JP2000294238A - LiFePO4の合成方法及び非水電解質電池の製造方法 - Google Patents
LiFePO4の合成方法及び非水電解質電池の製造方法Info
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Abstract
成され、かつ、高容量を有する。 【解決手段】 合成原料となる複数の物質を混合して前
駆体とする混合工程と、前駆体を加熱して反応させる加
熱工程とを有し、混合工程において、合成原料として少
なくともシュウ酸鉄を用いる。
Description
合成方法及びそのLiFePO4を正極活物質として用
いた非水電解質電池の製造方法に関する。
もに、長時間便利に、かつ経済的に使用できる電池とし
て、再充電可能な二次電池の研究が進められている。代
表的な二次電池としては、鉛蓄電池、アルカリ蓄電池、
リチウム二次電池等が知られている。
ウム二次電池は、高出力、高エネルギー密度などの利点
を有している。リチウム二次電池は、リチウムイオンを
可逆的に脱挿入可能な活物質を有する正極と負極と、非
水電解質とから構成される。
る正極活物質としてLiCoO2が広く実用化されてい
る。このLiCoO2は、高エネルギー密度、高電圧を
有し、様々な面で理想的な正極材料である。
地球上に偏在し、かつ稀少な資源であるため、コストが
高くつく他、安定供給が難かしいという問題がある。そ
のため、Coに代わり、資源として豊富に存在し、安価
なMnをベースにした正極材料の開発が望まれている。
ピネル型構造をもち、空間群Fd3mを有するLiMn
2O4が提案されている。このLiMn2O4は、対リチウ
ム電位で4V級という、LiCoO2と同等の高い電位
を有する。さらに、LiMn2O4は、合成が容易である
こと、及び高い電池容量を有することから、非常に有望
な材料であり、実用化されている。
された電池では、高温保存時における容量劣化が大きい
ことや、Mnが電解液中へ溶解してしまうといった、安
定性やサイクル特性が十分でないといった問題が残され
ている。
ても種々の検討がなされている。Feは、Mnよりも資
源的に豊富で安価な材料であり、Feをベースにした正
極材料が実現できればさらに好ましい。
ばLiCoO2やLiNiO2と類似の構造を有するLi
FeO2を基本組成とする材料の検討が中心に行われて
いるが、LiFeO2は作製が困難なうえに構造が不安
定であり、二次電池用の正極活物質として十分な特性は
実現されていない。
オン電池の正極に用いることが、特開平9−17182
7号公報において提案されている。LiFePO4は、
体積密度が3.6g/cm3と大きく、3.4Vの高電
位を発生し、理論容量も170mAh/gと大きい。し
かも、LiFePO4は、初期状態で、電気化学的に脱
ドープ可能なLiを、Fe原子1個当たりに1個含んで
いるので、リチウムイオン電池の正極活物質として有望
な材料である。また、後述するように、このLiFeP
O4は簡便な方法で合成することができる。
に、LiFePO4を正極活物質として用いて構成され
た実際の電池では、60mAh/g〜70mAh/g程
度の実容量しか得られていない。その後、Journal of t
he Electrochemical Society,144,1188(1997)におい
て120mAh/g程度の実容量が報告されているが、
理論容量が170mAh/gであることを考えると、十
分な容量を有しているとはいえない。
を比較した場合、LiMn2O4は、平均電圧が3.9V
であり、120mAh/gの容量を有し、さらに体積密
度が4.2g/cm3であるから、LiFePO4は、L
iMn2O4と比較して電圧、体積密度ともに1割程度小
さいことになる。このため、同じ120mAh/gの容
量を得ようとすると、LiFePO4は、LiMn2O4
よりも重量エネルギー密度で1割以上、体積エネルギー
密度で2割以上小さくなってしまう。
同等レベルあるいはそれ以上のエネルギー密度を実現す
るためには、140mAh/gあるいはそれ以上の容量
が要求されるが、LiFePO4でこのような高容量は
これまで実現されていない。
を還元環境下にて800℃という比較的高温で加熱され
ることにより合成されている。合成温度が高いと、その
分エネルギーを消費することになり、また、反応装置等
に与える負荷も大きい。
鉄(Fe3(PO4)2・8H2O)や酢酸鉄(Fe(CH
3COO)2 )などの2価の鉄の塩が用いられている。
リン酸第一鉄は反応性が低いため、低温での合成が困難
である。また、酢酸鉄は低温での合成は可能であるが、
合成反応中に酸性ガスが発生するという問題がある。こ
の酸性ガスは、反応装置等を傷める原因となる等、周囲
に与える影響が大きい。
て提案されたものであり、酸性ガスを発生することな
く、より低温で合成され、かつ、高容量を有するLiF
ePO4が得られるLiFePO4の合成方法及びそのL
iFePO4を電池活物質として用いた非水電解質電池
の製造方法を提供することを目的とする。
の合成方法は、LiFePO4を合成するに際し、合成
原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合工程
と、上記混合工程で得られた上記前駆体を加熱して反応
させる加熱工程とを有し、上記混合工程において、上記
合成原料として少なくともシュウ酸鉄を用いることを特
徴とする。
4の合成方法では、シュウ酸鉄を合成原料として用いて
いるので、反応時において周囲に影響を与えるようなガ
スが発生しない。
は、リチウムを可逆的にドープ・脱ドープ可能なLiF
ePO4を正極活物質として有する正極と、上記正極と
対向して配されリチウムを可逆的にドープ・脱ドープ可
能な負極活物質を有する負極と、上記正極と上記負極と
の間に介在される非水電解質とを備えた非水電解質電池
の製造方法であって、上記LiFePO4を合成するに
際し、合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とす
る混合工程と、上記混合工程で得られた上記前駆体を加
熱して反応させる加熱工程とを有し、上記混合工程にお
いて、上記合成原料として少なくともシュウ酸鉄を用い
ることを特徴とする。
池の製造方法では、LiFePO4を合成するに際し、
シュウ酸鉄を合成原料として用いているので、反応時に
おいて周囲に影響を与えるようなガスが発生しない。そ
して、このLiFePO4は、粒子内でのリチウムの拡
散が十分に行われるため、高容量を有する非水電解質電
池が実現される。
て説明する。
池の一構成例を図1に示す。この非水電解液電池1は、
負極2と、負極2を収容する負極缶3と、正極4と、正
極4を収容する正極缶5と、正極4と負極2との間に配
されたセパレータ6と、絶縁ガスケット7とを備え、負
極缶3及び正極缶5内に非水電解液が充填されてなる。
チウム箔からなる。また、負極活物質として、リチウム
をドープ、脱ドープ可能な材料を用いる場合には、負極
2は、負極集電体上に、上記負極活物質を含有する負極
活物質層が形成されてなる。負極集電体としては、例え
ばニッケル箔等が用いられる。
物質としては、金属リチウム、リチウム合金、リチウム
がドープされた導電性高分子、層状化合物(炭素材料や
金属酸化物など)が用いられている。
は、この種の非水電解液電池の負極活物質層の結合剤と
して通常用いられている公知の樹脂材料等を用いること
ができる。
り、また、非水電解液電池1の外部負極となる。
含有する正極活物質層が形成されてなる。この非水電解
液電池1では、正極活物質として、後述する方法により
合成されるオリビン型のLiFePO4を用いる。ま
た、正極集電体としては、例えばアルミニウム箔等が用
いられる。
は、この種の非水電解液電池の正極活物質層の結合剤と
して通常用いられている公知の樹脂材料等を用いること
ができる。
り、また、非水電解液電池1の外部正極となる。
間させるものであり、この種の非水電解液電池のセパレ
ータとして通常用いられている公知の材料を用いること
ができ、例えばポリプロピレンなどの高分子フィルムが
用いられる。また、リチウムイオン伝導度とエネルギー
密度との関係から、セパレータの厚みはできるだけ薄い
ことが必要である。具体的には、セパレータの厚みは例
えば50μm以下が適当である。
れ一体化されている。この絶縁ガスケット7は、負極缶
3及び正極缶5内に充填された非水電解液の漏出を防止
するためのものである。
媒に電解質を溶解させた溶液が用いられる。
ボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、スル
ホラン、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキ
シエタン、2−メチルテトラヒドロフラン、3−メチル
1,3−ジオキソラン、プロピオン酸メチル、酪酸メチ
ル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ
プロピルカーボネート等を使用することができる。特
に、電圧安定性の点からは、プロピレンカーボネート、
ビニレンカーボネート等の環状カーボネート類、ジメチ
ルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカ
ーボネート等の鎖状カーボネート類を使用することが好
ましい。また、このような非水溶媒は、1種類を単独で
用いてもよいし、2種類以上を混合して用いてもよい。
は、例えば、LiPF6、LiClO4、LiAsF6、
LiBF4、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2等
のリチウム塩を使用することができる。これらのリチウ
ム塩の中でも、LiPF6、LiBF4を使用することが
好ましい。
の製造方法について説明する。
ン型LiFePO4を合成する。本実施の形態において
は、LiFePO4の合成原料中の鉄源として、シュウ
酸鉄を用いる。
として従来用いられてきたリン酸鉄等に比べて分解温度
が低い。そのため、シュウ酸鉄を合成原料として用いる
ことで、LiFePO4の合成反応を迅速に進めること
ができる。また、LiFePO4の合成原料としてシュ
ウ酸鉄を用いることで、反応時に、酸性ガス等、周囲に
影響を与えるようなガスが発生しないため、反応装置等
を傷めることがない。
成原料として例えばシュウ酸鉄(FeC2O4)と、リン
酸水素アンモニウム(NH4H2PO4)と、炭酸リチウ
ム(Li2CO3)とを所定比で混合して合成前駆体とす
る。ここで、合成原料の混合は十分に行う必要がある。
合成原料を十分に混合することで、各原料が均一に混ざ
り合い、接触点が増えるため、従来よりも低い温度でL
iFePO4を合成することが可能になる。
ス雰囲気中で加熱することによりLiFePO4が合成
される。このとき、シュウ酸鉄を用いているため、合成
反応が迅速に進むほか、反応時に酸性ガスが発生せず、
周囲へ影響を与えることがない。
350℃以上、790℃以下の範囲とすることが好まし
い。
いう比較的高温で合成されていた。合成温度が高いと、
その分エネルギーを消費することになり、また、反応装
置等に与える負荷も大きかった。
際し、シュウ酸鉄を合成原料として用いることで、例え
ば300℃という、従来の800℃に比べてはるかに低
い温度でもLiFePO4を合成することが可能となっ
た。
温度でもLiFePO4を合成することができるように
なったことから、従来に比べてより広い温度範囲でLi
FePO4を合成することが可能となり、合成温度の選
択の幅が広がった。そこで、本発明者は、LiFePO
4の合成温度と容量との関係に着目し、好ましい合成温
度について検討した。
50℃以上、790℃以下の範囲の温度とすることが好
ましいことがわかった。LiFePO4の合成温度が3
50℃よりも低いと、化学反応と結晶化が十分に進ま
ず、均一なLiFePO4を得ることができない。ま
た、LiFePO4の合成温度が790℃よりも高い
と、結晶化が過剰に進行してしまい、LiFePO4粒
子内でのリチウムの拡散が十分に起こらず、十分に高い
容量を得ることができない。従って、350℃以上、7
90℃以下の範囲でLiFePO4を合成することで、
均一で単相のLiFePO4を得ることができ、従来の
非水電解質電池の120mAh/gを上回る高容量を実
現することができる。
成温度は、450℃以上、700℃以下の範囲である。
450℃以上、700℃以下の範囲でLiFePO4を
合成することで、LiFePO4理論容量である170
mAh/gに迫る高い実容量を得ることができる。
鉄を合成原料として用いることにより、従来よりも低い
温度で、単相のLiFePO4を合成することができ
る。また、この方法では、合成原料としてシュウ酸鉄を
用いるため、合成反応時に酸性ガスが発生せず、周囲へ
与える影響がほとんどない。
ePO4を正極活物質として用いた非水電解液電池1
は、例えばつぎのようにして製造される。
剤とを溶媒中に分散させてスラリーの負極合剤を調製す
る。次に、得られた負極合剤を集電体上に均一に塗布、
乾燥して負極活物質層を形成することにより負極2が作
製される。上記負極合剤の結着剤としては、公知の結着
剤を用いることができるほか、上記負極合剤に公知の添
加剤等を添加することができる。また、負極活物質とな
る金属リチウムをそのまま負極2として用いることもで
きる。
LiFePO4と結着剤とを溶媒中に分散させてスラリ
ーの正極合剤を調製する。次に、得られた正極合剤を集
電体上に均一に塗布、乾燥して正極活物質層を形成する
ことにより正極4が作製される。上記正極合剤の結着剤
としては、公知の結着剤を用いることができるほか、上
記正極合剤に公知の添加剤等を添加することができる。
解することにより調製される。
4を正極缶5に収容し、負極2と正極4との間に、ポリ
プロピレン製多孔質膜等からなるセパレータ6を配す
る。負極缶3及び正極缶5内に非水電解液を注入し、絶
縁ガスケット7を介して負極缶3と正極缶5とをかしめ
て固定することにより、非水電解液電池1が完成する。
法では、従来よりも低い温度で、単相のLiFePO4
を合成することができる。そして、このLiFePO4
を正極活物質として用いて作製された非水電解液電池1
は、リチウムのドープ・脱ドープが良好に行われて、高
い容量を有し、かつ、サイクル特性にも優れたものとな
る。
LiFePO4を合成するに際し、当該LiFePO4の
合成原料となる化合物の粉末を混合して加熱する、固相
反応による方法を例に挙げて説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、固相反応以外の種々の化学
合成法を適用することができる。
において、合成前駆体を加熱合成する前に、当該合成前
駆体中に対して脱空気処理を施して、当該合成前駆体中
に含有される空気を除去することが好ましい。
iFePO4の合成時に、2価の鉄化合物であるシュウ
酸鉄中のFe2+が、当該空気中の酸素によって酸化され
てFe3+となってしまう。その結果、不純物である3価
の鉄化合物が生成物のLiFePO4中に混入してしま
う。脱空気処理により、合成前駆体中に含まれる空気を
除去することで、シュウ酸鉄中のFe2+の酸化を防ぐこ
とができる。その結果、3価の鉄化合物が生成物のLi
FePO4中に混入せず、単相のLiFePO4を得るこ
とができる。
LiFePO4を基本組成としていればよく、上述した
ような350℃以上、790℃以下の温度範囲で反応と
結晶化が進行する限り、LiFePO4にLi,Fe,
P,O以外の元素が添加あるいは一部が置換されていて
も構わない。
は、上述した化合物以外にも、リチウム源として水酸化
リチウム、硝酸リチウム、酢酸リチウム、リン酸リチウ
ム等、種々の原料を用いることができるが、周囲に影響
を与えるようなガスが発生せず、かつ比較的低温で合成
するためには、反応性の高い原料を用いることが好まし
い。
解液電池1は、円筒型、角型、コイン型、ボタン型等、
その形状については特に限定されることはなく、また、
薄型、大型等の種々の大きさにすることができる。
質電池として、非水電解液を用いた非水電解液電池1を
例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、非水電解質として、固体電解質や、膨潤溶媒
を含有するゲル状の固体電解質を用いた場合にも適用可
能である。また、本発明は、一次電池についても二次電
池についても適用可能である。
ePO4を合成し、得られたLiFePO4を正極活物質
として用いて電池を作製し、その特性を評価した実験例
について述べる。
した。
晶子サイズの大きい原料のリン酸二水素アンモニウム
(NH4H2PO4)を予め十分に粉砕した。次に、シュ
ウ酸鉄二水和物(FeC2O4・2H2O)と、リン酸二
水素アンモニウム(NH4H2PO4)と、炭酸リチウム
(Li2CO3)とを、モル比が2:2:1になるように
乳鉢で30分間混合した後、さらにアセトンを溶媒とし
直径2mmのジルコニアボールを用いて48時間混合し
た。
した。その後、窒素気流下、120℃の電気炉で加熱す
ることにより残留アセトンを除去し、極めて均一性の高
い合成前駆体を得た。
気下で300℃、12時間の仮焼きを行った後、窒素雰
囲気下、反応前駆体を600℃で24時間加熱すること
によりLiFePO4を合成した。
ePO4を正極活物質として用いて電池を作製した。
PO4を70重量%と、導電剤としてアセチレンブラッ
クを25重量%と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン
を5重量%とを、溶媒としてジメチルホルムアミド中に
均一に混合してペースト状の正極合剤を調製した。な
お、上記ポリフッ化ビニリデンには、アルドリッチ社製
の#1300を用いた。
ニウムメッシュ上に塗布し、乾燥アルゴン雰囲気下、1
00℃で1時間乾燥して正極活物質層を形成した。
ニウムメッシュを、直径15.5mmの円板状に打ち抜
くことによりペレット状の正極とした。なお、この正極
1個には、60mgの活物質が担持されている。
ち抜くことにより負極とした。
カーボネートとの等容量混合溶媒に、LiPF6を1m
ol/lの濃度で溶解させることにより非水電解液を調
製した。
収容し、負極を負極缶に収容し、正極と負極との間にセ
パレータを配した。正極缶及び負極缶内に非水電解液を
注入し、正極缶と負極缶とをかしめて固定することによ
り、2025型のコイン型テストセルを作製した。
0℃としたこと以外は、実施例と同様にしてLiFeP
O4を合成した。
0℃としたこと以外は、実施例と同様にしてLiFeP
O4を合成した。
れたLiFePO4について、粉末X線回折パターンを
測定した。粉末X線回折の測定条件をつぎに示す。
陰極 X線:CuKα,40kV,100mA ゴニオメータ:縦型標準、半径185mm カウンタモノクロメータ:使用 フィルタ:使用しない スリット幅: ダイバージェントスリット(DS)=1° レシービングスリット(RS)=1° スキャッタリングスリット(SS)=0.15mm 係数装置:シンチレーションカウンタ 測定法:反射法、連続スキャン 走査範囲:2θ=10°〜80° スキャンスピード:4°/分 実施例1〜実施例3で合成されたLiFePO4粉末X
線回折パターンを図2に示す。図2から、実施例1〜実
施例3のLiFePO4は、生成物中にLiFePO4以
外の不純物の存在は確認されず、単相のLiFePO4
が得られていることがわかる。これにより、反応前駆体
の加熱温度を400℃、600℃及び800℃と変えた
とき、いずれの温度でも単相のLiFePO4が得られ
ることが確認された。
放電試験を行った。
い、電池電圧が4.5Vになった時点で、定電流充電か
ら定電圧充電に切り替えて、電圧を4.5Vに保ったま
ま充電を行った。そして、電流が0.01mA/cm2
以下になった時点で充電を終了させた。その後、放電を
行い、電池電圧が2.0Vまで低下した時点で放電を終
了させた。なお、充電、放電ともに常温(23℃)で行
い、このときの電流密度は0.12mA/cm2とし
た。
3に示す。図3より、実施例1の電池は、3.4V付近
に平坦な電位を有しており、理論容量である170mA
h/gにせまる163mAh/gという大きな可逆充放
電容量を発生していることがわかる。
回数と充放電容量との関係を図4に示す。図4から、実
施例1の電池は、サイクル劣化は0.1%/サイクル以
下と極めて小さく、安定した電池特性を有していること
がわかる。
従来よりも低い温度で、単相のLiFePO4を合成で
きることがわかった。そして、この単相のLiFePO
4を正極活物質として用いた電池は、充放電特性、サイ
クル特性に優れるものとなることがわかった。
は、原料としてシュウ酸鉄を用いているので、合成反応
が迅速に進むほか、反応時において周囲に影響を与える
ようなガスが発生しない。
鉄を用いて得られたLiFePO4を正極活物質として
用いることで、大容量を有する非水電解質電池を実現す
ることができる。
断面図である。
4の粉末X線回折パターンを示す図である。
である。
電容量との関係を示す図である。
正極、 5 正極缶、 6 セパレータ、 7 絶縁
ガスケット
Claims (4)
- 【請求項1】 LiFePO4を合成するに際し、 合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合
工程と、 上記混合工程で得られた上記前駆体を加熱して反応させ
る加熱工程とを有し、 上記混合工程において、上記合成原料として少なくとも
シュウ酸鉄を用いることを特徴とするLiFePO4の
合成方法。 - 【請求項2】 上記混合工程と上記加熱工程との間に、
上記混合工程で得られた上記前駆体中に含まれるガスを
除去する脱気工程を有することを特徴とする請求項1記
載のLiFePO4の合成方法。 - 【請求項3】 リチウムを可逆的にドープ・脱ドープ可
能なLiFePO4を正極活物質として有する正極と、 上記正極と対向して配され、リチウムを可逆的にドープ
・脱ドープ可能な負極活物質を有する負極と、 上記正極と上記負極との間に介在される非水電解質とを
備えた非水電解質電池の製造方法において、上記LiF
ePO4を合成するに際し、 合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合
工程と、 上記混合工程で得られた上記前駆体を加熱して反応させ
る加熱工程とを有し、 上記混合工程において、上記合成原料として少なくとも
シュウ酸鉄を用いることを特徴とする非水電解質電池の
製造方法。 - 【請求項4】 上記混合工程と上記加熱工程との間に、
上記混合工程で得られた上記前駆体中に含まれるガスを
除去する脱気工程を有することを特徴とする請求項3記
載の非水電解質電池の製造方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09940999A JP4949543B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | LiFePO4の合成方法及び非水電解質電池の製造方法 |
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