HU212253B - Process for producing 4-methyl-2'-cyanobiphenyl - Google Patents
Process for producing 4-methyl-2'-cyanobiphenyl Download PDFInfo
- Publication number
- HU212253B HU212253B HU9301070A HU9301070A HU212253B HU 212253 B HU212253 B HU 212253B HU 9301070 A HU9301070 A HU 9301070A HU 9301070 A HU9301070 A HU 9301070A HU 212253 B HU212253 B HU 212253B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- formula
- methyl
- cyanobiphenyl
- process according
- compound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/30—Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
- C07C255/49—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
- C07C255/50—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton to carbon atoms of non-condensed six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
A találmány tárgya új eljárás az (I) képletű 4-metil-2’ciano-bifenil előállítására.
A 4-metil-2’-ciano-bifenilt közbenső termékként alkalmazzák, elsősorban a bifenil-metil-imidazolinszármazékok szintéziséhez; e vegyületek előállítását az EP-A 0 253 310 és a 0 454 511 számú európai szabadalmi bejelentések ismertetik.
Ezen imidazolinszármazékok kedvező gyógyászati hatással rendelkeznek, különösen kedvező e vegyületeknek az angiotenzin II-vel szemben mutatott antagonista hatása.
E tulajdonságok a szóbanforgó vegyületeket különösen alkalmassá teszik a szív- és érrendszer megbetegedéseinek kezelésére, így például a magas vérnyomás és a szívelégtelenség gyógyítására, valamint a központi idegrendszer rendellenességeinek kezelésére, továbbá a glaukóma és a diabetikus eredetű recehártya-betegség gyógyítására.
A 4-metil-2'-ciano-bifenil előállítására vonatkozóan a szakirodalomban több eljárást ismertetnek.
E tekintetben megemlítjük a J. Med. Chem. 34, 2525-2547. oldal (1991) közleményében ismertetett megoldást, miszerint:
a) 2-metoxi-benzoesavat tionil-kloriddal reagáltatnak;
b) a kapott savkloridot 2-amino-2-metil-l-propanollal reagáltatják, amikor is egy amidot kapnak nyers alakban;
c) az így kapott amidot tionil-kloriddal reagáltatják, amikor is 4,4-dimetil-2-(2-metoxi-fenil)-oxazolint kapnak (a savkloridra számított hozam: 88%);
d) a kapott oxazolinszármazékot p-tolil-magnéziumbromiddal reagáltatják, majd a kapott komplexet hídrólizálják, ily módon 4,4-dimetil-2-(4’-metil-bifenil-2-il)-oxazolint kapnak (hozam: 91%);
e) a kapott oxazolinszármazékot ezt követően foszforoxi-kloriddal reagáltatják, amikor is végül 4-metil2’-ciano-bifenilt kapnak (96%).
Fentiekből következik hogy az ismertetett megoldás alkalmazásával az (I) képletű vegyületet 77%-os összhozammal lehet előállítani. Ennek a megoldásnak azonban megvan az a hátránya, hogy öt lépésből áll; kiindulási anyagként a kereskedelemben beszerezhető anyagot alkalmaznak, a szintézis során először dimetiloxazolinil-csoportot képeznek a vegyületben, amit ezt követően cianocsoporttá alakítanak.
Ezenkívül a 2-metoxi-benzoil-klorid előállítása hosszabb időt vesz igénybe (18 órát), amikor is a reakcióhoz tionil-kloridot használnak.
Ezenkívül az EP-A 0 470 794 számú európai szabadalmi bejelentésben olyan megoldást ismertetnek, ahol ciano-bifenil-származékot, elsősorban 4-metil-cianobifenil-származékokat állítanak elő; ezen módszer szerint 4-metil-fenil valamely fém vagy szerves fémszármazékát bróm-benzonitrillel reagáltatják valamely fém katalizátor jelenlétében, katalizátorként Pd(O), Pd(II), Ni(O) vagy Ni(II)-katalizátort alkalmaznak.
A fent említett szabadalmi leírás 2. példája szerint
4-metil-2’-ciano-bifenilt oly módon állítanak elő, hogy p-tolil-tributil-ónt és 2-bróm-benzonitrilt reagáltatnak tetrakisz-(trifenil-foszfin)-palládium(O) jelenlétében; a művelet hozama 63%. Az eljárásnak nagy hátránya, hogy igen hosszú reakcióidőt igényel (36 óra), továbbá hogy a p-tolil-magnézium-bromidot még p-tolil-tributil-ónnákell átalakítani.
Fentiek következtében változatlanul fennáll az igény egy olyan, az iparban alkalmazható eljárás tekintetében, amelynek segítségével a lehető legkevesebb reakciólépéssel volna 4-metil-2’-ciano-bifenil előállítható könnyen hozzáférhető és olcsó kiindulási anyagokból, és ahol a végtermék hozama kedvező lenne.
Meglepő módon azt találtuk, hogy 4-metil-2’-ciano-bifenilt lehet előállítani p-tolil-magnézium-halogenidből kiindulva egyetlen egy lépésben, ahol az ipari méretekben végzett módszerrel kedvező hozammal biztosítható a végtermék.
A találmány szerinti eljárással az (I) képletű vegyületet úgy állítjuk elő, hogy valamely (II) általános képletű benzonitril-halogenidet - a képletben Hal jelentése halogénatom, célszerűen klóratom - valamely mangán(II)-só jelenlétében egy szerves-fémszármazékkal, így valamely (III) általános képletű szerves magnéziumszármazékkal reagáltatjuk - a képleten X jelentése halogénatom, célszerűen brómatom - majd a kapott komplexet hidrolizáljuk, így a kívánt végtermékhez jutunk.
A műveletet szokásos módon végezzük a szerves fém származékoknál alkalmazott reakciókörülmények között; a reakciót vízmentes éterben, így tetrahidrofuránban, dibutil-éterben vagy dioxánban végezzük, a reakció hőmérséklete például -10 °C és szobahőmérséklet között van.
Hasonlóképpen a komplex hidrolízisét szokásos módon, így például sav segítségével vizes oldatban végezzük, savként alkalmazhatunk sósavat. Általában a (III) általános képletű szerves fémszármazékot 1,52,5 mól koncentrációban alkalmazzuk a (Π) általános képletű benzonitril vegyület mól számaira vonatkoztatva; célszerűen 2 mól (III) általános képletű vegyületet használunk.
Mangánsóként előnyösen használhatunk mangánhalogenidet, így például -kloridot, -bromidot vagy -jodidot.
Célszerűen mangán-kloridot használunk, figyelembe véve azt a körülményt, hogy ez a vegyület kereskedelemben könnyen beszerezhető, és kevés költséggel jár. A magánsót 0,05-1 mól koncentrációban alkalmazzuk a (II) általános képletű benzonitril-halogenid móljaira számítva.
Azt tapasztaltuk, hogy a mangánsói elegendő alacsony koncentrációban, ténylegesen katalitikus koncentrációban alkalmazni; a találmány szerinti eljárásnál a mangánsót használhatjuk 5-10 mól%-ban.
A kismennyiségű mangánsó alkalmazása előnyös, különösen az (I) képletű vegyület tisztításánál. Minthogy a visszamaradó magánsó a reakcióelegyben rosszul oldódik, előnyös ha igen kis mennyiségű só marad vissza, ez megkönnyíti az útépítéssel való elkülönítést.
A találmány szerinti eljárás egy célszerű megoldása szerint a (III) általános képletű szerves fémszármazé2
HU 212 253 Β kot adjuk az éteres közegben lévő (II) általános képletű vegyidet és mangánsó elegyéhez.
Eljárhatunk azonban úgy is, hogy a (II) általános képletű benzonitrilszármazékot adjuk a mangánsót és a (III) általános képletű képletű szerves-fémszármazékot tartalmazó éteres elegyhez.
Előzetes kísérleti vizsgálataink azt mutatták, hogy p-tolil-magnézium-bromidból 2-klór-benzonitril jelenlétében mangánsó alkalmazása nélkül nem lehet 4-metil-2’-ciano-bifenilt előállítani.
A vizsgálatot például úgy végezzük, hogy 10 C hőmérsékleten 1 óra 20 perc alatt 70 ml p-tolil-magnézium-bromidnak (0,085 mól; 1,22 ekvivalens) tetrahidrofurános oldatát 9,6 g (0,07 mól) 2-klór-benzonitrilnek 20 ml tetrahidrofuránnal készült oldatához adjuk, majd az elegyet ezen a hőmérsékleten tartjuk 3 óra 10 percig.
3,7%-os sósav-oldattal hidrolízist végzünk, majd etil-acetáttal extrahálunk. Magasnyomású folyadékkromatográfiás vizsgálatot végezve megállapítható, hogy az elegyben zömmel 2-klór-benzonitril van, emellett az elegyhez adott magnéziumszármazék, valamint (2klór-l-fenil)-(4-tolil)-keton mutatható ki.
A célvegyület, a 4-metil-2’-ciano-bifenil nyomokban sem mutatható ki.
Az EP-A 0 470 794 számú európai szabadalmi bejelentésben ismertetett körülmények között összehasonlító vizsgálatot végeztünk, amelynek során e szabadalmi bejelentés 2. példájában ismertetett módon jártunk el.
Ennek során a következő műveleti lépéseket végeztük el:
Háromnyakú gömblombikban 1 ekvivalens menynyiségű 2-bróm-benzonitrilt és Y ekvivalens katalizátort tartalmazó tetrahidrofúrán oldatot adunk közömbös atmoszférában.
Ezt követően az elegyhez X ekvivalens p-tolil-magnézium-bromidot (a következőkben ezt A-MgBr-rel jelöljük), vagy p-tolil-tributil-ónt (a következőkben ezt a A-SnBuj-ként jelöljük) adunk T hőmérsékleten. Az adagolás befejezte után a reakcióelegyet ugyanezen hőmérsékleten tartjuk t időtartamig. Ezt követően hidrolízist végzünk 5%-os sósavoldat segítségével, majd ezután az elegyet vízzel kezeljük. A vizes fázist toluollal extraháljuk, a szerves fázisokat egyesítjük, vízzel, majd 5%-os vizes kálium-karbonát-oldattal, majd ismét vízzel mossuk.
A szerves fázist betöményftjük, a maradékot 4-metil-2’-ciano-bifenil-tartalomra vizsgáljuk, és a hozamot megállapítjuk.
A kísérletekhez PdCl2, NiCl2 vagy Pd(PPh3)4 katalizátort alkalmaztunk - ahol Ph fenilcsoportot jelöl -, az eredményeket az alábbi táblázatban foglaljuk össze:
X (ekvivalens) | Y (ekvivalens) | T (°C)/t (óra) | Hozam (%) |
4,2 A-MgBr | 0,3 PdCI2 | 0/4 | 22 |
3,0 A-MgBr | 0,3 NiCl2 | 0/4 | 27 |
1,0 A-SnBu3 | 0,003 PdCl2 | 65/14 | 1 |
X (ekvivalens) | Y (ekvivalens) | T (C)/t (óra) | Hozam (%) |
1,0 A-SnBu3 | 0,3 PdCl2 | 65/20 | 6 |
1,0 A-SnBu3 | 0,03 NiCl2 | 65/14 | 0 |
1,0 A-SnBu3 | 0,3 NiCl2 | 65/20 | 0 |
4,0 A-MgBr | 0,003 Pd(PPh3)4 | 0/5 | 1 |
2,2 A-MgBr | 0,003 Pd(PPh3)4 | 65/6 | 1 |
Ezt követően az irodalomban ismertetett reakciókörülmények között további összehasonlító vizsgálatokat végeztünk, de a találmány szerinti eljárásnál alkalmazandó katalizátort, vagyis MnCl2-t használunk; a művelet során a következő eredményeket kaptuk:
X (ekvivalens) | Y (ekvivalens) | T CC)/t (óra) | Hozam (%) |
1,0 A-SnBu3 | 0,3 MnCl2 | 65/14 | 1 |
1,0 A-SnBu3 | 0,03 MnCl2 | 65720 | 0 |
További összehasonlító vizsgálatokat végeztünk, ahol is a találmány szerinti eljárás körülményeit alkalmaztuk; 1 ekvivalens 2-klór-benzonitrilt használunk kiindulási anyagként, ezenkívül szerves fémszármazékot, így p-tolil-magnézium-bromidot (a találmány szerinti megoldás szerint), vagy p-tolil-lítiumot, amit a továbbiakban A-Li-nek nevezünk (az ismert megoldásnak megfelelően).
Az összehasonlító vizsgálatok eredményét a következő táblázat foglalja össze:
Szerves fémszármazékok | Mangán só (ekvivalens) | T(°C)/t (óra) | Hozam (%) |
2,0A-Li | 0,3 MnCl2 | 0/4 | 0 |
1,73 A-MgBr | 0,2 MnCl2 | 10/0,25 | 70 |
1,74 A-MgBr | 0,1 MnCl2 | 10/0,25 | 70 |
A kapott eredmények igazolják a találmány szerinti megoldás előnyös jellegét az ismert módszerekhez képest.
Mint a fentiekben említettük, az (I) képletű vegyületet alkalmazhatjuk bifenil-metil-imidazolin-származékok előállítására; e vegyületeket az EP-A 0 253 310 és az EP-A 0 454 511 számú szabadalmi bejelentés ismerteti.
Függően a körülményektől, a reakciót az alább bemutatott sorrendben vagy fordított sorrendben végezzük:
a) az (I) képletű vegyületben lévő metilcsoport szubsztitúcióját ismert módon végezzük, így például lúgos közegben a metilcsoport halogénezése után a kapott származékot egy megfelelő vegyülettel reagáltatva;
b) (I) képletű vegyületen lévő cianocsoportot szokásos módszerrel tetrazolilcsoporttá alakítjuk át; az átalakításhoz használhatunk például tributil-ón-azidot vagy nátrium-azidot.
HU 212 253 Β
A találmány szerinti megoldást a korlátozás szándéka nélkül az alábbi példák szemléltetik:
1. példa
4-Metil-2’-ciano-bifenil előállítása
9,6 g (0,07 mól) 2-klór-benzonitrilt, 0,44 g vagy 5 mól% vízmentes mangán-kloridot és 20 ml vízmentes tetrahidrofuránt háromnyakú gömblombikba viszünk. Az elegyhez ezt követően 110 ml p-tolil-magnéziumbromidnak (0,135 mól; 1,93 ekvivalens) tetrahidrofuránnal készült oldatát csepegtetjük, miközben a reakcióelegy hőmérsékletét 10 °C ± 2 °C-on tartjuk. Az adagolás mintegy 1,5 óra hosszat tart. Ezt követően a reakcióelegyet mintegy 15 percig ezen a hőmérsékleten tartjuk, majd ugyenezen a hőmérsékleten 100 ml, 3,7%-os sósavoldattal hidrolízist végzünk. Az elegyet hagyjuk szétválni, majd a vizes fázist 100 ml etil-acetáttal extraháljuk. A szerves fázist betöményítjük, így 19,4 g bamaszínű viszkózus folyadékot kapunk; a magas nyomású folyadékkromatográfiás vizsgálat szerint a termék 41% cím szerinti vegyületet tartalmaz, ami 60%-os hozamnak felel meg.
A kapott anyagot etanolból átkristályosítva bész színű szilárd termék formájában 4-metil-2’-ciano-bifenilt kapunk.
Olvadáspont: 47-49 °C.
2. példa
4-Metil-2'-ciano-bifenil előállítása
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, kiindulási anyagként 0,88 g vagy 10 mól% mangán-kloridot és 100 ml. tetrahidrofuránnal készült p-tolil-magnéziumbromid-oldatot (0,122 mól, 1,74 ekvivalens) alkalmazunk. A szerves fázis betöményítése után 18,3 g barnaszínű viszkózus folyadékot kapunk; a magasnyomású folyadékkromatográfiás vizsgálat eredménye szerint a termék 51% cím szerinti vegyületet tartalmaz, ami 70%-os hozamnak felel meg.
A kapott anyagot etanolból átkristályosítva bézs színű szilárd termék formájában 4-metil-2’-ciano-bifenilt kapunk.
3. példa
4-Metil-2 ’-ciano-bifenil előállítása
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, kiindulási anyagként 1.76 g vagy 20 mól% mangán-kloridot és 90 ml, tetrahidrofuránnal készült p-tolil-magnézium-bromid-oldatot (0,121 mól; 1,73 ekvivalens) használunk. A szerves fázis betöményítése után 16,3 g bama színű viszkózus folyadékot kapunk; a magasnyomású folyadékkromatográfiás vizsgálat eredménye szerint a termék 50% cím szerinti vegyületet tartalmaz, ez 70%-os hozamnak felel meg.
A kapott anyagot etanolból átkristályosítva bézs színű szilárd termék formájában 4-metil-2’-ciano-bifenilt kapunk.
4. példa
4-Metil-2 ’-ciano-bifenil előállítása
Az 1. példában leírtak szerint járunk el, kiindulási anyagként 8,8 g 100 mól% magnézium-kloridot és 100 ml, tetrahidrofuránnak készült p-tolil-magnézium-bromid-oldatot (0,123 mól; 1,76 ekvivalens) alkalmazunk. A szerves fázis betöményítése után 17,4 g bamaszínű viszkózus folyadékot kapunk; magasnyomású folyadékkromatográfiás vizsgálatot végezve megállapítható, hogy a termék 58,5% cím szerinti vegyületet tartalmaz, ez 75%-os hozamnak felel meg.
A kapott anyagot etanolból átkristályosítva bézs színű szilárd termék formájában 4-metiI-2’-ciano-bifenilt kapunk.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás (I) képletű 4-metil-2’-ciano-bifenil előállítására, azzal jellemezve, hogy valamely (II) általános képletű o-halogén-benzonitril - a képletben Hal jelentése halogénatom - mangánsó jelenlétében egy (III) általános képletű szerves fémvegyülettel reagáltatunk a képletben X jelentése halogénatom - majd a kapott komplexet hidrolizáljuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként olyan (II) általános képletű vegyületet alkalmazunk, amelyben Hal jelentése klóratom.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként olyan (ΙΠ) általános képletű vegyületet alkalmazunk, amelyben X jelentése brómatom.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mangánsóként mangán-kloridot alkalmazunk.
- 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakcióhoz 1,5-2,5 mól (III) általános képletű szerves fémvegyületet alkalmazunk a (II) általános képletű o-halogén-benzonitril móljaira számítva.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve hogy a reakcióhoz 0,05-1 mól mangánsót alkalmazunk a (II) általános képletű o-halogénbenzonitril móljaira számítva.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a komplex hidrolízishez savat alkalmazunk.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciót -10 °C és szobahőmérséklet közötti hőmérsékleten végezzük.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9204512A FR2689887B1 (fr) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Procede de preparation d'un derive de biphenyle. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9301070D0 HU9301070D0 (en) | 1993-07-28 |
HUT64005A HUT64005A (en) | 1993-11-29 |
HU212253B true HU212253B (en) | 1996-04-29 |
Family
ID=9428800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9301070A HU212253B (en) | 1992-04-13 | 1993-04-13 | Process for producing 4-methyl-2'-cyanobiphenyl |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5288895A (hu) |
EP (1) | EP0566468B1 (hu) |
JP (1) | JP2930827B2 (hu) |
KR (1) | KR100283066B1 (hu) |
AR (1) | AR248010A1 (hu) |
AT (1) | ATE148101T1 (hu) |
AU (1) | AU656263B2 (hu) |
BR (1) | BR9301514A (hu) |
CA (1) | CA2093723C (hu) |
CZ (1) | CZ282559B6 (hu) |
DE (1) | DE69307577T2 (hu) |
DK (1) | DK0566468T3 (hu) |
ES (1) | ES2097466T3 (hu) |
FI (1) | FI103666B (hu) |
FR (1) | FR2689887B1 (hu) |
HK (1) | HK1001328A1 (hu) |
HU (1) | HU212253B (hu) |
IL (1) | IL105337A (hu) |
MX (1) | MX9302123A (hu) |
MY (1) | MY107763A (hu) |
NO (1) | NO177637C (hu) |
NZ (1) | NZ247372A (hu) |
PH (1) | PH30349A (hu) |
RU (1) | RU2102384C1 (hu) |
SK (1) | SK280581B6 (hu) |
TW (1) | TW225516B (hu) |
UA (1) | UA27104C2 (hu) |
ZA (1) | ZA932589B (hu) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2928982B2 (ja) | 1994-10-27 | 1999-08-03 | 住化ファインケム株式会社 | 4’−ブロモメチル−2−シアノビフェニルの製造法 |
DE19607135C1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-04-24 | Great Lakes Chem Konstanz Gmbh | Verfahren zur Herstellung von unsymmetrisch substituierten Biphenylen |
FR2753195B1 (fr) * | 1996-09-09 | 1998-11-27 | Sanofi Sa | Procede pour la preparation d'un cyanobiphenyle |
FR2753705B1 (fr) * | 1996-09-20 | 1999-08-06 | Procede pour la preparation de derives de 4-methyl-biphenyle | |
US5892094A (en) * | 1997-01-08 | 1999-04-06 | Sumika Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for preparing 4'-methyl-2-cyanobiphenyl |
US5998652A (en) * | 1997-01-21 | 1999-12-07 | Sumika Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for preparing 2-cyanobiphenyl compound |
US5922898A (en) * | 1997-04-08 | 1999-07-13 | Catalytica Pharmaceuticals, Inc. | Process for preparing biaryl compounds |
US6194599B1 (en) | 1997-04-08 | 2001-02-27 | Catalytica, Inc. | Process for preparing biaryl compounds |
US6162922A (en) * | 1998-01-30 | 2000-12-19 | Bristol-Myers Squibb Co. | Method for preparing N-substituted heterocyclic derivatives using a phase-transfer catalyst |
FR2776658B3 (fr) * | 1998-03-24 | 2000-05-26 | Sanofi Sa | Derives de methyl-biphenyle, leur procede de preparation et leur utilisation |
US5874606A (en) * | 1998-03-31 | 1999-02-23 | Occidental Chemical Corporation | Process for making o-arylbenzonitriles |
US6096894A (en) * | 1998-07-29 | 2000-08-01 | Sumika Fine Chemicals Co., Ltd. | Production method of 2-(p-alkylphenyl)pyridine compound |
US6962999B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-11-08 | Pharmacore, Inc. | Process for preparing unsymmetrical biaryls and alkylated aromatic compounds from arylnitriles |
ATE388136T1 (de) * | 2002-06-12 | 2008-03-15 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur herstellung von 4'-brommethyl-2- cyanobiphenyl |
US7105467B2 (en) * | 2003-07-08 | 2006-09-12 | Pharmacore, Inc. | Nickel catalyzed cross-coupling reactions between organomagnesium compounds and anisole derivatives |
US7105707B2 (en) * | 2003-12-17 | 2006-09-12 | Pharmacore, Inc. | Process for preparing alkynyl-substituted aromatic and heterocyclic compounds |
CN103012201B (zh) * | 2012-12-03 | 2014-07-30 | 滕州市悟通香料有限责任公司 | 2-氰基-4’-甲基联苯的合成方法 |
CN102964271B (zh) * | 2012-12-03 | 2014-05-14 | 齐鲁工业大学 | 沙坦类抗高血压药物中间体2-氰基-4’-甲基联苯的合成方法 |
CN103012202B (zh) * | 2012-12-04 | 2014-10-08 | 山东鑫泉医药有限公司 | 沙坦联苯的制备方法 |
CN103467341B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-02-25 | 河南师范大学 | 一种沙坦联苯的制备方法 |
CN105017025B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-06-12 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种4’-氯-2-硝基联苯的制备方法 |
CN104326938B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-08-17 | 陕西煤业化工技术开发中心有限责任公司 | 一种使用苯并咪唑离子液体制备沙坦联苯的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2590252B3 (fr) * | 1985-11-19 | 1988-09-09 | Rolland Sa A | Nouveau procede d'obtention d'a-aminonitriles et leurs applications en synthese organique |
DE3816120A1 (de) * | 1988-05-11 | 1989-11-23 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von unsymmetrischen biarylverbindungen |
GB9017480D0 (en) * | 1990-08-09 | 1990-09-26 | Ici Plc | Chemical process |
GB9017482D0 (en) * | 1990-08-09 | 1990-09-26 | Ici Plc | Manufacturing process |
-
1992
- 1992-04-13 FR FR9204512A patent/FR2689887B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-06 PH PH46009A patent/PH30349A/en unknown
- 1993-04-06 AU AU36763/93A patent/AU656263B2/en not_active Expired
- 1993-04-06 US US08/045,519 patent/US5288895A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-07 NO NO931346A patent/NO177637C/no not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 CA CA002093723A patent/CA2093723C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-08 CZ CZ93606A patent/CZ282559B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 FI FI931603A patent/FI103666B/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 IL IL10533793A patent/IL105337A/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 NZ NZ24737293A patent/NZ247372A/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-04-09 ES ES93400948T patent/ES2097466T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-09 AT AT93400948T patent/ATE148101T1/de active
- 1993-04-09 DK DK93400948.1T patent/DK0566468T3/da active
- 1993-04-09 DE DE69307577T patent/DE69307577T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-09 EP EP93400948A patent/EP0566468B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-09 SK SK335-93A patent/SK280581B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-04-10 MY MYPI93000663A patent/MY107763A/en unknown
- 1993-04-10 TW TW082102685A patent/TW225516B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-04-12 RU RU93004680/04A patent/RU2102384C1/ru active
- 1993-04-12 KR KR1019930006037A patent/KR100283066B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-04-12 JP JP5084567A patent/JP2930827B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-12 BR BR9301514A patent/BR9301514A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-04-13 MX MX9302123A patent/MX9302123A/es unknown
- 1993-04-13 HU HU9301070A patent/HU212253B/hu unknown
- 1993-04-13 ZA ZA932589A patent/ZA932589B/xx unknown
- 1993-04-13 AR AR93324725A patent/AR248010A1/es active
- 1993-06-18 UA UA93003100A patent/UA27104C2/uk unknown
-
1998
- 1998-01-19 HK HK98100414A patent/HK1001328A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU212253B (en) | Process for producing 4-methyl-2'-cyanobiphenyl | |
CN104159898B (zh) | 用于制备取代的5‑氟‑1h‑吡唑并吡啶类化合物的方法 | |
JPH09169685A (ja) | 第1級又は第2級アルコールの酸化方法 | |
JP4733129B2 (ja) | テルビナフィンおよびその誘導体を合成するための方法 | |
JPH11322721A (ja) | 環式4―オキソアミジンの製造方法 | |
KR20230058096A (ko) | 방법 | |
US5606057A (en) | Process for the preparation of 6-alkyl-4-(pyridin-3-yl-methyleneamino)-4,5-dihydro-1,2,4-triazin-3(2H)-one | |
JP3831954B2 (ja) | 4−ヒドロキシ−2−ピロリドンの製法 | |
KR101318092B1 (ko) | 페닐 2-피리미디닐 케톤의 제조 방법 및 이의 신규 중간체 | |
JP3950422B2 (ja) | アザディールス・アルダー反応方法 | |
JP2959811B2 (ja) | 酸塩化物の製造法 | |
JP4082883B2 (ja) | アジリジン誘導体の製造方法 | |
JP2675924B2 (ja) | アミノケトン類の製造方法 | |
KR100843125B1 (ko) | 베타-케토에스테르 화합물의 제조방법 | |
JPH1059895A (ja) | マンデル酸誘導体の製造方法 | |
EP1244609B1 (en) | Preparing method of 2-phenylalkanoic acid derivatives | |
JP2002348286A (ja) | イミダゾール化合物の製造方法、およびその中間体 | |
JPS5852995B2 (ja) | フルフラ−ル誘導体の製造法 | |
JPH0881427A (ja) | [[4−置換アセチル−o−フェニレン]ジオキシ]ジ酢酸誘導体及びその製造方法 | |
JPH0959202A (ja) | ヒドロキシナフトアルデヒドの製造方法 | |
JPH0977709A (ja) | 2−置換−1,3−プロパンジオールの製造方法 | |
JPH08143540A (ja) | 置換安息香酸誘導体およびその製造法 | |
WO2002064538A1 (fr) | Procede permettant la production d'un compose 4-trifluoromethoxybenzyle halogene | |
WO2006088132A1 (ja) | ピリジン酸化型化合物、並びに、これを用いたカルボン酸誘導体及びその光学活性体の製造方法 | |
JPH10175958A (ja) | 2−ホルミルイミダゾール誘導体の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: SANOFI-SYNTHELABO S.A., FR |