JP2000240611A - 油圧式ロック装置 - Google Patents

油圧式ロック装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】油圧式ロック装置の小型化と高出力化を図るこ
と、油圧供給源の小型化低圧化を図ることができる油圧
式ロック装置を提供する。 【解決手段】ケース部材２内に外周側油圧室５に連通し
た吐出部６を有する増圧器７を設けると共に、増圧器７
の入力油室１５に外部から入力油圧を供給する入力ポー
ト１６を設け、外周側油圧室５と吐出部６とに密封状に
充填した油を設け、入力油圧により増圧器７を駆動し
て、吐出部６と外周側油圧室５とに入力油圧よりも高圧
の油圧を発生させ、スリーブ体４の薄肉筒部４ａを径縮
小側へ弾性変形させてロッドをロックするように構成し
たので、油圧式ロック装置の小型化と高出力化を図るこ
と、油圧供給源の小型化低圧化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、弾性変形可能な
スリーブを油圧で弾性変形させてロッドをロックする形
式の油圧式ロック装置に関し、特にケース部材内に設け
た増圧器により高圧の油圧を発生させてスリーブを弾性
変形させるように構成したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、ワークの切削加工時等に際し、
ワークをクランプしたりワークを任意の位置にロックし
てサポートする油圧式ロック装置が実用に供されてい
る。この種の油圧式ロック装置としては、例えば、実開
昭５９−１２８９０２号公報、実開平６−４７７１０号
公報に記載のものがある。
【０００３】実開昭５９−１２８９０２号公報には、略
円筒状のケース部材と、ケース部材に摺動自在に内嵌さ
れ且つ径縮小側に弾性変形可能な中空状のピストン部材
と、このピストン部材に摺動自在に内嵌され且つケース
部材を貫通する状態に設けられたロッドとを有する油圧
式ロック装置が記載されている。この油圧式ロック装置
によれば、ケース部材とピストン部材との間の油圧室に
油を導入することで、ピストン部材が弾性変形してロッ
ドに圧接し、ピストン部材とロッドとを軸方向に相対移
動不能にロックすることができる。
【０００４】実開平６−４７７１０号公報には、シリン
ダ本体とそれに摺動自在に内嵌されたピストン部材とを
備えた油圧シリンダと、シリンダ本体を挿通するように
設けられピストン部材にその軸方向に移動自在に挿通さ
れたロッドと、ピストン部材とロッド間においてロッド
に外嵌されるとともにピストン部材にその軸方向に相対
移動不能に装着された弾性変形可能なスリーブとを有す
る油圧式ロック装置が記載されている。
【０００５】この油圧式ロック装置によれば、ピストン
部材のうちのスリーブの外周側に形成された油圧室に油
圧を導入してスリーブを弾性変形させ、そのスリーブを
ロッドの外周面に圧接させてピストン部材にロッドを相
対移動しないようにロックすることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 実開昭５９−１２８
９０２号公報と実開平６−４７７１０号公報に記載の油
圧式ロック装置においては、ピストン部材と一体又は別
体のスリーブを油圧で径縮小側へ弾性変形させて、その
スリーブとロッド間に作用する静摩擦力によりロッドを
ロックする構造である。この構造の場合、スリーブを弾
性変形させる油圧が低圧であると、ロック力も小さくな
ってしまう。そこで、大きなロック力を発生させる為に
は大型のロック装置が必要となり、設備費の面で不利に
なる。或いは、油圧供給源から高圧の油圧を供給する必
要があり、油圧供給源が大型化し、油圧リークが生じや
すくなり、高価になる。
【０００７】本発明の目的は、油圧式ロック装置の小型
化と高出力化を図ること、油圧供給源の小型化低圧化を
図ること、等である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 請求項１の油圧式ロッ
ク装置は、出力部材としてのロッドと、このロッドに外
嵌され且つ径縮小側へ弾性変形可能な薄肉筒部を備えた
スリーブ体と、このスリーブ体を支持するケース部材
と、このスリーブ体の薄肉筒部の外周側に形成された外
周側油圧室とを備えた油圧式ロック装置において、前記
ケース部材内に外周側油圧室に連通した吐出部を有する
増圧器を設けると共に、この増圧器の入力油室に外部か
ら入力油圧を供給する入力ポートを設け、前記外周側油
圧室と吐出部とに密封状に充填した油を設け、前記入力
ポートから供給する入力油圧により増圧器を駆動して、
吐出部と外周側油圧室とに入力油圧よりも高圧の油圧を
発生させ、スリーブ体の薄肉筒部を径縮小側へ弾性変形
させてロッドをロックするように構成したことを特徴と
するものである。
【０００９】油圧式ロック装置により機械加工に供する
ワークを下方から支持する場合を例として説明すると、
この油圧式ロック装置の上方からワークを供給し、この
ワークにロッドを当接させた状態でロッドを押圧し押下
げる。ワークが所望の高さ位置になった時、入力油圧
を、入力ポートから増圧器の入力油室に供給すると、増
圧器が駆動されて入力油圧よりも高圧の油圧が、スリー
ブの外周側の外周側油圧室と吐出部とに発生する。する
と、スリーブ体の薄肉筒部が径縮小側へ弾性変形してロ
ッドを強固にロックする。特に、低圧の入力油圧により
増圧器を駆動して、外周側油圧室と吐出部とに密封状に
充填した油を入力油圧よりも高圧に増圧するので、ロッ
ク装置を大型化することなく高出力化を図ることがで
き、油圧供給源の小型化と低圧化を図ることができる。
【００１０】請求項２の油圧式ロック装置は、請求項１
の発明において、前記増圧器は、スリーブ体に外嵌され
た環状のピストン部材を有し、この増圧器の吐出部はス
リーブ体の薄肉筒部の外周側に形成されたことを特徴と
するものである。ケース部材を径拡大方向にあまり大型
化させることなく、スリーブ体の外周側のスペースを有
効活用して、ケース部材内に増圧器を設けることができ
る。
【００１１】請求項３の油圧式ロック装置は、請求項１
又は２の発明において、前記ロッドの軸心付近部に一端
側開放状のバネ収容孔を形成し、このバネ収容孔に部分
的に相対移動可能に挿入されたバネ受け部材を設けてケ
ース部材の底壁部に固定し、バネ収容孔に装着されてバ
ネ受け部材で受け止められた圧縮スプリングを設け、こ
の圧縮スプリングでロッドを他端側へ弾性付勢したこと
を特徴とするものである。圧縮スプリングの弾性付勢力
でもって常にロッドを他端側へ弾性付勢することができ
る。
【００１２】請求項４の油圧式ロック装置は、請求項１
又は２の発明において、前記ロッドの軸心付近部に一端
側開放状のバネ収容孔を形成し、このバネ収容孔に収容
されたスプリング及びスプリングの一端側端部を受ける
バネ受けピストン部材を設け、バネ受けピストン部材に
油圧を作用させる油圧室であって外部から油圧の供給を
受ける油圧室を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】低圧の入力油圧を入力ポートから油圧室に
供給すると、バネ受けピストン部材がスプリングの付勢
力に抗して他端側へ摺動し、スプリングが圧縮する。す
るとロッドが他端側へ移動し、この装置の上方に設けら
れたワークに当接する。次に、増圧器が駆動されて入力
油圧よりも高圧の油圧が、外周側油圧室と吐出部とに発
生する。これにより、スリーブ体の薄肉筒部が径縮小側
へ弾性変形してロッドを強固にロックする。
【００１４】請求項５の油圧式ロック装置は、請求項１
の発明において、前記増圧器は、ケース部材の内壁内に
スリーブ体から離れた位置に形成されたピストン部材収
容孔と、ピストン部材収容孔に可動に収容され且つ受圧
部と加圧部とを有するピストン部材とを有することを特
徴とするものである。請求項１と同様に、ワークをロッ
ドに当接させて押圧しワークの所望の高さ位置において
入力ポートから低圧の入力油圧をピストン部材の受圧部
に受圧させると、ピストン部材がピストン部材収容孔内
で摺動し、加圧部で吐出部の油を加圧し、入力油圧より
も高圧の油圧を外周側油圧室と吐出部に発生する。これ
により、スリーブ体の薄肉筒部が径縮小側へ弾性変形し
てロッドを強固にロックする。
【００１５】請求項６の油圧式ロック装置は、請求項１
〜５の何れかの発明において、前記ロッドは、ケース部
材の一端側から外部へ突出した状態に設けられているこ
とを特徴とするものである。この油圧式ロック装置は、
機械加工に供するワークなどにロッドを当接させて押圧
し所望の位置においてロッドをロックしてワークをクラ
ンプしたり強固にサポートしたりすることができる。
【００１６】請求項７の油圧式ロック装置は、前記ロッ
ドは、スリーブ体及びケース部材を貫通する状態に設け
られたことを特徴とするものである。それ故、スリーブ
体及びケース部材を貫通するロッドの位置を任意の位置
に調節してから入力油圧を供給してロッドをロックする
ことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、ワークサポ
ート装置に本発明を適用した場合の一例である。即ち、
本実施形態の油圧式ロック装置１は、図１に示すように
ワークＷａの中央部を下側からサポートして切削加工時
におけるワークＷａの振動を防止するためのワークサポ
ート装置である。
【００１８】図２〜図６に示すように、油圧式ロック装
置１は、一端側（下端側）から上方外部へ開放状に形成
された略円筒状のケース部材２と、出力部材としてのロ
ッド３と、金属製のスリーブ体４と、外周側油圧室５
と、増圧器７とを有する。ケース部材２の上部約１／３
部分には平面視矩形状のフランジ部２ａが形成されてい
る。更に、ケース部材２には、ロッド３のロッド収容孔
２ｂが形成され、このロッド収容孔２ｂよりも大径のピ
ストン収容孔２ｃがケース部材２内の上部約１／２部分
に形成され、ケース部材２の上端部にはリング状の蓋部
１２がピストン収容孔２ｃに蓋をするように取外し可能
に螺合されている。
【００１９】図２、図４に示すように、スリーブ体４
は、上部から下部に向け順次、固定リング上部４ｂ，中
筒部４ｄ，薄肉筒部４ａ，固定リング下部４ｃからな
り、これらのうちの固定リング上部４ｂがケース部材２
の蓋部１２に固定され、固定リング下部４ｃがケース部
材２のロッド収容孔２ｂに固定されている。特に、薄肉
筒部４ａは径縮小側へ弾性変形可能に構成され、薄肉筒
部４ａの外周側には環状の外周側油圧室５が形成されて
いる。
【００２０】ピストン収容孔２ｃには、スリーブ体４に
外嵌された環状のピストン部材８が収容され、増圧器７
はこのピストン部材８と入力油室１５と吐出部６とを有
し、吐出部６は外周側油圧室５に連通している。尚、外
周側油圧室５と吐出部６とには油が密封状に充填されて
いる。
【００２１】図２、図４に示すように、ケース部材２の
底壁部には、その底壁部における径の約１／３の径寸法
の中実円筒状のバネ受け部材２６が、ロッド収容孔２ｂ
の中心位置にボルト２７でもって固定されている。この
バネ受け部材２６の先端部には外径寸法のやや大きい係
合部２６ａが形成されている。ロッド３の軸心付近部に
は一端（下端）開放状のバネ収容孔２８が形成され、バ
ネ収容孔２８の一端部には、バネ受け部材２６の係合部
２６ａに係合可能な被係合部２８ａが形成され、バネ受
け部材２６は、このバネ収容孔３ａに部分的に相対移動
可能に挿入されている。
【００２２】ロッド３内には、その上部からおよそ全長
の１／３部分に亙って、バネ収容孔２８に連なるネジ穴
３ｂが形成され、このネジ穴３ｂには調節ネジ２９が螺
合されている。バネ収容孔２８内には、バネ受け部材２
６で受け止められた圧縮スプリング３０が装着され、こ
の圧縮スプリング３０は調節ネジ２９即ちロッド３を他
端側（上方）へ弾性付勢する機能を有する。尚、圧縮ス
プリング３０の付勢力は、調節ネジ２９の上下位置を調
節することで任意の強さに変更可能に構成されている。
【００２３】ところで、増圧器７のピストン部材８は、
その上部約１／２に形成された環状の大径部８ａと、下
部１／２に形成された環状の小径部８ｂとからなり、こ
れら大径部８ａと小径部８ｂとは同一軸心に形成され、
大径部８ａがピストン収容孔２ｃに摺動自在に内嵌され
ると共にスリーブ体４に摺動自在に外嵌され、小径部８
ｂがロッド収容孔２ｂに摺動自在に内嵌されている。増
圧器７の入力油室１５は、蓋部１２の下面とピストン収
容孔２ｃとピストン部材８の大径部８ａの上面とスリー
ブ体４の外周面とで画成され、ケース部材２内上部に
は、この入力油室１５に外部から入力油圧を供給する入
力ポート１６と接続金具１７が水平方向向きに設けられ
ている。
【００２４】図２〜図４に示すように、ケース部材２の
下部には、外周側油圧室５と吐出部６とに油を充填する
為の１対の油路１８が図２において左右対称に且つロッ
ド３の軸心と平行に配設され、油路１８と外周側油圧室
５及び吐出部６とを水平方向に連通する連通孔１９が形
成されている。各油路１８の基端部には、充填後の油を
密封する為のボール２０と固定用ビス部材２１とが取外
し可能に設けられ、連通孔１９の基端部にはプラグ２２
が設けられている。
【００２５】図４〜図６に示すように、ケース部材２の
上部にはフィルター、接続金具３１、ポート３１ａ、呼
吸孔３１ｂ、呼吸路３４ａ，３４ｂ，３６が設けられ、
作動室３２，３３の呼吸の為に使用される。作動室３２
は、ピストン部材８の大径部８ａの下面とピストン収容
孔２ｃと小径部８ｂの外周面とで画成された環状空間で
あり、作動室３３は、ロッド３の下面とロッド収容孔２
ｂとケース部材２の底壁部とバネ受け部材２６とで画成
された環状空間である。
【００２６】具体的には、ケース部材２の上部におい
て、ポート３１ａ及び接続金具３１が平面視にて入力ポ
ート１６と前後対称位置（図５参照）に配設され、ポー
ト３１ａに連通する呼吸路３４が鉛直方向向きに配設さ
れ、この呼吸路３４は、水平方向向きに配設された呼吸
路３５，３６を介して作動室３２，３３と連通されてい
る。尚、９〜１１，１３，１４，２３〜２５はシール部
材である。
【００２７】次に、この油圧式ロック装置１の作用につ
いて説明する。圧縮スプリング３０の付勢力により突出
した状態にあるロッド３に対して、ワークをロッド３の
先端部に当接させ圧縮スプリング３０の付勢力に抗して
ロッド３を押圧し押下げる。ワークが所望の高さ位置に
なった時、低圧の入力油圧を接続金具１７から入力ポー
ト１６を経由して入力油室１５に供給すると、増圧器７
のピストン部材８が下方へ移動し、入力油圧よりも高圧
の油圧が、外周側油圧室５と吐出部６とに発生する。こ
れにより、スリーブ体４の薄肉筒部４ａを径縮小側へ弾
性変形させてロッド３に強固に圧接させ、スリーブ体４
とロッド３間に作用する摩擦力にてこのロッド３をロッ
クすることができる。
【００２８】具体的には、例えば、ピストン部材８の大
径部８ａの上面の受圧面積と、小径部８ｂの下面の加圧
面積の面積比が３：１に設定されているならば、１４０
ｋｇ／ｃｍ2 の入力油圧を入力油室１５に供給すると、
外周側油圧室５と吐出部６とに発生する油圧は、１４０
ｋｇ／ｃｍ2 に面積比の３を乗じた４２０ｋｇ／ｃｍ 2
まで増圧される。前記面積比は一例であり３：１に限定
されるものではなく、入力油圧の値も１４０ｋｇ／ｃｍ
2 に限定されるものではない。
【００２９】それ故、大重量のワークであっても、この
油圧式ロック装置１でもって確実にワークサポートする
ことができ、従来の油圧式ロック装置に比べて、油圧式
ロック装置の小型化と高出力化を図り、油圧供給源の小
型化と低圧化を図ることができる。この増圧器７の吐出
部６はスリーブ体４の薄肉筒部４ａの外周側に形成され
たので、スリーブ体４の外周側のスペースを有効活用し
て、ケース部材２内に増圧器７を設けることができる。
それ故、油圧式ロック装置１に増圧器７を内蔵しつつこ
の油圧式ロック装置１の小型化を図ることができ、製作
費の増加を抑制できる。
【００３０】次に、本実施形態を部分的に変更した変更
形態について説明する。但し、前記実施形態と同一また
はほぼ同一の部材には、同一の符号を付し、詳細な説明
は省略する。 １〕油圧式ロック装置１Ａ・・・（図７〜図１０参照） 図７、図８に示すように、油圧式ロック装置１Ａは、ケ
ース部材２と、ロッド４０と、金属製のスリーブ体４
と、外周側油圧室５と、増圧器７とを有する。ケース部
材２には、ロッド４０のロッド収容孔２ｂが形成され、
このロッド収容孔２ｂよりも大径のピストン収容孔２ｃ
がケース部材２内の上部約１／２部分に形成され、ケー
ス部材２の上端部にはリング状の蓋部１２がピストン収
容孔２ｃに蓋をするように取外し可能に螺合され、ケー
ス部材２の下端部には底板部材４１が取付けられて閉鎖
され、有底筒状構造を成している。
【００３１】図７、図８に示すように、ロッド４０の軸
心付近部には、下端部からロッド４０の全長の約１／２
長さのバネ収容孔４２が形成され、バネ収容孔４２には
円筒状のバネ収容部材５８が内嵌されている。バネ収容
部材５８の一端（下端）側には、フランジ部５８ａが形
成されて一端側開放状に形成され、バネ収容部材５８の
他端（上端）側には開口部５８ｂが形成されている。フ
ランジ部５８ａは底板部材４１とケース部材２の下端部
との間に挟持され固定されている。バネ収容部材５８の
内部には、バネ受けピストン部材４３が所定ストローク
摺動自在に設けられ、２重のスプリング４４，４５が収
容されている。
【００３２】これらスプリング４４，４５の一端側端部
はバネ受けピストン部材４３で受け止められている。外
側のスプリング４４の他端部（上端部）はバネ収容部材
５８の上板部５８ｃで受け止められ、内側のスプリング
４５の他端部は、開口部５８ｂを通りロッド４０内の中
段付近に設けられた中間壁部４０ａで受け止められてい
る。バネ受けピストン部材４３は、大径部４３ａと小径
部４３ｂとからなり、大径部４３ａはバネ収容部材５８
に摺動自在に挿入され、小径部４３ｂは底板部材４１に
形成された油穴に摺動可能に挿入され、油圧室４１ａを
画成している。尚、４６，４７はシール部材である。
【００３３】バネ受けピストン部材４３の大径部４３ａ
には軸心方向向きにネジ穴が形成され、このネジ穴に螺
合したボルト４８が、２重のスプリング４４，４５の内
部を貫通し中間壁部４０ａを貫通させてバネ受けピスト
ン部材４３と一体的に配設されている。尚、ロッド４０
内の中間壁部４０ａより上部には、ボルト４８の頭部を
挿入し得る開口が形成されている。
【００３４】ところで、図７、図９、図１０に示すよう
に、ケース部材２の肉壁内及び底板部材４１には、油圧
室４１ａに油圧を供給する為の油路４９が、入力ポート
１６から油圧室４１ａまで形成されている。すなわち、
油路４９は油路４９ａ〜油路４９ｄを有し、油路４９ａ
は入力ポート１６から底板部材４１まで鉛直方向に配設
され、油路４９ｂは油路４９ａの下部から水平方向に配
設され、油路４９ｃは油路４９ｂの先端部から鉛直方向
下向きに底板部材４１内部まで配設され、油路４９ｄは
油路４９ｃの先端部から水平方向に油圧室４１ａまで配
設されている。したがって、油圧を油圧室４１ａに供給
することで、バネ受けピストン部材４３が上方に摺動さ
れてスプリング４５の付勢力をロッド４０の中間壁部４
０ａに伝達し、ロッド４０を他端側へ移動させ、ワーク
に当接させることができる。
【００３５】尚、図示しないがピストン部材８の為の呼
吸孔または呼吸路が、ピストン部材８の大径部８ａの下
面とピストン収容孔２ｃと小径部８ｂの外周面とで画成
された環状空間から鉛直下方向きに底板部材４１まで貫
通して形成されている。この呼吸孔は、油圧式ロック装
置１Ａの組立時において、ピン等を挿入してピストン部
材８のストローク量を計り、外周側油圧室５と吐出部６
とに必要量の油を封入したか否かを確認するために利用
される。尚、このピンは組立完了後、取り外される。
【００３６】次に、この油圧式ロック装置１Ａの作用に
ついて説明する。図７に示すように、ロッド４０が退入
した状態において、低圧の入力油圧を接続金具１７から
入力ポート１６，油路４９ａ、油路４９ｂ、油路４９
ｃ、油路４９ｄを経由して油圧室４１ａに供給すると、
バネ受けピストン部材４３がスプリング４４，４５の付
勢力に抗して他端側へ移動しスプリング４４，４５が圧
縮する。すると、ロッド４０が他端側へ移動しワークに
当接する。次に、増圧器７のピストン部材８が下方向き
にやや摺動駆動し、以下前記実施形態と同様に入力油圧
よりも高圧の油圧が、外周側油圧室５と吐出部６とに発
生する。これにより、スリーブ体４の薄肉筒部４ａを径
縮小側へ弾性変形させてロッド４０に強固に圧接させこ
のロッド４０をロックすることができる。
【００３７】 ２〕油圧式ロック装置１Ｂ・・・（図１２参照） 図１２に示すように、油圧式ロック装置１Ｂは、中空状
のロッド６０がスリーブ体４及びケース部材６１を貫通
する状態に設けられ、その他前記油圧式ロック装置１と
同様の構成となっている。この油圧式ロック装置１Ｂに
よれば、装置の下方にワークを配置し、このワークをロ
ッド６０の下端部にて強固にクランプすることができ
る。尚、油圧式ロック装置１Ｂは、ワークサポート装置
やクランプ装置以外の装置にも適用可能であり、例え
ば、長尺のロッド６０に対して１対の油圧式ロック装置
１Ｂ及び各油圧式ロック装置１Ｂをロッド６０に沿って
移動させる油圧シリンダを設け、１対の油圧式ロック装
置１Ｂを協働させて、長尺のロッド６０を上下に移動駆
動するように構成することもできる。
【００３８】 ３〕油圧式ロック装置１Ｃ・・・（図１３参照） 図１３に示すように、油圧式ロック装置１Ｃは、一端側
（下端側）から上方外部へ開放状に形成された略円筒状
のケース部材５０を備え、ケース部材５０は上下２つ割
り状の上部ケース５１と下部ケース５２とを接合してな
る。この油圧式ロック装置１Ｂは、これら上部ケース５
１，下部ケース５２と、ロッド３と、スリーブ体４と、
外周側油圧室５と、増圧器５３とを有する。
【００３９】下部ケース５２の肉壁内にはピストン部材
収容孔５４がスリーブ体４から離れた位置に形成され、
増圧器５３は、このピストン部材収容孔５４と、ピスト
ン部材収容孔５４に可動に収容されたピストン部材５５
とを有する。ピストン部材５５は受圧部５５ａと加圧部
５５ｂとを有し、これら受圧部５５ａの受圧面積と加圧
部５５ｂの加圧面積の面積比は約３：１に形成されてい
る。
【００４０】上部ケース５１には入力ポート５６と接続
金具１７が設けられ、下部ケース５２には、１対の油路
１８が配設され、油路１８と外周側油圧室５とを水平方
向に連通する連通孔５７が形成されている。ピストン部
材５５の受圧部５５ａは入力ポート５６に連通され、加
圧部５５ｂは連通孔５７及び油路１８に連通されてい
る。各油路１８の基端部にはボール２０と固定用ビス部
材２１とが設けられ、油は油路１８から充填されてい
る。
【００４１】その他のボール２０，固定用ビス部材２
１，バネ受け部材２６，圧縮スプリング３０，調節ネジ
２９等は、油圧式ロック装置１と同様の構成となってい
る。油圧式ロック装置１Ｃによれば、ピストン部材５５
の受圧部５５ａの受圧面積が、加圧部５５ｂの加圧面積
に対して大きく設定されているので、前記実施形態と同
様の作用・効果を奏する。
【００４２】次に、変形例などについて補足説明する
と、スリーブ体４は金属製好ましくは鋼製のものである
が、金属製のものに限定されず、例えばＦＲＰ製でもよ
い。本実施形態では、ワークサポート装置やクランプ装
置としての油圧式ロック装置に本発明を適用したが、各
種工作機械や産業機械の油圧式ロック装置に対しても本
発明を同様に適用できる。その他、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で、前記各実施形態に種々の変更を付加した
形態で実施することも可能である。
【００４３】
【発明の効果】 請求項１の発明によれば、ケース部材
内に外周側油圧室に連通した吐出部を有する増圧器を設
け、スリーブ体の薄肉筒部の外周側の外周側油圧室と吐
出部とに密封状に充填した油を設け、増圧器の入力油室
に外部から入力油圧を供給する入力ポートを設けたの
で、入力ポートから低圧の入力油圧を供給することで増
圧器により吐出部と外周側油圧室とに入力油圧よりも高
圧の油圧を発生させ、スリーブ体の薄肉筒部を弾性変形
させ、ロッドを強力にロックすることができる。従来の
油圧式ロック装置に比べて、油圧式ロック装置の小型化
と高出力化を図り、油圧供給源の小型化と低圧化を図る
ことができる。尚、この油圧式ロック装置は、種々のワ
ークをクランプしたりロックしたりするのに好適のもの
である。
【００４４】請求項２の発明によれば、増圧器は、スリ
ーブ体に外嵌された環状のピストン部材を有し、この増
圧器の吐出部はスリーブ体の薄肉筒部の外周側に形成さ
れたので、スリーブ体の外周側のスペースを有効活用し
て、ケース部材内に増圧器を設けることができる。それ
故、油圧式ロック装置に増圧器を内蔵しつつこの油圧式
ロック装置の小型化を図ることができ、製作費の増加を
抑制できる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００４５】請求項３の発明によれば、バネ受け部材が
ロッドのバネ収容孔に相対移動可能に設けられ、圧縮ス
プリングがバネ収容孔に装着されてバネ受け部材で受け
止められたので、圧縮スプリングの弾性付勢力でもって
ロッドを他端側へ弾性付勢するため、例えばワークを支
持する際に、ワークを上方からロッドに当接させること
で、ロッドとワークとを密着させることができ、油圧式
ロック装置の汎用性が高まる。その他請求項１又は２と
同様の効果を奏する。
【００４６】請求項４の発明によれば、油圧室に油圧を
供給してピストン部材を移動させてスプリングを介して
ロッドを移動させることができるから、例えばワークを
支持する際に、ワークをロッドの上端に当接させなくと
も、ロッドを移動させてワークに当接させてからロッド
をロックすることができる、その他請求項１又は２と同
様の効果を奏する。
【００４７】請求項５の発明によれば、増圧器は、ケー
ス部材の内壁内にスリーブ体から離れた位置に形成され
たピストン部材収容孔と、ピストン部材収容孔に可動に
収容され且つ受圧部と加圧部とを有するピストン部材と
を有するので、入力ポートから供給した低圧の入力油圧
を受圧部に受圧させて、ピストン部材の加圧部で吐出部
と外周側油圧室に入力油圧よりも高圧の油圧を発生させ
ることができる。この構造の増圧器では、増圧器の一層
の小型化を図ることができる。その他請求項１と同様の
効果を奏する。
【００４８】請求項６の発明によれば、ロッドは、ケー
ス部材の一端側から外部へ突出した状態に設けられてい
るので、例えば機械等に供するワークをロッドの上端に
当接させて押圧し所望の位置でロッドをロックしてワー
クをクランプしたり支持したりすることができる。その
他請求項１〜５の何れかと同様の効果を奏する。請求項
７の発明によれば、ロッドは、スリーブ体及びケース部
材を貫通する状態に設けられたので、長さの長いロッド
を適用でき、ロッドを任意の位置にロックしてワークの
クランプや支持を行うことができる。その他請求項１〜
５と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る油圧式ロック装置をワ
ークサポートとして適用した場合の使用例を示す要部切
り欠き正面図である。
【図２】油圧式ロック装置の縦断面図（図３のII−II線
断面図）である。
【図３】油圧式ロック装置の平面図である。
【図４】油圧式ロック装置の縦断面図（図５のIV−IV線
断面図）である。
【図５】ケース部材における油路と空気路の配置図であ
る。
【図６】図４のVI− VI 線断面図である。
【図７】変更形態に係る油圧式ロック装置の縦断面図で
ある（図９のVII − VII線断面図である）。
【図８】変更形態に係る油圧式ロック装置の縦断面図で
ある。
【図９】ケース部材における油路と空気路の配置図であ
る。
【図１０】図７のX −X 線断面図である。
【図１１】油圧式ロック装置をクランプ装置として適用
した場合の使用例を示す縦断面図である。
【図１２】別の変更形態に係る油圧式ロック装置の縦断
面図である。
【図１３】さらに別の変更形態に係る油圧式ロック装置
の縦断面図である。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 油圧式ロック装置 ２ ケース部材 ３ ロッド ４ スリーブ体 ４ａ 薄肉筒部 ５ 外周側油圧室 ６ 吐出部 ７ 増圧器 ８ ピストン部材 １５ 入力油室 １６ 入力ポート ２６ バネ受け部材 ２８ バネ収容孔 ３０ 圧縮スプリング ４０ ロッド ４１ａ 油圧室 ４２ バネ収容孔 ４３ バネ受けピストン部材 ４４、４５ スプリング ５０ ケース部材 ５３ 増圧器 ５４ ピストン部材収容孔 ５５ ピストン部材 ５５ａ 受圧部 ５５ｂ 加圧部 ５６ 入力ポート ６０ ロッド ６１ ケース部材

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 出力部材としてのロッドと、このロッド
    に外嵌され且つ径縮小側へ弾性変形可能な薄肉筒部を備
    えたスリーブ体と、このスリーブ体を支持するケース部
    材と、このスリーブ体の薄肉筒部の外周側に形成された
    外周側油圧室とを備えた油圧式ロック装置において、 前記ケース部材内に外周側油圧室に連通した吐出部を有
    する増圧器を設けると共に、この増圧器の入力油室に外
    部から入力油圧を供給する入力ポートを設け、 前記外周側油圧室と吐出部とに密封状に充填した油を設
    け、 前記入力ポートから供給する入力油圧により増圧器を駆
    動して、吐出部と外周側油圧室とに入力油圧よりも高圧
    の油圧を発生させ、スリーブ体の薄肉筒部を径縮小側へ
    弾性変形させてロッドをロックするように構成したこと
    を特徴とする油圧式ロック装置。
  2. 【請求項２】 前記増圧器は、スリーブ体に外嵌された
    環状のピストン部材を有し、この増圧器の吐出部はスリ
    ーブ体の薄肉筒部の外周側に形成されたことを特徴とす
    る請求項１に記載の油圧式ロック装置。
  3. 【請求項３】 前記ロッドの軸心付近部に一端側開放状
    のバネ収容孔を形成し、このバネ収容孔に部分的に相対
    移動可能に挿入されたバネ受け部材を設けてケース部材
    の底壁部に固定し、バネ収容孔に装着されてバネ受け部
    材で受け止められた圧縮スプリングを設け、この圧縮ス
    プリングでロッドを他端側へ弾性付勢したことを特徴と
    する請求項１又は２に記載の油圧式ロック装置。
  4. 【請求項４】 前記ロッドの軸心付近部に一端側開放状
    のバネ収容孔を形成し、このバネ収容孔に収容されたス
    プリング及びスプリングの一端側端部を受けるバネ受け
    ピストン部材を設け、バネ受けピストン部材に油圧を作
    用させる油圧室であって外部から油圧の供給を受ける油
    圧室を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
    油圧式ロック装置。
  5. 【請求項５】 前記増圧器は、ケース部材の肉壁内にス
    リーブ体から離れた位置に形成されたピストン部材収容
    孔と、ピストン部材収容孔に可動に収容され且つ受圧部
    と加圧部とを有するピストン部材とを有することを特徴
    とする請求項１に記載の油圧式ロック装置。
  6. 【請求項６】 前記ロッドは、ケース部材の一端側から
    外部へ突出した状態に設けられていることを特徴とする
    請求項１〜５の何れかに記載の油圧式ロック装置。
  7. 【請求項７】 前記ロッドは、スリーブ体及びケース部
    材を貫通する状態に設けられたことを特徴とする請求項
    １〜５の何れかに記載の油圧式ロック装置。
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