JP2001521944A - 除去可能な保護コーティング - Google Patents
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Abstract
Description
成する方法に関する。 園芸において、多くの植物が温室で育てられる。従って、それらは最適化された
条件、例えば温度、光の量、湿度などからの恩恵を受ける事ができる。しかし、
ここでの問題は、栽培される植物が暖かく天気の良い条件下で大量の放射線にさ
らされ、これが植物の生存条件及び生長を妨げうる事、及びそれらに焼けさえも
引き起こしうることである。この問題を防ぐために、春と夏の間、温室の透明な
表面に保護コーティングを施すことにより過度の放射線の負の効果から植物を保
護する事が園芸における通例である。
からの十分な保護が達成されることである。この要求を満たすため、保護コーテ
ィングは顔料、例えば白亜又は酸化チタン、を含有すべきである。更に重要な要
求は、保護コーティングがそれから形成されるところの保護剤が温室の表面と十
分な接着性を示すことである。この接着強度が低すぎると、コーティングは天候
の影響に耐えられず1シーズンに何度もコーティングを修復、又は取り換える事 が必要となるだろう。接着強度が強すぎるとシーズンの終わりにコーティングを
除去するために多大な労力を必要とする。
ている。ポリマー状バインダーの性質については特別な要求は設定されていない
。
ことがわかった。これは特に、シーズンの終わりに保護コーティングを取り除く
ことを労働集約的とし、及び/又は強力な薬品の使用を要求し、これは衛生状態 及び環境への配慮の故に望ましくない。
施与され、化学変化の後に、安定なコーティングが得られる。シーズンの終わり
にコーティングを取り除くために、コーティングが除去剤で処理され、これがコ
ーティングの安定性と耐水性を取り除く。続いて表面が、水ですすがれることに
より容易に洗浄されうる。
を基礎とする。この唯一の実施例は、顔料として炭酸カルシウム及びバインダー
として部分エステル化されたスチレンとマレイン酸無水物のコポリマーの使用を
示す。
対する不十分な耐性を示す。このようなコーティングは1シーズンの過程の中で 、頻繁に修復又は数回再施与さえもされなければならない。コーティングの不安
定性は、例えばUV放射線による、バインダーのポリマー鎖の分解によると考えら
れる。この分解は、バインダーの連鎖を短くし、それによって保護コーティング
の接着強度を減少させる。バインダーのポリマー連鎖の分解の負の効果は上述の
スチレンと無水マレイン酸のコポリマーにおいていっそう大きく、これはこのポ
リマーの連鎖がそのままですでに短いためである。
ーティングを開示する。この出願の実施例において、記載されたコーティングは
スチール板上でテストされた。主題に関連すると考えられる特性は、乾燥時間、
金属パウダーの腐食及び酸性雨に対する耐性、及び水性塩基性溶液による除去性
である。
のガラス転移温度、及び5以下の分子量分布を有する。このポリマー、の意図さ れた使用は、なかんずくアクリルゴム、感圧接着剤、分散剤、アスファルトへの
添加剤、コーティング、繊維加工助剤、及び樹脂と水性インクの改良剤である。
いような接着強度を有する保護コーティングを提供することが本発明の目的であ
る。さらに意図されることは、保護コーティングが、もはや必要とされないとき
に容易に除去され得ることである。
、これらの目的が達成されることが見出された。従って本発明は、強塩基と錯体
形成剤を含む除去剤によって除去可能な保護コーティングであって、該保護コー
ティングが顔料とバインダーを含み、該バインダーが10,000〜100,000の重量平 均分子量及び40〜250の酸価を有するポリマーであるところの保護コーティング に関する。
見出された。該コーティングは、中間での修復を必要とせず、放射線に対する長
期保護を与えるのに十分に安定である。さらに、該コーティングは、種々の天候
の影響、例えば雨、霜およびUV放射線に対して著しく抵抗力がある。本発明に従
う保護コーティングの他の大きな特長は、特に労働集約的とならず、環境に許容
できない影響を与える及び/又は健康障害を引き起こす化学物質を必要としない 態様で除去され得ることである。
の表面は実質的に透明な表面、例えば温室、例えば園芸用温室の外側の表面であ
る。典型的には、表面はガラス又はプラスチックで作られるだろう。慣例的に使
用されるプラスチックは、例えばポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリエチ
レンテレフタレート及びポリエステルである。
好ましくは顔料は、保護コーティングの重量を基礎として30〜95重量%の量、さ
らに好ましくは40〜85重量%の量で存在する。バインダーは好ましくは、保護コ
ーティングの重量を基礎として4〜60重量%の量、さらに好ましくは6〜45重量%
の量で存在する。これらの成分をこれらの量で含有する保護コーティングは、最
適な保護作用と最適な接着強度の両方を有することが見出された。
放射線に対して要求される保護作用をコーティングに与えるところの保護剤中で
好適に分散されることができる任意の物質が使用され得る。好ましくは、白い保
護コーティングを生成する顔料が使用される。好適な顔料は、炭酸カルシウム、
酸化チタン、ケイ酸塩例えばマグネシウム又はアルミニウムシリケート、石膏、
バライト及びこれらの組合せの群から選ばれる。保護コーティングに要求される
特性に依存して、当業者は適切に顔料を選択できる。酸化チタンは非常に高い隠
ぺい力を有し、それゆえその比較的少量だけを必要とする。その結果、バインダ
ーと顔料の比率はより好ましくなる。顔料に対して多量のバインダーが使用され
得る場合、保護コーティングの耐候性はより良好である。炭酸カルシウムの使用
の有利な点は、これを基礎とした保護コーティングは、湿気の多い天候において
若干透明となり、従って温室内の光強度が天候の状態に対して自己調節できるこ
とである。さらに、炭酸カルシウムは経済的に魅力的な天然品であり、除去の後
に、視覚的な又は他の環境汚染を仮に起したとしてもわずかしか起さない。
。この構成成分は、表面へのコーティングの十分な接着が得られ、一方それにも
かかわれずコーティングが、任意の所望時点において容易に除去され得る様に選
ばれるべきである。本発明に従い、バインダーとして、10,000〜100,000の重量 平均分子量及び40〜250の酸価を有するポリマーが使用される。
常短いポリマー鎖を示し、これは使用される保護剤に於いてより劣ったバインデ
ィング効果を引き起こす。さらに、(UV)放射線の影響下でのバインダーの分解は
、長い連鎖が切断されるときよりも短い連鎖が切断されるときに、より影響を及
ぼす。高すぎる重量平均分子量もまた不利益を伴う。バインダーの連鎖が長すぎ
ると、しばしば保護剤の粘度が高くなりすぎるだろう。すると、本剤を表面に施
与することが困難となる。ポリマー状バインダーの重量平均分子量が15,000以上
、好ましくは20,000以上、75,000以下、好ましくは50,000以下であることが好ま
れる。重量平均分子量は、好ましくはゲルパーミュエーションクロマトグラフィ
ー(GPC)で適切に決定され得る。この方法は、それ自体公知であり、これに関し て当業者に公知の様式、例えばテトラヒドロフランを溶媒としポリスチレンを外
部標準として行われ得る。
って決定され得る。従って酸価は、ポリマー状バインダーのグラムあたりの、滴
定において使用された水酸化カリウムのミリグラム数に相当する。
ましくは3〜5の値の多分散度を好ましくは有する。ここで用いられる「多分散度
」という語は、重量平均と数平均分子量の比(Mw/Mn)を意味する。数平均分子量 は、重量平均分子量と同様にGPCを用いて決定され得る。
ガラス転移温度を有する。この要求を満足するポリマーを基礎とする保護コーテ
ィングは、温室の表面への特別に好適な接着を示すことが見出された。バインダ
ーとして前述の範囲内のガラス転移温度を有するポリマーの使用は、良好な取り
扱い特性を有し、かつ保護コーティングを形成するための施与が容易である保護
剤を与えることもまた見出された。
ーにおけるモノマーの性質は、すでに述べられたパラメーターよりも重要ではな
い。
マーの使用は、非常に好適な保護コーティングを与える。好適なモノマーは、例
えばビニル芳香族モノマー、例えばα-メチルスチレン及びスチレン、アクリロ ニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、フ
ェノキシエチルアクリレート、多官能性アクリレート、例えばヘキサンジオール
ジメチルアクリレート、グリコールジメチルアクリレート、ジビニルベンゼン及
びメタクリル酸又はアクリル酸のエステル、又はこれらのエステルの混合物であ
る。好適なエステルの例は、アルキルエステル(ここでアルキル基は1〜20の炭素
原子を含有する)、アルコキシアルキルエステル、例えばブトキシエチルアクリ レート及びブトキシアルキルメタクリレート、及びヒドロキシアルキルエステル
を包含する。アクリル酸又はメタクリル酸のエステルはポリマーの90%までを占
めることができる。アクリロニトリル又はアクリルアミドがビニルポリマー中に
存在する場合、これらのモノマーは典型的に10〜15重量%より少ない量でポリマ
ー中に存在するだろう。スチレンと酢酸ビニルはそれぞれポリマー重量の30及び
50%までを占めてもよい。他の好適なモノマーは酸モノマー、例えばアクリル酸
、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸、アコニット
酸及びこれらの部分エステル、及びマレイン酸無水物等である。これらの酸モノ
マーは50重量%までの量で存在し得る。特に好適なモノマーは、メチルメタクリ
レート、ブチルアクリレート,2-エチルヘキシルアクリレート、エチルアクリレ ート、スチレン、メタクリル酸及びアクリル酸である。
ノマーとして適当なものは、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリル
アミド等である。これらの架橋モノマーは典型的にポリマーの5重量%を超えな い部分を占めるだろう。 顔料、弱塩基及びバインダーに加えて、本発明に従う保護コーティングはさらに
いくつかの他の成分を含むことができる。
ティングの接着は接着促進剤の存在により改良され、一方保護コーティングの除
去の容易性は、ほとんど影響を受けない(たとえ受けたとしても)。保護コーティ
ングが与えられるべき表面の材料に依存して、当業者は好適な接着促進剤を選択
できるだろう。好ましくは接着促進剤は水溶性でアミノ基を含まなければならな
い。ガラス表面上への使用には、シラン、例えばγ-アミノプロピルトリエトキ シシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-(メチルアミノ)プロピル
トリメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ-(2-アミ ノエチル-3-アミノプロピル)トリエトキシシラン及びγ-(2-アミノエチル-3-ア ミノプロピル)メチルジメトキシシランの使用が推奨される。接着促進剤は、保 護コーティングの重量を基礎として0.05〜1重量%、好ましくは0.1〜0.3重量% の量で典型的に保護剤中に存在する。
護コーティングを形成するために希釈された形で施与された保護剤の乾燥中の顔
料の凝集を防止する。顔料分散剤は、保護コーティングの量を基礎として0.1〜0
.5重量%の量で存在してよい。顔料分散剤の性質は、保護コーティング中に存在
する顔料の性質に依存する。例えば、ナトリウムヘキサメタホスフェートは、炭
酸カルシウムが顔料として使用される場合には非常に好適である。二酸化チタン
が顔料として使用される場合、例えばポリマー状多官能性界面活性剤、例えばSe
r-Ad FA607(商標)(ヒュルズ AG社から入手可能)が顔料分散剤として特に優秀に 使用され得る。
に増粘剤が含まれることができる。保護剤の最適な粘度は、コーティングが表面
に施与される方法に依存する。表面が保護剤ではけ塗りされる場合、表面が保護
剤でスプレー塗りされる場合より高い粘度が望ましいであろう。さらに、厚いコ
ーティングを得るために粘度が十分でなければならない。当業者の一般的な専門
知識を基礎として、当業者は与えられたいずれのケースにおいても、どの粘度が
最も好適かを決定することができるだろう。増粘剤の例は有機及び無機増粘剤、
例えばヒドロキシエチルセルロース、マグネシウムアルミニウムシリケート及び
これらの組合せを含む。増粘剤の量は、要求される粘度に合わせられ、典型的に
保護コーティングの重量を基礎として1〜5重量%の間である。
剤、界面活性剤、消泡剤、保存剤等である。
らかである。保護剤はすでに述べられた保護コーティングの構成成分に加えて、
水を含有するであろう。保護剤が炭酸カルシウムを顔料として含む場合、特定さ
れた比率の、保護コーティングの上述の構成成分が1.5〜5倍に希釈されるような
量の水を含有する。酸化チタンが顔料として使用される場合、この希釈は5〜12 倍の係数である。揮発性の有機溶媒が使用される必要がないことは本発明の特長
である。
ングが形成されるときの乾燥中における、保護剤の改善されたフィルム形成を導
くことも見出された。好ましくは、弱塩基は、アンモニア、1〜8個の炭素原子を
含有するアルキル基を有するモノ-、ジ-及びトリアルキルアミンから成る群から
選ばれる。特別に好ましいものはアンモニアである。
は0.4〜3重量%の量で存在する。
われ得る。可能な手段はスプレー、ブラッシング等を含む。コーティングの保護
作用は施与の態様によっては(影響されたとしても)ほとんど影響されない。
るべき時、本発明に従うコーティングは、強塩基と錯体形成剤を含む除去剤で処
理される。除去剤は、保護コーティング中のバインダーを水溶性にさせる。
化物、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムである。水
酸化ナトリウムが好ましい。
き2〜10重量%の量で存在する。特にニトリロ3酢酸の3ナトリウム塩又はエチレ ンジアミン4酢酸の4ナトリウム塩の使用が、保護コーティングが溶解性となるこ
とを大きく促進することが見出された。ニトリロ3酢酸の3ナトリウム塩の使用が
好ましい。この物質は適当にかつ素早く生分解可能である。
溶剤をさらに含む除去剤の使用が大きな利点となることが見出された。除去剤に
加えて、有機溶剤を別途に使用することもまた可能である。後者の選択肢は、使
用される有機溶剤がアルカリ耐性であることを必要としない点で有利である。非
常に多くの溶剤が別途の成分としての使用に適切である。例は、ベンジルアルコ
ール、テトラヒドロフラン、1,4-ジオキサン、ジメチルスルフォキサイド、高級
アルコール、例えばブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノ
ール及びこれらの異性体及びシクロヘキサノンを含む。有機溶剤は保護コーティ
ングのよりいっそう容易な除去をもたらす。
を除去する手順の単純化に特に有利である。この場合、アルカリ耐性有機溶剤が
使用されるべきである。有機溶剤の量は、除去剤の量を基礎として好ましくは10
〜30重量%、より好ましくは15〜25重量%である。特別に好ましいものはベンジ
ルアルコールの使用である。ベンジルアルコールは揮発性が少なく、人及び動物
への毒性が少なく、燃えにくく、それゆえ除去剤で作業する人の健康は危険にさ
らされない。保護コーティングの除去後にベンジルアルコールが最終的に環境へ
放出された場合、これは許容できない汚染を生じない。
含有し得る。キサンタンガムは除去剤を高度に擬似塑性とし、それゆえ施与時に
低粘度に、施与後に高粘度になる。この特性は本剤を早すぎる表面からの流出か
ら防止する。さらに除去剤は表面張力を低下させる物質、すなわち乳化剤を含み
得る。例えば、ドデシルベンゼンスルフォン酸のナトリウム塩が好適である。
。この処理は、除去されるべきコーティングに対して除去剤を、スプレー又は注
ぐことにより好適に施与することを含む。典型的に、除去剤は5〜10倍の希釈で 使用される。除去剤の施与後、表面は水ですすがれうる。雨により洗い流すこと
も可能である。その後、実質的に全ての保護コーティングが除去されているであ
ろう。
。
: 40mPa.秒(Brookfield 0.5rpm,スピンドル 1)
園芸用温室に施与された。6ヵ月後、形成された保護コーティングはまだまった く損なわれていなかった。
。 次に、以下の物質が順次加えられた: 水 31.3 ヒドロキシエチルセルロース 0.90 均一な混合物が得られるまで撹拌が行われた。次に、以下の物質が順次加えられ
た: アンモニア溶液25% 3.4 ポリマーディスパージョン*) 34 保存剤 0.1 γ-アミノプロピルトリエトキシシランの60%溶液 0.2 均一な生成物が形成されるまで強力な撹拌が行われた。 *)使用されたポリマーディスパージョンは45%の固形分含有量、及び固形分含有
量に基づいて計算された73の酸価を有した。バインダー中のポリマーはアクリレ
ートモノマーから専ら形成された。 結果として得られた生成物の20℃における粘度: 10Pa.秒(Brookfield 0.5rpm,スピンドル 5) 使用する希釈体の20℃における粘度(4重量部の水で希釈された1重量部の生成物)
: 15mPa.秒(Brookfield 0.5rpm,スピンドル 1)
: 20mPa.秒(Brookfield 0.5rpm,スピンドル 1)
ック製園芸用トンネルに施与された。6ヵ月後、形成された保護コーティングは まだまったく損なわれていなかった。
射より完全に除去された。
Claims (28)
- 【請求項1】強塩基及び錯体形成剤を含む除去剤により除去可能な保護コーティ
ングであって、該保護コーティングが顔料及びバインダーを含み、該バインダー
が10,000〜100,000の重量平均分子量及び40〜250の酸価を有するポリマーである
ところの保護コーティング。 - 【請求項2】バインダーが15,000〜75,000、好ましくは20,000〜50,000の重量平 均分子量を有するところの請求項1に従う保護コーティング。
- 【請求項3】バインダーの酸価が60〜160の間であるところの請求項1〜2のいず れかひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項4】バインダーが2〜6の多分散度を有するところの請求項1〜3のいずれ かひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項5】バインダーのガラス転移温度が10〜60℃の間、好ましくは20〜50℃ の間であるところの請求項1〜4のいずれかひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項6】バインダーがビニルポリマーであるところの請求項1〜5のいずれか ひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項7】ビニルポリマーがメチルメタクリレート、ブチルアクリレート、2- エチルヘキシルアクリレート、エチルアクリレート、スチレン、メタクリル酸及
びアクリル酸の群から選ばれる1以上のモノマーを基礎とするところの請求項6に
従う保護コーティング。 - 【請求項8】バインダーが、保護コーティングの重量を基礎として4〜60重量%の
量で存在するところの請求項1〜7のいずれかひとつに従う保護コーティング。 - 【請求項9】顔料が炭酸カルシウム、酸化チタン、ケイ酸塩、例えばマグネシウ ム又はアルミニウムシリケート、石膏、バライト及びこれらの組合せの群から選
ばれるところの請求項1〜8のいずれかひとつに従う保護コーティング。 - 【請求項10】顔料が、保護コーティングの重量を基礎として30〜95重量%の量 で存在するところの請求項1〜9のいずれかひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項11】保護コーティングが接着促進剤をさらに含むところの請求項1〜10
のいずれかひとつに従う保護コーティング。 - 【請求項12】接着促進剤がシランの群から選ばれるところの請求項11に従う保 護コーティング。
- 【請求項13】保護コーティングが顔料分散剤をさらに含むところの請求項1〜1 2のいずれかひとつに従う保護コーティング。
- 【請求項14】保護コーティングがさらに増粘剤を含むところの請求項1〜13のい
ずれかひとつに従う保護コーティング。 - 【請求項15】顔料及び水に保持されたバインダーを含む保護剤であって、該バ インダーが10,000〜100,000の重量平均分子量及び40〜250の酸価を有するポリマ
ーであるところの、請求項1〜14のいずれかひとつに従う除去可能な保護コーテ ィングを形成するための保護剤。 - 【請求項16】保護剤が、アンモニア、1〜8の炭素原子を含有するアルキル基を 有するモノ-、ジ-及びトリアルキルアミンの群から選ばれる弱塩基をさらに含む
ところの請求項15に従う保護剤。 - 【請求項17】弱塩基が、保護剤の重量を基礎として0.2〜5重量%の量で存在す るところの請求項16に従う保護剤。
- 【請求項18】強塩基及び錯体形成剤を含む除去剤で除去可能な保護コーティン グを形成する方法において、請求項15〜17のいずれか1つに従う保護剤が実質的 に透明な表面に施与され、該保護剤が乾燥後に保護コーティングを形成するとこ
ろの方法。 - 【請求項19】実質的に透明な表面が温室の外壁表面であるところの請求項18に 従う方法。
- 【請求項20】保護コーティングが、強塩基及び錯体形成剤を含む除去剤で処理さ
れるところの請求項1〜14のいずれか1つに従う保護コーティングを除去する方法
。 - 【請求項21】強塩基が、除去剤の重量を基礎として1〜10重量%の量で存在する
ところの請求項20に従う方法。 - 【請求項22】錯体形成剤が、除去剤の重量を基礎として2〜10重量%の量で存在 するところの請求項20〜21のいずれかひとつに従う方法。
- 【請求項23】除去剤が有機溶剤をさらに含むところの請求項20〜22のいずれかひ
とつに従う方法。 - 【請求項24】有機溶剤がテトラヒドロフラン、ベンジルアルコール及び高級アル
コールの群から選ばれるところの請求項23に従う方法。 - 【請求項25】除去剤が、除去剤の重量を基礎として10〜30重量%のベンジルアル
コールを含むところの請求項24に従う方法。 - 【請求項26】請求項15〜17のいずれかひとつに従う保護剤、及び除去剤を含み、
該除去剤が請求項20〜25のいずれか1つに従う方法における使用に好適であると ころのキット。 - 【請求項27】10,000〜100,000の重量平均分子量及び40〜250の酸価を有するポリ
マーを保護剤中のバインダーとして使用する方法。 - 【請求項28】ベンジルアルコールを、透明な表面から保護剤を除去するために使
用する方法。
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