JP4201967B2

JP4201967B2 - 樹脂部材の取付構造

Info

Publication number: JP4201967B2
Application number: JP2000291034A
Authority: JP
Inventors: 洋司中島
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Calsonic Kansei Corp
Priority date: 2000-09-25
Filing date: 2000-09-25
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2020-09-25
Also published as: JP2002098113A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両におけるエンジン冷却水放熱用のラジエータへの樹脂製ファンシュラウドの取付けなど、本体部品に対する付設品としての樹脂部材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば車両のラジエータでは、冷却空気を積極的に通過させるためその背面に冷却ファンを設置しており、さらにファンの効率を向上させるために、図７に示すように、膨出形状の樹脂製ファンシュラウド４０をラジエータ４２に取り付け、ファンシュラウド４０の略中央部に形成した丸穴部に上記ファン４４を配置している。
【０００３】
従来、このようなファンシュラウド４０は、その下部に複数個の突起１１を下向きに設け、ラジエータ４２の下部に設けた受け部３に上記の突起１１を差し込んだ上で、ファンシュラウドの上部に形成した取付片部４６を取付部材を用いて、ラジエータの上部に設けた固定部４８に固定するようにしている。
これにより、ファンシュラウドはまず受け部への突起差し込みだけで下部が支えられた状態となるので、上部での固定作業が比較的容易となり、作業の手間も少なくなるというメリットがある。
【０００４】
ここで、ラジエータの上部におけるファンシュラウドの取付片部４６の固定部４８への結合方法としては、従来、図８に示すようないくつかの手段が採用されている。
図８の（ａ）は、取付片部４６Ａと固定部４８Ａの双方にボルト穴を形成し、ボルト５０とナット５２を用いて両者を結合するものである。
（ｂ）は、ファンシュラウドの取付片部４６Ａにボルト穴を形成し、ラジエータの固定部をボス４８Ｂとして、ボルト穴に通したタッピングボルト５４をボス４８Ｂにねじ込んで結合するものである。
また（ｃ）は、取付片部４６Ｃと固定部４８Ｃの双方にクリップ穴を形成し、取付片部４６Ｃ側から両穴を通してクリップ５６を押し込んで両者を結合するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のラジエータ上部におけるファンシュラウドの取付例では、ボルト５０、ナット５２、タッピングボルト５４、あるいはクリップ５６など、いずれもラジエータ４２またはファンシュラウド４０以外の取付部材を必要とするものである。
そのため、下部については簡単構造となっているものの、依然としてラジエータとファンシュラウドのアセンブリ全体から見ると、部品点数が多く、組立工場での管理品目も増し、作業工程が多いという問題がある。
これにより、コストの低減にも限度があり、また、工場で、あるいは市場に出てから、取付部材の欠品や紛失の発生も生じ得る。
【０００６】
このような問題は、ラジエータへのファンシュラウドの取り付けだけでなく、種々の本体部品に対する付設品としての樹脂部材の取付構造において同様である。
したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、部品点数が削減され、作業の一層容易な樹脂部材の取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１の発明は、樹脂部材をその取付ブラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部材の取付構造であって、取り付け先には受け壁を備える張出し部を設け、取付ブラケットは、受け壁に当接可能の取付壁を有して、該取付壁に第１の穴と、該第１の穴の縁から第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折り返された第２片が第１の穴を通過してその先端が取り付け先側とは反対側に突出するクリップ部を備えるとともに、該クリップ部の第１片または第２片の何れかの外面に第１の爪が設けられ、張出し部の受け壁には、クリップ部を挿通可能の第２の穴が設けられて、該第２の穴に挿通されたクリップ部の第１の爪が受け壁の裏面において第２の穴の縁部にして係合して、取付ブラケットが張出し部に結合され、取付壁の第１の穴の上方に、取り付け先側へ延びる係止片が形成され、該係止片の先端には下向きの第２の爪が設けられて、該第２の爪が張出し部の受け壁の上縁に係合するように構成されているものとした。
【０００８】
請求項２の発明は、とくに取付壁の第１の穴が矩形形状で、クリップ部の第１片が第１の穴の下辺から延び、第２辺は第１片の上側へ折り返されて、前記爪が前記第２片上に設けられており、受け壁の第２の穴が矩形形状であるものとした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、ラジエータへの樹脂製ファンシュラウドの取り付けに適用した実施の形態の外観斜視図である。
図１に示すように、ファンシュラウド１０はその上辺部および下辺部でラジエータ１に取り付けられる。
ラジエータ１のロアタンク２の壁面には、ファンシュラウド配置側へ突出するとともに上下方向に開口するコ字形の受け部３が、幅方向に間隔を置いて２個所に設けられている。
【００１２】
ラジエータ１のアッパタンク５には、張出し部６が幅方向に間隔を置いて２個所に設けられ、ファンシュラウド配置側へ延びている。
図２は張出し部６の詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
張出し部６は、アッパタンク５から略平行に側壁８が延び、その先端に、ファンシュラウドに対向する受け壁７を有して全体がコ字形状を有している。受け壁７の中央には矩形の穴９が設けられている。
【００１３】
一方、ファンシュラウド１０の下辺部には、ラジエータ１の受け部３に対応させて下方へ突出する突起１１が一体に形成され、上辺部には張出し部６に対応させて取付ブラケット１３が一体に形成されている。
図３は取付ブラケット１３の詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
取付ブラケット１３は、ファンシュラウド１０の上辺部から上方へ取付壁１４が一体に延び、その上端近傍に矩形の穴１６を有している。
【００１４】
穴１６の下縁からはラジエータ１側へ向かってクリップ部２０が一体に延びている。クリップ部２０は穴１６の幅よりわずかに狭い幅寸法を有し、所定長さで折り返されて、その先端は穴１６を通過してラジエータ１側とは反対側に突出している。クリップ部２０の折り返し前の下片２１と折り返されたあとの上片２２の外面間の高さ寸法ｈ１と、張出し部６の受け壁７の穴９の高さ寸法ｈ２は互いに整合させて設定されている。また、クリップ部２０の幅寸法は受け壁７の穴９の幅に略整合させてある。
【００１５】
クリップ部２０の上片２２には、取付壁１４のラジエータ１側の面との間に張出し部６の受け壁７の厚さｔに対応する間隙を設けて、爪２４が形成されている。爪２４は折り返し側を緩やかな斜面２５としている。
取付壁１４は両側縁にフランジ１５を備え、横断面がＨ形状をなしている。フランジ１５、１５間の寸法は、ラジエータの張出し部６の幅寸法に略整合させて、張出し部６をその間に受容可能としてある。
【００１６】
組み付けにあたっては、先の図１に示すように、まずラジエータ１下部の受け部３にファンシュラウド１０の下辺部の突起１１を斜め上方から差し込んだ上で、ファンシュラウド１０の上部をラジエータ１側へ回動させ、ファンシュラウド１０の取付ブラケット１３をラジエータ１上部の張出し部６に結合する。
【００１７】
すなわち、取付ブラケット１３のクリップ部２０を張出し部６の受け壁７の穴９に差し込むと、爪２４には斜面２５があり、クリップ部２０は樹脂材の特性によって滑らかに弾性変形し、容易に受け壁７の穴９を通過する。こうして、取付ブラケット１３の取付壁１４を押圧し張出し部６の受け壁７に密着させる。これにより、図４に示すように、クリップ部２０の爪２４が受け壁７の穴９を通過して受け壁７の裏面において当該穴９の縁部に係合し、取付ブラケット１３と張出し部６が結合される。図４の（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【００１８】
本実施の形態は以上のように構成され、ファンシュラウド１０の下辺部の突起１１をラジエータ１側の受け部３に差し込んで係止してから、ファンシュラウド上辺部の取付ブラケット１３のクリップ部２０をラジエータ１のアッパタンク５に形成した張出し部６の受け壁７の穴９に差し込んで押圧するだけで、ラジエータ１へのファンシュラウド１０の取り付けが完了するので、ドライバ作業を要するボルト・ナットやタッピングボルトによる取り付けと比較して、作業が簡単である。
【００１９】
また、同じくボルト・ナットやタッピングボルトのほか単体部品としてのクリップを用いる取り付けと比較しても、取り付け対象部品であるファンシュラウド以外に何らの部品も使用しないから、コストが低減され、ボルトや単体クリップなど取付部材の欠品による組み付け作業工程の遅延や紛失による緩みの発生のおそれもない。
一方、ファンシュラウド１０をラジエータ１から取り外す場合には、取付ブラケット１３の取付壁１４の穴１６から突出しているクリップ部２０の上片２２の先端を押し下げるだけで爪２４の受け壁７との係合がはずれるので、取り外し作業も簡単である。
【００２０】
図５は第２の実施の形態を示す。図５は取付ブラケットの詳細を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
ファンシュラウドの取付ブラケット１３Ａは、第１の実施の形態と同様に、ファンシュラウド１０の上辺部から上方へ延びる取付壁１３に矩形の穴１６を有し、穴１６の下縁からクリップ部２０が一体に延びている。クリップ部２０は所定長さで折り返されて、その先端は穴１６を通過してラジエータ１側とは反対側に突出し、折り返されたあとの上片２２には爪２４が形成されている。また、取付壁１４の両側縁にはフランジ１５を備えている。ここまでの構成は、第１の実施の形態における取付ブラケット１３と同じである。
【００２１】
本実施の形態ではさらに、取付ブラケット１３Ａの穴１６の上方に、クリップ部２０よりも幅狭でクリップ部の折り返し部と同じ方向、すなわちラジエータ１側に延びる係止片１８が一体に形成されている。係止片１８は先端に下向きの爪１９を備えている。
【００２２】
取付壁１４と爪１９間の間隙は、クリップ部２０の爪２４と同様に、張出し部６の受け壁７の厚さに対応する寸法となっている。また、係止片１８の高さ位置は、クリップ部２０を受け壁７の穴９に差し込んでクリップ部の下片２１の外面（下面）と穴９の下辺を一致させたとき、受け壁７の上縁が係止片１８の下面に略整合するように設定されている。
これにより、図６に示すように、取付ブラケット１３Ａのクリップ部２０を張出し部６の受け壁７の穴９に差し込み、取付ブラケット１３Ａを押圧して取付壁１４を受け壁７に密着させたとき、受け壁７の上縁に係止片１８の爪１９が係合する。
その他の構成は第１の実施の形態と同じである。
【００２３】
以上のように本実施の形態では、第１の実施の形態の構成に加えて、ファンシュラウドの取付ブラケット１３Ａにさらに爪１９を有する係止片１８を備えたので、取付ブラケット１３Ａがクリップ部２０で張出し部６の受け壁７と結合するとともに、同時に係止片１８によっても受け壁７と結合するので、第１の実施の形態と同じ効果を得られるとともに、さらに、取付ブラケットとラジエータ側の張出し部とが一層強固に結合するという効果を有する。
【００２４】
なお、各実施の形態ではラジエータへのファンシュラウドの取り付けについて示したが、本発明はこれに限定されず、種々の本体部品に対する樹脂製付設品等の取付構造に適用される。
また、ファンシュラウド１０など樹脂部材の取り付け先であるアッパタンク５やロアタンク２などの本体部品側は、下辺部では受け部３が突起が差し込まれる穴または凹部を備えればよく、上辺部の張出し部６はその受け壁７に矩形の穴９を備えるだけで、それぞれ弾性を必要としないので、その材質は樹脂でも金属でも制限はない。
【００２５】
また、各実施の形態ではクリップ部２０の上片２２に爪２４を設けているが、下片２１に爪を設けることもでき、これによってもクリップ部の差し込み、挿通によって同様に爪が受け壁の穴縁部に係合して取付ブラケットと張出し部が結合される。なお、この場合、下片の爪（および係止片１８がある場合はその爪１９）がはずれるまでファンシュラウドを上方に持ち上げたあと、ラジエータ１から離す方向へ引けば簡単にはずれる。
なお、第２の実施の形態では、クリップ部２０の爪２４を省略することも可能で、その場合も取付ブラケット１３Ａの係止片１８の爪１９が受け壁７の上縁に係合してファンシュラウドが確実に保持される。
【００２６】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明は、樹脂部材をその取付ブラケットを介して取り付け先へ固定する樹脂部材の取付構造において、取付ブラケットの取付壁に第１の穴の縁から第１片が取り付け先側へ延び所定長さで折り返された第２片が第１の穴を通過してその先端が反対側に突出するクリップ部を備えるとともに、何れかの片の外面に第１の爪を設け、このクリップ部を取り付け先の張出し部に設けた受け壁の第２の穴に挿通することにより、クリップ部の第１の爪が受け壁の第２の穴の縁部に係合するものとしたので、クリップ部を受け壁の穴に差し込むだけで結合が完了し、また第２片の先端を操作するだけで係合を外せるので、取り付け、取り外しの作業が極めて簡単であるという効果を有する。また、ボルト等の別体の取付用部品を全く要しないので、部品コストやその管理工数も低減するとともに、欠品や紛失の問題もない。
【００２７】
またとくに、取付壁の第１の穴を矩形形状として、その下辺からクリップ部の第１片を延ばし、上側へ折り返した第２片上に爪を設け、受け壁の第２の穴をクリップ部に整合させた矩形形状とすることにより、第２片の先端を押し下げれば爪の係合が外れるので、取り外し時の第２片の操作がとくに容易であるという利点が得られる。
【００２８】
また、クリップ部に爪を設ける代わりに、取付壁の第１の穴の上方に、取り付け先側へ延びて下向きの第２の爪を備える係止片を形成して、第２の爪が受け壁の上縁に係合する構成としても、別体の取付用部品を全く要せず、取り付け、取り外しの作業が極めて簡単であるという効果を有する。
さらにまた、クリップ部に爪を設けるとともに、取付壁の第１の穴の上方に、取り付け先側へ延びて下向きの第２の爪を備える係止片を形成して、第２の爪が受け壁の上縁に係合する構成とすれば、結合が一層強固となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す外観図である。
【図２】張出し部の詳細を示す図である。
【図３】取付ブラケットの詳細を示す図である。
【図４】取付ブラケットと張出し部が結合された状態を示す図である。
【図５】第２の実施の形態を示す図である。
【図６】第２の実施の形態における結合状態を示す図である。
【図７】従来例を示す図である。
【図８】従来例における結合例を示す図である。
【符号の説明】
１ラジエータ
２ロアタンク
３受け部
５アッパタンク
６張出し部
７受け壁
８側壁
９穴
１０ファンシュラウド
１１突起
１３、１３Ａ取付ブラケット
１４取付壁
１５フランジ
１６穴
１８係止片
１９爪
２０クリップ部
２１下片
２２上片
２４爪
２５斜面

Claims

樹脂部材（１０）をその取付ブラケット（１３、１３Ａ）を介して取り付け先（１）へ固定する樹脂部材の取付構造であって、前記取り付け先には受け壁（７）を備える張出し部（６）を設け、前記取付ブラケットは、前記受け壁に当接可能の取付壁（１４）を有して、該取付壁に第１の穴（１６）と、該第１の穴の縁から第１片（２１）が前記取り付け先側へ延び所定長さで折り返された第２片（２２）が前記第１の穴を通過してその先端が前記取り付け先側とは反対側に突出するクリップ部（２０）を備えるとともに、該クリップ部の前記第１片または第２片の何れかの外面に第１の爪（２４）が設けられ、前記張出し部の受け壁には、前記クリップ部を挿通可能の第２の穴（９）が設けられて、該第２の穴に挿通された前記クリップ部の第１の爪が前記受け壁の裏面において前記第２の穴の縁部にして係合して、前記取付ブラケットが前記張出し部に結合され、
前記取付壁（１４）の第１の穴（１６）の上方に、前記取り付け先（１）側へ延びる係止片（１８）が形成され、該係止片の先端には下向きの第２の爪（１９）が設けられて、該第２の爪が前記張出し部（６）の受け壁（７）の上縁に係合するように構成されていることを特徴とする樹脂部材の取付構造。
前記取付壁（１４）の第１の穴（１６）が矩形形状で、前記クリップ部（２０）の第１片（２１）が前記第１の穴の下辺から延び、前記第２片（２２）は第１片の上側へ折り返されて、前記爪（２４）が前記第２片上に設けられており、前記受け壁（７）の第２の穴（９）が矩形形状であることを特徴とする請求項１記載の樹脂部材の取付構造。