JP2000026698A - ブロック共重合体組成物、及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、耐衝撃性、およびフィルム製膜性に
優れたブロック共重合体組成物、及びその製造方法を提
供する。 【解決手段】分子量分布曲線のピーク部の分子量（Ｍ
ｐ）が５０，０００〜６００，０００であるビニル芳香
族炭化水素と共役ジエンとからなるブロック共重合体
（Ｉ）を５０〜９５重量％、Ｍｐが５，０００〜３０
０，０００であってブロック共重合体（Ｉ）のＭｐ以下
であるビニル芳香族炭化水素重合体あるいはビニル芳香
族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体から選ばれ
た１種以上の重合体（ＩＩ）を５〜５０重量％含むブロ
ック共重合体組成物であって、含まれる共役ジエン単位
が該ブロック共重合体組成物に対して１０〜５０重量
％、かつ該共重合体組成物中に含まれるビニル芳香族炭
化水素のブロック率が７０〜９５％であることを特徴と
するブロック共重合体組成物、及びその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は透明性、耐衝撃性が良好
で、さらにシート、フィルムへの製膜性に優れたビニル
芳香族炭化水素と共役ジエンとからなるブロック共重合
体組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】無極性有機溶剤中で、アルキルリチウム
を重合開始剤としたリビングアニオン重合反応では、重
合開始剤の添加量、モノマーの仕込み重量とそれらの仕
込み時期、モノマー反応性比調整剤（以後「ランダム化
剤」という）の濃度など、各種重合条件を操作すること
により、化学構造が異なる様々な特性をもつ共重合体を
得ることができる。リビングアニオン重合は、ラジカル
重合に比べて一般に重合途中で連鎖移動反応による反応
活性末端の失活や新規生成を伴わない反応であり、リビ
ングアニオン重合により得られた重合体の分子量分布は
ラジカル重合による重合体の分子量分布に比べて著しく
狭くなる（以後「単分散性」という）ことが特徴として
知られている。そして、これらの特性を生かす種々の製
造方法が、特公昭３６−１９２８６号公報、特公昭４８
−４１０６号公報などに示されている。これらの方法に
より製造されるビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとか
らなるブロック共重合体は、高度な透明性を持ち、特公
昭６３−４９７０２号公報で開示されているように、こ
の樹脂を原材料として、室温では原形を保持しながらも
一定温度以上では短時間に収縮する特性を持つシートや
フィルムを得ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】シートやフィルムの外
観の良し悪しは、一般的に製膜時の樹脂の流動性に左右
され、例えば分子量を全般的に下げることにより樹脂の
流動性を増し、製膜性を改善することが期待できる。し
かしながら、単分散性の分子量分布を有するブロック共
重合体においては、そのような流動性改善処方による製
膜性への改善効果は少なく、また一方では、分子量を下
げたことにより、耐衝撃性の低下を伴うという結果が得
られていた。即ち、耐衝撃性を保ちながら、良好な製膜
性を有するブロック共重合体の開発が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような状況におい
て、本発明者らは異なる分子量分布域を持つブロック共
重合体同士あるいはブロック共重合体と他の重合体との
樹脂組成物が物性や製膜性に対して及ぼす影響を鋭意検
討した結果、分子量が異なる特定のブロック共重合体同
士またはブロック共重合体と他の重合体とを、特定の比
率で混合させることによって、従来の技術により製造さ
れたブロック共重合体に比べ製膜性が良好で、なおかつ
透明性、耐衝撃性にも優れるブロック共重合体組成物が
得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。

【０００５】即ち、本発明は、（ａ）ビニル芳香族炭化
水素と共役ジエンとからなるブロック共重合体であっ
て、分子量分布曲線のピーク部の分子量が５０，０００
〜６００，０００であるブロック共重合体（Ｉ）を５０
〜９５重量％、および（ｂ）ビニル芳香族炭化水素重合
体またはビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなる
ブロック共重合体から選ばれた少なくとも１種以上の重
合体であって、分子量分布曲線のピーク部の分子量が
５，０００〜３００，０００でかつ前記ブロック共重合
体（Ｉ）の分子量分布曲線のピーク部の分子量以下であ
る重合体（ＩＩ）を５〜５０重量％含有してなるブロッ
ク共重合体組成物であって、（ｃ）該ブロック共重合体
組成物中の共役ジエン単位の割合が１０〜５０重量％で
あり、かつ（ｄ）該ブロック共重合体組成物中のブロッ
ク状ビニル芳香族炭化水素量の割合が、全ビニル芳香族
炭化水素量に対して７０〜９５％であることを特徴とす
るブロック共重合体組成物、及びその製造方法に関す
る。

【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて使用されるビニル芳香族炭化水素としては、スチ
レン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、２，４−ジメチルスチレ
ン、２，５−ジメチルスチレン、α−メチルスチレン、
ビニルナフタレン、ビニルアントラセンなどがあるが、
特に一般的なものとしてはスチレンが挙げられる。

【０００７】また、共役ジエンとしては１，３−ブタジ
エン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレ
ン）、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３
−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエンなどであるが、
特に一般的なものとしては１，３−ブタジエン、イソプ
レンが挙げられる。

【０００８】ここで本発明におけるブロック共重合体
（Ｉ）および重合体（ＩＩ）の分子量分布曲線のピーク
部の分子量について説明する。ブロック共重合体
（Ｉ）、および重合体（ＩＩ）の分子量分布曲線ののピ
ーク部の分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグ
ラフィー（以下、ＧＰＣと記す）により測定された分子
量分布曲線のピーク部の分子量（以下、Ｍｐと記す）を
示すものである。Ｍｐは、分子量既知の標準ポリスチレ
ンのＧＰＣを測定し、そのピーク位置の保持容量
（Ｖ_R ）を求めて分子量とＶ_R との相関曲線を作図した
検量線から求められる。

【０００９】本発明におけるブロック共重合体（Ｉ）の
Ｍｐは５０，０００〜６００，０００であり、より好ま
しくは１００，０００〜５００，０００である。Ｍｐが
５０，０００未満では共重合体組成物の剛性や耐衝撃性
が低下してしまい、また６００，０００を越えると成形
加工性が低下してしまうため好ましくない。

【００１０】ブロック共重合体（Ｉ）は、その分子量分
布幅の目安となる重量平均分子量Ｍ _w の数平均分子量Ｍ
_n に対する比の値、即ちＭ_w ／Ｍ_n は１．０から１．３
の範囲内にあることが望ましい。１．３を越えたものを
用いてフィルムを製膜すると、透明性が若干低下するこ
とがある。

【００１１】また、ブロック共重合体（Ｉ）は、前記Ｍ
_W ／Ｍ_n の範囲にあり、かつその化学構造が以下に示す
一般式（ロ）〜（ホ）から選ばれた少なくとも１つであ
ることが組成物の耐衝撃性、製膜性の点でより好まし
い。 （ロ）（Ａ−Ｂ）_m 、（ハ）Ａ−（Ｂ−Ａ）_m 、（ニ）
Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m 、（ホ）Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m −Ａ。但
し、Ａはビニル芳香族炭化水素の重合鎖、Ｂはビニル芳
香族炭化水素と共役ジエンの共重合鎖、Ｃは共役ジエン
の重合鎖を示す。また、ｍはそれぞれ独立した１以上の
整数を示す。また、一般式中にＡ、Ｂ、あるいはＣが複
数存在しても、その分子量、共重合鎖にあってはビニル
芳香族炭化水素と共役ジエンの分布状態などそれぞれ独
立していて、同一である必要はない。

【００１２】本発明における重合体（ＩＩ）は、ビニル
芳香族炭化水素重合体またはビニル芳香族炭化水素と共
役ジエンとからなるブロック共重合体から選ばれた少な
くとも１種以上の重合体である。

【００１３】重合体（ＩＩ）は、Ｍｐが５，０００〜３
００，０００であり、より好ましくは１０，０００〜１
５０，０００の範囲内である。Ｍｐが５，０００よりも
小さいと共重合体組成物の剛性や耐衝撃性が低下してし
まい、反対に３００，０００を越えると成形加工性が低
下し、本発明の効果が得られない。また、重合体（Ｉ
Ｉ）のＭｐは前記ブロック共重合体（Ｉ）のＭｐ以下で
あることが製膜性の点から必要である。なお重合体（Ｉ
Ｉ）のＭｐが複数個存在する場合には、それらの中で最
も大きな値のＭｐが前記ブロック共重合体（Ｉ）のＭｐ
以下であることが必要である。

【００１４】重合体（ＩＩ）の化学構造は以下に示す一
般式（イ）〜（ホ）から選ばれた少なくとも１つである
ことがより好ましい。 （イ）Ａ、（ロ）（Ａ−Ｂ）_m 、（ハ）Ａ−（Ｂ−Ａ）
_m 、（ニ）Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m 、（ホ）Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m
−Ａ。但し、記号Ａ、Ｂ、Ｃ、ｍの意味はそれぞれ前記
説明のとおりである。一般式中にＡ、Ｂ、あるいはＣが
複数存在しても、分子量、共重合鎖にあってはビニル芳
香族炭化水素と共役ジエンの分布状態などそれぞれ独立
していて、同一である必要はない。

【００１５】本発明のブロック共重合体組成物は、ビニ
ル芳香族炭化水素と共役ジエンとからなるブロック共重
合体（Ｉ）５０〜９５重量％と、ビニル芳香族炭化水素
重合体またはビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとから
なる重合体（ＩＩ）５０〜５重量％からなる。より好ま
しくはブロック共重合体（Ｉ）６０〜９０重量％と重合
体（ＩＩ）４０〜１０重量％である。重合体（ＩＩ）の
割合が５重量％未満であると発明の効果が発現されず製
膜性に支障が生じ、逆に５０重量％を越えるとフィルム
の強度が不十分となる。

【００１６】本発明のブロック共重合体組成物中全体に
占める共役ジエンの割合は１０〜５０重量％であり、よ
り好ましくは１５〜４０重量％である。共役ジエンが５
０重量％を越えて占めると樹脂組成物の製膜性が低下
し、また１０重量％未満では耐衝撃性が低下してしまい
好ましくない。

【００１７】本発明のブロック共重合体組成物は下記式
で定義されるブロック率が７０〜９５％、より好ましく
は７５〜９２％である。ブロック率が７０％未満である
と透明性が低下してしまい、９５％より大きいと成形加
工性に難が生じる。 ブロック率（％）＝（Ｗ／Ｗ o）×１００ ここで、Ｗはブロック状ビニル芳香族炭化水素量、即ち
ビニル芳香族炭化水素が連続して５個以上結合した状態
のビニル芳香族炭化水素量、Ｗo は全ビニル芳香族炭化
水素量を示す。Ｗ、Ｗo は核磁気共鳴吸収法（¹Ｈ−Ｎ
ＭＲ法）により測定される。

【００１８】重合体（ＩＩ）がビニル芳香族炭化水素重
合体である場合、ビニル芳香族炭化水素重合体自体のブ
ロック率は１００％としてカウントされる。

【００１９】次に、本発明を構成するブロック共重合体
（Ｉ）、および重合体（ＩＩ）のブロック共重合体の製
造方法について説明する。ブロック共重合体（Ｉ）、お
よび重合体（ＩＩ）のブロック共重合体は、有機溶媒中
で有機リチウム化合物を重合開始剤とし、前記に説明し
たビニル芳香族炭化水素及び共役ジエンの中から、それ
ぞれ１種または２種以上を選びリビングアニオン重合さ
せることにより製造できる。

【００２０】このリビングアニオン重合では、重合活性
末端が存在する限り原料モノマーとしたビニル芳香族炭
化水素、及び共役ジエンは通常全量が重合し、該モノマ
ーが残留することはほとんどない。また連鎖移動反応に
よる重合途中での反応活性末端の失活や新規生成を伴わ
ないという重合反応上の特徴を持つ。そのため本発明に
おけるブロック共重合体の分子量や分子構造、及び組成
物となす場合のその構成割合は、モノマー、重合開始
剤、ランダム化剤、活性末端の失活のために用いるプロ
トン供与性の物質（以下、重合停止剤という）の仕込
量、及びその添加時期、添加回数を適宜変えることによ
り目的に応じて制御することが可能である。

【００２１】有機溶媒としてはブタン、ペンタン、ヘキ
サン、イソペンタン、ヘプタン、オクタン、イソオクタ
ンなどの脂肪族炭化水素、シクロペンタン、メチルシク
ロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、
エチルシクロヘキサンなどの脂環式炭化水素、或いはベ
ンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレンなどの芳
香族炭化水素などが使用できる。

【００２２】重合開始剤である有機リチウム化合物は、
分子中に１個以上のリチウム原子が結合した化合物であ
り、本発明では例えば、エチルリチウム、ｎ−プロピル
リチウム、イソプロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウ
ム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウ
ムなどの単官能性重合開始剤、ヘキサメチレンジリチウ
ム、ブタジエニルジリチウム、イソプレニルジリチウム
などの多官能性重合開始剤が使用できる。

【００２３】そして、ブロック共重合体のブロック率
は、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンの共重合時の反
応性比を変化させるランダム化剤の添加濃度を変えるこ
とにより制御することができる。そのランダム化剤は極
性を持つ分子であり、アミン類やエーテル類、チオエー
テル類、及びホスホルアミド、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、その他にカリウムまたはナトリウムのアルコキ
シドなどが使用可能である。適当なアミン類としては第
三級アミン、例えばトリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、テトラメチルエチレンジアミンの他、環状第三級ア
ミンなども使用できる。エーテル類としてはジメチルエ
ーテル、ジエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジエ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチル
エーテル、テトラヒドロフランなどが挙げられる。その
他にトリフェニルフォスフィン、ヘキサメチルホスホル
アミド、アルキルベンゼンスルホン酸カリウムまたはナ
トリウム、カリウム、ナトリウムブトキシドなどを挙げ
ることができる。

【００２４】ランダム化剤は１種、または複数の種類を
使用することができ、その添加濃度としては、原料とす
るモノマー１００重量部あたり合計０．００１〜１０重
量部とすることが適当である。

【００２５】リビングアニオン重合における重合停止剤
として、本発明では水、アルコール、無機酸、有機酸、
およびフェノール系化合物から選ばれる少なくとも１種
以上が反応系中に添加されて重合が停止する。重合停止
剤として水はとくに賞用できる。

【００２６】重合停止剤としてのアルコールとしてはメ
タノール、エタノール、ブタノールなどが、無機酸とし
ては塩酸、硫酸、硝酸、ホウ酸、リン酸、炭酸などが、
有機酸としてオクチル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレフィン
酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、ベヘン酸
などのカルボン酸、その他スルホン酸、スルフィン酸な
どが、フェノール系化合物として２−［１−（２−ヒド
ロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニル）エ
チル］−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニルアク
リレート、２−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（３−ｔｅｒｔ
−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４
−メチルフェニルアクリレート、オクタデシル−３−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネートなどが挙げられる。

【００２７】なお、重合活性末端の失活数は加えた重合
停止剤の化学量論数に比例するので、重合停止剤は活性
末端数より少ない化学量論数の量を数回に分けて添加す
ることとして、重合中の活性末端の一部のみを失活さ
せ、残った活性末端による重合をさらに継続させながら
所定の重合率に達したところで残りの活性末端を失活さ
せても良いし、また一度に全ての活性末端を失活させて
も良い。但し、重合の完了時にはその時点における活性
末端数に対して充分な量の重合停止剤を添加して活性末
端を全て失活させることが必要である。

【００２８】本発明において示すところの複数の成分か
らなるブロック共重合体組成物を得る製造方法として
は、例えば以下に示す方法が好ましい製造方法として挙
げられる。但し、製造方法はここに挙げる方法に限られ
るものではない。

【００２９】第１の方法として、リビングアニオン重合
反応系中に、重合活性末端数より少ない化学的量論数の
重合停止剤を加えて低い分子量の重合体、即ち重合体
（ＩＩ）に相当する重合体を生成させ、その後さらに重
合反応を継続することにより、先の時点で失活せずに重
合反応の終了時まで反応に関与した分子量の高い共重合
体、即ちブロック共重合体（Ｉ）に相当する重合体を生
成させる製造方法が挙げられる。

【００３０】即ち、（ｉ）ビニル芳香族炭化水素または
（ｉｉ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとをリビン
グアニオン重合法により（共）重合させつつある重合反
応系中に、重合活性末端数より少ない化学量論数の水、
アルコール、無機酸、有機酸およびフェノール系化合物
のうちから選ばれた少なくとも１種のプロトン供与性の
物質を一括添加して、または分割添加してその失活作用
を利用して重合活性末端の一部を失活作用を利用して重
合活性末端の一部を失活させることにより重合体（Ｉ
Ｉ）を生成させておき、この後さらに（ｉ）ビニル芳香
族炭化水素の該重合反応系中においては共役ジエンまた
は共役ジエンとビニル芳香族炭化水素を追加添加し、あ
るいは（ｉｉ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとの
共重合反応系にあっては該重合反応系中に共役ジエンお
よび／またはビニル芳香族炭化水素を追加添加し、また
は追加添加せずに、重合反応を続けることによりブロッ
ク共重合体（Ｉ）を生成させることによって本発明のブ
ロック共重合体組成物を得ることができる。

【００３１】第２の方法として、反応完結前の分子量の
高い共重合体、即ちブロック共重合体（Ｉ）に相当する
重合体の生成段階の後に、重合開始剤を追加添加して新
たな反応開始点を生じさせ、低い分子量の重合体、即ち
重合体（ＩＩ）に相当する重合体を並行して生成させて
ブロック共重合体（Ｉ）および重合体（ＩＩ）を同一の
反応系内に生成させる製造方法が挙げられる。

【００３２】即ち、ビニル芳香族炭化水素と共役ジエン
をリビングアニオン重合法で共重合させてブロック共重
合体（Ｉ）を生成しつつある重合反応系中に、有機リチ
ウム化合物を主成分とする重合開始剤を一括または分割
添加して追加し、さらにビニル芳香族炭化水素および／
または共役ジエンを追加添加し、または追加添加せず
に、重合反応を続けることにより重合体（ＩＩ）を生成
させることによって本発明のブロック共重合体組成物を
得ることができる。

【００３３】前記第１、あるいは第２の製造方法におい
て、重合体の原料となるモノマー、及び重合停止剤の添
加量や添加時期、及びその回数は得られる重合体（Ｉ
Ｉ）あるいはブロック共重合体（Ｉ）が先に記載した所
定の分子量や分子量分布、構造、組成などに合致するよ
うに選ばれる。また重合停止剤の添加量は一般に反応系
の総量に対して極めて微量となるため、その添加量の精
度を増す目的で、原料とするモノマーや溶剤など活性末
端に影響を与えない他の物質に混ぜて添加することもで
きる。

【００３４】そして第３の方法として、別々の重合反応
系にて重合して得られたブロック共重合体（Ｉ）と重合
体（ＩＩ）を所定の割合で混合する方法が挙げられる。
ブロック共重合体（Ｉ）、および重合体（ＩＩ）のブロ
ック共重合体は前記の説明のとおり、リビングアニオン
重合で得ることができる。なお、全ての製造方法に共通
して、重合反応の完了時にはその時点における活性末端
数に対して充分な量の重合停止剤を添加して活性末端を
全て失活させる。

【００３５】失活処理の終わった共重合体溶液を溶剤か
ら分離するための方法としては、（１）メタノールなど
の貧溶媒中に析出させる方法、（２）加熱ロールなどに
共重合体溶液を供給し、溶剤のみを蒸発させて共重合体
を分離する方法（ドラムドライヤー法）、（３）加熱し
たブロック共重合体（組成物）溶液を、そこに含まれる
有機溶媒の該温度における平衡蒸気圧よりも低い圧力に
保った缶中に連続的、或いは間欠的に供給して脱揮する
方法（フラッシュ蒸発法）、（４）ベント式押出機に通
して脱揮させる方法、（５）温水中に撹拌しながら、共
重合体溶液を吹き込んで溶剤を蒸発させる方法（スチー
ムストリッピング法）などや、これらを組み合わせた方
法が挙げられる。

【００３６】本発明で得られるブロック共重合体組成物
は単独でも、さらに別種の重合体、例えばビニル芳香族
炭化水素重合体、ビニル芳香族炭化水素重合体と共役ジ
エンとのグラフト共重合体、ビニル芳香族炭化水素と
（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体などと混ぜて
使用に供することもできる。

【００３７】本発明で得られるブロック共重合体組成物
には、必要に応じてさらに各種の添加剤を配合すること
ができる。ブロック共重合体組成物が各種の加熱処理を
受ける場合や、その成形品などが酸化性雰囲気や紫外線
などの照射下にて使用され物性が劣化することに対処す
るため、また使用目的に適した物性をさらに付与するた
め、たとえば安定剤、滑剤、加工助剤、ブロッキング防
止剤、帯電防止剤、防曇剤、耐候性向上剤、軟化剤、可
塑剤、顔料などの添加剤を添加できる。

【００３８】安定剤としては、例えば２−［１−（２−
ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニ
ル）エチル］−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニ
ルアクリレート、２−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（３−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジ
ル）−４−メチルフェニルアクリレートや、オクタデシ
ル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート、２，６−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−メチルフェノールなどのフェノール系酸
化防止剤、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）オクチルフォスファイト、トリス
ノニルフェニルフォスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリ
トール−ジ−フォスファイトなどのリン系酸化防止剤が
挙げられる。

【００３９】また、滑剤、加工助剤、ブロッキング防止
剤、帯電防止剤、防曇剤としては、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘニン酸などの飽和脂肪酸、パルミチン酸
オクチル、ステアリン酸オクチルなどの脂肪酸エステル
やペンタエリスリトール脂肪酸エステル、さらにエルカ
酸アマイド、オレイン酸アマイド、ステアリン酸アマイ
ドなどの脂肪酸アマイドや、エチレンビスステアリン酸
アマイド、またグリセリン−モノ−脂肪酸エステル、グ
リセリン−ジ−脂肪酸エステル、その他にソルビタン−
モノ−パルミチン酸エステル、ソルビタン−モノ−ステ
アリン酸エステルなどのソルビタン脂肪酸エステル、ミ
リスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルア
ルコールなどに代表される高級アルコールなどが挙げら
れる。

【００４０】さらに耐候性向上剤としては２−（２´−
ヒドロキシ−３´−ｔｅｒｔ−ブチル−５´−メチルフ
ェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールなどのベンゾ
トリアゾール系や２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル−３´，５´−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４´−ヒドロ
キシベンゾエートなどのサリシエート系、２−ヒドロキ
シ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンなどのベンゾフ
ェノン系紫外線吸収剤、また、テトラキス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシレートなどのヒンダー
ドアミン型耐候性向上剤が例として挙げられる。さらに
ホワイトオイルや、シリコーンオイルなども加えること
ができる。

【００４１】これらの添加剤はブロック共重合体組成物
１００重量部に対し５重量部以下の範囲で使用すること
が望ましい。

【００４２】本発明の組成物を、それぞれ別の反応系で
作られた２種以上の重合体を混合することにより製造す
る場合において、その混合方法は公知のいかなる方法を
も採用することができる。例えば、ヘンシェルミキサ
ー、リボンブレンダー、スーパーミキサー、及びＶブレ
ンダーなどでドライブレンドしても良く、さらに押出機
で溶融してペレット化しても良い。

【００４３】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。但し、本発明は以下の実施例によって請求項の制限
を受けるものではない。

【００４４】実施例１ （１）容量１２００Ｌの反応器中に１５０ｐｐｍのＴＨ
Ｆを含むシクロヘキサン６８９Ｌ、３７．５ｋｇのスチ
レンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム（１０％シ
クロヘキサン溶液）１６５０ｍＬを重合開始剤として加
えて、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５℃で２０分
間反応させて単分散性ポリスチレンを生成させた。 （２）次いで添加した触媒の化学量論数から計算される
重合活性末端数に対して２０％に相当する化学量論数の
水分（６．１ｇ）を含むシクロヘキサンを添加して活性
末端の一部を失活させた。 （３）引き続き系内に３．８ｋｇのブタジエンを添加し
て温度６０℃で１５分間反応させた。 （４）さらに１５．３ｋｇのブタジエンと７４．７ｋｇ
のスチレンモノマーを追加添加して重合を継続させた。 （５）このあと初期の重合活性末端数に対して３０％に
相当する化学量論数の水分（９．２ｇ）を含むシクロヘ
キサンを添加して残りの活性末端の一部を失活させた。 （６）前記（３）、（４）の操作を繰り返した後、最後
に全ての活性末端を失活させて目的のブロック共重合体
組成物を得た。なお、各モノマーの添加操作はとくに断
りのない限り一括添加である。

【００４５】実施例２ 前記実施例１での、（１）でｎ−ブチルリチウム（１０
％シクロヘキサン溶液）１４００ｍＬとしたこと、
（２）の操作がないこと、を除いて実施例１と同様の操
作を行い目的のブロック共重合体組成物を得た。

【００４６】実施例３ 前記実施例１での、（１）でｎ−ブチルリチウム（１０
％シクロヘキサン溶液）を１７８０ｍＬとしたこと、
（２）で添加した触媒の化学量論数から計算される重合
活性末端数に対して５０％に相当する化学量論数の水分
（１６．９ｇ）を含むシクロヘキサンを添加して活性末
端の一部を失活させたこと、（５）で初期の重合活性末
端数に対して３７％に相当する化学量論数の水分（１
２．５ｇ）を含むシクロヘキサンを添加して残りの活性
末端の一部を失活させたこと、を除いて実施例１と同様
の操作を行い目的のブロック共重合体組成物を得た。

【００４７】実施例４ 前記実施例１で、（３）以降の操作をつぎのように変更
した以外は実施例１と同様に操作し目的のブロック共重
合体組成物を得た。 （３）引き続き系内に１９．１Ｋｇのブタジエンと７
４．７Ｋｇのスチレンモノマーを追加添加して重合を継
続させた。 （４）このあと初期の重合活性末端数に対して３０％に
相当する化学量論数の水分（９．２ｇ）を含むシクロヘ
キサンを添加して残りの活性末端の一部を失活させた。 （５）前記（３）の操作を繰り返した後、最後に全ての
活性末端を失活させて目的のブロック共重合体組成物を
得た。

【００４８】実施例５ （１）容量１２００Ｌの反応器中に１５０ｐｐｍのＴＨ
Ｆを含むシクロヘキサン６８９Ｌ、２１．３ｋｇのスチ
レンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム（１０％シ
クロヘキサン溶液）１０２０ｍＬを重合開始剤として加
えて、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５℃で２０分
間反応させて単分散性ポリスチレンを生成させた。 （２）引き続き系内に１．９ｋｇのブタジエンを添加し
て温度６０℃で１５分間反応させた。 （３）さらに１７．２ｋｇのブタジエンと６６．２ｋｇ
のスチレンモノマーを追加添加して重合を継続させた。 （４）前記（２）、（３）の操作を繰り返した後、重合
開始剤をさらに１６６０ｍＬ添加した。 （５）ここでスチレンモノマーを３３．２ｋｇ添加して
反応させ、最後に全ての活性末端を失活させて目的のブ
ロック共重合体組成物を得た。

【００４９】実施例６ （１）容量１２００Ｌの反応器中に１５０ｐｐｍのＴＨ
Ｆを含むシクロヘキサン６８９Ｌに、５１．６ｋｇのス
チレンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム（１０％
シクロヘキサン溶液）２５００ｍＬを重合開始剤として
加えて、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５℃で２０
分間反応させて単分散性ポリスチレンを生成させた。 （２）次いで添加した触媒の化学量論数から計算される
重合活性末端数に対して３５％に相当する化学量論数の
水分（１６．２ｇ）を含むシクロヘキサンを添加して活
性末端の一部を失活させた。 （３）引き続き系内に５６．３ｋｇのブタジエンと１１
７．２ｋｇのスチレンモノマーを追加添加して重合を継
続させた後、全ての活性末端を失活させて目的のブロッ
ク共重合体組成物を得た。

【００５０】実施例７ （１）容量１００Ｌの反応器中に１５０ｐｐｍのＴＨＦ
を含むシクロヘキサン５８Ｌに、１８．８ｋｇのスチレ
ンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム（１０％シク
ロヘキサン溶液）８９０ｍＬを重合開始剤として加え
て、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５℃で２０分間
反応させてから全活性末端を失活し、単味の単分散性ポ
リスチレンを得た。 （２）(2-1) 容量１２００Ｌの反応器中に１５０ｐｐｍ
のＴＨＦを含むシクロヘキサン４０２Ｌと、３７．５ｋ
ｇのスチレンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム
（１０％シクロヘキサン溶液）１４５０ｍＬを重合開始
剤として加えて、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５
℃で２０分間反応させポリスチレンを生成させた。さら
に、(2-2) ３．８ｋｇのブタジエンを添加して温度６０
℃で１５分間反応させた。引き続いて、(2-3) １５．３
ｋｇのブタジエンと７４．７ｋｇのスチレンモノマーを
追加添加して重合を継続させた。(2-4) 反応終了後、全
活性末端を失活させ、単分散性のブロック共重合体を得
た。 （３）前記（２）の操作と同様に重合を進めるが、ｎ−
ブチルリチウム（１０％シクロヘキサン溶液）の添加量
を１１１０ｍＬとしたこと、および (2-2)〜(2-3) の操
作を２回繰り返してから全活性末端を失活させ、単分散
性のブロック共重合体を得た。 （４）前記（１）〜（３）の操作で得た３種の重合体を
それぞれ重量比で５％、２０％、および７５％となるよ
うに混合して、目的のブロック共重合体組成物を得た。

【００５１】実施例８ （１）(1-1) 容量１２００Ｌの反応器中にＴＨＦを含ま
ないシクロヘキサン４０２Ｌと、３７．５ｋｇのスチレ
ンモノマーを仕込み、ｎ−ブチルリチウム（１０％シク
ロヘキサン溶液）１１８０ｍＬを重合開始剤として加え
て、攪拌しながら３０℃から昇温させ４５℃で２０分間
反応させポリスチレンを生成させた。さらに、(1-2)
３．８ｋｇのブタジエンを５分間かけて連続的に添加し
て温度６０℃で１５分間反応させた。引き続いて、(1-
3) １５．３ｋｇのブタジエンと７４．７ｋｇのスチレ
ンモノマーを５分間かけて連続的に追加添加して重合を
継続させた。(1-4) 前記(1-2) 〜 (1-3)の操作をもう一
度繰り返して重合を継続させた。(1-5) 反応終了後、全
活性末端を失活させ、単分散性のブロック共重合体を得
た。 （２）前記（１）とこれに前記実施例６の（１）、
（２）で得られた計３種の重合体をそれぞれ重量比で５
％、２０％、および７５％となるように混合して、目的
のブロック共重合体組成物を得た。

【００５２】比較例１〜比較例１０ ＴＨＦ濃度、スチレンモノマー、ブタジエンの仕込量、
及び触媒や水の添加量や添加時期を適宜変更したことを
除き、全て前記実施例１〜７のいずれかに示される手順
に従って比較例１〜比較例１０に示すブロック共重合体
組成物を得た。

【００５３】なお、得られた各共重合体組成物のうち、
溶液状態にあるものは、溶媒（シクロヘキサン）を予備
濃縮させた後、ベント式押出機にて脱揮処理してペレッ
ト状とするか、またはスチームストリッピング法で脱揮
した後で、さらに押出機にかけてペレット状として、後
述する試験に供した。

【００５４】本発明に係わる試験方法等についてつぎに
詳しく説明する。 ［あ］分子量、分子量分布および組成の測定 （１）別々の重合反応系で生成後混合して製造したブロ
ック共重合体組成物の場合 該ブロック共重合体組成物に含まれるブロック共重合体
（Ｉ）と重合体（ＩＩ）の含有割合は、予めＧＰＣ測定
されてピーク部の分子量や分子量分布が既知となった、
ブロック共重合体（Ｉ）、及びと重合体（ＩＩ）に属す
る各成分を混合する際の重量比率をもってその値とし
た。ＧＰＣ測定条件はつぎのとおりである。下記の装置
によりカラム温度４０℃、送液圧力３９ Kｇｆ／ｃｍ
² 、試料濃度２．０ｍｇ／ｍＬ、送液流量１．０ｍＬ／
ｍｉｎの条件で分子量分布曲線を測定した。標準ポリス
チレンとしてポリマーラボラトリー社製（単分散ポリス
チレン分子量１０２０万、３９０万、１４６万、４８．
８万、２１．５万、６．６０万、３．３０万、９６８
０、１３００および１６２）の標準ポリスチレンを用い
て検量線を作成した。測定された分子量分布曲線と検量
線から、ブロック共重合体（Ｉ）あるいは重合体（Ｉ
Ｉ）のＭｐ、分子量分布を求めた。

【００５５】（２）前記（１）以外の方法で製造された
ブロック共重合体組成物の場合 各サンプルペレット１５ｍｇをテトラヒドロフラン（Ｔ
ＨＦ）３０ｍＬに溶解して被検サンプルとし、前記
（１）に記載のＧＰＣ条件により分子量分布曲線を測定
した。測定された分子量分布曲線と検量線から、ブロッ
ク共重合体（Ｉ）及び重合体（ＩＩ）のＭｐ、及び各重
量分率（各々の分布曲線とベースラインに囲まれた部分
の面積比率）を計算して求めた。さらにブロック共重合
体（Ｉ）については数平均分子量（Ｍ_n ）、重量平均分
子量（Ｍ_w ）を分割定法に従い計算し、さらにその比率
（Ｍ_w ／Ｍ_n ）を計算した。計算には下記の装置を用
いた。

【００５６】装置 ゲルパーミエーション クロマト
グラフ（ＧＰＣ）；昭和電工社製「ＳＹＳＴＥＭ−２
１」 カラム；ポリマーラボラトリー社製「ＰＬ ｇｅｌ Ｍ
ＩＸＩＥＤ−Ｂ」、７．５ｍｍφ−３０ｃｍ・・・３本 検出器；示差屈折計 装置 データ処理装置；東洋曹達社製「ＳＣ−８０２
０」

【００５７】なお、ＧＰＣによる分子量分布曲線のピー
クの裾野部分が重なり合う場合や、ピークが明確なピー
クの形として現れずにショルダーの形になる場合など、
ブロック共重合体組成物を構成する各々の構成部分の分
子量分布が明確に分離した形で現れず含有割合を直接読
み取ることが困難である場合には、保持時間に対する信
号強度として得られるＧＰＣ曲線の全形を、その曲線が
もつピークならびにショルダーを合計した数の正規分布
曲線を組合せて近似させた後、各々の正規分布に関し
て、改めて保持時間を分子量に換算することにより、こ
れらの分布曲線毎に割当てられる各々のピーク部の分子
量、重量分率、及びブロック共重合体（Ｉ）に相当する
成分のＭ_n 、Ｍ_w 、Ｍ_w ／Ｍ_n を求めた。これらの計算
には前記の装置の自動演算機能を利用した。

【００５８】［い］ブロック共重合体組成物中に含まれ
るブタジエンの重量分率の測定 ０．１ｇの該ペレットをクロロホルム約５０ｍＬに溶解
し、２５ｍＬの一塩化ヨウ素四塩化炭素溶液を加えて暗
所に１時間放置後、さらに２．５％のヨウ化カリウム溶
液７５ｍＬを加えた。このとき、過剰の一塩化ヨウ素を
２０％のアルコール性Ｎ／１０チオ硫酸ナトリウム溶液
で滴定して、ポリブタジエンの二重結合への付加反応で
消費されたヨウ素量を逆算し、ブタジエン濃度を求め
た。

【００５９】［う］ブロック率の測定 装置を用いて、ポリスチレンの芳香族プロトンの７．
０ｐｐｍのパラ位と２個のメタプロトンに帰属されるピ
ーク強度と、６．５ｐｐｍの２個のオルトプロトンに帰
属されるピーク強度を測定し、そのときのピーク強度の
積分曲線からブロック状スチレンのプロトン数、及び全
スチレンのプロトン数に対応する値を求め、この値を各
々ブロック状スチレン量Ｗ、及び全スチレン量Ｗo の対
応値として下記定義式に代入して算出した。なお、装置
の感度上の理由から、本法により測定されるのは５個以
上のモノマー単位からなる連鎖を持つブロック状スチレ
ンである。 ブロック率（％）＝（Ｗ／Ｗ o）×１００ 装置：日本分光社製、「ＦＸ−９０Ｑ」（１００ＭＨ
ｚ）

【００６０】［え］インフレーションフィルムの評価 （株）長田製作所製の４０ｍｍφ単軸押出機によりダイ
温度１７５℃の条件で製膜した。得られたフィルムは厚
さ５０μｍのものであり、その表面外観（鮫肌状の模様
の有無など）を目視観察し、また後述するフィルムイン
パクト試験の用に供した。フィルムインパクト強度は装
置にて、フィルムの打ち抜きに要したエネルギー値を
測り、さらに各値毎に破壊箇所のフィルム厚みで除する
ことにより求めた。数値が高いほど耐衝撃強度が優れて
いることを示す。 装置：テスター産業（株）製、「フィルムインパクト
テスター」（打ち抜きヘッド：２５Ｒ）

【００６１】［お］得られた組成物の透明性の評価 日精樹脂工業（株）社製、「ＦＳ−５５」（２ｏｚ射出
成形機）を用いて温度２００℃で縦×横が４０ｍｍ×１
２０ｍｍ、厚さ２ｍｍのプレートを成形し、ＡＳＴＭ
Ｄ１００３に準拠して、装置で測定されるプレートの
曇り度の大小で表した。数値が小さいほど透明性が良好
であることを示す。 装置：日本電色工業（株）製、「ＮＤＨ−１００１Ｄ
Ｐ」

【００６２】実施例、比較例で得られたブロック共重合
体組成物の分子構造、分子量、重量割合などの測定値を
表１〜表３に、それらのフィルム（プレート）の評価結
果を表４〜表５に記した。表４〜表５に示された結果か
ら、本発明に関わるブロック共重合体樹脂組成物は良好
な製膜性を持ちつつ、かつ耐衝撃性と高度な透明性を合
わせ持つことが判る。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】

【表３】

【００６６】

【表４】

【００６７】

【表５】

【００６８】

【発明の効果】本発明によるブロック共重合体組成物は
特に良好なフィルム製膜性を有し、かつ透明性、耐衝撃
性にも優れるため、その製造方法も含めて特徴あるブロ
ック共重合体組成物として産業上有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 BP011 BP012 FD030 FD070 FD080 FD100 FD170 FD200 4J026 HA05 HA06 HA26 HA32 HA39 HA48 HA49 HA50 HB05 HB06 HB14 HB15 HB16 HB26 HB39 HB49 HC05 HC06 HC14 HC15 HC16 HC26 HC39 HC47 HC48 HE01 HE02 HE04 HE06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエ
   ンとからなるブロック共重合体であって、分子量分布曲
   線のピーク部の分子量が５０，０００〜６００，０００
   であるブロック共重合体（Ｉ）を５０〜９５重量％、お
   よび（ｂ）ビニル芳香族炭化水素重合体またはビニル芳
   香族炭化水素と共役ジエンとからなるブロック共重合体
   から選ばれた少なくとも１種以上の重合体であって、分
   子量分布曲線のピーク部の分子量が５，０００〜３０
   ０，０００でかつ前記ブロック共重合体（Ｉ）の分子量
   分布曲線のピーク部の分子量以下である重合体（ＩＩ）
   を５〜５０重量％含有してなるブロック共重合体組成物
   であって、（ｃ）該ブロック共重合体組成物中の共役ジ
   エン単位の割合が１０〜５０重量％であり、かつ（ｄ）
   該ブロック共重合体組成物中のブロック状ビニル芳香族
   炭化水素量の割合が、全ビニル芳香族炭化水素量に対し
   て７０〜９５％であることを特徴とするブロック共重合
   体組成物。
2. 【請求項２】 ブロック共重合体（Ｉ）の重量平均分子
   量（Ｍ_W ）の数平均分子量（Ｍ_n ）対する比Ｍ_W ／Ｍ_n
   が１．０〜１．３であり、かつその化学構造が以下に示
   す一般式（ロ）〜（ホ）から選ばれた少なくとも１つで
   あり、また重合体（ＩＩ）の化学構造が以下に示す一般
   式（イ）〜（ホ）から選ばれた少なくとも１つであるこ
   とを特徴とする請求項１記載のブロック共重合体組成
   物。 （イ）Ａ、（ロ）（Ａ−Ｂ）_m 、（ハ）Ａ−（Ｂ−Ａ）
   _m 、（ニ）Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m 、（ホ）Ａ−（Ｃ−Ｂ）_m
   −Ａ。但し、Ａはビニル芳香族炭化水素の重合鎖、Ｂは
   ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンの共重合鎖、Ｃは共
   役ジエンの重合鎖を示す。また、ｍはそれぞれ独立した
   １以上の整数を示す。
3. 【請求項３】 （ｉ）ビニル芳香族炭化水素または（ｉ
   ｉ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとをリビングア
   ニオン重合法により（共）重合させつつある重合反応系
   中に、水、アルコール、無機酸、有機酸およびフェノー
   ル系化合物のうちから選ばれた少なくとも１種のプロト
   ン供与性の物質を重合活性末端数より少ない化学量論数
   の量を一括添加して、または分割添加して、重合活性末
   端の一部を失活させることにより重合体（ＩＩ）を生成
   させておき、この後（ｉ）ビニル芳香族炭化水素の該重
   合反応系中にさらに共役ジエンまたは共役ジエンとビニ
   ル芳香族炭化水素を追加添加し、あるいは（ｉｉ）ビニ
   ル芳香族炭化水素と共役ジエンとの該重合反応系中に共
   役ジエンおよび／またはビニル芳香族炭化水素を追加添
   加し、または追加添加せずに、重合反応を続けることに
   よりブロック共重合体（Ｉ）を生成させて請求項１記載
   のブロック共重合体組成物となすことを特徴とするブロ
   ック共重合体組成物の製造方法。
4. 【請求項４】 ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンをリ
   ビングアニオン重合法により共重合させてブロック共重
   合体（Ｉ）を生成しつつある重合反応系中に有機リチウ
   ム化合物を主成分とする重合開始剤を一括または分割添
   加して追加し、さらにビニル芳香族炭化水素および／ま
   たは共役ジエンを追加添加し、または追加添加せずに、
   重合反応を続けることにより重合体（ＩＩ）を生成させ
   て請求項１記載のブロック共重合体組成物となすことを
   特徴とするブロック共重合体組成物の製造方法。
5. 【請求項５】 ブロック共重合体（Ｉ）と重合体（Ｉ
   Ｉ）と、それぞれ別の重合反応系で生成して得た後にこ
   れを混合して請求項１記載のブロック共重合体組成物と
   なすことを特徴とするブロック共重合体組成物の製造方
   法。