HU215738B - Munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez - Google Patents
Munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez Download PDFInfo
- Publication number
- HU215738B HU215738B HU9301667A HU166793A HU215738B HU 215738 B HU215738 B HU 215738B HU 9301667 A HU9301667 A HU 9301667A HU 166793 A HU166793 A HU 166793A HU 215738 B HU215738 B HU 215738B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- boom
- conveying means
- connecting system
- workpiece
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
- B23Q41/02—Features relating to transfer of work between machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/005—Lifting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J5/00—Manipulators mounted on wheels or on carriages
- B25J5/02—Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway
- B25J5/04—Manipulators mounted on wheels or on carriages travelling along a guideway wherein the guideway is also moved, e.g. travelling crane bridge type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/912—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/13—Handlers utilizing parallel links
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
A találmány tárgya munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez, amely gépek a mozgási nyomvonalon lévő előnyösen sajtoló présgépek, amely berendezésnek legalább egy, lényegében véve egyenes, előnyösen majdnem vízszintes mozgásösszetevője és a végeknél lehetséges keresztirányú, előnyösen közel függőleges mozgásösszetevői vannak, és szállítást végző eszköze van, ami összeköttetést végző elemek útján a munkadarab részére egy tartóeszközt szállít.
A sajtoló présgépekbe a munkadarab beadagolására, a sajtolási művelet befejezése után a munkadarab eltávolítására, majd elszállítására a munkadarab következő sajtológépbe való beadagolásához már különféle fajtájú adagoló- és szállítóberendezések váltak ismertté.
A munkadarabokat sajtológépbe beadagoló és kivevő azon berendezés, amely a sajtolási vonalban van elhelyezve, gyakran egy kinematikai rendszer, amelynek egy terhet szállító szabad vége van. A présgépet kiszolgáló kinematikai rendszer úgy van megtervezve, hogy vagy olyan mozgási útvonalat valósít meg, amely egy lineáris, vízszintes áthelyező mozgás mindkét végén lényegében véve függőleges mozgásból áll, vagy kizárólag vízszintes áthelyező mozgásokat hoz létre, miközben a kinematikai rendszer megfelelő felemelése és lesüllyesztése révén függőleges mozgásokat állít elő. Ilyen berendezések találhatók például a svéd 7311487-5, 7910725-6 és a 8803440-0 számú szabadalmi leírásokban.
Abban az esetben, ha a sajtolási vonalban lévő sajtológépek közötti távolság nagy, a présgépek közötti térköz áthidalásához a fent ismertetett beadagoló és eltávolító berendezések már nem alkalmasak. Ilyen esetekben eltérő kialakítású és szerkezeti felépítésű járulékos szállítóberendezésekre van szükség.
A sajtolási vonalban lévő présgépek között elhelyezett fent ismertetett szállítóberendezés sok esetben megfelelően működhet, de egy sor hátrány jelentkezik. Számos különböző befogó készülékkészletre van szükség, amelyek a különböző munkafázisokban lévő munkadarabokat, miközben az egyik sajtológéptől a másikig haladnak, megragadják és fogva tartják. Ráadásul a présüzem padlóján elhelyezett sajtolóberendezés szerszámának cseréje problémát okoz, mivel az ilyen berendezést teljesen le kell bontani és félretolni. Azonkívül a korábbi berendezéseknél a gyakorlatban fokozott mértékben kívánatos mind a munka mértékét, mind pedig a hosszát úgy kialakítani, hogy a munkadarabeltávolító és -beadagoló berendezések között használt különálló szállítóberendezések elhagyhatók legyenek.
A találmány célja a bevezetőben említett fajtájú munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez, amely a korábbi megoldások fent ismertetett problémáit küszöböli ki. Tehát a találmány berendezés, amely a sajtolási vonalban lévő két szomszédos présgép között nem igényel alapterületet. A találmány olyan berendezés, amely egy tárgyat két pont között a legrövidebb úton, nagy sebességgel mozdít el. Továbbá a találmány berendezés, amely a továbbított tárgyhoz szükséges tartóeszközök és befogó készülékkészletek többségét nem igényli. Végül a találmány berendezés, amely a technika állása szerint ismert korábbi berendezésekhez képest sokkal pontosabb.
A találmány a bevezetőben megcélzott berendezést valósítja meg, amelyet egymáshoz kapcsolt részek jellemeznek, amely tartalmaz elnyújtott gémet, melynek hosszanti iránya az egyenes irányú mozgásösszetevőjének felel meg, és amely a szállítóeszközökhöz képest a hosszanti irányában mozgatható; és az elnyújtott gém mentén első meghajtó elemek segítségével mozgatható tartóeszköz van.
A találmány első megvalósítása szállítóeszköz is, amely második meghajtó elemek segítségével mozgatható, megfelelő kinematikai rendszerrel van ellátva, és a szabad vége teherszállító vég, amelyik a mozgás vízszintes összetevőjét hozza létre, és a szállítógerenda ezen vége meg van erősítve.
A találmány második megvalósítása szállítóeszköz, amelynél egyrészt az 5, 6 gerenda a vezető és szállító elmozdításhoz megfelelően egy vezetékkel is el van látva, másrészt a vezeték hosszanti irányához képest az 5, 6 gerenda áthelyezéséhez harmadik meghajtó elemek vannak.
A találmány további ismérveit a mellékelt 3-4. és 6-13. igénypontok tartalmazzák.
A találmány a mellékelt rajzokra hivatkozva, kiviteli példák kapcsán részletesebben a következőkben kerül ismertetésre, ahol
1. ábra a sajtolási vonalban lévő két egymást követő présgép között a találmány szerinti munkadarab-átadó berendezés megvalósításának látszati képe, és a
2. ábra az 1. ábra jobb oldali részéből nyert részlet, felnagyítva.
A találmány sajtolási vonalban lévő legalább két présgéphez kialakított munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második gépig kerül ismertetésre. Nyilvánvaló, hogy a találmányt bármely más gépi berendezéstípusnál is alkalmazni lehet, ahol a munkadarabot egyik helyzetből a másikba kell mozgatni, majd ott lerakni, és ahol az áthelyezés olyan nagy távolságú, hogy ott az ipari robotokat nem lehet alkalmazni.
Az 1. ábrán 1 hivatkozási számú első 1 gép, amelyhez vagy amelytől a 35 munkadarab adagolásra kerül, 3 szerszámasztallal ellátott előnyösen mechanikus vagy hidraulikus sajtoló présgép. A második 2 gépnek vagy hidraulikus sajtolónak 4 szerszámasztala van. Mindkét gépi berendezés vagy présgép a sajtolási vonalban lévő számos további sajtológéppel dolgozik együtt.
Az egymás felé néző 1 és 2 gép oldalai mentén egy irányban elnyújtott szállítóeszközök, 5 és 6 gerendák, előnyösen vízszintes irányú hossztartók vannak. Az 5, 6 gerendáknak 7, 8 vezetékei vannak. Mindkét 5, 6 gerenda szállító tagot, mégpedig 9 és 10 kocsit vezet meg. A 9, 10 kocsik a mozgatás irányából látható ellentétes végeiken csúszó 11, 12 vezetékkel vannak ellátva. Ezenkívül a középső részen 13 csapágygörgők vannak, amelyek mindkét 5, 6 gerendán lévő 9, 10 kocsi súlyát tartják.
A két 9, 10 kocsi vezetőszerkezettel van összekapcsolva, amely 14, 15 vezetőgörgőkkel ellátott két, egymás fölé helyezett gerendából áll. A 14, 15 vezetőgör2
HU 215 738 Β gők mentén két, a 14, 15 görgővel kapcsolódó csúszó 16, 17 vezetékkel megvezetett kocsi helyezhető el. Ez a rajzon nem ábrázolt kocsi, egy kinematikai 19 rendszert tartó, 18 szállítóeszköz felerősítéséhez további vezetékkel van ellátva. Ilyen például a svéd 8803440-0 számú szabadalmi leírás szerint megtervezett rendszer, de természetesen bármely más közelítő megoldás is lehet, amely kielégíti a következőkben ismertetésre kerülő feltételeket.
Függetlenül attól, hogy a kapcsoló kinematikai 19 rendszer hogyan van megtervezve, a találmány szerint döntő, hogy a kinematikai 19 rendszernek egy szabad terhet szállító 20 vége legyen, amely amikor a 19 rendszer működik egyenesen, előnyösen vízszintes irányban mozdul el.
Lehetséges, hogy az ily módon megtervezhető kinematikai 19 rendszer az egyenes vonalú elmozdulás mindkét végén egy keresztirányú vagy függőleges mozgásösszetevőt is létrehoz, amely mozgásciklus függőleges emeléssel kezdődik, később vízszintes irányú elmozdulássá alakul át, majd még egyszer függőleges lefelé irányú mozgást végez, és fordítva ugyanúgy mozog.
A találmány szerinti kinematikai 19 rendszer alkalmazása lehetővé teszi, hogy a 21 motor működésekor a (nem ábrázolt) kocsihoz képest a 18 szállítóeszköz emelésével és süllyesztésével függőleges mozgásösszetevő jöhessen létre.
A 2. ábra szerint nyilvánvaló, hogy az 1 és 2 gépek összekapcsolását végző kinematikai 19 rendszernek meg22 hajtókarja van, amely a 18 szállítóeszköz alsó végén lévő csap körül forog, amely a belül elhelyezett áttételen keresztül az 1. ábrán folytonos és pontvonallal jelölt helyzetek között a 23 hajtómotor segítségével van meghajtva. A 22 hajtókar külső vége a működtető 24 kar középpontján átmenő tengelyhez kapcsolódik. A meghajtó 24 kar felső vége a 25 vezeték mentén lefel tud csúszni. A meghajtó 24 kar alsó vége a 26 tengelyen keresztül az egy irányban elnyújtott 27 gémhez van kapcsolva. A 27 gém hossziránya a kinematikai 19 rendszer lineáris, előnyösen vízszintes mozgást végző, terhet szállító 20 vége mozgásirányának felel meg. A 27 gém ezenkívül a 28 tengellyel a paralelogramma 29 karhoz kapcsolódik.
A 27 gémnek 18 szállítóeszköz felé néző oldalán egy tengelyirányú megvezetés van, amely 18 szállítóeszköz alsó végén megfogott és keresztirányban kiálló vezetőgörgőkkel kapcsolódik. Mivel a 27 gém ily módon egyrészt a (nem ábrázolt) vezetőgörgő segítségével a 18 szállítóeszköz alsó végén, másrészt a 26, 28 tengelyek segítségével meg van támasztva és vezetve, a 27 gémnek hárompontos felfüggesztése lesz, és így mind a 27 gém mozgáspontossága, mind pedig a teherszállító kapacitása növekedni fog.
A 2. ábrától függetlenül a 27 gém két ellentétes végén 30, 31 görgők vannak, amely fölé 32 szíj, lánc vagy heveder, vagy hasonló elem kerül kifeszítésre. Ezáltal a 32 szíjnak a 27 gém hossziránya mentén nyúló felső és alsó szakaszból álló része lesz. A felső rész egy rögzítő egységgel van ellátva, amely a 18 szállítóeszköz alsó végével van egyesítve. Ily módon, amikor a 27 gém a szíj hosszirányába elmozdul, 32 szíj felső része a 18 szállítóeszközhöz képest nyugalmi állapotban marad. Ez lehetővé teszi, hogy a 32 szíj a környezethez képest kétszer gyorsabban mozduljon el, miközben az alsó vége ugyanazon irányban mozog, mint a 27 gém.
A 27 gém a 33 tartóval való kapcsolódáshoz további hosszanti vezetékkel van ellátva, amely a 27 gém hossza mentén áthelyezhető. A 33 tartó a végtelenített 32 szíj alsó részéhez kapcsolódik, és ezáltal a 33 tartót a 27 gém egyik 36 végétől a másik 37 végéig lehet mozgatni, ugyanakkor a 27 gémmel azonos irányban mozog.
A 35 munkadarab megfogására alkalmas 33 tartó megfogó 34 elemekkel van ellátva. A megfogó 34 elemek a rajzon ábrázolt szívókorongok, amelyek éppen a 35 munkadarabot kezdik megragadni. A 35 munkadarab, amíg az első 1 gép 3 szerszámasztalától a második 2 gép 4 szerszámasztaláig szállításra kerül, megfogott állapotban marad.
A fent ismertetett berendezés működése az 1. ábra alapján a következő:
A 27 gém első 36 végénél elhelyezett 33 tartó közvetlenül az első 1 gép 3 szerszámasztala fölött a 35 munkadarabot fogja meg. Ebben a helyzetben, mivel a 22 hajtókar bármilyen tengely körüli mozgást nem végez, a 27 gém nyugalmi állapotban van. Ehelyett a 14, 15 vezetőgörgőre szerelt (nem látható) kocsin lévő 18 szállítóeszköz vezetékében felemelkedik. így a 35 munkadarab a 3 szerszámasztaltól egy megfelelő magasságra függőlegesen felemelkedik.
Ebben a helyzetben tehát a 27 gém első 36 vége a 18 szállítóeszközhöz képest a kinematikai 19 rendszer terhet szállító 20 végén kívül esik. A 27 gém másik vége a 18 szállítóeszközön támaszkodik fel.
A 35 munkadarab felemelésének befejező fázisa alatt, vagy csak az emelési művelet elvégzése után, a 22 hajtókar az óramutató járásával ellenkező irányban a folytonos vonallal jelölt helyzetből a pontvonallal rajzolt helyzetbe fordul át. Ilyen esetben a 27 gém hosszanti irányában balra úgy fog elmozdulni, hogy a 27 gém első 36 vége a 18 szállítóeszközzel szállítva mellé kerül. Közben a 27 gém másik 37 vége, ha a 3, 4 szerszámasztalok közötti távolság kisebb, mint a 22 hajtókar tengely körüli forgásszögéből adódó maximális munkaút hossza, a kinematikai 19 rendszer terhet szállító 20 végén túl, kiállva helyezkedik el. Másrészt, ha a 3, 4 szerszámasztalok közötti távolság nagyobb, mint a 27 gém mozgáspályája, a 18 szállítóeszközre szerelt kocsi, amíg a 14, 15 vezetőgörgők mentén a pontos munkaút hosszát el nem éri, el is mozdul. A vízszintes elmozdulás befejezése után - függetlenül attól, hogy hogyan zajlott le a mozgás - a 27 gém másik 37 vége a második 2 gép 4 szerszámasztala fölé kerül.
A 27 gém átrakó mozgása során a 33 tartó a 27 gém hossza mentén az első 36 végtől a másik 37 vég felé tovább mozdul el, és így a 33 tartó az elmozdulást befejezve a második 2 gép 4 szerszámasztala fölé kerül. Ezt követően a 18 szállítóeszköz ismét leereszkedik és a 35 munkadarabot a 4 szerszámasztalra rakja le. A mozgásdiagram az ellenkező irányban folytatódik.
HU 215 738 Β
A találmány szerint nem szükséges, hogy a présgépek 3, 4 szerszámasztalai egymással egy vonalba essenek, de a találmány szerinti 35 munkadarab-átadó úgy van megtervezve és kialakítva, hogy (a sajtoló vonalon áthaladó anyagáramlás fő irányához képest merőlegesen) keresztirányú vízszintes mozgásra is képes legyen. A 35 munkadarab ilyen keresztirányú vízszintes mozgatását az 5, 6 szállítógerendák mentén mozgó 9, 10 kocsik végzik.
A találmány szerint a meghajtó 21 és 23 motorok egy vezérlőrendszerhez úgy kapcsolódnak, hogy nagypontosságú szögbeállást, a hajtott és a részelemek megkívánt hosszanti elmozdulását el tudják érni. Tehát a 18 szállítóeszköz függőleges irányban pontosan meghatározott végpontok között tud elmozdulni, ugyanakkor a 14, 15 vezetőgörgők mentén a 18 szállítóeszköz pontosan meghatározott helyzetek között is mozog. Hasonló módon, mindkét 9, 10 kocsi előzőleg pontosan meghatározott helyzetek között is el tud mozdulni. Természetesen a 22 hajtókar tengelyének elfordulása is, így a 27 gém hosszirányú elmozdulása pontosan beállítható.
A fent ismertetett megvalósítás lineáris és lényegében véve vízszintes összetevőjű mozgás megvalósítására alkalmas. Ezenkívül a kinematikai 19 rendszer olyan módon lehet megtervezve, hogy a vízszintes mozgásösszetevőjének mindkét végén is lényegében véve függőleges mozgásösszetevőket okoz.
Nos, jelen találmány más megoldásokat is tartalmaz, amelyekben a 27 gém vízszintes mozgásösszetevőjét más elemek segítségével éri el. Például a 18 szállítóeszközt vezetékkel lehet ellátni, amely elmozdíthatóan úgy szállítja el a 27 gémet, hogy a hosszanti irányban, vezetékben helyezkedjen el. Ez esetben a vezeték úgy van tájolva, hogy a 27 gém hosszanti iránya lényegében véve vízszintes és párhuzamos a lineáris mozgásösszetevővel. Ráadásul a 27 gém és a vezeték úgy van megtervezve, hogy a 27 gémet lényegében véve a 27 gém teljes hossza mentén az egyik véghelyzettől, egyik irányban a vezetékből kiállva, eltérő középhelyzeten át egy másik véghelyzetig mozogjon, ahol a vezeték fölött másik irányban a 27 gém lényegében véve teljesen kiáll.
A 27 gém vezetékben megvalósított mozgásához szíjból, láncból vagy hasonló szerkezetből készült 27 gémet lehet használni, amelynek szemközti végei a 27 gém szemben lévő végeihez van kapcsolva. A végek között a hevedervezetéken vagy a 18 szállítóeszközön elhelyezett hajtóegységgel kapcsolódnak. Ez az egység megfelelő hajtógörgők közvetítése segítségével hajtásra szíjat használ, és a 27 gém elhelyezése a vezetékben olyan, hogy a 27 gém a 35 munkadarab mozgásának lineáris összetevőjéhez képest, lényegében párhuzamos elmozdulást végez.
A fent említett megoldásokhoz hasonlóan, a 27 gémnek mindegyik végén lévő görgők fölött hevederek nyúlnak. Ez a heveder egyrészt a 18 szállítóeszközhöz vagy vezetékhez, és másrészt a 39 tartóhoz, amely a 35 munkadarab megragadására és fogva tartására van kialakítva, van kötve. A 33 tartóhoz hevederrel kapcsolt elrendezés következtében a 33 tartó ugyanolyan irányban mozog, mint a 27 gém, de a sebessége a 27 gém sebességének kétszerese lesz.
A fent leírtakkal analóg módon a 33 tartó mozgatására használt 32 szíj helyett más alkalmas meghajtó elemek, mint például hidraulikus vagy pneumatikus hengerek, elektromos lineáris motorok, csapágygolyós orsók stb. használhatók.
A jelen megvalósításban lévő mozgáskomponens létrehozását elemezve a 27 gém szállítóvezetékét a 18 szállítóeszköz mentén fel lehet emelni és le lehet ereszteni, és megfelelő meghajtó elemek segítségével, például vezetőgörgőn lévő heveder alkalmazásával és legalább egy hajtómotorhoz kapcsolt hajtógörgő meghajtásával megvalósítható a függőleges irányú meghajtás. Természetesen más hajtóelemek is alkalmazhatók, mint például fogasléc, golyósorsó, egyenes vonalú mozgást adó munkahengerek, és egyéb mozgató elemek. A függőleges mozgás másik megvalósítása az emelést és süllyesztést végző 18 szállítóeszköz.
A 33 tartót a végtelenített 32 szíj hajtja meg. Itt is lehetséges a szíj helyett golyósorsót, hidraulikus vagy pneumatikus munkahengert használni szánnal vagy anélkül a meghajtásra.
Ezenkívül a 18 szállítóeszközzel kapcsolatban lévő szíj természetesen különálló hajtóegység nélkül is meghajtható, mint például a 27 gém által.
A találmány szerinti 35 munkadarab keresztirányú mozgatását a 33 tartón egy keresztirányú (a 27 gém hosszirányához képest előnyösen merőlegesen) csúszóvezetékkel is létre lehet hozni, amely csúszóvezeték a megfogó 34 elemekhez (tapadókorongot) megfogó elemeket szállító egységet mozgat. Az ilyen keresztirányú vezeték alkalmazását mindkét 5, 6 szállítógerenda mentén mozgó 9, 10 kocsi szállítása helyettesítheti.
A 33 tartó és egy elem szállítására alkalmas megfogó 34 elemek elhelyezéséhez további lehetőség egy beállító szerkezet, amely a 33 tartóhoz képest egy vagy több tengely körül forgást, vagy ezen elem dőlését engedélyezi. Tehát, amikor a présgépek egymáshoz képest nincsenek egy sorban, egy függőleges tengelyű forgástengelyt képező eszközt lehet alkalmazni. Ilyen esetben a 9 kocsinak nem szükséges elmozdulnia. Ehelyett a 27 gém a hosszanti irányának irányában van megvezetve, és a mozgásirány, a 35 munkadarab szállítása „átlós” irány mentén és a függőleges tengely körül történik.
A találmány szerint továbbá minden 27 gémen két tartót lehet elhelyezni. Ezeken a 33 tartókon az egyik 33 tartótól a másik 33 tartóig 35 munkadarab-szállító eszköz van. Ugyanakkor a 35 munkadarab billentése vagy elfordítása is lehetséges.
Az 5, 6 szállítógerendák mentén 9, 10 kocsikkal megvalósított szállítás segítségével az oldalirányú elmozdulás egy további lehetősége úgy érhető el, hogy a vezetőrendszer, a 14, 15 vezetőgörgők elrendezése a sajtolási vonal mentén a fő anyagáramlás irányához képest ferde irányban történik. A vezetőrendszer, a 14, 15 vezetőgörgők ilyen ferde elhelyezésével el lehet érni, hogy például a 9, 10 kocsik közül csak az egyik végez keresztirányú elmozdulást, míg közben a másik 9, 10 kocsi egy helyben marad. A vezetőrendszer, a 14,
HU 215 738 Β vezetőgörgős elrendezés ilyen változatban függőleges tengelyekkel kapcsolódik a 9, 10 kocsikhoz. Ezenkívül a 9, 10 kocsik és a vezetőrendszer, a 14, 15 vezetőgörgők közti kapcsolat vagy elrendezés úgy van megtervezve, hogy a vezetőrendszer, a 14, 15 görgős elrendezés hosszanti irányban változhat.
A találmány szerint nem szükséges 1, 2 sajtológépek mentén 5, 6 szállítógerendákat alkalmazni. Ezen 5, 6 gerendák helyett a padlózaton egy külön keret, vagy a talaj fölött mozgatható kocsi is elhelyezhető. Ugyanakkor a 9, 10 kocsikat, a talaj fölött mozgatható kocsira szerelt 14, 15 vezetőgörgős elrendezés helyett, teljesen külön lehet választani.
Jelen találmányon az igénypontok által meghatározott jellemző körön belül módosítások végezhetők el.
Claims (14)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés munkadarab átadására az első géptől a második géphez, előnyösen sajtolást végző gépekhez (1,2), amely berendezésnek mozgáspályája mentén legalább egy, lényegében véve lineáris, előnyösen közel vízszintes mozgásösszetevője van, és a mozgáspálya végein keresztirányú, előnyösen függőleges mozgásösszetevőjű szállítóeszköz (18) kapcsolódik, amely összekötő részek (19, 27) közbeiktatásával a munkadarab (35) szállítására alkalmasan kialakított tartóelemeket (33, 34) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az egymással összekötő részek egy hosszanti irányú gémet (27) tartalmaznak, amelynek hossziránya lényegében egyezik a lineáris mozgásösszetevő irányával, és amely a szállítóeszközhöz (18) hossziránya mentén elmozgatható, továbbá a tartóelemek (33, 34) a gémhez (27) első meghajtó elemek (32) segítségével a gém (27) teljes hossza mentén elmozgathatóan kapcsolódnak.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóeszköz (18) egy összekötő rendszerrel (19) van ellátva, amely egy második meghajtó elem (23) segítségével meghajtható, és egy terhet szállító szabad vége (20) van, amely egy egyenesbe vezető mozgásösszetevőt képez, és a gém (27) ehhez a véghez (20) van rögzítve.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összekötő rendszer (19) a gémhez (27) a középső részén kapcsolódik, és a gém (27) a szállítóeszközön (18) van megtámasztva és csúsztathatóan van megvezetve, miáltal a gém (27) szállítóeszközhöz (18) viszonyított első vége (36) az összekötő rendszer (19) egyik véghelyzetében az összekötő rendszer (19) terhet szállító végén (20) kívül helyezkedik el, míg a gém (27) másik vége (37) a szállítóeszköz (18) segítségével van alátámasztva, az összekötő rendszer (19) másik véghelyzetében pedig a gém (27) másik vége a szállítóeszközhöz (18) képest az összekötő rendszer (19) terhet szállító végén (20) kívül helyezkedik el, miközben a gém (27) első vége (36) a szállítóeszköz (18) útján támaszkodik.
- 4. A 2. vagy 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az összekötő rendszer (19) a lineáris, előnyösen vízszintes mozgáspálya mindkét végéhez képest keresztező irányú, előnyösen függőleges mozgáspályához csatlakozóan van elrendezve.
- 5. A 2. vagy 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóeszköz (18) a megvezető szerkezeteken (14, 15) emelhetően és süllyeszthetően van elrendezve, hogy mindkét végén a lineáris, előnyösen vízszintes mozgáspályát keresztező, előnyösen függőleges mozgáspálya irányában csatlakozzon.
- 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóeszköz (18) egyrészt a gém (27) csúszó vezetéséhez és támasztásához egy megvezetéssel van ellátva, másrészt egy harmadik hajtóelemmel rendelkezik a gémen (27) elhelyezve, annak hosszanti irányában a megvezetési irányhoz képest.
- 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a harmadik hajtóelem szíj (32), heveder, lánc vagy hasonló, amely a gém (27) szemben lévő végeinél van megfogva, és amely a szállítóeszközön (18) elhelyezett hajtókerekek közvetítésével egy hajtómotor útján meghajtható, és ahol a gém (27) egyik helyzetéből, amelyben a gém (27) egyik vége a megvezetés vége mellett található, a másik helyzetéig elmozgatható, amelyben a gém (27) szemközti vége a megvezetés ellentétes vége mellett van.
- 8. A 6. vagy 7. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóeszköz (18) a megvezető szerkezeteken (14, 15) emelhetően és süllyeszthetően van elrendezve, hogy mindkét végén a lineáris, előnyösen vízszintes mozgáspályát keresztező, előnyösen függőleges mozgáspálya irányában csatlakozzon.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első meghajtó elem, szíj (32), heveder, lánc vagy hasonló, amely a gém (27) hosszanti irányában van elrendezve, és a gém (27) szemben lévő végeinél a görgők (30, 31) körül halad, továbbá a szíj (32) egyik része a szállítóeszközhöz (18) vagy a megvezetéssel össze van kapcsolva, míg a szíj (32) második része a gém (27) mentén a tartóelemekhez (33, 34) van kapcsolva, és a gém (27) mozgásirányával megegyezően mozgatható.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a megvezető szerkezetek (14, 15) egyenes vonalú, előnyösen vízszintes mozgáspályához képest lényegében véve párhuzamosan vannak megvezetve, és a szemközti végeiknél szállítógerendák (5, 6) segítségével vannak mozgatva, amelyek a sajtológépeken (1,2) vagy egy különálló kereten vannak rögzítve; és a szállítóeszköz (18) a megvezető szerkezetekre (14, 15) van felszerelve.
- 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóeszköz (18) a megvezető szerkezetek mentén (14, 15) van elrendezve.
- 12. A 10. vagy 11. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítógerendák (5,6) keresztirányban elrendezettek, előnyösen derékszögben a gém (27) mentén végzett mozgáshoz képest, és lényegében véve egymáshoz képest párhuzamosan.HU 215 738 Β
- 13. A 10-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a megvezető szerkezetek (14, 15) oldalirányban ferdén dőlt helyzetűek, hogy a szállított munkadarabnak (35) egy oldalirányú helyzetváltoztatását véghezvigyék.
- 14. A 10-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítógerendák (5, 6) szállításra kialakított váza csúszószánként van kialakítva, amely két szorosan egymás mellett lévő gép (1,5 2) közötti térben mozgatható.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9004006A SE466246B (sv) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Anordning foer oeverfoering av arbetsstycken fraan en maskin till en annan, foeretraedesvis pressar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9301667D0 HU9301667D0 (en) | 1993-09-28 |
HUT63806A HUT63806A (en) | 1993-10-28 |
HU215738B true HU215738B (hu) | 1999-02-01 |
Family
ID=20381202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9301667A HU215738B (hu) | 1990-12-14 | 1991-12-13 | Munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5520502A (hu) |
EP (1) | EP0574397B1 (hu) |
JP (1) | JPH06503272A (hu) |
KR (1) | KR0163060B1 (hu) |
AU (1) | AU655619B2 (hu) |
CA (1) | CA2098090A1 (hu) |
CZ (1) | CZ282897B6 (hu) |
DE (1) | DE69119786T2 (hu) |
ES (1) | ES2087511T3 (hu) |
HU (1) | HU215738B (hu) |
RU (1) | RU2102239C1 (hu) |
SE (1) | SE466246B (hu) |
SK (1) | SK277854B6 (hu) |
UA (1) | UA26216C2 (hu) |
WO (1) | WO1992010360A1 (hu) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4337579A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Raziol Umformtechnik Gmbh | Einlege-, Wende- und Entnahmefeeder für Pressenstraßen |
DE4337580A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Raziol Umformtechnik Gmbh | Einlege- und Entnahmefeeder für Pressenstraßen |
US5483876A (en) * | 1993-12-21 | 1996-01-16 | Trantek, Incorporated | Workpart transfer mechanism for stamping press |
US5504223A (en) * | 1994-01-25 | 1996-04-02 | The Dow Chemical Company | Synthesis of cyclopentadienyl metal coordination complexes from metal hydrocarbyloxides |
DE19519964A1 (de) * | 1995-05-31 | 1996-12-05 | Fibro Gmbh | Be- und Entladevorrichtung, insbesondere zum Be- und Entladen von Pressen |
US5735200A (en) * | 1996-07-01 | 1998-04-07 | Chrysler Corporation | Stamping press loader |
DE19721613A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Presse mit einer Umsetzeinrichtung für Werkstücke |
US5927470A (en) * | 1997-12-02 | 1999-07-27 | Chrysler Corporation | Shuttle driven separator |
US6604624B2 (en) | 1998-09-22 | 2003-08-12 | Hirata Corporation | Work conveying system |
SE515980C2 (sv) * | 1999-07-13 | 2001-11-05 | Binar Ab | En metod för snabb förflyttning av ett arbetsobjekt i både horisontalled och vertikalled från en arbetsstation till en annan |
US6612449B1 (en) | 1999-12-10 | 2003-09-02 | Fanuc Robotics North America, Inc. | Intelligent power assisted manual manipulator |
TW471084B (en) * | 1999-12-22 | 2002-01-01 | Jel Kk | Transfer arm |
DE10039062B4 (de) * | 2000-08-10 | 2007-02-01 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Transferpresse sowie eine Vorrichtung zum Be-bzw. Entladen von Werkstücken |
KR100446443B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2004-09-01 | 미래산업 주식회사 | 핸들러의 반도체 소자 이송장치 |
EP2790210A3 (en) | 2002-06-19 | 2014-12-31 | Murata Machinery, Ltd. | Automated material handling system |
ES2247457T3 (es) * | 2002-06-28 | 2006-03-01 | Oscam S.P.A. | Instalacion para el tratamiento de barras metalicas con medios mejorados para transferir dichas barras y procedimiento previsto para ello. |
US6832885B2 (en) * | 2002-09-04 | 2004-12-21 | The Boeing Company | Handling apparatus for structural members |
KR101510614B1 (ko) | 2002-10-11 | 2015-04-10 | 무라다기카이가부시끼가이샤 | 오버헤드 호이스트를 탑재한 오버헤드 호이스트 수송 차량 |
US7234912B2 (en) * | 2003-10-01 | 2007-06-26 | Schuler Automation Gmbh & Co. Kg | Device for the transport of work pieces |
JP4483306B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2010-06-16 | トヨタ自動車株式会社 | タンデムプレス装置 |
DE102004006085B4 (de) * | 2004-02-07 | 2007-01-04 | Müller Weingarten AG | Transportvorrichtung für Werkstücke durch Pressenanlagen |
DE102004007165A1 (de) * | 2004-02-12 | 2005-09-22 | Schuler Automation Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zum Transport von Werkstücken |
DE102004018059B4 (de) * | 2004-04-08 | 2008-01-24 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Transfereinrichtung und Transferverfahren |
ES2245900B1 (es) * | 2004-07-15 | 2007-07-16 | Asea Brown Boveri, S.A. | Dispositivo para la manipulacion de piezas y manipulador industrial dotado de dicho dispositivo. |
ITMI20050682A1 (it) * | 2005-04-18 | 2006-10-19 | Cama 1 Spa | Robot a fulcri mobili |
US20070063173A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-03-22 | International Engine Intellectual Property Company, Llc | Ergonomic hoist and method |
ITTO20050511A1 (it) * | 2005-07-25 | 2007-01-26 | Comau Spa | Linea di unita' operatrici per l'esecuzione di lavorazioni di macchina, provvista di dispositivi di trasferimento dei pezzi in lavorazione da un'unita' all'altra della linea |
JP5283930B2 (ja) * | 2008-03-05 | 2013-09-04 | 本田技研工業株式会社 | 搬送装置 |
JP5514080B2 (ja) * | 2010-11-11 | 2014-06-04 | 本田技研工業株式会社 | 工作機械用組立装置 |
TWI465377B (zh) * | 2011-08-31 | 2014-12-21 | Fih Hong Kong Ltd | 自動上料及下料系統 |
TWI465378B (zh) * | 2011-09-16 | 2014-12-21 | Fih Hong Kong Ltd | 自動取料裝置 |
CN203497719U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-26 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 送料装置 |
CN103551904B (zh) * | 2013-10-25 | 2015-09-09 | 无锡振华机械有限公司 | 数控镗削滚压机用自动上下料装置 |
CN105562546B (zh) * | 2016-02-23 | 2017-10-27 | 台州澜屹智能装备科技有限公司 | 一种高效的自动化方形罐体生产线 |
KR101656675B1 (ko) * | 2016-04-21 | 2016-09-22 | 한국야스카와전기(주) | 로봇을 이용한 이송장치 |
CN105947659B (zh) * | 2016-06-30 | 2017-12-22 | 江山达人科技服务有限公司 | 一种纱管抓取移送装置 |
CN106115287B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-06-12 | 天津金凤花科技有限公司 | 一种编织袋田间移动拾取装车机 |
CN106429434B (zh) * | 2016-11-12 | 2019-03-22 | 惠州光弘科技股份有限公司 | 一种镜片压合并带震动跌落的装置 |
DE102017104246B4 (de) * | 2017-03-01 | 2022-09-15 | ARRTSM GmbH | Autonome Fertigungsstraße |
CN108000485A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 宁波振锐智能机器科技有限公司 | 一种用于铸件取放的机器人 |
CN108621136A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-09 | 艾尔发智能科技股份有限公司 | 一种多轴双引拔多功能应用机器人 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3834555A (en) * | 1972-12-04 | 1974-09-10 | Budd Co | Article transfer apparatus |
US3884363A (en) * | 1973-09-13 | 1975-05-20 | Bendix Corp | Programmable universal transfer device |
SU601154A1 (ru) * | 1975-06-04 | 1978-04-05 | Karsakov Aleksandr A | Манипул тор |
SE419958B (sv) * | 1979-12-28 | 1981-09-07 | Volvo Ab | Rorelsemekanism for en retlinjig rorelse med i endarna anslutande vinkelreta rorelsedelar |
US4411587A (en) * | 1980-07-30 | 1983-10-25 | Nagoya Kiko Kabushiki Kaisha | Loading apparatus |
US4648786A (en) * | 1981-12-15 | 1987-03-10 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Press machine |
SE443942B (sv) * | 1982-09-15 | 1986-03-17 | Inst Verkstadstek Forsk Ivf | Linjer, moduluppbyggd, flexibel hanteringsautomat |
SE452753B (sv) * | 1983-05-31 | 1987-12-14 | Komatsu Mfg Co Ltd | Anordning for lastning och/eller urlastning av arbetsstycken i och/eller fran en press eller liknande bearbetningsmaskin |
FI73645C (fi) * | 1986-04-28 | 1987-11-09 | Tampella Oy Ab | Anordning foer hantering av plaotar eller liknande. |
DE3702108C2 (de) * | 1987-01-24 | 1994-06-01 | Laepple August Gmbh & Co | Motorgetriebene Vorrichtung zum Umsetzen von Werkstücken |
AU616691B2 (en) * | 1987-09-21 | 1991-11-07 | Ab Volvo | Handling apparatus |
SE464395B (sv) * | 1987-09-21 | 1991-04-22 | Volvo Ab | Hanteringsutrustning |
JP2611799B2 (ja) * | 1988-03-24 | 1997-05-21 | 株式会社スター精機 | マニュプレータ |
SE469879B (sv) * | 1988-09-28 | 1993-10-04 | Volvo Ab | Anordning för överföring av föremål |
-
1990
- 1990-12-14 SE SE9004006A patent/SE466246B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-13 CZ CZ931130A patent/CZ282897B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 UA UA93003981A patent/UA26216C2/uk unknown
- 1991-12-13 DE DE69119786T patent/DE69119786T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-13 JP JP4501228A patent/JPH06503272A/ja active Pending
- 1991-12-13 KR KR1019930701794A patent/KR0163060B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 RU RU93046280A patent/RU2102239C1/ru active
- 1991-12-13 HU HU9301667A patent/HU215738B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 CA CA002098090A patent/CA2098090A1/en not_active Abandoned
- 1991-12-13 SK SK607-93A patent/SK277854B6/sk unknown
- 1991-12-13 AU AU90882/91A patent/AU655619B2/en not_active Ceased
- 1991-12-13 WO PCT/SE1991/000857 patent/WO1992010360A1/en active IP Right Grant
- 1991-12-13 ES ES92901095T patent/ES2087511T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 EP EP92901095A patent/EP0574397B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-12-07 US US08/075,507 patent/US5520502A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-28 US US08/959,645 patent/US5909997A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ113093A3 (en) | 1993-12-15 |
EP0574397A1 (en) | 1993-12-22 |
SE9004006L (sv) | 1992-01-20 |
EP0574397B1 (en) | 1996-05-22 |
CA2098090A1 (en) | 1992-06-15 |
ES2087511T3 (es) | 1996-07-16 |
SK60793A3 (en) | 1993-09-09 |
HUT63806A (en) | 1993-10-28 |
AU655619B2 (en) | 1995-01-05 |
US5909997A (en) | 1999-06-08 |
US5520502A (en) | 1996-05-28 |
HU9301667D0 (en) | 1993-09-28 |
KR930703145A (ko) | 1993-11-29 |
JPH06503272A (ja) | 1994-04-14 |
CZ282897B6 (cs) | 1997-11-12 |
SK277854B6 (en) | 1995-05-10 |
SE9004006D0 (sv) | 1990-12-14 |
DE69119786D1 (de) | 1996-06-27 |
SE466246B (sv) | 1992-01-20 |
RU2102239C1 (ru) | 1998-01-20 |
UA26216C2 (uk) | 1999-07-19 |
AU9088291A (en) | 1992-07-08 |
WO1992010360A1 (en) | 1992-06-25 |
DE69119786T2 (de) | 1996-09-26 |
KR0163060B1 (ko) | 1999-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU215738B (hu) | Munkadarab-átadó berendezés az első géptől a második géphez | |
CN110282376B (zh) | 一种管材传输系统及应用其的自动化管材加工生产线 | |
JP6174261B2 (ja) | ワーク用の搬送装置 | |
SE452753B (sv) | Anordning for lastning och/eller urlastning av arbetsstycken i och/eller fran en press eller liknande bearbetningsmaskin | |
KR101860195B1 (ko) | 트랜스퍼 로봇 및 그 트랜스퍼 로봇을 이용한 이송 시스템 | |
US20240261922A1 (en) | Production cell with workpiece return | |
CZ339695A3 (en) | Shifting device built-in forming machine | |
CN1044691C (zh) | 正交三轴机械手的驱动装置 | |
US4739874A (en) | Loading/unloading apparatus for loading/unloading a work on/from a moving hanger | |
CN115818125A (zh) | 一种垂直回转式可调宽度的物料输送装置 | |
KR890002997B1 (ko) | 1 프레스로부터 다른 프레스로 공작물을 이송하기 위한 장치 | |
US10906084B2 (en) | Workpiece conveyance device | |
GB2121747A (en) | Apparatus for loading and/or unloading industrial presses or the like | |
JPH0662241B2 (ja) | プレス部品の積込装置 | |
CN210823119U (zh) | 一种玻璃纤维自动装箱线 | |
CN114229375B (zh) | 一种自动摆盘设备 | |
CN218022439U (zh) | 一种自动摆料的下料机构 | |
CN212952857U (zh) | 一种生产线转向定位导向传送带 | |
CN220131285U (zh) | 一种直角缓存上料通道 | |
CN221658266U (zh) | 法兰激光打标装置 | |
CN216609003U (zh) | 一种侧取机械手 | |
CN211811920U (zh) | 一种轮毂类运输装置及轮毂类运输系统 | |
CN116620826A (zh) | 物料翻转移料系统与物料翻转移料方法 | |
CN117735273A (zh) | 一种轻型装车系统 | |
CN114572677A (zh) | 一种轨道式搬运机器人及搬运方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: ABB AB, SE |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |