JP2002541270A

JP2002541270A - 向上したゲル強度のメチルセルロース

Info

Publication number: JP2002541270A
Application number: JP2000609456A
Authority: JP
Inventors: シー．レイバート，ケネス; アール．コンクリン，ジェリー
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1999-04-01
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2002-12-03
Also published as: KR20020000794A; ATE256705T1; JP5918339B2; KR100661918B1; DE60007298T3; EP1171471A1; WO2000059947A1; JP2012097269A; EP1171471B2; AU3932400A; DE60007298D1; JP2015071779A; DE60007298T2; EP1171471B1; JP2012092347A; JP2015120911A

Abstract

(57)【要約】第一の態様において、本発明は従来技術のメチルセルロースよりも高いゲル強度を有するメチルセルロースの製造方法である。本発明の方法によると、メチルセルロースは、セルロースパルプを２つの別個の段階でメチル化することにより製造される。第二の態様において、本発明はメチルセルロースの質量を基準として約２９〜約３２質量％のメトキシル置換率を有しかつ約２２３×（ｖ^0.273）(式中、ｖはメチルセルロースの粘度である）よりも高いゲル強度を有するメチルセルロースである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、向上したゲル強度を有するメチルセルロース、このようなメチルセ
ルロースの製造方法及びこのようなメチルセルロースを含む組成物に関する。

【０００２】セルロースエーテルは、食品組成物への添加剤として、そして増粘性、冷凍／
解凍安定性、潤滑性、湿分保持性及び開放性、皮膜形成性、テキスチャー、コン
システンシー、形状保持性、乳化性、結合性、懸濁及びゲル化性などの物性を付
与するための方法において添加剤として使用されている。例えば、特定のメチル
セルロースの熱ゲル特性が卵白と似ていることが発見されて以来、食品用途にメ
チルセルロースは使用されてきた。すなわち、メチルセルロースの溶液は新鮮な
生の卵白と非常に似た、熱により触媒されるゲル化を起こす。

【０００３】実際、食品において卵白の代替という食品業界において長期にわたって感じら
れてきた要求が存在する。この長期にわたって感じられてきた要求は健康及び宗
教上の理由を含む種々の理由により動機付けられてきた。

【０００４】卵白とメチルセルロースの両方の重要な特性は食品成分どうしを結合すること
ができる能力である。これら２種の食品ヒドロコロイドのゲル強度が食品中の結
合力を担うことが注目された。

【０００５】メチルセルロースは、特定の食品用途において、卵白を代替することにより業
界の長期間にわたって感じられてきた要求を部分的に満たした。しかし、メチル
セルロースのゲル強度は、他の食品用途では卵白を代替するには不充分であった
。従って、ある食品用途において、卵白を代替するという長期間にわたって感じ
られてきた業界における要求は依然として存在する。このような食品用途では、
これまで、従来の（すなわち、当業界において既知の）メチルセルロースで代替
することができなかった。

【０００６】より高い粘度を有するメチルセルロースは、より高いゲル強度をも有すること
が当業界において一般に知られている。本発明は、与えられた粘度において、従
来技術のどのメチルセルロースよりも有意に高いゲル強度を示すメチルセルロー
スに関する。本発明のメチルセルロースは、優れた結合性、コンシステンシー及
び形状保持性を有する食品組成物の開発を可能にする。

【０００７】本発明は、当業者が、与えられた粘度で、より高いゲル強度を有するメチルセ
ルロースを使用することを可能にする。本発明は、また、当業者が、与えられた
ゲル強度で、より低い粘度を有するメチルセルロースを使用することを可能にす
る。より高い分子量（すなわち、粘度）を有するメチルセルロースは湿分を強く
結合しすぎる傾向を示す。このため、口に対して乾燥した感触を有する、最終的
に加工された食品を生じることがある。本発明は、要求されるゲル強度を維持し
ながら、より低い粘度を有するメチルセルロースを使用することにより、湿分開
放性及び加工された食品の全体の組織を改良することを当業者に可能にする。

【０００８】第一の態様において、本発明は、２２３×（ｖ^0.273）(式中、ｖは２％水溶液
での２０℃におけるメチルセルロースの粘度を示す）を超えるゲル強度（Ｇ’）
を有するメチルセルロースに関する。ゲル強度の粘度に対するこの関係は、Ｇ’
≧２２３×（ｖ^0.273）によって示されることができ、≧は以上を意味する。本
発明のメチルセルロースは、また、メチルセルロースの質量を基準として２１％
〜４２％のメトキシル置換を有する。

【０００９】ゲル強度は動的レオメトリーによって測定できる。複素粘度の弾性率成分はゲ
ル強度を測定するときに定量化される。この動的弾性率はゲル強度（Ｇ’）とし
て一般に知られている力成分を示す。弾性率（貯蔵弾性率）を測定するための技
術はKinetics of Thermal Gelation of Methylcellulose and Hydroxypropylmet
hylcellulose in Aqueous Solutions, Carbohydrate Polymers, volume 26, no.
3, pp.195〜203に記載されており、それを参照により本明細書に取り入れる。特
に指示がない限り、本明細書中の全てのゲル強度は動的レオメータにおいてメチ
ルセルロースの１．５質量％水溶液の弾性率を測定することにより決定されたも
のである。

【００１０】第二の態様において、本発明は、所望のメトキシル置換レベルを有するメチル
セルロースの製造方法に関する。この方法は、(a)所望のメトキシル置換レベル
の約２０％以上である第一のメトキシル置換レベルにまでセルロースパルプをメ
チル化するために充分な反応条件において、セルロースパルプを第一の量の水性
アルカリ及び第一の量のメチル化剤と反応させること、及び、所望のメトキシル
置換レベルの約４０％以上である第二のメトキシル置換レベルにまでメチル化す
るために充分な反応条件において、前記第一のメトキシル置換レベルを有するメ
チルセルロースを第二の量の水性アルカリ及び第二の量のメチル化剤と反応させ
ることの工程を含む。

【００１１】本発明の第三の態様は本発明のメチルセルロースを含む食品組成物に関する。

【００１２】本発明の第四の態様は本発明のメチルセルロースを含む医薬カプセルに関する
。

【００１３】図面は本発明のメチルセルロース及び従来技術のメチルセルロースの弾性率を
描く画像である。

【００１４】本発明は、従来のメチルセルロースと比較して、与えられた粘度グレード及び
パーセントメトキシル置換率について高められたゲル強度を有する新規のメチル
セルロースを提供する。本発明の好ましいメチルセルロースは、また、等価の粘
度及びパーセントメトキシル置換の従来のメチルセルロースよりも低いゲル化温
度を示すことができる。本発明の好ましいメチルセルロースは、また、等価の粘
度及び置換率の従来のメチルセルロースよりも長いメルトバック時間を示すこと
ができる。

【００１５】より低いゲル化温度は特定の用途では望ましく又は好ましいことがあるが、そ
れは本発明の非本質的特性である。低められたゲル化温度は食品製造及び加工に
おいて有用である。食品組成物はより低い温度でゲル化でき、加熱／冷却サイク
ルの間のエネルギー及び加工時間を節約できる。さらに、食品組成物は加工の間
により広い温度範囲で形態を保持することができる。ゲル化温度はメチルセルロ
ースの１．５質量％水溶液を加熱しそしてゲル化を起こす狭い温度範囲を観測す
ることにより決定される。

【００１６】メルトバック時間は、周囲温度に冷却する間に、熱的に形成されたメチルセル
ロースのゲルが融解するのに要する時間長さを一般に指す。より長いメルトバッ
ク時間は特定の用途で望ましく又は好ましいことがあるが、本発明の非本質的特
性である。周囲温度でのより長いメルトバック時間は食品加工及び製造において
有用である。ゲル化はより広い温度範囲にわたって維持されることができ、そし
て食品加工及び消費の間の組織のより長く、より良好な保持が可能である。メル
バック時間は以下により決定される。２０ミリリットルビーカー中にメチルセル
ロースの１．５質量％の水溶液１５ｇを提供し；この溶液を沸騰水中で８分間加
熱し−溶液はビーカー内でゲル化するであろう；周囲温度環境で平らな表面上に
ビーカーを逆さまにし；ゲルを冷却し、次いで融解させて表面上にパドルを形成
させる。メルトバック時間は冷却を開始したとき（沸騰水から取り出したとき）
から透明なパドルを形成するまでの時間から測定される。

【００１７】本発明のメチルセルロースは、従来のメチルセルロースが現在使用されている
のと同一の用途、並びに、従来のメチルセルロースが現在有効でない追加の用途
において有用である。

【００１８】２％水溶液中２０℃において約１，０００，０００センチポアズ（ｃＰ）以下
の粘度を有するメチルセルロースは本発明により製造できる。好ましいメチルセ
ルロースは約１〜約６００，０００ｃＰ(２０℃、２％溶液）の粘度を有するこ
とができる。より好ましいメチルセルロースは、約１〜約１００，０００ｃＰ（
２０℃、２％溶液）の粘度を有することができる。本明細書の目的では、水溶液
の全ての粘度は、ＡＳＴＭＤ１３４７−７２及びＤ２３６３−７９に従ってUb
belohde tube により決定される（特に指示がない限り）。

【００１９】本発明により製造できるメチルセルロースは、制限するわけではないが、ヒド
ロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ース（ＨＰＭＣ），ヒドロキシブチルメチルセルロース（ＨＢＭＣ）、メチルエ
チルセルロース（ＭＥＣ）及びカルボキシメチルメチルセルロース（ＣＭＭＣ）
を含む。本発明の好ましいＨＰＭＣは約１〜約３２％、より好ましくは約１〜約
１４％、そして最も好ましくは約３〜約１２％のヒドロキシプロピル置換率を有
するであろう。食品組成物中における使用に好ましいメチルセルロースは約５％
以下、より好ましくは約１％以下、そしてさらにより好ましくは約０．２％以下
の非メトキシル置換含分又はレベルを有するであろう。食品組成物中における使
用に最も好ましいメチルセルロースは非メトキシル置換含分を実質的に含まない
であろう。本明細書の目的では、全ての非メトキシル置換率はメチルセルロース
の質量を基準として質量％で表現される(特に指示がない限り）。

【００２０】食品組成物中に有用な本発明のメチルセルロースはメチルセルロースの質量を
基準に約２１〜約４２質量％のメトキシル置換率を一般に有する。本明細書の目
的では、全てのメトキシル置換率はメチルセルロースの質量を基準として質量％
で表現される(特に指示がない限り）。本明細書の目的では、全てのメトキシル
率はＡＳＴＭＤ２３６３−７２に従って測定される(特に指示がないかぎり）
。

【００２１】好ましい（食品組成物中における使用の目的で）メチルセルロースは少なくと
も約２５％のメトキシル置換率を有する。より好ましいメチルセルロースは少な
くとも約２９％のメトキシル置換率を有する。本発明の好ましい（食品組成物中
における使用の目的で）メチルセルロースは約３５％未満のメトキシル置換率を
有する。より好ましいメチルセルロースは約３２％未満のメトキシル置換率を有
する。

【００２２】本発明のメチルセルロースは新規の方法により製造される。セルロースをアル
キル化してエーテル（例えば、メチルセルロース）を製造することは当業界にお
いてよく知られている。従来の方法において、セルロースパルプは、単一の段階
で、水酸化ナトリウムにより完全にアルカリ化されそしてメチル化剤(通常、塩
化メチル）によりエーテル化（すなわち、メチル化）される。セルロースがメチ
ル化される度合いは％メトキシル置換率と呼ばれる。この方法及び根底にある化
学的理論は長期間にわたって当業界においてよく知られている。

【００２３】メチルセルロースを製造するための従来の方法とは対照的に、本発明のメチル
セルロースは２つ以上の別個の段階においてセルロースパルプをメチル化する新
規の方法により製造される。本発明によると、セルロースパルプは第一の段階に
おいて、水酸化アルカリにより部分的にアルカリ化されそしてメチル化剤（好ま
しくは塩化メチル）により部分的にメチル化される。本発明は特定の理論によっ
て限定されるべきではないが、第一の段階の後のセルロース上のメチル化された
サイトは次の段階でのメチル化に対してより選択的であるものと信じられる。す
なわち、次の段階でのメチル化は第一の段階でメチル化されたサイトの近くで起
こりやすく、従来のメチルセルロースで生じるよりもセルロース上でのメチル化
サイトが低い均一性の分布になる。このより低い均一性の分布は「ブロック状」
置換と呼ぶことができる。第一の段階で生じた部分的にメチル化されたセルロー
スは、後の段階（１段階又は複数段階）において、所望の完了レベルにまで、さ
らなる水酸化アルカリ及び塩化メチルにより、さらにアルカリ化されそしてさら
にエーテル化される。好ましくは、続く段階で使用されるメチル化剤は、所望の
メトキシル置換レベルを生じるために充分な反応条件で連続添加又は漸増添加に
より導入される。

【００２４】本発明のメチルセルロースを製造するために使用されるセルロースは、通常、
木又は綿から得られるセルロースパルプである。パルプは好ましくは粉体又はチ
ップの形態で供給される。ウッドパルプは好ましい。

【００２５】セルロースパルプのアルキル化は複数の段階で逐次的に行なわれる。「段階」
とはアルカリ化反応及びメチル化反応（又は置換）が起こる反応シーケンスを意
味する。段階は、セルロースパルプ又は部分的にメチル化されたセルロースのメ
トキシル置換レベルを有効に上げる。場合により、ヒドロキシプロピル置換のよ
うな他のタイプのエーテル化はメトキシル置換とともに又はメトキシル置換に加
えて行なってもよい。

【００２６】本発明によると、セルロースパルプは、水性アルカリ、好ましくは水性水酸化
ナトリウムによって１つ以上の反応器中で２つ以上の段階でアルカリ化される。
水性アルカリを含むバスもしくは攪拌タンク中に浸漬すること又は乾燥パルプ上
へ水性アルカリを直接的にスプレーすること、などの当業界に既知の手段のいず
れかによってパルプをアルカリ化することができる。反応時間は、水酸化物濃度
、温度及び滞留時間によって変わる。水性アルカリは水の質量を基準として約３
０〜約７０質量％の水酸化アルカリ含有分で好ましくは使用される。アルカリ化
の温度は、好ましくは約３０℃〜約１１０℃、最も好ましくは約３０℃〜約９０
℃の範囲である。パルプ中の均一な膨潤及びアルカリ分布は混合及び攪拌によっ
て制御できる。水性アルカリの添加速度は発熱アルカリ化反応の間に反応器を冷
却することができる能力により支配されうる。水性アルカリの添加速度は本発明
に対して重要でない。所望ならば、ジメチルエーテルのような有機溶剤は希釈剤
及び冷却剤として反応器に添加されてよい。所望ならば、反応器のヘッドスペー
スは排気され又は窒素のような不活性ガスによりパージされ、アルカリ性セルロ
ースの酸素により触媒される解重合を制御してもよい。

【００２７】本発明によると、アルカリ化されたセルロースパルプは１つ以上の反応器中で
２段階以上の段階でエーテル化されて（すなわち、メチル化されて）メチルセル
ロースを生成する。エーテル化のための反応時間は濃度、圧力、温度、滞留時間
及び発熱反応を制御することができる能力によるであろう。好ましいエーテル化
剤は塩化メチル又はジメチルスルフェートのようなメチル化剤である。塩化メチ
ルは好ましい。メチル化剤は、１つ以上の段階において、バッチ装填添加、連続
添加又は漸増添加により添加されてよい。好ましくは、メチル化剤は、第一の段
階の後の少なくとも１つの段階、好ましくは第二の段階において、連続添加又は
漸増添加により添加される。「バッチ装填添加」とは、比較的に短時間の間に実
質的に休むことなく添加することを意味する。「連続添加」とは、より長時間の
間に実質的に休むことなく添加することを意味する。「漸増添加」とは、より長
時間の間において少量の別々の量を周期的に添加することを意味する。水酸化ア
ルカリ及びメチル化剤は反応器に同時に添加されてもよいが、好ましくは、順次
添加され、一番目に水酸化アルカリが添加され、二番目にメチル化剤が添加され
る。

【００２８】本発明のメチルセルロースを製造するために２段階法は好ましい。第一の段階
において、水性水酸化アルカリ及びメチル化剤をセルロースパルプと反応させて
第一のメトキシル置換レベルのメチルセルロースを生成させる。水酸化アルカリ
及びメチル化剤の各々は、第一の段階で、バッチ装填添加、連続添加又は漸増添
加により添加されてよい。添加の速度は重要でない。第一の段階における反応温
度は好ましくは制御されて、水酸化アルカリ、メチル化剤及びセルロースパルプ
の間の一般に均一な接触及び反応が起こることができるようにする。第二の段階
において、部分的にメチル化されたセルロースと、さらなる量の水性水酸化アル
カリ及びメチル化剤を反応させて、第二のメトキシル置換レベル（すなわち、所
望の置換レベル）を有するメチルセルロースを生成させる。水酸化アルカリ及び
メチル化剤は、第二の段階で、バッチ装填添加、連続添加又は漸増添加により添
加されてよい。第二の段階での水酸化物の添加速度は重要でない。

【００２９】メチル化剤は第二の段階で１５分以上の経過添加時間にわたって約６５℃〜約
１２０℃の反応体温度で添加され、好ましくは、２０分以上で約７５℃〜約１０
０℃であり、そして最も好ましくは２５分以上で約８０℃〜約９０℃である。第
二の段階において、どんなに長時間にわたって連続的又は漸増的にメチル化剤を
添加してもよいが、時間的な経済性の理由で約１２０分以下、より好ましくは約
６０分以下、そして最も好ましくは約２０分〜約４５分で添加を行なうことが好
ましい。第二の段階でのメチル化剤の添加の後に、エーテル化は反応が進行する
ことができるどの温度で行なってもよいが、時間的な経済性の理由で約６５℃〜
約１２０℃、そしてより好ましくは約８０℃〜約９０℃で行なうことが好ましい
。反応器内の温度は当業界に知られているどの手段で決定されてもよい。温度決
定手段は、蒸気温度制御を用いること及び反応器の内容物（セルロースパルプ／
メチルセルロース塊）中に差し込まれた熱電対を用いることを含む。好ましい二
段階法において、両方の段階は同一の反応器内で行なわれる。

【００３０】好ましくは、総計のメトキシル置換の約２０〜約８０％は第一の段階で行なわ
れ、そして約８０〜約２０％は第二の段階で行なわれる。より好ましくは、総計
のメトキシル置換の約３０〜約７０％は第一の段階で行なわれ、そして約７０〜
約３０％は第二の段階で行なわれる。最も好ましくは、総計のメトキシル置換の
約４０〜約６０％は第一の段階で行なわれ、そして約６０〜約４０％は第二の段
階で行なわれる。二段階法の特定の態様を表１に記載する。

【００３１】本発明のメチルセルロースの製造のために三段階法も有用である。第一の段階
は上記の二段階法の第一の段階と同様に行なわれる。第二及び第三の段階のいず
れか又は両方は上記の二段階法の第二の段階と同様に行なわれる（メチル化剤は
好ましくは一定時間にわたって連続的に又は漸増的に添加される）。好ましい三
段階法において、総計のメトキシル置換の約２０〜約６０％は第一及び第二の段
階の各々で行なわれ、そして約５〜約３０％は第三の段階で行なわれる。三段階
法の特定の態様を表１に記載する。

【００３２】四段階以上の段階を有する方法も可能である。このような方法の第一の段階は
上記の二段階法における第一の段階と同様に行なわれる。続いて行なう１つ以上
の段階は上記の二段階法における第二の段階と同様に行なわれる（メチル化剤は
好ましくは一定時間にわたって連続的に又は漸増的に添加される）。

【００３３】

【表１】

【００３４】ＨＥＭＣ、ＨＰＭＣ、ＨＢＭＣ、ＭＥＣ及びＣＭＭＣのようなメチルセルロー
スはセルロースパルプ又はメチルセルロースを、メチル化剤（エーテル化剤）に
加えて他のエーテル化剤と反応させることにより調製できる。有用なエーテル化
剤は塩化エチル、酸化エチレン、酸化プロピレン及び酸化ブチレンを含む。他の
エーテル化剤は所望の反応を行なうために充分なプロセス条件で、メチル化剤と
の反応の前、その間又はその後のどの段階で反応させてもよい。他のエーテル化
剤はバッチ装填添加、連続添加又は漸増添加により反応器に加えられてよい。好
ましくは、他のエーテル化剤は第一の段階で反応される。好ましくは、他のエー
テル化剤はメチル化剤の前に又はメチル化剤とともに反応される。

【００３５】メチル化剤及び他のエーテル化剤は、反応器に液体又は気体の形態で添加され
てよい。液体の形態は非常に好ましい。反応器は好ましくはエーテル化剤が主と
して液体相を維持するような圧力に維持される。

【００３６】エーテル化の後に、メチルセルロースを洗浄し、塩及び他の反応副生成物を除
去する。塩が可溶性であるいかなる溶剤も用いることができるが、水は好ましい
。メチルセルロースは反応器内で洗浄されてよいが、好ましくは、反応器の下流
にある別個のウォッシャー中で洗浄される。洗浄の前又は後に、メチルセルロー
スは残存有機含有分を低減するようにスチームに暴露することによりストリッピ
ングされてよい。

【００３７】メチルセルロースは低減された湿分及び揮発性含分にまで乾燥され、好ましく
は、メチルセルロースの質量を基準として約０．５〜約１０．０質量％の水、よ
り好ましくは約０．８〜約５．０質量％の水及び揮発分にまで乾燥される。低減
された湿分及び揮発性含分により、メチルセルロースが粒状形態にミリングされ
ることが可能になる。メチルセルロースは好ましくは約４０℃〜約１３０℃の温
度で乾燥される。有用なドライヤーはトレードライヤー、流動床ドライヤー、フ
ラッシュドライヤー、攪拌ドライヤー及びチューブドライヤーを含む。

【００３８】メチルセルロースは所望のサイズの粒状物にミリングされる。所望ならば、乾
燥及びミリングは同時に行なわれてよい。ミリングはボールミル、衝撃粉砕機、
ナイフグラインダー及び空気通過衝撃ミルのような当業界で既知のいずれかの手
段により行なうことができる。

【００３９】本発明のメチルセルロースは種々の食品組成物中に有用である。食品組成物の
例は、野菜、肉及び大豆パテ；改質海鮮品；改質チーズスティック；クリームス
ープ；グレイビー及びソース；サラダドレッシング；マヨネーズ；オニオンリン
グ；ジャム；ジェリー及びシロップ；パイフィリング；フレンチフライ及び押出
フライなどのポテト製品；揚げ物食品、パンケーキ／ワッフル及びケーキのため
のこね粉(batter)；ペットフード；飲料物；冷凍デザート；アイスクリーム、コ
テージチーズ、ヨーグルト、チーズ及びサワークリームなどの培養された乳製品
；ケーキアイシング及びグレーズ；ホイップトトッピング；発酵された及び発酵
されていないベーク品などを含む。食品組成物の製造において、メチルセルロー
スは、通常、組成物の加工及び形成の間に食料と混合される。食料は粒子形態又
は一体形態などの既知のいずれの形態であってもよい。メチルセルロースを含む
食品組成物の調製についての優れた教示は以下の文献に見られる：METHOCEL（商
標）(The Dow Chemical Companyの商標）製品文献：METHOCEL Premium Food Gum
s, Form No.192-1037-87, 192-1047-87, 192-1046-87, 192-1051-87, 192-1050-
87, 192-1049-87, 192-1053-87, 192-982-87, 192-979-87, 192-985-87, 192-10
54-87, 192-1048-87, 192-987-87, 192-986-87, 192-989-87, 192-988-87, 192-
984-87, 192-983-87, 192-981-87, 192-991-87, 192-980-87, 192-990-87及び19
2-1052-87（全て1987年に出版）；Selecting METHOCEL Food Gums, Form No. 19
2-855-1281R(1981年に出版）；METHOCEL Food Gums In Non-Dairy Whipped Topp
ing, Form No.192-877-482(1982年に出版）；METHOCEL Food Gums In Fried Foo
ds, Form No.192-875-482及び192-881-482(全て1982年に出版）；METHOCEL Food
Gums In Salad Dressings and Sauces, Form No.192-876-482, 192-880-482及
び192-905-1282(全て1982年に出版）；及び、METHOCEL Food Gums In Bakery Pr
oducts, Form No.192-874-482及び192-878-482 (全て1982年に出版）。上記の全
ての文献の教示を参照により本明細書中に取り入れる。

【００４０】食品組成物中に特に有用なメチルセルロースは非メトキシル置換を殆ど有しな
いか又は全く有しないメチルセルロース及びヒドロキシプロピルメチルセルロー
スである。メチルセルロースは、通常、食品組成物の総質量を基準として約０．
０１〜約５％のレベルで食品組成物中に使用される。

【００４１】メチルセルロースは建築製品、工業製品、農業製品、パーソナルケア製品、家
庭用製品及び医薬品のような他の用途に有用である。有用な医薬用途はカプセル
、被包材、タブレットコーティング、及び、医薬及び薬剤のための賦形材を含む
。有用な賦形材の機能は、持続開放性及び時間調整開放性タブレットを含む。有
用な建築用途は、ドライウォールテープジョイントコンパウンド、モルタル、グ
ラウト、セメントプラスター、スプレープラスター、セメントスタッコ、接着剤
、ペースト及びウォール／シーリングテキスチャライザーを含む。有用な工業用
途はテープキャスティング、押出成形及び射出成形のためのバインダー及び加工
助剤並びにセラミックを含む。有用な農業用途はスプレー付着材及び、農薬、除
草剤及び肥料粉末のための懸濁／分散助剤を含む。有用なパーソナルケア及び家
庭用製品はシャンプー、ローション、クリーム及びクリーニング製品を含む。

【００４２】本発明のメチルセルロースは医薬カプセル用組成物中に特に有用である。本発
明のメチルセルロースから形成されるカプセルは従来のメチルセルロースから形
成されるカプセルよりも乾燥後に実質的に低い撓みを示す。特に有用なメチルセ
ルロースは非メトキシル置換を殆ど有しないか又は全く有しないメチルセルロー
ス及びヒドロキシプロピルメチルセルロースであって、低分子量を有するもの、
すなわち、２％水溶液において約３〜約１００ｃＰ、好ましくは約３〜約１５ｃ
Ｐであるものである。低分子量のメチルセルロースは上記の方法から直接的に製
造でき、又は、酸により触媒される解重合により高分子量のメチルセルロースか
ら製造できる。有用な酸は無水塩化水素及び塩酸を含む。所望の程度までの解重
合に次いで、酸は重炭酸ナトリウムのような塩基との接触により中和されて解重
合が停止される。低分子量メチルセルロースの製造に関する有用な教示は、１９
９８年１２月１日に出願された米国特許出願第０９／２０３，３２４号明細書に
見られ、それを参照により本明細書中に取り入れる。

【００４３】メチルセルロースカプセルは、通常、冷たいメチルセルロースコーティング水
溶液中に熱いピンを浸漬させるか又は熱いメチルセルロースコーティング水溶液
中に冷たいピンを浸漬させることにより製造される。溶液はピン上でゲル化し、
水は乾燥工程の間に蒸発し、ピンの周囲に乾燥したメチルセルロースの薄いフィ
ルム層を形成する。薄いフィルムはキャップ及びボディーの形態をとり、それら
をピンから取り外し、合わせてカプセルを形成する。カプセルの製造方法は米国
特許第３，６１７，５８８号、同第４，００１，２１１号、同第４，９１７，８
８５号及び同第５，７５６，０３６号明細書に見られ、それらを参照により本明
細書中に取り入れる。

【００４４】従来のメチルセルロースを用いた医薬カプセルの製造の間に乾燥が不均一に起
こると、キャップおよびボディーは時々撓み、そしてカプセルとなるように合わ
せ又は組み立てることが困難であることがある。本発明のメチルセルロースから
形成されるキャップ及びボディーは、ゲル強度が向上されているので、このよう
な撓みに対して良好な耐性を示すことができる。

【００４５】以下は本発明の実施例である。特に指示がない限り、全ての百分率、部及び割
合は質量基準である。

【００４６】実施例例１本発明のメチルセルロースを本発明の方法に従って製造した。微細に粉砕したセルロースウッドパルプをジャケット付きの攪拌器付き反応器
に入れた。反応器を脱気し、そして窒素でパージして酸素を除去し、その後、再
び脱気した。反応器を２段階で用いた。第一の段階では、５０質量％の水中の水
酸化ナトリウムを、０．４５／１．０のＮａＯＨ／セルロースの質量比でセルロ
ース上にスプレーし、温度を４０℃（開始温度）に調節した。ＮａＯＨ／セルロ
ースを約１０〜２０分攪拌した後に、ジメチルエーテル及び塩化メチルの混合物
を反応器に添加し、さらなる塩化メチルを加え、塩化メチル／セルロースの質量
比が約０．６４／１．０となるようにした。その後、反応器の内容物を４０℃か
ら８０℃に次の４０分間で加熱した。８０℃（クック温度）に到達した後に、第
一の段階の反応をさらに３０分間（クック時間）進行させた。残りの水酸化ナト
リウム及び塩化メチルを添加し、さらなる反応をさせることにより第二の段階を
行った。第二の量の５０質量％の水中のＮａＯＨを、質量比０．６５／１．０の
ＮａＯＨ／セルロース（セルロースはちょうどこの時点で実際に部分的にエーテ
ル化されている）で１０分間にわたって添加した。第二の量の塩化メチルを、質
量比０．９０／１．０の塩化メチル／セルロースのレベルまで約３５分間にわた
って添加した。反応を８０℃でさらに３０分間（クック時間）続け、エーテル化
を完了した。表２は、プロセス情報並びにアルカリ化及びエーテル化に関するデ
ータを示す。

【００４７】反応の後、反応器を通気し、そして５０℃に冷却した。反応器の内容物を取り
出し、熱水を含むタンクに移してスラリーを形成し、次いで、それを１５分間攪
拌した。このスラリーを熱いタンクからフィルターへとポンプ送りし、そこで、
脱水し、そして熱水で洗浄して塩及び有機副生成物を除去した。その後、湿潤メ
チルセルロースをドライヤーに移し、そこで、湿分及び揮発分をメチルセルロー
スの質量を基準として１〜４質量％にまで低減した。その後、メチルセルロース
を約４０メッシュ（４２０マイクロメートル）の粒度に粉砕した。

【００４８】メチルセルロースを分析し、３１．８％メトキシル置換率（１．９６のメトキ
シル置換度）を含むことが判った。それは２質量％水溶液において１７，０００
センチポアズ（ｃＰ）の粘度、１．５質量％水溶液で１０５°Ｆ〜１０８°Ｆ（
４０．６℃〜４２．２℃）のゲル化温度（Ｔｇｅｌ）及び５４４５パスカルの弾
性率（Ｇ’）を示し、そして３５分のメルトバック時間を示した。製品特性を表
３に示す。これらの物性は同様の置換及び粘度レベルの従来のメチルセルロース
よりも望ましい。このような従来のメチルセルロースは、通常、１．５質量％水
溶液で約５２℃〜５９℃のＴｇｅｌを示し、そして１．５質量％水溶液で８００
〜２０００パスカルのＧ’を示す。このように、本発明のメチルセルロースは、
同様の置換及び粘度グレードの従来のメチルセルロースと比較して、有意に高い
Ｇ’及び有意に低いゲル化温度の両方の利点を有する。

【００４９】明細書中に開示した種々の例において、Ｇ’はＣ２５歯状ボブ及びカップシス
テムでボーリンＶＯＲレオメータ(Bohlin Corp.)で１．５質量％水溶液で測定さ
れた。

【００５０】例１Ａ〜１Ｄ例１のメチルセルロースのサンプルを種々の時間にわたって無水塩化水素との
反応により解重合し、次いで、重炭酸ナトリウムで中和した。解重合の後に、サ
ンプルは６１４ｃＰの粘度（２％溶液）を示し、２２５０パスカルのＧ’及び２
０分のメルトバック時間を示した。別の解重合の後に、サンプルは２１９ｃＰの
粘度、１４００のＧ’、１０８°Ｆ（４２℃）のＴｇｅｌ及び４０分のメルトバ
ック時間を示した。別の解重合の後に、サンプルは８１ｃＰの粘度、１３９０パ
スカルのＧ’、１０３°Ｆ（３９℃）のＴｇｅｌ及び１９分のメルトバック時間
を示した。別の解重合の後に、サンプルは６６ｃＰの粘度、１６８０パスカルの
Ｇ’及び２５分のメルトバック時間を示した。製品特性を表４に示す。

【００５１】例２本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は表２に
示した以外は例１のとおりである。

【００５２】メチルセルロース製品は、３１．３％のメトキシル置換を有し、２質量％水溶
液において２６，０００ｃＰの粘度、３４．４℃のＴｇｅｌ、３７４０パスカル
のＧ’及び５０を超えるメルトバック時間を示した。これらの物性は同様の置換
及び粘度レベルの従来のメチルセルロースと非常に良好に比較される。製品特性
を表３に示す。

【００５３】例２Ａ〜例２Ｂ例２のメチルセルロース最終製品のサンプルを種々の長さの時間にわたって無
水塩化水素との反応により解重合し、次いで、重炭酸ナトリウムで中和した。解
重合の後に、サンプルは３７５ｃＰの粘度（２％溶液）を示し、１０８０パスカ
ルのＧ’及び５０分を超えるメルトバック時間を示した。別の解重合の後に、サ
ンプルは２９ｃＰの粘度、５６９パスカルのＧ’、８７°Ｆ（３１℃）のＴｇｅ
ｌ及び３０分のメルトバック時間を示した。製品特性を表４に示す。

【００５４】例３本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は表２に
示した以外は例１のとおりである。

【００５５】メチルセルロース製品は２９．９％のメトキシル置換を有し、そして３０，０
００ｃＰの粘度（２％溶液）、８９°Ｆ（３１．７℃）のＴｇｅｌ及び３２００
パスカルのＧ’及び５０分を超えるメルトバック時間を示した。製品特性を表３
に示す。

【００５６】例４本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は表２に
示した以外は例１のとおりである。

【００５７】メチルセルロース製品は３２．９％のメトキシル置換を有し、そして１１，０
００ｃＰの粘度（２％溶液）、１２２°Ｆ（５０℃）のＴｇｅｌ及び３１８０パ
スカルのＧ’及び１７分のメルトバック時間を示した。製品特性を表３に示す。

【００５８】例５本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は表２に
示した以外は例１のとおりである。

【００５９】メチルセルロース製品は３２．７％のメトキシル置換を有し、そして２６００
ｃＰの粘度（２％溶液）、１１８°Ｆ（４８℃）のＴｇｅｌ及び１４６０パスカ
ルのＧ’及び２０分のメルトバック時間を示した。製品特性を表３に示す。

【００６０】例６本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は表２に
示した以外は例１のとおりである。

【００６１】メチルセルロース製品は２６．９％のメトキシル置換を有し、そして２質量％
水溶液において３３０ｃＰの粘度、１２８°Ｆ（５４℃）のＴｇｅｌ及び１４７
０パスカルのＧ’及び８分のメルトバック時間を示した。製品特性を表３に示す
。

【００６２】例７本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は追加の
（第三の）段階を有すること以外は例１のとおりである。プロセス情報を表５に
示す。

【００６３】メチルセルロース製品は３５．４％のメトキシル置換を有し、そして４６１，
０００ｃＰの粘度（２％溶液）、４５℃のＴｇｅｌ及び６９００パスカルのＧ’
を示し、周囲温度でメルトバックに対して安定であった。このメチルセルロース
製品は同様のメトキシル置換及び粘度レベルの従来のメチルセルロースと比較し
て有意に高いＧ’及び有意に低いＴｇｅｌという利点を有する。製品特性及び組
成を表６に示す。

【００６４】例８本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は追加の
(第三の）段階を有すること以外は例１のとおりである。プロセス情報を表５に
示す。

【００６５】メチルセルロース製品は３６．１％のメトキシル置換を有し、そして２６，０
００ｃＰの粘度（２％溶液）、１１３°Ｆ（４５℃）のＴｇｅｌ、７９９０パス
カルのＧ’を示し、周囲温度でメルトバックに対して安定であった。このメチル
セルロース製品は同様のメトキシル置換及び粘度レベルの従来のメチルセルロー
スと比較して有意に高いＧ’及び有意に低いゲル化温度という利点を有する。製
品情報及び組成を表６に示す。

【００６６】例９本発明の別のメチルセルロースを本発明の方法により製造した。方法は追加の
(第三の）段階を有すること以外は例１のとおりである。プロセス情報を表５に
示す。

【００６７】メチルセルロース製品は３４．９％のメトキシル置換を有し、そして２５，０
００ｃＰの粘度（２％溶液）、９５°Ｆ（３５℃）のＴｇｅｌ、７５６５パスカ
ルのＧ’を示し、周囲温度でメルトバックに対して安定であった。このメチルセ
ルロース製品は同様のメトキシル置換及び粘度レベルの従来のメチルセルロース
と比較して有意に高いＧ’及び有意に低いＴｇｅｌという利点を有する。製品情
報及び組成を表６に示す。

【００６８】幾つかのメチルセルロースを当業界に既知の従来の方法を用いて製造した。こ
れらのサンプルの製品特性を表７に示す。

【００６９】表７に示している従来技術のサンプルのゲル強度及び粘度を、表３及び４に示
している例１、例１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ及び例２，２Ａ及び２Ｂのゲル強度及
び粘度とともにグラフ化した。対応するグラフは図１に示す。ゲル強度（対数ス
ケールで表示）と粘度（対数スケールで表示）との関係はほぼ直線である。最も
適したアルゴリズムを用いて各データのセットでラインを描いた。各ラインを近
似した等式をグラフ上に示している。

【００７０】図１中のグラフは約２９％〜３２％のメトキシル置換を有する本発明のメチル
セルロースのゲル強度は２２３×ｖ^0.273を超えることを示している。粘度に対
するゲル強度のこの関係は近似であり、そして本発明のメチルセルロースはこの
近似値から若干低くなってもよいことを理解すべきである。例えば、表３のデー
タは、例２、２Ａ及び２Ｂを示すラインよりも若干低くなっているが、従来技術
を示すラインよりもずっと上にある。

【００７１】本発明の方法及び組成物の態様は特定の詳細な項目に関して示されてきたが、
本発明は、ここに示した新規の教示及び原理の範囲内にあるかぎり、変更されて
よいことが評価されるであろう。

【００７２】

【表２】

【００７３】

【表３】

【００７４】

【表４】

【００７５】

【表５】

【００７６】

【表６】

【００７７】

【表７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のメチルセルロース及び従来技術のメチルセルロースの弾性率を描く画
像である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年４月１２日（２００１．４．１２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０４Ｂ 35/632 Ｃ０４Ｂ 35/00 １０８ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者コンクリン，ジェリーアール．アメリカ合衆国，ミシガン 48642，ミッドランド，ブルックフィールドドライブ 2018 Ｆターム(参考） 4B041 LC05 LD01 LD03 LH11 4C076 AA36 AA53 BB01 EE32G FF04 FF17 4C090 AA05 BA28 BC01 BD36 DA23 DA27 DA31 DA32 4G030 PA22 PA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 (a)所望のメトキシル置換レベルの約２０％以上である第一
のメトキシル置換レベルにまでセルロースパルプをメチル化するために充分な反
応条件において、セルロースパルプを、第一の量の水性アルカリ及び第一の量の
メチル化剤と反応させること、及び、 (b)所望のメトキシル置換レベルの約４０％以上である第二のメトキシル置換
レベルにまでメチル化するために充分な反応条件において、前記第一のメトキシ
ル置換レベルのメチルセルロースを、第二の量の水性アルカリ及び第二の量のメ
チル化剤と反応させること、の工程を含む、所望のメトキシル置換レベルを有するメチルセルロースの製造方
法。
【請求項２】前記第二のメトキシル置換レベルは所望のメトキシル置換レ
ベルの本質的に１００％である、請求項１記載の方法。
【請求項３】前記第一のメトキシル置換レベルは所望のメトキシル置換レ
ベルの約３０％以上である、請求項１記載の方法。
【請求項４】前記第一のメトキシル置換レベルは所望のメトキシル置換レ
ベルの約４０％以上である、請求項１記載の方法。
【請求項５】前記第二の量のメチル化剤は１５分間以上にわたって約６５
℃〜約１２０℃において添加される、請求項１記載の方法。
【請求項６】前記第二の量のメチル化剤は２０分間以上にわたって約７５
℃〜約１００℃において添加される、請求項１記載の方法。
【請求項７】前記第二の量のメチル化剤は２５分間以上にわたって約８０
℃〜約９０℃において添加される、請求項２記載の方法。
【請求項８】約６５℃〜約１１０℃の温度でメチル化反応を行なう、請求
項３記載の方法。
【請求項９】約８０℃〜約９０℃の温度でメチル化反応を行なう、請求項
１記載の方法。
【請求項１０】ヒドロキシプロピル置換を有するメチルセルロースを生成
するために充分な反応条件下において、ある量のプロピレンオキシドとセルロー
スパルプもしくはメチルセルロースとの接触を、第一もしくは第二の段階におい
て行なう、請求項１記載の方法。
【請求項１１】ヒドロキシブチル置換を有するメチルセルロースを生成す
るために充分な反応条件下において、ある量のブチレンオキシドとセルロースパ
ルプもしくはメチルセルロースとの接触を、第一もしくは第二の段階において行
なう、請求項１記載の方法。
【請求項１２】ヒドロキシエチル置換を有するメチルセルロースを生成す
るために充分な反応条件下において、ある量のエチレンオキシドとセルロースパ
ルプもしくはメチルセルロースとの接触を、第一もしくは第二の段階において行
なう、請求項１記載の方法。
【請求項１３】エトキシル置換を有するメチルセルロースを生成するため
に充分な反応条件下において、ある量の塩化エチルとセルロースパルプもしくは
メチルセルロースとの接触を、第一もしくは第二の段階において行なう、請求項
１記載の方法。
【請求項１４】所望のメトキシル置換レベルは約２１〜約４２質量％であ
る、請求項１記載の方法。
【請求項１５】所望のメトキシル置換レベルは約２５〜約３５質量％であ
る、請求項１記載の方法。
【請求項１６】所望のメトキシル置換レベルは約２９〜約３２質量％であ
る、請求項１記載の方法。
【請求項１７】 (c)総計のメトキシル置換レベルのメチルセルロースの溶
液中にピンを浸漬すること、(d)前記ピン上に溶液をゲル化させること、(e)前記
溶液を乾燥し、医薬カプセルを形成するように合わせることができるキャップ及
びボディーの形態のメチルセルロースの薄い、乾燥した層を形成させること、(f
)前記キャップ及びボディーを前記ピンから取り外すこと、をさらに含む、請求項１記載の方法。
【請求項１８】 (c)総計のメトキシル置換レベルのメチルセルロースの溶
液中にピンを浸漬すること、(d)前記ピン上に溶液をゲル化させること、(e)前記
溶液を乾燥し、医薬カプセルを形成するように合わせることができるキャップ及
びボディーの形態のメチルセルロースの薄い、乾燥した層を形成させること、(f
)前記キャップ及びボディーを前記ピンから取り外すこと、をさらに含む、請求項１記載の方法エーテル。
【請求項１９】請求項１記載の方法により製造される、メチルセルロース
。
【請求項２０】メチルセルロースの質量を基準として約２９〜約３２質量
％のメトキシル置換を有し、かつ、約２２３×（ｖ^0.273）（式中、ｖはメチル
セルロースの粘度を示す）を超えるゲル強度を有する、メチルセルロース。
【請求項２１】前記ゲル強度は約４９０×（ｖ^0.241）を超える、請求項
２０記載のメチルセルロース。
【請求項２２】２％水溶液中において約１〜約６００，０００センチポア
ズの粘度を有する、請求項２０記載のメチルセルロース。
【請求項２３】２％水溶液中において約１〜約１００，０００センチポア
ズの粘度を有する、請求項２０記載のメチルセルロース。
【請求項２４】２％水溶液中、２０℃において約３〜約１５センチポアズ
の粘度を有する、請求項２０記載のメチルセルロース。
【請求項２５】メチルセルロースの質量を基準として、約１質量％以下の
非メトキシル置換を有する、請求項２０記載のメチルセルロース。
【請求項２６】メチルセルロースの質量を基準として、約０．２質量％以
下の非メトキシル置換を有する、請求項２０記載のメチルセルロース。
【請求項２７】非メトキシル置換を本質的に有しない、請求項２０記載の
メチルセルロース。
【請求項２８】医薬カプセルの形態である、請求項２０記載のメチルセル
ロース。
【請求項２９】医薬タブレットの賦形材の形態である、請求項２０記載の
メチルセルロース。
【請求項３０】セラミックの形態である、請求項２０記載のメチルセルロ
ース。
【請求項３１】メチルセルロースは以下の群より選ばれるいずれかの形態
である、請求項２０記載のメチルセルロース：医薬被包材、カプセル、タブレッ
トコーティング及び賦形材；ドライウォールテープジョイントコンパウンド；モ
ルタル、グラウト；セメントプラスター；スプレープラスター；セメントスタッ
コ；接着剤；ペースト；ウォール／シーリングテキスチャライザー；テープキャ
スティング、押出成形及び射出成形のためのバインダー又は加工助剤；農薬スプ
レー付着剤；農薬、除草剤及び肥料粉末のための懸濁／分散助剤；シャンプー；
ローション；クレンザー及びセラミック。
【請求項３２】請求項２０記載のメチルセルロースを含む食品組成物。
【請求項３３】前記食品組成物は、野菜、肉及び大豆パテ；改質海鮮品；
改質チーズスティック；クリームスープ；グレイビー及びソース；サラダドレッ
シング；マヨネーズ；オニオンリング；ジャム；ジェリー及びシロップ；パイフ
ィリング；フレンチフライ及び押出しフライなどの加工ポテト製品；揚げ物食品
、パンケーキ／ワッフル及びケーキのためのこね粉；ペットフード、飲料物；冷
凍デザート；アイスクリーム、コテージチーズ、ヨーグルト、チーズ及びサワー
クリームなどの培養された乳製品；ケーキアイシング及びグレーズ；発酵された
及び発酵されていないベーク品；並びにホイップトトッピングからなる群より選
ばれる、請求項３２記載の食品組成物。
【請求項３４】組成物の総計質量を基準として約０．０１〜約５質量％の
メチルセルロースを含む、請求項３２記載の食品組成物。
【請求項３５】メチルセルロースは２％水溶液中、２０℃において約１〜
約６００，０００センチポアズの粘度を有する、請求項３２記載の食品組成物。
【請求項３６】メチルセルロースは約４９０×（ｖ^0.241）を超えるゲル
強度を有し、かつ、２％水溶液中、２０℃において約１〜約１００，０００セン
チポアズの粘度を有する、請求項３２記載の食品組成物。
【請求項３７】非メトキシル置換はメチルセルロースの質量を基準として
約０．２質量％以下である、請求項３２記載の食品組成物。