FI113530B - Lieriörullain - Google Patents

Lieriörullain Download PDF

Info

Publication number
FI113530B
FI113530B FI940673A FI940673A FI113530B FI 113530 B FI113530 B FI 113530B FI 940673 A FI940673 A FI 940673A FI 940673 A FI940673 A FI 940673A FI 113530 B FI113530 B FI 113530B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
carrier
support
air
blade
gap
Prior art date
Application number
FI940673A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI940673A0 (fi
FI940673A (fi
Inventor
Peter Hoffmann
Herbert Schoenmeier
Hartmut Dropczynski
Reinhard Schoenen
Original Assignee
Jagenberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Ag filed Critical Jagenberg Ag
Publication of FI940673A0 publication Critical patent/FI940673A0/fi
Publication of FI940673A publication Critical patent/FI940673A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI113530B publication Critical patent/FI113530B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41891—Cutting knife located between two winding rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • B65H2406/131—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material in combination with rollers or drums

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

11353C
Lieriörullain - Bärvalsrullstol
Keksintö koskee lieriörullainta materiaalirainojen, erityisesti paperi- tai kartonkirai-nojen rullaamiseksi hylsyille patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaan. Sellaisilla 5 rullaimilla valmistetaan rullia pituussuuntaan halkaistuista materiaalirainoista. Rullat nojaavat rullattaessa akselin suuntaisesti linjassa molempiin tukiteloihin.
Rullanvaihdon aiheuttamien koneen seisokkiaikojen pitämiseksi mahdollisimman lyhyinä patenttijulkaisusta DE-OS 2920707 tunnetaan täysiä rullia pois työnnettäessä materiaalirainan katkaiseminen tukitelojen muodostamassa telapedissä tukitelojen 10 raon läpi nostettavan katkaisulaitteen avulla, jossa on katkaisuterä. Katkaisun yhteydessä muodostunutta uutta rainan alkupäätä pidetään alipaineella kiinni tukitelassa, jonka ympäri raina kulkee, kunnes telapetiin on asetettu uusi hylsysarja.
Julkaisusta WO 92/03366 tunnetaan lajin mukainen lieriörullain, jossa tukitelojen ja rullien rajoittamaan tilaan muodostetaan paineilmalla ylipaine. Ylipaine keventää 15 kuorman painoa ja siten viivakuormaa (= kuorman paino jaettuna rullan leveydellä) rullien kumpaankin tukitelaan muodostuvalla nojausviivalla, joka ratkaisevasti vaikuttaa rullan rullauskovuuteen. Kevennyksen avulla voidaan rullata hyvin suuren halkaisijan (yli 800 mm) rullia erittäin hyvällä rullan laadulla. Erään suoritusmuo-. don mukaan tukitelojen välissä olevaan alempaan kiila-alueeseen on järjestetty !. 20 ilmalaatikko, joka ulottuu koko työleveyden (= tukitelojen pituuden) yli ja joka on • ’’ varustettu paineilmasyötöllä. Ilmalaatikko voidaan kääntää ylemmästä työasemas- ‘' taan, jossa sen sivupinnat nojaavat tiiviisti tukiteloihin, toisen tukitelan alla olevaan asemaan. Alaskääntäminen muodostaa tilaa erilliselle, tukitelojen raon läpi alhaalta ...T päin nostettavalle katkaisuveitselle, jonka katkaisuterällä raina katkeaa täysiä rullia v · 25 pois työnnettäessä.
Keksinnön tavoitteena on parantaa lajin mukaista lieriörullainta siten, että tilaa ‘; säästävällä rakenteella rullanvaihto voidaan tehdä lyhyemmässä ajassa.
•. : Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkein.
> ·
Katkaisuveitsen tukien ja katkaisuterien järjestäminen ilmalaatikkoon vaatii vä-·;· 30 hemmän tilaa kuin erillinen katkaisuveitsi. Lisäksi ilmalaatikkoa ei tarvitse laskea .···. alas rullanvaihtoa varten. Laskeminen on tarpeen vain uuden rainan syöttämiseksi tai paperin kasautuessa. Rullanvaihto voidaan toteuttaa nopeammin, koska katkaisu- 2
11353C
veitsen katkaisuterät voidaan nostaa ylöspäin telapedissä olevaan katkaisuasemaansa ilman ilmalaatikon tätä edeltävää pois kääntämistä.
Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa esitetään keksinnön edullisia, ja erityisen edullisia suoritusmuotoja.
5 Piirustus on tarkoitettu keksinnön selittämiseksi yksinkertaistaen esitetyn suoritus-esimerkin avulla: kuvio 1 esittää karkean kaaviollisesti keksinnön mukaisen lieriörullaimen osan sivulta päin; kuvio 2 esittää suurennettuna ilmalaatikon poikkileikkauksen katkaisuveitsen 10 ollessa lepoasennossa; ja kuvio 3 esittää poikkileikkauksen, jossa katkaisuveitsen katkaisuterä on katkaisu-asemassa.
Lieriörullaimessa on kaksi käytettyä tukitelaa 1, 2, joiden väliin muodostuvassa telapedissä 3 rullat 4 lepäävät tukiteloilla 1, 2 rullauksen aikana. Pituussuunnassa 15 erillisrainoiksi jaettu materiaaliraina 5 - edullisesti paperi- tai kartonkiraina - ohjataan tukitelan 1 avulla alhaalta ja tukitelojen 1, 2 välissä olevan raon kautta telape-tiin 3 ja rullataan siinä linjassa olevien hylsyjen 6 päälle. Valmiiksi rullatut rullat 4 *' ’: painetaan esittämättä olevalla poistopalkilla tukitelan 2 yli nostolavalle 7, josta rullat : ·. 41 4 purkamista varten voidaan laskea alas.
·*··’ 20 Rullien 4 painon tuki teloihin 1, 2 aiheuttaman painon pienentämiseksi voidaan tuki- *...'· telojen 1, 2 ja rullien 6 rajoittamaan tilaan muodostaa ylipaine paineilman avulla.
Tätä varten tukitelojen 1, 2 väliseen alempaan kiilaan on järjestetty ilmalaatikko 8 : paineilmasyötöllä 9, jolloin ilmalaatikko ulottuu tukitelojen 1, 2 aksiaalisen pituu den yli ja jolloin sen tukiteloja 1, 2 kohti olevat sivupinnat ovat yläosastaan tukitelo- ·;· 25 jen 1, 2 vaippapintoihin sovitetusti kaarevat, jotta ne tiiviisti voisivat nojata näihin * · ♦ » ;···; pintoihin. Kaareviin sivupintoihin on järjestetty useampia akselin suuntaisia huopa- t· t kaistoja, jotka mahdollisimman pienellä kitkalla tiivistävät ilmalaatikon 8 tukiteloja • · · '· ” 1, 2 vastaan. Ilmalaatikko 8 on kiinnitetty kääntövarsiin 10, jotka on laakeroitu ko- nerunkoon. Näin ollen se voidaan laskea ylemmästä tiivistävästä asemastaan lepo- . ·. 30 asemaan, kuten kuviossa 1 pistekatkoviivalla on esitetty - esim. uuden rainan 5 syöt- « > * * . · ·. tämistä varten. Ylemmässä tiivistävässä asemassa ilmalaatikon yläosa ulottuu tukite- • · lojen 1, 2 väliseen kapeimpaan kohtaan saakka. Ylemmässä, tukitelojen välistä rakoa kohti olevalla rajapinnalla on ainakin rainan pienimmän mahdollisen leveyden 3
11353C
yli ulottuva ilman ulostulorako 11, ja rajapinta on toteutettu koneen kummallakin puolella ohjauspintana kahta, koneen kummallekin puolelle järjestettyä päätypuolis-ta tiivistyselementtiä 12 varten. Päätypuolisten tiivistyselementtien 12 muoto on sovitettu tukitelojen 1, 2 väliseen vapaaseen poikkileikkauspintaan, jolloin niiden 5 yläosa on pidennetty suorakaiteen muotoisesti tukitelojen 1, 2 kummankin sivuamis-kohdan väliseen yhdysviivaan saakka, niin että varmistetaan riittävä tiivistyspinta suuren halkaisijan rullille 4. Ne on kiinnitetty akselin suunnassa siirtyvästi - siis poikittain rainaan 5 nähden - sivuilla oleviin kääntövarsiin 13, joiden kääntymisak-seli sijaitsee jonkin verran tukitelojen kummankin akselin välisestä yhdysviivasta 10 epäkeskeisesti ulospäin sijoitettuna. Tiivistyselementit 12 voidaan kääntää telapedis-tä 3 tukitelan 2 yläpuolella olevaan asemaan, jolloin hylsyihin 6 voidaan asettaa sivulta päin ulottuvat ohjauspäät. Vähäinen epäkeskeisyys johtaa siihen, että ulos käännettäessä tiivistyselementtien 12 tukiteloja 1, 2 kohti olevat sivupinnat liikkuvat jonkin verran poispäin kulloisenkin tukitelan pinnasta, esim. paperijätteiden poista-15 miseksi.
Ilmalaatikkoon 8 on järjestetty katkaisuterin 15 varustettu katkaisuveitsi 14, joka ilmalaatikon 8 tiivistävässä asemassa liikkuvat telapetiin 3 saakka, ja joka voidaan laskea ilmalaatikkoon 8 saakka. Kuviossa 2 katkaisuterä 15 on alas laskettuna, ja kuviossa 3 se sijaitsee katkaisuasemassaan telapedissä 3.
20 Katkaisuterä 15 ulottuu syöttöraon 15 koko pituuden yli, siis oleellisesti koko ko- I · neen leveyden yli. Se on kiinnitetty samaten koneen levyisen pidikkeen 16 päähän, ’·. joka on kaksipuolisen vivun muodossa, ja joka likimain keskikohdastaan on kään- ; tyvästi nivelletty tukitelan akselin suuntaiselle akselille 17 pystysuoran tuen 18 päässä. Tuki 18 on kiinnitetty pystysuoran, hydraulisen mäntä-sylinteriyksikön män-25 nänvarren 19 päähän, jonka sylinteri 20 on ruuvaamalla kiinnitetty ilmalaatikon 8 * * r · . *: ·, pohjaan ja näin ollen tukeutuu siihen. Tuen 18 alaosaan on kiinnitetty pneumaattisen • · · mäntä-sylinteriyksikön sylinteri 21, jonka männänvarsi 22 ulottuu pystysuoraan ylöspäin. Männänvarsien 22 pää on vivun 23 kautta nivelletysti liitetty pidikkeeseen ;; niin, että nivelpisteet 24 pidikkeineen 16 sijaitsee männänvarren 22 nivelpisteiden ; - ’ 30 25 suhteen jonkin verran tukitelaa 2 kohti sivuun siirretysti, kun männänvarsi 22 on *, i kokonaan sisään työntynyt. Tämän johdosta katkaisuterä 15 liikkuu selvästi tukitelaa 1 kohti, kun männänvarsi 22 työntyy ulospäin, kuten kuviossa 3 on esitetty. Jotta \ pidike 16 ja vipu 23 voisivat kokonaan ojentua, tuen 18 yläosassa on syvennykset, • * · ·;;; joihin ne voivat siirtyä. Vivun 16 katkaisuterästä 15 poispäin oleva puoli muodostuu *··· 35 erillisistä, toisistaan etäisyydellä olevista hahloista, jolloin kulloisenkin hahlon pää hän on vuorotellen nivelletty vipu 23 tai vapaasti pyörivä pyörä 26. Vapaasti pyöri- 4
11353C
vien pyörien 26 pyörimisakseli kulkee samansuuntaisesti nivelpisteiden 24 kanssa. Myös tällä tavalla akselin suunnassa sivuun siirretysti vipujen 23 kanssa järjestetyt pyörille 26 on tuessa 18 syvennykset, joihin ne voivat siirtyä. Tukien 18 alaosa mäntä-sylinteriyksiköineen 21, 22 on johdettu pystysuorissa ohjaimissa 27, jotka on 5 järjestetty ilmalaatikon 8 yläosaan. Tukitelaa 2 kohti olevalle puolelle on pyöriä 26 varten kiinnitetty ohjainten 27 suhteen akselin suunnassa sivuun siirretysti toiset pystysuorat ohjauskiskot ilmalaatikon 8 yläosaan, jotka määräävät pidikkeen 16 kääntymisasennon pyörien 26 vielä ollessa ilmalaatikossa 8. Heti kun pyörät 26 kulkevat ilmalaatikon 8 ulkopuolelle ylöspäin, tuki tela 2 ohjaa niitä, ja näin määräytyy 10 pidikkeen 16 ja katkaisuterän 15 kääntöliike.
Esillä olevassa suoritusesimerkissä koko katkaisuveitsi nostomekanismeineen on järjestetty ilmalaatikkoon 8. Samaten on mahdollista kiinnittää mäntä-sylinteriyksi-kön 19, 20 sylinteri 20 ilmalaatikon 8 alapuolelle sen ulkopuolelle ja johtaa män-nänvarsi 19 tiivistetysti ilmalaatikon 8 pohjan läpi. Tästä on se etu, että mäntä-sy-15 linteriyksiköiden 19, 20 syöttöjohdot voidaan järjestää ilmalaatikon 8 ulkopuolelle. Jos ilmalaatikon 8 tukevuuden kannalta on välttämätöntä järjestää pystysuoria väliseiniä, voidaan katkaisuterä 14 jakaa eri segmentteihin (esim. 8 m:n työleveydellä neljään segmenttiin), jotka on järjestetty akselin suunnassa peräkkäin. Tällöin jokainen tällainen segmentti muodostuu segmentin leveyden yli yhtenäisenä ulottu-20 vista osista (katkaisuterä 15, pidike 16, tuki 18), joita kulloinkin voidaan siirtää . ylös- ja alaspäin kahdella sivuilla olevalla mäntä-sylinteriyksiköllä 19, 20, ja joilla ’ aikaansaadaan katkaisuterän 15 kääntöliike kahden sivuille, tukien 18 alaosaan kiin- : ’ liitettyjen mäntä-sylinteriyksiköiden 21, 22 avulla.
• » · • i »
Heti kun rullien 4 paino rullauksen yhteydessä ylittää määrätyn arvon, käännetään 25 päätypuoliset tiivistyselementit 12 telapetiin 3 ja ne siirretään akselin suunnassa rul-lien 4 päätyjä vastaan. Ilmalaatikko 8 käännetään ylöspäin, niin että tukitelojen 1, 2 • » · alapuolinen kiila tiivistyy ja tiivistyselementti 12 voidaan asettaa sen ylemmän rajapinnan päälle. Tällöin ilman ulostulorako 11 rulliealueen ulkopuolella on tiivistetty.
♦ * · ;;; Johtamalla paineilmaa ilmalaatikkoon 8 muodostuu rullien 4 alapuolelle ylipaine, ’·;·* 30 joka keventää painoa halutussa määrin. Paineilma tulee ulos ilman ulostuloraosta 11, kun samalla katkaisuveitsen 14 kaikki osat katkaisuterä 15 mukaan lukien on : ’' ’: laskettu alas ilmalaatikkoon 8. Tämä asema on esitetty kuviossa 2.
Rullauksen lopuksi paineilman syöttö katkaistaan, päätypuoliset tiivistyselementit 12 käännetään pois telapedeistä 3 ja katkaisuveitsen 14 katkaisuterät 15 siirretään 35 kuviossa 3 esitettyyn katkaisuasemaan. Tätä varten johdetaan ensin paineilmaa sylinteriin 21 ja esijännitetään näin mäntä 22. Pidikkeen 16 kääntöliike ei vielä ole 5
11353C
mahdollinen, koska pyörien 26 sivuttaisliike tuki telaa 2 kohti on estetty ohjauskis-kojen avulla. Sen jälkeen mäntä-sylinteriyksiköt 19, 20 siirtävät katkaisuterät 15 ylöspäin. Heti kun pyörät 26 ovat jättäneet ilmalaatikon 8 ylhäältä, niitä ohjataan tukitelalla 2. Siten katkaisuterää 15 ylöspäin siirrettäessä samalla esiintyy kääntö-5 liike tukitelaa 1 kohti, ilman että mäntä-sylinteriyksiköitä 21, 22 tarvitsisi ohjata. Tuen 18 korkeus, pidikkeen 16 leveys, ja männän 22 iskun pituus valitaan niin, että katkaisuterää 15 ylöspäin siirrettäessä männän varret 19 siirtyvät täsmällisesti katkaisuasemaansa telapedissä 3 pienelle etäisyydellä tukitelasta 1, jonka ympäri raina kulkee. Sen jälkeen täydet rullat 4 työnnetään ulos tukitelan 2 yli, jonka ympäri raina 10 ei kulje, ja tällöin raina 5 katkeaa katkaisuterän 15 kohdalla. Näin muodostettu uusi rainan alkupää pidetään tukitelalla 1, esim. imetään siihen alipaineella. Sen jälkeen katkaisuterä 15 jälleen lasketaan alas ilmalaatikkoon 8. tätä varten katkaisuterä 15 saatetaan mäntä-sylinteri yksiköillä 21, 22 likimain pystysuoraan asentoon, ja sen jälkeen mäntä-sylinteriyksiköt 19, 20 siirtävät tuet 18 kaikkine niihin kiinnitettyine 15 osineen alaspäin, kunnes katkaisuterä 15 on ilmalaatikossa 8. Kun telapetiin 3 on asetettu uusi rullahylsyjen 6 sarja, ja uudelleen muodostetut rainan alkupäät kiinnitetty niihin, tukitelat 1, 2 saatetaan jälleen pyörimään, ja näin rullaus käynnistyy uudestaan.
I · • * • » • i · • • * t • I f t » * • · • » • > · * i · • I · • > » ' · a » > · a > ·

Claims (7)

1. Lieriörullain materiaalirainan (5), erityisesti paperi- tai kartonkirainan rullaamiseksi hylsyille (6), jossa on - kaksi tukitelaa (1,2), joihin rullat (4) nojaavat niitä rullattaessa, jolloin materiaali- 5 raina (5) johdetaan alta tuki telojen (1,2) välisen raon läpi osittain toista tukitelaa (1) ympäröiden, - katkaisuveitsi (14) rainan (5) katkaisemiseksi rahanvaihdon yhteydessä, jolloin kaitkaisuveitsessä on katkaisuterä (15), joka voidaan nostaa tukitelojen rakoon te-lapetiin (3), ja 10. työleveyden yli ulottuva, paineilmasyötöllä (9) varustettu ilmalaatikko (8), joka tukitelojen (1,2) välisen alempaan kiilaan järjestettynä tiivistää tukitelojen (1,2) välisen raon ja jossa on rakoa kohti avoin, työleveyden yli ulottuva ilman ulostulo-rako (11), tunnettu siitä, että katkaisuveitsen (14) katkaisuterä (15) on kiinnitetty ilmalaatik-15 koon (8) järjestettyyn, ylös- ja alaspäin siirrettävään tukeen (18), ja että se voidaan siirtää ilman ulostuloraon (11) läpi telapedissä (3) olevaan katkaisuasemaansa saakka sekä laskea kokonaan alas ilmalaatikkoon (8).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lieriörullain, tunnettu siitä, että katkaisuterä (15) on kiinnitetty pidikkeeseen (16), joka on laakeroitu tukeen (18) raina ympä- 20 röimää tukitelaa (1) kohti käännettävästi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lieriörullain, tunnettu siitä, että katkaisuterän (15) pidike (16) on toteutettu kaksipuolisena vipuna, jonka katkaisuterästä (15) ; poispäin oleva puoli liittyy tuen (18) alaosaan kiinnitettyyn mäntä-sylinteriyksik- ·/ köön (21, 22). * · ' \ 25
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen lieriörullain, tunnettu siitä, että mäntä-sylin- teriyksikkö (21, 22) on laakeroitu vipuun (23), joka on kiinnitetty nivelletysti pidik-keeseen (16), jolloin männänvarren (22) ollessa sisään työnnettynä sen pidikkeessä , · 1 (16) oleva nivelpiste (24) on jonkin verran sivuun siirretty kohti tukitelaa (2), jonka ‘!' ympäri raina ei kulje. 1 t .···. 30 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-4 mukainen lieriörullain, tunnettu • siitä, että pidikkeen (16) katkaisuterästä (15) poispäin olevalle puolelle on kiinni- • ·: tetty vapaasti pyörivät pyörät (26). • > » » I t »
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen lieriörullain, tunnettu siitä, että ilmalaatikon (8) yläosaan on järjestetty pystysuorat ohjaukset pyöriä (26) varten. 7 11353C
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-6 mukainen lieriörullain, tunnettu siitä, että ilmalaatikkoon (8) on kiinnitetty mäntä-sylinteriyksikkö (19, 20) tukien (18) siirtämiseksi ylös- ja alaspäin, jolloin ainakin sen männänvarsi (19) sijaitsee ilmalaatikossa (8).
5 Patentkrav
FI940673A 1992-06-15 1994-02-14 Lieriörullain FI113530B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4219541 1992-06-15
DE4219541A DE4219541A1 (de) 1992-06-15 1992-06-15 Tragwalzen-Wickelmaschine
PCT/EP1993/000965 WO1993025461A1 (de) 1992-06-15 1993-04-21 Tragwalzen-wickelmaschine
EP9300965 1993-04-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI940673A0 FI940673A0 (fi) 1994-02-14
FI940673A FI940673A (fi) 1994-02-14
FI113530B true FI113530B (fi) 2004-05-14

Family

ID=6461045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI940673A FI113530B (fi) 1992-06-15 1994-02-14 Lieriörullain

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5478026A (fi)
EP (1) EP0602199B1 (fi)
JP (1) JP3409071B2 (fi)
AT (1) ATE145626T1 (fi)
AU (1) AU4261493A (fi)
BR (1) BR9305545A (fi)
CA (1) CA2115655C (fi)
DE (3) DE9212571U1 (fi)
ES (1) ES2098746T3 (fi)
FI (1) FI113530B (fi)
WO (1) WO1993025461A1 (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI92995C (fi) * 1993-06-30 1995-02-10 Valmet Paper Machinery Inc Kantotelarullain
FI93095C (fi) * 1993-06-30 1995-02-27 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain
FI103398B (fi) * 1993-06-30 1999-06-30 Metso Paper Inc Kantotelarullain
DE9317616U1 (de) * 1993-11-19 1995-03-16 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Wickelmaschine
EP0665178B2 (de) * 1994-01-31 2001-08-29 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
DE4402624A1 (de) * 1994-01-31 1994-06-23 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
DE9414449U1 (de) * 1994-09-06 1996-01-11 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Wickelmaschine
FI100324B (fi) * 1994-12-13 1997-11-14 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi
DE19538973A1 (de) * 1995-10-19 1997-04-24 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
US5839689A (en) * 1995-10-19 1998-11-24 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Air box for web carrier rolls and having a connecting wall
DE19624716A1 (de) * 1996-06-21 1996-11-21 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
DE19709325A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Jagenberg Papiertech Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE19818944A1 (de) * 1998-04-28 1999-11-11 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung, insbesondere für einen Rollenschneider
DE19837760A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung
DE19842188A1 (de) * 1998-09-15 2000-03-23 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung
DE10125192A1 (de) 2001-05-23 2002-11-28 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung bei Wickelmaschinen
CN1321868C (zh) * 2002-02-06 2007-06-20 株式会社片冈机械制作所 片材分割卷取装置
CN112978440A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 南春(广州)贸易有限公司 一种纺织布收卷时自动控制大小且自动封边的节能装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3497151A (en) * 1968-08-14 1970-02-24 Ontario Paper Co Ltd Paper machine winder
US3918654A (en) * 1973-07-21 1975-11-11 Rca Corp Automatic winding apparatus for a strip of material
DE2743616A1 (de) * 1977-09-28 1979-03-29 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum aufwickeln bahnenfoermigen materials
DE2920707C2 (de) * 1979-05-22 1990-05-31 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn
DE2948877C2 (de) * 1979-12-05 1982-02-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
ATA31581A (de) * 1980-02-14 1985-07-15 Jagenberg Werke Ag Trennvorrichtung
FI69819C (fi) * 1983-05-03 1986-05-26 Waertsilae Oy Ab Anordning foer banrullning
DE3904598A1 (de) * 1989-02-16 1990-08-23 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen
DE4110047A1 (de) * 1990-08-23 1992-10-01 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine
DE9110490U1 (de) * 1991-08-24 1991-10-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn
DE4134361A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum aufwickeln einer warenbahn, insbesondere einer papierbahn
DE9112927U1 (de) * 1991-10-17 1991-12-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn

Also Published As

Publication number Publication date
ATE145626T1 (de) 1996-12-15
BR9305545A (pt) 1995-03-01
DE59304610D1 (de) 1997-01-09
WO1993025461A1 (de) 1993-12-23
JPH06509785A (ja) 1994-11-02
EP0602199B1 (de) 1996-11-27
FI940673A0 (fi) 1994-02-14
US5478026A (en) 1995-12-26
CA2115655C (en) 2003-12-09
FI940673A (fi) 1994-02-14
DE4219541A1 (de) 1993-12-16
JP3409071B2 (ja) 2003-05-19
EP0602199A1 (de) 1994-06-22
ES2098746T3 (es) 1997-05-01
AU4261493A (en) 1994-01-04
CA2115655A1 (en) 1993-12-23
DE9212571U1 (de) 1992-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI113530B (fi) Lieriörullain
FI94945C (fi) Rainan ositus- ja rullauskone
FI108858B (fi) Tukitela-rullauskone
FI70951B (fi) Foerfarande i presspartiet av en pappersmaskin foer utbyte av vaevnaderna och/eller valsarna samt en stomkonstruktion foerpresspartiet foer genomfoerande av foerfarandet
FI90033C (fi) Anordning foer att vinda upp en materialbana
JP4964366B2 (ja) 材料取出し装置
WO1996037429A1 (de) Wickelvorrichtung zum aufwickeln einer papierbahn
FI69616B (fi) Anordning foer lindning av i laengdriktningen delade banor
JP2941730B2 (ja) 縦裁ちされた材料ウェブを巻上げる方法と該方法を実施する装置
JPH06511219A (ja) 紙ウエブ又は厚紙ウエブを巻き上げるための方法及び巻き上げ機
FI121461B (fi) Menetelmä kuiturainan kiinnirullaimelle tuotavien tyhjien rullausakseleiden käsittelemiseksi
JP2918106B2 (ja) 走行する紙ウェブを巻上げるためのワインダー
KR102499675B1 (ko) 웹 저장소와 함께 재료 웹을 개별 시트로 절단하기 위한 장치
EP1373111B1 (de) Wickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, zu wickelrollen
US5996926A (en) Winding apparatus with air-cushion roll support
FI115654B (fi) Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi päällystyslaitteella ja päällystyslaitteen terä
JPH01285551A (ja) 切断装置を備えるウェブ巻取装置
FI118593B (fi) Rullalle kelatun rainan leikkurilaite
US11834764B2 (en) Apparatus for drawing-off a web-shaped product from a weaving machine
DE4026597A1 (de) Tragwalzen-wickelmaschine
FI113162B (fi) Rullain materiaalirainan, erityisesti paperi- tai kartonkirainan rullaamista varten
DE69909083T2 (de) Verfahren zum wickeln einer papier- oder kartonbahn und wickler für eine papier- oder kartonbahn
CN118637399A (zh) 龙门型分切机
JPH10175754A (ja) シート分割巻取装置

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired