JP2003114539A - ホトレジスト用剥離液 - Google Patents
ホトレジスト用剥離液Info
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Abstract
かつホトレジスト膜およびアッシング後の残渣物の剥離
性に優れるとともに、防食剤の析出を生じないホトレジ
スト用剥離液を提供する。 【解決手段】 (a)フッ化水素酸と金属イオンを含ま
ない塩基との塩、(b)水溶性有機溶媒、(c)メルカ
プト基含有防食剤、および(d)水を含有するホトレジ
スト用剥離液。(a)成分としてフッ化アンモニウムを
用いた場合、さらに(e)フッ化水素酸と、特定の第4
級アンモニウム水酸化物(例えばテトラメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロ
キシド、等)および/またはアルカノールアミンとの塩
を配合してもよい。
Description
液に関する。さらに詳しくは、AlやCu、さらにはそ
の他の金属配線の防食性に優れるとともに、ホトレジス
ト膜やアッシング残渣物の剥離性に優れるホトレジスト
用剥離液に関する。本発明のホトレジスト用剥離液は、
ICやLSI等の半導体素子や液晶パネル素子の製造に
好適に適用される。
ル素子は、シリコンウェーハ等の基板上にCVD蒸着等
により形成された導電性金属膜やSiO2膜等の絶縁膜
上にホトレジストを均一に塗布し、これを選択的に露
光、現像処理をしてホトレジストパターンを形成し、こ
のパターンをマスクとして上記CVD蒸着された導電性
金属膜や絶縁膜を選択的にエッチングし、微細回路を形
成した後、不要のホトレジスト層を剥離液で除去して製
造される。かかる不要のホトレジスト層除去には、従
来、安全性、剥離性の点から種々の有機系剥離液が用い
られていた。
は、アルミニウム(Al);アルミニウム−ケイ素(A
l−Si)、アルミニウム−銅(Al−Cu)、アルミ
ニウム−ケイ素−銅(Al−Si−Cu)等のアルミニ
ウム合金(Al合金);チタン(Ti);チタンナイト
ライド(TiN)、チタンタングステン(TiW)等の
チタン合金(Ti合金);タンタル(Ta)、窒化タン
タル(TaN)、タングステン(W)、窒化タングステ
ン(WN)、銅(Cu)等が用いられ、これらは単層〜
複数層にて基板上に形成される。特に近年では、Al、
Al合金等のAl配線系デバイスと、Cu配線系デバイ
スの両者が共存する状況にあり、これら両者のデバイス
の金属配線腐食防止を1つのホトレジスト用剥離液でま
かなうことの要望が高まっている。
い、より高密度の微細エッチングが可能なドライエッチ
ングが主流となっている。また、エッチング後の不要な
ホトレジスト層除去に際し、プラズマアッシングが行わ
れている。これらエッチング、アッシング処理により、
パターンの側部や底部等に、変質膜残留物がサイドウォ
ールとして角状となって残存したり、あるいは他成分由
来の残渣物が付着して残存する。また、Si系の層間絶縁
膜や低誘電体膜を有する基板でパターンを形成した場
合、パターンホールの開口部外周にSi系デポジション
として残渣物が形成されることがある。さらに、エッチン
グ時の金属膜を削るときに金属デポジションが発生して
しまう。このように種々の残渣物が生じ、これらが完全
に除去されないと、半導体製造の歩留まりの低下をきた
すなどの問題を生じる。
密度化においては、エッチング、アッシングの条件もよ
り一層過酷なものとなり、金属配線の防食性、残渣物の
剥離性等に対する要求も従来に比べて格段に高いものと
なっている。
求に対応し得るホトレジストやアッシング後の残渣物の
剥離液として、アミンを主成分とするものやフッ化水素
酸を主成分とするものが用いられている。中でもフッ化
水素酸を主成分とするものは、特にアッシング後の残渣
物の剥離性に優れる。
は、例えば、フッ化水素酸と金属を含まない塩基との
塩、水溶性有機溶媒、および水、さらには所望により防
食剤を含有し、pHが5〜8であるレジスト用剥離液組
成物(特開平9−197681号公報)、第4級アンモ
ニウム塩、フッ素化合物、さらには水溶性有機溶媒を含
有する半導体装置洗浄剤(特開平7−201794号公
報)等が提案されている。
公報のレジスト用剥離液組成物は、剥離性、防食性の点
において、Al配線を用いた半導体デバイスに対しては
一定の効果を奏するものの、Cu配線を用いたデバイス
に対しては、防食性の点において十分に満足し得る効果
を得るまでに至っていない。
剤では、第4級アンモニウム塩としてテトラメチルアン
モニウムギ酸塩、トリメチル(2−ヒドロキシエチル)
アンモニウム塩を用いた例が示されているが、これらを
用いたところ、Cu配線の腐食はある程度軽減できるも
のの、Cu系の金属デポジション(残渣物)の剥離性が
十分でないという不具合がある。
の腐食防止剤を配合した洗浄液も提案されている(特開
2000−273663号公報)が、該公報に記載の洗
浄液を用いた場合においても、Cu系の金属デポジショ
ン(残渣物)の剥離性については十分でない。
では剥離性と金属腐食防止の両者をともに十分に満足し
得るまでには至っていない。その理由として、ホトレジ
スト用剥離液においては、剥離性能と腐食抑止性能には
トレードオフの関係があり、一方を重視すれば他方の性
能を犠牲にせざるを得なくなるという問題が挙げられ
る。特に現在の超微細化プロセスにおいては、ホトレジ
スト膜およびアッシング後の残渣物の剥離性を従来にも
まして十分に高める必要があり、そのため金属配線のよ
り一層高い腐食防止効果が求められている。ことに最近
では、Al配線(Al、Al合金など、Alを主成分と
する金属配線)を用いたものと、Cu配線(Cuを主成
分とする金属配線)を用いたものの2種類のデバイスが
あり、これら両者のデバイスに対する腐食防止を1つの
剥離液でまかなえることに加え、さらにデバイス上に存
在する他の金属に対しても効果的に腐食を防止するとい
う要求も加わり、ホトレジストおよびアッシング後残渣
物の剥離効果、金属配線の腐食防止においてより一層の
向上が望まれている。
みてなされたもので、最近の微細化、多層化した半導
体、液晶表示素子の形成に用いるホトリソグラフィー技
術において、AlおよびCu配線、あるいはその他の金
属のいずれに対しても腐食を発生せず、かつ、ホトレジ
スト膜およびアッシング後の残渣膜の剥離性に優れたホ
トレジスト用剥離液を提供することを目的とする。
に本発明は、(a)フッ化水素酸と金属イオンを含まな
い塩基との塩、(b)水溶性有機溶媒、(c)メルカプ
ト基含有防食剤、および(d)水を含有するホトレジス
ト用剥離液に関する。
(ただし、(a)成分がフッ化アンモニウムである)に
加え、さらに(e)フッ化水素酸と下記一般式(I)
独立に、炭素原子数1〜4のアルキル基またはヒドロキ
シアルキル基を示す〕で表される第4級アンモニウム水
酸化物および/またはアルカノールアミンとの塩を含有
するホトレジスト用剥離液に関する。
酸と金属イオンを含まない塩基との塩である。ここで、
金属イオンを含まない塩基としては、ヒドロキシルアミ
ン類、第1級、第2級または第3級の脂肪族アミン、脂
環式アミン、芳香族アミン、複素環式アミン等の有機ア
ミン類、アンモニア水、低級アルキル第4級アンモニウ
ム水酸化物等が好ましく用いられる。
はヒドロキシルアミン(NH2OH)、N−メチルヒド
ロキシルアミン、N,N−ジメチルヒドロキシルアミ
ン、N,N−ジエチルヒドロキシルアミン等が例示され
る。
モノエタノールアミン、エチレンジアミン、2−(2−
アミノエチルアミノ)エタノール等が例示される。
ジエタノールアミン、N−メチルアミノエタノール、ジ
プロピルアミン、2−エチルアミノエタノール等が例示
される。
ジメチルアミノエタノール、エチルジエタノールアミン
等が例示される。
ヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン等が例示され
る。
ルアミン、ジベンジルアミン、N−メチルベンジルアミ
ン等が例示される。
ール、ピロリジン、ピロリドン、ピリジン、モルホリ
ン、ピラジン、ピペリジン、N−ヒドロキシエチルピペ
リジン、オキサゾール、チアゾール等が例示される。
としては、具体的にはテトラメチルアンモニウムヒドロ
キシド(=TMAH)、テトラエチルアンモニウムヒド
ロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチルエチルアンモニウムヒドロキシド、(2−ヒ
ドロキシエチル)トリメチルアンモニウムヒドロキシ
ド、(2−ヒドロキシエチル)トリエチルアンモニウム
ヒドロキシド、(2−ヒドロキシエチル)トリプロピル
アンモニウムヒドロキシド、(1−ヒドロキシプロピ
ル)トリメチルアンモニウムヒドロキシド等が例示され
る。
エタノールアミン、N−メチルアミノエタノール、テト
ラメチルアンモニウムヒドロキシド、(2−ヒドロキシ
エチル)トリメチルアンモニウムヒドロキシドは、入手
が容易である上に安全性に優れる等の点から好ましく用
いられる。
いてもよく、あるいは2種以上を組み合わせて用いても
よい。
水素酸との塩は、市販のフッ化水素50〜60%濃度の
フッ化水素酸に金属イオンを含まない塩基を添加するこ
とで製造することができる。このような塩としては、フ
ッ化アンモニウム(NH4F)が最も好ましく用いられ
る。(a)成分は1種または2種以上を用いることがで
きる。
0.1〜10質量%が好ましく、特には0.2〜3質量
%である。(a)成分の配合量が多すぎるとCu配線の
腐食を生じやすい傾向がみられ、一方、少なすぎると剥
離性能が低下しがちとなる。
から慣用されているものを用いることができる。このよ
うな水溶性有機溶媒としては、水や他の配合成分と混和
性のある有機溶媒であればよく、具体的にはジメチルス
ルホキシド等のスルホキシド類;ジメチルスルホン、ジ
エチルスルホン、ビス(2−ヒドロキシエチル)スルホ
ン、テトラメチレンスルホン等のスルホン類;N,N−
ジメチルホルムアミド、N−メチルホルムアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルアセトアミド、
N,N−ジエチルアセトアミド等のアミド類;N−メチ
ル−2−ピロリドン、N−エチル−2−ピロリドン、N
−プロピル−2−ピロリドン、N−ヒドロキシメチル−
2−ピロリドン、N−ヒドロキシエチル−2−ピロリド
ン等のラクタム類;1,3−ジメチル−2−イミダゾリ
ジノン、1,3−ジエチル−2−イミダゾリジノン、
1,3−ジイソプロピル−2−イミダゾリジノン等のイ
ミダゾリジノン類;エチレングリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリ
コールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ
プロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエ
ーテル等の多価アルコール類およびその誘導体などが挙
げられる。中でも、ジメチルホルムアミド、N−メチル
−2−ピロリドン、ジメチルスルホキシドが好ましく用
いられるが、剥離処理後の取扱いの容易さから、ジメチ
ルホルムアミドが最も好ましい。(b)成分は1種また
は2種以上を用いることができる。
30〜80質量%が好ましく、特には40〜75質量%
である。(c)成分の配合量が多すぎると剥離性能が低
下しがちとなり、一方、少なすぎると各種金属への腐食
を生じやすくなる。
剤は、配線に用いられる金属原子、特にはAl配線やC
u配線に対して腐食を防止し得るものであれば特に限定
されるものでないが、メルカプト基に結合する炭素原子
のα位、β位の少なくとも一方に、水酸基および/また
はカルボキシル基を有する構造の化合物が好ましい。こ
のような化合物として、具体的には1−チオグリセロー
ル、3−(2−アミノフェニルチオ)−2−ヒドロキシ
プロピルメルカプタン、3−(2−ヒドロキシエチルチ
オ)−2−ヒドロキシプロピルメルカプタン、2−メル
カプトプロピオン酸、および3−メルカプトプロピオン
酸等が好ましいものとして挙げられる。中でも1−チオ
グリセロールが特に好ましく用いられる。本発明ではこ
のような(c)成分を防食剤として用いることにより、
Al、Cu配線の防食性に優れるとともに、防食剤の析
出を未然に防ぐことができるという優れた効果を有す
る。
ことができる。(c)成分の配合量は、本発明剥離液中
0.1〜10質量%が好ましく、特には0.2〜5質量
%である。(c)成分の配合量が少なすぎると特にCu
配線に対して腐食を効果的に防止することができないお
それがある。
の他成分中に必然的に含まれているものであるが、さら
に加えてその量を調整する。(d)成分の配合量は、本
発明剥離液に含有される他成分の合計配合量の残部であ
る。
モニウムを用いた場合に限り、(a)〜(d)成分に加
え、さらに(e)フッ化水素酸と下記一般式(I)
独立に、炭素原子数1〜4のアルキル基またはヒドロキ
シアルキル基を示す〕で表される第4級アンモニウム水
酸化物および/またはアルカノールアミンとの塩を含有
し得る。このように(e)成分をさらに配合することに
より、Cuに対するダメージを低く抑えたまま、より剥離
性を向上させることができる。
ニウム水酸化物としては、具体的には、テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド(=TMAH)、テトラエチル
アンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウ
ムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシ
ド、モノメチルトリプルアンモニウムヒドロキシド、ト
リメチルエチルアンモニウムヒドロキシド、(2−ヒド
ロキシエチル)トリメチルアンモニウムヒドロキシド、
(2−ヒドロキシエチル)トリエチルアンモニウムヒド
ロキシド、(2−ヒドロキシエチル)トリプロピルアン
モニウムヒドロキシド、(1−ヒドロキシプロピル)ト
リメチルアンモニウムヒドロキシド等が例示される。中
でもTMAH、テトラエチルアンモニウムヒドロキシ
ド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラ
ブチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルトリプル
アンモニウムヒドロキシド、(2−ヒドロキシエチル)
トリメチルアンモニウムヒドロキシド等が、入手が容易
である上に安全性に優れる等の点から好ましい。
タノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン、2−(2−アミノエトキシ)エタノール、N,
N−ジメチルエタールアミン、N,N−ジエチルエタノ
ールアミン、N,N−ジブチルエタノールアミン、N−
メチルエタノールアミン、N−エチルエタノールアミ
ン、N−ブチルエタノールアミン、N−メチルジエタノ
ールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロ
パノールアミン、トリイソプロパノールアミン等が挙げ
られる。中でも、N−メチルエタノールアミンがCu配
線に対する防食性の点から特に好ましい。
ことができる。(e)成分を配合する場合、その配合量
は、本発明剥離液中、0.1〜10質量%が好ましく、
特には0.2〜3質量%である。(e)成分の配合量が
多すぎるとAl配線の腐食を生じやすい傾向がみられ
る。
(a)成分としてのフッ化アンモニウムと(e)成分の
配合割合を、フッ化アンモニウム:(e)成分=2:8
〜8:2(質量比)とするのが好ましく、より好ましく
は3:7〜7:3である。フッ化アンモニウムと(e)
成分の配合比を上記範囲内とすることにより、金属配線
の腐食を効果的に防止することができる。フッ化アンモ
ニウムの配合割合が上記範囲を超えて多い場合は、Al
系配線に対し腐食が発生しやすくなり、一方、(e)成
分の配合割合が上記範囲を超えて多い場合は、Cu系配
線に対し腐食が発生しやすくなる。
から、任意添加成分として、アセチレンアルコールに対
してアルキレンオキシドを付加したアセチレンアルコー
ル・アルキレンオキシド付加物を配合してもよい。
一般式(II)
II)
はそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数1〜6のアルキ
ル基を示す)で表される化合物化合物が好ましく用いら
れる。
ーフィノール」、「オルフィン」(以上いずれもAir Pr
oduct and Chemicals Inc.製)等のシリーズとして市販
されており、好適に用いられる。中でもその物性面から
「サーフィノール104」、「サーフィノール82」あ
るいはこれらの混合物が最も好適に用いられる。他に
「オルフィンB」、「オルフィンP」、「オルフィン
Y」等も用いることができる。
ルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピ
レンオキシドあるいはその混合物が好ましく用いられ
る。
キレンオキシド付加物として下記一般式(IV)
(V)
R14はそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数1〜6のア
ルキル基を示す)で表される化合物が好ましく用いられ
る。ここで(n+m)は1〜30までの整数を表し、こ
のエチレンオキシドの付加数によって水への溶解性、表
面張力等の特性が微妙に変わってくる。
ド付加物は、界面活性剤としてそれ自体は公知の物質で
ある。これらは「サーフィノール」(Air Product and
Chemicals Inc.製)のシリーズ、あるいは「アセチレノ
ール」(川研ファインケミカル(株)製)のシリーズ等
として市販されており、好適に用いられる。中でもエチ
レンオキシドの付加数による水への溶解性、表面張力等
の特性の変化等を考慮すると、「サーフィノール44
0」(n+m=3.5)、「サーフィノール465」
(n+m=10)、「サーフィノール485」(n+m
=30)、「アセチレノールEL」(n+m=4)、
「アセチレノールEH」(n+m=10)、あるいはそ
れらの混合物が好適に用いられる。特には「アセチレノ
ールEL」と「アセチレノールEH」の混合物が好まし
く用いられる。中でも、「アセチレノールEL」と「ア
セチレノールEH」を2:8〜4:6(質量比)の割合
で混合したものが特に好適に用いられる。
キシド付加物を配合することにより、剥離液自体の浸透
性を向上させ、濡れ性を向上させることができる。
アルキレンオキシド付加物を配合する場合、その配合量
は0.05〜5質量%程度が好ましく、特には0.1〜
2質量%程度が好ましい。上記配合量範囲よりも多くな
ると、気泡の発生が考えられ、濡れ性の向上は飽和しそ
れ以上加えてもさらなる効果の向上は望めず、一方、上
記範囲よりも少ない場合は、求める濡れ性の十分な効果
を得るのが難しい。
理を行うために、酸性化合物を配合してもよい。このよう
な酸性化合物としては、フッ化水素酸、酢酸、グリコー
ル酸等が挙げられる。これら酸性化合物を配合する場
合、その配合量は1質量%程度以下とするのが好まし
い。なお、酸性化合物を配合した場合、特にSi系デポ
ジションの剥離性が向上するため、剥離処理短時間化に
加え、優れたSi系デポジション剥離効果が得られる。
およびポジ型ホトレジストを含めてアルカリ水溶液で現
像可能なホトレジストに有利に使用できる。このような
ホトレジストとしては、(i)ナフトキノンジアジド化
合物とノボラック樹脂を含有するポジ型ホトレジスト、
(ii)露光により酸を発生する化合物、酸により分解し
アルカリ水溶液に対する溶解性が増大する化合物および
アルカリ可溶性樹脂を含有するポジ型ホトレジスト、
(iii)露光により酸を発生する化合物、酸により分解
しアルカリ水溶液に対する溶解性が増大する基を有する
アルカリ可溶性樹脂を含有するポジ型ホトレジスト、お
よび(iv)光により酸を発生する化合物、架橋剤および
アルカリ可溶性樹脂を含有するネガ型ホトレジスト等が
挙げられるが、これらに限定されるものではない。
は、ホトリソグラフィー法により得られたホトレジスト
パターンを形成し、これをマスクとして導電性金属膜や
絶縁膜を選択的にエッチングし、微細回路を形成した
後、ホトレジストパターンを剥離する場合と、エッ
チング工程後のホトレジストパターンをプラズマアッシ
ング処理し、該プラズマアッシング後の変質膜(ホトレ
ジスト残渣)、金属デポジション等を剥離する場合とに
分けられる。
を剥離する場合の例として、(I)基板上にホトレジス
ト層を設ける工程、(II)該ホトレジスト層を選択的に
露光する工程、(III)露光後のホトレジスト層を現像
してホトレジストパターンを設ける工程、(IV)該ホト
レジストパターンをマスクとして該基板をエッチングす
る工程、および(V)エッチング工程後のホトレジスト
パターンを、上記本発明のホトレジスト用剥離液を用い
て基板より剥離する工程を含むホトレジスト剥離方法が
挙げられる。
変質膜、金属デポジション等を剥離する場合の例とし
て、(I)基板上にホトレジスト層を設ける工程、(I
I)該ホトレジスト層を選択的に露光する工程、(III)
露光後のホトレジスト層を現像してホトレジストパター
ンを設ける工程、(IV)該ホトレジストパターンをマス
クとして該基板をエッチングする工程、(V)ホトレジ
ストパターンをプラズマアッシングする工程、および
(VI)プラズマアッシング後のホトレジスト変質膜を、
上記本発明ホトレジスト用剥離液を用いて基板より剥離
する工程を含むホトレジスト剥離方法が挙げられる。
上に形成されたホトレジストの剥離、およびCu配線を
有する基板上に形成されたホトレジストの剥離のいずれ
においても、ホトレジスト膜およびアッシング後残渣物
(ホトレジスト変質膜、金属デポジション、等)の剥離
性、金属配線基板の防食性のいずれにも優れるという特
有の効果を有する。
l);アルミニウム−ケイ素(Al−Si)、アルミニ
ウム−ケイ素−銅(Al−Si−Cu)等のアルミニウ
ム合金(Al合金);純チタン(Ti);チタンナイト
ライド(TiN)、チタンタングステン(TiW)等の
チタン合金(Ti合金);純銅(Cu)等が挙げられる
が、これらに限定されるものでない。
ッシング後残渣物の両者の剥離性と、Al配線系デバイ
スとCu配線系デバイスの両者の防食性の両立が困難で
あったが、本発明では(a)〜(d)成分を組み合せる
ことにより、これら効果の両立を達成することができ
た。さらに、(a)〜(d)成分(ただし、(a)成分
としてフッ化アンモニウムを使用)に加えて、(e)成
分を配合することにより、Cuに対するダメージを低く
抑えたまま、より剥離性を向上させることができた。
いては、プラズマアッシング後、基板表面にホトレジス
ト残渣(ホトレジスト変質膜)や金属膜エッチング時に
発生した金属デポジションが残渣物として付着、残存す
る。これら残渣物を本発明剥離液に接触させて、基板上
の残渣物を剥離除去する。プラズマアッシングは本来、
ホトレジストパターンを除去する方法であるが、プラズ
マアッシングによりホトレジストパターンが一部変質膜
として残ることが多々あり、このような場合のホトレジ
スト変質膜の完全な除去に本発明は特に有効である。
びエッチング処理は、いずれも慣用的な手段であり、特
に限定されない。
は(VI)の剥離工程の後、慣用的に施されている純水や
低級アルコール等を用いたリンス処理および乾燥処理を
施してもよい。
より施される。剥離時間は、剥離される十分な時間であ
ればよく、特に限定されるものではないが、通常、1〜
20分間程度である。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。なお、配合量は特記しない限り質量%
で示す。
ェーハを基板として、該基板上に第1層としてTiN層
を、第2層としてAl−Si−Cu層を、第3層として
TiN層を形成し、この上にポジ型ホトレジストである
TDUR−P015PM(東京応化工業(株)製)をス
ピンナーで塗布し、80℃にて90秒間プリベークを施
し、膜厚0.7μmのホトレジスト層を形成した。
3(キャノン(株)製)を用いてマスクパターンを介し
て露光した後、110℃で90秒間のポストベークを行
い、2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド(TMAH)水溶液にて現像し、幅400nmのラ
イン・アンド・スペースのホトレジストパターンを形成
した。次いでドライエッチング処理、さらにプラズマア
ッシング処理を施した。
設け、その上にプラズマCVDによりSiO2層を形成
した基板上に、ポジ型ホトレジストであるTDUR−P
015PM(東京応化工業(株)製)をスピンナーで塗
布し、80℃にて90秒間プリベークを施し、膜厚0.
7μmのホトレジスト層を形成した。
3(キャノン(株)製)を用いてマスクパターンを介し
て露光した後、110℃で90秒間のポストベークを行
い、2.38質量%テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド(TMAH)水溶液にて現像し、直径200nmの
ホールパターンを形成した。次いでドライエッチング処
理、さらにプラズマアッシング処理を施した。
IおよびIIの処理済み基板に対して、表1に示すホトレ
ジスト用剥離液に浸漬(25℃、5分間)し、剥離処理
を行った。なお、実施例8では浸漬時間1分間とした。
剥離処理後、純水でリンス処理した。この時のアッシン
グ後の残渣物の剥離性、金属配線の腐食状況、および防
食剤の析出の状態をSEM(走査型電子顕微鏡)を観察
することにより評価した。結果を表2に示す。
属配線の腐食の状態、防食剤の析出の状態は、それぞれ
以下のようにして評価した。
評価は処理IIで行った。また、金属配線の防食性の評価
は、処理IでおもにAl防食性の評価を、処理IIでおも
にCu防食性の評価を行った。防食剤の析出の評価はお
もに処理IIで行った。
ョン、Si系デポジション)の剥離性] ◎: 完全に剥離していた ○: ほぼ完全に剥離していた △: やや残渣が残った ×: 多くの残渣が残った
ある。
キシプロピルメルカプタン 防C: 3−(2−ヒドロキシエチルチオ)−2−ヒド
ロキシプロピルメルカプタン 防D: 2−メルカプトプロピオン酸 防E: 3−メルカプトプロピオン酸 防X: 2,2’−{[(4−メチル−1H−ベンゾト
リアゾール−1−イル)メチル]イミノ}ビスエタノー
ル(「IRGAMET 42」) 防Y: ピロガロール 防Z: ピロカテコール HF/TMAH: フッ化水素酸(HF)とテトラメチ
ルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)との塩 HF/TPAH: フッ化水素酸(HF)とテトラプロ
ピルアンモニウムヒドロキシド(TPAH)との塩
lおよびCu配線、あるいはその他の金属のいずれに対
しても腐食を発生せず、かつ、ホトレジスト膜およびア
ッシング後の残渣物の剥離性に優れるとともに、防食剤
の析出を生じない、優れたホトレジスト用剥離液が提供
される。本発明剥離液を用いて、Al配線を用いたデバ
イス、Cu配線を用いたデバイスのいずれに対しても有
効に腐食防止を行うことが可能となった。
0)
中、30〜80質量%が好ましく、特には40〜75質
量%である。(b)成分の配合量が多すぎると剥離性能
が低下しがちとなり、一方、少なすぎると各種金属への
腐食を生じやすくなる。
食剤は、配線に用いられる金属原子、特にはAl配線や
Cu配線に対して腐食を防止し得るものであれば特に限
定されるものでないが、本発明ではメルカプト基に結合
する炭素原子のα位、β位の少なくとも一方に、水酸基
および/またはカルボキシル基を有する構造の化合物が
用いられる。このような化合物として、具体的には1−
チオグリセロール、3−(2−アミノフェニルチオ)−
2−ヒドロキシプロピルメルカプタン、3−(2−ヒド
ロキシエチルチオ)−2−ヒドロキシプロピルメルカプ
タン、2−メルカプトプロピオン酸、および3−メルカ
プトプロピオン酸等が好ましいものとして挙げられる。
中でも1−チオグリセロールが特に好ましく用いられ
る。本発明ではこのような(c)成分を防食剤として用
いることにより、Al、Cu配線の防食性に優れるとと
もに、防食剤の析出を未然に防ぐことができるという優
れた効果を有する。
モニウム水酸化物としては、具体的には、テトラメチル
アンモニウムヒドロキシド(=TMAH)、テトラエチ
ルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニ
ウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキ
シド、モノメチルトリプロピルアンモニウムヒドロキシ
ド、トリメチルエチルアンモニウムヒドロキシド、(2
−ヒドロキシエチル)トリメチルアンモニウムヒドロキ
シド、(2−ヒドロキシエチル)トリエチルアンモニウ
ムヒドロキシド、(2−ヒドロキシエチル)トリプロピ
ルアンモニウムヒドロキシド、(1−ヒドロキシプロピ
ル)トリメチルアンモニウムヒドロキシド等が例示され
る。中でもTMAH、テトラエチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テ
トラブチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルトリ
プロピルアンモニウムヒドロキシド、(2−ヒドロキシ
エチル)トリメチルアンモニウムヒドロキシド等が、入
手が容易である上に安全性に優れる等の点から好まし
い。
Claims (7)
- 【請求項1】 (a)フッ化水素酸と金属イオンを含ま
ない塩基との塩、(b)水溶性有機溶媒、(c)メルカ
プト基含有防食剤、および(d)水を含有する、ホトレ
ジスト用剥離液。 - 【請求項2】 (a)成分がフッ化アンモニウムであ
る、請求項1記載のホトレジスト用剥離液。 - 【請求項3】 (b)成分がジメチルホルムアミド、N
−メチル−2−ピロリドン、およびジメチルスルホキシ
ドの中から選ばれる少なくとも1種である、請求項1ま
たは2記載のホトレジスト用剥離液。 - 【請求項4】 (c)成分が、メルカプト基に結合する
炭素原子のα位、β位の少なくとも一方に、水酸基およ
び/またはカルボキシル基を有する構造の化合物であ
る、請求項1〜3のいずれか1項に記載のホトレジスト
用剥離液。 - 【請求項5】 (c)成分が1−チオグリセロール、3
−(2−アミノフェニルチオ)−2−ヒドロキシプロピ
ルメルカプタン、3−(2−ヒドロキシエチルチオ)−
2−ヒドロキシプロピルメルカプタン、2−メルカプト
プロピオン酸、および3−メルカプトプロピオン酸の中
から選ばれる少なくとも1種である、請求項1〜4のい
ずれか1項に記載のホトレジスト用剥離液。 - 【請求項6】 (a)〜(d)成分(ただし、(a)成
分がフッ化アンモニウムである)に加え、さらに(e)
フッ化水素酸と下記一般式(I) 〔式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、炭素
原子数1〜4のアルキル基またはヒドロキシアルキル基
を示す〕で表される第4級アンモニウム水酸化物および
/またはアルカノールアミンとの塩を含有する、請求項
1〜5のいずれか1項に記載のホトレジスト用剥離液。 - 【請求項7】 (a)成分と(e)成分の配合割合が
(a)成分:(e)成分=2:8〜8:2(質量比)で
ある、請求項6記載のホトレジスト用剥離液。
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