラ30は、
金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラ
が被覆されており、感光ドラム27の駆動に従動して回
転し、転写時には、後述する転写バイアス印加回路59
(図4参照)によって、感光ドラム27に対して所定の
転写バイアスが印加されるように構成されている。その
ため、感光ドラム27の表面上に担持された可視像は、
用紙3が感光ドラム27と転写ローラ30との間を通る
間に用紙3に転写される。
【0069】定着部18は、図1に示すように、プロセ
スユニット17の側方下流側に配設され、加熱ローラ4
1、加熱ローラ41を押圧する押圧ローラ42、およ
び、これら加熱ローラ41および押圧ローラ42の下流
側に設けられる1対の搬送ローラ43を備えている。加
熱ローラ41は、金属製で加熱のためのハロゲンランプ
を備えており、プロセスユニット17において用紙3上
に転写されたトナーを、用紙3が加熱ローラ41と押圧
ローラ42との間を通過する間に熱定着させ、その後、
その用紙3を搬送ローラ43によって、排紙パス44に
搬送するようにしている。排紙パス44に送られた用紙
3は、排紙ローラ45に送られて、その排紙ローラ45
によって排紙トレイ46上に排紙される。
【0070】また、このレーザプリンタ1には、用紙3
の両面に画像を形成するために、反転搬送部47が設け
られている。この反転搬送部47は、排紙ローラ45
と、反転搬送パス48と、フラッパ49と、複数の反転
搬送ローラ50とを備えている。
【0071】排紙ローラ45は、1対のローラからな
り、正回転および逆回転の切り換えができるように構成
されている。この排紙ローラ45は、上記したように、
排紙トレイ46上に用紙3を排紙する場合には、正方向
に回転するが、用紙3を反転させる場合には、逆方向に
回転する。
【0072】反転搬送パス48は、排紙ローラ45から
画像形成部5の下方に配設される複数の反転搬送ローラ
50まで用紙3を搬送することができるように、上下方
向に沿って設けられており、その上流側端部が、排紙ロ
ーラ45の近くに配置されるとともに、その下流側端部
が、反転搬送ローラ50の近くに配置されている。
【0073】フラッパ49は、排紙パス44と反転搬送
パス48との分岐部分に臨むように、揺動可能に設けら
れており、図示しない切替用ソレノイドの励磁または非
励磁により、排紙ローラ45によって反転された用紙3
の搬送方向を、排紙パス44に向かう方向から、反転搬
送パス48に向かう方向に切り換えることができるよう
に構成されている。
【0074】反転搬送ローラ50は、給紙トレイ6の上
方において、略水平方向に複数設けられており、最も上
流側の反転搬送ローラ50が、反転搬送パス48の後端
部の近くに配置されるとともに、最も下流側の反転搬送
ローラ50が、レジストローラ12の下方に配置される
ように設けられている。
【0075】そして、用紙3の両面に画像を形成する場
合には、この反転搬送部47が、次のように動作され
る。すなわち、一方の面に画像が形成された用紙3が搬
送ローラ43によって排紙パス44から排紙ローラ45
に送られてくると、排紙ローラ45は、用紙3を挟んだ
状態で正回転して、この用紙3を一旦外側(排紙トレイ
46側)に向けて搬送し、用紙3の大部分が外側に送ら
れ、用紙3の後端が排紙ローラ45に挟まれた時に、正
回転を停止する。次いで、排紙ローラ45は、逆回転す
るとともに、フラッパ49が、用紙3が反転搬送パス4
8に搬送されるように、搬送方向を切り換えて、用紙3
を前後逆向きの状態で反転搬送パス48に搬送するよう
にする。なお、フラッパ49は、用紙3の搬送が終了す
ると、元の状態、すなわち、搬送ローラ43から送られ
る用紙3を排紙ローラ45に送る状態に切り換えられ
る。次いで、反転搬送パス48に逆向きに搬送された用
紙3は、反転搬送ローラ50に搬送され、この反転搬送
ローラ50から、上方向に反転されて、レジストローラ
12に送られる。レジストローラ12に搬送された用紙
3は、裏返しの状態で、再び、所定のレジスト後に、画
像形成部5に向けて送られ、これによって、用紙3の両
面に所定の画像が形成される。
【0076】また、このレーザプリンタ1では、転写ロ
ーラ30によって用紙3に転写された後に感光ドラム2
7の表面上に残存する残存トナーを、現像ローラ31に
よって回収する、いわゆるクリーナレス方式によって残
存トナーを回収するようにしている。このようなクリー
ナレス方式によって感光ドラム27の表面上の残存トナ
ーを回収すれば、ブレードなどのクリーナ装置や廃トナ
ーの貯留手段を設ける必要がないため、装置構成の簡略
化、小型化およびコストの低減化を図ることができる。
【0077】図4は、このレーザプリンタ1の駆動系の
一部を示すブロック図である。図4において、このレー
ザプリンタ1では、CPU51に、感光体駆動手段とし
てのメインモータ52を駆動制御するためのメインモー
タ駆動回路53と、現像ローラ駆動手段としてのサブモ
ータ54を駆動制御するためのサブモータ駆動回路55
と、接離手段としての離間用ソレノイド56を駆動制御
するための離間用ソレノイド駆動回路57と、現像バイ
アス印加回路58と、転写バイアス印加回路59と、帯
電制御回路60とが接続されている。
【0078】CPU51は、RAM61およびROM6
2を備え、各部の制御を実行する。RAM61には、各
部を駆動制御するための一時的な数値が格納されてい
る。ROM62には、メインモータ駆動回路53、サブ
モータ駆動回路55、離間用ソレノイド駆動回路57、
現像バイアス印加回路58、転写バイアス印加回路59
および帯電制御回路60を制御するための駆動制御手段
としての駆動制御プログラムが格納されている。
【0079】メインモータ駆動回路53には、メインモ
ータ52が接続されている。メインモータ52には、図
示しないギヤ列を介して、用紙3を搬送するための各種
の部材、たとえば、紙粉取りローラ10および11、レ
ジストローラ12、押圧ローラ42、搬送ローラ43な
どが連結されるとともに、同じく、図示しないギヤ列を
介して、感光ドラム27が連結されている。メインモー
タ52は、メインモータ駆動回路53を介して、CPU
51のROM62内に格納される駆動制御プログラムに
よって、その駆動または停止が制御されている。そのた
め、感光ドラム27は、駆動制御プログラムによって、
メインモータ52の駆動または停止が制御されることに
より、用紙3を搬送するための各種の部材とともに、そ
の回転の駆動または停止が制御されている。
【0080】サブモータ駆動回路55には、サブモータ
54が接続されている。サブモータ54には、図示しな
いギヤ列を介して、現像ローラ31が連結されている。
サブモータ54は、サブモータ駆動回路55を介して、
CPU51のROM62内に格納される駆動制御プログ
ラムによって、その駆動または停止が制御されている。
そのため、現像ローラ31は、駆動制御プログラムによ
って、サブモータ54の駆動または停止が制御されるこ
とにより、その回転の駆動または停止が制御されてい
る。
【0081】なお、現像ローラ31は、サブモータ54
の駆動を停止させた時には、サブモータ54を停止する
ように励磁するとともに、回転規制手段としての図示し
ないギヤ列のギヤの噛み合い抵抗によって、その回転が
確実に規制されるように構成されている。このように、
現像ローラ31の回転が確実に規制されることで、後述
する駆動制御プログラムによって、感光ドラム27が回
転する一方で、現像ローラ31を停止させた場合に、回
転している感光ドラム27の表面に、現像ローラ31を
しっかりと停止させた状態で摺擦させることができ、感
光ドラム27の表面のフィルミングを確実に研磨するこ
とができる。
【0082】なお、現像ローラ31には、ギヤの噛み合
い抵抗によらずとも、別途、回転を規制するためのロッ
ク機構を設けてもよい。
【0083】離間用ソレノイド駆動回路57には、離間
用ソレノイド56が接続されている。離間用ソレノイド
56は、現像カートリッジ28をドラムカートリッジ2
6に対して前後方向(接離方向)にスライド移動させる
ために設けられており、この離間用ソレノイド56の励
磁時には、現像カートリッジ28がドラムカートリッジ
26に対して前方位置(接触位置)に移動され、図2に
示すように、現像ローラ31と感光ドラム27とが接触
する状態となり、この離間用ソレノイド56の非励磁時
には、現像カートリッジ28がドラムカートリッジ26
に対して後方位置(離間位置)に移動され、図3に示す
ように、現像ローラ31と感光ドラム27とが、わずか
な隙間を隔てて離間する状態となる。
【0084】より具体的には、離間用ソレノイド56
は、図1に示すように、本体ケーシング2内における、
現像カートリッジ28の後部上方において、L字型部材
122、ばね124とともに設けられている。離間用ソ
レノイド56は、そのプランジャ軸121が、励磁時に
おいて下方に進出し、非励磁時において上方に退避する
ように配置されている。
【0085】L字型部材122は、その長片が離間用ソ
レノイド56の非励磁時において略水平方向に向き、そ
の短片が下方に突出するような姿勢において、その長片
の長さ方向途中が支点123として回動自在に支持され
ている。そして、その長片の後方端部には、離間用ソレ
ノイド56のプランジャ軸121が進退可能に当接し、
その短片の遊端部には、現像カートリッジ28の後部上
方に一体的に形成されている突起部125の傾斜面に常
時接触するように、配置されている。なお、突起部12
5の傾斜面は、前方から後方に向かって、上方に傾斜す
るように形成されている。
【0086】ばね124は、L字型部材122の長片の
下方において、離間用ソレノイド56のプランジャ軸1
21と鉛直方向において対向する位置に配置されてお
り、常時、L字型部材122の長片の後方端部を上方に
向かって付勢している。
【0087】そして、離間用ソレノイド56が励磁され
ていない状態では、図1の仮想線で示すように、ばね1
24の付勢力により、離間用ソレノイド56のプランジ
ャ軸121が退避するとともに、L字型部材122が支
点123を支点として、その短片の遊端部が下方向に回
動し、突起部125の傾斜面を押圧する。このL字型部
材122からの押圧力によって、現像カートリッジ28
の突起部125は、押圧力を避ける方向に移動しようと
するので、現像カートリッジ28はドラムカートリッジ
26に対して離間位置に移動され、これにより、図3に
示すように、現像ローラ31と感光ドラム27とは、わ
ずかな隙間を隔てて離間する状態となる。
【0088】次に、離間用ソレノイド56が励磁された
状態では、図1の実線で示すように、離間用ソレノイド
56のプランジャ軸121が進出するので、L字型部材
122の長片の後方端部が下方に押圧され、ばね124
の付勢力に抗して、L字型部材122が支点123を支
点として、その短片の遊端部が上方向に回動し、突起部
125の傾斜面から離れる方向に移動する。
【0089】一方、現像カートリッジ28の後方側方に
は、現像カートリッジ28をドラムカートリッジ26に
対して付勢する図示しないばねが設けられているため、
この短片の移動に伴って、このばねの付勢力によって、
現像カートリッジ28はドラムカートリッジ26に対し
て接触位置に移動され、これにより、図2に示すよう
に、現像ローラ31と感光ドラム27とは、接触する状
態となる。
【0090】なお、このような接離機構は、例えば、特
開2000−250378号に開示されているものを採
用することができる。
【0091】そして、離間用ソレノイド56は、離間用
ソレノイド駆動回路57を介して、CPU51のROM
62内に格納される駆動制御プログラムによって、その
励磁または非励磁が制御されているので、現像ローラ3
1および感光ドラム27は、駆動制御プログラムによっ
て、離間用ソレノイド56の励磁または非励磁が制御さ
れることにより、互いに接触または離間するようにな
る。
【0092】また、現像バイアス印加回路58には、現
像ローラ31のローラ軸が接続されている。そのため、
現像ローラ31には、現像バイアスが、現像バイアス印
加回路58を介して、CPU51のROM62内に格納
される駆動制御プログラムのオン・オフ制御によって印
加される。
【0093】また、転写バイアス印加回路59には、転
写ローラ30のローラ軸が接続されている。そのため、
転写ローラ30には、転写バイアスが、転写バイアス印
加回路59を介して、CPU51のROM62内に格納
される駆動制御プログラムのオン・オフ制御によって印
加される。
【0094】また、帯電制御回路60には、スコロトロ
ン型帯電器29が接続されており、スコロトロン型帯電
器29は、帯電制御回路60を介して、CPU51のR
OM62内に格納される駆動制御プログラムによって、
帯電のオン・オフが制御される。
【0095】そして、このレーザプリンタ1では、現像
ローラ31に担持されるトナーを感光ドラム27に摺擦
させて現像する、いわゆるインプレッション現像によっ
て、静電潜像を現像しているため、感光ドラム27の表
面には、そのようなトナー、特に外添剤などや、用紙3
に転写された後に感光ドラム27の表面上に残存する紙
紛などの付着によってフィルミングを生じやすいが、駆
動制御プログラムによって、画像を形成しない非画像形
成時に、メインモータ52を駆動させている状態で、サ
ブモータ54の駆動を停止させることにより、駆動して
いる感光ドラム27の表面に、停止している現像ローラ
31を摺擦させて、感光ドラム27の表面のフィルミン
グを研磨するようにしている。
【0096】このような制御は、たとえば、図5に示す
ように、用紙に所定の画像を形成した後に、メインモー
タ52およびサブモータ54がともに駆動しており、か
つ、現像ローラ31と感光ドラム27とが接触している
状態から、まず、サブモータ54を停止させた後、次い
で、感光ドラム27が、停止している現像ローラ31に
対して少なくとも1周した後に、離間用ソレノイド56
を非励磁として、現像ローラ31と感光ドラム27とを
離間させ、その後、メインモータ52を停止させるよう
にする。
【0097】より具体的には、この制御は、図5に示す
ように、画像形成前の状態では、メインモータ52、ス
コロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、離間用ソレノイド56、転写バイアスのすべてがオ
フ(または非励磁)状態にあり、現像ローラ31と感光
ドラム27とは離間状態にある。そして、CPU51が
印刷ジョブを受け、その印刷ジョブから印刷データをビ
ットマップデータなどの画像データに展開した後の、所
定のタイミングにおいて、画像形成動作開始のトリガが
入力されると、まず、メインモータ52、スコロトロン
型帯電器29がオンされて、感光ドラム27および用紙
3を搬送するための各種の部材が駆動するとともに、感
光ドラム27の表面がスコロトロン型帯電器29によっ
て一様に正帯電される。次いで、所定の時間(2.0
秒)の経過後に、サブモータ54および現像バイアスが
オンされて、現像ローラ31が駆動するとともに、その
駆動される現像ローラ31に現像バイアスが印加され
る。その後(0.2秒後)、離間用ソレノイド56が励
磁されることにより、現像ローラ31および感光ドラム
27が、ともに回転駆動している状態で接触する。その
後、最初の用紙3の先端が、感光ドラム27と転写ロー
ラ30とのニップ部分(接触部分)に到達する前(0.
99秒前)に、転写バイアスがオンされることにより、
転写ローラ30に転写バイアスが印加され、その後、感
光ドラム27と転写ローラ30との間を通過する用紙3
に可視像が転写される。なお、転写バイアスがオンされ
るタイミングは、より具体的には、レジストローラ12
の下流側に設けられる図示しない用紙通過センサが、そ
の最初の用紙3の先端を検知した時からの所定時間とし
て設定されている。
【0098】そして、これら、メインモータ52、スコ
ロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、離間用ソレノイド56、転写バイアスは、その印刷
ジョブによって、印刷すべき用紙3の枚数分に可視像を
転写するまでの間、オン(または励磁)状態を継続す
る。なお、用紙3とその次の用紙3との間もオン状態が
継続される。
【0099】その後、最後の用紙3の後端が、感光ドラ
ム27と転写ローラ30とのニップ部分(接触部分)を
通過した後(1.0秒後)、サブモータ54がオフされ
て、現像ローラ31が停止され、このとき停止された現
像ローラ31には現像バイアスが印加されている。ま
た、これと同時に、転写バイアスがオフされて、転写ロ
ーラ30に印加されていた転写バイアスがオフされる。
なお、サブモータ54および転写バイアスがオフされる
タイミングは、より具体的には、レジストローラ12の
下流側に設けられる図示しない用紙通過センサが、その
最後の用紙3の後端を検知した時からの所定時間として
設定されている。
【0100】これによって、メインモータ52が駆動し
ている状態で、サブモータ54が停止されるので、回転
駆動している感光ドラム27の表面に、停止している現
像ローラ31が摺擦することによって、感光ドラムの表
面のフィルミングが研磨される。
【0101】そして、所定の時間(1.0秒、すなわ
ち、感光ドラム27が1周する間)の経過後に、離間用
ソレノイド56が非励磁となり、これによって、感光ド
ラム27が回転駆動している状態で、現像ローラ31が
感光ドラム27に対して離間し、また、これと同時に現
像バイアスがオフされ、その後、最後の用紙3が排紙さ
れると、メインモータ52、スコロトロン型帯電器29
がオフされて、これによって、感光ドラム27および用
紙3を搬送するための各種の部材の駆動が停止するとと
もに、感光ドラム27の表面の帯電が停止し、画像形成
動作が終了する。なお、最後の用紙3の排紙は、図示し
ない排紙センサによって検知され、メインモータ52、
スコロトロン型帯電器29が、その排紙センサの検知に
基いてオフされる。
【0102】このような制御は、たとえば、感光ドラム
27の周速が93mm/秒(16ppm)、感光ドラム
27の直径が30mmφ、現像ローラ31の周速が15
8.1mm/秒(感光ドラム周速比1.7)である場合
に、適用することができる。
【0103】このような制御によると、格別の部材を設
けることなく、装置の小型化およびコストの低減化を図
りつつ、画像形成後に、サブモータ54およびメインモ
ータ52を順次停止させるのみの簡易な制御によって、
回転駆動している感光ドラム27の表面に、停止してい
る現像ローラ31を摺擦させることができ、これによっ
て、感光ドラム27の表面のフィルミングを良好に除去
することができる。しかも、このような制御によると、
現像ローラ31を、回転速度を変化させることなく停止
させるので、その現像ローラ31の停止中に不安定なト
ナー層が形成されることもない。したがって、現像ロー
ラ31には、常に最適のトナー層を形成して、非磁性1
成分の現像方式で良好な画像形成を達成することができ
る。
【0104】また、このレーザプリンタ1では、感光ド
ラム27は、その回転駆動により、用紙3に可視像を転
写するのみならず、その用紙3の搬送も兼ねており、さ
らに、メインモータ52は、感光ドラム27以外にも、
用紙3を搬送するための各種の部材を駆動させているの
で、画像形成後においても、メインモータ52は、最後
の用紙3の搬送が終了するまでの間、駆動する必要があ
るが、サブモータ54を停止させたまま、あまりに長く
メインモータ53を駆動させると、現像ローラ31およ
び感光ドラム27が、互いの摺擦によってダメージを受
け、寿命が短くなる場合がある。
【0105】しかし、このような制御によると、離間用
ソレノイド56によって、現像ローラ31と感光ドラム
27とを適宜のタイミングで離間させるので、それらを
それぞれ接触させることなく独立して、サブモータ54
を停止させる一方で、メインモータ52を駆動させるこ
とができる。そのため、画像形成後において、メインモ
ータ52の駆動を継続することにより、最後の用紙3を
良好に搬送しつつ、現像ローラ31および感光ドラム2
7が、長期にわたって互いに接触していることによるそ
れらのダメージを低減することができ、耐久性を向上さ
せることができる。
【0106】また、サブモータ54を停止させた後に、
感光ドラム27が1周していない状態で、現像ローラ3
1と感光ドラム27とを離間させると、感光ドラム27
の表面に研磨むらを生じて、良好にフィルミングを除去
することができないが、このような制御によると、サブ
モータ54を停止させた後、感光ドラム27が1周した
後に、離間用ソレノイド56が現像ローラ31と感光ド
ラム27とを離間させるので、そのような研磨むらを生
じることなく、良好なフィルミングの除去を達成するこ
とができる。
【0107】また、このような制御は、たとえば、図6
に示すように、用紙に所定の画像を形成する前に、メイ
ンモータ52およびサブモータ54がともに停止してお
り、かつ、現像ローラ31と感光ドラム27とが離間し
ている状態から、まず、メインモータ52を駆動させた
後、次いで、離間用ソレノイド56を励磁して、現像ロ
ーラ31と感光ドラム27とを接触させるとともに、現
像バイアスをオンとし、その後、感光ドラム27が、停
止している現像ローラ31に対して少なくとも1周した
後に、サブモータ54を駆動させるようにしてもよい。
【0108】より具体的には、この制御は、図6に示す
ように、画像形成前の状態では、メインモータ52、ス
コロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、離間用ソレノイド56、転写バイアスのすべてがオ
フ(または非励磁)状態にあり、現像ローラ31と感光
ドラム27とは離間状態にある。そして、CPU51が
印刷ジョブを受け、その印刷ジョブから印刷データをビ
ットマップデータなどの画像データに展開した後の、所
定のタイミングにおいて、画像形成動作開始のトリガが
入力されると、まず、メインモータ52、スコロトロン
型帯電器29がオンされて、感光ドラム27および用紙
3を搬送するための各種の部材が駆動するとともに、感
光ドラム27の表面がスコロトロン型帯電器29によっ
て一様に正帯電される。次いで、所定の時間(1.0
秒)の経過後に、離間用ソレノイド56が励磁されるこ
とにより、メインモータ52が駆動しつつ、サブモータ
54が停止している状態で、現像ローラ31と感光ドラ
ム27とが接触し、また、これと同時に、現像バイアス
がオンされる。そのため、これによって、回転駆動して
いる感光ドラム27の表面に、停止している現像ローラ
31が摺擦することによって、感光ドラムの表面のフィ
ルミングが研磨される。そして、所定の時間(1.0
秒、すなわち、感光ドラム27が1周する間)の経過後
に、サブモータ54がオンされて、現像ローラ31が駆
動される。
【0109】その後、最初の用紙3の先端が、感光ドラ
ム27と転写ローラ30とのニップ部分(接触部分)に
到達する前(0.99秒前)に、転写バイアスがオンさ
れることにより、転写ローラ30に転写バイアスが印加
され、その後、感光ドラム27と転写ローラ30との間
を通過する用紙3に可視像が転写される。なお、転写バ
イアスがオンされるタイミングは、より具体的には、レ
ジストローラ12の下流側に設けられる図示しない用紙
通過センサが、その最初の用紙3の先端を検知した時か
らの所定時間として設定されている。
【0110】そして、これら、メインモータ52、スコ
ロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、離間用ソレノイド56、転写バイアスは、その印刷
ジョブによって、印刷すべき用紙3の枚数分に可視像を
転写するまでの間、オン(または励磁)状態を継続す
る。なお、用紙3とその次の用紙3との間もオン状態が
継続される。
【0111】その後、最後の用紙3の後端が、感光ドラ
ム27と転写ローラ30とのニップ部分(接触部分)を
通過した後(1.0秒後)、離間用ソレノイド56が非
励磁となり、これによって、現像ローラ31および感光
ドラム27がともに回転駆動している状態で、現像ロー
ラ31が感光ドラム27に対して離間し、また、これと
同時に、転写バイアスがオフされて、転写ローラ30に
印加されていた転写バイアスがオフされる。なお、離間
用ソレノイド56が非励磁となり、転写バイアスがオフ
されるタイミングは、より具体的には、レジストローラ
12の下流側に設けられる図示しない用紙通過センサ
が、その最後の用紙3の後端を検知した時からの所定時
間として設定されている。
【0112】その後(1.0秒後)、サブモータ54お
よび現像バイアスがオフされて、現像ローラ31が停止
するとともに、その停止された現像ローラ31に印加さ
れていた現像バイアスがオフされた後、最後の用紙3が
排紙されると、メインモータ52、スコロトロン型帯電
器29がオフされて、これによって、感光ドラム27お
よび用紙3を搬送するための各種の部材の駆動が停止す
るとともに、感光ドラム27の表面の帯電が停止し、画
像形成動作が終了する。なお、最後の用紙3の排紙は、
図示しない排紙センサによって検知され、メインモータ
52、スコロトロン型帯電器29が、その排紙センサの
検知に基いてオフされる。
【0113】このような制御も、上記と同様に、たとえ
ば、感光ドラム27の周速が93mm/秒(16pp
m)、感光ドラム27の直径が30mmφ、現像ローラ
31の周速が158.1mm/秒(感光ドラム周速比
1.7)である場合に、適用することができる。
【0114】このような制御によっても、格別の部材を
設けることなく、装置の小型化およびコストの低減化を
図りつつ、画像形成前に、サブモータ54およびメイン
モータ52を順次駆動させるのみの簡易な制御によっ
て、回転駆動している感光ドラム27の表面に、停止し
ている現像ローラ31を摺擦させることができ、これに
よって、感光ドラム27の表面のフィルミングを良好に
除去することができる。また、上記と同様に、現像ロー
ラ31を、回転速度を変化させることなく停止させるの
で、その現像ローラ31の停止中に不安定なトナー層が
形成されることもない。したがって、現像ローラ31に
は、常に最適のトナー層を形成して、非磁性1成分の現
像方式で良好な画像形成を達成することができる。
【0115】また、画像形成前においても、用紙3が搬
送されてくるまでの間、サブモータ54を停止させたま
ま、あまりに長くメインモータ52を駆動させると、現
像ローラ31および感光ドラム27が、互いの摺擦によ
ってダメージを受け、寿命が短くなる場合があるが、こ
の制御によると、離間用ソレノイド56によって、現像
ローラ31と感光ドラム27とを適宜のタイミングで接
触させるので、それらをそれぞれ接触させることなく独
立して、サブモータ54を停止させたまま、メインモー
タ52を駆動させることができる。そのため、現像ロー
ラ31および感光ドラム27が、長期にわたって互いに
接触していることによるそれらのダメージを低減するこ
とができ、耐久性を向上させることができる。
【0116】また、現像ローラ31と感光ドラム27と
を接触させた後に、感光ドラム27が1周していない状
態で、現像ローラ31を駆動させると、感光ドラム27
の表面に研磨むらを生じて、良好にフィルミングを除去
することができないが、このような制御によると、現像
ローラ31と感光ドラム27とを接触させた後、感光ド
ラム27が1周した後に、現像ローラ31を駆動させる
ので、そのような研磨むらを生じることなく、良好なフ
ィルミングの除去を達成することができる。
【0117】また、上記した図5および図6に示す制御
では、離間用ソレノイド56によって、現像ローラ31
および感光ドラム27を、適宜のタイミングで離間また
は接触させるように制御したが、離間用ソレノイド56
がない場合には、たとえば、図7に示すように、用紙に
所定の画像を形成した後に、メインモータ52およびサ
ブモータ54がともに駆動している状態から、まず、サ
ブモータ54を停止させた後、再びサブモータ54を駆
動させ、その後、メインモータ52の停止と同時かそれ
より遅くサブモータ54の駆動を停止させるようにして
もよい。
【0118】なお、図7においては、転写ローラ31に
は、転写バイアスが印加されるとともに、その転写バイ
アスと逆極性の転写逆バイアスが印加されるタイミング
をも示している。なお、転写逆バイアスも、転写バイア
スと同様に、転写バイアス印加回路59を介して、CP
U51のROM62内に格納される駆動制御プログラム
のオン・オフ制御によって印加される。
【0119】より具体的には、この制御は、図7に示す
ように、画像形成前の状態では、メインモータ52、ス
コロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、転写バイアス、転写逆バイアスのすべてがオフ状態
にある。そして、CPU51が印刷ジョブを受け、その
印刷ジョブから印刷データをビットマップデータなどの
画像データに展開した後の、所定のタイミングにおい
て、画像形成動作開始のトリガが入力されると、まず、
メインモータ52、スコロトロン型帯電器29およびサ
ブモータ54がオンされて、感光ドラム27および用紙
3を搬送するための各種の部材が駆動するとともに、感
光ドラム27の表面がスコロトロン型帯電器29によっ
て一様に正帯電され、これと同時に、現像ローラ31が
駆動される。次いで、所定の時間(0.4秒)の経過後
に、所定の時間(0.6秒間)転写逆バイアスがオンさ
れて、転写ローラ30に逆バイアスが印加される。これ
によって、転写ローラ31上の紙粉やトナーが感光ドラ
ム27上に移動され、転写ローラ31が清掃される。そ
の転写逆バイアスのオフ後(0.7秒後)、現像バイア
スがオンされて、現像ローラ31に現像バイアスが印加
される。その後、最初の用紙3の先端が、感光ドラム2
7と転写ローラ30とのニップ部分(接触部分)に到達
する前(0.99秒前)に、転写バイアスがオンされる
ことにより、転写ローラ30に転写バイアスが印加さ
れ、その後、感光ドラム27と転写ローラ30との間を
通過する用紙3に可視像が転写される。なお、転写バイ
アスがオンされるタイミングは、より具体的には、レジ
ストローラ12の下流側に設けられる図示しない用紙通
過センサが、その最初の用紙3の先端を検知した時から
の所定時間として設定されている。
【0120】そして、これら、メインモータ52、スコ
ロトロン型帯電器29、サブモータ54、現像バイア
ス、転写バイアスは、その印刷ジョブによって、印刷す
べき用紙3の枚数分に可視像を転写するまでの間、オン
(または励磁)状態を継続する。なお、用紙3とその次
の用紙3との間もオン状態が継続される。
【0121】その後、最後の用紙3の後端が、感光ドラ
ム27と転写ローラ30とのニップ部分(接触部分)を
通過した後、その最後の用紙3が排紙される所定の時間
前(1.5秒前)に、サブモータ54がオフされて、現
像ローラ31が停止される。なお、サブモータ54がオ
フされるタイミングは、より具体的には、レジストロー
ラ12の下流側に設けられる図示しない用紙通過センサ
が、その最後の用紙3の後端を検知した時からの所定時
間として設定されている。
【0122】これによって、メインモータ52が駆動し
ている状態で、サブモータ54が停止されるので、回転
駆動している感光ドラム27の表面に、停止している現
像ローラ31が摺擦することによって、感光ドラムの表
面のフィルミングが研磨される。
【0123】そして、所定の時間(1.0秒、すなわ
ち、感光ドラム27が1周する間)の経過後に、再びサ
ブモータ54をオンして、少しの間(0.5秒間、すな
わち、現像ローラ31が2周半する間)現像ローラ31
を駆動させ、その後、最後の用紙3の排紙と同時に、メ
インモータ52、スコロトロン型帯電器29、サブモー
タ54、現像バイアスおよび転写バイアスをオフし、こ
れによって、感光ドラム27および用紙3を搬送するた
めの各種の部材の駆動を停止させるとともに、感光ドラ
ム27の表面の帯電を停止させ、さらに、現像ローラ3
1を停止させるとともに、現像ローラ31および転写ロ
ーラ30に印加されていた現像バイアスおよび転写バイ
アスをオフさせて、画像形成動作を終了させる。なお、
最後の用紙3の排紙は、図示しない排紙センサによって
検知され、メインモータ52、スコロトロン型帯電器2
9、サブモータ54、現像バイアスおよび転写バイアス
が、その排紙センサの検知に基いてオフされる。
【0124】このような制御は、上記と同様に、たとえ
ば、感光ドラム27の周速が93mm/秒(16pp
m)、感光ドラム27の直径が30mmφ、現像ローラ
31の周速が158.1mm/秒(感光ドラム周速比
1.7)である場合に、適用することができる。
【0125】このような制御によっても、格別の部材を
設けることなく、装置の小型化およびコストの低減化を
図りつつ、画像形成後において、回転駆動している感光
ドラム27の表面に、停止している現像ローラ31を摺
擦させることができ、これによって、感光ドラム27の
表面のフィルミングを良好に除去することができる。ま
た、現像ローラ31を、回転速度を変化させることなく
停止させるので、その現像ローラ31の停止中に不安定
なトナー層が形成されることもなく、現像ローラ31
に、常に最適のトナー層を形成して、非磁性1成分の現
像方式で良好な画像形成を達成することができる。
【0126】しかも、離間用ソレノイド56がない場合
において、たとえば、現像ローラ31および感光ドラム
27を、離間させずに、順次、停止させたままの状態と
しておくと、現像ローラ31における感光ドラム27と
の摺擦部分ではトナーが削られているため、現像ローラ
31と感光ドラム27とが直接接触した状態で放置され
ることになり、感光ドラム27が汚染されたり、あるい
は、現像ローラ31にくぼみが生じてしまう場合がある
が、このような制御によると、駆動制御プログラムが、
サブモータ54を、一旦停止させて、現像ローラ31に
より感光ドラム27のフィルミングを研磨した後、再び
少しだけ駆動させて、その後、メインモータ52の停止
と同時に停止させるので、現像ローラ31および感光ド
ラム27が停止した状態では、現像ローラ31の摺擦さ
れた部分は、感光ドラム27に対してずれるので、現像
ローラ31および感光ドラム27の接触部分には、現像
ローラ31に担持されたトナーが介在されている状態と
なるので、そのまま放置しても、感光ドラム27が汚染
されたり、あるいは、現像ローラ31にくぼみが生じて
しまうことを、有効に防止することができる。したがっ
て、離間用ソレノイド56を用いずとも、良好なフィル
ミングの除去を達成することができる。
【0127】なお、図7に示す制御では、摺擦部分をず
らすために、現像ローラ31を2周半駆動したが、摺擦
部分がずれれば、わずかに駆動させるのみでもよい。
【0128】また、図5ないし図7に示す制御におい
て、駆動している感光ドラム27の表面に停止している
現像ローラ31を摺擦させると、現像ローラ31上に担
持されているトナーが感光ドラム27に掻き取られて、
たとえば、掻き取られたトナーが、その他の部材に付着
してその部材を汚染したり、あるいは、摺擦部分におけ
る現像ローラ31上のトナーがなくなって、現像ローラ
31と感光ドラム27とが直接接触することにより、感
光ドラム27が汚染される場合を生じるが、このレーザ
プリンタ1では、トナーとして、流動性の良好な重合ト
ナーが用いられているので、現像ローラ31と感光ドラ
ム27との間の摩擦力が低減され、これによって、トナ
ーが感光ドラム27によって掻き取られにくくなり、そ
の他の部材に付着してその部材を汚染したり、あるい
は、摺擦部分における現像ローラ31上のトナーがなく
なって、現像ローラ31と感光ドラム27とが直接接触
することにより、感光ドラム27が汚染されるという不
具合が有効に防止されている。
【0129】しかも、このトナーは、単位重量あたりの
帯電量Q/Mが、絶対値で、10μC/g以上になるよ
うに調製されているので、鏡像力が増大され、現像ロー
ラ31への付着力が高められている。そのため、現像ロ
ーラ31が感光ドラム27と摺擦しても、トナーが感光
ドラム27によって、より一層、掻き取られにくくな
り、掻き取られたトナーがその他の部材に付着してその
部材を汚染したり、あるいは、摺擦部分における現像ロ
ーラ31上の現像剤がなくなって、現像ローラ31と感
光ドラム27とが直接接触することにより、感光ドラム
27が汚染されるという不具合が、より一層、有効に防
止されている。
【0130】また、このレーザプリンタ1の現像ローラ
31は、そのローラが、弾性体のローラ部分と、そのロ
ーラ部分の表面に被覆される、ローラ部分よりも硬度の
高い表面コート層との2層構造によって形成されている
ので、現像ローラ31の停止時の摺擦によって感光ドラ
ム27および現像ローラ31の双方の受けるダメージが
少なく、それらの寿命を延ばすことができる。
【0131】すなわち、現像ローラ31のローラが、硬
度の高い弾性体の単層のみによって形成されている場合
には、その現像ローラ31を、感光ドラム27とその幅
方向全域にわたって均一に接触させるためには、強く押
圧する必要がある。しかし、現像ローラ31を感光ドラ
ム27に強く押圧すると、現像ローラ31の停止時の摺
擦によって感光ドラム27の受けるダメージが過大とな
り、感光ドラム27の寿命が短くなってしまう。一方、
現像ローラ31のローラが、硬度の低い弾性体の単層の
みによって形成されている場合には、その逆に、現像ロ
ーラ31の停止時の摺擦によって現像ローラ31の受け
るダメージが過大となり、現像ローラ31の寿命が短く
なってしまう。
【0132】しかし、現像ローラ31を、より硬度の低
い弾性体からなるローラ部分に、より硬度の高い表面コ
ート層を被覆するようにして構成すると、現像ローラ3
1を感光ドラム27に対して弱い力で押圧しても、その
幅方向全域にわたって均一に接触させることができる。
そのため、現像ローラ31の停止時の摺擦によって感光
ドラム27の受けるダメージが少なく、感光ドラム27
の寿命を延ばすことができる。また、現像ローラ31の
表面コート層は、硬度が高いので、現像ローラ31の停
止時の摺擦によって現像ローラ31の受けるダメージも
少なく、現像ローラ31の寿命も延ばすことができる。
【0133】また、このレーザプリンタ1の感光ドラム
27は、その感光層が、分散型単層有機感光体によって
構成されている。感光ドラム27の感光層が、分散型単
層有機感光ドラム27であると、感光層が単層であるた
め、生産性が良好であるが、一方で、電荷発生物質が表
面近くに存在するため、電荷発生層上に電荷移動層が形
成される2層構造の感光ドラムに比べて、劣化しやすい
という不具合がある。しかし、このような制御による
と、感光ドラム27の表面が現像ローラ31によって研
磨されるので、常に安定した画像形成を長期にわたって
確保することができる。
【0134】また、図5ないし図7に示す制御では、サ
ブモータ54の駆動を停止している状態において、現像
ローラ31に対向する感光ドラム27の表面部分は、ス
コロトロン型帯電器29によって一様に帯電されている
とともに、スキャナユニット16によって露光されてお
らず、かつ、現像ローラ31には、画像形成時と同様に
現像バイアスが印加されている、すなわち、画像形成時
の感光ドラム27の表面の未露光部分と同一の状態とさ
れるので、トナーは、感光ドラム27の表面電位と現像
ローラ31の現像バイアスとの間で生じる電界によっ
て、現像ローラ31上において拘束されるようになって
いる。そのため、トナーは、現像ローラ31が感光ドラ
ム27と摺擦しても感光ドラム27によって掻き取られ
にくくなり、掻き取られたトナーがその他の部材に付着
してその部材を汚染したり、あるいは、摺擦部分におけ
る現像ローラ31上のトナーがなくなって、現像ローラ
31と感光ドラム27とが直接接触することにより、感
光ドラム27が汚染されるという不具合が、より一層、
有効に防止されている。
【0135】また、このような駆動制御プログラムによ
る駆動制御は、たとえば、図8に示すカラーレーザプリ
ンタに適用してもよい。
【0136】すなわち、このカラーレーザプリンタ71
は、本体ケーシング72内に、用紙73を給紙するため
のフィーダ部74、給紙された用紙73に所定の画像を
形成するための画像形成部75、用紙73の両面に画像
を形成するための反転搬送部76などを備えている。
【0137】フィーダ部74は、本体ケーシング72内
の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ77と、そ
の給紙トレイ77の一端部上方に配置される給紙ローラ
78と、用紙73の搬送方向において、その給紙ローラ
78の下流側に配置される搬送ローラ79と、その搬送
ローラ79の下流側に配置されるレジストローラ80と
を備えている。給紙トレイ77内には、給紙ローラ78
に対向する端部が上下方向に移動可能な用紙押圧板81
が設けられており、その用紙押圧板81上に、用紙73
が積層状にスタックされている。用紙押圧板81は、図
示しないばねによって裏面から付勢されており、用紙押
圧板81上の最上位にある用紙73は、そのばねによっ
て給紙ローラ78に向かって押圧され、その給紙ローラ
78の回転によって1枚毎に給紙される。給紙ローラ7
8によって給紙された用紙73は、搬送ローラ79によ
ってレジストローラ80に送られ、このレジストローラ
80によって、所定のレジスト後に、画像形成部75に
送られる。
【0138】画像形成部75は、プロセス部82、中間
転写機構83、2次転写ローラ84、定着部85などを
備えている。
【0139】プロセス部82は、各色毎に複数(4つ)
設けられており、現像カートリッジ86、感光体として
の感光ドラム87、帯電手段としてのスコロトロン型帯
電器88、露光手段としてのLEDアレイ89、1次転
写ローラ90、および、トナー清掃部材としてのドラム
クリーナ91などを備えており、各プロセス部82が、
それぞれ所定の間隔を隔てて上下方向に並列状に設けら
れている。
【0140】現像カートリッジ86は、各プロセス部8
2に対して着脱自在に装着される、イエロー現像カート
リッジ86Y、マゼンタ現像カートリッジ86M、シア
ン現像カートリッジ86Cおよびブラック現像カートリ
ッジ86Kの4つの現像カートリッジ86からなり、そ
れぞれ、トナー収容部92、供給ローラ93、現像ロー
ラ94、層厚規制ブレード95などを備えている。ま
た、これら各現像カートリッジ86は、上記した離間用
ソレノイド56(図4参照)によって、プロセス部82
に対して前後方向(接離方向)にスライド移動可能に構
成されている。
【0141】トナー収容部92内には、各現像カートリ
ッジ86毎に、現像剤として、イエロー現像カートリッ
ジ86Yにはイエロー、マゼンタ現像カートリッジ86
Mにはマゼンタ、シアン現像カートリッジ86Cにはシ
アンおよびブラック現像カートリッジ86Kにはブラッ
クの色を有する正帯電性の非磁性1成分のトナーがそれ
ぞれ充填されている。このトナーは、上記したように、
単位重量あたりの帯電量Q/Mが、絶対値で、10μC
/g以上の重合トナーが使用されている。
【0142】トナー収容部92内のトナーは、アジテー
タ96の撹拌によって、トナー収容部92の側方に開口
されたトナー供給口から供給ローラ93に向けて放出さ
れる。
【0143】トナー供給口の側方には、供給ローラ93
が回転可能に配設されており、また、この供給ローラ9
3に対向して、現像ローラ94が回転可能に配設されて
いる。そして、これら供給ローラ93と現像ローラ94
とは、供給ローラ93がある程度圧縮するような状態で
互いに当接されている。
【0144】供給ローラ93は、金属製のローラ軸に、
導電性のスポンジ部材からなるローラが被覆されてい
る。
【0145】現像ローラ94は、金属製のローラ軸に、
導電性のゴム材料である弾性部材からなるローラが被覆
されている。より具体的には、現像ローラ94のローラ
は、上記したように、カーボン微粒子などを含む導電性
のウレタンゴム、シリコーンゴムまたはEPDMゴムな
どからなる弾性体のローラ部分と、そのローラ部分の表
面に被覆される、ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイ
ミド樹脂などが主成分とされる、ローラ部分よりも硬度
の高い表面コート層との2層構造によって形成されてい
る。
【0146】また、この現像ローラ94は、上記したサ
ブモータ54(図4参照)によって駆動され、上記した
現像バイアス印加回路58(図4参照)によって、感光
ドラム87に対して、所定の現像バイアスが印加されて
いる。
【0147】また、現像ローラ94の近傍には、層厚規
制ブレード95が配設されている。この層厚規制ブレー
ド95は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端
部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の
押圧部を備えており、ブレード本体の一端部が、現像ロ
ーラ95の近くにおいて現像カートリッジ86に支持さ
れるとともに、押圧部がブレード本体の弾性力によって
現像ローラ94上に圧接されるように構成されている。
【0148】そして、トナー供給口から放出されるトナ
ーは、供給ローラ93の回転により、現像ローラ94に
供給され、この時、供給ローラ93と現像ローラ94と
の間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ94上に
供給されたトナーは、現像ローラ94の回転に伴って、
層厚規制ブレード95の押圧部と現像ローラ94との間
に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、一定厚
さの薄層として現像ローラ94上に担持される。
【0149】感光ドラム87は、現像ローラ94の側方
において、その現像ローラ94に接触するような状態で
回転可能に配設されている。この感光ドラム87は、ド
ラム本体が接地されるとともに、その表面部分が、上記
したように、電荷輸送層中に電荷発生物質が分散されて
いる、分散型単層有機感光体の感光層によって形成され
ている。また、この感光ドラム87は、上記したメイン
モータ52(図4参照)によって駆動されるように構成
されている。
【0150】スコロトロン型帯電器88は、各感光ドラ
ム87の側方に、各感光ドラム87に接触しないよう
に、所定の間隔を隔ててそれぞれ配設されている。この
スコロトロン型帯電器88は、タングステンなどの帯電
用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロ
トロン型の帯電器であり、感光ドラム87の表面を一様
に正極性に帯電させるように構成されている。なお、こ
のスコロトロン帯電器88の帯電は、上記した帯電制御
回路60(図4参照)によって制御されている。
【0151】LEDアレイ89は、各感光ドラム87の
側方であって、各感光ドラム87の回転方向において、
各スコロトロン型帯電器88と、各現像ローラ94との
間にそれぞれ設けられている。このLEDアレイ89
は、多数のLEDが配列されることにより構成されてお
り、所定の画像データに基づくLEDの発光により、感
光ドラム87の表面を露光照射するようにしている。
【0152】そして、各色毎のトナーは、次のように露
光および現像される。すなわち、まず、感光ドラム87
の回転によって、その感光ドラム87の表面が、スコロ
トロン型帯電器88により一様に正帯電された後、LE
Dアレイ89からの発光により露光され、所定の画像デ
ータに基づく静電潜像が形成される。次いで、現像ロー
ラ94の回転により、現像ローラ94上に担持されかつ
正帯電されているトナーが、感光ドラム87に対向して
接触する時に、感光ドラム87の表面上に形成されてい
る静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ド
ラム87の表面のうち、LEDアレイ89によって露光
され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担持
されることによって可視像化され、これによって反転現
像が達成される。
【0153】1次転写ローラ90は、各感光ドラム87
の回転方向において、各現像ローラ94の下流側であっ
て、後述するエンドレスベルト100を挟んで、各感光
ドラム87と対向するようにそれぞれ配設されている。
この1次転写ローラ90は、金属製のローラ軸に、導電
性のゴム材料からなるローラが被覆されており、感光ド
ラム87の駆動に従動して回転し、上記した転写バイア
ス印加回路59(図4参照)によって、感光ドラム87
に対して所定の転写バイアスが印加されている。そし
て、感光ドラム87上に担持された可視像は、エンドレ
スベルト100が感光ドラム87と1次転写ローラ90
との間を通る間にエンドレスベルト100に転写され
る。
【0154】ドラムクリーナ91は、感光ドラム87の
回転方向における1次転写ローラ90とスコロトロン型
帯電器88との間に配置され、残存トナーを回収するた
めにボックス状をなし、感光ドラム87に対向する部分
が開口されており、その開口部分に、その先端部が感光
ドラム87の表面上に接触する掻取ブレード97が設け
られている。そして、転写後に感光ドラム87の表面上
に残存する残存トナーは、この掻取ブレード97によっ
て掻き取られ、ドラムクリーナ91内に回収される。
【0155】中間転写機構83は、本体ケーシング72
内において、各感光ドラム87と対向するように上下方
向に配置されており、下側に設けられる第1ローラ98
と、上側に設けられる第2ローラ99と、これら第1ロ
ーラ98および第2ローラ99の外周に巻回されるエン
ドレスベルト100とによって構成されており、転写さ
れる面を、矢印方向に上から下に移動可能とされてい
る。
【0156】そして、第1ローラ98および第2ローラ
99の回転により、エンドレスベルト100を各感光ド
ラム87と順次対向させることによって、各感光ドラム
87上に形成された各色毎の可視像を、順次エンドレス
ベルト100上に重ねていくことによってカラー画像が
形成される。すなわち、たとえば、イエロー現像カート
リッジ86Yに充填されるイエローのトナーによって感
光ドラム87上に形成されたイエローの可視像が、エン
ドレスベルト100上に転写されると、次いで、マゼン
タ現像カートリッジ86Mに充填されるマゼンタのトナ
ーによって感光ドラム87上に形成されたマゼンタの可
視像が、既にイエローのトナー画像が転写されているエ
ンドレスベルト100上に重ねて転写され、同様の操作
により、シアン現像カートリッジ86Cによって形成さ
れるシアンの可視像、ブラック現像カートリッジ86K
によって形成されるブラックの可視像が重ねて転写され
て、これによって、エンドレスベルト100上にカラー
画像が形成される。
【0157】2次転写ローラ84は、中間転写機構83
の第1ローラ98と用紙73を挟んで対向する位置に回
転可能に配設されている。2次転写ローラ84は、金属
製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被
覆されており、所定の転写バイアスが印加されている。
そして、エンドレスベルト100上に形成されたカラー
画像は、用紙73がエンドレスベルト100と2次転写
ローラ99との間を通る間に用紙73に一括転写され
る。
【0158】定着部85は、2次転写ローラ84に対し
て、用紙73の搬送方向下流側に配置されており、互い
に圧接されている1対の加熱ローラ101および10
2、および、これら1対の加熱ローラ101および10
2に対して用紙73の搬送方向下流側に設けられる1対
の搬送ローラ103を備えている。加熱ローラ101お
よび102は、金属製で加熱のためのハロゲンランプを
備えており、2次転写ローラ84によって用紙73上に
転写されたカラー画像を、用紙73が1対の加熱ローラ
101および102との間を通過する間に熱定着させ、
その後、その用紙73を搬送ローラ103によって、排
紙パス104に搬送するようにしている。
【0159】排紙パス104は、本体ケーシング72の
上下方向に沿って設けられており、1対の搬送ローラ1
05および106が、それぞれ排紙パス104に臨むよ
うに設けられるとともに、排紙パス104の排紙口に
は、1対の排紙ローラ107が配設されている。
【0160】そして、定着部85の搬送ローラ103に
よって排紙パス104に送られた用紙73は、搬送ロー
ラ105および106によって搬送され、排紙ローラ1
07によって排紙トレイ108上に排紙される。
【0161】反転搬送部76は、反転搬送パス109
と、搬送方向を切り換えるフラッパ110とを備えてい
る。反転搬送パス109は、その一端部が、排紙パス1
04の搬送ローラ105の近くに接続されるとともに、
その他端部が、搬送ローラ79とレジストローラ80と
の間の用紙パスに接続されており、また、1対の反転搬
送ローラ111および112が、それぞれ反転搬送パス
109に臨むように設けられている。
【0162】フラッパ110は、排紙パス104と反転
搬送パス109との分岐部分に臨むように、揺動可能に
設けられており、図示しないパス切替用ソレノイドの励
磁または非励磁により、一方の面に所定のカラー画像が
形成された用紙73を、排紙パス104に向かう方向
と、排紙パス104から反転搬送パス109に向かう方
向とに切り換えることができように構成されている。
【0163】そして、用紙73の両面に画像を形成する
場合には、一方の面に画像が形成された用紙73が排紙
パス104から排紙ローラ107に送られてくると、排
紙ローラ107が、用紙73を挟んだ状態で正回転し
て、この用紙73を一旦外側(排紙トレイ108側)に
向けて搬送し、用紙73の大部分が外側に送られ、用紙
73の後端が排紙ローラ107に挟まれた時に、その正
回転が停止され、次いで、排紙ローラ107が、逆回転
されるとともに、フラッパ110が、用紙73を排紙パ
ス104から反転搬送パス109に搬送するように、搬
送方向を切り換える。これによって、用紙73は、前後
逆向きの状態で、逆回転される搬送ローラ105および
106によって排紙パス104を逆方向(下方向)に搬
送され、フラッパ110の切り換えによって反転搬送パ
ス109に搬送される。なお、フラッパ110は、用紙
73の逆方向の搬送が終了すると、元の状態、すなわ
ち、搬送ローラ103から送られる用紙73を排紙パス
104に送る状態に切り換えられる。次いで、反転搬送
パス109に逆向きに搬送された用紙73は、反転搬送
ローラ111および112によって、レジストローラ8
0に搬送される。レジストローラ80に搬送された用紙
73は、所定のレジスト後に、裏返しの状態で、再び、
画像形成部75に向けて送られ、これによって、用紙7
3の両面に所定の画像が形成される。
【0164】また、このカラーレーザプリンタ71に
は、カラー画像が用紙73に一括転写された後に、エン
ドレスベルト100上に残存するトナーを回収するため
のベルトクリーナ113が設けられている。このベルト
クリーナ113は、中間転写機構83の側方であって、
第1ローラ98から第2ローラ99に至る間に配置され
るクリーナケーシング114内に、クリーナブラシ11
5、回収ローラ116、回収ボックス117および掻取
ブレード118を備えている。
【0165】クリーナブラシ115は、円筒状の本体に
ブラシが放射状に形成されており、エンドレスベルト1
00にブラシが接触状に対向するような状態において、
回転可能に配設されている。円筒状の本体には、エンド
レスベルト100との間に所定の電位差が与えられるよ
うなバイアスが印加されている。
【0166】回収ローラ116は、金属製のローラから
なり、クリーナブラシ115の下方において、このクリ
ーナブラシ115のブラシに接触状に対向するような状
態において、回転可能に配設されている。また、この回
収ローラ116は、クリーナブラシ115との間に所定
の電位差が与えられるようなバイアスが印加されてい
る。
【0167】回収ボックス117は、回収ローラ116
の下方において、その回収ローラ116に対向する部分
が開口されており、その開口部分の近傍に、回収ローラ
116上に圧接される掻取ブレード118が設けられて
いる。
【0168】そして、用紙73にカラー画像が一括転写
された後に、エンドレスベルト100上に残存するトナ
ーは、クリーナブラシ115と対向した時に、クリーナ
ブラシ115によって掻き取られながらそのクリーナブ
ラシ115に印加されるバイアスによってブラシに付着
される。その後、クリーナブラシ115に付着された残
存トナーは、回収ローラ116と対向した時に、回収ロ
ーラ116に印加されるバイアスによって回収ローラ1
16に付着され、次いで、掻取ブレード118によって
掻き取られて回収ボックス117に回収される。
【0169】そして、このようにして構成されるカラー
レーザプリンタ71においても、図4に示す制御系が採
用されており、図5ないし図7に示すいずれかの駆動制
御プログラムによって、各部が適宜のタイミングにおい
て動作されることにより、各感光ドラム87のフィルミ
ングが除去されるように構成されている。
【0170】このようなカラーレーザプリンタ71は、
各色毎に、感光ドラム87および現像ローラ94を備え
る、いわゆるタンデム方式のカラーレーザプリンタであ
るため、各色毎に形成された可視像を、その色毎に、順
次転写して、モノクロ画像を形成する速度とほぼ同じ速
度でカラー画像を形成することができる。とりわけ、こ
のようなタンデム方式のカラーレーザプリンタにおい
て、このカラーレーザプリンタ71では、重合トナーが
使用されているので、極めて高画質のカラー画像を形成
することができる。
【0171】一方、このようなタンデム方式のカラーレ
ーザプリンタ71では、各色毎に感光ドラム87および
現像ローラ31を備えるので、順次転写される前の色の
各トナー(たとえば、1色目のトナー)が、転写後の各
感光ドラム87(たとえば、2色目の感光ドラム)に付
着して、残存トナー中に混入する場合があり、これを各
ドラムクリーナ91の掻取ブレード97によって掻き取
る構成が必須となる。
【0172】しかし、流動性が良好な重合トナーが使用
されていると、残存トナーを掻取ブレード97によって
掻き取りにくくなり、感光ドラム87の表面にフィルミ
ングを生じやすくなるが、そのようなフィルミングが生
じても、この駆動制御プログラムの実行によって、良好
に除去することができる。
【0173】また、タンデム方式のカラーレーザプリン
タでは、各色毎に感光ドラム87および現像ローラ94
を備えるため、フィルミングを除去するための格別の部
材を各感光ドラム87毎に設けることが非常に困難であ
るが、このような制御によれば、そのような格別の部材
を各感光ドラム87毎に設けなくても、フィルミングを
良好に除去することができる。
【0174】なお、以上に述べたカラーレーザプリンタ
71では、中間転写機構83を設けて、各感光ドラム8
7に色毎に担持される可視像を、一旦、エンドレスベル
ト100上に転写して、カラー画像を形成した後、2次
転写ローラ84によってエンドレスベルト100上から
用紙73にそのカラー画像を一括転写するように構成し
ているが、その目的および用途などによっては、中間転
写機構83を設けずに、1次転写ローラ90により、直
接、用紙73に、各感光ドラム87に色毎に担持される
可視像を順次転写することにより、カラー画像を形成す
るようにしてもよい。
【0175】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1に記載の発
明によれば、格別の部材を設けることなく、装置の小型
化およびコストの低減化を図りつつ、感光体の表面のフ
ィルミングを良好に除去することができるとともに、現
像ローラには、常に最適の現像剤層を形成することがで
き、非磁性1成分の現像方式で良好な画像形成を達成す
ることができる。
【0176】請求項2に記載の発明によれば、現像剤が
その他の部材に付着してその部材を汚染したり、あるい
は、摺擦部分における現像ローラ上の現像剤がなくなっ
て、現像ローラと感光体とが直接接触することにより、
感光体が汚染されるという不具合を有効に防止すること
ができる。
【0177】請求項3に記載の発明によれば、格別の部
材を設けることなく、装置の小型化およびコストの低減
化を図りつつ、感光体の表面に生じやすいフィルミング
を良好に除去することができるとともに、現像ローラに
は、常に最適の現像剤層を形成することができ、非磁性
1成分の現像方式で良好な画像形成を達成することがで
きる。
【0178】請求項4に記載の発明によれば、現像ロー
ラの停止時の摺擦によって感光体および現像ローラの双
方の受けるダメージが少なく、それらの寿命を延ばすこ
とができる。
【0179】請求項5に記載の発明によれば、掻き取ら
れた現像剤がその他の部材に付着してその部材を汚染し
たり、あるいは、摺擦部分における現像ローラ上の現像
剤がなくなって、現像ローラと感光体とが直接接触する
ことにより、感光体が汚染されるという不具合を有効に
防止することができる。
【0180】請求項6に記載の発明によれば、生産性の
良好な分散型単層有機感光体を用いて、常に安定した画
像形成を長期にわたって確保することができる。
【0181】請求項7に記載の発明によれば、現像剤が
感光体に掻き取られにくくなるので、掻き取られた現像
剤がその他の部材に付着してその部材を汚染したり、あ
るいは、摺擦部分における現像ローラ上の現像剤がなく
なって、現像ローラと感光体とが直接接触することによ
り、感光体が汚染されるという不具合を有効に防止する
ことができる。
【0182】請求項8に記載の発明によれば、感光体の
表面のフィルミングをより一層確実に研磨することがで
きる。
【0183】請求項9に記載の発明によれば、画像形成
後に、現像ローラ駆動手段および感光体駆動手段を順次
停止させるのみの簡易な制御によって、感光体の表面の
フィルミングを良好に除去することができる。
【0184】請求項10に記載の発明によれば、画像形
成前に、現像ローラ駆動手段および感光体駆動手段を順
次駆動させるのみの簡易な制御によって、感光体の表面
のフィルミングを良好に除去することができる。
【0185】請求項11に記載の発明によれば、画像形
成の前後において、記録媒体を良好に搬送しつつ、感光
体および現像ローラが、長期にわたって互いに接触して
いることによるそれらのダメージを低減することがで
き、耐久性を向上させることができる。
【0186】請求項12に記載の発明によれば、現像ロ
ーラ駆動手段を停止させた後、感光体が少なくとも1周
した後に、接離手段が感光体と現像ローラとを離間させ
るので、そのような研磨むらを生じることなく、良好な
フィルミングの除去を達成することができる。
【0187】請求項13に記載の発明によれば、現像ロ
ーラを感光体と接触させた後、感光体が少なくとも1周
した後に、駆動制御手段が現像ローラ駆動手段を駆動さ
せるので、そのような研磨むらを生じることなく、良好
なフィルミングの除去を達成することができる。
【0188】請求項14に記載の発明によれば、現像ロ
ーラおよび感光体が停止した状態では、現像ローラおよ
び感光体の接触部分には、現像ローラに担持された現像
剤が介在されている状態となるので、そのまま放置して
も、感光体が汚染されたり、あるいは、現像ローラにく
ぼみが生じてしまうことを、有効に防止することができ
る。
【0189】請求項15に記載の発明によれば、タンデ
ム方式の画像形成装置として構成して、モノクロ画像を
形成する速度とほぼ同じ速度でカラー画像を形成するこ
とができる。また、各感光体のフィルミングを格別の部
材を設けることなく、良好に除去することができるの
で、重合トナーを使用して、高画質のカラー画像を形成
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像形成装置としての、レーザプリン
タの一実施形態を示す要部側断面図である。
【図2】図1に示すレーザプリンタのプロセスユニット
(現像ローラと感光ドラムとの接触状態)を示す要部側
断面図である。
【図3】図1に示すレーザプリンタのプロセスユニット
(現像ローラと感光ドラムとの離間状態)を示す要部側
断面図である。
【図4】図1に示すレーザプリンタの制御系を示すブロ
ック図である。
【図5】駆動制御プログラムが実行された時の、画像形
成後にフィルミング除去動作がなされる場合の、各部材
の駆動のタイミング図である。
【図6】駆動制御プログラムが実行された時の、画像形
成前にフィルミング除去動作がなされる場合の、各部材
の駆動のタイミング図である。
【図7】駆動制御プログラムが実行された時の、画像形
成後にフィルミング除去動作がなされる場合(離間用ソ
レノイドを用いない場合)の、各部材の駆動のタイミン
グ図である。
【図8】本発明の画像形成装置としての、カラーレーザ
プリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
【符号の説明】
1 レーザプリンタ 3 用紙 17 スキャナユニット 27 感光ドラム 29 スコロトロン型帯電器 31 現像ローラ 51 CPU 52 メインモータ 54 サブモータ 56 離間用ソレノイド 62 ROM 71 カラーレーザプリンタ 73 用紙 87 感光ドラム 88 スコロトロン型帯電器 89 LEDアレイ 91 ドラムクリーナ 94 現像ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/08 507 G03G 21/00 372 21/00 350 15/08 507L 507H Fターム(参考) 2H027 ED02 ED03 ED06 ED08 ED09 EE01 EE05 EE07 EF06 EF13 ZA07 2H030 AB02 AD17 BB23 BB33 BB42 BB63 BB71 2H035 CA07 CB01 CG01 2H071 CA01 CA02 DA02 DA06 DA08 DA15 DA26 DA31 EA18 2H077 AA02 AB03 AB14 AC04 AD02 AD06 AD13 AD23 AE03 AE05 BA03 BA07 DB25 EA14 FA13 FA22 GA03

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 非磁性1成分の現像剤を担持する現像ロ
    ーラと、前記現像ローラと接触状に対向配置され、静電
    潜像が形成される感光体とを備え、前記静電潜像が前記
    現像剤で現像されることにより可視像が形成され、その
    可視像が記録媒体に転写されることにより、画像を形成
    する、画像形成装置において、 前記感光体を駆動する感光体駆動手段と、 前記現像ローラを駆動する現像ローラ駆動手段と、 前記感光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段の駆
    動を制御するための駆動制御手段とを備え、 前記駆動制御手段が、画像を形成しない非画像形成時
    に、前記感光体駆動手段を駆動させている状態で、前記
    現像ローラ駆動手段の駆動を停止させるように制御する
    ことを特徴とする、画像形成装置。
  2. 【請求項2】 前記現像剤が、重合性単量体を重合させ
    ることによって得られる重合トナーであることを特徴と
    する、請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 【請求項3】 非磁性1成分の現像剤を担持する現像ロ
    ーラと、前記現像ローラと接触状に設けられ、静電潜像
    が形成される感光体とを備え、前記静電潜像が前記現像
    剤で現像されることにより可視像が形成され、その可視
    像が記録媒体に転写されることにより、画像を形成す
    る、画像形成装置において、 前記現像剤として、重合性単量体を重合させることによ
    って得られる重合トナーが使用され、 前記可視像が前記記録媒体に転写された後に前記感光体
    の表面に残存する残存トナーを除去するために、前記感
    光体に接触するトナー清掃部材が設けられるとともに、 前記感光体を駆動する感光体駆動手段と、 前記現像ローラを駆動する現像ローラ駆動手段と、 前記感光体駆動手段および前記現像ローラ駆動手段の駆
    動を制御するための駆動制御手段とを備え、 前記駆動制御手段が、画像を形成しない非画像形成時
    に、前記感光体駆動手段を駆動させている状態で、前記
    現像ローラ駆動手段の駆動を停止させるように制御する
    ことを特徴とする、画像形成装置。
  4. 【請求項4】 前記現像ローラは、弾性体からなるロー
    ラ部分と、前記ローラ部分を被覆する表面コート層とを
    備えており、 前記表面コート層は、前記ローラ部分より高い硬度を有
    していることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれ
    かに記載の画像形成装置。
  5. 【請求項5】 前記現像剤の単位重量あたりの帯電量Q
    /Mが、絶対値で、10μC/g以上であることを特徴
    とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成
    装置。
  6. 【請求項6】 前記感光体の感光層が、分散型単層有機
    感光体によって構成されていることを特徴とする、請求
    項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置。
  7. 【請求項7】 前記静電潜像を形成するための帯電手段
    および露光手段を備え、 前記感光体駆動手段を駆動させている状態で、かつ、前
    記現像ローラ駆動手段の駆動を停止している状態におい
    て、前記現像ローラに対向する前記感光体の表面部分
    は、前記帯電手段によって一様に帯電されているととも
    に、前記露光手段によって露光されておらず、かつ、前
    記現像ローラには、画像形成時と同じバイアスが印加さ
    れるように構成されていることを特徴とする、請求項1
    ないし6のいずれかに記載の画像形成装置。
  8. 【請求項8】 前記現像ローラ駆動手段の駆動を停止さ
    せた時に、前記現像ローラの回転を規制するための回転
    規制手段を備えていることを特徴とする、請求項1ない
    し7のいずれかに記載の画像形成装置。
  9. 【請求項9】 前記駆動制御手段は、前記記録媒体に画
    像を形成した後に、前記感光体駆動手段および前記現像
    ローラ駆動手段がともに駆動している状態から、まず、
    前記現像ローラ駆動手段を停止させた後、次いで、前記
    感光体駆動手段を停止させるように制御することを特徴
    とする、請求項1ないし8のいずれかに記載の画像形成
    装置。
  10. 【請求項10】 前記駆動制御手段は、前記記録媒体に
    画像を形成する前に、前記感光体駆動手段および前記現
    像ローラ駆動手段がともに停止している状態から、ま
    ず、前記感光体駆動手段を駆動させ、次いで、前記現像
    ローラ駆動手段を駆動させるように制御することを特徴
    とする、請求項1ないし9のいずれかに記載の画像形成
    装置。
  11. 【請求項11】 前記感光体と前記現像ローラとを接触
    または離間させるための接離手段を備えていることを特
    徴とする、請求項1ないし10のいずれかに記載の画像
    形成装置。
  12. 【請求項12】 前記駆動制御手段は、前記感光体と前
    記現像ローラとが接触しており、かつ、前記感光体駆動
    手段および前記現像ローラ駆動手段がともに駆動してい
    る状態から、まず、前記現像ローラ駆動手段を停止させ
    た後、次いで、前記感光体が少なくとも1周した後に、
    前記接離手段によって、前記感光体と前記現像ローラと
    を離間させるように制御することを特徴とする、請求項
    11に記載の画像形成装置。
  13. 【請求項13】 前記駆動制御手段は、前記感光体と前
    記現像ローラとが離間しており、かつ、前記感光体駆動
    手段および前記現像ローラ駆動手段がともに停止してい
    る状態から、まず、前記感光体駆動手段を駆動させ、次
    いで、前記接離手段によって、前記感光体と前記現像ロ
    ーラとを接触させた後、前記感光体と前記現像ローラと
    が接触された状態において前記感光体が少なくとも1周
    した後に、前記現像ローラ駆動手段を駆動させるように
    制御することを特徴とする、請求項11に記載の画像形
    成装置。
  14. 【請求項14】 前記駆動制御手段は、前記感光体駆動
    手段および前記現像ローラ駆動手段がともに駆動してい
    る状態から、前記現像ローラ駆動手段を停止させた後、
    再び前記現像ローラ駆動手段を駆動させ、その後、前記
    感光体駆動手段の停止と同時かそれより遅く前記現像ロ
    ーラ駆動手段の駆動を停止させることを特徴とする、請
    求項9に記載の画像形成装置。
  15. 【請求項15】 前記感光体および前記現像ローラを、
    各色毎に複数備えていることを特徴とする、請求項3な
    いし14のいずれかに記載の画像形成装置。
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