JP4461566B2 - 正極活物質及び非水電解質電池 - Google Patents

正極活物質及び非水電解質電池 Download PDF

Info

Publication number
JP4461566B2
JP4461566B2 JP2000129000A JP2000129000A JP4461566B2 JP 4461566 B2 JP4461566 B2 JP 4461566B2 JP 2000129000 A JP2000129000 A JP 2000129000A JP 2000129000 A JP2000129000 A JP 2000129000A JP 4461566 B2 JP4461566 B2 JP 4461566B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
positive electrode
active material
electrode active
limn
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000129000A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2001307732A (ja
Inventor
国華 李
淳夫 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP2000129000A priority Critical patent/JP4461566B2/ja
Priority to CA2344903A priority patent/CA2344903C/en
Priority to TW090109594A priority patent/TW525313B/zh
Priority to CA2796903A priority patent/CA2796903C/en
Priority to MXPA01004028A priority patent/MXPA01004028A/es
Priority to EP01109945.4A priority patent/EP1150367B1/en
Priority to EP15183337.3A priority patent/EP2985822B1/en
Priority to CNB011212438A priority patent/CN1223030C/zh
Priority to KR1020010022364A priority patent/KR100809854B1/ko
Priority to US09/842,483 priority patent/US6749967B2/en
Publication of JP2001307732A publication Critical patent/JP2001307732A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4461566B2 publication Critical patent/JP4461566B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウムを可逆的にドープ/脱ドープ可能な正極活物質、及びこの正極活物質を用いた非水電解質電池に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、種々の電子機器の飛躍的進歩とともに、長時間便利に、かつ経済的に使用できる電池として、再充電可能な二次電池の研究が進められている。代表的な二次電池としては、鉛蓄電池、アルカリ蓄電池、リチウム二次電池等が知られている。
【0003】
上記のような二次電池の中でも特に、リチウム二次電池は、高出力、高エネルギー密度などの利点を有している。リチウム二次電池は、リチウムイオンを可逆的に脱挿入可能な活物質を有する正極と負極と、非水電解質とから構成される。
【0004】
このリチウム二次電池の正極活物質としては、金属酸化物、金属硫化物、あるいはポリマ等が用いられ、例えばTiS2、MoS2、NbSe2、V25等のリチウム非含有化合物や、LiMO2(M=Co、Ni、Mn、Fe等)、LiMn24等のようなリチウム複合酸化物等が知られている。
【0005】
現在、対リチウム電位で4Vの電位を有する正極活物質として、LiCoO2が広く実用化されている。このLiCoO2は、高エネルギー密度、高電圧を有し、様々な面で理想的な正極材料である。
【0006】
しかしながら、Coは地球上に偏在し、かつ稀少な資源であるため、コストが高くつく他、安定供給が難しいという問題がある。そのため、Coに代わり、資源として豊富に存在し、安価なNiやMnをベースにした正極材料の開発が望まれている。
【0007】
LiNiO2を含有する正極は、理論容量が大きく、且つ高放電電位を有するものの、充放電サイクルの進行に伴ってLiNiO2の結晶構造が崩壊してしまう。このため、放電容量の低下を引き起こしたり、熱安定性に劣る等の問題がある。
【0008】
Mnをベースとした正極材料として、正スピネル型構造をもち、空間群Fd3mを有するLiMn24が提案されている。このLiMn24は、対リチウム電位で4V級という、LiCoO2と同等の高い電位を有する。さらに、LiMn24は、合成が容易であること、及び高い電池容量を有することから、非常に有望な材料であり、実用化されている。
【0009】
しかし、実際にLiMn24を用いて構成された電池では、高温保存時における容量劣化が大きいことや、Mnが電解液中へ溶解してしまうといった、安定性やサイクル特性が十分でないといった問題が残されている。
【0010】
そこで、オリビン構造を有する遷移金属Mのリン酸化合物(MはFe、Mn、Co、Niである。)をリチウムイオン電池の正極に用いることが、特開平9−134724において提案されている。また、上述のオリビン構造を有する遷移金属Mのリン酸化合物のうち、例えばLiFePO4をリチウムイオン電池の正極に用いることが、特開平9−171827号公報において提案されている。
【0011】
LiFePO4は、体積密度が3.6g/cm3と大きく、3.4Vの高電位を発生し、理論容量も170mAh/gと大きい。しかも、LiFePO4は、初期状態で、電気化学的に脱ドープ可能なLiを、Fe原子1個当たりに1個含んでいるので、リチウムイオン電池の正極活物質として有望な材料である。
【0012】
しかし、上記の公報で報告されているように、LiFePO4を正極活物質として用いて構成された実際の電池では、60mAh/g〜70mAh/g程度の実容量しか得られていない。その後、Journal of the Electrochemical Society,144,1188(1997)において120mAh/g程度の実容量が報告されているが、理論容量が170mAh/gであることを考えると、十分な容量を有しているとはいえない。また、LiFePO4の放電電圧は3.4Vであり、現行のリチウムイオン電池に用いられている正極材料よりも放電電圧が低いという問題がある。
【0013】
そこで、Feよりも酸化還元電位の高い元素である、Mnを主体としたオリビン構造を有するリン酸化合物として、LiMnPO4を、リチウムイオン電池の正極に用いることが提案されている。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、LiMnPO4を基本組成とする、従来のMnを主体としたオリビン構造を有するリン酸化合物は、Mnのレドックス発生が困難である。前記のJournal of the Electrochemical Society,144,1188(1997)によると、Mnを主体とするオリビン構造を有するリン酸化合物のうち、Mnのレドックス発生が可能な例は、Mnの一部をFeで置換した構造を有するLiMnxFe1-xPO4のみと報告されている。
【0015】
また、前記の論文によると、LiMnxFe1-xPO4を正極活物質として用いて構成された実際の電池では、80mAh/g程度の実容量が報告されているが、理論容量が170mAh/gであることを考えると十分な容量を有しているとはいえない。
【0016】
また、前記の論文によると、LiMnxFe1-xPO4を正極活物質として用いて構成された実際の電池では、Mnの組成yが0.5を上回ると、容量の低下を引き起こすと報告されている。すなわち、前記の論文によると、LiMnxFe1-xPO4中のMnの組成を増加させた場合、高電圧は得られるものの容量が低下してしまうため、実用化材料としては不都合であった。一方、高容量を得るために、LiMnxFe1-xPO4中のMnの組成を低く抑えた場合、レドックスの主体としてのMnの組成が低少なくなることになり、酸化還元電位が高いというMnの優れた特性を十分に得られないといった問題がある。さらに、放電電圧が低下すると、現行のリチウムイオン電池との互換性が失われるという不都合があった。
【0017】
このように、LiMnxFe1-xPO4は、高容量と高放電電圧とを両立することが極めて困難であった。
【0018】
そこで本発明はこのような従来の実状に鑑みて提案されたものであり、容量を低下させることなく、高い放電電圧を実現し、優れた充放電特性を示す正極活物質、及びその正極活物質を用いた非水電解質電池を提供することを目的とする。
【0021】
上述の目的を達成するために、本発明にかかる非水電解質電池の正極活物質は、一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される単相の化合物を含有することを特徴とする。
【0022】
以上のように構成された正極活物質では、LixMnyFez1-(y+z)PO4は、Mnの一部をFe及び金属元素Aで置換してなる。これらFe及び金属元素Aは、Mn3+に起因するヤーン−テラー効果を希釈することができるため、LixMnyFe1-yPO4の結晶構造のひずみを抑制することができる。また、Mnの組成yが0.5<y<0.95の範囲とされているため、容量を落とすことなく高放電電圧を実現できる。
【0025】
また、上述の目的を達成するために、本発明にかかる非水電解質次電池は、正極活物質を有する正極と、負極活物質を有する負極と、正極と負極との間に介在された電解質とを有し、正極活物質は、一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される単相の化合物を含有することを特徴とする。
【0026】
以上のように構成された非水電解質電池では、正極活物質として用いられるLixMnyFez1-(y+z)PO4は、Mn3+に起因するヤーン−テラー効果が希釈され、Mnのレドックス発生を可能としている。また、LixMnyFez1-(y+z)PO4は、Mnの組成yが0.5<y<0.95の範囲とされているため、容量を落とすことなく高放電電圧を実現できる。したがって、この正極活物質を用いた非水電解質電池は、優れた充放電特性を有するものとなる
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる正極活物質及び非水電解質電池の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0028】
本発明において、正極活物質は、オリビン構造を有し、一般式LixMnyFe1-yPO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95である。)で表される化合物を含有している。
【0029】
従来、Mnを主体としたオリビン構造を有する化合物であるLiMnPO4は、リチウム二次電池の正極活物質として用いられたときに、電池として作動することが困難であった。この理由は必ずしも明らかではないが、以下に述べるような理由のためではないかと推測される。
【0030】
電池が充電状態とされたとき、すなわちオリビン構造を有するLiMnPO4からLiを取り出すことに伴い、Mn2+がMn3+に酸化される。Mn3+はヤーン−テラー効果を生じ、Mn3+−O−Mn3+の元素間における相互作用を引き起こす。このヤーン−テラー効果による元素間の相互作用が、LiMnPO4の結晶構造全体をひずませるため、Mnのレドックスが困難となり、電池としての作動を妨げてしまう。
【0031】
そこで、本発明にかかる正極活物質は、Mnを主体としたオリビン構造を有するLiMnPO4中、Mnの一部をFeで置換してなる構造のLixMnyFe1-yPO4を含有している。
【0032】
そして、Mnの一部を置換しているFeは、LixMnyFe1-yPO4が充電状態とされたときに生ずる、Mn3+−O−Mn3+の元素間における相互作用を切断することができる。すなわち、Mn3+によるヤーン−テラー効果が希釈されるため、LixMnyFe1-yPO4の結晶構造全体としてのひずみは、Mnのレドックス発生を実現可能なレベルに抑制される。したがって、このオリビン構造を有しLixMnyFe1-yPO4で表される化合物を含有する正極活物質は、Mnのレドックス発生を実現し、電池として作動することが可能となる。
【0033】
ところで、このLixMnyFe1-yPO4の充放電特性は、先ず4V付近と次いで3.6V付近とに、特徴的な2つの平坦な放電電圧領域を示している。従来のLixMnyFe1-yPO4においては、高電圧化のためにMnの占める割合を増加させる、すなわちMnの組成yが0.5を上回ると、電池全体の放電容量が低下してしまっていた。このため、酸化還元電位の高いMnの優れた特性を十分に発揮できず、低い放電電圧しか得られなかった。
【0034】
しかし、後述するような手法によって合成されるLixMnyFe1-yPO4は、Mnの組成yが0.5を越えた範囲であっても高い放電容量を維持することが可能となる。したがって、LixMnyFe1-yPO4において、酸化還元電位の高い元素であるMnの占める割合を、Feに対して相対的に高くすることができるため、より高電圧である4V付近の放電電圧の容量を向上させることができる。すなわち、LixMnyFe1-yPO4は、Mnの組成yが0.5を上回る場合に、高容量を維持しつつ、高い放電電圧を実現することが可能である。
【0035】
具体的には、Mnの組成yは、0.5<y<0.95の範囲とされている。すなわち、Mnの組成yが0.5以下である場合、LixMnyFe1-yPO4中に占めるMnの割合が少ないために、放電電圧の低下を引き起こしてしまう。一方、Mnの組成yが0.95以上である場合、Feの占める割合が少なすぎるために、Feによるヤーン−テラー効果の希釈効果が不十分となる虞があり、Mnのレドックス発生が困難になる。
【0036】
また、LixMnyFe1-yPO4は、粒子径が10μm以下であるものを含むことが好ましい。正極活物質が含有するLixMnyFe1-yPO4として、粒子径が10μm以下であるものを含まない場合には、結晶化が過度に進行して巨大粒子となったものが大部分を占めている虞がある。このため、電荷担体であるリチウムが、正極活物質の粒子内において円滑に拡散することができない虞がある。
【0037】
粒子径が10μm以下であるものを含むことで、正極活物質におけるリチウムイオンの拡散を円滑なものとすることができる。
【0038】
さらに、このLixMnyFe1-yPO4は、ブルナウアー・エメット・テーラー(BET)比表面積が0.5m2/g以上であることが好ましい。粒子径の大きな正極活物質の場合、表面積が小さくなる。このような状況下で大電流を流す場合、すなわち短時間に大量のリチウムイオンを活物質に導入する場合、活物質中のリチウムの拡散が外部からのリチウムの供給に追いつかなくなり、見かけ上容量が減少する。従って、大電流下でも十分な容量を確保するためには、比表面積を大きくする、ひいては上述したように、粒径を小さくするべく技術的な施策が必要となってくる。
【0039】
LixMnyFe1-yPO4のBET比表面積を0.5m2/g以上とすることで、活物質中でのリチウムの拡散を速やかにし、大電流下でも十分な容量を確保することができる。
【0040】
ところで、上述の一般式LixMnyFe1-yPO4で表される化合物は、Mnの一部を、Feと、Ti又はMgから選ばれる少なくとも一種の金属元素Aとを併用して置換した構造であっても構わない。すなわち、正極活物質は、一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される化合物を含有していてもよい。
【0041】
このLixMnyFez1-(y+z)PO4において、置換元素Aは、上述のFeと同様に、LixMnyFez1-(y+z)PO4が充電状態とされたときに生ずる、Mn3+−O−Mn3+の元素間における相互作用を切断することができる。すなわち、Mn3+によるヤーン−テラー効果が希釈されるため、LixMnyFez1-(y+z)PO4の結晶構造全体としてのひずみは、Mnのレドックス発生を実現可能なレベルに抑制される。したがって、このオリビン構造を有しLixMnyFez1-(y+z)PO4で表される化合物を含有する正極活物質は、Mnのレドックス発生を実現し、電池として作動することが可能となる。
【0042】
つぎに、上述したような、Mnを主体としたオリビン構造を有するリン酸化合物の合成方法について、一般式LixMnyFe1-yPO4で表される化合物を例に挙げて説明する。
【0043】
LixMnyFe1-yPO4を合成するには、まず、一般式LixMnyFe1-yPO4で表される化合物の合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合工程を行う。次に、混合工程で得られた前駆体を焼成して反応させる焼成工程を行う。
【0044】
混合工程では、合成原料であるシュウ酸鉄と(FeC24)と、炭酸マンガン(MnCO3)と、リン酸水素アンモニウム(NH42PO4)と、炭酸リチウム(Li2CO3)とを所定比で混合して前駆体とする。
【0045】
混合工程において、合成原料の混合は十分に行う。合成原料を十分に混合することで、各原料が均一に混ざり合い、接触点が増えるため、従来よりも低い温度でLixMnyFe1-yPO4を合成することが可能になる。
【0046】
焼成工程では、この前駆体を窒素等の不活性ガス雰囲気中で、所定の温度で加熱する。これにより、LixMnyFe1-yPO4が合成される。
【0047】
合成原料として用いられるシュウ酸鉄は、合成原料として従来用いられていたリン酸鉄等に比べて分解温度が低い。そのため、シュウ酸鉄を合成原料として用いることで、LixMnyFe1-yPO4の合成反応を迅速に進めることができる。また、LixMnyFe1-yPO4の合成原料としてシュウ酸鉄を用いることで、焼成時に、酸性ガス等、周囲に影響を与えるようなガスが発生しないため、反応装置等を傷めることがない。
【0048】
上述したような合成方法では、シュウ酸鉄を合成原料として用い、窒素気流中で前駆体の焼成を行うことにより、例えば300℃という、従来の800℃に比べてはるかに低い温度でもLixMnyFe1-yPO4を合成することが可能となった。言い換えると、従来に比べてより広い温度範囲でLixMnyFe1-yPO4を合成することが可能となり、前駆体を焼成する温度(以下、焼成温度と称する。)の選択の幅が広がった。従来のように焼成温度が800℃と高い場合、その分エネルギーを消費することになり、また、反応装置等に与える負荷も大きかった。
【0049】
本発明者らは、LixMnyFe1-yPO4を合成する際に前駆体を焼成する温度と、LixMnyFe1-yPO4を活物質として用いた電池の容量との関係に着目し、高容量を実現するLixMnyFe1-yPO4を合成するのに最適な焼成温度について検討した。
【0050】
その結果、LixMnyFe1-yPO4の前駆体を焼成する焼成温度は350℃以上、790℃以下の範囲の温度とすることが好ましいことがわかった。焼成温度が350℃よりも低いと、化学反応と結晶化が十分に進行しない虞があり、均一なLixMnyFe1-yPO4を得ることができない可能性がある。また、焼成温度が790℃よりも高いと、結晶化が過剰に進行する虞があり、リチウムの拡散が妨げられる可能性がある。従って、350℃以上、790℃以下の範囲で前駆体を焼成してLixMnyFe1-yPO4を合成することで、均一なLixMnyFe1-yPO4を得ることができ、従来の製造方法で合成されたLixMnyFe1-yPO4の容量である120mAh/gを上回る高容量を実現することができる。
【0051】
また、焼成温度は、450℃以上、700℃以下の範囲であることがより好ましい。450℃以上、700℃以下の範囲で前駆体を焼成してLixMnyFe1-yPO4を合成することで、LixMnyFe1-yPO4の理論容量である170mAh/gに迫る高い実容量を得ることができる。
【0052】
上述したような正極活物質の製造方法では、LixMnyFe1-yPO4を合成する際に、合成原料としてシュウ酸鉄を用いているので、合成反応が迅速に進むほか、反応時において周囲に影響を与えるようなガスが発生しない。これにより、従来よりも低い温度で単相のLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。したがって、この正極活物質の製造方法によれば、高容量を実現するLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0053】
ところで、LixMnyFe1-yPO4を合成する際に、前駆体中に空気が残存していると、2価の鉄化合物であるシュウ酸鉄中のFe2+は、空気中の酸素によって酸化されてFe3+となることがある。このため、不純物である3価の鉄化合物が、合成されたLixMnyFe1-yPO4中に混入することがある。
【0054】
このため、上記混合工程では、合成原料であるシュウ酸鉄と(FeC24)と、炭酸マンガン(MnCO3)と、リン酸水素アンモニウム(NH42PO4)と、炭酸リチウム(Li2CO3)とを所定比で混合したものに、還元剤として例えば鉄粉(Fe)を添加し、これらの物質を十分に混合して前駆体とすることが好ましい。
【0055】
前駆体中に含有される鉄粉は、2価の鉄化合物であるシュウ酸鉄中のFe2+が前駆体中に含まれる空気中の酸素によって酸化されてFe3+となった場合、このFe3+をFe2+に還元する。これにより、3価の鉄化合物が合成されたLixMnyFe1-yPO4中に混入せず、単相のLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0056】
また、この鉄粉は、還元剤として添加されるとともに、合成原料の一部となり、最終生成物であるLixMnyFe1-yPO4中に合成されている。このように、還元剤をLixMnyFe1-yPO4の合成原料の一部とすると、不純物が混入する虞がなく、単相のLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。また、還元剤をLixMnyFe1-yPO4の合成原料の一部とすると、反応終了後に残存している還元剤を除去する必要が無くなり、LixMnyFe1-yPO4を効率的に合成することが可能となる。
【0057】
還元剤あるいはLixMnyFe1-yPO4の合成原料の一部として鉄粉を用いる場合、この鉄粉は、鉄原料中のFeの総和に対して1重量%〜30重量%の範囲で前駆体に添加されることが好ましい。鉄粉の添加量が1重量%よりも少ないと、Fe2+の酸化を十分に防止することができない虞がある。また、鉄粉(Fe)は、シュウ酸鉄(FeC24)中のFe2+に比べて反応性が低いため、鉄粉の添加量が30重量%よりも多いと、LixMnyFe1-yPO4の合成反応が十分に進行しない虞がある。
【0058】
従って、鉄粉の添加量を、鉄原料中のFeに対して1重量%〜30重量%の範囲とすることで、合成反応を妨げることなく、Fe2+の酸化を防止して、単相のLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0059】
なお、還元剤としては、焼成工程後において固体生成物が残存しない限り、鉄粉以外にも、シュウ酸、ギ酸、水素等を還元剤として用いることができる。
【0060】
上述したような正極活物質の製造方法では、LixMnyFe1-yPO4を合成する際に前駆体中に還元剤を添加するので、Fe2+の酸化が防止されており、不純物の混入が無く、単相のLixMnyFe1-yPO4を合成することができる。また、従来よりも低い温度でLixMnyFe1-yPO4を合成することができる。従って、この正極活物質によれば、高容量を実現するLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0061】
そして、上述のようにして合成されたLixMnyFe1-yPO4を正極活物質に用いることにより、リチウムイオンのドープ/脱ドープが良好に行われて、高容量を有し、サイクル特性に優れた非水電解質電池を製造することができる。
【0062】
また、正極活物質となるLixMnyFe1-yPO4は、以下に示すようにして製造することも可能である。まず、一般式LixMnyFe1-yPO4で表される化合物の合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合工程を行う。次に、混合工程で得られた前駆体中に含まれる空気を除去する脱気工程を行う。そして、脱気工程で空気が除去された上記前駆体を焼成して反応させる焼成工程を行うことにより、LixMnyFe1-yPO4を得る。
【0063】
混合工程では、合成原料である酢酸鉄(Fe(CH3COO)2)と、炭酸マンガン(MnCO3)と、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と、炭酸リチウム(Li2CO3)とを所定比で混合して前駆体とする。
【0064】
脱気工程では、この前駆体を十分に均一化するとともに脱空気処理を施して、前駆体中に含有される空気を除去する。脱空気処理としては、例えば、前駆体の雰囲気を真空置換後、不活性ガスを導入する。これにより、前駆体中に含まれる空気が除去される。また、他の脱空気処理の例としては、例えば、沸点が250℃以下の溶媒を前駆体と共存させ、不活性ガス中で上記溶媒を蒸発させる。これにより、前駆体中に含まれる空気が除去される。上記沸点が250℃以下の溶媒としては、例えば水、エタノール等が挙げられる。
【0065】
焼成工程では、脱空気処理が施された前駆体を窒素等の不活性ガス雰囲気中で、所定の温度で焼成する。これにより、LixMnyFe1-yPO4が合成される。
【0066】
LixMnyFe1-yPO4の合成時において、前駆体中に空気が残存していると、2価の鉄化合物である酢酸鉄中のFe2+は、空気中の酸素によって酸化されて、Fe3+となることがある。このため、3価の鉄化合物が、合成されたLixMnyFe1-yPO4中に不純物として混入することがある。
【0067】
このため、上記脱気工程において、脱空気処理を施して、前駆体中に含まれる空気を除去して、酢酸鉄中のFe2+の酸化を防止している。これにより、3価の鉄化合物が合成されたLixMnyFe1-yPO4中に混入せず、単相のLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0068】
また、このLixMnyFe1-yPO4を合成する際に前駆体を焼成する温度である焼成温度は、上述した焼成温度の範囲と同様に、350℃以上、790℃以下の範囲とすることが好ましい。
【0069】
上述したような正極活物質の製造方法では、LixMnyFe1-yPO4を合成する際に、前駆体中に含まれる空気を除去するので、Fe2+の酸化が防止されている。これにより、不純物が混入せず、単相のLixMnyFe1-yPO4が得られる。また、低い焼成温度でLixMnyFe1-yPO4を合成することができる。従って、この正極活物質の製造方法によれば、高容量を実現するLixMnyFe1-yPO4を得ることができる。
【0070】
そして、上述のようにして合成されたLixMnyFe1-yPO4を正極活物質に用いることにより、リチウムイオンのドープ/脱ドープが良好に行われて、高容量を有し、サイクル特性に優れた非水電解質電池を製造することができる。
【0071】
さらにまた、正極活物質として用いられるLixMnyFe1-yPO4は、以下に示すようにして製造することも可能である。この場合、LixMnyFe1-yPO4を含有する正極活物質は、LixMnyFe1-yPO4と導電性材料とからなる複合体試料として合成される。
【0072】
先ず、LixMnyFe1-yPO4の合成原料となる複数の物質を混合して前駆体とする混合工程を行う。次に、混合工程で得られた前駆体を焼成して反応させる焼成工程を行う。この時、合成原料又は前駆体に導電性材料を添加する。
【0073】
この導電性材料としては、カーボン、銀、導電性高分子等が挙げられる。また、カーボンとしては、例えばグラファイト、アセチレンブラック等の各種カーボンブラックが挙げられる。
【0074】
また、導電性材料は、LixMnyFe1-yPO4の100重量部に対し、0.5重量部〜20重量部の範囲で添加されることが好ましい。導電性材料の量が0.5重量%未満である場合、十分な効果を得られない虞がある。一方、導電性材料の量が20重量%を越える場合、酸化の主体となるLixMnyFe1-yPO4が正極活物質中に占める割合が少なく、非水電解質電池としてはエネルギー密度が小さくなる可能性がある。
【0075】
従って、正極活物質は、導電性材料がLixMnyFe1-yPO4の100重量部に対し、0.5重量部〜20重量部の範囲で添加されることにより、負荷特性及び電極成形性の向上を実現し、この複合体試料を正極活物質とする非水電解質電池としては、高容量を有するものとなる。
【0076】
正極活物質として複合体試料を合成する製造方法について、ここではLixMnyFe1-yPO4と、導電性材料としてカーボンとからなるLixMnyFe1-yPO4カーボン複合体を合成する製造方法について説明する。
【0077】
LixMnyFe1-yPO4の前駆体にカーボンを添加する場合、混合工程では、合成原料として、シュウ酸鉄(FeC24)、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と、炭酸リチウム(Li2CO3)と、酢酸マンガン4水和物(Mn(CH3OO)2・4H2O)又は炭酸マンガン(MnCO3)とを所定比で十分に混合して前駆体とする。次に、この前駆体を窒素等の不活性ガス雰囲気中において低温で仮焼きする。そして、仮焼き後の前駆体とカーボンとを混合して粉砕する。焼成工程では、窒素等の不活性ガス雰囲気中で所定の温度で焼成し、これによりLixMnyFe1-yPO4カーボン複合体を得る。
【0078】
また、LixMnyFe1-yPO4の合成原料中にカーボンを添加する場合、混合工程では、シュウ酸鉄(FeC24)と、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と、炭酸リチウム(Li2CO3)と、酢酸マンガン4水和物(Mn(CH3OO)2・4H2O)又は炭酸マンガン(MnCO3)とからなる合成原料にカーボンを初めから添加して混合し、次に窒素等の不活性ガス雰囲気中で低温で仮焼きする。焼成工程では、さらに窒素等の不活性ガス雰囲気中で所定の温度で焼成し、これにより、LixMnyFe1-yPO4カーボン複合体を得る。
【0079】
上述したような合成方法では、合成原料の混合を十分に行って前駆体を作製する。合成原料を十分に混合することで、各原料が均一に混ざり合い、接触点が増えた前駆体を得ることができる。そして、この前駆体を窒素気流中で焼成して合成を行うことにより、例えば300℃という、従来の方法でLixMnyFe1-yPO4を合成する焼成温度である800℃に比べてはるかに低い温度で、前駆体を焼成して複合体試料を合成することが可能となった。
【0080】
言い換えると、広い温度範囲でLixMnyFe1-yPO4カーボン複合体を合成することが可能となり、合成時の温度の選択の幅が広がった。この焼成温度は、350℃以上、790℃以下の範囲とすることが好ましく、450℃以上、700℃以下の範囲であることがより好ましい。
【0081】
上述したような、LixMnyFe1-yPO4と導電性材料とからなる複合体試料を合成する正極活物質の製造方法では、LixMnyFe1-yPO4単独からなる正極活物質と比較すると、良好な負荷特性及び電極成形性を示す正極活物質を合成することができる。また、このようにして製造された正極活物質は、電極作製時に新たに加える導電剤が少量であっても、良好な負荷特性及び電極成形性が実現されたものとなり、さらに、体積密度の大きい導電剤、例えばグラファイト等の使用が可能なものとなる。
【0082】
従って、この複合体試料を正極活物質として含有する非水電解質電池は、電極内での電子の移動が円滑に起こるので、高容量であり、良好なサイクル特性を有するものとなる。また、非水電解質電池としては、正極合剤に新たな導電剤を添加する必要が無くなるので、電極体積を高く維持することが可能となり、エネルギー密度が大きいものとなる。
【0083】
なお、上述の説明では、一般式LixMnyFe1-yPO4で表される化合物の合成方法を例に挙げて説明したが、一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4で表される化合物を合成する場合には、金属元素Aの合成原料となる物質を混合し、それ以外は上述したLixMnyFe1-yPO4を合成する手法と同様にすることで、LixMnyFez1-(y+z)PO4が得られる。
【0084】
つぎに、上述のような正極活物質を用いた非水電解質電池の構成について、図1を用いて説明する。
【0085】
この非水電解質電池1は、図1に示すように、負極2と、負極2を収容する負極缶3と、正極4と、正極4を収容する正極缶5と、正極4と負極2との間に配されたセパレータ6と、絶縁ガスケット7とを備え、負極缶3及び正極缶5内に非水電解液が充填されてなる。
【0086】
負極2は、負極集電体上に、負極活物質を含有する負極活物質層が形成されてなる。負極集電体としては、例えばニッケル箔、銅箔等が用いられる。
【0087】
負極活物質としては、リチウムをドープ/脱ドープ可能なものを用い、具体的には、金属リチウム、リチウム合金、リチウムがドープされた導電性高分子、層状化合物(炭素材料や金属酸化物など)等を用いる。
【0088】
負極活物質層に含有される結合剤としては、この種の非水電解質電池の負極活物質層の結合剤として通常用いられている公知の樹脂材料等を用いることができる。
【0089】
また、負極としては、負極活物質となる例えば金属リチウム箔を用いても良い。
【0090】
負極缶3は、負極2を収容するものであり、また、非水電解質電池1の外部負極となる。
【0091】
正極4は、正極集電体上に、正極活物質を含有する正極活物質層が形成されてなる。この非水電解質電池1では、正極活物質として、上述したLixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4で表される化合物を含有している。正極集電体としては、例えばアルミニウム箔等が用いられる。
【0092】
正極活物質層に含有される結合剤としては、この種の非水電解質電池の正極活物質層の結合剤として通常用いられている公知の樹脂材料等を用いることができる。
【0093】
正極缶5は、正極4を収容するものであり、また、非水電解質電池1の外部正極となる。
【0094】
セパレータ6は、正極4と、負極2とを離間させるものであり、この種の非水電解質電池のセパレータとして通常用いられている公知の材料を用いることができ、例えばポリプロピレンなどの高分子フィルムが用いられる。また、リチウムイオン伝導度とエネルギー密度との関係から、セパレータの厚みはできるだけ薄いことが必要である。具体的には、セパレータの厚みは例えば50μm以下が好ましい。
【0095】
絶縁ガスケット7は、負極缶3に組み込まれ一体化されている。この絶縁ガスケット7は、負極缶3及び正極缶5内に充填された非水電解液の漏出を防止するためのものである。
【0096】
非水電解液としては、非プロトン性非水溶媒に電解質を溶解させた溶液を用いる。
【0097】
非水溶媒としては、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、スルホラン、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、2−メチルテトラヒドロフラン、3−メチル1,3−ジオキソラン、プロピオン酸メチル、酪酸メチル、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート等を使用することができる。特に、電圧安定性の点からは、プロピレンカーボネート、ビニレンカーボネート等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート等の鎖状カーボネート類を使用することが好ましい。また、このような非水溶媒は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を混合して用いてもよい。
【0098】
また、非水溶媒に溶解させる電解質としては、例えば、LiPF6、LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiCF3SO3、LiN(CF3SO22等のリチウム塩を使用することができる。これらのリチウム塩の中でも、LiPF6、LiBF4を使用することが好ましい。
【0099】
上述のように、この非水電解質電池1は、正極活物質として、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4で表される化合物を含有している。これらのLixMnyFe1-yPO4及びLixMnyFez1-(y+z)PO4は、Mnの組成yを、0.5<y<0.95の範囲とされているため、放電容量を低下させることなく、高い放電電圧を実現している。したがって、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4を正極活物質として用いる非水電解質電池1は、4V付近の高い放電電圧を実現し、優れた充放電特性を有するものとなる。さらに、4V付近の高電圧領域の容量が向上するため、現行のリチウム電池との互換性をとることが可能である。
【0100】
そして、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4を正極活物質として用いた非水電解質電池1は、例えばつぎのようにして製造される。
【0101】
負極2としては、まず、負極活物質と結着剤とを溶媒中に分散させてスラリーの負極合剤を調製する。次に、得られた負極合剤を集電体上に均一に塗布、乾燥して負極活物質層を形成することにより負極2が作製される。上記負極合剤の結着剤としては、公知の結着剤を用いることができるほか、上記負極合剤に公知の添加剤等を添加することができる。また、負極活物質となる金属リチウムをそのまま負極2として用いることもできる。
【0102】
正極4としては、まず、正極活物質となるLixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4とグラファイト等の導電剤と結着剤とを溶媒中に分散させてスラリーの正極合剤を調製する。次に、得られた正極合剤を集電体上に均一に塗布、乾燥して正極活物質層を形成することにより正極4が作製される。上記正極合剤の結着剤としては、公知の結着剤を用いることができるほか、上記正極合剤に公知の添加剤等を添加することができる。
【0103】
非水電解液は、電解質塩を非水溶媒中に溶解することにより調製される。
【0104】
そして、負極2を負極缶3に収容し、正極4を正極缶5に収容し、負極2と正極4との間に、ポリプロピレン製多孔質膜等からなるセパレータ6を配する。負極缶3及び正極缶5内に非水電解液を注入し、絶縁ガスケット7を介して負極缶3と正極缶5とをかしめて固定することにより、非水電解質電池1が完成する。
【0105】
上述のように、正極活物質は、一般式LixMnyFe1-yPO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95である。)で表される化合物、又は一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される化合物を含有している。このため、この正極活物質は、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4が充電状態とされたときに生ずる、Mn3+に起因するヤーン−テラー効果が希釈される。したがって、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4の結晶構造のひずみが抑制されて、従来のMnを主体としたオリビン構造を有するリン酸化合物としては困難であった、Mnのレドックス発生が実現可能となる。また、Mnの組成yが0.5<y<0.95の範囲内とされているため、高容量を維持しつつ、高い放電電圧を実現することが可能である。
【0106】
また、この非水電解質電池1は、正極活物質として、一般式LixMnyFe1-yPO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95である。)で表される化合物、又は一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される化合物を含有している。このため、この非水電解質電池1は、高容量を維持しつつ、4V付近の高い放電電圧を実現し、優れた充放電特性を有するものとなる。さらに、4V付近の高電圧領域の容量が向上するため、現行のリチウム電池との互換性をとることが可能である。
【0107】
上述したような本実施の形態にかかる非水電解質電池1は、円筒型、角型、コイン型、ボタン型等、その形状については特に限定されることはなく、また、薄型、大型等の種々の大きさにすることができる。
【0108】
なお、上述した実施の形態では、非水電解質として電解質塩を非水溶媒に溶解してなる非水電解液を用いた場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、非水電解質として、固体電解質や、膨潤溶媒を含有するゲル状の固体電解質を用いた場合にも適用可能である。また、本発明は、一次電池についても二次電池についても適用可能である。
【0109】
また、正極活物質の合成方法において、LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4の合成原料となる化合物の粉末を混合して加熱する固相反応による方法を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固相反応又は固相反応以外の種々の化学合成法を適用して一般式LixMnyFe1-yPO4又はLixMnyFez1-(y+z)PO4で表される化合物を合成することができる。
【0110】
【実施例】
本発明の効果を調べるべく、LixMnyFe1-yPO4を合成した。そして、得られたLixMnyFe1-yPO4を正極活物質として用いて電池を作製し、その特性を評価した。
【0111】
実施例1
先ず、正極活物質としてLiMn0.6Fe0.4PO4を合成した。
【0112】
LiMn0.6Fe0.4PO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)と、シュウ酸鉄2水和物(FeC24・2H2O)と、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が1.2:0.8:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物とアセチレンブラックとを、重量比が90:10になるように混合し、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、450℃、500℃、600℃又は700℃にて、24時間加熱することにより、LiMn0.6Fe0.4PO4を合成した。
【0113】
そして、上述のようにして得られたLiMn0.6Fe0.4PO4を正極活物質として用いて電池を作製した。なお、ここでは、600℃にて加熱することにより得られたLiMn0.6Fe0.4PO4を用いて電池を作製した。
【0114】
先ず、正極活物質として乾燥したLiMn0.6Fe0.4PO4を85重量%と、導電剤としてアセチレンブラックを10重量%と、結着剤としてポリフッ化ビニリデンを5重量%とを、溶媒としてN−メチル−2−ピロリドン中に均一に混合してペースト状の正極合剤を調製した。なお、ポリフッ化ビニリデンには、アルドリッチ社製の#1300を用いた。
【0115】
次に、この正極合剤を集電体となるアルミニウムメッシュ上に塗布し、乾燥アルゴン雰囲気下、100℃で1時間乾燥して正極活物質層を形成した。
【0116】
そして、正極活物質層が形成されたアルミニウムメッシュを、直径15mmの円板状に打ち抜くことによりペレット状の正極とした。なお、この正極1個には、60mgの活物質が担持されている。
【0117】
次に、リチウム金属箔を正極と略同形に打ち抜くことにより負極とした。
【0118】
次に、プロピレンカーボネートとジメチルカーボネートとの等容量混合溶媒に、LiPF6を1mol/lの濃度で溶解させることにより非水電解液を調製した。
【0119】
以上のようにして得られた正極を正極缶に収容し、負極を負極缶に収容し、正極と負極との間にセパレータを配した。正極缶及び負極缶内に非水電解液を注入し、正極缶と負極缶とをかしめて固定することにより、2025型のコイン型テストセルを作製した。
【0120】
比較例1
先ず、正極活物質として、LiMnPO4を合成した。
【0121】
LiMnPO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)とリン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が2:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物を、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、600℃にて、24時間加熱することにより、LiMnPO4を合成した。
【0122】
次に、得られたLiMnPO4を正極活物質として用いて、実施例1と同様にしてテストセルを作製した。
【0123】
つぎに、上述したような方法により合成された実施例1のLiMn0.6Fe0.4PO4及び比較例1のLiMnPO4について、粉末X線回折パターンを測定した。粉末X線回折の測定条件をつぎに示す。
【0124】
使用装置:リガクRINT2500回転対陰極
X線:CuKα,40kV,100mA
ゴニオメータ:縦型標準、半径185mm
カウンタモノクロメータ:使用
フィルタ:使用しない
スリット幅:
ダイバージェントスリット(DS)=1°
レシービングスリット(RS)=1°
スキャッタリングスリット(SS)=0.15mm
計数装置:シンチレーションカウンタ
測定法:反射法、連続スキャン
走査範囲:2θ=10°〜80°
スキャンスピード:4°/分
実施例1において、450℃、500℃、600℃又は700℃にて加熱、合成されたLiMn0.6Fe0.4PO4のそれぞれの粉末X線回折パターンを、図2に示す。図2から、生成物中にLiMn0.6Fe0.4PO4以外の不純物の存在は確認されず、単相のオリビン構造を有するLiMn0.6Fe0.4PO4が得られていることがわかる。
【0125】
一方、比較例1で合成されたLiMnPO4の粉末X線回折パターンを図3に示す。図3から、単相のLiMnPO4が得られていることがわかる。
【0126】
また、以上のようにして作製されたテストセルについて、充放電試験を行った。
【0127】
まず、各テストセルに対して定電流充電を行い、電池電圧が4.5Vになった時点で、定電流充電から定電圧充電に切り替えて、電圧を4.5Vに保ったまま充電を行った。そして、電流が0.05mA/cm2以下になった時点で充電を終了させた。その後、放電を行い、電池電圧が2.0Vまで低下した時点で放電を終了させた。なお、充電、放電ともに常温(23℃)で行った。
【0128】
実施例1において、600℃にて加熱、合成されたLiMn0.6Fe0.4PO4を、正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図4に示す。また、比較例1において、合成されたLiMnPO4を正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図5に示す。
【0129】
図4から明らかなように、LiMn0.6Fe0.4PO4を正極活物質として用いた電池は、放電領域の前半に4V付近の平坦な電位を、放電領域の後半に3.4V付近の平坦な電位を有しており、約146mAh/gの可逆充放電容量を発生している。一方、図5から明らかなように、正極活物質として単相のオリビン構造を有するLiMnPO4を用いているものの、この電池には平坦な放電領域が存在せず、Mnのレドックスが起こらないことがわかる。これらのことから、Mnの一部をFeで置換したLiMn0.6Fe0.4PO4は、Mnのレドックス発生を実現し、高放電電圧及び高容量を有する正極活物質として利用できることがわかった。
【0130】
つぎに、Mnの組成yを増加させたLixMnyFe1-yPO4を合成した。そして、得られたLixMnyFe1-yPO4を正極活物質として用いて電池を作製し、その特性を評価した。
【0131】
実施例2
先ず、正極活物質としてLiMn0.7Fe0.3PO4を合成した。
【0132】
LiMn0.7Fe0.3PO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)と、シュウ酸鉄2水和物(FeC24・2H2O)と、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が1.4:0.6:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物とアセチレンブラックとを、重量比が90:10になるように混合し、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、600℃にて、24時間加熱することにより、LiMn0.7Fe0.3PO4を合成した。
【0133】
次に、得られたLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いて、実施例1と同様にしてテストセルを作製した。
【0134】
実施例3
先ず、正極活物質としてLiMn0.75Fe0.25PO4を合成した。
【0135】
LiMn0.75Fe0.25PO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)と、シュウ酸鉄2水和物(FeC24・2H2O)と、リン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が1.5:0.5:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物とアセチレンブラックとを、重量比が90:10になるように混合し、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、600℃にて、24時間加熱することにより、LiMn0.75Fe0.25PO4を合成した。
【0136】
次に、得られたLiMn0.75Fe0.25PO4を正極活物質として用いて、実施例1と同様にしてテストセルを作製した。
【0137】
上述したような方法により合成された実施例2のLiMn0.7Fe0.3PO4及び実施例3のLiMn0.75Fe0.25PO4について、実施例1と同様の測定条件にて粉末X線回折パターンを測定した。実施例2のLiMn0.7Fe0.3PO4及び実施例3のLiMn0.75Fe0.25PO4の粉末X線回折パターンを、併せて図6に示す。
【0138】
また、作製されたテストセルについて、実施例1と同様にして充放電試験を行った。実施例2のLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図7に示す。また、実施例3のLiMn0.75Fe0.25PO4を正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図8に示す。
【0139】
また、実施例2のLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いた電池について、充放電サイクル試験を行った。実施例2の電池についてのサイクル特性を、図9に示す。
【0140】
図6から明らかなように、単相のオリビン構造を有するLiMn0.7Fe0.3PO4及びLiMn0.75Fe0.25PO4が得られていることがわかる。
【0141】
そして、図7から明らかなように、このLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いた電池は、4V付近の平坦な放電領域が、図4に示すLiMn0.6Fe0.4PO4を用いた電池よりも広がっており、約146mAh/gの可逆充放電容量を発生している。また、図8から明らかなように、このLiMn0.75Fe0.25PO4を正極活物質として用いた電池は、4V付近の平坦な放電領域が、図7に示すLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いた電池よりも広がっており、約146mAh/gの可逆充放電容量を発生している。これらのことから、LixMnyFe1-yPO4において、Mnの組成yが大きい値をとるほど、すなわちFeに対してMnの組成を相対的に増加させるほど、高い放電電圧を実現できることがわかった。しかも、Mnの組成yを増加させたとしても、容量の低下を引き起こさないこともわかった。
【0142】
また、図9から明らかなように、実施例3のLiMn0.7Fe0.3PO4を正極活物質として用いた電池は、充放電を繰り返したとしても約146mAh/gの放電容量を維持しており、良好なサイクル特性を有することがわかった。
【0143】
つぎに、LixMnyFe1-yPO4中のMn及びFeの一部を、Feと、Ti又はMgから選ばれる少なくとも一種の金属元素Aとを併用して置換した化合物である、LixMnyFez1-(y+z)PO4を合成した。そして、得られたLixMnyFez1-(y+z)PO4を正極活物質として用いて電池を作製し、その特性を評価した。
【0144】
実施例4
先ず、正極活物質として、LiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を合成した。
【0145】
LiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)とシュウ酸鉄(FeC24・2H2O)と酸化チタン(TiO2)とリン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が1.4:0.4:0.2:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物を、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、600℃にて、24時間加熱することにより、LiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を合成した。
【0146】
次に、得られたLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を正極活物質として用いて、実施例1と同様にしてテストセルを作製した。
【0147】
上述したような方法により合成された実施例4のLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4について、実施例1と同様の測定条件にて粉末X線回折パターンを測定した。LiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4の粉末X線回折パターンを図10に示す。また、作製されたテストセルについて、実施例1と同様にして充放電試験を行った。LiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図11に示す。
【0148】
図10から明らかなように、単相のオリビン構造を有するLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4が得られていることがわかる。そして、図11から明らかなように、このLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を正極活物質として用いた電池は、4V付近に平坦な電位を有している。これらのことから、Mn及びFeの一部をTiで置換したLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4は、Mnのレドックス発生を実現し、高放電電圧を有する正極活物質として利用できることがわかった。
【0149】
また、FeとTiとを併用して、Mnを置換することにより、155mAh/gという高い放電容量を得られることがわかった。
【0150】
実施例5
先ず、正極活物質として、LiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を合成した。
【0151】
LiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を合成するために、先ず、炭酸マンガン(MnCO3)とシュウ酸鉄(FeC24・2H2O)とシュウ酸マグネシウム(MgC24・2H2O)とリン酸二水素アンモニウム(NH42PO4)と炭酸リチウム(Li2CO3)とを、モル比が1.4:0.5:0.1:2:1になるように混合し、ボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、300℃にて、3時間の仮焼成を行うことにより合成中間物を調製した。得られた合成中間物を、さらにボールミルにより十分に粉砕、混合した後、窒素雰囲気下、600℃にて、24時間加熱することにより、LiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を合成した。
【0152】
次に、得られたLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を正極活物質として用いて、実施例1と同様にしてテストセルを作製した。
【0153】
上述したような方法により合成された実施例5のLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4について、実施例1と同様の測定条件にて粉末X線回折パターンを測定した。LiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4の粉末X線回折パターンを図12に示す。また、作製されたテストセルについて、実施例1と同様にして充放電試験を行った。LiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を正極活物質として用いた電池についての充放電特性を、図13に示す。
【0154】
図12から明らかなように、単相のオリビン構造を有するLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4が得られていることがわかる。そして、図13から明らかなように、このLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を正極活物質として用いた電池は、4V付近に平坦な電位を有している。これらのことから、Mn及びFeの一部をMgで置換したLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4は、Mnのレドックス発生を実現し、高放電電圧を有する正極活物質として利用できることがわかった。
【0155】
また、FeとMgとを併用して、Mnを置換することにより、Mg単独でMnを置換した実施例2よりも、高い放電容量を得られることがわかった。
【0156】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、正極活物質として用いられるLixMnyFe1-yPO4は、Mnの一部をFeで置換してなる。このFeは、Mn3+に起因するヤーン−テラー効果を希釈することができるため、LixMnyFe1-yPO4の結晶構造のひずみを抑制することができる。また、Mnの組成yが0.5<y<0.95の範囲とされているため、容量を落とすことなく4V付近の高放電電圧領域を広げることができる。したがって、Mnのレドックス発生が可能であり、高容量及び高放電電圧を実現する正極活物質を提供することが可能である。
【0157】
また、以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、正極活物質として用いられるLixMnyFez1-(y+z)PO4は、Mnの一部をFe及び金属元素Aで置換してなる。このFe及び金属元素Aは、Mn3+に起因するヤーン−テラー効果を希釈することができるため、LixMnyFez1-(y+z)PO4の結晶構造のひずみを抑制することができる。また、Mnの組成yが0.5<y<0.95の範囲とされているため、容量を落とすことなく4V付近の高放電電圧領域を広げることができる。したがって、Mnのレドックス発生が可能であり、高容量及び高放電電圧を実現する正極活物質を提供することが可能である。
【0158】
また、以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、非水電解質電池は、正極活物質として、Mnのレドックス発生が可能であり、高容量及び高放電電圧を実現しているLixMnyFe1-yPO4を用いている。したがって、優れた充放電特性を有し、現行のリチウム電池との互換性をとることが可能な非水電解質電池を提供することができる。
【0159】
また、以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、非水電解質電池は、正極活物質として、Mnのレドックス発生が可能であり、高容量及び高放電電圧を実現しているLixMnyFez1-(y+z)PO4を用いている。したがって、優れた充放電特性を有し、現行のリチウム電池との互換性をとることが可能な非水電解質電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる非水電解質電池の一構成例を示す断面図である。
【図2】実施例1において、450℃、500℃、600℃又は700℃にて加熱、合成されたLiMn0.6Fe0.4PO4の、それぞれの粉末X線回折パターンを示す図である。
【図3】比較例1において合成された、LiMnPO4の粉末X線回折パターンを示す図である。
【図4】実施例1において600℃にて合成されたLiMn0.6Fe0.4PO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【図5】比較例1において合成されたLiMnPO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【図6】実施例2において合成されたLiMn0.7Fe0.3PO4、及び実施例3において合成されたLiMn0.75Fe0.25PO4の粉末X線回折パターンを示す図である。
【図7】実施例2において合成されたLiMn0.7Fe0.3PO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【図8】実施例3において合成されたLiMn0.75Fe0.25PO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【図9】実施例2において合成されたLiMn0.7Fe0.3PO4を、正極活物質として用いた電池のサイクル特性を示す図である。
【図10】実施例4において合成されたLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4の粉末X線回折パターンを示す図である。
【図11】実施例4において合成されたLiMn0.7Fe0.2Ti0.1PO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【図12】実施例5において合成されたLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4の粉末X線回折パターンを示す図である。
【図13】実施例5において合成されたLiMn0.7Fe0.25Mg0.05PO4を、正極活物質として用いた電池の充放電特性を示す図である。
【符号の説明】
1 非水電解質電池、2 負極、3 負極缶、 4 正極、 5 正極缶、6 セパレータ、 7 絶縁ガスケット

Claims (4)

  1. 一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される単相の化合物を含有する非水電解質電池の正極活物質。
  2. 上記LixMnyFez1-(y+z)PO4は、粒子径が10μm以下であるものを含み、ブルナウアー・エメット・テーラー比表面積が0.5m2/g以上である請求項1記載の非水電解質電池の正極活物質。
  3. 正極活物質を有する正極と、
    負極活物質を有する負極と、
    上記正極と上記負極との間に介在された電解質とを有し、
    上記正極活物質は、一般式LixMnyFez1-(y+z)PO4(ただし、0<x≦2であり、0.5<y<0.95であり、0.5<y+z<1であり、AはTi、Mgから選ばれる少なくとも一種の金属元素である。)で表される単相の化合物を含有する非水電解質電池。
  4. 上記LixMnyFez1-(y+z)PO4は、粒子径が10μm以下であるものを含み、ブルナウアー・エメット・テーラー比表面積が0.5m2/g以上である請求項3記載の非水電解質電池。
JP2000129000A 2000-04-25 2000-04-25 正極活物質及び非水電解質電池 Expired - Lifetime JP4461566B2 (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000129000A JP4461566B2 (ja) 2000-04-25 2000-04-25 正極活物質及び非水電解質電池
TW090109594A TW525313B (en) 2000-04-25 2001-04-23 Positive electrode active material and non-aqueous electrolyte cell
CA2796903A CA2796903C (en) 2000-04-25 2001-04-23 Positive electrode active material and non-aqueous electrolyte cell
MXPA01004028A MXPA01004028A (es) 2000-04-25 2001-04-23 Material activo de electrodo positivo y celda de electrolito no acuoso.
CA2344903A CA2344903C (en) 2000-04-25 2001-04-23 Positive electrode active material and non-aqueous electrolyte cell
EP15183337.3A EP2985822B1 (en) 2000-04-25 2001-04-24 Positive electrode active material and non-aqueous elecrolyte cell
EP01109945.4A EP1150367B1 (en) 2000-04-25 2001-04-24 Positive electrode active material and non-aqueous elecrolyte cell
CNB011212438A CN1223030C (zh) 2000-04-25 2001-04-25 正极活性材料和非水电解质电池
KR1020010022364A KR100809854B1 (ko) 2000-04-25 2001-04-25 양극 활성 물질 및 비수성 전해질 전지
US09/842,483 US6749967B2 (en) 2000-04-25 2001-04-25 Positive electrode active material and non-aqueous electrolyte cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000129000A JP4461566B2 (ja) 2000-04-25 2000-04-25 正極活物質及び非水電解質電池

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009187579A Division JP5600904B2 (ja) 2009-08-12 2009-08-12 非水電解質電池用の正極活物質及び非水電解質電池
JP2009187580A Division JP5287593B2 (ja) 2009-08-12 2009-08-12 正極活物質の製造方法。

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001307732A JP2001307732A (ja) 2001-11-02
JP4461566B2 true JP4461566B2 (ja) 2010-05-12

Family

ID=18638340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000129000A Expired - Lifetime JP4461566B2 (ja) 2000-04-25 2000-04-25 正極活物質及び非水電解質電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4461566B2 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4724911B2 (ja) * 2000-10-05 2011-07-13 ソニー株式会社 非水電解質二次電池
JP4348854B2 (ja) 2000-11-09 2009-10-21 ソニー株式会社 正極材料およびそれを用いた二次電池
US6815122B2 (en) * 2002-03-06 2004-11-09 Valence Technology, Inc. Alkali transition metal phosphates and related electrode active materials
US6794084B2 (en) * 2002-07-26 2004-09-21 Valence Technology, Inc. Alkali metal hydrogen phosphates as precursors for phosphate-containing electrochemical active materials
WO2004059758A2 (en) 2002-12-23 2004-07-15 A 123 Systems, Inc. High energy and power density electrochemical cells
JP2005071665A (ja) * 2003-08-20 2005-03-17 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 水系リチウム二次電池
US8641921B2 (en) * 2007-03-19 2014-02-04 Umicore Room temperature single phase Li insertion/extraction material for use in Li-based battery
JP5145745B2 (ja) * 2007-03-28 2013-02-20 株式会社Gsユアサ 非水電解質二次電池用正極活物質及びそれを用いた非水電解質二次電池
EP2383820B1 (en) 2009-01-15 2014-03-26 GS Yuasa International Ltd. Positive electrode active material for lithium secondary battery, and lithium secondary battery
US9225022B2 (en) 2009-06-24 2015-12-29 Gs Yuasa International Ltd. Positive active material for lithium secondary battery and lithium secondary battery
JP2011054562A (ja) * 2009-08-04 2011-03-17 Sumitomo Chemical Co Ltd アルカリ金属複合遷移金属酸化物の判別方法
DE102010006083B4 (de) * 2010-01-28 2014-12-11 Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg Substituiertes Lithium-Mangan-Metallphosphat
US9318741B2 (en) * 2010-04-28 2016-04-19 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Positive electrode active material of power storage device, power storage device, electrically propelled vehicle, and method for manufacturing power storage device
US9118077B2 (en) * 2011-08-31 2015-08-25 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Manufacturing method of composite oxide and manufacturing method of power storage device
CN104885268B (zh) * 2012-12-21 2018-09-28 陶氏环球技术有限责任公司 具有改进的电化学性能的lmfp阴极材料

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001307732A (ja) 2001-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5445315B2 (ja) 正極活物質の製造方法及び非水電解質二次電池の製造方法
KR100809854B1 (ko) 양극 활성 물질 및 비수성 전해질 전지
KR100672879B1 (ko) 양극 활물질 및 비수 전해질 이차 전지, 양극 활물질의제조 방법
JP4949543B2 (ja) LiFePO4の合成方法及び非水電解質電池の製造方法
JP5682040B2 (ja) ピロリン酸塩化合物およびその製造方法
KR101309150B1 (ko) 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR101622352B1 (ko) 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
JP4432203B2 (ja) 正極活物質及び非水電解質電池
JP4461566B2 (ja) 正極活物質及び非水電解質電池
KR20140031018A (ko) 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
JP5287593B2 (ja) 正極活物質の製造方法。
JP2004063422A (ja) 正極活物質、並びに非水電解質電池
JP2002117847A (ja) 正極活物質及び非水電解質電池、ならびにこれらの製造方法
JP5026629B2 (ja) 非水電解質電池用正極及び非水電解質電池
JP5600904B2 (ja) 非水電解質電池用の正極活物質及び非水電解質電池
JP4250889B2 (ja) 正極材料の製造方法
JP4106651B2 (ja) リチウム二次電池用の正極材料およびその製造方法、並びにそれを用いたリチウム二次電池
KR102228749B1 (ko) 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
JP2002063904A (ja) 正極活物質及び非水電解質電池並びにそれらの製造方法
EP4084150A1 (en) Lithium transition metal oxide, cathode additive for lithium secondary battery, and lithium secondary battery comprising same
JP2001110417A (ja) 非水電解液二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061206

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20081028

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20081029

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20081117

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20081208

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081224

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090223

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090512

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090812

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091104

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091229

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100126

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100208

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4461566

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140226

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term