JP4964366B2 - 材料取出し装置 - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の前段部にあるような装置に関する。
リール上に巻かれたウエブ状材料の製造においては、多くのリールを廃棄すると共に、いろいろと損傷を受けるなどして顧客に受け入れられなくなるであろう回収リールを手入れする必要が比較的頻繁にある。そのようなリールは、損傷リール(broke reels)となり、適切に材料を取り出されなければならない。その材料は、例えば後に新たな紙にするために粉砕してパルプに溶解することで、リサイクルしなければならない。リール内のスリーブ形のコアは、手入れして再利用されなければならない。その理由は、スリーブの材料はパルプに含まれないので、それを粉砕し溶解するのは望ましくないからである。従来技術のリール分割機ないし切断機は、とりわけ、複雑な設計および構造、多用途性の欠如、そして何よりも高いコストという形の欠点と共に、しばしばスリーブ(コア)を損傷させて再利用できなくしてしまうという事実に苦しめられる、ということを示している。
【0002】
本発明の基礎をなす課題は、導入部によって開示された形式の新規な装置を実現することである。
【0003】
この課題は、導入部によって説明された装置に請求項1の特徴部分に記載された特徴が付与された発明によって解決される。
【0004】
本発明は、設計および構造の観点からして比較的単純で、非常に効率的、かつ多用途性を有するように改良された装置を実現する。本発明による装置は、異なるタイプの材料種類、例えば上質紙(fine paper)、板紙、薄葉紙、プラスチックおよびアルミ箔のようなタイプの箔などに、極めて簡単に適合することが出来る。比較的単純な設計および構造は、何よりも高い信頼性と簡単な保守とを保証してくれる。
【0005】
本発明は以下、添付図面を参照して、より詳細に説明される。
図1に模式的に示された本発明による装置の実施形態は、脚部2,3,4および5の付いた逆U字形のフレーム1を有している。このフレーム1の垂直な柱身どうしの間に、フレーム1内で上下移動可能な梁ないし下桁6が延びている。この梁ないし下桁6は、側方保持体7,8を支持している。これらの側方保持体7,8は、フレーム1内に配置された紙リール9の両端部に適合するために、梁ないし下桁6の軸線方向へ移動可能となっている。その紙リール9は、それ自体公知のパレット10上に載置することができる。紙リール9の両端部に対して側方保持体7,8が設置された後に、それらの側方保持体7,8を所望の位置に固定することが適切である。
【0006】
シャトル(杼)状カートリッジ11が、梁ないし下桁6上において、側方保持体7,8どうしの間で往復移動可能となっている。このカートリッジ11は、ローラーナイフ12と、2つのフラップ14,15付の(鋤状の)押し退け器(plough)13とを支持している。その押し退け器13は2方向型になされ、フラップ14,15は、押し退け器13およびカートリッジ11の移動方向に適合するように調節可能となっている。
【0007】
図1において、リール9上における左側から右側へのローラーナイフ12の動作による切断作業中の状態で、各部が示されている。進行している行程中に切り取られた複数の層ないしシートは、既にパレット10上に落下している。梁ないし下桁6は、リール9の中心に向かって下方へ漸進的に送り出される。この下方移動は、リール9内のスリーブに達した時点で終了し、その後、切断されたシートを載置したパレット10がリサイクル工程のために搬出される。スリーブは、可能な再利用のために手入れされる。梁ないし下桁6は初期位置へ戻され、その後、フレーム1内に新たなリールが配置され得る。梁ないし下桁6は、フレーム脚部内に配置されたねじ等によって移動可能となっている。
【0008】
図2に示す本発明の実施形態においては、フレーム1が、リール9の一側にある脚体16と、リール9の他側にある脚体17との上に配置されている。これらの脚体16,17内には、スリーブ9と係合してこれを(ローラーナイフ12および押し退け器13付の)シャトルカートリッジ11に向かって上昇させるためのピン18が設けられている。この実施形態においては、切断されたシートは、リール9の下に堆積し、任意の適切な方法で搬出され得る。出来るだけ連続的なシート除去のために、出来ればコンベヤが設けられていてもよい。
【0009】
図3は、ナイフ12、押し退け器13およびフラップ14,15を有したカートリッジ11を、より詳細に示している。ローラーナイフ12は、上質紙や板紙のようなウエブ材料を切断する際には回転する一方で、例えば薄葉紙のような材質を切断する際には適切に静止し得ることが適当である、ということが分かっている。カートリッジ11は、リール9の端部どうしの間での往復移動のための直動式原動機に対して適切に連結される。その直動式原動機は、例えば空気圧シリンダ、いわゆるシャトルシリンダである。適切には、ローラーナイフ12は、自由回転するが、材質の違いによっては静止し駆動されてもよい。図3は、フラップ14,15がヒンジ19の補助により押し退け器13に締結されていることを、より綿密に示している。ヒンジ19は、押し退け器13の中央に位置決めされ、フラップ14,15が図3に示す位置から図1および図2に示す位置へ回動することを許容している。
【0010】
ローラーナイフ12は、旋回部(swing)の端部ないしはカートリッジ11を形成する端部壁において、ハブないしシャフト20上に取り付けられている。旋回部は、ローラーナイフ12および押し退け器13をリール9の縦軸に対して角度を付けて位置決めするために、図3の矢印方向に旋回し得る。ローラーナイフ12は、上述したように、リール9上の材質の変化に応じて自由回転され、駆動され、または固定され得る。シャトルカートリッジ11は、シャトルシリンダ内のシャトルピストン上に取り付けられ得る。そのような構造は、図4に例示されており、より詳細に後述する。押し退け器13は、プレートから延びるボルト内に懸架され得る。そのプレートは、キャリヤーないしスタブシャフトの補助によりシャトルカートリッジ11に連結される。
【0011】
図4に例示された構造は、3つのピストン28,29および30を伴ったシャトルシリンダ27を示している。ピストン29は、ローラーナイフ12付のシャトル11を支持している。また、側方保持体7および8は、リール9の各端部に対して付勢されるように、ピストン28および30にそれぞれ取り付けられている。ピストン28,29および30は、シャトルシリンダ27を4つのチャンバ31,32,33および34に分割している。
【0012】
チャンバ31および34が加圧されると、側方保持体7および8がリール9の各端部に対して付勢される。チャンバ32内の幾分低い圧力が、ピストン29をシャトル11およびローラーナイフ12と共に、ピストン28側からピストン30側へ移動させることになる。ローラーナイフ12が紙リール9の端部に到達しないしは通過すると、ピストン28側への、従ってリール9の他端部側へのローラーナイフ12の移動のために、チャンバ32からチャンバ33へ加圧が切り換えられると共に、フラップ14,15の向きが切り換えられる。前もって、シリンダ27が適切な切り込み深さだけリール9に向かって漸進的に移動されるか、或いはリール9の方がシリンダ27に向かって上方へ移動される。
【0013】
薄葉紙のような材質の違うものを切断する際は、ローラーナイフ12を静止状態に維持すると共に、上述したフラップ14,15を有する機械式の押し退け器13に代えて、押し退け手段してのエアジェットを用いるのに適するように改造される。
添付された請求の範囲に定義されているような発明概念の範囲から逸脱することなく、多くの変形が当然に可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による装置の一実施形態を模式的に示す斜視図。
【図2】 本発明による装置のもう1つの実施形態を示す図1と同様の図。
【図3】 本発明による装置のためのシャトルカートリッジの模式図。
【図4】 本発明による装置の一部分の実施形態を示す模式図。
Claims (10)
- 材料ウエブが層状に巻き付けられた、縦軸を有するリール(9)から材料を取り出すための装置であって、
前記リール(9)を支持するためのフレーム(1)と、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記リール(9)の上方で、第1の方向と、この第1の方向とは反対の第2の方向とに縦方向に往復移動できるように、前記フレーム(1)に取り付けられたカートリッジ(11)と、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記カートリッジ(11)が前記リール(9)の上方で前記第1の方向と前記第2の方向の両方向に移動する際に、前記カートリッジ(11)と共に移動して前記材料ウエブの層を上方からシートに切断するように、前記カートリッジ(11)に取り付けられたナイフ(12)と、
を備えた材料取出し装置において、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、切断された前記材料のシートの上方から当該切断された材料のシートに入り込み、前記リール(9)の上方で前記第1の方向または前記第2の方向に移動することによって、切断された前記材料のシートを前記リール(9)から除去して当該切断された材料のシートを前記リール(9)から落下させるための、前記ナイフ(12)とは別個の押し退け器(13)を備えている、ことを特徴とする材料取出し装置。 - 空気圧シリンダ(27)と、
この空気圧シリンダを第1及び第2のチャンバ(32,33)に分割するピストン(29)と、
前記第1及び第2のチャンバ内の圧力を制御して前記ピストン(29)を移動させる手段と、
を更に備えると共に、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において前記ナイフ(12)を前記リール(9)上で移動させるために、前記カートリッジ(11)は、前記ピストン(29)と共に移動するように、前記ピストン(29)に取り付けられている、ことを特徴とする請求項1記載の装置。 - 前記ナイフはローラーナイフ(12)である、ことを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記ナイフ(12)は、前記押し退け器(13)よりも前記材料の近くまで延びている、ことを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記押し退け器(13)は、当該押し退け器(13)を延長するフラップ(14,15)を含む、ことを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記押し退け器(13)は前記カートリッジ(11)に取り付けられている、ことを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記押し退け器(13)は、
前記カートリッジ(11)が前記リール(9)の上方で前記第1の方向に移動する際に前記切断された材料のシートを除去するための第1の端部と、
前記カートリッジ(11)が前記リール(9)の上方で前記第2の方向に移動する際に前記切断された材料のシートを除去するための第2の端部と、
を有する、ことを特徴とする請求項1記載の装置。 - 前記押し退け器(13)は、当該押し退け器(13)にヒンジ接続された一対のフラップ(14,15)を含み、
この一対のフラップ(14,15)は、
前記押し退け器(13)が前記第1の方向に移動する際に、当該フラップ(14,15)が前記押し退け器(13)を延長する第1の位置と、
前記押し退け器(13)が前記第2の方向に移動する際に、当該フラップ(14,15)が前記押し退け器(13)を延長する第2の位置と、
の間で可動となっている、ことを特徴とする請求項7記載の装置。 - 前記カートリッジ(11)が取り付けられる梁(6)を更に備え、
この梁(6)は、前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記ナイフ(12)が前記材料ウエブと接触した状態を保つよう、前記リール(9)に向かって、および前記リール(9)から離れて移動できるように前記フレーム(1)に取り付けられている、ことを特徴とする請求項1記載の装置。 - 材料ウエブが層状に巻き付けられた、縦軸を有するリール(9)から材料を取り出すための装置であって、
前記リール(9)を支持するためのフレーム(1)と、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記リール(9)の上方で、第1の方向と、この第1の方向とは反対の第2の方向とに縦方向に往復移動できるように、前記フレーム(1)に取り付けられたカートリッジ(11)と、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、前記カートリッジ(11)が前記リール(9)の上方で前記第1の方向と前記第2の方向の両方向に移動する際に、前記カートリッジ(11)と共に移動して前記材料ウエブの層を上方からシートに切断するように、前記カートリッジ(11)に取り付けられたナイフ(12)と、
を備えた材料取出し装置において、
前記リール(9)が前記フレーム(1)に支持されている場合において、切断された前記材料のシートの上方から当該切断された材料のシートに向けてエアを吹き付け、前記リール(9)の上方で前記第1の方向または前記第2の方向に移動することによって、切断された前記材料のシートを前記リール(9)から除去して当該切断された材料のシートを前記リール(9)から落下させるための、前記ナイフ(12)とは別個のエアジェット式の押し退け器(13)を備えている、ことを特徴とする材料取出し装置。
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