JP2003066798A - クリーナ装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易かつ低コストで紙粉等の異物をトナーか
ら選択的に確実に除去する。 【解決手段】 クリーナレス方式のためのクリーニング
ローラ５１に、負バイアス（−２００Ｖ）と正バイアス
（７００Ｖ）とに選択的に印加され、負バイアスは、転
写順バイアスが転写ローラ３０に印加されている時であ
って、用紙に可視像が転写されている間に、転写後の残
存トナー（正極性）と共に紙粉（負極性）を電気的に吸
引して一時的に回収する。正バイアスは、画像形成動作
中の非転写時、クリーニングローラ５１に吸引した残存
トナーを、再び感光体ドラム２７上に電気的に吐出す
る。クリーニングローラ５１と連れ回りする２次ローラ
５２には、前記バイアスの切替えに拘らず電界の向きが
変化しないバイアス（−１００Ｖ、または８００Ｖ）を
印加して、紙粉のみを２次ローラ５２に移行させ、２次
ローラ５２に摺接する不織布等の摺接部材５３にて紙粉
を掻き取り除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どの電子写真方式の画像形成手段におけるコロナ帯電器
及びそれを使用する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、レーザプリンタなどの画像形
成装置には、感光体ドラムと、その感光体ドラムの周り
に、帯電器、スキャナ装置、現像ローラおよび転写ロー
ラとが、感光体ドラムの回転方向に従って順次設けられ
ているプロセスユニットが備えられている。感光体ドラ
ムの表面は、その感光体ドラムの回転に伴なって、ま
ず、帯電器により一様に帯電された後、スキャナ装置か
らのレーザービームの高速走査により露光され、所定の
画像データに基づく静電潜像が形成される。一方、この
プロセスユニットには、現像ローラに供給するためのト
ナーが収容されており、現像ローラには、そのトナーが
供給されて、薄層として現像ローラ上に担持されてい
る。そのため、現像ローラの回転により、その現像ロー
ラ上に担持されているトナーが、感光体ドラムと対向す
る時に、感光体ドラムの表面上に形成されている静電潜
像に供給され、選択的に担持されることによって可視像
が形成される。その後、感光体ドラムの表面上に担持さ
れた可視像は、転写ローラと対向して、用紙が感光体ド
ラムと転写ローラとの間を通る間に、その用紙に転写さ
れる。

【０００３】このような画像形成装置において、用紙に
転写された後に感光体ドラム上に残存するトナーを、現
像ローラによって再び回収する、いわゆるクリーナレス
方式によって、トナーを回収するものが知られている。
このようなクリーナレス方式によって感光体ドラム上の
残存トナーを回収すれば、ブレードなどのクリーナ装置
や、廃トナーの貯留手段を設ける必要がないため、装置
構成の簡略化、小型化およびコストの低減化を図ること
ができる。

【０００４】しかるに、クリーナレス方式において、転
写後に残存トナーが多量に発生した場合には、残存トナ
ーが現像ローラによって回収しきれずに、次に感光体ド
ラム上に形成される可視像に対してその残存トナーの影
響が現われて、画像にゴーストを生じる場合がある。そ
のため、このようなクリーナレス方式が採用されるプロ
セスユニットにおいては、感光体ドラムの回転方向にお
ける転写ローラの下流側に、さらに、導電性の弾性体か
らなるクリーニングローラを、感光体ドラムと接触する
ように設けて、画像形成動作において、用紙への転写時
には、クリーニングローラに感光体ドラムの表面電位よ
りも低いバイアス（負バイアス）を印加して、感光体ド
ラム上に残存するトナーを一時的に回収する一方、用紙
への非転写時、つまり、順次画像が形成される用紙の間
には、感光体ドラムの表面電位よりも高いバイアス（正
バイアス）を印加して、クリーニングローラによって一
時的に回収されているトナーを感光体ドラム上に吐出
し、その戻されたトナーを現像ローラによって回収する
ようにしている。

【０００５】ところで、他方、印刷中に感光体ドラムに
付着した用紙の紙粉を除去する手段として、例えば、特
開平９−１２７８４４号公報では、前記クリーニングロ
ーラによって一時的に回収されたトナーに混じった紙粉
を除去する手段として、クリーニングローラに導電性を
有するブラシ部材を摺接させる一方、該ブラシ部材に
は、クリーニングローラと同電位にする電圧を印加した
り、クリーニングローラによって一時的に回収されたト
ナーと同極性の電圧を印加することを提案している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ブ
ラシ部材は植設の密度が荒いため、クリーニングローラ
の回転周面全体に一様にブラシの先端が当接できず、紙
粉除去の効率が悪いという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、クリーニングローラに
対して回転する２次ローラを当接させることにより、紙
粉除去性能を高くでき、高い印字品質を保持できる画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のクリーナ装置は、画像形成
装置における感光体上の異物を除去する第１ローラと、
該第１ローラに対峙させた第２ローラとからなり、第１
ローラに付着した異物のうち所定の帯電極性を有するも
のを電界によって第２ローラの表面に移動させるように
構成したことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のクリーナ装置において、前記第２ローラの表面
に摺接して異物を掻き取るための摺接部材を設けたもの
である。

【００１０】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のクリーナ装置において、前記
摺接部材はスポンジ、または不織布等の多孔性を有する
部材にて構成されていることを特徴とするものである。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれかに記載のクリーナ装置において、第１
ローラへの電圧印加手段と、第２ローラへの電圧印加手
段と、制御手段とを備え、該制御手段は、感光体上のト
ナーを吸引するときと吐き出すときとで第１ローラに印
加する電圧の極性を変更可能に制御し、且つ前記第１ロ
ーラと第２ローラとの間の電界の向きが、第１ローラに
印加する電圧を切替えても変化しないような電圧を第２
ローラに印加するするように制御することを特徴とする
ものである。

【００１２】さらに、請求項５に記載の発明は、請求項
４に記載のクリーナ装置において、前記感光体の周速に
対して第１ローラの周速を大きく設定し、且つ第１ロー
ラと第２ローラとの周速を略同一とし、且つ両ローラの
接触部での周面の移動方向を同方向とするように構成し
たものである。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第１ローラの表面は多孔性を有する弾性部材にて構成さ
れているものである。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請
求項６のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第２ローラは導電性を有し、表面が滑らかに形成されて
いるものである。

【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請
求項７のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第１ローラは、機械的な掻き落とし力と静電的な吸引力
とを合わせた力でトナー及び紙粉等の異物を吸引可能で
あり、第２ローラは、静電的な吸引力を主として、前記
第１ローラから前記紙粉等の異物のみを選択的に吸引可
能に構成されているものである。

【００１６】請求項９に記載の発明の画像形成装置は、
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のクリーナ装置
を備えたことを特徴とするものである。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載の画像形成装置において、前記感光体の周囲には、そ
の回転方向の上流側から順に、帯電手段と現像手段と転
写手段と、クリーナ装置における第１ローラとが配置さ
れているものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す概略側断面
図、図２は画像形成部（プロセスユニット）の要部拡大
側断面図、図３はプロセスユニットの電源構成を示すブ
ロック図、図４はタイムチャートである。図１におい
て、レーザプリンタ１は、本体ケーシング２内に、記録
媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、
給紙された用紙３に所定の画像を形成するための画像形
成部５などを備えている。

【００１９】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一
端側端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パ
ット９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流
側に設けられる紙粉取りローラ１０、搬送ローラ１１
と、搬送ローラ１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に
設けられるレジストローラ１２とを備えている。

【００２０】用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
が上下方向に移動可能とされており、また、その裏側か
ら図示しないばねによって上方向に付勢されている。そ
のため、用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従
って、給紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点とし
て、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ロ
ーラ８および給紙パット９は、互いに対向状に配設さ
れ、給紙パット９の裏側に配設されるばね１３によっ
て、給紙パット９が給紙ローラ８に向かって押圧されて
いる。用紙押圧板７上の最上位にある用紙３は、用紙押
圧板７の裏側から図示しないばねによって給紙ローラ８
に向かって押圧され、その給紙ローラ８の回転によって
給紙ローラ８と給紙パット９とで挟まれた後、１枚毎に
給紙される。給紙された用紙３は、紙粉取りローラ１０
にて紙粉がある程度取り除かれた後、搬送ローラ１１に
よって、レジストローラ１２に送られる。レジストロー
ラ１２は、１対のローラから構成されており、用紙３を
所定のレジスト後に、画像形成部５に送るようにしてい
る。

【００２１】なお、このフィーダ部４は、さらに、マル
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット２５
とを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５およ
びマルチパーパス側給紙パット２５は、互いに対向状に
配設され、マルチパーパス側給紙パット２５の裏側に配
設されるばねによって、マルチパーパス側給紙パット２
５がマルチパーパス側給紙ローラ１５に向かって押圧さ
れている。マルチパーパストレイ１４上に積層される用
紙３は、マルチパーパス側給紙ローラ１５の回転によっ
てマルチパーパス側給紙ローラ１５とマルチパーパス側
給紙パット２５とで挟まれた後、１枚毎に給紙されて前
記レジストローラ１２に送られる。

【００２２】画像形成部５は、スキャナユニット１６、
プロセスユニット１７、定着部１８などを備えている。

【００２３】スキャナユニット１６は、本体ケーシング
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、
回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０及び２
２、反射鏡２１などを備えており、レーザ発光部から発
光される所定の画像データに基づくレーザビームを、鎖
線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、反
射鏡２１、レンズ２２の順に通過あるいは反射させて、
後述するプロセスユニット１７の感光体ドラム２７の表
面上に高速走査にて照射させている。

【００２４】プロセスユニット１７は、スキャナユニッ
ト１６の下方に配設され、図２に示すように、本体ケー
シング２に対して着脱自在に装着されるドラムケース２
６内に、感光体としての感光体ドラム２７、現像カート
リッジ２８、スコロトロン型帯電器２９、転写手段とし
ての転写ローラ３０、後に詳述するクリーナ装置として
のクリーニングローラ５１、２次ローラ５２及び摺接部
材５３等を備えている。

【００２５】現像カートリッジ２８は、ドラムケース２
６に対して着脱自在に装着されており、現像剤担持体と
しての現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ロ
ーラ３３およびトナーボックス３４などを備えている。

【００２６】トナーボックス３４内には、現像剤とし
て、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されてい
る。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、ス
チレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキ
ル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ
４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁
重合などの公知の重合方法によって共重合させることに
より得られる重合トナーが使用されている。このような
重合トナーは、球状をなし、流動性が極めて良好であ
る。なお、このようなトナーには、カーボンブラックな
どの着色剤やワックスなどが配合されるとともに、流動
性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加され
ている。その粒子径は、約６〜１０μｍ程度である。

【００２７】そして、トナーボックス３４内のトナー
は、トナーボックス３４の中心に設けられる回転軸３５
に支持されるアジテータ３６の矢印方向（図２で反時計
方向）への回転により、攪拌されて、トナーボックス３
４の側部に開口されたトナー供給口３７から放出され
る。なお、トナーボックス３４の側壁には、トナーの残
量検知用の窓３８が設けられており、回転軸３５に支持
されたクリーナ３９によって清掃される。

【００２８】トナー供給口３７の側方位置には、供給ロ
ーラ３３が矢印方向（図２で時計方向）に回転可能に配
設されており、また、この供給ローラ３３に対向して、
現像ローラ３１が矢印方向（図２で時計方向）に回転可
能に配設されている。そして、これら供給ローラ３３と
現像ローラ３１とは、そのそれぞれがある程度圧縮する
ような状態で互いに当接されている。

【００２９】供給ローラ３３は、金属製のローラ軸に、
導電性の発泡材料からなるローラが被覆されている。ま
た、現像ローラ３１は、金属製のローラ軸に、導電性の
ゴム材料からなるローラが被覆されている。より具体的
には、現像ローラ３１のローラ部分は、カーボン微粒子
などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴム
からなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されている
ウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆さ
れている。なお、現像ローラ３１には、図示しない現像
バイアス印加電源から現像バイアスが印加される。

【００３０】また、現像ローラ３１の近傍には、層厚規
制ブレード３２が配設されている。この層厚規制ブレー
ド３２は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端
部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の
押圧部４０を備えており、現像ローラ３１の近くにおい
て現像カートリッジ２８に支持されて、押圧部４０がブ
レード本体の弾性力によって現像ローラ３１上に圧接さ
れるように構成されている。

【００３１】そして、トナー供給口３７から放出される
トナーは、供給ローラ３３の回転により、現像ローラ３
１に供給され、この時、供給ローラ３３と現像ローラ３
１との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ３１
上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴っ
て、層厚規制ブレード３２の押圧部と現像ローラ３１と
の間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、一
定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。

【００３２】感光体の一例としての感光体ドラム２７
は、現像ローラ３１の側方位置において、その現像ロー
ラ３１と対向するような状態で矢印方向（図２で反時計
方向）に回転可能に配設されている。この感光体ドラム
２７は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部
分が、ポリカーボネートなどから構成される正帯電性の
感光層により形成されている。なお、この感光体ドラム
２７は、図示しないメインモータからの動力によって回
転駆動されるように構成されている。

【００３３】帯電手段としてのスコロトロン型帯電器２
９は、感光体ドラム２７の上方に、感光体ドラム２７に
接触しないように、所定の間隔を隔てて配設されてい
る。スコロトロン型帯電器２９は、タングステンなどの
帯電用ワイヤ（後述する放電ワイヤ５３）からコロナ放
電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であ
り、感光体ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電させ
るように構成されている。また、このスコロトロン型帯
電器２９は、図示しない帯電電源によりオン・オフされ
る。

【００３４】そして、感光体ドラム２７の表面は、その
感光体ドラム２７の回転に伴なって、まず、スコロトロ
ン型帯電器２９により一様に正帯電された後、スキャナ
ユニット１６からのレーザービームの高速走査により露
光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成され
る。

【００３５】次いで、現像ローラ３１の回転により、現
像ローラ３１上に担持されかつ正帯電されているトナー
が、感光体ドラム２７に対向して接触する時に、感光体
ドラム２７の表面上に形成される静電潜像、すなわち、
一様に正帯電されている感光体ドラム２７の表面のう
ち、レーザービームによって露光され電位が下がってい
る露光部分に供給され、選択的に担持されることによっ
て可視像化され、これによって反転現像が達成される。

【００３６】転写ローラ３０は、感光体ドラム２７の下
方において、この感光体ドラム２７に対向するように配
置され、ドラムケース２６に矢印方向（時計方向）に回
転可能に支持されている。この転写ローラ３０は、金属
製のローラ軸に、イオン導電性のゴム材料からなるロー
ラが被覆されており、後で詳述するが、転写時には、後
述する転写バイアス印加電源５４から転写バイアス（転
写順バイアス）が印加されるように構成されている。そ
のため、感光体ドラム２７の表面上に担持された可視像
は、用紙３が感光体ドラム２７と転写ローラ３０との間
を通る間に用紙３に転写される。

【００３７】定着部１８は、図１に示すように、プロセ
スユニット１７の側方下流側に配設され、加熱ローラ４
１、加熱ローラ４１を押圧する押圧ローラ４２、およ
び、これら加熱ローラ４１および押圧ローラ４２の下流
側に設けられる１対の搬送ローラ４３を備えている。加
熱ローラ４１は、金属製で加熱のためのハロゲンランプ
を備えており、プロセスユニット１７において用紙３上
に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４１と押圧
ローラ４２との間を通過する間に熱定着させ、その後、
その用紙３を搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に
搬送するようにしている。排紙パス４４に送られた用紙
３は、排紙ローラ４５に送られて、その排紙ローラ４５
によって排紙トレイ４６上に排紙される。

【００３８】このレーザプリンタ１では、転写ローラ３
０によって用紙３に転写された後に感光体ドラム２７の
表面上に残存する残存トナーを、現像ローラ３１によっ
て回収する、いわゆるクリーナレス方式によって残存ト
ナーを回収するようにしている。このようなクリーナレ
ス方式によって感光体ドラム２７の表面上の残存トナー
を回収すれば、ブレードなどのクリーナ装置や廃トナー
の貯留手段を設ける必要がないため、装置構成の簡略
化、小型化およびコストの低減化を図ることができる。

【００３９】さらに、このようなクリーナレス方式での
残存トナーの回収において、このレーザプリンタ１で
は、上記したように、プロセスユニット１７のドラムケ
ース２６内に、図２及び図３に示すように、クリーナ装
置としてのクリーニングローラ５１、２次ローラ５２及
び摺接部材５３が設けられている。以下に、このクリー
ナ装置の構成について詳述する。

【００４０】第１ローラとしてのクリーニングローラ５
１は、感光体ドラム２７の側方位置、より具体的には、
感光体ドラム２７の回転方向における転写ローラ３０よ
り下流側であって、かつ、スコロトロン型帯電器２９の
上流側において、感光体ドラム２７と接触するように、
ドラムケース２６内において矢印方向（図２の時計方
向）に回転可能に支持されている。換言すると、感光体
ドラム２７とクリーニングローラ５１との摺接箇所にお
いて、同一方向に回転する。そして、感光体ドラム２７
の周速に対してクリーニングローラ５１の周速を速くし
て、後述するトナー吐き出しのバイアスを印加している
ときには、そのバイアスによってトナー以外の異物であ
る紙粉をクリーニングローラ５１側に移行させて除去
し、トナーの吸い込みのバイアスを印加しているときに
は、感光体ドラム２７の表面に対して速い周速でクリー
ニングローラ５１を摺接させて機械的に、前記異物であ
る紙粉を掻き落とす効果を持たせるものである。具体的
には、感光体ドラム２７の周速に対してクリーニングロ
ーラ５１の周速を略１．５倍程度に設定する。

【００４１】このクリーニングローラ５１は、金属製の
ローラ軸に、導電性のゴム材料等の柔らかく多孔性を有
するローラが被覆されている。より具体的には、クリー
ニングローラ５１のローラ部分は、導電性のシリコーン
ゴム、ウレタンゴム、ＥＰＤＭ等の発泡ゴム材料から形
成されている。発泡ゴム材料の硬度はasker-Ｃで３５度
程度である。このように、発泡ゴム材料を使用すること
により、クリーニングローラ５１の表面積が大きくな
り、前記バイアスによる紙粉（異物）の除去効果が大き
くなり、且つ紙粉（異物）を機械的に掻き取る効果も大
きくなる。

【００４２】このクリーニングローラ５１には、クリー
ニングバイアス印加電源５５から、基準電位としての正
バイアスと、負バイアスとが選択的に印加されるように
構成されており、画像形成動作時における用紙３への転
写時には、負バイアスが印加され、その間、残存トナー
を電気的に吸引し続ける一方、用紙３への非転写時、す
なわち、順次画像が形成される用紙３の間には、正バイ
アスが印加されることにより、その電気的に吸引した残
存トナーを、再び感光体ドラム２７上に電気的に吐出す
ることによって、画像形成動作中に生じる残存トナーを
電気的に一時回収するようにしている。なお、非転写時
に感光体ドラム２７上に電気的に吐出された残存トナー
は、感光体ドラム２１の回転により、スコロトロン型帯
電器２９と対向した時に、必要により正極性に帯電さ
れ、現像ローラ３１と対向した時に、この現像ローラ３
１によって回収される。

【００４３】そのため、このレーザプリンタ１では、こ
のようなクリーニングローラ５１を設けることによっ
て、たとえば、環境、耐久、その他の転写状態の変化に
よって、転写後に、現像ローラ３１だけでは回収しきれ
ない程、残存トナーが多量に発生した場合においても、
このクリーニングローラ５１によって残存トナーを一時
的に回収することで、次に感光体ドラム２７上に形成さ
れる可視像に対して残存トナーの影響を少なくして、画
像にゴーストなどが生じないようにしている。

【００４４】さらに、前記第１ローラとしてのクリーニ
ングローラ５１に対して第２ローラとしての２次ローラ
５２を平行状に配置し、クリーニングローラ５１と２次
ローラとの接触部において、両ローラの周面の移動方向
が同一方向となるように回転駆動させる。この２次ロー
ラ５２は、感光体ドラム２９からクリーニングローラ５
１に移行したトナー中に混在している紙粉等の異物を除
去・回収して、クリーニングローラ５１から感光体ドラ
ム２７にトナーを吐き出すときに感光体ドラム２７の紙
粉を戻さないようにするためのものである。

【００４５】２次ローラ５２は金属製の回転軸の回りに
表面がニッケルメッキされた金属ローラ部等の導電性を
有する材料が装着されたものである。そして、２次ロー
ラ５２とクリーニングローラ５１とは、その当接側で同
じ向きに連れ回りするように回転させる。図２において
クリーニングローラ５１を時計方向回りとするとき、２
次ローラ５２は反時計回り方向とし、略同じ周速に設定
する。クリーニングローラ５１の表面には、前述したよ
うに、所定の極性（実施形態では正極性）のトナーと、
異物である紙粉（通常負極性）とが付着しているから、
クリーニングローラ５１と２次ローラ５２とに周速差を
設けると、前記トナーまでもが掻き取られることにな
り、このトナーをクリーニングローラ５１から感光体ド
ラム２７に戻すことが不能となる。クリーニングローラ
５１と２次ローラ５２とを同じ周速にすることで、前記
の掻き取り作用が発生せず、しかも後述するように、ク
リーニングローラ５１の電位より２次ローラ５２の電位
を高くすることで、クリーニングローラ５１から２次ロ
ーラ５２の表面に紙粉が簡単に移ることができるのであ
る。

【００４６】さらに、この２次ローラ５２の周面に付着
した紙粉を除去するための摺接部材５３を、２次ローラ
５２の周面の一側にその軸線と略平行状に摺接配置する
ものであり、摺接部材５３はスポンジや不織布等の多孔
質状に表面積が大きく且つ柔らかい材料にて構成する。
２次ローラ５２における滑らかで固い表面に静電気のみ
で付着している紙粉を摺接部材５３で掻き取り、からめ
捕った後、摺接部材５３から２次ローラ５２の表面に戻
さないようにするためである。

【００４７】図３は、このレーザプリンタ１のプロセス
ユニット１７の電源構成を示すブロック図である。図２
及び図３において、このレーザプリンタ１のプロセスユ
ニット１７には、上記したように、スコロトロン型帯電
器２９、現像ローラ３１、転写ローラ３０およびクリー
ニングローラ５１が、感光体ドラム２７の周りにおい
て、その感光体ドラム２７の回転方向に従って順次配置
されている。

【００４８】そして、このレーザプリンタ１において
は、帯電電源５６、現像バイアス印加電源５７、転写バ
イアス印加電源５８、クリーニングバイアス印加電源５
５、２次ローラバイアス印加電源５９および、制御手段
としての制御回路５４が設けられており、これら帯電電
源５６、現像バイアス印加電源５７、転写バイアス印加
電源５８、クリーニングバイアス印加電源５５及び２次
ローラバイアス印加電源５９が制御回路５４に接続さ
れ、制御回路５４によって各電源が制御されるように構
成されている。図４は各部分のタイミングチャートであ
る。

【００４９】すなわち、帯電電源５６は、スコロトロン
型帯電器２９に接続されており、制御回路５４の制御に
よって、帯電電源５６がスコロトロン型帯電器２９に対
してオン・オフされるように構成されている。なお、こ
のレーザプリンタ１においては、帯電電源５６のオンに
より、スコロトロン型帯電器２９がオンされると、それ
に対向する感光体ドラム２７の表面電位が、約９００Ｖ
に帯電されるように設定されている。

【００５０】現像バイアス印加電源５７は、現像ローラ
３１のローラ軸に接続されており、制御回路５４の制御
によって、現像バイアス印加電源５７から現像ローラ３
１に印加される現像バイアスが、オン・オフされるよう
に構成されている。

【００５１】転写バイアス印加電源５８は、転写ローラ
３０のローラ軸に接続されており、制御回路５４の制御
によって、転写バイアス印加電源５８から転写ローラ３
０に印加される転写バイアスが、第１バイアスとしての
転写順バイアスと、第２バイアスとしての転写逆バイア
スとに選択的に切り替えられるように構成されている。
より具体的には、この転写バイアス印加電源５８は、選
択切替手段としての切替スイッチ６０と、第１バイアス
印加手段としての定電流電源６１と、第２バイアス印加
手段としての定電圧電源６２とを備えている。切替スイ
ッチ６０は、転写ローラ３０のローラ軸に接続されると
ともに、その切替スイッチ６０に、定電流電源６１およ
び定電圧電源６２が選択的に接続されている。そして、
制御回路５４の制御によって、切替スイッチ６０が、転
写ローラ３０に接続される電源を、定電流電源６１と定
電圧電源６２とに選択的に切り替えることによって、転
写ローラ３０に印加される転写バイアスが、定電流電源
６１からの転写順バイアスと、定電圧電源６２からの転
写逆バイアスとに選択的に切り替えられるように構成さ
れている。

【００５２】転写順バイアスは、定電流電源６１の定電
流制御によって印加され、転写ローラ３０の表面電位
が、その転写ローラ３０に対向接触する直前の感光体ド
ラム２７の表面電位よりも低くなるように設定されてい
る。そのため、転写ローラ３０に転写順バイアスを印加
すれば、感光体ドラム２７と転写ローラ３０との間を通
過する用紙３に、感光体ドラム２７に形成されている可
視像を良好に転写することができる。また、この転写順
バイアスは、より具体的には、−１２μＡの定電流で設
定されている。これによって、たとえば、転写ローラ３
０に対向接触する直前の感光体ドラム２７の表面電位
が、スコロトロン型帯電器２９からの帯電によって約９
００Ｖに設定されている場合には、転写順バイアスが印
加されている転写ローラ３０と対向接触した後において
は、その感光体ドラム２７の表面電位、すなわち、第１
表面電位が、約２００〜４００Ｖとされる。

【００５３】また、転写逆バイアスは、定電圧電源６２
の定電圧制御によって印加され、転写ローラ３０の表面
電位が、その転写ローラ３０に対向接触する直前の感光
体ドラム２７の表面電位よりも高くなるように設定され
ている。そのため、転写ローラ３０に転写逆バイアスを
印加すれば、画像形成動作中において転写ローラ３０に
付着したトナーを、感光体ドラム２７上に電気的に吐出
させることができる。また、この転写逆バイアスは、よ
り具体的には、１．６ｋＶの定電圧で設定されている。
これによって、たとえば、転写ローラ３０に対向接触す
る直前の感光体ドラム２７の表面電位が、スコロトロン
型帯電器２９からの帯電によって約９００Ｖに設定され
ている場合には、転写逆バイアスが印加されている転写
ローラ３０と対向接触した後においては、その感光体ド
ラム２７の表面電位、すなわち、第２表面電位が、約９
００〜１０００Ｖとされる。

【００５４】また、クリーニングバイアス印加電源５５
は、クリーニングローラ５１のローラ軸に接続されてお
り、制御回路５４の制御によって、クリーニングバイア
ス印加電源５５からクリーニングローラ５１に印加され
るクリーニングバイアスが、負バイアスと正バイアスと
に選択的に印加されるように構成されている。負バイア
スは、画像形成動作中の転写時、すなわち、転写順バイ
アスが転写ローラ３０に印加されている時であって、用
紙３に可視像が転写されている間に、転写後の残存トナ
ーを電気的に吸引して一時的に回収するために、第１表
面電位（約２００〜４００Ｖ）よりも低く設定されてお
り、より具体的には、−２００Ｖに設定されている。ま
た、正バイアスは、画像形成動作中の非転写時、すなわ
ち、転写順バイアスが転写ローラ３０に印加されている
時であって、順次画像が形成される用紙３の間に、その
電気的に吸引した残存トナーを、再び感光体ドラム２７
上に電気的に吐出するために、第１表面電位（約２００
〜４００Ｖ）よりも高く設定されており、より具体的に
は、７００Ｖに設定されている。

【００５５】他方、２次ローラバイアス印加電源５９
は、２次ローラ５２のローラ軸に接続されており、２次
ローラバイアス印加電源５９から２次ローラ５２に印加
されるバイアスは、前記クリーニングローラ５１と２次
ローラ５２との間での電界の向きが、クリーニングロー
ラ５１に印加する電圧を切り替えても変化しないように
制御回路５４の制御を実行する。具体的には、クリーニ
ングローラ５１が正バイアス（７００Ｖ）のとき（トナ
ー吐き出し時）には、２次ローラ５２は７５０〜８００
Ｖ程度に設定され、クリーニングローラ５１が負バイア
ス（−２００Ｂ）のとき（トナー吸い込み時）には、２
次ローラ５２が０Ｖ〜−１００Ｖ程度になるように設定
されている。

【００５６】次に、このレーザプリンタ１において、図
４を参照して、画像形成動作前におけるクリーニングロ
ーラ（ＣＬＮローラ）５１および転写ローラ３０のクリ
ーニング動作、画像形成動作時におけるクリーニングロ
ーラ５１によるトナーの一時回収動作および、クリーナ
装置５０（クリーニングローラ５１と２次ローラ５２摺
接部材５３）による紙粉除去動作について説明する。

【００５７】まず、電源投入時には、画像形成動作に先
立って、クリーニングローラ５１に回収され残存してい
るトナーや、転写ローラ３０に付着しているトナーのク
リーニング動作、並びに紙粉除去動作が行なわれる。す
なわち、電源がオンされると、メインモータがオンされ
るとともに、スコロトロン型帯電器２９がオンされた
後、転写ローラ３０がフロート状態（電源オフであっ
て、接触している感光体ドラム２７の電位と同じ電位状
態）のまま、クリーニングローラ５１（ＣＬＮローラ）
に負バイアス（−２００Ｖ）が印加され、２次ローラ５
２にはそれよりも電位の高い負バイアス（−１００Ｖ）
が印加される。

【００５８】これにより、クリーニングローラ５１に付
着している正極性のトナーと負極性の紙粉等の異物との
うち、正極性のトナーはクリーニングローラ５１に付着
されたまま、負極性の紙粉等の異物は電位の高い２次ロ
ーラ５２に移行する。このとき、クリーニングローラ５
１と２次ローラ５２とは同じ周速で連れ回り方向に回転
するので、クリーニングローラ５１の表面に対して２次
ローラ５２が機械的な掻き落とし作用が発生せず、従っ
て、クリーニングローラ５１の表面のトナーは２次ロー
ラ５２によって掻き落とされることがないのである。そ
して、この２次ローラ５２に対して不織布製等の摺接部
材５３が当接しているから、滑らかな表面の２次ローラ
５２上の紙粉等の異物は、摺接部材５３にて掻き落とさ
れて捕捉できるから、２次ローラ５２から異物が確実に
除去されるのである。

【００５９】次いで、転写ローラ３０に転写逆バイアス
が印加され、その印加された部位がクリーニングローラ
５１に達するタイミングで、クリーニングローラ５１
（ＣＬＮローラ）に正バイアス（７００Ｖ）が印加され
る一方、２次ローラ５２にはそれよりも高い電位の正バ
イアス（８００Ｖ）が印加される。これにより、前述と
同じく、正極性のトナーはクリーニングローラ５１に付
着されたまま、負極性の紙粉等の異物は電位の高い２次
ローラ５２に移行し、その異物は摺接部材５３にて掻き
落とされて捕捉できるから、２次ローラ５２から異物が
確実に除去されるのである。これ以降の状態でも上記の
ようにしてクリーニングローラ５１及び２次ローラ５２
が回転しているかぎり、紙粉等のの異物の除去作業は続
行しつづけるのである。

【００６０】他方、感光体ドラム２７の表面は、スコロ
トロン型帯電器２９によって約９００Ｖに帯電された
後、その帯電された感光体ドラム２７の表面が、転写逆
バイアスが印加されている転写ローラ３０と接触した時
には、転写逆バイアスが、転写ローラ３０と対向接触す
る直前の感光体ドラム２７の表面電位よりも高いことか
ら、その転写ローラ３０に付着しているトナーが感光体
ドラム２７上に電気的に吐出され、これによって、転写
ローラ３０のクリーニングが行なわれる。そして、この
転写逆バイアスが印加されている転写ローラ３０と接触
した後の感光体ドラム２７の表面電位が、第２表面電位
（約９００〜１０００Ｖ）とされる。

【００６１】次いで、その第２表面電位とされた感光体
ドラム２７の表面が、正バイアスが印加されているクリ
ーニングローラ５１と接触した時には、そのクリーニン
グローラ５１と対向接触する直前の第２表面電位（約９
００〜１０００Ｖ）が、クリーニングローラ５１に印加
されている正バイアス（７００Ｖ）よりも高いことか
ら、転写ローラ３０から感光体ドラム２７上に電気的に
吐出されたトナーが、クリーニングローラ５１によって
電気的に吸引され、このクリーニングローラ５１によっ
て一時的に回収される。

【００６２】次いで、クリーニングローラ５１に正バイ
アスを印加したまま、転写ローラ３０の転写バイアス
を、転写逆バイアスから転写順バイアスに切り替える。
そうすると、スコロトロン型帯電器２９によって約９０
０Ｖに帯電されている感光体ドラム２７の表面が、転写
順バイアスが印加されている転写ローラ３０と接触した
後には、転写順バイアスが、転写ローラ３０と対向接触
する直前の感光体ドラム２７の表面電位よりも低いこと
から、その接触後の感光体ドラム２７の表面電位が、第
１表面電位（約２００〜４００Ｖ）とされる。次いで、
その第１表面電位とされた感光体ドラム２７の表面が、
正バイアスが印加されているクリーニングローラ５１と
接触した時には、そのクリーニングローラ５１と対向接
触する直前部位の第１表面電位（約２００〜４００Ｖ）
が、クリーニングローラ５１に印加されている正バイア
ス（７００Ｖ）よりも低いことから、このクリーニング
ローラ５１によって一時的に回収されているトナーが、
感光体ドラム２７の表面上に電気的に吐出され、これに
よって、クリーニングローラ５１のクリーニングが行な
われる。

【００６３】そして、クリーニングローラ５１に正バイ
アスを印加したまま、再度、転写ローラ３０の転写バイ
アスを、転写順バイアスから転写逆バイアスに切り替え
ると、上記と同様に、転写ローラ３０に付着しているト
ナーが、感光体ドラム２７上に電気的に吐出され、これ
によって、転写ローラ３０のクリーニングが行なわれる
とともに、その感光体ドラム２７の表面電位が、第２表
面電位（約９００〜１０００Ｖ）とされ、その後、転写
ローラ３０から感光体ドラム２７上に電気的に吐出され
たトナーが、クリーニングローラ５１によって再び電気
的に吸引される。

【００６４】さらに、クリーニングローラ５１に正バイ
アスを印加したまま、転写ローラ３０の転写バイアス
を、転写逆バイアスから転写順バイアスに切り替える
と、感光体ドラム２７の表面が第１表面電位（約２００
〜４００Ｖ）とされた後、クリーニングローラ５１によ
って一時的に回収されているトナーが、感光体ドラム２
７の表面上に電気的に吐出され、これによって、クリー
ニングローラ５１のクリーニングが行なわれる。なお、
クリーニングローラ５１から感光体ドラム２７の表面上
に電気的に吐出されたトナーは、スコロトロン型帯電器
２９によって正帯電された後、現像ローラ３１によって
回収される。

【００６５】そのため、このような画像形成動作前にお
けるクリーニング動作によれば、クリーニングローラ５
１に正バイアスを印加した状態で、制御回路５４による
切替スイッチ５７の切り替えによって、転写ローラ３０
に対して転写逆バイアスを印加すれば、転写ローラ３０
に付着しているトナーが感光体ドラム２７上に電気的に
吐出されることにより、転写ローラ３０のクリーニング
を行なうことができ、一方、転写ローラ３０に対して転
写順バイアスを印加すれば、クリーニングローラ５１に
よって回収され残存しているトナーが電気的に吐出され
ることにより、クリーニングローラ５１のクリーニング
を行なうことができる。

【００６６】したがって、クリーニングローラ５１に、
クリーニングバイアスを正バイアスと負バイアスとに選
択的に印加せずとも、転写ローラ３０に印加する転写バ
イアスを切り替えるのみで、感光体ドラム２７の表面電
位を切り替えることによって、クリーニングローラ５１
によるトナーの電気的な吸引および吐出を行なうことが
できるので、電源構成を簡略化して、コストの低減化を
図ることができながら、クリーニングローラ５１のクリ
ーニング動作を確実に行なうことができる。

【００６７】また、クリーニングローラ５１に印加する
クリーニングバイアスの切り替えによって、トナーの電
気的な吸引および吐出を行なう場合には、除電ランプに
より一定のレベルまで下げられた感光体ドラム２７にお
けるクリーニングローラ５１と対向接触する直前の表面
電位が基準とされるので、除電ランプが必須の構成とな
るが、このように感光体ドラム２７におけるクリーニン
グローラ５１と対向接触する直前の表面電位を切り替え
ることによって、クリーニングローラ５１によるトナー
の電気的な吸引および吐出を行なえば、そのような除電
ランプを必須の構成とする必要がなく、装置構成の簡略
化によるコストの低減化を図ることができる。

【００６８】次いで、このようなクリーニングローラ５
１のクリーニング動作が終了した後に、用紙３に画像を
形成する画像形成動作が行なわれる。

【００６９】画像形成動作時には、図４に示すように、
引き続き、メインモータおよびスコロトロン型帯電器２
９がオンされた状態で、転写ローラ３０に転写順バイア
スが印加されるとともに、現像ローラ３１に現像バイア
スが印加される。そして、１枚目の用紙３への転写時、
つまり、１枚目の用紙３が感光体ドラム２７と転写ロー
ラ３０との間を通過している間には、クリーニングロー
ラ５１には、負バイアス（−２００Ｖ）が印加され、２
次ローラ５２には、負バイアス（−１００Ｖ）が印加さ
れる。そうすると、感光体ドラム２７におけるクリーニ
ングローラ５１と対向接触する直前の表面電位が第１表
面電位（非露光部で約２００〜４００Ｖ、露光部で約５
０〜１００Ｖ）とされる一方で、クリーニングローラ５
１には、負バイアス（−２００Ｖ）が印加されているの
で、転写後に感光体ドラム２７上に残存しているトナー
は、その表面がクリーニングローラ５１と接触した時
に、クリーニングローラ５１によって電気的に吸引さ
れ、このクリーニングローラ５１によって一時的に回収
される。つまり、感光体ドラム２７における用紙３と接
触する表面部分が、クリーニングローラ５１と接触して
いる間中、クリーニングローラ５１は、その接触する感
光体ドラム２７の表面上の残存トナーを電気的に吸引し
続ける。

【００７０】一方、現像ローラ３１と感光体ドラム２７
との接触部が用紙３への非現像領域となるタイミング、
つまり、順次画像が形成される用紙３の間、より具体的
には、１枚目の用紙３への現像が終了し、次の２枚目の
用紙３への現像が開始されるまでの間に相当する領域が
上記接触部に達するタイミングで、クリーニングローラ
５１には、正バイアスが印加される。そうすると、転写
ローラ３０にはそのまま転写順バイアスが印加されてい
るので、感光体ドラム２７におけるクリーニングローラ
５１と対向接触する直前の表面電位は、そのまま第１表
面電位とされている一方で、クリーニングローラ５１に
は、正バイアス（７００Ｖ）が印加され、２次ローラ５
２には正バイアス（８００Ｖ）が印加されるので、電気
的に吸引した残存トナーが、再び感光体ドラム２７に電
気的に吐出される。つまり、感光体ドラム２７における
現像されない表面部分が、クリーニングローラ５１と接
触している間中、クリーニングローラ５１によって回収
されている残存トナーが、その接触する感光体ドラム２
７の表面上に電気的に吐出され続ける。

【００７１】そのため、このようなクリーニングローラ
５１による電気的な吸引および吐出によって、上記した
ように、転写後に、現像ローラ３１だけでは回収しきれ
ない程、残存トナーが多量に発生した場合においても、
このクリーニングローラ５１によって残存トナーを一時
的に回収することで、次に感光体ドラム２７上に形成さ
れる可視像に対して残存トナーの影響を少なくして、画
像にゴーストなどが生じないようにすることができる。

【００７２】そして、このような画像形成動作が所定枚
数の用紙３について行なわれた後には、現像バイアスが
オフされた後に、クリーニングローラ５１には再び正バ
イアスが印加されることにより、最後の用紙３の転写中
に電気的に吸引した残存トナーが、再び感光体ドラム２
７に電気的に吐出され、その後、クリーニングバイア
ス、転写順バイアスが順次オフされた後に、メインモー
タおよびスコロトロン型帯電器２９がオフされ、これに
よって、レーザプリンタ１の動作が終了する。

【００７３】そして、このレーザプリンタ１では、転写
ローラ３０によって用紙３に転写された後に感光体ドラ
ム２７の表面上に残存するトナーを、現像ローラ３１に
よって回収する、いわゆるクリーナレス方式によって残
存トナーを回収するようにしているが、このレーザプリ
ンタ１では、クリーニングローラ５１のクリーニング動
作時において、クリーニングローラ５１にクリーニング
バイアスを選択的に印加することなく、感光体ドラム２
７の表面電位を、第１表面電位と第２表面電位とに切り
替えることによって、クリーニングローラ５１によるト
ナーの電気的な吸引および吐出を行なっている。そのた
め、電源構成を簡略化して、コストの低減化を図ること
ができながら、クリーニングローラ５１のクリーニング
動作を確実に行なうことができ、さらには、除電ランプ
を必須の構成とする必要もなく、装置構成の簡略化によ
るコストの低減化が図られている。したがって、このレ
ーザプリンタ１では、簡易な構成により、装置構成の小
型化およびコストの低減化を図ることができるととも
に、良好な画像形成を長期にわたって達成することがで
きる。

【００７４】なお、以上の説明においては、画像形成動
作前のクリーニングローラ５１のクリーニング動作時に
おいて、切替スイッチ５７を、定電圧電源５９および定
電流電源５８のいずれにも接続しないフロート状態とし
て転写バイアスを印加せずに、スコロトロン型帯電器２
９をオンするとともに、スキャナユニットから照射する
レーザビームをオン・オフすることによって、感光体ド
ラム２７の表面電位を第１表面電位と第２表面電位とに
切り替えるようにしたが、転写ローラ３０に印加する転
写バイアスを転写逆バイアスと転写順バイアスとに切り
替えることによって、感光体ドラム２７の表面電位を第
１表面電位と第２表面電位とに切り替えるようにしても
良い。

【００７５】なお、本実施形態では、正帯電トナーを用
いた場合について説明したが、負帯電トナーを用いるこ
ともできる。その場合、帯電手段、現像手段、転写手
段、クリーニングローラ５１、２次ローラ５２に印加す
る電圧の極性を前記実施形態と逆にする必要がある。そ
して、負帯電トナーを用いた実施形態では、正極性の紙
粉のみが２次ローラ５２にて除去されるのである。

【００７６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明のクリーナ装置は、画像形成装置における感光体上の
異物を除去する第１ローラと、該第１ローラに対峙させ
た第２ローラとからなり、第１ローラに付着した異物の
うち所定の帯電極性を有するものを電界によって第２ロ
ーラの表面に移動させるように構成したことを特徴とす
るものである。従って、感光体上の異物を第１ローラに
よって一旦全て除去したのち、第１ローラと第２ローラ
との間に作用させる電界力により特定の帯電極性を有す
る異物のみを選択して第２ローラに移行させるて除去す
るので、極性が異なる２種類の異物のうちの特定の異物
のみを確実に除去できるという効果を奏する。

【００７７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のクリーナ装置において、前記第２ローラの表面
に摺接して異物を掻き取るための摺接部材を設けたもの
である。第２ローラに移行させた異物をそれに摺接させ
た摺接部材にて機械的に除去できるから、第２ローラに
異物が蓄積せず、絶えず新しい状態（異物のない状態）
の表面を第１ローラと対面させることができ、第１ロー
ラに異物が戻るのを確実に防止でききるから、異物除去
の効率を高めることができるという効果を奏する。

【００７８】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のクリーナ装置において、前記
摺接部材はスポンジ、または不織布等の多孔性を有する
部材にて構成されているので、当該摺接部材の多孔部分
に異物を機械的にからめ捕って保持でき、第２ローラに
異物が戻ることを確実に防止でき、且つ摺接部材での異
物の保持能力が大きいから、長期間の使用に耐えること
ができて経済的であるという効果を奏する。

【００７９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれかに記載のクリーナ装置において、第１
ローラへの電圧印加手段と、第２ローラへの電圧印加手
段と、制御手段とを備え、該制御手段は、感光体上のト
ナーを吸引するときと吐き出すときとで第１ローラに印
加する電圧の極性を変更可能に制御するので、感光体の
画像領域で転写後に残存したトナーを第１ローラに一旦
回収し、非画像領域にてそのトナーを再び感光体上に吐
き出すことにより、トナーの無駄な消費を防止できる。
そして、本発明では、前記第１ローラと第２ローラとの
間の電界の向きが、第１ローラに印加する電圧を切替え
ても変化しないような電圧を第２ローラに印加するする
ように制御することを特徴とするものであるから、トナ
ーの極性と異物の極性とが異なる場合に、前記第１ロー
ラにトナーと共に回収された異物だけを、電界力にて第
２ローラに選択的に除去できるから、異物除去のための
構造が前記第１ローラに少なくとも第２ローラを付加す
るだけの簡単な構成で実現できるから製造コストも低減
できるという効果を奏する。

【００８０】さらに、請求項５に記載の発明は、請求項
４に記載のクリーナ装置において、前記感光体の周速に
対して第１ローラの周速を大きく設定したので、感光体
から第１ローラにトナーを吸引する動作時には、第１ロ
ーラとの周速差により感光体上の異物を機械的に掻き取
ることができる一方、第１ローラと第２ローラとの周速
を略同一とし、且つ両ローラの接触部での周面の移動方
向を同方向とするように構成したものであるから、第１
ローラにトナーと異物とが混合していても、両ローラの
周速差にて第２ローラで機械的にトナーを掻き取ること
がなく、電界力にて異物のみを選択的に移行できるので
トナーの無駄な消費を防止できるという効果を奏する。

【００８１】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第１ローラの表面は多孔性を有する弾性部材にて構成さ
れているものであるから、第１ローラの表面積が大きく
なり、電界力によるトナー及び異物除去効果が向上する
と共に、感光体に対する第１ローラの接触面積が大きく
なるから、機械的な除去効果も向上できるという効果を
奏する。

【００８２】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請
求項６のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第２ローラは導電性を有し、表面が滑らかに形成されて
いるものであるので、第１ローラに付着した極性の異な
るトナーと異物とを機械的に第２ローラに掻き取る作用
を無くすことができ、電界力によって異物のみを第２ロ
ーラに付着できると共に、第２ローラに摺接させた摺接
部材での異物の掻き取り作用も向上できるという効果を
奏する。

【００８３】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請
求項７のいずれかに記載のクリーナ装置において、前記
第１ローラは、機械的な掻き落とし力と静電的な吸引力
とを合わせた力でトナー及び紙粉等の異物を吸引可能で
あり、第２ローラは、静電的な吸引力を主として、前記
第１ローラから前記紙粉等の異物のみを選択的に吸引可
能に構成されているものであるから、第１ローラに回収
したトナーは第２ローラに移行させることなく、感光体
に戻すことができる一方、第１ローラに付着した異物の
みを第２ローラに移行させることができる。

【００８４】請求項９に記載の発明の画像形成装置は、
請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のクリーナ装置
を備えたものであるから、クリーナ装置の構成が小型
化、簡略化した結果、画像形成装置もコンパクトにで
き、クリーナ装置の製造コストが低減できる結果、画像
形成装置も廉価になるという効果を奏する。

【００８５】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載の画像形成装置において、前記感光体の周囲には、そ
の回転方向の上流側から順に、帯電手段と現像手段と転
写手段と、クリーナ装置における第１ローラとが配置さ
れているものであり、これによりクリーナレス方式のプ
ロセスユニットを構成できるから、トナーの無駄な消費
を無くしつつ、画像形成装置をコンパクトにでき、且つ
廉価になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置としての、レーザプリン
タの一実施形態を示す概略側断面図である。

【図２】図１に示すレーザプリンタのプロセスユニット
を示す要部側断面図である。

【図３】プロセスユニットの電源及び制御装置を示すブ
ロック図である。

【図４】プロセスユニットの作動状態を示すタイミング
図である。

【符号の説明】

１ レーザプリンタ ３ 用紙 １７ プロセスユニット ２７ 感光体ドラム ２９ スコロトロン型帯電器 ３０ 転写ローラ ３１ 現像ローラ ５１ クリーニングローラ（ＣＬＮローラ） ５２ ２次ローラ ５３ 摺接部材 ５４ 制御手段としての制御回路 ５５ クリーニングバイアス印加電源 ５６ 帯電電源 ５７ 現像バイアス印加電源 ５８ 転写バイアス印加電源 ５９ ２次ローラバイアス印加電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GB02 GB05 HA01 HA03 HA05 HA09 HA12 HA16 HA17 HF06 KA12 KB04 KB06 KB14 KD04 KF03 KG08 KH10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置における感光体上の異物を
   除去する第１ローラと、該第１ローラに対峙させた第２
   ローラとからなり、第１ローラに付着した異物のうち所
   定の帯電極性を有するものを電界によって第２ローラの
   表面に移動させるように構成したことを特徴とするクリ
   ーナ装置。
2. 【請求項２】 前記第２ローラの表面に摺接して異物を
   掻き取るための摺接部材を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載のクリーナ装置。
3. 【請求項３】 前記摺接部材はスポンジ、または不織布
   等の多孔性を有する部材にて構成されていることを特徴
   とする請求項１または２に記載のクリーナ装置。
4. 【請求項４】 第１ローラへの電圧印加手段と、第２ロ
   ーラへの電圧印加手段と、制御手段とを備え、 該制御手段は、感光体上のトナーを吸引するときと吐き
   出すときとで第１ローラに印加する電圧の極性を変更可
   能に制御し、且つ前記第１ローラと第２ローラとの間の
   電界の向きが、第１ローラに印加する電圧を切替えても
   変化しないような電圧を第２ローラに印加するするよう
   に制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載のクリーナ装置。
5. 【請求項５】 前記感光体の周速に対して第１ローラの
   周速を大きく設定し、且つ第１ローラと第２ローラとの
   周速を略同一とし、且つ両ローラの接触部での周面の移
   動方向を同方向とするように構成したことを特徴とする
   請求項４に記載のクリーナ装置。
6. 【請求項６】 前記第１ローラの表面は多孔性を有する
   弾性部材にて構成されていることを特徴とする、請求項
   １乃至請求項５のいずれかに記載のクリーナ装置。
7. 【請求項７】 前記第２ローラは導電性を有し、表面が
   滑らかに形成されていることを特徴とする請求項１乃至
   請求項６のいずれかに記載のクリーナ装置。
8. 【請求項８】 前記第１ローラは、機械的な掻き落とし
   力と静電的な吸引力とを合わせた力でトナー及び紙粉等
   の異物を吸引可能であり、第２ローラは、静電的な吸引
   力を主として、前記第１ローラから前記紙粉等の異物の
   みを選択的に吸引可能に構成されていることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のクリーナ装
   置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載
   のクリーナ装置を備えたことを特徴とする画像形成装
   置。
10. 【請求項１０】 前記感光体の周囲には、その回転方向
    の上流側から順に、帯電手段と現像手段と転写手段と、
    クリーナ装置における第１ローラとが配置されているこ
    とを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。