JP2001334535A - 金型の清掃方法及び清掃装置 - Google Patents
金型の清掃方法及び清掃装置Info
- Publication number
- JP2001334535A JP2001334535A JP2000155109A JP2000155109A JP2001334535A JP 2001334535 A JP2001334535 A JP 2001334535A JP 2000155109 A JP2000155109 A JP 2000155109A JP 2000155109 A JP2000155109 A JP 2000155109A JP 2001334535 A JP2001334535 A JP 2001334535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cleaning
- molding
- molds
- resin molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 60
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 60
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 50
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 38
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 abstract description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 11
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型の清掃を適切且つ確実に行うことが可能
な金型の清掃方法及び清掃装置を提供すること。 【解決手段】 まず、ブラッシング装置５は、ノズル部
８から金型１，２に向けてエアを吹き付けながら、矢印
Ａ方向に移動して金型１，２内に入る。次に、ブラッシ
ング装置５は、金型１，２内の所定の位置まで移動する
と、矢印Ａ方向とは逆方向となる矢印Ｂ方向に移動を開
始する。ブラッシング装置５が矢印Ｂ方向に移動すると
きには、第１のブラシ部６は金型１，２のキャビティ３
の深さ方向に振動して、主にキャビティ３内を清掃し異
物を掻き出す。また、第２のブラシ部７は金型１，２の
表面に平行な方向に振動して、主に金型１，２の表面を
清掃し異物を掻き出す。更に、ブラッシング装置５が矢
印Ｂ方向に移動するときには、ノズル部８からエアが吸
引され、各ブラシ部６，７により掻き出された異物はノ
ズル部８から吸い出される。
な金型の清掃方法及び清掃装置を提供すること。 【解決手段】 まず、ブラッシング装置５は、ノズル部
８から金型１，２に向けてエアを吹き付けながら、矢印
Ａ方向に移動して金型１，２内に入る。次に、ブラッシ
ング装置５は、金型１，２内の所定の位置まで移動する
と、矢印Ａ方向とは逆方向となる矢印Ｂ方向に移動を開
始する。ブラッシング装置５が矢印Ｂ方向に移動すると
きには、第１のブラシ部６は金型１，２のキャビティ３
の深さ方向に振動して、主にキャビティ３内を清掃し異
物を掻き出す。また、第２のブラシ部７は金型１，２の
表面に平行な方向に振動して、主に金型１，２の表面を
清掃し異物を掻き出す。更に、ブラッシング装置５が矢
印Ｂ方向に移動するときには、ノズル部８からエアが吸
引され、各ブラシ部６，７により掻き出された異物はノ
ズル部８から吸い出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型の清掃方法及
び清掃装置に関する。
び清掃装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７及び図８は、樹脂成形により得られ
た光コネクタフェルールの一例の斜視図である。光コネ
クタフェルール２０は、図７に示されるように、背面に
光ファイバテープ芯線２１が接続されると共に接合面に
光ファイバ挿通孔２２とガイドピン挿入孔２３とを具え
ている。光コネクタフェルール２０同士を結合する際に
は、ガイドピン挿入孔２３にガイドピン２４を挿入して
両フェルール２０の接合面を突き合わせ、図８に示され
るように、結合クリップ２５で接合状態に固定する。
た光コネクタフェルールの一例の斜視図である。光コネ
クタフェルール２０は、図７に示されるように、背面に
光ファイバテープ芯線２１が接続されると共に接合面に
光ファイバ挿通孔２２とガイドピン挿入孔２３とを具え
ている。光コネクタフェルール２０同士を結合する際に
は、ガイドピン挿入孔２３にガイドピン２４を挿入して
両フェルール２０の接合面を突き合わせ、図８に示され
るように、結合クリップ２５で接合状態に固定する。
【０００３】このような光コネクタフェルールの成形
は、ガイドピン挿入孔および光ファイバ挿入孔を形成す
るための成形ピンを金型内に装備し、この金型内にトラ
ンスファ成形により熱硬化性樹脂を主体とする樹脂組成
物を注入して硬化することにより行う。通常、この樹脂
組成物は硬化前は固体粉末で、これをタブレット状に固
めたものを使用しており、成形機のポット内で溶融した
後、プランジャで加圧し、金型内のランナを通ってゲー
トからキャビティ内に注入した後硬化させる。硬化した
樹脂成形品は人手により金型から取り出され、ゲート部
分及びカル部分が除去される。
は、ガイドピン挿入孔および光ファイバ挿入孔を形成す
るための成形ピンを金型内に装備し、この金型内にトラ
ンスファ成形により熱硬化性樹脂を主体とする樹脂組成
物を注入して硬化することにより行う。通常、この樹脂
組成物は硬化前は固体粉末で、これをタブレット状に固
めたものを使用しており、成形機のポット内で溶融した
後、プランジャで加圧し、金型内のランナを通ってゲー
トからキャビティ内に注入した後硬化させる。硬化した
樹脂成形品は人手により金型から取り出され、ゲート部
分及びカル部分が除去される。
【０００４】ところで、金型から樹脂成形品を取り出し
た後に、金型内にバリ、樹脂カス等の異物が残ってしま
うことがある。このために、光コネクタフェルールのよ
うに精密な成形を行う場合には、このような異物を取り
除くために金型を清掃する必要がある。
た後に、金型内にバリ、樹脂カス等の異物が残ってしま
うことがある。このために、光コネクタフェルールのよ
うに精密な成形を行う場合には、このような異物を取り
除くために金型を清掃する必要がある。
【０００５】金型を清掃するものとして、たとえば特開
昭４８−４２９２５号公報に開示されたものが存在す
る。特開昭４８−４２９２５号公報に開示されたもの
は、金型に付着したバリ等の異物を取り除くために、ブ
ラシにより金型の表面を清掃するようにしている。
昭４８−４２９２５号公報に開示されたものが存在す
る。特開昭４８−４２９２５号公報に開示されたもの
は、金型に付着したバリ等の異物を取り除くために、ブ
ラシにより金型の表面を清掃するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
４８−４２９２５号公報に開示されたものように、金型
の表面だけを清掃するものでは、金型のキャビティ内に
存在する異物を十分に取り除くことができないという問
題点を有している。
４８−４２９２５号公報に開示されたものように、金型
の表面だけを清掃するものでは、金型のキャビティ内に
存在する異物を十分に取り除くことができないという問
題点を有している。
【０００７】特に、光コネクタフェルールを形成するた
めの光コネクタフェルール成形金型には、嵌合用ピン挿
入穴及び光ファイバ挿入用穴を形成するための成形ピン
を装備するための複数のＶ溝が形成されているが、これ
らのＶ溝は小さく、細かいために、Ｖ溝の清掃は極めて
困難である。また、Ｖ溝に異物が残っている場合には、
成形ピンを適切な位置に装着することが不可能となり、
成形された光コネクタフェルールの品質が不安定なもの
となる。更に、光コネクタフェルール成形金型のキャビ
ティの深さは１mm程度であり、キャビティの底部に異物
が残っている場合には、樹脂成形品（光コネクタフェル
ール）に異物の形が転写され、光コネクタフェルールが
外観不良となる。これらの結果、光コネクタフェルール
成形金型キャビティ内に存在する異物の除去が不十分の
場合には、成形された光コネクタフェルールの歩留まり
が極めて悪くなる。
めの光コネクタフェルール成形金型には、嵌合用ピン挿
入穴及び光ファイバ挿入用穴を形成するための成形ピン
を装備するための複数のＶ溝が形成されているが、これ
らのＶ溝は小さく、細かいために、Ｖ溝の清掃は極めて
困難である。また、Ｖ溝に異物が残っている場合には、
成形ピンを適切な位置に装着することが不可能となり、
成形された光コネクタフェルールの品質が不安定なもの
となる。更に、光コネクタフェルール成形金型のキャビ
ティの深さは１mm程度であり、キャビティの底部に異物
が残っている場合には、樹脂成形品（光コネクタフェル
ール）に異物の形が転写され、光コネクタフェルールが
外観不良となる。これらの結果、光コネクタフェルール
成形金型キャビティ内に存在する異物の除去が不十分の
場合には、成形された光コネクタフェルールの歩留まり
が極めて悪くなる。
【０００８】また、特開昭４８−４２９２５号公報に開
示されたものでは、ブラシによる清掃が確実に行えた否
かの確認がなされておらず、清掃が十分に行われていな
いにもかかわらず、金型による成形を行ってしまうとい
う問題点も有している。
示されたものでは、ブラシによる清掃が確実に行えた否
かの確認がなされておらず、清掃が十分に行われていな
いにもかかわらず、金型による成形を行ってしまうとい
う問題点も有している。
【０００９】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、金型の清掃を適切且つ確実に行うことが可能な金型
の清掃方法及び清掃装置を提供することを目的とする。
で、金型の清掃を適切且つ確実に行うことが可能な金型
の清掃方法及び清掃装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
による金型の清掃方法は、樹脂成形品を成形するための
金型の清掃方法であって、金型の表面に平行な方向に振
動するブラシ部により、表面を清掃し、金型のキャビテ
ィの深さ方向に振動するブラシ部により、キャビティ内
を清掃することを特徴としている。
による金型の清掃方法は、樹脂成形品を成形するための
金型の清掃方法であって、金型の表面に平行な方向に振
動するブラシ部により、表面を清掃し、金型のキャビテ
ィの深さ方向に振動するブラシ部により、キャビティ内
を清掃することを特徴としている。
【００１１】上述の請求項１に記載の金型の清掃方法に
よれば、金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部に
より金型の表面を清掃するだけでなく、金型のキャビテ
ィの深さ方向に振動するブラシ部により金型のキャビテ
ィ内を清掃するので、金型、特にキャビティ内の清掃を
適切且つ確実に行うことができる。
よれば、金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部に
より金型の表面を清掃するだけでなく、金型のキャビテ
ィの深さ方向に振動するブラシ部により金型のキャビテ
ィ内を清掃するので、金型、特にキャビティ内の清掃を
適切且つ確実に行うことができる。
【００１２】また、金型に、離型性を高めるためのコー
ティングを施していることが好ましい。このように、金
型に離型性を高めるためのコーティングを施こすことに
より、金型にて形成された樹脂成形品の金型からの離型
性が向上するので、金型内にバリ、樹脂カス等の異物が
残るのを抑制することができ、金型の清掃をより一層適
切且つ確実に行うことができる。
ティングを施していることが好ましい。このように、金
型に離型性を高めるためのコーティングを施こすことに
より、金型にて形成された樹脂成形品の金型からの離型
性が向上するので、金型内にバリ、樹脂カス等の異物が
残るのを抑制することができ、金型の清掃をより一層適
切且つ確実に行うことができる。
【００１３】請求項３に記載の本発明による金型の清掃
方法は、樹脂成形品を成形するための金型の清掃方法で
あって、金型を清掃した後に、撮像手段を用いて金型の
清掃状態を確認することを特徴としている。
方法は、樹脂成形品を成形するための金型の清掃方法で
あって、金型を清掃した後に、撮像手段を用いて金型の
清掃状態を確認することを特徴としている。
【００１４】上述の請求項３に記載の金型の清掃方法に
よれば、金型を清掃した後に、撮像手段を用いて金型の
清掃状態を確認するので、金型の清掃が適切且つ確実に
行われているか否かを容易に判断することができる。
よれば、金型を清掃した後に、撮像手段を用いて金型の
清掃状態を確認するので、金型の清掃が適切且つ確実に
行われているか否かを容易に判断することができる。
【００１５】また、撮像手段を用いて金型の清掃状態を
確認した結果、異物が残っているときには、金型を再度
清掃することが好ましい。このように、撮像手段を用い
て金型の清掃状態を確認した結果、異物が残っていると
きには、金型を再度清掃することにより、金型の清掃を
より一層適切且つ確実に行うことができる。
確認した結果、異物が残っているときには、金型を再度
清掃することが好ましい。このように、撮像手段を用い
て金型の清掃状態を確認した結果、異物が残っていると
きには、金型を再度清掃することにより、金型の清掃を
より一層適切且つ確実に行うことができる。
【００１６】また、樹脂成形品が光コネクタフェルール
であって、金型を清掃した後に、金型内に嵌合用ピン挿
入穴及び光ファイバ挿入用穴を形成するための成形ピン
を装備し、撮像手段により成形ピンの装備状態を確認す
ることが好ましい。このように、金型を清掃した後に、
金型内に嵌合用ピン挿入穴及び光ファイバ挿入用穴を形
成するための成形ピンを装備し、撮像手段により成形ピ
ンの装備状態を確認することにより、金型の清掃状態を
確認するための撮像手段を用いて成形ピンが適切に装備
されているか否かを容易に判断することができる。
であって、金型を清掃した後に、金型内に嵌合用ピン挿
入穴及び光ファイバ挿入用穴を形成するための成形ピン
を装備し、撮像手段により成形ピンの装備状態を確認す
ることが好ましい。このように、金型を清掃した後に、
金型内に嵌合用ピン挿入穴及び光ファイバ挿入用穴を形
成するための成形ピンを装備し、撮像手段により成形ピ
ンの装備状態を確認することにより、金型の清掃状態を
確認するための撮像手段を用いて成形ピンが適切に装備
されているか否かを容易に判断することができる。
【００１７】また、成形された樹脂成形品を金型から吸
引により自動的に取り出した後に、金型を清掃すること
が好ましい。このように、成形された樹脂成形品を金型
から吸引により自動的に取り出した後に、金型を清掃す
ることにより、樹脂成形品の金型からの取り出しを自動
化することができ、成形工程の効率化を図ることができ
る。
引により自動的に取り出した後に、金型を清掃すること
が好ましい。このように、成形された樹脂成形品を金型
から吸引により自動的に取り出した後に、金型を清掃す
ることにより、樹脂成形品の金型からの取り出しを自動
化することができ、成形工程の効率化を図ることができ
る。
【００１８】請求項７に記載の金型の清掃方法は、樹脂
成形品を成形するための金型の清掃方法であって、金型
を清掃する前に、金型に対してエアを吹き付け、金型を
清掃した後に、金型から異物を吸い出すようにエアを吸
引することを特徴としている。
成形品を成形するための金型の清掃方法であって、金型
を清掃する前に、金型に対してエアを吹き付け、金型を
清掃した後に、金型から異物を吸い出すようにエアを吸
引することを特徴としている。
【００１９】上述の請求項７に記載の金型の清掃方法に
よれば、金型を清掃する前に、金型に対してエアを吹き
付けることにより、バリ、樹脂カス等の異物はその温度
が低下して収縮し、金型から剥がれやすくなる。また、
金型を清掃した後に、金型から異物を吸い出すようにエ
アを吸引することにより、異物を確実に取り除くことが
できる。これらの結果、金型の清掃を適切且つ確実に行
うことができる。
よれば、金型を清掃する前に、金型に対してエアを吹き
付けることにより、バリ、樹脂カス等の異物はその温度
が低下して収縮し、金型から剥がれやすくなる。また、
金型を清掃した後に、金型から異物を吸い出すようにエ
アを吸引することにより、異物を確実に取り除くことが
できる。これらの結果、金型の清掃を適切且つ確実に行
うことができる。
【００２０】請求項８に記載の本発明による金型の清掃
装置は、樹脂成形品を成形するための金型の清掃装置で
あって、金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部
と、金型のキャビティの深さ方向に振動するブラシ部と
を有する清掃手段と、金型を清掃した後に、金型の清掃
状態を確認する撮像手段と、成形された樹脂成形品を金
型から吸引により自動的に取り出す樹脂成形品吸引手段
と、を備えることを特徴としている。
装置は、樹脂成形品を成形するための金型の清掃装置で
あって、金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部
と、金型のキャビティの深さ方向に振動するブラシ部と
を有する清掃手段と、金型を清掃した後に、金型の清掃
状態を確認する撮像手段と、成形された樹脂成形品を金
型から吸引により自動的に取り出す樹脂成形品吸引手段
と、を備えることを特徴としている。
【００２１】上述の請求項８に記載の本発明による金型
の清掃装置によれば、清掃手段を備えているので、金型
の表面に平行な方向に振動するブラシ部により金型の表
面を清掃するだけでなく、金型のキャビティの深さ方向
に振動するブラシ部により金型のキャビティ内を清掃す
るので、金型、特にキャビティ内の清掃を適切且つ確実
に行うことができる。また、本発明による金型の清掃装
置は撮像手段を備えているので、金型を清掃した後に、
撮像手段を用いて金型の清掃状態を確認するので、金型
の清掃が適切且つ確実に行われているか否かを容易に判
断することができる。更に、本発明による金型の清掃装
置は樹脂成形品吸引手段を備えているので、樹脂成形品
の金型からの取り出しを自動化することができ、成形工
程の効率化を図ることができる。
の清掃装置によれば、清掃手段を備えているので、金型
の表面に平行な方向に振動するブラシ部により金型の表
面を清掃するだけでなく、金型のキャビティの深さ方向
に振動するブラシ部により金型のキャビティ内を清掃す
るので、金型、特にキャビティ内の清掃を適切且つ確実
に行うことができる。また、本発明による金型の清掃装
置は撮像手段を備えているので、金型を清掃した後に、
撮像手段を用いて金型の清掃状態を確認するので、金型
の清掃が適切且つ確実に行われているか否かを容易に判
断することができる。更に、本発明による金型の清掃装
置は樹脂成形品吸引手段を備えているので、樹脂成形品
の金型からの取り出しを自動化することができ、成形工
程の効率化を図ることができる。
【００２２】また、撮像手段は、樹脂成形品吸引手段と
共に移動するように樹脂成形品吸引手段に設けられてい
ることが好ましい。このように、撮像手段が、樹脂成形
品吸引手段と共に移動するように樹脂成形品吸引手段に
設けられることにより、撮像手段を移動させるためのモ
ータ等の駆動機構と樹脂成形品吸引手段を移動させるた
めのモータ等の駆動機構とを共通化することができ、装
置の小型化を図ることができる。
共に移動するように樹脂成形品吸引手段に設けられてい
ることが好ましい。このように、撮像手段が、樹脂成形
品吸引手段と共に移動するように樹脂成形品吸引手段に
設けられることにより、撮像手段を移動させるためのモ
ータ等の駆動機構と樹脂成形品吸引手段を移動させるた
めのモータ等の駆動機構とを共通化することができ、装
置の小型化を図ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
による金型の清掃方法及び清掃装置の好適な実施形態に
ついて詳細に説明する。なお、各図において同一要素に
は同一符号を付して説明を省略する。本実施形態におい
ては、本発明を、樹脂を注入して光コネクタフェルール
を成形するための光コネクタフェルール成形金型の清掃
方法及び清掃装置に提供した例を示している。
による金型の清掃方法及び清掃装置の好適な実施形態に
ついて詳細に説明する。なお、各図において同一要素に
は同一符号を付して説明を省略する。本実施形態におい
ては、本発明を、樹脂を注入して光コネクタフェルール
を成形するための光コネクタフェルール成形金型の清掃
方法及び清掃装置に提供した例を示している。
【００２４】図１は、本発明の実施形態に係る光コネク
タフェルール成形金型の清掃方法を用いた、光コネクタ
フェルール（樹脂成形品）のトランスファ成形工程を説
明するためのフローチャートである。光コネクタフェル
ールは、キャビティ内に成形ピンを装備した光コネクタ
フェルール成形金型（以降、金型とする）１，２をトラ
ンスファ成形装置にセットし、熱硬化性樹脂（たとえ
ば、エポキシ樹脂等）を主体とする樹脂組成物を金型
１，２に注入することにより成形される。金型１，２
は、上型１と下型２とに分割されている。
タフェルール成形金型の清掃方法を用いた、光コネクタ
フェルール（樹脂成形品）のトランスファ成形工程を説
明するためのフローチャートである。光コネクタフェル
ールは、キャビティ内に成形ピンを装備した光コネクタ
フェルール成形金型（以降、金型とする）１，２をトラ
ンスファ成形装置にセットし、熱硬化性樹脂（たとえ
ば、エポキシ樹脂等）を主体とする樹脂組成物を金型
１，２に注入することにより成形される。金型１，２
は、上型１と下型２とに分割されている。
【００２５】まず、上述した樹脂組成物をトランスファ
成形装置のポット内に投入し、分割された金型１，２を
閉じる（Ｓ１０１）。金型１，２の温度は、１８０℃程
度に設定されており、ポット内に投入された樹脂組成物
は金型１，２の熱により所定の時間（たとえば、２〜１
０秒間）予熱される。予熱により柔らかくなった樹脂組
成物は、プランジャの移動により加圧され押し出され
る。プランジャによりポットから押し出された樹脂組成
物は、カル、ランナを通って、ゲートからキャビティ３
へ向けて圧送される。金型１，２に注入された樹脂組成
物は金型１，２からの熱を受けて硬化し、樹脂成形品と
なる（Ｓ１０３）。樹脂成形品は、金型１，２のキャビ
ティ３に対応する製品部と、金型１，２のカルに対応す
るカル部、金型１，２のランナに対応するランナ部等か
らなる。製品部が、光コネクタフェルールとなり、ま
た、カル部及びランナ部は製品外部となる。
成形装置のポット内に投入し、分割された金型１，２を
閉じる（Ｓ１０１）。金型１，２の温度は、１８０℃程
度に設定されており、ポット内に投入された樹脂組成物
は金型１，２の熱により所定の時間（たとえば、２〜１
０秒間）予熱される。予熱により柔らかくなった樹脂組
成物は、プランジャの移動により加圧され押し出され
る。プランジャによりポットから押し出された樹脂組成
物は、カル、ランナを通って、ゲートからキャビティ３
へ向けて圧送される。金型１，２に注入された樹脂組成
物は金型１，２からの熱を受けて硬化し、樹脂成形品と
なる（Ｓ１０３）。樹脂成形品は、金型１，２のキャビ
ティ３に対応する製品部と、金型１，２のカルに対応す
るカル部、金型１，２のランナに対応するランナ部等か
らなる。製品部が、光コネクタフェルールとなり、ま
た、カル部及びランナ部は製品外部となる。
【００２６】金型１，２に注入された樹脂組成物が硬化
すると、金型１，２を開く（Ｓ１０５）。金型１，２が
開かれると、図６に示される樹脂成形品吸引手段として
の吸引搬送装置１３を用いて樹脂成形品をゲートブレイ
ク装置ＧＢに搬送する（Ｓ１０７）。吸引搬送装置１３
は、樹脂成形品のうちの、製品部、カル部、ランナ部の
幅広に形成された部分（４箇所）の計６箇所を吸引する
吸引部１４を有している。吸引部１４は、金型１，２が
開かれると、自動的に金型１，２内に移動して樹脂成形
品を吸引し、樹脂成形品を金型１，２から取り出してゲ
ートブレイク装置ＧＢに搬送する。このように、吸引搬
送装置１３（吸引部１４）を用いて樹脂成形品を金型
１，２から吸引により自動的に取り出すことにより、樹
脂成形品の金型１，２からの取り出しを自動化すること
ができ、成形工程の効率化を図ることができる。
すると、金型１，２を開く（Ｓ１０５）。金型１，２が
開かれると、図６に示される樹脂成形品吸引手段として
の吸引搬送装置１３を用いて樹脂成形品をゲートブレイ
ク装置ＧＢに搬送する（Ｓ１０７）。吸引搬送装置１３
は、樹脂成形品のうちの、製品部、カル部、ランナ部の
幅広に形成された部分（４箇所）の計６箇所を吸引する
吸引部１４を有している。吸引部１４は、金型１，２が
開かれると、自動的に金型１，２内に移動して樹脂成形
品を吸引し、樹脂成形品を金型１，２から取り出してゲ
ートブレイク装置ＧＢに搬送する。このように、吸引搬
送装置１３（吸引部１４）を用いて樹脂成形品を金型
１，２から吸引により自動的に取り出すことにより、樹
脂成形品の金型１，２からの取り出しを自動化すること
ができ、成形工程の効率化を図ることができる。
【００２７】なお、ゲートブレイク装置ＧＢに送られた
樹脂成形品は、ゲートブレイク装置ＧＢの樹脂成形品支
持部に支持され、製品外部（カル部及びランナ部）を叩
くことにより、ゲートブレイクされて製品部と製品外部
（カル部及びランナ部）とに分割される。ゲートブレイ
ク後、製品部は製品受け部に残る。製品受け部に残った
製品部は吸引されることにより製品受け部から取り出さ
れ、完成品トレイに整列される。
樹脂成形品は、ゲートブレイク装置ＧＢの樹脂成形品支
持部に支持され、製品外部（カル部及びランナ部）を叩
くことにより、ゲートブレイクされて製品部と製品外部
（カル部及びランナ部）とに分割される。ゲートブレイ
ク後、製品部は製品受け部に残る。製品受け部に残った
製品部は吸引されることにより製品受け部から取り出さ
れ、完成品トレイに整列される。
【００２８】樹脂成形品の金型１，２からの取り出しが
完了すると、金型１，２を清掃する（Ｓ１０９）。金型
１，２の清掃は、図２に示されるように、清掃手段とし
てのブラッシング装置５を用いて行う。ブラッシング装
置５は、第１のブラシ部６、第２のブラシ部７、及び、
ノズル部８等を有しており、金型１，２の表面（型合わ
せ面）に平行な方向（図２中、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方
向）に移動可能に構成されている。第１のブラシ部６、
第２のブラシ部７、及び、ノズル部８は、上型１及び下
型２の夫々に対応して上下一対設けられている。
完了すると、金型１，２を清掃する（Ｓ１０９）。金型
１，２の清掃は、図２に示されるように、清掃手段とし
てのブラッシング装置５を用いて行う。ブラッシング装
置５は、第１のブラシ部６、第２のブラシ部７、及び、
ノズル部８等を有しており、金型１，２の表面（型合わ
せ面）に平行な方向（図２中、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方
向）に移動可能に構成されている。第１のブラシ部６、
第２のブラシ部７、及び、ノズル部８は、上型１及び下
型２の夫々に対応して上下一対設けられている。
【００２９】第１のブラシ部６は、図示しない駆動モー
タ及びカム機構により、図３に示されるように、各金型
１，２のキャビティ３の深さ方向（矢印Ｃ方向）に振動
する。第１のブラシ部６の振動により、主にキャビティ
３内が清掃されることになる。また、第２のブラシ部７
は、図示しない駆動モータ及びカム機構により、図４に
示されるように、各金型１，２の表面に平行な方向（矢
印Ｄ方向）に振動する。第２のブラシ部７の振動によ
り、主に各金型１，２の表面が清掃されることになる。
第１のブラシ部６及び第２のブラシ部７はボルト９等に
より着脱可能とされており、メンテナンス時の交換が容
易に行えるように構成されている。各ブラシ部６，７の
毛は、２００℃程度の熱に対して耐熱性を有する繊維
（たとえば、メタ系アミラド樹脂）からなり、直径が略
０．２ｍｍ以下とされている。また、各ブラシ部６，７
が振動する長さ（振動幅）を可変にしてもよい。
タ及びカム機構により、図３に示されるように、各金型
１，２のキャビティ３の深さ方向（矢印Ｃ方向）に振動
する。第１のブラシ部６の振動により、主にキャビティ
３内が清掃されることになる。また、第２のブラシ部７
は、図示しない駆動モータ及びカム機構により、図４に
示されるように、各金型１，２の表面に平行な方向（矢
印Ｄ方向）に振動する。第２のブラシ部７の振動によ
り、主に各金型１，２の表面が清掃されることになる。
第１のブラシ部６及び第２のブラシ部７はボルト９等に
より着脱可能とされており、メンテナンス時の交換が容
易に行えるように構成されている。各ブラシ部６，７の
毛は、２００℃程度の熱に対して耐熱性を有する繊維
（たとえば、メタ系アミラド樹脂）からなり、直径が略
０．２ｍｍ以下とされている。また、各ブラシ部６，７
が振動する長さ（振動幅）を可変にしてもよい。
【００３０】ノズル部８には、吸排気装置１０が接続さ
れており、ノズル部８の先端から金型１，２に向けてエ
アを吹き付ける、あるいは、エアを吸引する。また、ノ
ズル部８の先端には、合成ゴム製のスカート部１１が取
り付けられている。スカート部１１には、図５に示され
るように、所定間隔毎に切り込み１２が形成されてい
る。このように、ノズル部８の先端にスカート部１１を
取り付けることにより、ノズル部８によるエアの吸い込
み、及び、吹き出しを効率よく行うことができ、各ブラ
シ部６，７により掻き出された異物を確実に取り除くこ
とができる。
れており、ノズル部８の先端から金型１，２に向けてエ
アを吹き付ける、あるいは、エアを吸引する。また、ノ
ズル部８の先端には、合成ゴム製のスカート部１１が取
り付けられている。スカート部１１には、図５に示され
るように、所定間隔毎に切り込み１２が形成されてい
る。このように、ノズル部８の先端にスカート部１１を
取り付けることにより、ノズル部８によるエアの吸い込
み、及び、吹き出しを効率よく行うことができ、各ブラ
シ部６，７により掻き出された異物を確実に取り除くこ
とができる。
【００３１】ブラッシング装置５は、まず、ノズル部８
から金型１，２に向けてエアを吹き付けながら、図２中
矢印Ａ方向に移動して金型１，２内に入る。このよう
に、ブラッシング装置５が金型１，２内に入る時に、ノ
ズル部８から金型１，２に向けてエアを吹き付けること
により、バリ、樹脂カス等の異物はその温度が低下して
収縮し、金型１，２から剥がれやすくなる。なお、ブラ
ッシング装置５がノズル部８から金型１，２に向けてエ
アを吹き付けながら金型１，２内に入るときに、第１の
ブラシ部６及び第２のブラシ部７を振動させるようにし
てもよい。
から金型１，２に向けてエアを吹き付けながら、図２中
矢印Ａ方向に移動して金型１，２内に入る。このよう
に、ブラッシング装置５が金型１，２内に入る時に、ノ
ズル部８から金型１，２に向けてエアを吹き付けること
により、バリ、樹脂カス等の異物はその温度が低下して
収縮し、金型１，２から剥がれやすくなる。なお、ブラ
ッシング装置５がノズル部８から金型１，２に向けてエ
アを吹き付けながら金型１，２内に入るときに、第１の
ブラシ部６及び第２のブラシ部７を振動させるようにし
てもよい。
【００３２】次に、ブラッシング装置５は、金型１，２
内の所定の位置まで移動すると、矢印Ａ方向とは逆方向
となる矢印Ｂ方向に移動を開始する。ブラッシング装置
５が矢印Ｂ方向に移動するときには、第１のブラシ部６
は各金型１，２のキャビティ３の深さ方向（図３中、Ｃ
方向）に振動して、主にキャビティ３内を清掃し異物を
掻き出す。また、第２のブラシ部７は各金型１，２の表
面に平行な方向（図４中、Ｄ方向）に振動して、主に金
型１，２の表面を清掃し異物を掻き出す。更に、ブラッ
シング装置５が矢印Ｂ方向に移動するときには、ノズル
部８からエアが吸引されるので、第１のブラシ部６及び
第２のブラシ部７により掻き出された異物は、ノズル部
８から吸い出される。
内の所定の位置まで移動すると、矢印Ａ方向とは逆方向
となる矢印Ｂ方向に移動を開始する。ブラッシング装置
５が矢印Ｂ方向に移動するときには、第１のブラシ部６
は各金型１，２のキャビティ３の深さ方向（図３中、Ｃ
方向）に振動して、主にキャビティ３内を清掃し異物を
掻き出す。また、第２のブラシ部７は各金型１，２の表
面に平行な方向（図４中、Ｄ方向）に振動して、主に金
型１，２の表面を清掃し異物を掻き出す。更に、ブラッ
シング装置５が矢印Ｂ方向に移動するときには、ノズル
部８からエアが吸引されるので、第１のブラシ部６及び
第２のブラシ部７により掻き出された異物は、ノズル部
８から吸い出される。
【００３３】このように、金型１，２の表面に平行な方
向に振動する第２のブラシ部７により金型１，２の表面
を清掃するだけでなく、金型１，２のキャビティ３の深
さ方向に振動する第１のブラシ部６により金型１，２の
キャビティ３内を清掃するので、金型１，２、特にキャ
ビティ３内の清掃を適切且つ確実に行うことができる。
向に振動する第２のブラシ部７により金型１，２の表面
を清掃するだけでなく、金型１，２のキャビティ３の深
さ方向に振動する第１のブラシ部６により金型１，２の
キャビティ３内を清掃するので、金型１，２、特にキャ
ビティ３内の清掃を適切且つ確実に行うことができる。
【００３４】特に、光コネクタフェルール（樹脂成形
品）の金型１，２には、嵌合用ピン挿入穴及び光ファイ
バ挿入用穴を形成するための成形ピンを装備するための
複数のＶ溝が形成されているが、これらのＶ溝の清掃を
適切且つ確実に行うことができる。これにより、これら
の成形ピンを適切な位置に装着することが可能となり、
成形された光コネクタフェルールの品質が安定すること
になる。更に、キャビティ３内の清掃が適切且つ確実に
行われることにより、キャビティ３の底部に異物が残る
のを防いで、樹脂成形品（光コネクタフェルール）に異
物の形が転写されるのが抑制し、光コネクタフェルール
に外観不良が生じるのを防ぐことができる。これらの結
果、成形された光コネクタフェルールの歩留まりが低下
するのを抑制することができる。
品）の金型１，２には、嵌合用ピン挿入穴及び光ファイ
バ挿入用穴を形成するための成形ピンを装備するための
複数のＶ溝が形成されているが、これらのＶ溝の清掃を
適切且つ確実に行うことができる。これにより、これら
の成形ピンを適切な位置に装着することが可能となり、
成形された光コネクタフェルールの品質が安定すること
になる。更に、キャビティ３内の清掃が適切且つ確実に
行われることにより、キャビティ３の底部に異物が残る
のを防いで、樹脂成形品（光コネクタフェルール）に異
物の形が転写されるのが抑制し、光コネクタフェルール
に外観不良が生じるのを防ぐことができる。これらの結
果、成形された光コネクタフェルールの歩留まりが低下
するのを抑制することができる。
【００３５】ここで、各金型１，２には、離型性を高め
るためのコーティングが施されている。離型性を高める
ためのコーティングとして、たとえば金型に鏡面処理を
施した後に、セラミックコーティングを施すようにして
もよい。このように、各金型１，２に離型性を高めるた
めのコーティングを施こすことにより、樹脂成形品の各
金型１，２からの離型性が向上するので、各金型１，２
内にバリ、樹脂カス等の異物が残るのを抑制することが
でき、金型１，２の清掃をより一層適切且つ確実に行う
ことができる。
るためのコーティングが施されている。離型性を高める
ためのコーティングとして、たとえば金型に鏡面処理を
施した後に、セラミックコーティングを施すようにして
もよい。このように、各金型１，２に離型性を高めるた
めのコーティングを施こすことにより、樹脂成形品の各
金型１，２からの離型性が向上するので、各金型１，２
内にバリ、樹脂カス等の異物が残るのを抑制することが
でき、金型１，２の清掃をより一層適切且つ確実に行う
ことができる。
【００３６】ブラッシング装置５による金型１，２の清
掃が終了すると、撮像手段としてのＣＣＤカメラ１５を
用いて清掃状態を確認する（Ｓ１１１）。ＣＣＤカメラ
１５は、図６に示されるように、吸引搬送装置１３の吸
引部１４と共に移動するように吸引搬送装置１３に設け
られている。このように、ＣＣＤカメラ１５を吸引部１
４と共に移動するように吸引搬送装置１３に設けること
により、ＣＣＤカメラ１５を移動させるためのモータ等
の駆動機構と吸引部１４を移動させるためのモータ等の
駆動機構とを共通化することができ、装置の小型化を図
ることができる。
掃が終了すると、撮像手段としてのＣＣＤカメラ１５を
用いて清掃状態を確認する（Ｓ１１１）。ＣＣＤカメラ
１５は、図６に示されるように、吸引搬送装置１３の吸
引部１４と共に移動するように吸引搬送装置１３に設け
られている。このように、ＣＣＤカメラ１５を吸引部１
４と共に移動するように吸引搬送装置１３に設けること
により、ＣＣＤカメラ１５を移動させるためのモータ等
の駆動機構と吸引部１４を移動させるためのモータ等の
駆動機構とを共通化することができ、装置の小型化を図
ることができる。
【００３７】なお、本実施形態においては、複数の樹脂
成形品を形成するように金型１，２に複数のキャビティ
３が設けられているので、複数（たとえば２台）のＣＣ
Ｄカメラ１５により撮像するようにしている。このよう
に、複数のＣＣＤカメラ１５を用いることによりＣＣＤ
カメラ１５の撮像時間が短くなり、清掃状態を確認する
ためのサイクルタイムを早くすることができる。
成形品を形成するように金型１，２に複数のキャビティ
３が設けられているので、複数（たとえば２台）のＣＣ
Ｄカメラ１５により撮像するようにしている。このよう
に、複数のＣＣＤカメラ１５を用いることによりＣＣＤ
カメラ１５の撮像時間が短くなり、清掃状態を確認する
ためのサイクルタイムを早くすることができる。
【００３８】ＣＣＤカメラ１５は、ブラッシング装置５
の移動方向とは直交する方向（図６中、矢印Ｅ方向）に
移動して金型１，２内に入り、金型１，２の清掃状態を
撮像する。ＣＣＤカメラ１５により撮像された画像は既
知の画像処理が施されて、金型１，２内に異物あるいは
汚れが付着しているかを判断する（Ｓ１１３）。金型
１，２内に異物あるいは汚れが付着している場合には
（Ｓ１１３で「Ｙｅｓ」）、再度金型１，２を清掃す
る。
の移動方向とは直交する方向（図６中、矢印Ｅ方向）に
移動して金型１，２内に入り、金型１，２の清掃状態を
撮像する。ＣＣＤカメラ１５により撮像された画像は既
知の画像処理が施されて、金型１，２内に異物あるいは
汚れが付着しているかを判断する（Ｓ１１３）。金型
１，２内に異物あるいは汚れが付着している場合には
（Ｓ１１３で「Ｙｅｓ」）、再度金型１，２を清掃す
る。
【００３９】このように、ブラッシング装置５を用いて
金型１，２を清掃した後に、ＣＣＤカメラ１５を用いて
金型１，２を撮像して金型１，２の清掃状態を確認する
ので、金型１，２の清掃が適切且つ確実に行われている
か否かを容易に判断することができる。また、ＣＣＤカ
メラ１５を用いて金型１，２の清掃状態を確認した結
果、金型１，２に異物あるいは汚れが付着して残ってい
る場合には、金型１，２を再度清掃するので、金型１，
２の清掃をより一層適切且つ確実に行うことができる。
金型１，２を清掃した後に、ＣＣＤカメラ１５を用いて
金型１，２を撮像して金型１，２の清掃状態を確認する
ので、金型１，２の清掃が適切且つ確実に行われている
か否かを容易に判断することができる。また、ＣＣＤカ
メラ１５を用いて金型１，２の清掃状態を確認した結
果、金型１，２に異物あるいは汚れが付着して残ってい
る場合には、金型１，２を再度清掃するので、金型１，
２の清掃をより一層適切且つ確実に行うことができる。
【００４０】なお、金型１，２が適切に清掃されるま
で、ブラッシング装置５による金型１，２の清掃を繰り
返すようにしてもよく、また、所定回数（たとえば２
回）清掃しても金型１，２が十分に清掃されない場合に
装置の作動を停止し、光コネクタフェルールのトランス
ファ成形工程を中断するようにしてもよい。
で、ブラッシング装置５による金型１，２の清掃を繰り
返すようにしてもよく、また、所定回数（たとえば２
回）清掃しても金型１，２が十分に清掃されない場合に
装置の作動を停止し、光コネクタフェルールのトランス
ファ成形工程を中断するようにしてもよい。
【００４１】金型１，２に異物あるいは汚れが付着して
いない場合（Ｓ１１３で「Ｎｏ」）には、成形ピンをＶ
溝により位置決めして一方の金型（たとえば金型２）に
装備する（Ｓ１１５）。金型２に成形ピンが装備される
と、ＣＣＤカメラ１５が金型１，２内に入って金型２及
び成形ピンを撮像して、成形ピンの装備状態（装備位
置）を確認する（Ｓ１１７）。ＣＣＤカメラ１５により
撮像された画像は既知の画像処理が施されて、成形ピン
が所定の位置に装備されているかを判断する（Ｓ１１
９）。成形ピンが所定の位置に装備されていない場合に
は（Ｓ１１９で「Ｎｏ」）、再度成形ピンを装備する、
もしくは設備を停止して成形工程を中断してもよい。成
形ピンが所定の位置に装備されている場合には（Ｓ１１
９で「Ｙｅｓ」）、新たに樹脂組成物をトランスファ成
形装置のポット内に投入し、分割された金型１，２を閉
じる。
いない場合（Ｓ１１３で「Ｎｏ」）には、成形ピンをＶ
溝により位置決めして一方の金型（たとえば金型２）に
装備する（Ｓ１１５）。金型２に成形ピンが装備される
と、ＣＣＤカメラ１５が金型１，２内に入って金型２及
び成形ピンを撮像して、成形ピンの装備状態（装備位
置）を確認する（Ｓ１１７）。ＣＣＤカメラ１５により
撮像された画像は既知の画像処理が施されて、成形ピン
が所定の位置に装備されているかを判断する（Ｓ１１
９）。成形ピンが所定の位置に装備されていない場合に
は（Ｓ１１９で「Ｎｏ」）、再度成形ピンを装備する、
もしくは設備を停止して成形工程を中断してもよい。成
形ピンが所定の位置に装備されている場合には（Ｓ１１
９で「Ｙｅｓ」）、新たに樹脂組成物をトランスファ成
形装置のポット内に投入し、分割された金型１，２を閉
じる。
【００４２】このように、ＣＣＤカメラ１５を用いて成
形ピンの装備状態を確認することにより、金型１，２の
清掃状態を確認するためのＣＣＤカメラ１５を用いて成
形ピンが適切に装備されているか否かを容易に判断する
ことができる。また、金型１，２の清掃状態を確認する
ための撮像手段（ＣＣＤカメラ１５）と成形ピンの装備
状態を確認するための撮像手段とを共通化することがで
き、装置の小型化を図ることができる。
形ピンの装備状態を確認することにより、金型１，２の
清掃状態を確認するためのＣＣＤカメラ１５を用いて成
形ピンが適切に装備されているか否かを容易に判断する
ことができる。また、金型１，２の清掃状態を確認する
ための撮像手段（ＣＣＤカメラ１５）と成形ピンの装備
状態を確認するための撮像手段とを共通化することがで
き、装置の小型化を図ることができる。
【００４３】なお、ブラッシング装置５の移動速度を変
更することにより、金型１，２の清掃の度合いを調節す
ることができる。ブラッシング装置５の移動速度を早く
することにより、清掃工程のサイクルタイムを早くでき
るものの、清掃の度合いは粗くなる。一方、ブラッシン
グ装置５の移動速度を遅くすることにより、清掃工程の
サイクルタイムは遅くなるものの、清掃の度合いは向上
する。これらのことから、金型１，２の異物の付着状態
等に応じてブラッシング装置５の移動速度を設定するの
が好ましい。また、ＣＣＤカメラ１５により確認された
清掃状態に応じてブラッシング装置５の移動速度を制御
するようにしてもよい。
更することにより、金型１，２の清掃の度合いを調節す
ることができる。ブラッシング装置５の移動速度を早く
することにより、清掃工程のサイクルタイムを早くでき
るものの、清掃の度合いは粗くなる。一方、ブラッシン
グ装置５の移動速度を遅くすることにより、清掃工程の
サイクルタイムは遅くなるものの、清掃の度合いは向上
する。これらのことから、金型１，２の異物の付着状態
等に応じてブラッシング装置５の移動速度を設定するの
が好ましい。また、ＣＣＤカメラ１５により確認された
清掃状態に応じてブラッシング装置５の移動速度を制御
するようにしてもよい。
【００４４】また、金型１，２の清掃は、樹脂成形品を
１回成形する度に行ってもよく、また、複数回（たとえ
ば１０回）成形する度に行ってもよい。
１回成形する度に行ってもよく、また、複数回（たとえ
ば１０回）成形する度に行ってもよい。
【００４５】本発明は、前述した実施形態に限定される
ものではなく、光コネクタフェルール以外の樹脂成形品
を形成するための金型に適用することができる。また、
トランスファ成形以外の成形、たとえば射出成形等に用
いられる金型の清掃にも適用することができる。
ものではなく、光コネクタフェルール以外の樹脂成形品
を形成するための金型に適用することができる。また、
トランスファ成形以外の成形、たとえば射出成形等に用
いられる金型の清掃にも適用することができる。
【００４６】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、金型の清掃を適切且つ確実に行うことが可能な
金型の清掃方法及び清掃装置を提供することができる。
よれば、金型の清掃を適切且つ確実に行うことが可能な
金型の清掃方法及び清掃装置を提供することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法を用いた、光コネクタフェルールの
トランスファ成形工程を説明するためのフローチャート
である。
成形金型の清掃方法を用いた、光コネクタフェルールの
トランスファ成形工程を説明するためのフローチャート
である。
【図２】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
【図３】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
【図４】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
【図５】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
【図６】本発明の実施形態に係る光コネクタフェルール
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
成形金型の清掃方法及び清掃装置を説明するための図で
ある。
【図７】光コネクタフェルールの一例を示し、結合前の
状態を示した斜視図である。
状態を示した斜視図である。
【図８】光コネクタフェルールの一例を示し、結合後の
状態を示した斜視図である。
状態を示した斜視図である。
１…金型（上型）、２…金型（下型）、３…キャビテ
ィ、５…ブラッシング装置、６…第１のブラシ部、７…
第２のブラシ部、８…ノズル部、９…ボルト、１０…吸
排気装置、１１…スカート部、１３…吸引搬送装置、１
４…吸引部、１５…ＣＣＤカメラ、２０…光コネクタフ
ェルール、２１…光ファイバテープ芯線、２２…光ファ
イバ挿通孔、２３…ガイドピン挿入孔、２４…ガイドピ
ン、２５…結合クリップ、ＧＢ…ゲートブレイク装置。
ィ、５…ブラッシング装置、６…第１のブラシ部、７…
第２のブラシ部、８…ノズル部、９…ボルト、１０…吸
排気装置、１１…スカート部、１３…吸引搬送装置、１
４…吸引部、１５…ＣＣＤカメラ、２０…光コネクタフ
ェルール、２１…光ファイバテープ芯線、２２…光ファ
イバ挿通孔、２３…ガイドピン挿入孔、２４…ガイドピ
ン、２５…結合クリップ、ＧＢ…ゲートブレイク装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｃ 33/38 Ｂ２９Ｃ 33/38 // Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (9)
- 【請求項１】 樹脂成形品を成形するための金型の清掃
方法であって、 前記金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部によ
り、前記表面を清掃し、 前記金型のキャビティの深さ方向に振動するブラシ部に
より、前記キャビティ内を清掃することを特徴とする金
型の清掃方法。 - 【請求項２】 前記金型に、離型性を高めるためのコー
ティングを施していることを特徴とする請求項１に記載
の金型の清掃方法。 - 【請求項３】 樹脂成形品を成形するための金型の清掃
方法であって、 前記金型を清掃した後に、撮像手段を用いて前記金型の
清掃状態を確認することを特徴とする金型の清掃方法。 - 【請求項４】 前記撮像手段を用いて前記金型の清掃状
態を確認した結果、異物が残っているときには、前記金
型を再度清掃することを特徴とする請求項３に記載の金
型の清掃方法。 - 【請求項５】 前記樹脂成形品が光コネクタフェルール
であって、 前記金型を清掃した後に、前記金型内に嵌合用ピン挿入
穴及び光ファイバ挿入用穴を形成するための成形ピンを
装備し、 前記撮像手段により前記成形ピンの装備状態を確認する
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の金型の
清掃方法。 - 【請求項６】 成形された前記樹脂成形品を前記金型か
ら吸引により自動的に取り出した後に、前記金型を清掃
することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一
項に記載の金型の清掃方法。 - 【請求項７】 樹脂成形品を成形するための金型の清掃
方法であって、 前記金型を清掃する前に、前記金型に対してエアを吹き
付け、 前記金型を清掃した後に、前記金型から異物を吸い出す
ようにエアを吸引することを特徴とする金型の清掃方
法。 - 【請求項８】 樹脂成形品を成形するための金型の清掃
装置であって、 前記金型の表面に平行な方向に振動するブラシ部と、前
記金型のキャビティの深さ方向に振動するブラシ部とを
有する清掃手段と、 前記金型を清掃した後に、前記金型の清掃状態を確認す
る撮像手段と、 成形された前記樹脂成形品を前記金型から吸引により自
動的に取り出す樹脂成形品吸引手段と、を備えることを
特徴とする金型の清掃装置。 - 【請求項９】 前記撮像手段は、前記樹脂成形品吸引手
段と共に移動するように前記樹脂成形品吸引手段に設け
られていることを特徴とする請求項８に記載の金型の清
掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155109A JP3564700B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 金型の清掃方法及び清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155109A JP3564700B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 金型の清掃方法及び清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001334535A true JP2001334535A (ja) | 2001-12-04 |
| JP3564700B2 JP3564700B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=18660104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000155109A Expired - Fee Related JP3564700B2 (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 金型の清掃方法及び清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3564700B2 (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007275766A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Shimizu Corp | 蒸気洗浄具 |
| JP2008140566A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Univ Nagoya | エネルギ線照射による処理装置および方法 |
| CN102205605A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-05 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法 |
| JP2015085279A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 住友電装株式会社 | 異物除去装置及び異物除去方法 |
| CN105478383A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 信宜市翔天电子科技实业有限公司 | 带有清扫装置的模具 |
| DE102016002662A1 (de) | 2015-03-12 | 2016-09-15 | Fanuc Corporation | Spritzgießsystem, das eine Gießformreinigung durchführt |
| JP2017164717A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 保持部材清掃装置 |
| CN110560403A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 中德科技(黄石)股份有限公司 | 一种模具清洗装置 |
| CN111361091A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-03 | 吴振飞 | 一种挤压注塑成型模具 |
| CN112334252A (zh) * | 2018-07-10 | 2021-02-05 | 新东工业株式会社 | 模具成型面处理装置 |
| CN112917795A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-08 | 宋京泽 | 一种环绕式对塑料砖压制模具的清理装置 |
| WO2022163062A1 (ja) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | Ｔｏｗａ株式会社 | クリーニング機構、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| KR102439611B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-09-02 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102451785B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-10-12 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| CN116532523A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-04 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种智能控制龙门折弯系统 |
| JP7441511B2 (ja) | 2020-09-02 | 2024-03-01 | アピックヤマダ株式会社 | 樹脂封止装置及びその清掃方法 |
| CN117719182A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-19 | 江苏赛欧环保设备有限公司 | 带有纤维层预铺设机构的风筒灌注成型装置及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101927244B (zh) * | 2010-07-27 | 2012-06-27 | 深圳市宇顺电子股份有限公司 | 液晶显示器表面和线路端玻璃屑自动清洁装置 |
| CN110773468A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-11 | 湖南军成科技有限公司 | 一种弹体清擦设备 |
-
2000
- 2000-05-25 JP JP2000155109A patent/JP3564700B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007275766A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Shimizu Corp | 蒸気洗浄具 |
| JP4687982B2 (ja) * | 2006-04-06 | 2011-05-25 | 清水建設株式会社 | 蒸気洗浄具 |
| JP2008140566A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Univ Nagoya | エネルギ線照射による処理装置および方法 |
| CN102205605A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-05 | 慈溪市盛艺模具有限公司 | 一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法 |
| JP2015085279A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 住友電装株式会社 | 異物除去装置及び異物除去方法 |
| DE102016002662A1 (de) | 2015-03-12 | 2016-09-15 | Fanuc Corporation | Spritzgießsystem, das eine Gießformreinigung durchführt |
| JP2016168732A (ja) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | ファナック株式会社 | 金型清掃を行う射出成形システム |
| CN105478383A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 信宜市翔天电子科技实业有限公司 | 带有清扫装置的模具 |
| JP2017164717A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 保持部材清掃装置 |
| CN112334252A (zh) * | 2018-07-10 | 2021-02-05 | 新东工业株式会社 | 模具成型面处理装置 |
| CN110560403A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 中德科技(黄石)股份有限公司 | 一种模具清洗装置 |
| CN110560403B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-05-18 | 中德科技(黄石)股份有限公司 | 一种模具清洗装置 |
| CN111361091A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-03 | 吴振飞 | 一种挤压注塑成型模具 |
| JP7441511B2 (ja) | 2020-09-02 | 2024-03-01 | アピックヤマダ株式会社 | 樹脂封止装置及びその清掃方法 |
| WO2022163062A1 (ja) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | Ｔｏｗａ株式会社 | クリーニング機構、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| JP7430144B2 (ja) | 2021-01-26 | 2024-02-09 | Ｔｏｗａ株式会社 | クリーニング機構、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
| CN112917795A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-08 | 宋京泽 | 一种环绕式对塑料砖压制模具的清理装置 |
| KR102459303B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-10-26 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102439611B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-09-02 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102459328B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-10-27 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102459320B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-10-26 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102459311B1 (ko) * | 2022-05-05 | 2022-10-26 | (주)진영이노테크 | 합지방법 |
| KR102456007B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-10-19 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| KR102456003B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-10-19 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| KR102476784B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-12-12 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| KR102451784B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-10-12 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| KR102451785B1 (ko) * | 2022-06-16 | 2022-10-12 | (주)진영이노테크 | 필름 분할 제조 방법 |
| CN116532523A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-04 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种智能控制龙门折弯系统 |
| CN116532523B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-19 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种智能控制龙门折弯系统 |
| CN117719182A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-19 | 江苏赛欧环保设备有限公司 | 带有纤维层预铺设机构的风筒灌注成型装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3564700B2 (ja) | 2004-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3564700B2 (ja) | 金型の清掃方法及び清掃装置 | |
| KR101762567B1 (ko) | 왁스패턴 제작용 자동화장치 | |
| JPH0639939A (ja) | 微小部品の組立成形方法 | |
| WO1994016871A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing hollow objects, in particular plastic preforms | |
| JP5503831B2 (ja) | 樹脂成形品の離型・取出方法、製造方法および射出成形装置。 | |
| JP2002505242A (ja) | 成形部分を受容しかつ搬送するための装置 | |
| DE3874355D1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von formteilen aus kunststoff. | |
| KR101759271B1 (ko) | 정밀주조 왁스 사출 및 조립 자동화시스템 | |
| KR101762568B1 (ko) | 왁스패턴 제작용 히팅장치 | |
| JP4295090B2 (ja) | シートの背面成形方法 | |
| JPH01122417A (ja) | 合成樹脂モールド用金型の清掃方法 | |
| JP2567603B2 (ja) | 連続自動樹脂封止方法 | |
| TW202234531A (zh) | 樹脂成形裝置以及樹脂成形品的製造方法 | |
| JPS6185830A (ja) | 半導体素子のトランスフア樹脂モ−ルド成形方法 | |
| JP2000108141A (ja) | 金型の残渣除去方法及び残渣除去装置 | |
| JP3817789B2 (ja) | 光学部品成形装置 | |
| JP2001315156A (ja) | 光コネクタフェルールの成形方法 | |
| JP2004126377A (ja) | 樹脂製部品の製造方法 | |
| JPH10230531A (ja) | 加飾成形品の製造装置 | |
| JP4009463B2 (ja) | 樹脂成形装置のクリーニング装置およびそのクリーニング方法 | |
| JPH0919950A (ja) | 射出成形装置 | |
| KR102147663B1 (ko) | 치실기 제조장치 | |
| JPH08132446A (ja) | 成形金型クリーニング用シートおよび成形金型のクリーニング方法 | |
| KR100516217B1 (ko) | 동시 커버링재 성형장치 및 성형방법 | |
| JP3336239B2 (ja) | 複数材射出成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040105 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040218 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040530 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |