CN110927848A - 一种反射膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物。该反射膜的由反射层、加固层和表层中组成，在反射层内添加了一定量的微粉粒混合物，微粉粒混合物为硫酸钡，硫酸钡折射率高，能够显著增大与反射层的折射率差，增加该反射层对入射光的散射，从而使反射出的光线更均匀、柔和，从而本发明提供的反射膜具有优异的光反射性。

Description

一种反射膜及其制备方法

技术领域

本发明属于液晶显示装置、照明领域，特别是涉及一种反射膜。

背景技术

随着数字时代的来临，液晶显示器(LCD)已经成为了当今最普遍的显示技术。因为LCD具有绿色环保，耗能低，低辐射，画面柔和等优点，所以LCD将会是未来几十年内主流的显示技术。

液晶背光源体系的主要光学膜片有扩散膜、增亮膜和反射膜。反射膜的主要作用是将漏出导光板底部的光线高效率且无损耗地反射，从而可以降低光损耗，减少用电量，提供液晶显示面光饱和度。

为了提高反射率，一般通过添加粒子或使反射膜产生微孔或气泡，利用粒子的折射或膜的基材树脂与微孔或气泡之间的折射率差异来提高反射率，这些方法虽然能提高膜的反射率，但是，随着反射膜中的孔隙率的提高，使得反射膜变软，导致反射膜在使用加工过程中易于划伤、折皱，影响背光源及显示器的亮度和画面质量。

随着液晶显示器不断向更大、更轻、更薄、更亮的方向发展，如何提高反射膜的光学性能，使反射膜更薄、加工性能更优、光学性能进一步提高，是液晶显示领域不断探索及解决的一个重要课题。

发明内容

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是现有的反射膜光反射性较差，防刮性不好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，

反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，

加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，

表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物。

优选的，所述反射层A中和表层C中的聚烯轻类树脂均优选为聚丙烯，且反射层A中微粉粒混合物含有比量大于加固层B中微粉粒混合物含有比量。

优选的，所述反射层A中内具有球形的微孔。

优选的，所述反射层A中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种，优选为硫酸钡。

优选的，所述加固层B和表层C中的微粉粒混合物含有比量均为1％-5％之间。

优选的，所述加固层B中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种，优选为硫酸镁。

优选的，所述表层C中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种，优选为滑石粉。

一种反射膜的制备方法，所述方法包括以下步骤。

步骤一：将反射层A中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有比量为2％-20％；

将加固层B中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有量比为2％-10％；

将表层C中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有量比为5％-60％；

步骤二：将反射层A、加固层B和表层C生产呈以A层为反射层的反射膜结构。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果是：该反射膜的由反射层、加固层和表层中组成，在加固层内填充微粉粒混合物，且微粉粒混合物为硫酸镁，该层聚苯乙烯挤出成型后具有较高的硬度，从而提高了反射膜整体的挺度。

在反射层内添加了一定量的微粉粒混合物，微粉粒混合物为硫酸钡，硫酸钡折射率高，该层聚丙烯挤出成型后具有较低的密度以及较小的热收缩性，在与聚丙烯混合后，能够显著增大与反射层的折射率差，增加该反射层对入射光的散射，从而使反射出的光线更均匀、柔和，同时制备出的光学膜片内均布有微孔，每一个微孔可作为一个反射单元，高密度排布的反射单元对光线形成全反射，达到高效率且无损耗反射光线的目的。

在表层中填充微粉粒混合物，微粉粒混合物为滑石粉，该层聚丙烯挤出成型后具有较低的密度以及较小的热收缩性，在与聚丙烯混合后，增加了反射膜整体的防刮伤性，这样反射层、加固层和表层三者相互配合，即使反射膜中的孔隙率的提高，使得反射膜变软。

加固层和表层的设置，可以将反射膜保护起来，使得反射层具有良好的耐磨和挺性，使用寿命长，保证了背光源及显示器的亮度和画面质量，从而本发明提供的反射膜具有优异的光反射性，高挺性，防刮伤性，光学特性优异，有助于光学制品的品质的提高。

具体实施方式

以下为了更加清楚明确的理解本发明的发明特征、技术手段以及功效，下方将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，

反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，聚丙烯挤出成型后具有较低的密度以及较小的热收缩性，便于加工，微粉粒混合物优选为硫酸钡，硫酸钡折射率高，能够提高反射层的折射率差，使得反射膜具有优异的光反射性。

加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为硫酸镁，硫酸镁能够提高加固层的硬度，使得加固层整体挺性优良，进而使得反射膜硬度大，不会弯曲，保证了反射膜的反射率。

表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为滑石粉，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，由于聚丙烯的耐刮性较差，混合有滑石粉后能够对其PP分子进行改性，有效的改善了聚丙烯的耐刮性。

本发明提供一种反射膜的制备方法：

步骤一：将反射层A中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯的含有比量为93％，硫酸钡含有比量为7％；

将加固层B中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中聚苯乙烯含有比量为98％，硫酸镁含有比量为2％；

将表层C中的原料按配比称量并混合搅拌均匀；其中表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯含有比量为88％，滑石粉含有比量为12％；

步骤二：造粒：将反射层A、加固层B和表层C的混合物搅拌均匀后并进行混炼造粒得到母粒,加工温度为180-220℃；

双向拉伸成膜：将反射层A、加固层B和表层C三者的母粒按照配比熔融塑化、双向拉伸BOPP成膜，最后将反射层A、加固层B和表层C加工成CAC以A层为反射层的各种反射膜结构；

制备出来的反射膜总厚度为300μm，在CABC中，加固层B和表层C的厚度均为20μm。

之后采用相关仪器逐一进行挺度、亮度、耐划伤的性能测试，并记录数据进行对比。

实施例2

一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，

反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，聚丙烯挤出成型后具有较低的密度以及较小的热收缩性，便于加工，微粉粒混合物优选为硫酸钡，硫酸钡折射率高，能够提高反射层的折射率差，使得反射膜具有优异的光反射性。

加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为硫酸镁，硫酸镁能够提高加固层的硬度，使得加固层整体挺性优良，进而使得反射膜硬度大，不会弯曲，保证了反射膜的反射率。

表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为滑石粉，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，由于聚丙烯的耐刮性较差，混合有滑石粉后能够对齐PP分子进行改性，有效的改善了聚丙烯的耐刮性。

本发明提供一种反射膜的制备方法：

步骤一：将反射层A中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯的含有比量为95％，硫酸钡含有比量为5％；

将加固层B中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中聚苯乙烯含有比量为97％，硫酸镁含有比量为3％；

将表层C中的原料按配比称量并混合搅拌均匀；其中表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯的含有比量为95％，滑石粉含有比量为5％；

步骤二：造粒：将反射层A、加固层B和表层C的混合物搅拌均匀后并进行混炼造粒得到母粒,加工温度为180-220℃；

双向拉伸成膜：将反射层A、加固层B和表层C三者的母粒按照配比熔融塑化、双向拉伸BOPP成膜，最后将反射层A、加固层B和表层C加工成CAC以A层为反射层的各种反射膜结构；

制备出来的反射膜总厚度为300μm，在CBABC中，加固层B的厚度为10μm，表层C的厚度均为20μm。

之后采用相关仪器逐一进行挺度、亮度、耐划伤的性能测试，并记录数据进行对比。

实施例3

一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，

反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，聚丙烯挤出成型后具有较低的密度以及较小的热收缩性，便于加工，微粉粒混合物优选为硫酸钡，硫酸钡折射率高，能够提高反射层的折射率差，使得反射膜具有优异的光反射性。

加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为硫酸镁，硫酸镁能够提高加固层的硬度，使得加固层整体挺性优良，进而使得反射膜硬度大，不会弯曲，保证了反射膜的反射率。

表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物，微粉粒混合物优选为滑石粉，聚烯轻类树脂优选为聚丙烯，由于聚丙烯的耐刮性较差，混合有滑石粉后能够对其PP分子进行改性，有效的改善了聚丙烯的耐刮性。

本发明提供一种反射膜的制备方法：

步骤一：将反射层A中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯的含有比量为96％，硫酸钡含有比量为4％；

将加固层B中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中聚苯乙烯含有比量为90％，硫酸镁含有比量为10％；

将表层C中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，其中表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂，具体为聚丙烯的含有比量为75％，滑石粉含有比量为25％；

步骤二：造粒：将反射层A、加固层B和表层C的混合物搅拌均匀后并进行混炼造粒得到母粒,加工温度为180-220℃；

双向拉伸成膜：将反射层A、加固层B和表层C三者的母粒按照配比熔融塑化、双向拉伸BOPP成膜，最后将反射层A、加固层B和表层C加工成CAC以A层为反射层的各种反射膜结构；

制备出来的反射膜总厚度为300μm，在CAC中，表层C的厚度为30μm。

之后采用相关仪器逐一进行挺度、亮度、耐划伤的性能测试，并记录数据进行对比。

1、挺度测试

将实施例提供的反射膜裁切成5cm×40cm的长条形状膜片，将膜片的一端平行放置在桌边，压上重物，桌面上的膜片部分长度为10cm，伸出桌面的膜片部分长度为30cm，以膜片弯曲末端至桌面边缘的水平距离d(cm)作为表征挺度的数值，挺度数值越大表明膜片的挺性越好。

2、亮度测试

将实施例提供的反射膜组装进背光单元(简称为背光)，将背光源单元的发光面分为2×2的4区，使用弗士达BM-7A亮度计针对点灯1小时后的正面亮度进行测定。测定角度为1°，亮度计与背光源单面发光面的距离为50cm。求得背光源单面发光面的面内4个部位的亮度的算术平均值作为亮度。

3、耐划伤性测试

将实施例提供的反射膜裁切成5cm×40cm的长条形状膜片，将反射膜放置于耐划伤试验仪的平整试板上，将反射膜固定在活动工作台上，调节平衡梁以使当划环刚刚接触到反射膜表面时，平衡梁在水平面上保持平衡。将预计与特定涂料相称的初始质量的负荷加到负荷支架上，松开平衡梁并小心放下，直到划环刚好放至涂漆试板上，所施加的全部负载都作用在环上。以3～6mm/s的速度慢慢地推动活动工作台，移动至少75mm的距离。如果反射膜的表层被划伤，依次用较小的负荷(0.5kg增量)继续试验，直到表层未被划伤。如果初始划擦涂层未划伤，依次用较大的负荷(015kg增量)继续试验，直到表层被划伤或者直到施加了最大负荷为止。

将本发明实施例1至3所得成品进行的挺度、亮度、耐划伤的性能测试，测试结果数据如下表1：

表1

测试结果可以得出，实施例1中的反射膜的挺性最好，亮度稍差，实施例2中的反射膜具有良好的挺性和亮度以及耐划伤性，综合性能最优，实施例3中的反射膜耐划伤性能最好，但挺性不足，多种选择，可以根据实际需求进行选择，适用范围广，从而本发明提供的反射膜的具有优异的光反射性，高挺性，防刮伤性。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种反射膜，包括反射层A、加固层B和表层C，且表层C为反射使用面一侧最外面一层，

反射层A：由脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂中含有微粉粒混合物，

加固层B：由聚苯乙烯构成，且聚苯乙烯中含有微粉粒混合物，

表层C：由表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成，且表层脂肪族类树脂或聚烯轻类树脂构成中含有微粉粒混合物。

2.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述反射层A中和表层C中的聚烯轻类树脂设置为聚丙烯，且反射层A中微粉粒混合物含有比量大于加固层B中微粉粒混合物含有比量。

3.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述反射层A中内具有球形的微孔。

4.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述反射层A中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述加固层B和表层C中的微粉粒混合物含有比量均为1％-5％之间。

6.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述加固层B中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种反射膜，其特征在于：所述表层C中的微粉粒混合物为硫酸钡、硫酸镁、滑石粉中的至少一种。

8.一种制备权利要求1-7任意一项所述的一种反射膜的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤一：将反射层A中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有比量为2％-20％；

将加固层B中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有量比为2％-10％；

将表层C中的原料按配比称量并混合搅拌均匀，微粉粒混合物的含有量比为5％-60％；

步骤二：将反射层A、加固层B和表层C生产呈以A层为反射层的反射膜结构。