JP2001338801A - 抵抗器およびその製造方法 - Google Patents

抵抗器およびその製造方法

Info

Publication number
JP2001338801A
JP2001338801A JP2000159843A JP2000159843A JP2001338801A JP 2001338801 A JP2001338801 A JP 2001338801A JP 2000159843 A JP2000159843 A JP 2000159843A JP 2000159843 A JP2000159843 A JP 2000159843A JP 2001338801 A JP2001338801 A JP 2001338801A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resistor
electrodes
pair
rectangular
trimming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000159843A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Yamada
博之 山田
Takeshi Izeki
健 井関
Toshifumi Suejima
利文 末嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2000159843A priority Critical patent/JP2001338801A/ja
Priority to TW090112908A priority patent/TW498350B/zh
Priority to CN01121109.1A priority patent/CN1208787C/zh
Priority to MYPI20012568A priority patent/MY131792A/en
Priority to US09/871,309 priority patent/US7049928B2/en
Publication of JP2001338801A publication Critical patent/JP2001338801A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C3/00—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
    • H01C3/10—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids the resistive element having zig-zag or sinusoidal configuration
    • H01C3/12—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids the resistive element having zig-zag or sinusoidal configuration lying in one plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistor chips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/22—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for trimming
    • H01C17/24—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for trimming by removing or adding resistive material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49082—Resistor making
    • Y10T29/49099—Coating resistive material on a base

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小形でありながら、サージ特性に優れた抵抗
器を提供することを目的とする。 【解決手段】 基板１１と、この基板１１の両端部に設
けた一対の電極１２と、この一対の電極１２間に設けた
抵抗体１３とを備え、前記抵抗体１３を、前記一対の電
極１２に接続され、かつトリミング溝１６を設ける両端
の矩形部１４とこの両端の矩形部１４間に位置し、かつ
トリミング加工を行わない略Ｓ字部１５とにより構成し
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に使
用されるサージ特性に優れた抵抗器およびその製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、電子機器の軽薄短小化に伴い、抵
抗素子としてはチップ抵抗器が多く使用されており、ま
た面実装化に伴いリード付き炭素皮膜抵抗器からの置き
換えも盛んであり、サージ特性など新たな特性の要求も
増加している。一般的に、チップ抵抗器は、静電気や電
源ノイズ等の影響で発生するサージ電圧が印加された場
合に、その抵抗値が変化しやすいという欠点があり、こ
の抵抗値変化は、抵抗体の長さが長いほど、また抵抗体
の幅が広いほど、改善されることが知られている。
【０００３】この種の技術としては、特開昭６４−４２
１０２号公報に開示されたものが知られている。これに
は、抵抗体の電流経路を長くすることで抵抗体の雑音を
減少することを目的として、基板の両端部に設けた一対
の電極間に矩形状の抵抗体を設け、次いでこの抵抗体に
相対向する方向から交互に任意数のスリットを設けて一
対の電極間をジグザグ状に連結してなるチップ抵抗器が
記述されている。
【０００４】また、特開平９−２０５００４号公報に開
示されたものには、サージ特性を良好にすることを目的
として、基板の両端に設けた一対の電極間に、３ターン
以上蛇行している抵抗体を印刷技法、トリミング加工、
あるいはこれらの併用により形成したチップ抵抗器が記
述されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術で、図２に示すように基板１の両端部に設けた
一対の電極２間に矩形状の抵抗体３を設け、次いでこの
抵抗体３に相対向する方向から交互に任意数のスリット
４を設けて一対の電極２間をジグザグ状に連結する方法
では、スリット４がない場合には抵抗体３の長さが短く
なり、またスリット４を複数本設けた場合には抵抗体３
の幅が細くなりレーザー加工時の熱影響による抵抗体３
の変質のために、サージ特性が低下するという課題を有
していた。また、レーザー加工により３本のスリット４
を設けると工数が増大し、生産性を低下させるという課
題があった。
【０００６】また、図３に示すように、基板５の両端部
に設けた一対の電極６間に３ターン以上蛇行している抵
抗体７を形成する方法では、チップ抵抗器を小型化しよ
うとすると、印刷技法で形成する場合には、必要とされ
る抵抗体の幅と抵抗体間のギャップとを考慮すると、例
えば２０１２サイズ（２．０ｍｍ×１．２５ｍｍ）では
１〜２ターンまでしか蛇行させる余裕がなく、実現不可
能である。そしてまた、図４に示すように、印刷技法お
よびトリミング加工の併用により形成する場合には、基
板５の両端部に設けた一対の電極６間に２ターン蛇行す
る抵抗体８を印刷する際、印刷のズレや抵抗体８の滲み
あるいはダレの影響により、一対の電極６と抵抗体８間
の隙間がなくなり、所望の抵抗体長さが得られないばか
りでなく、トリミング加工部９が１ヵ所のみであるた
め、抵抗値修正倍率が小さく生産歩留まりが低くなると
いう課題も有していた。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、小形でありながら、サージ特性に優れた抵抗器を提
供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の抵抗器は、基板と、この基板の両端部に設け
た一対の電極と、この一対の電極間に設けた抵抗体とを
備え、前記抵抗体を、前記一対の電極に接続される両端
の矩形部とこの両端の矩形部間に位置し、かつトリミン
グ加工を行わない略Ｓ字部とにより構成したもので、こ
の構成によれば、小形でありながら、サージ特性に優れ
た抵抗器が得られるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、基板と、この基板の両端部に設けた一対の電極と、
この一対の電極間に設けた抵抗体とを備え、前記抵抗体
を、前記一対の電極に接続される両端の矩形部とこの両
端の矩形部間に位置し、かつトリミング加工を行わない
略Ｓ字部とにより構成したもので、この構成によれば、
抵抗体を、トリミング溝を設けることにより抵抗値修正
を行って抵抗値精度を得るとともに、抵抗体の長さを長
くすることができる矩形部と、トリミング加工を行わな
い略Ｓ字部とにより構成しているため、サージ特性の優
れたチップ抵抗器を得ることができるとともに、抵抗値
修正による修正倍率を大きくすることができるため、生
産歩留まりを向上させることができるという作用を有す
るものである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の矩形部の幅を略Ｓ字部の幅の２倍以上としたもので、
この構成によれば、矩形部にトリミング溝を設けてもサ
ージ特性を満足する抵抗体の幅を確保できるため、サー
ジ特性を向上させることができるという作用を有するも
のである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の一対の電極に接続される両端の矩形部のうち、少なく
とも一方の一部をトリミング加工により除去し、抵抗体
の長さを長くしたもので、この構成によれば、抵抗体の
長さが長くなるため、サージ特性を向上させることがで
きるという作用を有するものである。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の矩形部の厚みを略Ｓ字部の厚みの約２倍としたもの
で、この構成によれば、矩形部にトリミング溝を設けて
もサージ特性を満足する抵抗体の断面積を確保できるた
め、良好なサージ特性が得られるという作用を有するも
のである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
のトリミング加工により一部が除去された矩形部におけ
る略Ｓ字部と連なる部分の幅を略Ｓ字部の幅より広くし
たもので、この構成によれば、矩形部にトリミング溝を
設けてもサージ特性を満足する抵抗体の幅を確保できる
ため、良好なサージ特性が得られるという作用を有する
ものである。
【００１４】請求項６に記載の発明は、基板の両端部に
一対の電極を形成し、次いで、前記一対の電極間に、一
対の電極に接続される両端の矩形部とこの両端の矩形部
間に位置し、かつトリミング加工を行わない略Ｓ字部と
よりなる抵抗体を印刷工法により形成したもので、この
製造方法によれば、略Ｓ字部がトリミング加工されてい
ないため、良好なサージ特性が得られるという作用を有
するものである。
【００１５】請求項７に記載の発明は、基板の両端部に
一対の電極を形成し、次いで、前記一対の電極間に、一
対の電極に接続される両端の矩形部とこの両端の矩形部
間に位置し、かつトリミング加工を行わない略Ｓ字部と
よりなる抵抗体を印刷工法により形成し、その後、前記
一対の電極に接続される両端の矩形部のうち、少なくと
も一方の一部にトリミング加工を施すことにより抵抗値
修正を行うとともに、抵抗体の長さを長くしたもので、
この製造方法によれば、略Ｓ字部がトリミング加工され
ておらず、かつ矩形部にトリミング加工を施すことによ
り抵抗体の長さを長くしているため、サージ特性を向上
させることができるという作用を有するものである。
【００１６】以下、本発明の一実施の形態におけるチッ
プ抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】図１は本発明の一実施の形態におけるチッ
プ抵抗器の平面図である。図１において、１１はアルミ
ナからなる基板で、この基板１１の平面形状は長方形と
なっており、その外形寸法は２０１２サイズ（２．０ｍ
ｍ×１．２５ｍｍ）とした。そしてこの基板１１の一方
の表面には両端部に一対の電極１２が形成されている。
また一対の電極１２間に跨がるように抵抗体１３が形成
されており、この抵抗体１３は、前記一対の電極１２に
接続される矩形部１４とこの矩形部１４間に位置し、か
つトリミング加工を行わない略Ｓ字部１５とにより構成
されている。このとき、矩形部１４の幅ｃは略Ｓ字部１
５の幅ａの２倍以上としており、これにより、抵抗体１
３の長さが長くなるため、サージ特性を向上させること
ができる。略Ｓ字部１５の幅ａは１５０μｍ以上とする
のが好ましく、本発明の一実施の形態では、略Ｓ字部１
５の幅ａは１５０μｍとし、そして矩形部１４の幅ｃは
３５０μｍとした。また、矩形部１４と略Ｓ字部１５と
のギャップは１５０μｍとした。そしてまた、抵抗体１
３の厚みに関しては、矩形部１４の厚みが略Ｓ字部１５
の厚みの約２倍となるようにすることにより、後述する
ように矩形部１４にトリミング溝を設けてもサージ特性
を満足する抵抗体１３の断面積を確保できるため、良好
なサージ特性を得ることができる。本発明の一実施の形
態では、略Ｓ字部１５の厚みを７μｍとし、かつ矩形部
１４の厚みを１４μｍとした。また両端の矩形部１４に
おいては、少なくとも一方の一部にトリミング溝１６を
設けている。このトリミング溝１６を設けた矩形部１４
においては、略Ｓ字部１５と連なる部分の幅ｂが、略Ｓ
字部１５の幅ａよりも広くなるようにしている。レーザ
ートリミングを行うことによりトリミング溝１６の周辺
は抵抗体１３が変質することから、略Ｓ字部１５と連な
る部分の幅ｂが略Ｓ字部１５の幅ａ以下になると、サー
ジが印加された場合に、トリミング溝１６の付近に負荷
が集中し、抵抗体１３が破壊されてしまう。しかるに、
本発明の一実施の形態においては、両端の矩形部１４の
少なくとも一方の一部にトリミング溝１６を設けている
ため、チップ抵抗器にサージが印加されても負荷が集中
することはない。また、本発明の一実施の形態において
は、矩形部１４の厚みを略Ｓ字部１５の厚みの約２倍と
なるようにしているため、矩形部１４にトリミング溝１
６を設けてもサージ特性を満足する抵抗体１３の断面積
を確保することができ、これにより、良好なサージ特性
が得られる。なお、矩形部１４における略Ｓ字部１５と
連なる部分の幅ｂは、レーザートリミング時の熱による
抵抗体１３の変質の影響を考慮して、２００μｍ以上と
するのが好ましい。
【００１８】次に、本発明の一実施の形態におけるチッ
プ抵抗器の製造方法について説明する。まず、アルミナ
からなる基板１１の両端部に電極ペーストをスクリーン
印刷し、これを８５０℃で焼成して一対の電極１２を形
成する。次に、一対の電極１２間に抵抗ペーストをスク
リーン印刷し、これを８５０℃で焼成して抵抗体１３と
する。この抵抗体１３は、一対の電極１２に接続される
両端の矩形部１４とこの両端の矩形部１４間に位置し、
かつトリミング加工を行わない略Ｓ字部１５とにより構
成されている。この構成とすることにより、スクリーン
印刷時の位置ズレにより、チップ抵抗器の長手方向に抵
抗体１３がズレても初期の抵抗体１３の長さは変わるこ
とがなく、またトリミング溝を設ける余裕も得ることが
できる。次にレーザートリミングにより抵抗値の修正を
するために、両端の矩形部１４における少なくとも一方
の一部にトリミング溝１６を設ける。これにより、抵抗
体１３の長さが長くなるため、サージ特性をより一層良
好なものとすることができ、またトリミング溝１６の形
成が抵抗値修正を兼ねているため、抵抗値精度の高いチ
ップ抵抗器を提供することができる。さらに、両端の矩
形部１４をトリミングできるために、抵抗値の修正倍率
を大きくすることができ、これにより、生産歩留まりを
向上させることができる。
【００１９】なお、上記本発明の一実施の形態における
チップ抵抗器の製造方法で使用する材料は、本発明の一
実施の形態に限定されるものではなく、例えば抵抗体を
ニクロムなどの金属薄膜で形成しても同様の効果が得ら
れることは言うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明の抵抗器は、基板
と、この基板の両端部に設けた一対の電極と、この一対
の電極間に設けた抵抗体とを備え、前記抵抗体を、前記
一対の電極に接続される両端の矩形部とこの両端の矩形
部間に位置し、かつトリミング加工を行わない略Ｓ字部
とにより構成したもので、この構成によれば、抵抗体
を、トリミング溝を設けることにより抵抗値修正を行っ
て抵抗値精度を得るとともに、抵抗体の長さを長くする
ことができる矩形部と、トリミング加工を行わない略Ｓ
字部とにより構成しているため、サージ特性の優れたチ
ップ抵抗器を得ることができるとともに、抵抗値修正に
よる修正倍率を大きくすることができるため、生産歩留
まりを向上させることができるという効果を有するもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるチップ抵抗器の
平面図
【図２】従来のチップ抵抗器の平面図
【図３】従来のチップ抵抗器の平面図
【図４】従来のチップ抵抗器の平面図
【符号の説明】
１１ 基板 １２ 一対の電極 １３ 抵抗体 １４ 矩形部 １５ 略Ｓ字部 １６ トリミング溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末嶋 利文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E032 AB10 BA07 BA11 BB01 CA02 CC06 TA13 TB02 5E033 AA02 AA17 BA00 BB02 BD02 BG02 BH02

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基板と、この基板の両端部に設けた一対
    の電極と、この一対の電極間に設けた抵抗体とを備え、
    前記抵抗体を、前記一対の電極に接続される両端の矩形
    部とこの両端の矩形部間に位置し、かつトリミング加工
    を行わない略Ｓ字部とにより構成したことを特徴とする
    抵抗器。
  2. 【請求項２】 矩形部の幅を略Ｓ字部の幅の２倍以上と
    した請求項１記載の抵抗器。
  3. 【請求項３】 一対の電極に接続される両端の矩形部の
    うち、少なくとも一方の一部をトリミング加工により除
    去し、抵抗体の長さを長くした請求項１記載の抵抗器。
  4. 【請求項４】 矩形部の厚みを略Ｓ字部の厚みの約２倍
    とした請求項１記載の抵抗器。
  5. 【請求項５】 トリミング加工により一部が除去された
    矩形部における略Ｓ字部と連なる部分の幅を略Ｓ字部の
    幅より広くした請求項３記載の抵抗器。
  6. 【請求項６】 基板の両端部に一対の電極を形成し、次
    いで、前記一対の電極間に、一対の電極に接続される両
    端の矩形部とこの両端の矩形部間に位置し、かつトリミ
    ング加工を行わない略Ｓ字部とよりなる抵抗体を印刷工
    法により形成したことを特徴とする抵抗器の製造方法。
  7. 【請求項７】 基板の両端部に一対の電極を形成し、次
    いで、前記一対の電極間に、一対の電極に接続される両
    端の矩形部とこの両端の矩形部間に位置し、かつトリミ
    ング加工を行わない略Ｓ字部とよりなる抵抗体を印刷工
    法により形成し、その後、前記一対の電極に接続される
    両端の矩形部のうち、少なくとも一方の一部にトリミン
    グ加工を施すことにより抵抗値修正を行うとともに、抵
    抗体の長さを長くしたことを特徴とする抵抗器の製造方
    法。
JP2000159843A 2000-05-30 2000-05-30 抵抗器およびその製造方法 Pending JP2001338801A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000159843A JP2001338801A (ja) 2000-05-30 2000-05-30 抵抗器およびその製造方法
TW090112908A TW498350B (en) 2000-05-30 2001-05-29 Resistor and method of manufacturing the same
CN01121109.1A CN1208787C (zh) 2000-05-30 2001-05-30 电阻器及其制造方法
MYPI20012568A MY131792A (en) 2000-05-30 2001-05-30 Resistor and method of manufacturing the same
US09/871,309 US7049928B2 (en) 2000-05-30 2001-05-30 Resistor and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000159843A JP2001338801A (ja) 2000-05-30 2000-05-30 抵抗器およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001338801A true JP2001338801A (ja) 2001-12-07

Family

ID=18664118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000159843A Pending JP2001338801A (ja) 2000-05-30 2000-05-30 抵抗器およびその製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7049928B2 (ja)
JP (1) JP2001338801A (ja)
CN (1) CN1208787C (ja)
MY (1) MY131792A (ja)
TW (1) TW498350B (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005027150A1 (ja) * 2003-09-17 2005-03-24 Rohm Co.,Ltd. チップ抵抗器とその製造方法
WO2007043516A1 (ja) * 2005-10-13 2007-04-19 Rohm Co., Ltd. チップ抵抗器とその製造方法
JP2007109846A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Rohm Co Ltd チップ抵抗器とその製造方法
JP2007142165A (ja) * 2005-11-18 2007-06-07 Rohm Co Ltd チップ抵抗器とその製造方法
US7394344B2 (en) 2004-02-27 2008-07-01 Rohm Co., Ltd. Chip resistor and method for manufacturing the same
JP2009141171A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Taiyosha Electric Co Ltd チップ抵抗器
JP2016086074A (ja) * 2014-10-24 2016-05-19 Koa株式会社 抵抗器およびその製造方法
WO2019130744A1 (ja) * 2017-12-26 2019-07-04 Koa株式会社 チップ抵抗器
WO2019220811A1 (ja) * 2018-05-17 2019-11-21 Koa株式会社 チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
CN113284687A (zh) * 2021-04-25 2021-08-20 广东风华高新科技股份有限公司 一种片式电阻器及其制备方法
JP2021136365A (ja) * 2020-02-28 2021-09-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 チップ抵抗器

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7372127B2 (en) 2001-02-15 2008-05-13 Integral Technologies, Inc. Low cost and versatile resistors manufactured from conductive loaded resin-based materials
JP2004014697A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Denso Corp 抵抗体およびそのトリミング方法
JP2022159796A (ja) * 2021-04-05 2022-10-18 Koa株式会社 チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2438205A (en) * 1945-09-15 1948-03-23 Douglas Aircraft Co Inc Measuring instrument
US3282730A (en) * 1962-11-14 1966-11-01 Electra Mfg Company Precision electrical resistor
US3359467A (en) * 1965-02-04 1967-12-19 Texas Instruments Inc Resistors for integrated circuits
US3512254A (en) * 1965-08-10 1970-05-19 Corning Glass Works Method of making an electrical device
US3805210A (en) * 1969-12-04 1974-04-16 M Croset Integrated circuit resistor and a method for the manufacture thereof
US3669733A (en) * 1969-12-12 1972-06-13 Rca Corp Method of making a thick-film hybrid circuit
US3778744A (en) * 1973-02-28 1973-12-11 H Brandi Film resistors
DE2718603C2 (de) * 1977-04-22 1982-12-02 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Kalibereinschnittes von Pilgerwalzen eines Kaltpilgerwalzwerkes
US4297670A (en) * 1977-06-03 1981-10-27 Angstrohm Precision, Inc. Metal foil resistor
US4429298A (en) * 1982-02-22 1984-01-31 Western Electric Co., Inc. Methods of trimming film resistors
JPS6442102A (en) 1987-08-07 1989-02-14 Taiyosha Denki Kk Manufacture of chip resistor
JPH01137601A (ja) 1987-11-25 1989-05-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 抵抗体素子
US4929298A (en) * 1988-05-13 1990-05-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building drum including an expandable segmental cylinder assembly and a vacuum chamber
US5321382A (en) * 1991-07-08 1994-06-14 Nippondenso Co., Ltd. Thermal type flow rate sensor
US5521576A (en) * 1993-10-06 1996-05-28 Collins; Franklyn M. Fine-line thick film resistors and resistor networks and method of making same
US5929746A (en) * 1995-10-13 1999-07-27 International Resistive Company, Inc. Surface mounted thin film voltage divider
JP3138631B2 (ja) 1996-01-26 2001-02-26 太陽社電気株式会社 チップ抵抗器及びその製造方法
DE69733806T2 (de) * 1996-10-30 2006-04-20 Koninklijke Philips Electronics N.V. Verfahren zum befestigen eines elektrischen kontakts auf einer keramikschicht und ein auf diese weise gefertigtes widerstandselement
US5976392A (en) * 1997-03-07 1999-11-02 Yageo Corporation Method for fabrication of thin film resistor
TW466508B (en) * 1999-07-22 2001-12-01 Rohm Co Ltd Resistor and method of adjusting resistance of the same

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005027150A1 (ja) * 2003-09-17 2005-03-24 Rohm Co.,Ltd. チップ抵抗器とその製造方法
US7286039B2 (en) 2003-09-17 2007-10-23 Rohm Co., Ltd. Chip resistor and method of manufacturing the same
US7394344B2 (en) 2004-02-27 2008-07-01 Rohm Co., Ltd. Chip resistor and method for manufacturing the same
WO2007043516A1 (ja) * 2005-10-13 2007-04-19 Rohm Co., Ltd. チップ抵抗器とその製造方法
JP2007109846A (ja) * 2005-10-13 2007-04-26 Rohm Co Ltd チップ抵抗器とその製造方法
US7940158B2 (en) 2005-10-13 2011-05-10 Rohm Co., Ltd. Chip resistor and its manufacturing method
JP2007142165A (ja) * 2005-11-18 2007-06-07 Rohm Co Ltd チップ抵抗器とその製造方法
JP2009141171A (ja) * 2007-12-07 2009-06-25 Taiyosha Electric Co Ltd チップ抵抗器
JP2016086074A (ja) * 2014-10-24 2016-05-19 Koa株式会社 抵抗器およびその製造方法
WO2019130744A1 (ja) * 2017-12-26 2019-07-04 Koa株式会社 チップ抵抗器
WO2019220811A1 (ja) * 2018-05-17 2019-11-21 Koa株式会社 チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
JP2019201142A (ja) * 2018-05-17 2019-11-21 Koa株式会社 チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
US11170918B2 (en) 2018-05-17 2021-11-09 Koa Corporation Chip resistor and chip resistor production method
JP7152184B2 (ja) 2018-05-17 2022-10-12 Koa株式会社 チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
JP2021136365A (ja) * 2020-02-28 2021-09-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 チップ抵抗器
CN113284687A (zh) * 2021-04-25 2021-08-20 广东风华高新科技股份有限公司 一种片式电阻器及其制备方法
CN113284687B (zh) * 2021-04-25 2022-07-26 广东风华高新科技股份有限公司 一种片式电阻器及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW498350B (en) 2002-08-11
MY131792A (en) 2007-09-28
US20040012479A1 (en) 2004-01-22
CN1208787C (zh) 2005-06-29
US7049928B2 (en) 2006-05-23
CN1327242A (zh) 2001-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001338801A (ja) 抵抗器およびその製造方法
CN112005323B (zh) 晶片电阻器及晶片电阻器的制造方法
US7907046B2 (en) Chip resistor and method for producing the same
JP5179155B2 (ja) チップ抵抗器
JP3138631B2 (ja) チップ抵抗器及びその製造方法
WO2019082523A1 (ja) チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
JPH0320041B2 (ja)
CN115206609A (zh) 片式电阻器和片式电阻器的制造方法
JP4668433B2 (ja) チップ型ヒューズ抵抗器及びその製造方法
JP2000269012A (ja) 抵抗素子付きチップ型電子部品及びその製造方法
JP4239280B2 (ja) 抵抗器およびその製造方法
JP2019046879A (ja) チップ抵抗器の製造方法
JP2003022902A (ja) 抵抗器
JP2001167909A (ja) ヒューズ抵抗器及びその製造方法
JP2021086837A (ja) チップ抵抗器
JP2021136365A (ja) チップ抵抗器
JPH09306703A (ja) 抵抗器およびその製造方法
JP2008218619A (ja) 低抵抗チップ抵抗器およびその製造方法
JP4069756B2 (ja) 厚膜抵抗体の抵抗値調整方法
WO2020170750A1 (ja) 抵抗器
JP2574499Y2 (ja) サージ保護器
JP2019016643A (ja) チップ抵抗器およびチップ抵抗器の製造方法
JP2008244211A (ja) 薄膜チップ抵抗器の製造方法
JP2000340413A (ja) 多連チップ抵抗器およびその製造方法
JP3629797B2 (ja) チップ抵抗器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050516

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050614

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080304

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080417

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080610

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080804

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090714

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091014

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20091026

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20100205