KR19990021906A - 종이 웨브 감기용 감기 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조 후에 즉시 종이 웨브를 감기 위한 감기 장치에 관한 것이다. 장치는 한 측면(공급 측면)으로부터 유입되는 종이 웨브가 감기는 지지 드럼과, 지지 피벗부를 갖춘 감기 코어와, 포크부를 갖고 지지 피벗부를 수용하며 지지 드럼의 둘레에 감긴 종이 웨브와 함께 상기 감기 로드를 공급 위치로부터 배출 위치로 회전시키는 토글 연결부와, 종이 웨브를 종이 스트립으로 절단하기 위하여 지지 드럼의 전방에 결합되고, 공급 측면의 영역 내에 제공되어 있는 세로 절단기와, 접촉 압력을 상승 종이 스트립 상에 가압하기 위한 부하 로울러와, 그리고 배출 영역 내에서 지지 드럼의 최종 측면 상에 배열되어 있는 지지 로울러를 포함하고 있다.

Description

종이 웨브 감기용 감기 장치

그러한 감기 장치들은 포프 로울러(Pope roller)라는 이름으로 알려져 왔다. 고속으로 종이 기계로부터 빠져나오는 종이 웨브는 롤로 감겨진다. 롤은 종이 웨브의 폭을 갖고 상응하게 높은 무게를 갖는다. 이러한 롤은 소위 점보 롤로 불린다.

그 다음에, 롤은 롤 절단 기계로 포프 로울러로부터 크레인에 의해 전달된다. 롤 절단 기계는 매우 넓은 종이 웨브를 다수의 좁은 웨브로 세분하고 그들을 되감기 위해 주로 사용되고, 그러한 공정내 좁은 로울러에서 가능한 한 높은 임의의 감기 경도가 발생된다. 따라서, 그러한 기계는 종이 웨브의 양측면 상에 배열되고 가위의 방식으로 서로 협력하는 원형 칼날, 주로 원형 나이프 쌍인 다수의 절단 장치를 갖고 있다. 더욱이, 전술한 감기 경도를 발생시키기 위하여 부하 로울러가 제공된다.

점보 로울러의 엄청난 무게 때문에, 포프 로울러의 지지 드럼 상의 감기와 포프 로울러로부터 롤 절단 기계로의 전달에서 임의의 층 구역, 특히 경계부 및 내부 층의 소정의 과부하가 발생한다. 이것은 롤 절단 기계, 특히 롤 절단 기계를 리드하는 에지 롤에서 감기 결함을 일으킨다. 이에 의하여, 비용 낭비가 발생한다.

본 발명은 종이 웨브를 감기 위한 감기 장치에 관한 것이다.

도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 제 1 실시예를 도시하는 도면이고,

도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 제 2 실시예를 도시하는 도면이고,

도 11 내지 도 13은 본 발명에 따른 제 3 실시예를 도시하는 도면이고, 그리고

도 14는 본 발명에 따른 실시예를 나타내는 도면이다.

본 발명의 주된 목적은 감기 공정과 절단 공정의 문제를 개선하는 것이다. 그러므로, 기계 및 노동 지출은 감소될 것이다. 또한, 롤 내의 뒤집힘과 주름 잡힘은 없어질 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명자는 새로운 방법을 제시한다. 이것은 구성에서 롤-절단 기계와 종이 기계의 포프 로울러를 결합하는 것을 기본으로 한다.

본 발명은 도면과 함께 설명된다.

본 발명자는 본 발명에 따른 요소를 이용하여 감기 기계의 기본 요소를 구성할 수 있음을 발견하였다. 감기 기계는 (도시되지 않은) 종이 기계의 출구측 상에 직접 결합된다. 이것은 또한 종이 생산 기계의 구성 요소일 수 있으며 예를 들어 동일한 지지부를 가질 수 있다.

제 1 실시예에 따른 감기 장치는 종이 웨브가 소위 공급 면이라고 불리는 한쪽 측면 상에 있는 지지 드럼(1)을 포함하고 있다. 그러므로 종이 기계는 도면에서 감기 장치의 좌측에 위치될 것이다.

그 위에 종이 웨브가 직접 감기는 예를 들면 탬부어(tambour)식의 감기 코어(2)가 지지 드럼에 할당된다. 감기 코어(2)는 두 개의 피벗 핀을 갖고 있다. 도면에 자세하게 도시되어 있지 않은 이러한 피벗 핀은 토글 연결부(11)의 포크부에 의해 공지된 방법으로 수용되어 있다. 토글 연결부는 지지 드럼의 각 측면 상 즉, 축선 상에 유지된다. 그러므로, 토글 연결부(11)는 감기 코어(2)를 지탱하고 발생 방향으로 감기 코어(2) 상에 감기는 적어도 한 개의 종이 롤과 함께 배출 위치에 도달할 때까지 지지 드럼(1)의 주위에서 감기 코어(2)를 회전시킨다. 토글 연결부(11)는 감기 코어(2)가 감기 로드일 때 유지되고, 이것은 생성되어질 롤의 희망 폭에 상응하는 각각의 경우에 다수의 감기 슬리이브를 갖추고 있다.

공급 측면에는 생성되어질 종이 롤을 위한 희망 폭을 갖는 다수의 스트립으로 종이 웨브를 절단하기 위한 세로 절단기(3)가 있다. 비교적 좁은 종이 생산 기계의 경우에서, 필요시 세로 절단기는 경계부 스트립의 분리를 위하여서만 사용되므로, 단지 단일 종이 롤만이 감겨진다. 이러한 경우에, 안내 헤드에 의해 두 단부 상에서 유도되는 감기 코어로서 단지 한 개의 튜브만이 제공될 수 있다.

또한, 그 위에서 구르는 종이 롤과 함께 감기 코어(2)의 완만한 진행을 돕는 일명 라이더 로울러(rider roller, 4.1, 4.2)로 불리는 두 개의 부하 로울러가 제공되어 있다. 두 개의 라이더 로울러(4.1, 4.2)는 공유 장치(15)에 매달려 있고, 공유 장치(15)에 의해 종이 롤에 대하여 가압 가능하다. 조절 기계 장치는 물론 유압 또는 공기식 장치가 필요한 감기 경도를 발생하기 위한 일정 압력을 투입하기 위하여 제공된다. 두 개의 부하 로울러(4.1, 4.2) 대신에, 단일 부하 로울러가 또한 제공될 수 있다.

또한 방출 구역 내에 지지 로울러(5)가 있다. 이러한 지지 로울러(5) 위로 종이 롤은 감기 공정의 진전된 상태에서 내려진다. 지지 로울러(5)의 구역에 배출 테이블(6)이 제공될 수 있다. 배출 테이블(6)은 회전 가능하여, 아직 완성되지 않은 롤의 보호 기능을 수행할 수 있으며 완성된 롤을 아래로 내리고 전달하는 기능을 한다.

가압하는 기능을 하는 현수된 한 쌍의 라이더 로울러(4.1, 4.2) 대신에 두 쌍의 라이더 로울러가 제공될 수 있다(도 6 참조).

도 1에 따른 장치는 아래와 같이 작동한다.

먼저, 도면의 좌측으로부터의 화살표 방향으로 공급되는 종이 웨브는 처음에는 감겨지지 않고 절단 배열체(세로 절단기(3))를 통과한다. 지지 드럼(1) 원주의 큰 부분 주위를 따라서 진행한 후에 지지 드럼(1)과 지지 로울러(5)의 사이에서 폐기 펄프 제조기 내로 떨어진다. 이러한 웨브를 확실하게 유도하기 위하여, 지지 드럼(1)은 흡입 로울러로 구성될 수 있다.

이제 감기 코어(2)가 바람직하게는 중앙 구동기에 의해 회전하고, 지지 드럼(1)과 동일한 원주 속도로 회전한다. 그 결과, 감기 코어(2)는 지지 드럼(1) 상에 설치된다. 이제 종이 웨브는 감기 코어(2) 상에 감긴다. 여기서, 웨브를 (진행 방향에 횡으로) 절단하고 감기 코어(2)에 새로운 웨브를 체결하기 위한 다양한 방법이 있다. 이러한 방법들은 공지되어 있으므로 더 이상 설명하지 않는다.

그 후에, 세로 절단기(3)가 가능한 빨리 작동하여, 도착하는 웨브를 원하는 수의 종이 스트립으로 절단한다.

소정의 시간이 지난 후, 가압하는 현수된 장치(15)와 부하 로울러(4.1, 4.2)는 물론 감긴 종이 롤에 의해 (가능한 중앙 구동기에 의해) 감기 코어(2)로 구성되는 다발은 종이 롤(7)이 지지 로울러(5) 상에 놓일 때가지 시계 방향으로 회전한다(도 2). 롤의 무게가 라이더 로울러(4.1, 4.2)에 의한 가압이 필요 없을 정도로 충분히 클 때, 장치(15)와 함께 상기의 장치들은 최초 위치로 다시 회전해서 돌아간다(도 3). 이 시점에서, 감기 코어(2)는 중앙 구동기에 의해 계속 구동된다. 필요시, 감기 코어(2)의 여과 표면 측 단부에 있는 그러한 두 개의 구동기가 감기 코어(2)에 할당될 수 있다. 이러한 경우, 전술한 라이더 로울러(4.1, 4.2)의 되돌아감은 그러한 두 개의 중앙 구동기 중의 첫 번째 구동기와 함께 실행된다. 다른 변형예에서, 종속 감기 코어(2a)는 구동기-측면 중앙 구동기에 연결되는 제 1 감기 코어(2)로 구동기 측면의 단일 중앙 구동기만이 할당되고 종속 감기 코어는 다시 구동기-측면 중앙 구동기에 연결된다.

전술한 장치(4.1, 4.2, 15)가 (도 3의)준비 위치에 다시 위치될 때, 측면으로부터 튜브가 그 위에 존재하는 새로운 감기 로드가 피동된다. 선택적으로, 전술한 장치들이 되돌아가기 전에, 새로운 감기 코어(2a)는 위로부터 준비 위치로 보내질 수 있다. 소정의 시점에서, 종이 웨브가 찢어진 후 롤이 변형될 때, 따라오는 종이 웨브가 다시 새로운 감기 코어 상에 감겨질 수 있다.

도 3 및 도 4에 따라서 희망하는 롤 직경이 달성될 때, 그 후에 웨브는 횡 방향으로 절단되고, 전술한 바와 같이 새로운 감기가 비어 있는 감기 코어(2a) 상에서 발생한다. 동시에 종이 롤(7)은 회전율 0이 깨어지고 배출되기 전까지 지지 드럼(1)의 맨틀 표면으로부터 미세하게 떨어져 있다. 명백하게, 지지 로울러(5)와 배출 테이블(6) 외에 배출 테이블(6) 내에 합체될 수 있는 지지 부재(5')와 같은 또 다른 지지 로울러가 있을 수 있다(도 5).

압축 공기 배열체(8)에 의해 다른 한편으로는 지지 로울러(5)는 물론 지지 드럼(1)과 종이 롤(7) 사이의 종이 롤의 무게에 의해 야기되는 접촉 압력을 감소시키는 것을 또한 생각할 수 있다. 압축 공기 배열체는 종이 롤(7)에 대하여 아래에서부터 압축 공기를 전달한다.

명백하게, 기하 관계는 필요에 따라 변경될 수 있다.

만일 개개의 절단 종이 웨브가 세로 절단기(3)와 감기는 장소 사이에서 찢어지고, 절단 종이 웨브(종이 스트립)가 폐지 펄프 제조기 내로 문제없이 진행한다면, 컴퓨터는 낭비를 최소화하기 위하여, 새로운 감기를 시작할지 또는 진행 롤의 감기를 완료할지를 결정한다.

지지 드럼(1)은 구멍이 뚫려있고, 홈이 있을 수 있다. 지지 드럼(1)의 맨틀 표면은 금속-분무되거나 플라스틱 코팅될 수 있다.

다른 변형예

회전하는 감기 코어(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 12시(또는 0시) 위치 또는 9시에서 3시(수평) 중간 위치에서 지지 드럼 상에 설치될 수 있다. 3시에서 벗어난 위치에서 감기가 일어나면, 감기 코어는 어떤 때에도 3시 위치로 회전될 수 있다. 감기 코어를 위하여 구동기를 갖춘 가속 장치와 설비 유도부(레일이나 활주 부재와 같은 수직 유도부)는 물론 저장용 장치(창고)가 제공될 수 있다.

감기가 거의 3시 위치에서 일어난다면(도 14 참조), 희망 감기 경도는 바람직하게는 종이 롤(7)과 지지 드럼(1) 사이에서 일어나는 소정의 직선력, 예를 들면 접촉 압력을 위한 조절 배열체(14)에 의해 발생한다. 이를 위하여 감기 코어(2)나 지지 드럼(1)이 또는 둘 다 수평으로 구동 가능하다.

종이 롤이 최종 직경에 도달했을 때, 새로운 감기 코어의 설비를 위한 공간을 제공하기 위하여, 거의 완성된 감기 코어(2b)는 지지 드럼(1)으로부터 떨어져서 자유-감김 위치로 롤의 변경을 위해 전송될 수 있다. 감기 코어(2b)의 구동은 중앙 구동을 지나 자유-감김 작동으로 발생한다. 자유-감김 작동에서, 종이 롤 내로 공기를 빨아들이는 것을 방지하기 위하여 도 14에 도시되어 있는 로울러(5a)는 대형 롤(7')에 대해 계속 누워있고 전체 조절 경로를 따라 이동하는 압박 로울러로서 사용될 수 있다. 이러한 로울러(5a)는 단지 접촉을 위해 인가되는 브러시 로울러로서 공기식 또는 유압식으로 가압될 수 있다. 압박 로울러(5a)의 표면은 가요성 형상 로울러 등과 같이, 부풀려지는 튜브를 갖고 삼투성 연성 코팅을 갖는 브러시와 같은 고무가 입혀지거나 홈이 있게 구성될 수 있다.

자유-감김 작동 내의 대형 롤의 수평 이동은 레일이나 활주 부재 상에서 실현될 수 있다. 최종 직경에 도달하기 바로 직전에 대형 롤을 구동하는 대신에, 간극 변경을 이루기 위해 지지 드럼(1)(또는 압력 제어 접촉 로울러)의 구동을 또한 생각할 수 있다(도 14).

롤 변경에서 웨브의 횡 절단은 비활성화 세로 절단기(3)에 의해서 또는 각각의 세로 절단 웨브 상에서 동시에 실행될 수 있다. 각각의 경우에 자유롭게되는 구동기는 새로운 빈 감기 코어를 위한 감기 위치로 또는 사이 눕기 구동-변경 위치로 다시 피동된다.

상승 종이 롤의 무게에 대한 부담을 덜기 위하여 아래의 것들이 가능하다.

- 롤의 감기 위치를 (예를 들면 3시 위치에) 고정한다. 무게는 아래로부터의 압축 공기, 밴드 유도부 등에 의해 덜어진다. 롤 변경을 위한 자유-감기 작동은 지지 드럼(1)의 이동 또는 압력 로울러의 접촉에 의해 발생하거나,

- 무게 덜기 장치는 롤 또는 드럼의 이동에 따라서 전해지거나, 또는

- 소정의 롤 무게로부터 상승 감기 코어가 지지 드럼과 함께 무게 덜기 위치로 피동되고 활성화된 무게 덜기에 의해서 종료한다.

제 2 실시예는 도 7 내지 도 10에 도시되어 있다.

도시되어 있는 감기 장치는 다시 종이 기계의 출구 측면에 직접 결합하거나 종이 기계의 구성 요소로 합체될 수 있다. 또한, 여기서 다시 종이 기계로부터의 종이 웨브를 다수의 스트립으로 절단하는 세로 절단기(3)가 제공된다.

(도 7 및 도 8 참조) 제 2 실시예의 특징은 적어도 두 개의 감기 스테이션이 제공되어 있다는 것이다. 넓은 종이 웨브에서 절단된 개개의 스트립의 공급은 상응하는 웨브 전송 장치(10) 위에서 교대로 발생한다. 또한 다수의 감기 스테이션이 제공될 수 있다.

각각의 감기 스테이션은 기본적으로 동일한 요소로 구성되어 있다. (우측에 도시되어 있는) 제 1 감기 스테이션만이 설명될 것이다. 지지 드럼(1)이 있다. 상승 종이 롤은 드럼이 없이 인장 헤드에 의해 양 측면 상에서 유도되고 중앙 구동기에 의해 피동된다. 여기서 또한 유도부와 가압 장치(15)와 관계 있는 두 개의 라이더 로울러(4.1, 4.2)가 제공되어 있다.

또한, 지지 드럼(1)은 자체 구동기를 갖고 있다. 역시, 지지 드럼(1)의 맨틀 표면은 홈이 있고, 나선형 홈이 있으며, 금속 코팅이 되어 있거나 다듬질이 되어 있을 수 있다. 만일 지지 드럼(1)의 맨틀에 구멍이 있다면, 흡입 처리가 가능하다.

지지 드럼(1)으로 종이 스트립을 공급하기 위하여, 공기-유도 판, 컨베이어 밴드, 블로우잉 튜브 등을 사용한다.

종이 기계를 떠난 넓은 종이 웨브로부터 절단된 개개의 종이 스트립은 고려하고 있는 감기 스테이션로 서로에 인접한 스트립 각각의 경우에 다른 감기 스테이션로 공급되는 방법으로 교차적으로 전송된다. 이것으로부터 도 8에 (평면도로) 도시되어 있는 바와 같은 그림이 산출된다.

조여진 종이 롤을 가진 인장 헤드의 유도는 공기적 또는 유압적 제어 실린더에 의해 발생한다. 각각의 인장 헤드 쌍은 체결이나 풀림을 야기하는 축방향 조절 배열체를 갖고 있다.

유도는 물론 제어 실린더의 수용을 위하여, 각 롤 측면에 측면 보호부(9)가 제공되어 있다(도 9 및 도 10 참조). 측면 보호부(9)는 종이 진행 방향에 횡으로 조절 가능한 유도부 내에 일반적으로 배열되어 있다. 또한, 유도부는 장치(15, 라이더 로울러 실린더)를 수용하기 위하여 사용된다.

상승 종이 롤의 각 단부에, 단일 실린더나 또는 그러한 다수의 실린더가 제공될 수 있다.

완료된 롤의 배출은 통상적인 방법으로 실행된다. 이를 위하여, 지지 로울러(5)와, 배출 테이블(6) 및 가능한 다른 롤이 사용될 수 있다.

튜브 공급은 실린더 복귀 실행에서 발생한다. 중앙 컴퓨터는 제어를 실행한다.

그러한 장치는 아래와 같이 작동한다. 종이 기계의 건조부로부터 또는 평탄화 장치로부터 도착한 종이 웨브는 먼저 세로 절단기(3)를 통과한다. 활주를 위해 준비되고 작동 속도로 로드의 중앙 구동기에 의해 이동하는 튜브가 감기 로드 상에 있다.

감기 튜브가 설치될 때, 관련 웨브 스트립이 조여지고 감겨진다. 이것은 도 7에 도시되어 있는 최초 위치(좌측 스테이션)에서 발생한다.

라이더 로울러(4.1, 4.2)가 결합하고, 라이더 로울러는 진행을 안정시키고 감기 공정의 초기에서 이미 감기 경도를 결정한다.

다른 감기가 제 2 위치(도 7에 도시되어 있는 종이 롤(7)의 위치를 참조)에서 발생한다. 이 시점에서, 자유 인장 헤드 쌍은 제 1 위치 내로 (도시되지 않은) 자동 튜브 로우더 이상의 고속으로 되돌려지고, 롤이 완료되거나 찢어진 경우에 새로 사용되기 위한 대기 위치에 있게 된다.

롤(7)이 완료되거나 도 7에 도시된 제 2 위치에 존재할 때, 롤은 찢어져서 배출 테이블(6)로 보내지고, 그곳에서 방출된다. 제어 실린더를 갖춘 인장 헤드는 새로운 튜브를 갖춘 튜브 로우더 내에 설비된다. 튜브는 사용되기 위해 대기 위치(제 1 위치)에 존재한다.

종이 스트립이 찢어진다면, 제 1 실시예로 진행한다.

제 2 실시예는 언제나 재생 가능한 회전 조건을 극복함으로써 2면 롤을 피하는 장점을 갖고 있다. 매우 크고 무거운 롤은 제 2 위치 내의 부가 지지 로울러에 의하거나 압축 공기 배열체에 의해 지지되어 부담을 없앨 수 있다. 원주-차이 제어가 명백하게 가능하다.

포맷의 변경 동안, 종이 웨브는 세로 절단기의 전에 완전한 폭으로 (도시되지 않은) 폐지 펄프 제조기 내로 처리된다.

또한, 실시예의 장점은 개개의 감기 경도 제어가 개개의 감기 스테이션에서 가능한 것이다. 상이한 직경의 롤이 동시에 감길 수 있다. 또한, 강철 튜브는 물론 판지 튜브를 동시에 사용하는 것이 가능하다.

라이더 로울러(4.1, 4.2)는 감는데 만 사용된다. 도 10은 튜브의 변경을 위한 회전부를 갖춘 감기 기계와 교대로 감기게 되는 종이 스트립의 각 면을 위한 롤을 도시하고 있다.

인장 헤드를 갖춘 제어 실린더의 복귀는 상이한 시점에서 발생할 수 있다. 도 9는 분명한 회전 실린더의 한 예를 보이고 있다.

라이더 로울러는 제 1 위치와 제 2 위치 사이의 전체 회전 범위에 걸친 진행을 필요로 하지 않는다. 만일 종이 롤이 안정되게 진행한다면, 라이더 로울러는 제거될 수도 있다.

도 11 내지 도 13에, 본 발명에 따른 제 3 실시예가 도시되어 있다.

여기서도 역시, 두 개의 감기 스테이션이 제공되어 있다. 종이 웨브에서 절단된 개개의 스트립의 공급은 상응하는 웨브 전송 장치(10) 위에서 교대로 발생한다.

제 3 실시예는 각각의 경우에 두 개의 지지 로울러(5.1, 5.2)를 갖춘 감기 스테이션에서 작동한다.

제 3 실시예에서, 감기 로드는 그 위에 존재하는 튜브를 갖추고 있다. 선택적으로, 진동 감폭을 갖는 안정된 개개의 튜브가 사용될 수 있다. 중앙 구동기는 사용될 수도 사용되지 않을 수도 있다.

그러한 장치는 아래와 같이 작동한다.

먼저, 도 1에서와 같이 좌측으로부터 유입되는 종이 웨브가 세로 절단기(3)를 사용하지 않고 두 개의 감기 스테이션 중 제 1 스테이션으로 간단하게 유도된다. 그곳을 통해 작동 속도로 진행하고 폐지 펄프 제조기로 공급된다.

가능한 빨리 세로 절단기(3)가 작동하게 된다. 이제 종이 스트립은 다시 두 개의 감기 스테이션로 교대로 공급된다. 종이 스트립은 감기 튜브를 둘러싼다. 라이더 로울러(4)가 즉시 설치된다.

Claims (9)

1. 종이 웨브를 감기 위한 감기 장치에 있어서,

   1) 한 측면(공급 면)으로부터 공급되는 종이 웨브가 보내지는 지지 드럼과,

   2) 감기 코어(예를 들어, 드럼, 감기 로드 등)와,

   3) 포크부를 갖고 있으며, 감긴 종이 웨브를 가진 상기 감기 코어를 공급 위치로부터 배출 위치까지 상기 지지 드럼의 둘레로 회전시키는 토글 연결부와,

   4) 종이 웨브를 종이 스트립으로 절단하기 위하여 상기 지지 드럼의 전방에 결합되고, 공급 측면의 영역 내에 제공되어 있는 세로 절단기와,

   5) 상승 종이 롤을 가압하기 위한 부하 로울러와, 그리고

   6) 배출 영역 내에서 지지 드럼의 최종 측면 상에 배열되어 있는 지지 로울러를 포함하는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 감기 코어에 구동기(중앙 구동기)가 할당되는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 지지 로울러에 배출 테이블이 할당되는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
4. 종이 웨브의 제조 후에 즉시 감기 위한 감기 장치에 있어서,

   1) 종이 웨브를 종이 스트립으로 절단하기 위한 세로 절단기와,

   2) 두 개의 감기 스테이션와, 그리고

   3) 서로에 인접해 있는 두 개의 종이 스트립이 다른 스테이션으로 공급되는, 종이 스트립을 상기 감기 스테이션로 전송하기 위한 전송 장치를 포함하고,

   상기 감기 스테이션 각각이,

   a) 지지 드럼과,

   b) 구동기(중앙 구동기)가 할당되는 한 쌍의 인장 헤드와,

   c) 접촉 압력을 상승 종이 롤에 인가하기 위한 부하 로울러와, 그리고

   d) 완료된 종이 롤의 배출 후에 빈 인장 헤드 쌍을 복귀시키는 것은 물론, 지지 드럼 둘레의 공급 위치로부터 배출 위치로 상기 상승 종이 롤을 인장 헤드 쌍으로 유도하기 위한 유도 배열체를 포함하는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 배출 영역 내에서 지지 로울러가 상기 지지 드럼의 배출 측면 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 배출 영역 내에서 배출 테이블이 지지 드럼의 최종 측면 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
7. 종이 웨브의 제조 후에 즉시 감기 위한 감기 장치에 있어서,

   1) 종이 웨브를 다수의 종이 스트립으로 절단하기 위한 세로 절단기와,

   2) 두 개의 감기 스테이션와, 그리고

   3) 서로에 인접해 있는 두 개의 종이 스트립이 다른 스테이션로 공급되는, 개개의 종이 스트립을 상기 감기 스테이션로 전송하기 위한 전송 장치를 포함하고,

   상기 감기 스테이션 각각이,

   a) 두 개의 지지 로울러와,

   b) 구동기(중앙 구동기)가 할당되는 한 쌍의 인장 헤드와, 그리고

   c) 상승 종이 롤에 접촉 압력을 인가하기 위한 부하 로울러를 포함하는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
8. 종이 웨브의 제조 후에 즉시 감기 위한 감기 장치에 있어서,

   1) 종이 웨브를 다수의 종이 스트립으로 절단하기 위한 세로 절단기와,

   2) 두 개의 감기 스테이션와, 그리고

   3) 서로에 인접해 있는 두 개의 종이 스트립이 다른 스테이션으로 공급되는, 종이 스트립을 상기 감기 스테이션로 전송하기 위한 전송 장치를 포함하고,

   상기 감기 스테이션 각각이,

   a) 적어도 두 개의 지지 로울러와,

   b) 상기 개개의 종이 스트립을 서로 인접한 지지 로울러 사이의 공간을 통해 아래에서부터 상기 감기 스테이션로 공급하기 위한 공급 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 감기 장치.
9. 종이 웨브의 제조 후에 즉시 감기 위한 감기 장치에 있어서,

   1) 종이 웨브를 다수의 종이 스트립으로 절단하기 위한 세로 절단기와,

   2) 종이 웨브가 그 위로 진행하는 고정되거나 횡으로 이동 가능한 지지 드럼과, 감기 코어를 갖춘 감기 스테이션을 포함하고,

   상기 감기 코어는 상기 지지 드럼의 옆에 위치된 감기 위치 내로 설치 가능하고,

   직선력이 지지 드럼과 감기 코어 상에 상승 종이 롤 사이에서 조절 가능하고,

   종이 롤 상에 조정 가능하게 압박 로울러가 있는 자유-감김 위치로 거의 완전하게 감긴 코어가 이동 가능한 것을 특징으로 하는 감기 장치.