JP2002098113A - 樹脂部材の取付構造 - Google Patents
樹脂部材の取付構造Info
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
- B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
- B60K11/04—Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
- F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラジエータへのファンシュラウドの取付構造
において、部品点数を削減し、作業を容易とする。 【解決手段】 ファンシュラウド１０の取付ブラケット
１３の取付壁１４に、穴１６の縁から下片２１がラジエ
ータ１側へ延び所定長さで折り返された上片２２が穴１
６を通過してその先端が反対側に突出するクリップ部２
０を備え、上片２２には爪２４が設けてある。クリップ
部をラジエータの張出し部６の受け壁７に設けた穴９に
挿通することにより、クリップ部の爪が受け壁の穴９の
縁部に係合するので、クリップ部を受け壁の穴に差し込
むだけで結合が完了する。また穴１６から突出するクリ
ップ部の先端を押し下げるだけで係合を外せる。ボルト
等の別体の取付用部品を全く要しないので、部品コスト
も低減する。
において、部品点数を削減し、作業を容易とする。 【解決手段】 ファンシュラウド１０の取付ブラケット
１３の取付壁１４に、穴１６の縁から下片２１がラジエ
ータ１側へ延び所定長さで折り返された上片２２が穴１
６を通過してその先端が反対側に突出するクリップ部２
０を備え、上片２２には爪２４が設けてある。クリップ
部をラジエータの張出し部６の受け壁７に設けた穴９に
挿通することにより、クリップ部の爪が受け壁の穴９の
縁部に係合するので、クリップ部を受け壁の穴に差し込
むだけで結合が完了する。また穴１６から突出するクリ
ップ部の先端を押し下げるだけで係合を外せる。ボルト
等の別体の取付用部品を全く要しないので、部品コスト
も低減する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両におけ
るエンジン冷却水放熱用のラジエータへの樹脂製ファン
シュラウドの取付けなど、本体部品に対する付設品とし
ての樹脂部材の取付構造に関する。
るエンジン冷却水放熱用のラジエータへの樹脂製ファン
シュラウドの取付けなど、本体部品に対する付設品とし
ての樹脂部材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば車両のラジエータでは、冷却空気
を積極的に通過させるためその背面に冷却ファンを設置
しており、さらにファンの効率を向上させるために、図
７に示すように、膨出形状の樹脂製ファンシュラウド４
０をラジエータ４２に取り付け、ファンシュラウド４０
の略中央部に形成した丸穴部に上記ファン４４を配置し
ている。
を積極的に通過させるためその背面に冷却ファンを設置
しており、さらにファンの効率を向上させるために、図
７に示すように、膨出形状の樹脂製ファンシュラウド４
０をラジエータ４２に取り付け、ファンシュラウド４０
の略中央部に形成した丸穴部に上記ファン４４を配置し
ている。
【０００３】従来、このようなファンシュラウド４０
は、その下部に複数個の突起１１を下向きに設け、ラジ
エータ４２の下部に設けた受け部３に上記の突起１１を
差し込んだ上で、ファンシュラウドの上部に形成した取
付片部４６を取付部材を用いて、ラジエータの上部に設
けた固定部４８に固定するようにしている。これによ
り、ファンシュラウドはまず受け部への突起差し込みだ
けで下部が支えられた状態となるので、上部での固定作
業が比較的容易となり、作業の手間も少なくなるという
メリットがある。
は、その下部に複数個の突起１１を下向きに設け、ラジ
エータ４２の下部に設けた受け部３に上記の突起１１を
差し込んだ上で、ファンシュラウドの上部に形成した取
付片部４６を取付部材を用いて、ラジエータの上部に設
けた固定部４８に固定するようにしている。これによ
り、ファンシュラウドはまず受け部への突起差し込みだ
けで下部が支えられた状態となるので、上部での固定作
業が比較的容易となり、作業の手間も少なくなるという
メリットがある。
【０００４】ここで、ラジエータの上部におけるファン
シュラウドの取付片部４６の固定部４８への結合方法と
しては、従来、図８に示すようないくつかの手段が採用
されている。図８の（ａ）は、取付片部４６Ａと固定部
４８Ａの双方にボルト穴を形成し、ボルト５０とナット
５２を用いて両者を結合するものである。（ｂ）は、フ
ァンシュラウドの取付片部４６Ａにボルト穴を形成し、
ラジエータの固定部をボス４８Ｂとして、ボルト穴に通
したタッピングボルト５４をボス４８Ｂにねじ込んで結
合するものである。また（ｃ）は、取付片部４６Ｃと固
定部４８Ｃの双方にクリップ穴を形成し、取付片部４６
Ｃ側から両穴を通してクリップ５６を押し込んで両者を
結合するものである。
シュラウドの取付片部４６の固定部４８への結合方法と
しては、従来、図８に示すようないくつかの手段が採用
されている。図８の（ａ）は、取付片部４６Ａと固定部
４８Ａの双方にボルト穴を形成し、ボルト５０とナット
５２を用いて両者を結合するものである。（ｂ）は、フ
ァンシュラウドの取付片部４６Ａにボルト穴を形成し、
ラジエータの固定部をボス４８Ｂとして、ボルト穴に通
したタッピングボルト５４をボス４８Ｂにねじ込んで結
合するものである。また（ｃ）は、取付片部４６Ｃと固
定部４８Ｃの双方にクリップ穴を形成し、取付片部４６
Ｃ側から両穴を通してクリップ５６を押し込んで両者を
結合するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のラ
ジエータ上部におけるファンシュラウドの取付例では、
ボルト５０、ナット５２、タッピングボルト５４、ある
いはクリップ５６など、いずれもラジエータ４２または
ファンシュラウド４０以外の取付部材を必要とするもの
である。そのため、下部については簡単構造となってい
るものの、依然としてラジエータとファンシュラウドの
アセンブリ全体から見ると、部品点数が多く、組立工場
での管理品目も増し、作業工程が多いという問題があ
る。これにより、コストの低減にも限度があり、また、
工場で、あるいは市場に出てから、取付部材の欠品や紛
失の発生も生じ得る。
ジエータ上部におけるファンシュラウドの取付例では、
ボルト５０、ナット５２、タッピングボルト５４、ある
いはクリップ５６など、いずれもラジエータ４２または
ファンシュラウド４０以外の取付部材を必要とするもの
である。そのため、下部については簡単構造となってい
るものの、依然としてラジエータとファンシュラウドの
アセンブリ全体から見ると、部品点数が多く、組立工場
での管理品目も増し、作業工程が多いという問題があ
る。これにより、コストの低減にも限度があり、また、
工場で、あるいは市場に出てから、取付部材の欠品や紛
失の発生も生じ得る。
【０００６】このような問題は、ラジエータへのファン
シュラウドの取り付けだけでなく、種々の本体部品に対
する付設品としての樹脂部材の取付構造において同様で
ある。したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、
部品点数が削減され、作業の一層容易な樹脂部材の取付
構造を提供することを目的とする。
シュラウドの取り付けだけでなく、種々の本体部品に対
する付設品としての樹脂部材の取付構造において同様で
ある。したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、
部品点数が削減され、作業の一層容易な樹脂部材の取付
構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、樹脂部材をその取付ブラケットを介して取り付け
先へ固定する樹脂部材の取付構造であって、取り付け先
には受け壁を備える張出し部を設け、取付ブラケット
は、受け壁に当接可能の取付壁を有して、該取付壁に第
１の穴と、該第１の穴の縁から第１片が取り付け先側へ
延び所定長さで折り返された第２片が第１の穴を通過し
てその先端が取り付け先側とは反対側に突出するクリッ
プ部を備えるとともに、該クリップ部の第１片または第
２片の何れかの外面に第１の爪が設けられ、張出し部の
受け壁には、クリップ部を挿通可能の第２の穴が設けら
れて、該第２の穴に挿通されたクリップ部の第１の爪が
受け壁の裏面において第２の穴の縁部にして係合して、
取付ブラケットが張出し部に結合されるものとした。
明は、樹脂部材をその取付ブラケットを介して取り付け
先へ固定する樹脂部材の取付構造であって、取り付け先
には受け壁を備える張出し部を設け、取付ブラケット
は、受け壁に当接可能の取付壁を有して、該取付壁に第
１の穴と、該第１の穴の縁から第１片が取り付け先側へ
延び所定長さで折り返された第２片が第１の穴を通過し
てその先端が取り付け先側とは反対側に突出するクリッ
プ部を備えるとともに、該クリップ部の第１片または第
２片の何れかの外面に第１の爪が設けられ、張出し部の
受け壁には、クリップ部を挿通可能の第２の穴が設けら
れて、該第２の穴に挿通されたクリップ部の第１の爪が
受け壁の裏面において第２の穴の縁部にして係合して、
取付ブラケットが張出し部に結合されるものとした。
【０００８】請求項２の発明は、とくに取付壁の第１の
穴が矩形形状で、クリップ部の第１片が第１の穴の下辺
から延び、第２辺は第１片の上側へ折り返されて、前記
爪が前記第２片上に設けられており、受け壁の第２の穴
が矩形形状であるものとした。
穴が矩形形状で、クリップ部の第１片が第１の穴の下辺
から延び、第２辺は第１片の上側へ折り返されて、前記
爪が前記第２片上に設けられており、受け壁の第２の穴
が矩形形状であるものとした。
【０００９】請求項３の発明は、さらに取付壁の第１の
穴の上方に、取り付け先側へ延びる係止片が形成され、
該係止片の先端には下向きの第２の爪が設けられて、該
第２の爪が張出し部の受け壁の上縁に係合するように構
成されているものとした。
穴の上方に、取り付け先側へ延びる係止片が形成され、
該係止片の先端には下向きの第２の爪が設けられて、該
第２の爪が張出し部の受け壁の上縁に係合するように構
成されているものとした。
【００１０】請求項４の発明は、樹脂部材をその取付ブ
ラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部材の取付
構造であって、取り付け先には受け壁を備える張出し部
を設け、取付ブラケットは、受け壁に当接可能の取付壁
を有して、該取付壁に第１の穴と、該第１の穴の縁から
第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折り返された第
２片が第１の穴を通過してその先端が前記取り付け先側
とは反対側に突出するクリップ部を備えるとともに、第
１の穴の上方に、取り付け先側へ延びる係止片が形成さ
れ、該係止片の先端には下向きの第２の爪が設けられ、
張出し部の受け壁には、クリップ部を挿通可能の第２の
穴が設けられて、該第２の穴にクリップ部が挿通される
とともに、第２の爪が張出し部の受け壁の上縁に係合す
るように構成されているものとした。
ラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部材の取付
構造であって、取り付け先には受け壁を備える張出し部
を設け、取付ブラケットは、受け壁に当接可能の取付壁
を有して、該取付壁に第１の穴と、該第１の穴の縁から
第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折り返された第
２片が第１の穴を通過してその先端が前記取り付け先側
とは反対側に突出するクリップ部を備えるとともに、第
１の穴の上方に、取り付け先側へ延びる係止片が形成さ
れ、該係止片の先端には下向きの第２の爪が設けられ、
張出し部の受け壁には、クリップ部を挿通可能の第２の
穴が設けられて、該第２の穴にクリップ部が挿通される
とともに、第２の爪が張出し部の受け壁の上縁に係合す
るように構成されているものとした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、ラジエータへの樹脂製ファンシュ
ラウドの取り付けに適用した実施の形態の外観斜視図で
ある。図１に示すように、ファンシュラウド１０はその
上辺部および下辺部でラジエータ１に取り付けられる。
ラジエータ１のロアタンク２の壁面には、ファンシュラ
ウド配置側へ突出するとともに上下方向に開口するコ字
形の受け部３が、幅方向に間隔を置いて２個所に設けら
れている。
て説明する。図１は、ラジエータへの樹脂製ファンシュ
ラウドの取り付けに適用した実施の形態の外観斜視図で
ある。図１に示すように、ファンシュラウド１０はその
上辺部および下辺部でラジエータ１に取り付けられる。
ラジエータ１のロアタンク２の壁面には、ファンシュラ
ウド配置側へ突出するとともに上下方向に開口するコ字
形の受け部３が、幅方向に間隔を置いて２個所に設けら
れている。
【００１２】ラジエータ１のアッパタンク５には、張出
し部６が幅方向に間隔を置いて２個所に設けられ、ファ
ンシュラウド配置側へ延びている。図２は張出し部６の
詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）
は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。張出し部６は、
アッパタンク５から略平行に側壁８が延び、その先端
に、ファンシュラウドに対向する受け壁７を有して全体
がコ字形状を有している。受け壁７の中央には矩形の穴
９が設けられている。
し部６が幅方向に間隔を置いて２個所に設けられ、ファ
ンシュラウド配置側へ延びている。図２は張出し部６の
詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）
は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。張出し部６は、
アッパタンク５から略平行に側壁８が延び、その先端
に、ファンシュラウドに対向する受け壁７を有して全体
がコ字形状を有している。受け壁７の中央には矩形の穴
９が設けられている。
【００１３】一方、ファンシュラウド１０の下辺部に
は、ラジエータ１の受け部３に対応させて下方へ突出す
る突起１１が一体に形成され、上辺部には張出し部６に
対応させて取付ブラケット１３が一体に形成されてい
る。図３は取付ブラケット１３の詳細を示し、（ａ）は
上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−
Ｂ断面図である。取付ブラケット１３は、ファンシュラ
ウド１０の上辺部から上方へ取付壁１４が一体に延び、
その上端近傍に矩形の穴１６を有している。
は、ラジエータ１の受け部３に対応させて下方へ突出す
る突起１１が一体に形成され、上辺部には張出し部６に
対応させて取付ブラケット１３が一体に形成されてい
る。図３は取付ブラケット１３の詳細を示し、（ａ）は
上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−
Ｂ断面図である。取付ブラケット１３は、ファンシュラ
ウド１０の上辺部から上方へ取付壁１４が一体に延び、
その上端近傍に矩形の穴１６を有している。
【００１４】穴１６の下縁からはラジエータ１側へ向か
ってクリップ部２０が一体に延びている。クリップ部２
０は穴１６の幅よりわずかに狭い幅寸法を有し、所定長
さで折り返されて、その先端は穴１６を通過してラジエ
ータ１側とは反対側に突出している。クリップ部２０の
折り返し前の下片２１と折り返されたあとの上片２２の
外面間の高さ寸法ｈ１と、張出し部６の受け壁７の穴９
の高さ寸法ｈ２は互いに整合させて設定されている。ま
た、クリップ部２０の幅寸法は受け壁７の穴９の幅に略
整合させてある。
ってクリップ部２０が一体に延びている。クリップ部２
０は穴１６の幅よりわずかに狭い幅寸法を有し、所定長
さで折り返されて、その先端は穴１６を通過してラジエ
ータ１側とは反対側に突出している。クリップ部２０の
折り返し前の下片２１と折り返されたあとの上片２２の
外面間の高さ寸法ｈ１と、張出し部６の受け壁７の穴９
の高さ寸法ｈ２は互いに整合させて設定されている。ま
た、クリップ部２０の幅寸法は受け壁７の穴９の幅に略
整合させてある。
【００１５】クリップ部２０の上片２２には、取付壁１
４のラジエータ１側の面との間に張出し部６の受け壁７
の厚さｔに対応する間隙を設けて、爪２４が形成されて
いる。爪２４は折り返し側を緩やかな斜面２５としてい
る。取付壁１４は両側縁にフランジ１５を備え、横断面
がＨ形状をなしている。フランジ１５、１５間の寸法
は、ラジエータの張出し部６の幅寸法に略整合させて、
張出し部６をその間に受容可能としてある。
４のラジエータ１側の面との間に張出し部６の受け壁７
の厚さｔに対応する間隙を設けて、爪２４が形成されて
いる。爪２４は折り返し側を緩やかな斜面２５としてい
る。取付壁１４は両側縁にフランジ１５を備え、横断面
がＨ形状をなしている。フランジ１５、１５間の寸法
は、ラジエータの張出し部６の幅寸法に略整合させて、
張出し部６をその間に受容可能としてある。
【００１６】組み付けにあたっては、先の図１に示すよ
うに、まずラジエータ１下部の受け部３にファンシュラ
ウド１０の下辺部の突起１１を斜め上方から差し込んだ
上で、ファンシュラウド１０の上部をラジエータ１側へ
回動させ、ファンシュラウド１０の取付ブラケット１３
をラジエータ１上部の張出し部６に結合する。
うに、まずラジエータ１下部の受け部３にファンシュラ
ウド１０の下辺部の突起１１を斜め上方から差し込んだ
上で、ファンシュラウド１０の上部をラジエータ１側へ
回動させ、ファンシュラウド１０の取付ブラケット１３
をラジエータ１上部の張出し部６に結合する。
【００１７】すなわち、取付ブラケット１３のクリップ
部２０を張出し部６の受け壁７の穴９に差し込むと、爪
２４には斜面２５があり、クリップ部２０は樹脂材の特
性によって滑らかに弾性変形し、容易に受け壁７の穴９
を通過する。こうして、取付ブラケット１３の取付壁１
４を押圧し張出し部６の受け壁７に密着させる。これに
より、図４に示すように、クリップ部２０の爪２４が受
け壁７の穴９を通過して受け壁７の裏面において当該穴
９の縁部に係合し、取付ブラケット１３と張出し部６が
結合される。図４の（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
部２０を張出し部６の受け壁７の穴９に差し込むと、爪
２４には斜面２５があり、クリップ部２０は樹脂材の特
性によって滑らかに弾性変形し、容易に受け壁７の穴９
を通過する。こうして、取付ブラケット１３の取付壁１
４を押圧し張出し部６の受け壁７に密着させる。これに
より、図４に示すように、クリップ部２０の爪２４が受
け壁７の穴９を通過して受け壁７の裏面において当該穴
９の縁部に係合し、取付ブラケット１３と張出し部６が
結合される。図４の（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【００１８】本実施の形態は以上のように構成され、フ
ァンシュラウド１０の下辺部の突起１１をラジエータ１
側の受け部３に差し込んで係止してから、ファンシュラ
ウド上辺部の取付ブラケット１３のクリップ部２０をラ
ジエータ１のアッパタンク５に形成した張出し部６の受
け壁７の穴９に差し込んで押圧するだけで、ラジエータ
１へのファンシュラウド１０の取り付けが完了するの
で、ドライバ作業を要するボルト・ナットやタッピング
ボルトによる取り付けと比較して、作業が簡単である。
ァンシュラウド１０の下辺部の突起１１をラジエータ１
側の受け部３に差し込んで係止してから、ファンシュラ
ウド上辺部の取付ブラケット１３のクリップ部２０をラ
ジエータ１のアッパタンク５に形成した張出し部６の受
け壁７の穴９に差し込んで押圧するだけで、ラジエータ
１へのファンシュラウド１０の取り付けが完了するの
で、ドライバ作業を要するボルト・ナットやタッピング
ボルトによる取り付けと比較して、作業が簡単である。
【００１９】また、同じくボルト・ナットやタッピング
ボルトのほか単体部品としてのクリップを用いる取り付
けと比較しても、取り付け対象部品であるファンシュラ
ウド以外に何らの部品も使用しないから、コストが低減
され、ボルトや単体クリップなど取付部材の欠品による
組み付け作業工程の遅延や紛失による緩みの発生のおそ
れもない。一方、ファンシュラウド１０をラジエータ１
から取り外す場合には、取付ブラケット１３の取付壁１
４の穴１６から突出しているクリップ部２０の上片２２
の先端を押し下げるだけで爪２４の受け壁７との係合が
はずれるので、取り外し作業も簡単である。
ボルトのほか単体部品としてのクリップを用いる取り付
けと比較しても、取り付け対象部品であるファンシュラ
ウド以外に何らの部品も使用しないから、コストが低減
され、ボルトや単体クリップなど取付部材の欠品による
組み付け作業工程の遅延や紛失による緩みの発生のおそ
れもない。一方、ファンシュラウド１０をラジエータ１
から取り外す場合には、取付ブラケット１３の取付壁１
４の穴１６から突出しているクリップ部２０の上片２２
の先端を押し下げるだけで爪２４の受け壁７との係合が
はずれるので、取り外し作業も簡単である。
【００２０】図５は第２の実施の形態を示す。 図５は
取付ブラケットの詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）
は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図であ
る。ファンシュラウドの取付ブラケット１３Ａは、第１
の実施の形態と同様に、ファンシュラウド１０の上辺部
から上方へ延びる取付壁１３に矩形の穴１６を有し、穴
１６の下縁からクリップ部２０が一体に延びている。ク
リップ部２０は所定長さで折り返されて、その先端は穴
１６を通過してラジエータ１側とは反対側に突出し、折
り返されたあとの上片２２には爪２４が形成されてい
る。また、取付壁１４の両側縁にはフランジ１５を備え
ている。ここまでの構成は、第１の実施の形態における
取付ブラケット１３と同じである。
取付ブラケットの詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）
は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図であ
る。ファンシュラウドの取付ブラケット１３Ａは、第１
の実施の形態と同様に、ファンシュラウド１０の上辺部
から上方へ延びる取付壁１３に矩形の穴１６を有し、穴
１６の下縁からクリップ部２０が一体に延びている。ク
リップ部２０は所定長さで折り返されて、その先端は穴
１６を通過してラジエータ１側とは反対側に突出し、折
り返されたあとの上片２２には爪２４が形成されてい
る。また、取付壁１４の両側縁にはフランジ１５を備え
ている。ここまでの構成は、第１の実施の形態における
取付ブラケット１３と同じである。
【００２１】本実施の形態ではさらに、取付ブラケット
１３Ａの穴１６の上方に、クリップ部２０よりも幅狭で
クリップ部の折り返し部と同じ方向、すなわちラジエー
タ１側に延びる係止片１８が一体に形成されている。係
止片１８は先端に下向きの爪１９を備えている。
１３Ａの穴１６の上方に、クリップ部２０よりも幅狭で
クリップ部の折り返し部と同じ方向、すなわちラジエー
タ１側に延びる係止片１８が一体に形成されている。係
止片１８は先端に下向きの爪１９を備えている。
【００２２】取付壁１４と爪１９間の間隙は、クリップ
部２０の爪２４と同様に、張出し部６の受け壁７の厚さ
に対応する寸法となっている。また、係止片１８の高さ
位置は、クリップ部２０を受け壁７の穴９に差し込んで
クリップ部の下片２１の外面（下面）と穴９の下辺を一
致させたとき、受け壁７の上縁が係止片１８の下面に略
整合するように設定されている。これにより、図６に示
すように、取付ブラケット１３Ａのクリップ部２０を張
出し部６の受け壁７の穴９に差し込み、取付ブラケット
１３Ａを押圧して取付壁１４を受け壁７に密着させたと
き、受け壁７の上縁に係止片１８の爪１９が係合する。
その他の構成は第１の実施の形態と同じである。
部２０の爪２４と同様に、張出し部６の受け壁７の厚さ
に対応する寸法となっている。また、係止片１８の高さ
位置は、クリップ部２０を受け壁７の穴９に差し込んで
クリップ部の下片２１の外面（下面）と穴９の下辺を一
致させたとき、受け壁７の上縁が係止片１８の下面に略
整合するように設定されている。これにより、図６に示
すように、取付ブラケット１３Ａのクリップ部２０を張
出し部６の受け壁７の穴９に差し込み、取付ブラケット
１３Ａを押圧して取付壁１４を受け壁７に密着させたと
き、受け壁７の上縁に係止片１８の爪１９が係合する。
その他の構成は第１の実施の形態と同じである。
【００２３】以上のように本実施の形態では、第１の実
施の形態の構成に加えて、ファンシュラウドの取付ブラ
ケット１３Ａにさらに爪１９を有する係止片１８を備え
たので、取付ブラケット１３Ａがクリップ部２０で張出
し部６の受け壁７と結合するとともに、同時に係止片１
８によっても受け壁７と結合するので、第１の実施の形
態と同じ効果を得られるとともに、さらに、取付ブラケ
ットとラジエータ側の張出し部とが一層強固に結合する
という効果を有する。
施の形態の構成に加えて、ファンシュラウドの取付ブラ
ケット１３Ａにさらに爪１９を有する係止片１８を備え
たので、取付ブラケット１３Ａがクリップ部２０で張出
し部６の受け壁７と結合するとともに、同時に係止片１
８によっても受け壁７と結合するので、第１の実施の形
態と同じ効果を得られるとともに、さらに、取付ブラケ
ットとラジエータ側の張出し部とが一層強固に結合する
という効果を有する。
【００２４】なお、各実施の形態ではラジエータへのフ
ァンシュラウドの取り付けについて示したが、本発明は
これに限定されず、種々の本体部品に対する樹脂製付設
品等の取付構造に適用される。また、ファンシュラウド
１０など樹脂部材の取り付け先であるアッパタンク５や
ロアタンク２などの本体部品側は、下辺部では受け部３
が突起が差し込まれる穴または凹部を備えればよく、上
辺部の張出し部６はその受け壁７に矩形の穴９を備える
だけで、それぞれ弾性を必要としないので、その材質は
樹脂でも金属でも制限はない。
ァンシュラウドの取り付けについて示したが、本発明は
これに限定されず、種々の本体部品に対する樹脂製付設
品等の取付構造に適用される。また、ファンシュラウド
１０など樹脂部材の取り付け先であるアッパタンク５や
ロアタンク２などの本体部品側は、下辺部では受け部３
が突起が差し込まれる穴または凹部を備えればよく、上
辺部の張出し部６はその受け壁７に矩形の穴９を備える
だけで、それぞれ弾性を必要としないので、その材質は
樹脂でも金属でも制限はない。
【００２５】また、各実施の形態ではクリップ部２０の
上片２２に爪２４を設けているが、下片２１に爪を設け
ることもでき、これによってもクリップ部の差し込み、
挿通によって同様に爪が受け壁の穴縁部に係合して取付
ブラケットと張出し部が結合される。なお、この場合、
下片の爪（および係止片１８がある場合はその爪１９）
がはずれるまでファンシュラウドを上方に持ち上げたあ
と、ラジエータ１から離す方向へ引けば簡単にはずれ
る。なお、第２の実施の形態では、クリップ部２０の爪
２４を省略することも可能で、その場合も取付ブラケッ
ト１３Ａの係止片１８の爪１９が受け壁７の上縁に係合
してファンシュラウドが確実に保持される。
上片２２に爪２４を設けているが、下片２１に爪を設け
ることもでき、これによってもクリップ部の差し込み、
挿通によって同様に爪が受け壁の穴縁部に係合して取付
ブラケットと張出し部が結合される。なお、この場合、
下片の爪（および係止片１８がある場合はその爪１９）
がはずれるまでファンシュラウドを上方に持ち上げたあ
と、ラジエータ１から離す方向へ引けば簡単にはずれ
る。なお、第２の実施の形態では、クリップ部２０の爪
２４を省略することも可能で、その場合も取付ブラケッ
ト１３Ａの係止片１８の爪１９が受け壁７の上縁に係合
してファンシュラウドが確実に保持される。
【００２６】
【発明の効果】以上のとおり、本発明は、樹脂部材をそ
の取付ブラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部
材の取付構造において、取付ブラケットの取付壁に第１
の穴の縁から第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折
り返された第２片が第１の穴を通過してその先端が反対
側に突出するクリップ部を備えるとともに、何れかの片
の外面に第１の爪を設け、このクリップ部を取り付け先
の張出し部に設けた受け壁の第２の穴に挿通することに
より、クリップ部の第１の爪が受け壁の第２の穴の縁部
に係合するものとしたので、クリップ部を受け壁の穴に
差し込むだけで結合が完了し、また第２片の先端を操作
するだけで係合を外せるので、取り付け、取り外しの作
業が極めて簡単であるという効果を有する。また、ボル
ト等の別体の取付用部品を全く要しないので、部品コス
トやその管理工数も低減するとともに、欠品や紛失の問
題もない。
の取付ブラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部
材の取付構造において、取付ブラケットの取付壁に第１
の穴の縁から第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折
り返された第２片が第１の穴を通過してその先端が反対
側に突出するクリップ部を備えるとともに、何れかの片
の外面に第１の爪を設け、このクリップ部を取り付け先
の張出し部に設けた受け壁の第２の穴に挿通することに
より、クリップ部の第１の爪が受け壁の第２の穴の縁部
に係合するものとしたので、クリップ部を受け壁の穴に
差し込むだけで結合が完了し、また第２片の先端を操作
するだけで係合を外せるので、取り付け、取り外しの作
業が極めて簡単であるという効果を有する。また、ボル
ト等の別体の取付用部品を全く要しないので、部品コス
トやその管理工数も低減するとともに、欠品や紛失の問
題もない。
【００２７】またとくに、取付壁の第１の穴を矩形形状
として、その下辺からクリップ部の第１片を延ばし、上
側へ折り返した第２片上に爪を設け、受け壁の第２の穴
をクリップ部に整合させた矩形形状とすることにより、
第２片の先端を押し下げれば爪の係合が外れるので、取
り外し時の第２片の操作がとくに容易であるという利点
が得られる。
として、その下辺からクリップ部の第１片を延ばし、上
側へ折り返した第２片上に爪を設け、受け壁の第２の穴
をクリップ部に整合させた矩形形状とすることにより、
第２片の先端を押し下げれば爪の係合が外れるので、取
り外し時の第２片の操作がとくに容易であるという利点
が得られる。
【００２８】また、クリップ部に爪を設ける代わりに、
取付壁の第１の穴の上方に、取り付け先側へ延びて下向
きの第２の爪を備える係止片を形成して、第２の爪が受
け壁の上縁に係合する構成としても、別体の取付用部品
を全く要せず、取り付け、取り外しの作業が極めて簡単
であるという効果を有する。さらにまた、クリップ部に
爪を設けるとともに、取付壁の第１の穴の上方に、取り
付け先側へ延びて下向きの第２の爪を備える係止片を形
成して、第２の爪が受け壁の上縁に係合する構成とすれ
ば、結合が一層強固となる。
取付壁の第１の穴の上方に、取り付け先側へ延びて下向
きの第２の爪を備える係止片を形成して、第２の爪が受
け壁の上縁に係合する構成としても、別体の取付用部品
を全く要せず、取り付け、取り外しの作業が極めて簡単
であるという効果を有する。さらにまた、クリップ部に
爪を設けるとともに、取付壁の第１の穴の上方に、取り
付け先側へ延びて下向きの第２の爪を備える係止片を形
成して、第２の爪が受け壁の上縁に係合する構成とすれ
ば、結合が一層強固となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す外観図であ
る。
る。
【図２】張出し部の詳細を示す図である。
【図３】取付ブラケットの詳細を示す図である。
【図４】取付ブラケットと張出し部が結合された状態を
示す図である。
示す図である。
【図５】第２の実施の形態を示す図である。
【図６】第２の実施の形態における結合状態を示す図で
ある。
ある。
【図７】従来例を示す図である。
【図８】従来例における結合例を示す図である。
１ ラジエータ ２ ロアタンク ３ 受け部 ５ アッパタンク ６ 張出し部 ７ 受け壁 ８ 側壁 ９ 穴 １０ ファンシュラウド １１ 突起 １３、１３Ａ 取付ブラケット １４ 取付壁 １５ フランジ １６ 穴 １８ 係止片 １９ 爪 ２０ クリップ部 ２１ 下片 ２２ 上片 ２４ 爪 ２５ 斜面
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂部材（１０）をその取付ブラケット
（１３、１３Ａ）を介して取り付け先（１）へ固定する
樹脂部材の取付構造であって、前記取り付け先には受け
壁（７）を備える張出し部（６）を設け、前記取付ブラ
ケットは、前記受け壁に当接可能の取付壁（１４）を有
して、該取付壁に第１の穴（１６）と、該第１の穴の縁
から第１片（２１）が前記取り付け先側へ延び所定長さ
で折り返された第２片（２２）が前記第１の穴を通過し
てその先端が前記取り付け先側とは反対側に突出するク
リップ部（２０）を備えるとともに、該クリップ部の前
記第１片または第２片の何れかの外面に第１の爪（２
４）が設けられ、前記張出し部の受け壁には、前記クリ
ップ部を挿通可能の第２の穴（９）が設けられて、該第
２の穴に挿通された前記クリップ部の第１の爪が前記受
け壁の裏面において前記第２の穴の縁部にして係合し
て、前記取付ブラケットが前記張出し部に結合されるこ
とを特徴とする樹脂部材の取付構造。 - 【請求項２】 前記取付壁（１４）の第１の穴（１６）
が矩形形状で、前記クリップ部（２０）の第１片（２
１）が前記第１の穴の下辺から延び、前記第２片（２
２）は第１片の上側へ折り返されて、前記爪（２４）が
前記第２片上に設けられており、前記受け壁（７）の第
２の穴（９）が矩形形状であることを特徴とする請求項
１記載の樹脂部材の取付構造。 - 【請求項３】 前記取付壁（１４）の第１の穴（１６）
の上方に、前記取り付け先（１）側へ延びる係止片（１
８）が形成され、該係止片の先端には下向きの第２の爪
（１９）が設けられて、該第２の爪が前記張出し部
（６）の受け壁（７）の上縁に係合するように構成され
ていることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂部
材の取付構造。 - 【請求項４】 樹脂部材（１０）をその取付ブラケット
（１３Ａ）を介して取り付け先（１）へ固定する樹脂部
材の取付構造であって、前記取り付け先には受け壁
（７）を備える張出し部（６）を設け、前記取付ブラケ
ットは、前記受け壁に当接可能の取付壁（１４）を有し
て、該取付壁に第１の穴（１６）と、該第１の穴の縁か
ら第１片（２１）が前記取り付け先側へ延び所定長さで
折り返された第２片（２２）が前記第１の穴を通過して
その先端が前記取り付け先側とは反対側に突出するクリ
ップ部（２０）を備えるとともに、前記第１の穴の上方
に、前記取り付け先側へ延びる係止片（１８）が形成さ
れ、該係止片の先端には下向きの第２の爪（１９）が設
けられ、前記張出し部の受け壁には、前記クリップ部を
挿通可能の第２の穴（９）が設けられて、該第２の穴に
前記クリップ部が挿通されるとともに、前記第２の爪が
前記張出し部の受け壁の上縁に係合するように構成され
ていることを特徴とする樹脂部材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000291034A JP4201967B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | 樹脂部材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000291034A JP4201967B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | 樹脂部材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002098113A true JP2002098113A (ja) | 2002-04-05 |
| JP4201967B2 JP4201967B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=18774177
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000291034A Expired - Fee Related JP4201967B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | 樹脂部材の取付構造 |
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-
2000
- 2000-09-25 JP JP2000291034A patent/JP4201967B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4201967B2 (ja) | 2008-12-24 |
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