JP2001328935A - 貼付剤 - Google Patents

貼付剤

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JP2001328935A
JP2001328935A JP2000148260A JP2000148260A JP2001328935A JP 2001328935 A JP2001328935 A JP 2001328935A JP 2000148260 A JP2000148260 A JP 2000148260A JP 2000148260 A JP2000148260 A JP 2000148260A JP 2001328935 A JP2001328935 A JP 2001328935A
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patch
weight
parts
peeling
skin
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JP2000148260A
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Shigeo Ota
重雄 太田
Kiyomi Tsuruta
清美 鶴田
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Hisamitsu Pharmaceutical Co Inc
Original Assignee
Hisamitsu Pharmaceutical Co Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 貼付時に剥がれが十分に防止され、且つ皮膚
のかぶれや剥離時の痛みが十分に抑制された貼付剤を提
供すること。 【解決手段】 合成繊維からなる支持体2と該支持体上
に積層された粘着剤層3とを備えた貼付剤1であって、
剛軟度が10〜30mmであり、プローブタック値が
0.25〜1.2Nであることを特徴とする貼付剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は貼付剤に関するもの
であり、より詳しくは、プラスター剤やパップ剤などに
適用する場合に剥がれが十分に防止され且つ皮膚のかぶ
れや剥離時の痛みが抑制された貼付剤に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来より、薬剤を含有する粘着剤層を支
持体上に積層した経皮吸収剤や絆創膏などの医療用貼付
剤が数多く製造されている。このような貼付剤において
は関節や顔などの動きが大きく皮膚の伸縮が激しい部分
に貼付しても剥がれ落ちないと共に長時間貼付しても皮
膚のかぶれや発赤が生じないという特性が要求される
が、従来の貼付剤のうち剥がれにくいものは皮膚のかぶ
れや発赤を生じやすく、剥離時には痛みを伴うものであ
り、他方、皮膚刺激性の低いものは剥がれやすいもので
あった。
【0003】そこで、貼付剤における高い剥離防止性
(剥がれにくさ)と低い皮膚刺激性(皮膚のかぶれや剥
離時の痛みの抑制)とを両立すべく支持体の伸縮性や粘
着剤層の粘着性などの観点から研究開発が進められてお
り、様々な貼付剤が提案されている。例えば、特開平9
−255563号公報には、長方形の貼付剤においてそ
の長辺と短辺との長さの比率および長辺方向の剛軟度を
制御することによって皮膚追従性を付与する技術が開示
されている。また、特開平10−226638号公報に
は、剛軟度の小さい支持体に粘着性面上体を取り付ける
ことによって支持体に柔軟性を付与する技術が開示され
ている。さらにまた、特開平11−35453号公報に
は、粘着剤層にオレイン酸アルキルエステルを含有させ
ることによって剥離力が低減された貼付剤が開示されて
いる。
【0004】しかしながら、上記の貼付剤であっても、
かぶれを防止するために粘着剤層の粘着性を十分に低下
させると皮膚接着性が不十分となって剥がれやすくな
り、他方、動きの大きい部分に貼付しても剥がれないよ
うに十分な粘着性を付与すると皮膚がかぶれやすくなっ
たり剥がすときに痛みを伴ったりするという悪循環が生
じてしまう。
【0005】このように、従来の貼付剤は、高い剥離防
止性(剥がれにくさ)と低い皮膚刺激性(皮膚のかぶれ
や剥離時の痛みの抑制)という相反する特性を十分にバ
ランスよく満足するには未だ十分なものではなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の有する課題に鑑みてなされたものであり、貼付時に剥
がれが十分に防止され、且つ皮膚のかぶれや剥離時の痛
みが十分に抑制された貼付剤を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、従来のように貼付剤
の剥離防止性や皮膚刺激性を検討する際に支持体や粘着
剤層のそれぞれについて独立して物性面を検討していた
のではこれらの相反する特性を両立することは困難であ
り、支持体と粘着剤層とにより構成されて一体化された
貼付剤自体の剛軟度およびプローブタック値が一定条件
を満たす場合に、関節や顔などの動きが大きく皮膚の伸
縮が激しい部分に貼付しても剥がれが十分に防止され且
つ皮膚のかぶれや剥離時の痛みが十分に抑制された貼付
剤が得られることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【0008】すなわち、本発明の貼付剤は、合成繊維か
らなる支持体と該支持体上に積層された粘着剤層とを備
えた貼付剤であって、剛軟度が10〜30mmであり、
プローブタック値が0.25〜1.2Nであることを特
徴とするものである。
【0009】本発明によれば、貼付剤の剛軟度を10〜
30mm、プローブタック値を0.25〜1.2Nとす
ることによって、貼付時における皮膚への追従性が高め
られると共に皮膚刺激性が十分に低減されるので、剥が
れが十分に防止されると共に皮膚のかぶれや剥離時の痛
みが十分に抑制される。
【0010】本発明にかかる剛軟度とは、JIS L
1085に規定される45゜カンチレバー法によって下
記条件下で測定される値をいう。すなわち、本発明にか
かる剛軟度とは、2cm(短辺)×約15cm(長辺)
の試験片を、一端に45゜の斜面を有し且つ上面にスケ
ールを備える表面の滑らかな水平台の上に前記試験片の
短辺とスケールの基線とが一致するように配置し、試験
片を前記斜面の方向にゆるやかに滑らせて試験片の一方
の短辺の中央点が前記斜面と接するまでに試験片が移動
した距離[mm]をいう。なお、本発明の貼付剤は後述
するように粘着剤層の表面に貼着された剥離シートを備
えるものであってもよいが、本発明における貼付剤の剛
軟度とは、剥離シートを含まない貼付剤の剛軟度、すな
わち、支持体と粘着剤層とが一体化された貼付剤自体の
剛軟度をいう。
【0011】また、本発明にかかるプローブタック値と
は、ASTM D 2979に規定される方法に準拠し
て下記条件下で測定される値をいう。すなわち、本発明
にかかるプローブタック値とは、ASTM D 297
9に規定されるプローブタック試験機を用い、直径5m
mのベークライト製円柱(プローブ)の一方の底面と、
所定の面積を有する試験片の粘着剤層表面と、を接触荷
重0.98±0.001N/cm2、接触時間1.0±
0.01秒で接触させた後、前記プローブを粘着剤層表
面の垂線方向に引き離し速度5±0.1mm/sで引き
離すときに要する力[N]をいう。
【0012】本発明の貼付剤は、前述の通り前記粘着剤
層の表面に貼着された剥離シートを備えるものであって
もよく、該剥離シートの剛軟度が60〜160mmであ
ることが好ましい。
【0013】また、本発明の貼付剤に使用される支持体
は、繊維の太さ30〜75デニールのポリエステル繊維
からなる目付80〜120g/m2のものであることが
好ましい。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、場合により図面を参照しつ
つ本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。な
お、図面中、同一または相当部分には同一符号を付する
ものとする。
【0015】図1は本発明の貼付剤の好適な一実施形態
を示す断面模式図である。図1において、貼付剤1は支
持体2の表面に粘着剤層3を積層してなるものであり、
好ましくは使用時に剥がされる剥離シート4が粘着剤層
3の表面に貼着されているものである。このような構成
を有する本発明の貼付剤1は、前述の剛軟度が10〜3
0mm且つ前述のプローブタック値が0.25〜1.2
Nのものである。貼付剤1自体の剛軟度が10〜30m
m且つプローブタック値が0.25〜1.2Nであるこ
とにより、十分に高い剥離防止性(剥がれにくさ)と十
分に低い皮膚刺激性(皮膚のかぶれや剥離時の痛みの抑
制)という通常は相反する特性が両立される。
【0016】すなわち、上記の2条件を同時に満たせ
ば、肘、膝などの動きが大きな関節や非常に細かな動き
が連続して起こる顔面などに貼付する場合に、貼付剤の
粘着性を増加させずとも貼付剤を構成する支持体と粘着
剤層とが共に十分に皮膚に追従できるので、十分に高い
剥離防止性を維持しながら皮膚刺激性を低減することが
可能となる。
【0017】本発明の貼付剤自体の剛軟度は、前述の通
り10〜30mmであり、好ましくは10〜25mmで
ある。貼付剤の剛軟度が小さいほど皮膚への追従性が向
上して剥がれが防止される傾向にあるが、前記下限値未
満であると貼付剤の支持性が不十分となり、貼付時に貼
付剤が絡み付いたりシワがよったりして取り扱いが困難
となる。他方、貼付剤の剛軟度が前記上限値を超えると
皮膚への追従性が不十分となり、少しの動きに対しても
剥がれやすくなる。
【0018】また、本発明の貼付剤自体のプローブタッ
ク値は、前述の通り0.25〜1.2Nであり、好まし
くは0.3〜1.0Nである。貼付剤のプローブタック
値が前記下限値未満であると貼付剤の皮膚接着性が不十
分となり、少しの動きに対しても剥がれやすくなる。他
方、貼付剤のプローブタック値が前記上限値を超えると
皮膚刺激性が増大して皮膚のかぶれや剥離時の痛みが生
じやすくなる。
【0019】本発明に使用される支持体は合成繊維から
なるものであり、貼付剤自体の剛軟度およびプローブタ
ック値が前述の条件を満たすことが可能なものである限
り特に制限はないが、その構成材料としてはポリエステ
ル、ポリエチレンテレフタレート(PET)、エチレン
−酢酸ビニル共重合体(EVA)、塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンもしく
はスチレン−イソプレンを主体とするブロック共重合樹
脂、ブタジエン−スチレン−メタクリル酸メチル共重合
樹脂、ナイロン、ポリウレタン、アルコキシアルキル
(メタ)アクリレート共重合体、ポリビニルアセター
ル、ポリアミド、レイヨン等の合成樹脂からなるフィル
ム、織布、編布、不織布、またはこれらの積層体が好ま
しく用いられる。中でもポリエステル繊維の織布または
不織布は風合いもよく使用感も良好であるため、本発明
の貼付剤においてより好ましく用いられる。
【0020】本発明の貼付剤の支持体としてポリエステ
ル織布を使用する場合、目付が80〜120g/m2
あり、繊維の太さが30〜75デニールであることが好
ましい。支持体の目付および繊維の太さが前記の条件を
満たすと、貼付剤の風合いや触感などの使用感が非常に
良好であり、しかもしなやかで非常に高い皮膚追従性を
有する貼付剤が得られる傾向にある。
【0021】本発明の貼付剤に使用される支持体は適度
な伸縮性を有していることが好ましく、具体的には、試
料幅50mm、試料長200mmおよび伸長速度200
mm/minの測定条件での50%伸長時荷重(JIS
L1096に規定される)が好ましくは縦方向(長辺
方向)において100〜1500g及び横方向において
200〜3000gであり、より好ましくは縦方向(長
辺方向)において100〜1000g及び横方向におい
て200〜2500gである。また、試料幅50mm、
試料長200mmおよび伸長速度200mm/minの
測定条件での50%伸長回復率(JIS L1096に
規定される)が好ましくは縦方向(長辺方向)において
75〜95%及び横方向において65〜90%であり、
より好ましくは縦方向(長辺方向)において80〜95
%及び横方向において70〜90%である。支持体の5
0%伸長時荷重が前記下限値未満である場合は貼付剤の
支持性(コシ)が不十分となり、貼付作業において取り
扱い性が低下する傾向にある。他方、50%伸長時荷重
が前記上限値を超えると皮膚接着性が不十分となり、屈
曲部位に長時間貼付する場合に剥がれが十分に防止され
ない傾向にある。また、支持体の50%伸長回復率が前
記下限値未満の場合は屈曲部位に貼付する際に皮膚追従
性が不十分となり、剥がれが十分に防止されない傾向に
ある。他方、支持体の50%伸長回復率が前記上限値を
超えると貼付作業時の取り扱い性が低下する傾向にあ
る。
【0022】また、本発明の貼付剤に使用される支持体
の厚みは0.01〜5mmであることが好ましい。支持
体の厚みが前記下限値未満であると貼付作業における貼
付剤の取り扱い性が低下し、貼付剤が絡み付いたりシワ
が寄ったりしてきれいに貼付することが困難となる傾向
にある。他方、支持体の厚みが前記上限値を超えると貼
付剤の柔軟性が不十分となり、貼付時に引きつれ感など
の違和感を感じたり物理的な刺激が付与されやすくなる
傾向にある。
【0023】本発明の貼付剤をプラスター剤に適用する
場合、前記支持体上に感圧性接着剤を主成分とする粘着
剤層が積層される。ここで、前記粘着剤層の構成材料に
ついては貼付剤自体の剛軟度およびプローブタック値が
前述の条件を満たすことが可能なものである限り特に制
限はないが、常温で薬物を皮膚表面に長時間固定し得る
ものを用いることが好ましい。このような材料として
は、具体的には、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シ
リコン系粘着剤などが挙げられる。これらの中でもゴム
系粘着剤を用いることは、粘着物性および薬物の放出性
が良好であるという点でより好ましく、特に、天然ゴ
ム、合成イソプレンゴム、ポリイソブチレン、ポリビニ
ルエーテル、ポリウレタン、ポリイソプレン、ポリブタ
ジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イ
ソプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック(SIS)共重合体がより好ましく用いられる。
さらに、SIS共重合体を用いる場合は、シェル化学社
製のSIS基剤(商品名:カリフレックスTR−110
7、カリフレックスTR−1111、カルフレックスT
R−1112、カリフレックスTR−1117)、日本
合成ゴム社製のSIS基剤(商品名:JSR5000、
JSR5002、JSR5100)、日本ゼオン社製の
SIS基剤(商品名:クインタック3570C)が最も
好ましく用いられる。
【0024】本発明に使用される粘着剤層には、必要に
応じて粘着付与剤、軟化剤、充填剤、老化防止剤、吸収
促進剤等の配合剤を添加してもよい。このような配合剤
としては、例えば、脂環族飽和炭化水素樹脂(荒川化学
工業社製、商品名:アルコンP−100など)、水素添
加ロジンエステル(荒川化学工業社製、商品名:KE−
311、KE−100;ハーキュレス社製、商品名:フ
ォーラル105、フォーラル85など)、水素化脂環族
系炭化水素(エクソン化学社製、商品名:エスコレッツ
5300など)、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、フェノ
ール樹脂の粘着付与剤;流動パラフィン、ポリブテン、
液状ポリイソブチレン、動植物油等の軟化剤;その他充
填剤;老化防止剤などが挙げられる。また、必要に応じ
て、薬剤の皮膚透過性を向上させるために前記の感圧性
接着剤中に吸収促進剤を添加してもよい。このような吸
収促進剤としては、例えば、ミリスチン酸イソプロピ
ル、セバシン酸ジエチル、ソルビタンモノラウレート、
オレイルリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、
オクチルフェニルエーテル、ラウリルエーテル、ソルビ
タンモノラウレート、ラウロイルジエタノールアミド、
ラウロイルサルコシン、オレオイルサルコシンシュガー
エステル、レシチン、グリチルレチン、尿素、サリチル
酸、チオグリコール酸カルシウム、乳酸、乳酸エステ
ル、オリーブ油、スクワレン、ラノリン、流動パラフィ
ン、グリセリンなどが挙げられる。さらに、必要に応じ
て、色素、香料、紫外線吸収剤、界面活性剤、pH調整
剤などを前記の感圧性接着剤中に適宜配合してもよい。
【0025】また、本発明の貼付剤をパップ剤に適用す
る場合、含水性膏体を主成分とする粘着剤層が前記支持
体上に積層される。前記含水性膏体の構成材料として
は、貼付剤自体の剛軟度およびプローブタック値が前述
の条件を満たすことが可能なものである限り特に制限は
ないが、常温で薬物を皮膚表面に長時間固定し得るもの
が好ましく、水、増粘剤、浸潤剤、充填剤やその他必要
に応じて架橋剤、重合剤、溶解補助剤、吸収促進剤、薬
効補助剤、安定化剤、抗酸化剤、乳化剤、薬効剤等が添
加される。
【0026】本発明にかかる含水性膏体に使用される増
粘剤としては、水分30〜80%を安定して保持でき、
且つ保水性を有するものが好ましい。その具体例として
は、グアーガム、ローカストビーンガム、カラギーナ
ン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、寒天、アラビ
アガム、トラガカントガム、カラヤガム、ペクチン、デ
ンプン等の植物系、ザンサンガム、アカシアガム等の微
生物系、ゼラチン、コラーゲン等の動物系等の天然高分
子;メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリ
ウム等のセルロース系、可溶性デンプン、カルボキシメ
チルデンプン、ジアルデヒドデンプン等のデンプン系等
の半合成高分子;ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルメタクリレート等のビニル系、ポ
リアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム等のアクリル
系、その他ポリエチレンオキサイド、メチルビニルエー
テル/無水マレイン酸共重合体などの合成高分子などの
水溶性高分子が好適に用いられる。
【0027】特に、このような増粘剤としては、ゲル強
度が強く且つ保水性に優れる点でポリアクリル酸が好ま
しく、平均重合度が20000〜70000のポリアク
リル酸ナトリウムがより好ましい。平均重合度が200
00より小さくなるにつれて増粘効果が乏しくなって十
分なゲル強度が得られなくなる傾向にあり、他方、平均
重合度が70000より大きくなるにつれて増粘効果が
強すぎて作業性が低下する傾向にある。
【0028】本発明にかかる含水性膏体に使用される湿
潤剤としては、グリセリン、プロピレングリコール、ソ
ルビタール等の多価アルコールなどが挙げられ、充填剤
としては、カオリン、酸化亜鉛、タルク、ベントナイ
ト、珪酸アルミニウム、酸化チタン、メタ珪酸アルミニ
ウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウムなどが挙げら
れる。
【0029】また、本発明にかかる含水性膏体に、溶解
補助剤または吸収促進剤として、炭酸プロピレン、クロ
タミトン、L−メントール、ハッカ油、リモネン、ジイ
ソプロピルアジペート等や、薬効補助としてサリチル酸
メチル、サリチル酸グリコール、L−メントール、チモ
ール、ハッカ油、リモネン、ノニル酸ワニリルアミド、
トウガラシエキスなどを添加してもよい。さらに、必要
に応じて、本発明にかかる含水性膏体に安定化剤や抗酸
化剤、乳化剤などを添加してもよい。
【0030】その他必要に応じて、含水性膏体に架橋剤
や重合剤等を添加し、含水性膏体(粘着剤)を強固にす
ると共に保水性をもたせることができる。このような架
橋剤や重合剤は、増粘剤などの種類に応じて適宜選択で
きる。
【0031】例えば、増粘剤にポリアクリル酸またはポ
リアクリル酸塩を適用した場合は、分子中に少なくとも
2個のエポキシ基を有する化合物、Ca、Mg、Alな
どの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩などの無機酸
塩、クエン酸塩、酒石酸塩、グルコン酸塩、ステアリン
酸塩などの有機酸塩、酸化亜鉛、無水珪酸などの酸化
物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの水
酸化物などの多価金属化合物が好適に用いられる。ま
た、増粘剤にポリビニルアルコールを適用した場合は、
アジピン酸、チオグリコール酸、エポキシ化合物(エピ
クロルヒドリン)、アルデヒド類、N−メチロール化合
物、Al、Ti、Zr、Sn、V、Cu、B、Crの錯
化物が好適に用いられる。また、増粘剤にポリピロリド
ンを適用した場合は、メチルビニルエステル/無水マレ
イン酸共重合体、ポリアシッド化合物またはアルカリ金
属塩(ポリアクリル酸やタンニン酸およびその誘導体)
が好適に用いられる。また、増粘剤にポリエチレンオキ
サイドを適用した場合は、パーオキサイドまたはポリス
ルホンアザイドが好適に用いられる。また、増粘剤にメ
チルビニルエーテル/無水マレイン酸共重合体を適用し
た場合は、多官能ヒドロキシ化合物、ポリアミン、ヨウ
素、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、鉄、水銀、鉛塩
が好適に用いられる。また、増粘剤にゼラチンを適用し
た場合は、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒド、ジ
アルデヒドデンプンなどのアルデヒド類、グリオキサー
ル、ブタジエンオキシドなどのジエポキシド類、ジビニ
ルケトンなどのジケトン類、ジイソシアネート類が好適
に用いられる。
【0032】上記の構成を有するプラスター剤やパップ
剤などに薬剤を保持させる場合には、それぞれ薬剤を粘
着剤層に配合すればよい。ここで、本発明の貼付剤に使
用される薬剤としては、例えば、全身麻酔剤、睡眠、鎮
痛剤、解熱消炎鎮痛剤、ステロイドホルモン剤、興奮・
覚醒剤、精神神経用剤、局所麻酔剤、骨格筋弛緩剤、自
立神経用剤、抗アレルギー剤、抗ヒスタミン剤、強心
剤、不整脈用剤、利尿剤、血圧降下剤、血管収縮剤、血
管拡張剤、カルシウム拮抗剤、抗殺菌剤、寄生性皮膚疾
患用剤、皮膚軟化剤、抗生物質、解毒剤、鎮咳剤、鎮痒
剤、催眠剤、精神活力剤、ぜんそく剤、ホルモン分泌促
進剤、抗潰瘍剤、制癌剤、ビタミン剤、また美肌成分な
ど美白効果があるものなどが挙げられる。
【0033】本発明の貼付剤において支持体上に積層さ
れる粘着剤層の厚み(塗工厚)は0.05〜3mmであ
ることが好ましい。粘着剤層の厚みが3mmを超えると
粘着剤層に含まれる薬剤の放出性が低下する傾向にあ
り、他方、0.05mm未満であると皮膚接着性が低下
し、剥がれが十分に防止されない傾向にある。
【0034】また、本発明の貼付剤における支持体と粘
着剤層とを含む厚さ(貼付剤の厚さ)は0.3〜5mm
であることが好ましい。貼付剤の厚さが5mmを超える
と貼付時に貼付剤の端が衣類などに引っかかり、剥がれ
やすくなる傾向にある。他方、貼付剤の厚さが0.3m
m未満であると貼付剤の支持性が低下し、貼付部分に確
実に貼り付けられない、貼付剤が絡み付く、貼付後の貼
付剤にシワが発生する、などの現象が生じる傾向にあ
る。
【0035】さらに、本発明の貼付剤においては、その
角が円弧状に切断されていることが好ましい。パップ剤
は、一旦一部がめくれ、剥がれてしまうと、その部分に
皮膚の角層やほこりが付着し、再度貼付することは難し
い。特に、貼付剤の形状が長方形である場合は、角が衣
類などに引っかかり真っ先にめくれ、剥がれやすい傾向
にある。そこで、貼付剤の角を円弧状にし、衣類などに
引っかかりにくくすることが好ましく、それによって剥
離の発生がより十分に防止される傾向にある。
【0036】本発明のパップ剤においてその角を円弧状
にする場合、円弧は曲率半径(R)が5mm〜20mm
であることが好ましい。この半径(R)が5mm未満の
場合は、貼付時の剥がれの低減が十分に達成されない傾
向にあり、他方、20mmを超えている場合は、角から
剥がれ落ちる現象の発生は防止されるものの製造時のム
ダが多く製造コストが高くなり、実益に乏しい傾向にあ
る。
【0037】本発明の貼付剤においてはその粘着剤層の
表面に適度な剛軟性を有する剥離シートが貼着されてい
ることが好ましく、具体的には、剛軟度が60〜160
mmの剥離シートが貼着されていることが好ましい。こ
のような剥離シートを貼付剤に貼着することによって貼
付剤の支持性が向上し、貼付剤の絡み付きやシワなどが
発生することなくきれいに且つ確実に貼付しやすくなる
傾向にある。なお、剥離シートの剛軟度が60mm未満
では貼付剤の支持性が不十分であり、貼付剤がよじれて
絡み付いたり貼着後の貼付剤にシワが寄ったりする傾向
にある。他方、剥離シートの剛軟度が160mmを超え
ると剥離シートが硬くなり、その結果、剥離シートを貼
付剤から剥がす際の作業性が低下する傾向にある。
【0038】このような剥離シートの材質としては、剥
離シートの剛軟度が前述の条件を満たすものである限り
特に制限はないが、具体的には、無延伸ポリプロピレン
(CPP)、延伸ポリプロピレン(OPP)、ポリエチ
レンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタ
レート(PBT)、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ
ウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のプラスチ
ックフィルム、合成樹脂や合成紙、合成繊維等のシリコ
ン加工したシリコン加工紙、アルミ箔、クラフト紙にポ
リエチレン等をラミネートしたラミネート加工紙を無色
または着色したものが好ましく用いられ、これらの中で
もポリエチレンテレフタレート(PET)が特に好まし
く用いられる。
【0039】また、本発明の貼付剤に使用される剥離シ
ートの厚みは、好ましくは10〜100μm、より好ま
しくは30〜90μm、さらに好ましくは40〜85μ
mである。剥離シートの厚みが10μm未満であると剥
離シートが掴みにくくなり、また、剥離シートを剥がす
際に粘着剤層に絡み付きやすくなる傾向にある。他方、
剥離シートの厚みが増大するにつれて剥離シートを摘み
やすくなるが、100μmを超えると製造時に原反シー
トを切断することが困難となり、作業性(製造効率)が
低下する傾向にある。
【0040】さらに、本発明の貼付剤に使用される剥離
シートは、剥離シートの略中央部などの所定の部分に連
続的または非連続的に切れ目部を有することが好まし
い。切れ目部を有する剥離シートを使用すると、手を汚
さずにきれいに且つ確実に貼付できるという使用感の向
上に加えて、剥離シートの剥離作業と貼付剤の貼付作業
とを同時に行うことができるという作業効率の向上とい
った効果が得られる傾向にある。
【0041】すなわち、本発明の貼付剤が切れ目部を有
する剥離シートを備える場合は、以下に説明する使用方
法に準じて使用することができる。図2は貼付剤1の剥
離シート4を分断する作業を示す説明図であり、図3は
貼付剤1を貼付部分に貼付する作業を示す説明図であ
る。先ず、図2に示すように、貼付剤1の両端を摘み、
支持体2と共に剥離シート4を引っ張り切れ目部を少し
折り曲げることによって、剥離シート4を切れ目部に沿
って左右に分断することができる。分断された剥離シー
ト4は、切れ目部の部分を少し折り曲げるだけで剥離シ
ートの弾性によって分断された部分からめくれ上がり、
粘着剤層3が露出する。次に、図3に示すように、この
露出された粘着剤層3を患部にあてながら、めくれた剥
離シート4の各片を左右に引っ張り剥がすことによっ
て、剥離シート4の剥離作業と患部への貼付剤1の貼付
作業とが同時に行われる。このように、切れ目部を有す
る剥離シートを備えた貼付剤を用いることによって、貼
付剤の使用感や作業効率が向上する傾向にある。
【0042】
【実施例】以下、実施例および比較例に基づいて本発明
をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何
ら制限されるものではない。
【0043】実施例1 精製水70重量部、ゼラチン3重量部、ポリビニルアル
コール2重量部、カオリン2重量部を混合機内に入れ、
約50℃にて混合し均一な分散液を得た。次に、予め調
製しておいたグリセリン13重量部、ポリアクリル酸ナ
トリウム5重量部、メチルビニルエーテル無水マレイン
酸共重合体2重量部、水酸化アルミニウム1重量部の分
散液を上記の分散液に加えて攪拌混合し、さらに、ハッ
カ油1.5重量部にケトプロフェン0.5重量部を溶解
した溶液を加えて攪拌混合し、均一な混合物を得た。
【0044】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が1
40cm2当たり10gとなるようにポリプロピレンフ
ィルム(剛軟度:75mm)に展延した後、これをポリ
エステル織布(繊維太さ:75デニール、目付:120
g/m2)の支持体で覆い圧着転写させ、裁断して縦1
0cm、横14cm、厚さ2.00mmのパップ剤とし
て目的の貼付剤を得た。
【0045】実施例2 精製水31.92重量部、ゼラチン3重量部、ポリビニ
ルピロリドン3重量部、酸化亜鉛3重量部を混合機内に
入れ、約50℃にて混合し均一な分散液を得た。次に予
め調製しておいたポリエチレングリコール50重量部、
ポリアクリル酸ナトリウム4重量部、ポリアクリル酸3
重量部、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル
0.08重量部の分散液を上記の分散液に加え攪拌混合
し、さらに、ベンジルアルコール1.5重量部にスプロ
フェン0.5重量部を溶解した溶液を加え攪拌混合し、
均一な混合物を得た。
【0046】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が1
40cm2当たり5gとなるようにポリエチレンフィル
ム(剛軟度:130mm)に展延した後、これをポリプ
ロピレン織布(繊維太さ:35デニール、目付:110
g/m2)で覆い圧着転写させ、裁断して縦10cm、
横14cm、厚さ2.00mmのパップ剤として目的の
貼付剤を得た。
【0047】実施例3 精製水78.4重量部に合成ケイ酸アルミニウム4重量
部を分散させ、これにゼラチン1重量部、ソルビトール
ポリグリシジルエーテル0.05重量部、水溶性プラセ
ンタエキス0.2重量部、アラントイン0.1重量部お
よびメチルパラベン0.25重量部を加えて混合し、さ
らにポリアクリル酸ナトリウム6重量部およびポリエチ
レングリコール10重量部を加え攪拌して均一な混合物
を得た。
【0048】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が1
40cm2当たり10gとなるようにポリエステルフィ
ルム(剛軟度:120mm)に展延した後、これをポリ
エステル織布(繊維太さ:60デニール、目付:110
g/m2)で覆い圧着転写させ、裁断して縦10cm、
横14cm、厚さ2.00mmのシート状パック剤とし
て目的の貼付剤を得た。
【0049】実施例4 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(ク
レイトンD−1107CU:シェル化学製)26重量
部、ポリイソブチレン22重量部(オパノールB80:
BASF製)、水添ロジンエステル(ステベライトエス
テル7:理化ハーキュレス製)10重量部、流動パラフ
ィン(クリストールJ−352:エッソ石油製)38重
量部、ジブチルヒドロキシトルエン1重量部を窒素ガス
雰囲気下200℃で60分間加熱撹拌して溶液を得た。
この溶液にケトプロフェン3重量部を150℃(110
〜200℃)にて添加し15分間混合して均一な混合物
を得た。
【0050】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が7
0cm2当たり1gとなるようにシリコン処理したポリ
エステルフィルム(剛軟度:65mm)に展延した後、
これをポリエステル織布(繊維太さ:50デニール、目
付:80g/m2)で覆い圧着転写させ、裁断して縦7
cm、横10cm、厚さ0.60mmのテープ剤として
目的の貼付剤を得た。
【0051】実施例5 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(ク
レイトンD−KX401CS:シェル化学製)23重量
部、ポリイソブチレン(ビスタネックスMML−80:
エクソン化学製)22重量部、石油樹脂(エスコレッツ
5300:エクソン化学製)23重量部、流動パラフィ
ン(クリストールJ−352:エッソ石油製)24重量
部、酸化チタン3重量部を窒素ガス雰囲気下200℃で
60分間加熱撹拌して溶液を得た。次に、この溶液にジ
クロフェナクナトリウム5重量部を150℃にて添加し
15分間混合して均一な溶解物を得た。
【0052】次に、得られた溶解物を70cm2当たり
1gとなるようにシリコン処理した剥離紙(剛軟度:1
60mm)に展延した後、ポリエステル織布(繊維太
さ:30デニール、目付:120g/m2)で覆い圧着
転写させ、裁断して縦7cm、横10cm、厚さ0.7
5mmのテープ剤として目的の貼付剤を得た。
【0053】実施例6 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(ク
レイトンD−KX401CS:シェル化学製)16重量
部、ポリイソブチレン(ビスタネックスMML−10
0:エクソン化学製)10重量部、水添ロジングリセリ
ンエステル(荒川化学製)25重量部、流動パラフィン
(クリストールJ−352:エッソ石油製)36重量
部、合成系酸アルミニウム3重量部を窒素ガス雰囲気下
200℃で60分間加熱撹拌し、さらにサリチル酸メチ
ル5重量部、L−メントール5重量部を150℃にて添
加し15分間混合して均一な混合物を得た。
【0054】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が7
0cm2当たり1gとなるようにシリコン処理したポリ
エステルフィルム(剛軟度:160mm)に展延した
後、これをポリエステル織布(繊維太さ:75デニー
ル、目付:80g/m2)に圧着転写させ、裁断して縦
7cm、横10cm、厚さ0.55mmのテープ剤とし
て目的の貼付剤を得た。
【0055】比較例1 アクリル酸2−エチルヘキシルエステル55重量部、ア
クリル酸メトキシエチルエステル26重量部、酢酸ビニ
ル14.7重量部、アゾビスイソブチロニトリル0.3
重量部および酢酸エチル100重量部を反応容器に入
れ、窒素雰囲気下にて65℃に昇温して重合を開始させ
て10時間反応を行い、さらに80℃で2時間熟成して
共重合体溶液を得た。得られた共重合体溶液にケトプロ
フェン4重量部を添加混合し、均一な混合溶液を得た。
【0056】得られた溶液を乾燥後の重量が70cm2
当たり0.5gとなるようにシリコン処理したポリエス
テルフィルム(剛軟度:120mm)に展延した後、こ
れをポリエステル織布(繊維太さ:35デニール、目
付:90g/m2)で覆い圧着転写させ、裁断して縦7
cm、横10cm、厚さ0.45mmのテープ剤として
目的の貼付剤を得た。
【0057】比較例2 精製水47.47重量部、寒天1重量部、ポリビニルア
ルコール2重量部、酸化チタン2重量部を混合機内に入
れ、約50℃にて溶解し均一な分散液を得た。次に、予
め調製しておいたグリセリン26重量部、ソルビトール
15重量部、ポリアクリル酸ナトリウム5.7重量部、
ポリグリセロールポリグリシジルエーテル0.03重量
部の分散液を上記の分散液に加え攪拌混合し、さらに、
クロタミトン0.3重量部にピロキシカム0.5重量部
を溶解した溶液を加えて攪拌混合し、均一な混合物を得
た。
【0058】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が1
40cm2当たり5gとなるようにポリエチレンフィル
ム(剛軟度:40mm)に展延した後、ポリエステル不
織布(目付:60g/m2)の支持体で覆い圧着転写さ
せ、裁断して縦10cm、横14cm、厚さ0.80m
mのパップ剤として目的の貼付剤を得た。
【0059】比較例3 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(ク
レイトンD−1107CU:シェル化学製)26重量
部、水添ロジングリセリンエステル(荒川化学製)8重
量部、流動パラフィン(クリストールJ−352:エッ
ソ石油製)55重量部、合成系酸アルミニウム3重量部
を窒素ガス雰囲気下200℃で60分間加熱撹拌し、さ
らにケトプロフェン3重量部、L−メントール5重量部
を150℃にて添加し15分間混合して均一な混合物を
得た。
【0060】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が7
0cm2当たり1gとなるようにシリコン処理したポリ
エステルフィルム(剛軟度:180mm)に展延した
後、ポリエステル織布(繊維太さ:25デニール、目
付:60g/m2)の支持体で覆い圧着転写させ、裁断
して縦7cm、横10cm、厚さ0.50mmのテープ
剤として目的の貼付剤を得た。
【0061】比較例4 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(S
IS−5000:日本合成ゴム製)17重量部、水添ロ
ジングリセリンエステル(荒川化学製)52重量部、流
動パラフィン(クリストールJ−352:エッソ石油
製)21重量部を窒素ガス雰囲気下200℃で60分間
加熱撹拌して溶液を得た。この溶液にサリチル酸グリコ
ール5重量部、L−メントール5重量部を150℃にて
添加し15分間混合して均一な混合物を得た。
【0062】次に、得られた混合物を乾燥後の重量が7
0cm2当たり1gとなるようにシリコン処理したポリ
エステルフィルム(剛軟度:100mm)に展延した
後、ポリ塩化ビニルフィルム(目付:110g/m2
の支持体で覆い圧着転写させ、裁断して縦7cm、横1
0cm、厚さ0.25mmのテープ剤として目的の貼付
剤を得た。
【0063】このようにして得られた各貼付剤の剛軟度
およびプローブタック値をそれぞれ表1に示す。
【0064】
【表1】
【0065】次に、実施例1〜6および比較例1〜4の
各貼付剤を用いて、以下に示す評価試験を行った。
【0066】官能貼付試験 実施例1〜6および比較例1〜4の各貼付剤の使用感に
ついて、健常成人男性30名を対象にした官能貼付試験
を実施した。すなわち、被検者がそれぞれ異なる日に各
貼付剤を肘に貼付し、6時間貼付した後に貼付剤を剥が
す作業を行い、「貼付作業時の貼りやすさ」、「貼付時
の剥がれにくさ」および「剥離時の痛み」の3つの評価
項目についてそれぞれ表2に示す基準に基づいて判定し
た。その結果を表2に示す。なお、表2中の評価は、
「貼りにくい」、「1/4以上剥離」、「痛い」といっ
た最も悪い判定をした被検者数が5人以上である項目の
数によって分類したものであり、上記3つの項目のうち
該当項目数が0のものをランクA、1のものをランク
B、2以上のものをランクCとした。
【0067】
【表2】
【0068】皮膚安全性試験(健常人パッチテスト) 上記の官能貼付試験において、各貼付剤を剥離した後の
貼付部位の皮膚の状態を以下の判定基準: −:無反応 ±:紅斑がわずかに認められる +:紅斑がはっきりと認められる ++:紅斑、並びに丘疹または浮腫が認められる +++:紅斑、丘疹または浮腫、並びに小水疱が認めら
れる に基づいて判定した。その結果を表3に示す。なお、表
3中の評価は、上記基準における±〜+++の発生率が
10%以下であるものをランクA、10%を超え25%
以下のものをランクB、25%を超えるものをランクC
とした。
【0069】
【表3】
【0070】上記の官能貼付試験及び皮膚安全性試験の
結果に基づく総合評価を表4に示す。なお、表4中の総
合評価の判定基準は以下のとおりとした。
【0071】A:上記試験の評価が共にAである B:上記試験の評価のうち一方がA〜Bであり、他方が
Bである C:上記試験の評価のうち一方がA〜Bであり、他方が
Cである D:上記試験の評価が共にCである
【0072】
【表4】
【0073】表2〜4に示すとおり、実施例1〜6の貼
付剤はいずれも貼りやすさ、剥がれにくさ、剥離時の痛
みといった全ての項目において良好な使用感が得られる
と共に、皮膚のかぶれが十分に抑制された優れた貼付剤
であることが確認された。
【0074】これに対して、比較例1、4の貼付剤は剥
がれにくいものの剥離時には痛みを伴うものであり、か
ぶれの発生率も高い値を示した。また、比較例2、3の
貼付剤はかぶれの発生率は低いものの貼りやすさや剥が
れにくさが不十分であり、良好な使用感が得られなかっ
た。
【0075】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
貼付時に剥がれが十分に防止され、且つ皮膚のかぶれや
剥離時の痛みが十分に抑制された貼付剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の貼付剤の好適な一実施形態を示す断面
概略図である。
【図2】本発明の貼付剤の使用方法の一例を示す説明図
である。
【図3】本発明の貼付剤の使用方法の一例を示す説明図
である。
【符号の説明】
1…貼付剤、2…支持体、3…粘着剤層、4…剥離シー
ト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4C076 AA73 AA76 AA80 BB31 CC04 DD28 DD30 DD38 EE03A EE06 EE09 EE15 EE24A EE42 EE53 FF31 FF68 4C081 AA03 AA12 BB04 CA011 CA021 CA031 CA041 CA051 CA081 CA121 CA161 CA231 CA271 CB051 CC01 CC02 CD32 DA02 DA04 DA05 DC02 DC03 DC04

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成繊維からなる支持体と該支持体上に
    積層された粘着剤層とを備えた貼付剤であって、剛軟度
    が10〜30mmであり、プローブタック値が0.25
    〜1.2Nであることを特徴とする貼付剤。
  2. 【請求項2】 前記貼付剤が前記粘着剤層の表面に貼着
    された剥離シートを備えるものであって、該剥離シート
    の剛軟度が60〜160mmであることを特徴とする請
    求項1に記載の貼付剤。
  3. 【請求項3】 前記支持体が、繊維の太さ30〜75デ
    ニールのポリエステル繊維からなる目付80〜120g
    /m2のものであることを特徴とする請求項1または2
    に記載の貼付剤。
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