KR100283066B1 - 비페닐 유도체를 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비페닐 유도체를 제조하는 방법에 관한 것으로 하기 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드
(상기식에서, Hal은 할로겐임.)를 망간염존재하에 하기 일반식 III의 유기금속 화합물과 반응시키고 나서
얻어진 착화합물을 가수분해하여 원하는 화합물인 하기 일반식 I 의
4-메틸-2′-시아노비페닐을 제조하는 방법인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 비페닐 유도체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
보다 상세하게는, 본 발명은 하기 일반식 I의 4-메틸-2′-시아노-비페닐을 제조하는 방법에 관한 것이다.
[일반식 I]
4-메틸-2′-시아노비페닐은 중간체로서 특히, 특허출원 EP-A-0,253,310 및 EP-A-0,454,511에서 기술된 비페닐메틸이미다졸린 유도체의 최종합성에 있어서의 중간체로 광범위하게 사용될 수 있다.
상기 이미다졸린 유도체는 약물학적성질, 특히 안지오텐신 II 길항근성질 때문에 유용하다는 것이 입증되었다.
이러한 성질들 때문에 고혈압증 또는 심기능부전과 같은 심장혈관계의 증후군치료, 중앙신경계질병의 치료 및 녹내장과 당뇨병성망막증 치료시 당해 화합물은 매우 적합하다.
4-메틸-2′-시아노비페닐을 제조할 수 있는 여러 가지 방법들이 화학문헌에 제시되어 있다.
상기와 같은 견지에서 J. Med. Chem., 34, pp. 2525-2547(1991)에 기술된 공정이 하기와 같이 언급될 수 있다 :
a) 2-메톡시벤조산을 티오닐클로라이드와 반응시킨다 ;
b) 형성된 아실클로라이드를 2-아미노-2-메틸-1-프로판올로 처리하여 조야한 형태의 아미드를 만든다 ;
c) 상기 아미드를 티오닐클로라이드로 처리하여 4,4-메틸-2-(2-메톡시페닐)-옥사졸린(수득율 : 아실클로라이드를 사용하여 88%)이 그결과 형성된다 ;
d) 상기 옥사졸린 유도체를 p-톨릴마그네슘 브로마이드와 반응시키며 형성된 착화합물을 가수분해하여 4,4-디메틸-2-(4′-메틸-비페닐-2-일)옥사졸린(수득율 91%)을 만든다 ;
e) 형성된 옥사졸린 유도체는 그후 포스포러스 옥시클로라이드로 처리되어 최종적으로 4-메틸-2′-시아노비페닐(수득율 96%)을 만든다 ;
그결과, 일반식 I의 화합물을 상기 방법에 따라 총수득율 77%로 합성할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 상기 방법은 디메틸옥사졸리닐기가 먼저 형성되고 이후에 시아노기로 전환되기 때문에 상업적으로 이용가능한 제품으로부터 출발해서 5단계를 필요로 한다는 불리한 점이 있다.
부가적으로, 2-메톡시-벤조일 클로라이드형성은 티오닐 클로라이드를 사용하는 연장처리(18시간)를 필요로 한다.
더우기, 특허출원 EP-A-0,470,794는 시아노비페닐 유도체 특히, 4-메틸시아노비페닐 유도체를 제조할 수 있는 방법으로 금속 또는 유기금속 4-메틸페닐 유도체를 Pd(0), Pd(II), Ni(0) 및 Ni(II)계 촉매로부터 선택된 금속촉매 존재하에서 브로모벤조니트릴과 반응시키는 방법을 개시하고 있다.
상기 특허출원의 실시예 2에 따르면, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0) 존재하에 63%의 수득율로 P-톨릴트리부틸틴 및 2-브로모벤조니트릴을 반응시켜서 4-메틸-2′-시아노비페닐을 얻는다. 그러나, 상기 방법은 특히 매우 장시간의 반응시간(36시간)이 필요하고 P-톨릴마그네슘 브로마이드로부터 P-톨릴-트리부틸틴을 부가적으로 생성하는 것이 필요하다는 불리한 점이 있다.
최소한의 단계를 사용하고 쉽게 구할 수 있으며 값싼 중간체를 사용하여 우수한 수득율의 최종 생성물을 제조하는 4-메틸-2-시아노페닐을 제조하는 산업상의 방법에 대한 연구가 많은 관심을 불러일으키고 있다.
놀랍게도, 또한 P-톨릴마그네슘 할라이드로부터 출발해서 4-메틸-2′-시아노비페닐을 제조하지만 산업상의 방법에 따라서는 한 단계로 주요한 수득율의 원하는 화합물을 제조할 수 있다는 것이 알려졌다.
그결과, 일반식 I의 화합물을 제조하는 본 발명의 방법은 망간염존재하에 하기 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드를 유기금속유도체, 즉 하기 일반식 III의 마그네슘 유도체와 반응시키는 단계, 및 얻어진 착화합물을 가수분해시켜 소망하는 화합물을 얻는 단계로 구성된다;
[일반식 II]
(상기 일반식 II에서, Hal은 할로겐 원자, 바람직스럽기로는 염소를 나타낸다.)
[일반식 III]
(상기 일반식 III에서, X는 할로겐 원자, 바람직스럽기로는 브롬을 나타낸다.)
테트라하이드로푸란, 디부틸 에테르 또는 디옥산과 같은 무수 에테르내에서 예컨대, -10℃ 내지 실온 사이의 온도에서 유기금속 유도체를 채택하는 일반적인 방법에 따라 반응을 수행할 수 있다. 마찬가지로, 착화합물의 가수분해를 수용액내에서 예컨대, 염산과 같은 산에 의한 공지된 절차에 따라 수행할 수 있다. 일반적으로, 일반식 III의 유기금속 유도체는 일반식 II의 벤조니트릴 유도체 몰당 1.5-2.5mol의 농도, 바람직스럽기로는 2mol의 농도가 사용된다.
망간염으로는 특히 망간 할라이드 가령 클로라이드, 브로마이드 또는 이오다이드를 예로 들 수 있다.
바람직스럽기로는, 상업적으로 입수가능하고 값싼 망간 클로라이드가 사용된다. 상기 망간염은 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드 몰당 0.05-1mol의 농도로 사용될 수 있다.
실제로, 5 내지 10mo1%와 같은 저농도, 즉 실질적인 촉매 농도의 망간염이 본 발명의 방법에 사용된다.
매우 소량의 망간염을 사용하면 특히, 일반식 I의 화합물을 정제할 때 적합하다. 실제로, 반응혼합물내 잔류 망간염의 용해도가 낮은 경우, 잔류 망간염이 상기 매재내에 매우 소량으로 존재하는 것은 침전에 의한 분리를 보다 용이하게 한다.
본 발명의 방법에 따라, 일반식 III의 유기금속 유도체를 일반식 II의 화합물 및 에테르내 망간염의 혼합물에 첨가한다.
그러나, 망간염 용액에 일반식 II의 벤조니트릴 유도체 및 에테르내 일반식 III의 유기금속 유도체를 첨가할 수도 있다.
본 발명의 맥락내에서 실행된 예비실험은 2-클로로벤조니트릴은 존재하지만 망간은 존재하지 않는 조건하에서 P-톨릴마그네슘브로마이드가 4-메틸-2′-시아노비페닐을 만들 수 없다는 것을 나타내었다.
예컨대, 10±2℃의 온도에서 1시간 20분동안 테트라하이드로푸란내 P-톨릴마그네슘 브로마이드(0.085mo1; 1.22당량)용액 70㎖를 20㎖의 테트라하이드로푸란내 9.6g(0.07mo1)의 2-클로로벤조니트릴 용액에 첨가하고, 상기 혼합물을 3시간 10분동안 상기 온도로 유지하면서 실험을 수행하였다. 3.7% 염산으로 가수분해하고 에틸아세테이트로 추출한후, 고압액체 크로마토그래피(HPLC)에 의한 분석은 니트릴, 즉 (2-클로로-1-페닐) (4-톨릴)케톤에 대한 마그네슘유도체의 부가생성물 뿐만 아니라, 혼합물내 2-클로로벤조니트릴이 우세함을 나타내었다.
그러나, 어떠한 미량의 4-메틸-2′-시아노비페닐도 관찰되지 않았다.
또한, 비교실험을 특허출원 EP-A-0,470,794의 공정조건 및 특히 본 출원의 실시예 2의 공정 조건에 따라 실시하였다.
상기 목적을 위해, 하기의 공정이 사용되었다 :
세 개의 가지달린 둥근바닥 플라스크내에서 테트라하이드로푸란내 1 당량의 2-브로모벤조니트릴 및 Y 당량의 촉매 용액을 불활성 대기하에서 제조했다.
P-톨릴마그네슘 브로마이드 X 당량 (이후, A-MgBr 이라함) 또는 P-톨릴트리부틸틴(이후, A-SnBu3이라함)을 그후 온도 T에서 행하였다. 첨가가 끝낼때쯤, 반응혼합물을 시간 t 동안 동일온도로 유지시켰다. 5% 염산용액으로 그후 가수분해시키고 최종적으로 물로 가수분해시켰다. 수상은 톨루엔으로 추출하고 유기상은 결합되어 물, 5% 탄산 칼륨수용액 및 최종적으로 물로 세척하였다.
4-메틸-2′-시아노비페닐의 수득율은 그후 유기상의 증발로부터 잔류물내 이 화합물을 분석함에 의해 결정되었다.
촉매로서 PdCl2, NiCl2, 또는 Pd(PPh3)4(여기에서, Ph는 페닐 라디칼임)를 사용하여 다음 결과를 얻는다.
[표 1]
본 발명에 따른 촉매 즉 MnCl2를 사용하는 것을 제외하고는 당기술분야와 동일한 조건에 따라 부가적인 실험을 실시하여 다음의 결과가 제시되었다:
[표 2]
마찬가지로, 본 발명에 따른 공정조건하에서 1 당량의 2-클로로-벤조니트릴로부터 출발하고, 유기금속 유도체로서 본 발명에 따른 P-톨릴마그네슘 브로마이드 또는 당 기술분야에 따른 P-톨릴리듐 (이후 A-Li 이라 함) 중 하나를 사용하여 다른 비교 실험을 실시하였다. 다음 결과가 제시되었다:
[표 3]
상기 결과들은 선행의 방법에 대해 본 발명의 우수성을 나타낸다.
상기 언급된 바와같이, 일반식 I의 화합물은 특허출원 EP-A-0,253,310 및 EP-A-0,454,511에 기술된 비페닐메틸이미다졸린 유도체일 수 있다.
상기 조건에 따라, 하기의 개략적인 반응순서가 순서대로 사용되거나 역으로 사용될 것이다:
a) 예컨대, 적합한 화합물에 의하여 염기 매재내 커플링반응 및 메틸기의 할로겐화후 공지된 방법에 따라 일반식 I 화합물의 메틸기의 치환,
b) 테트라졸릴기를 형성하기 위해 가령 예컨대, 트리부틸틴 아지드 또는 나트륨 아지드에 의하여 통상적인 방법에 따라 일반식 I 화합물의 시아노기의 전환.
다음 제한되지 않는 실시예는 본 발명의 방법을 설명한다.
[실시예 1]
[4-메틸-2′-시아노비페닐의 제법]
2-클로로벤조니트릴 9.6g(0.07mo1), 무수망간 클로라이드 0.44g 또는 5mol% 및 건조테트라하이드로푸란 20㎖를 세 개의 가지달린 등근 바닥 플라스크내 넣는다. 10℃±2℃의 온도로 유지하면서, 테트라하이드로푸란내 P-톨릴마그네슘 브로마이드(0.135mo1 ; 1.93 당량) 용액 110㎖를 적하한다. 상기 첨가는 대략 1.5시간이 필요하다. 혼합물을 그후상기 온도에서 15분동안 유지시키고, 동일온도에서 3.7% 염산 100㎖로 가수분해한다. 혼합물을 침전시키고 에틸 아세테이트 100m1로 추출한다. 유기상을 농축한후, 19.4g의 갈색 점성액체가 얻어지는데, 이 액체는 HPLC에 의해 41%의 소망하는 생성물로 분석되는데 이는 60%의 화학수득율에 상당한다. 이러한 방법으로 에탄올로부터 재결정후 4-메틸-2′-시아노비페닐은 베이지색 고정형 태로 얻어진다.
M.P. : 47∼49℃
[실시예 2]
[4-메틸-2′-시아노비페닐의 제법]
테트라하이드로푸란내 망간 클로라이드 0.88g 또는 10mol% 및 P-톨릴마그네슘 브로마이드(0.122mol ; 1.74당량) 100㎖로부터 출발해서, 실시예 1의 방법과 동일한 방법을 이용하였다. 유기상의 농축후, 18.3g의 갈색 점성액체가 얻어지는데, 이 액체는 HPLC에 의해 51%의 소망하는 생성물로 분석되는데, 이는 70%의 화학수득율에 상당한다.
에탄올 재결정후, 4-메틸-2′-시아노비페닐은 베이지색 고체형태로 분리될 수 있다.
[실시예 3]
[4-메틸-2′-시아노비페닐의 제법]
테트라하이드로푸란내 망간 클로라이드 8.8g 또는 100mo1% 및 P-톨릴마그네슘 브로마이드(0.123mol ; 1.76당량) 110㎖로부터 출발해서, 실시예 1과 동일한 방법을 이용하였다. 유기상을 농축시킨후, 17.4g의 갈색 점성 액체가 얻어지는데, 이 액체는 HPLC에 의해 58.5%의 소망하는 생성물로 분석되는데 이는 75%의 화학수득율에 상당한다.
에탄올 재결정후, 4-메틸-2′-시아노비페닐은 베이지색 고체형태로 분리될 수 있다.
Claims (8)
- 하기 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드를 망간염 존재하에서 하기 일반식 III의 유기금속 화합물과 반응시키고,[일반식 II](상기 일반식 II에서, Hal은 할로겐을 나타낸다.)[일반식 III](상기 일반식 III에서, X는 할로겐을 나타낸다.) 그후, 얻어진 착화합물을 가수분해하여 소망하는 화합물인 하기 일반식 I의 4-메틸-2′-시아노비페닐을 제조하는 방법.[일반식 I]
- 제1항에 있어서, Hal이 염소인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, X가 브롬인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 망간염이 망간 클로라이드인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 일반식 III의 유기금속화합물은 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드 몰당 1.5-2.5mol로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 망간염은 일반식 II의 벤조니트릴 할라이드 몰당 0.05-1mol로 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 착화합물이 산에 의하여 가수분해되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 반응은 -10℃ 내지 실온 사이의 온도에서 실시되는 것을 특징으로 하는 방법.
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