FI91848B - Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille - Google Patents
Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille Download PDFInfo
- Publication number
- FI91848B FI91848B FI890664A FI890664A FI91848B FI 91848 B FI91848 B FI 91848B FI 890664 A FI890664 A FI 890664A FI 890664 A FI890664 A FI 890664A FI 91848 B FI91848 B FI 91848B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- lever
- sleeves
- winding
- machine
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
- B65H19/265—Cutting-off the web running to the wound web roll using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41894—Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
91848
Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kar-tonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille
Keksintö koskee kantovalssirullauskonetta aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan, kelaamiseksi kelaushylsyille, jossa ainerata tuodaan alhaalta ja kantovalssin ohjaamana viedään kahden kantovalssin väliseen rakoon valssialustalle, jossa koneessa on laite uuden kelaushylsyn sovittamiseksi valssialustalle ja aineradan erottamiseksi, joka laite sisältää kanto-valssiakselin kanssa yhdensuuntaisen akselin ympäri kääntyvän kaksoisnivelvipuvarren, johon kuuluu sisäänkääntövipu ja vapaa vipu, ja johon vapaaseen vipuun on kiinnitetty hylsyjen vas-taanottoelin ja vastaanottoelimen yli ulottuvaan, vapaan vivun pidennykseen on kiinnitetty erotuselin.
Kantovalssirullauskoneet toimivat erityisesti paperi- tai kar-tonkiratojen rullaajina varastorullalta pienemmille rullille, jolloin varastorullalta vedetty rata samanaikaisesti leikataan pituussuunnassa yksittäisradoiksi. Niissä on kaksi tai useampia kantovalsseja, jolloin rullat rullataan hylsyille akselin suuntaisesti vierekkäin kantovalssialustalla kahden kantovalssin välissä. Kun rullat ovat saavuttaneet halutun läpimitan, katkaistaan varastorullalta tulevat pituussuuntaisesti leikatut yksittäisradat, täydet rullat poistetaan ja kantovalssialustal-le asetetaan uudet rullahylsyt, joille vastaleikattujen yksit-täisratojen alut rullataan.
Julkaisusta DE-AS 2 930 474 tunnetaan tämänkaltainen kantovalssirullauskone, jossa kahden kilven välissä kannatettuun kuori-elimeen on kiinnitetty rei'ityslista, joka kääntyy kantovalssin kanssa samansuuntaisen, mutta epäkeskeisesti sijoitetun akselin varassa. Kilpiin on laakeroitu kääntyvät vivut, jotka kannattavat välissään uuden rullasydämen vastaanottavaa kouru-maista otinta. Vipua ja siten myös uuden rullan vastaanotto-kourua voidaan kääntää kilpiin nähden niin paljon, että vas-taanottokouru on kummankin kantovalssin välisen raon yläpuolella. Radan katkaisu tapahtuu täyden rullan ulostyönnöllä kantovalssialustalta, jolloin rata repeää poikki rei'itysten 91848 2 kohdalta. Samanaikaisesti uuden radanalun kantovalssiin kiin-nipuristamisen kanssa laitetaan kantovalssialustalle uusi rullauehylsy.
Tässä laitteessa on varjopuolena se, ettei radan katkaisukoh-ta ole vaihdettavissa. On osoittautunut, että käytettäessä halkaisijoiltaan erimittaisia hylsyjä syntyy ongelmia uuden radanalun kiinnittämisessä, ellei radanalun pituutta ole sovitettu kullekin hylsyn halkaisijalle ulottumaan rullaushylsyn ja kantovalssin väliseen kosketuskohtaan. Suurempihalkaisi-jaisilla hylsyillä on radanalun katkaisuviivan ja rullaushyl-syn ja kantovalssin välisen kosketusviivan välisen pituuden oltava suurempi kuin pienempihalkaisijaisi1la rullaushylsyil-lä .
Katkaisuviivan kohdan sovittamiseksi vaihtelevilie hylsyn mitoille tunnetaan mm. julkaisusta DE-PS 3 151 256 kääntyvän liitos- ja leikkaus laitteen rakenneyksikön muotoilu liikuteltavaksi poikittain vasten kantovalssin akselia. Siinä esitetty ratkaisu vaatii kuitenkin erillisen kääntyvän laitteen uuden rullauehy1eyn paikoilleen asettamista varten.
Keksinnön tehtävänä on kehittää kuvatunlainen yhteiseen kään-tövarteen kiinnitetyillä hylsyn vastaanottoelimellä ja radan katkaisuelimellä varustettu kantovaleeirullauskone, jossa radan katkaisuviivan sijainti on hylsyn läpimitasta riippuen rakenteellisesti yksinkertaisesti vaihdettavissa.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusosan tunnusten avulla.
Muut patenttivaatimukset sisältävät keksinnön edullisia ra-kennemuotoja.
3 91848
Piirrokset toimivat keksinnön erään edullisen rakennemuodon selventäjinä.
Kuvio 1 kuvaa poikkileikkauksena karkeasti yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaista laitetta, jossa hylsyn vastaanot-toelin on täyttöaeennossa; kuvio 2 kuvaa suurihalkaisijäisten hylsyjen paikoilleenasetus-ja leikkausasentoa; kuvio 3 kuvaa vastaanottoelimen asemaa sisäänkääntövipuun nähden pienempihalkaisijäisillä hylsyillä ennen sisäänkääntöä kantovalsseille; kuvio 4 kuvaa pienempihalkaisijäisten hylsyjen sisäänasetus-ja leikkausasentoa; kuvio 5 kuvaa sisäänasetus- ja katkaisulaitteen pysähdysase-maa rullan rullauksen aikana.
Keksinnön mukaisessa kantovalssikoneessa on kaksi kantovals-sia 1, 2, joiden väliin on muodostettu valeeialusta 3, jolla rullausrullat lepäävät rullauksen aikana kantovalseeilla 1, 2. Ainerata - lähinnä paperi- tai kartonkirata - johdetaan alapuolelta kantovalssin 1 ympäri kantovalssien 1, 2 välisen raon kautta rullausalustalle 3. Tällaiset kaksoiskantovalssi-koneet ovat sinänsä tunnettuja, ja siksi rakenteellisiin yksityiskohtiin ei puututa lähemmin.
Rullauskoneen kehyksessä on kantovalssin 2 kummallakin otsa-pinnalla sisäänkääntövipu 5, joka on nivelöity kääntyväksi kantovalssin akselin suuntaisella akselilla; esillä olevassa esimerkissä kulkee kääntöakseli samankeekeisesti kantovalssin 2 käyttöakselin kanssa. Sisäänkääntövivun 5 toiseen päähän on nivelöity toinen kääntövipu 6, joka on käännettävissä sisään-kääntövivun 5 suhteen sen ja sisäänkääntövivun 5 väliin kiinnitetyllä mäntä-eylinteriyksiköllä 7, jolloin kääntöliike si-säänkääntövivun 5 suuntaan on säädettävien olakkeiden 8 rajoittama. Kääntövipujen 6 vapaisiin päihin on sille sovitettuun onteloon kiinnitetty yli koko työleveyden ulottuva hylsy- 4 91 848 ränni 9. Kääntövipujen 6 kantovalssia 2 kohti olevissa vapaissa päissä on kussakin pidennykset 10, joiden päihin on kiinnitetty yli koko työleveyden ulottuva ohjausputki samansuuntaisesti kantovalssin kanssa liikkuvaa katkaieuveistä 11 varten. Pidennykset 10 ulottuvat hylsyränniin 9 sijoitetun maksimihalkaisijäisen rullaushyleyn lakipisteen pystyviivan alueelle.
Sisäänkääntövivun 5 kääntöliike toteutetaan sen kääntöakse-lille samankeskeiseeti kiinnitettyjen ketjupyörien välityksellä, joita käytetään molemmista päistä ketjuilla 13 yli koko työleveyden ulottuvan, käytettävän pyörimisakselin 14 ket-jupyörietä 15. Myös akseli 14 suorittaa kantovalssin 2 molempien oteapintojen puolilla synkronisen sisäänkääntymisliik-keen .
Uuden muodostetun radanalun kiinnittämiseksi käsin uusiin rullaushylsyihin 16, 17 on rullauskoneen viereen järjestetty kääntyvä kävelysilta 18.
Uusien rullaushylsyjen 16, 17 sisäänasetusta ja aineradan 4 katkaisua keksinnön mukaisella laitteella kuvataan lähemmin jäljempänä kuvioihin 1-5 viitaten.
Kuvio 1 kuvaa latausasentoa, jossa pienemmän läpimitan omaavat hylsyt 16 tai suuremman läpimitan omaavat hylsyt 17 sijoitetaan hylsyränniin 9 käsin tai automaattisesti. Tässä o asennossa ovat sisäänkääntövivut 5 noin 45 kulmassa alaspäin kallistuneina ja kääntövivut 6 ovat suunnilleen pystysuorassa, mikä on saatu aikaan mäntä-sy1interiyksikön 7 sylinterin täydellisellä ulostyöntämisellä. Valmiiksi rullatut rullat on työnnetty pois rullausalustalta 3. Ne ovat ei-kuvatulla, puoliksi alaslasketulla alas laskualuetaila. Ainerataa 4 ei ole vielä katkaistu. Sen vuoksi se yhdistää valmiit rullat varas-torullaan, jolloin rata 4 on jännityksen alaisena. Katkaisu-veitsen 11 terä on lepoasennossa aineradan 4 alueen ulkopuolella, ja kävelysilta 18 on pystysuorassa asennossa.
5 91848
Hylsyjen 16 tai 17 hylsyränniin 9 asettamisen jälkeen käännetään eeuraavaksi varret 6 mäntä-eylinteriyksikön 7 avulla si-eäänkääntövipujen 5 suuntaan. Tätä kääntöliikettä rajoittavat vasteolakkeet 8. Suurempiläpimittaieilla hylsyillä 17 tämä liike on hyvin pieni, ja pienempiläpimittaisilla hylsyillä 16 on kääntömatka suurempi (kuvio 3).
Samanaikaisesti käännetään sisäänkääntövivut 5 käyttölaitteen 12-15 avulla kantovalssin 2 akselin ympäri vastapäivään, siis valeeialustan 3 suuntaan. Kääntöliikkeen alussa pyörivät rullat 16 tai 17 yli hylsyrännin 9 kallistuksen kohti kan-tovalssia 2, jolloin ne tulevat kantovalssin 2 viereisen hyl-syrännin 9 mukaanottamiksi. Kun ohjausputki on saavuttanut aineradan 4, alkaa se painaa sitä lisääntyvällä kääntöliik-keellä kantovalssin 1 suuntaan ja tekee siten tilaa aineradan 4 ja kantovalssin 2 väliin siten, että hylsyt 16 tai 17 voivat pyöriä yhä pidemmälle valeeialustan 3 suuntaan siksi, kunnes ne saavuttavat valeeialustan 3, siis lepäävät molempien kantovalssien 1, 2 päällä. Tässä asennossa sisäänkääntö-liike pysäytetään (kuviot 2, 4). Samalla kuljetetaan katkaisu-veistä 11 poikittain yli koko radan 4 leveyden, jolloin jännitetty rata 4 katkeaa. Kuten kuvioista 2 ja 4 on nähtävissä, tulee täten muodostetun uuden vapaan radanalun a tai b pituus määritetyksi etukäteen säädetyllä sisäänkääntövivun 5 ja kääntövarren 6 välisellä kulmalla. Suuren halkaisijan omaavilla hylsyillä 17 (kuvio 2) on katkaisuveitsen 11 ja leikkaus-aseman sekä valssialustalla 3 olevan rullauehyleyn 17 välinen etäisyys a suurempi kuin vastaava etäisyys b on pienemmän halkaisijan omaavilla hylsyillä 16 (kuvio 4).
Aineradan 4 katkaisun jälkeen käännetään koko laitteisto -kuten kuvio 5 osoittaa - takaisin alempaan seisonta-asentoon. Samalla käännetään kääntyvä kävelysilta 18 vaakasuoraan asentoon, niin että käyttöhenkilöstö voi kulkea sillä kiinnittä- r · 91848 6 mäeeä uudelleenmuodostetun aineradan 4 alun hylsyearjaan. Kiinnittäminen on ongelmatonta, koska muodostettiin kulloiseenkin hylsyn halkaisijaan sovitettu uuden radan alku.
Tätä seuraavan rullauskoneen käynnistyksen jälkeen käännetään kävelysilta 18 jälleen pystysuoraan, ja sen jälkeen käännetään hylsyjen sisäänasetuslaite taas kuvion 1 mukaiseen alku-asentoon uuden hylsyearjän vastaanottamiseksi.
Claims (3)
1. Kantovalssikelauskone aineradan (4), erityisesti paperi- tai kartonkiradan, kelaamiseksi kelaushylsyille (16, 17), jossa ainerata (4) tuodaan alhaalta ja kantovalssin (1) ohjaamana viedään kahden kantovalssin (1, 2) väliseen rakoon valssialustalle (3), jossa koneessa on laite uuden kelaus-hylsyn (16, 17) sovittamiseksi valssialustalle (3) ja aine-radan (4) erottamiseksi, joka laite sisältää kantovalssiak-selin kanssa yhdensuuntaisen akselin ympäri kääntyvän kak-soisnivelvipuvarren (5, 6), johon kuuluu sisäänkääntövipu (5) ja vapaa vipu (6), ja johon vapaaseen vipuun (6) on kiinnitetty hylsyjen (16, 17) vastaanottoelin (9) ja vas-taanottoelimen (9) yli ulottuvaan, vapaan vivun pidennykseen (10) on kiinnitetty erotuselin (11), tunnettu siitä, että vastaanottoelin (9) ja radan erotuselin (11) kääntyvät vals-sialustaa kohti ei-ohjaavan kantovalssin (2) ympäri ja että koneessa on laite (7) vapaan vivun (6) kääntämiseksi sisään-kääntövivun (5) suhteen sekä säädettävä vaste (8), joka rajoittaa kääntöliikettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu kääntyvään vipuun (6) kiinnitetystä, hylsyjen (16, 17) vastaanot-toelimenä toimivasta hylsyrännistä (9).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kone, tunnettu erotusveitsestä (11), joka on liikuteltavissa ohjauskiskoa pitkin, joka ulottuu yli radan koko työleveyden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3804402 | 1988-02-12 | ||
| DE3804402A DE3804402A1 (de) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Tragwalzenwickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, auf wickelhuelsen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890664A0 FI890664A0 (fi) | 1989-02-10 |
| FI890664A FI890664A (fi) | 1989-08-13 |
| FI91848B true FI91848B (fi) | 1994-05-13 |
| FI91848C FI91848C (fi) | 1994-08-25 |
Family
ID=6347296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890664A FI91848C (fi) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5012987A (fi) |
| EP (1) | EP0327725B1 (fi) |
| JP (1) | JPH01247361A (fi) |
| AT (1) | ATE79827T1 (fi) |
| DE (2) | DE3804402A1 (fi) |
| ES (1) | ES2035908T3 (fi) |
| FI (1) | FI91848C (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07110729B2 (ja) * | 1989-12-04 | 1995-11-29 | 住友重機械工業株式会社 | ウェブ巻取装置 |
| DE4034997C2 (de) * | 1990-11-03 | 1993-10-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Durchtrennen einer Papier- oder Kartonbahn |
| EP0507045A1 (de) * | 1991-03-30 | 1992-10-07 | J.M. Voith GmbH | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Bahn |
| JPH0637245U (ja) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | 株式会社不二鉄工所 | 巻取機における切断装置 |
| FI100324B (fi) * | 1994-12-13 | 1997-11-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi |
| US6283404B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-09-04 | Emile Fournier | Lock shaft for paper cores |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2930474C2 (de) * | 1979-07-27 | 1981-08-13 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzentwickelmaschine |
| DE3151256C2 (de) * | 1981-01-09 | 1983-10-06 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen |
| FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
| JPS60137748A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | シ−ト巻取り再開装置 |
| DE3425490A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Lenze GmbH & Co KG Aerzen, 3258 Aerzen | Rollenwechseleinrichtung fuer huelsen mit unterschiedlichen durchmessern |
| FI75788C (fi) * | 1985-11-28 | 1988-08-08 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana. |
-
1988
- 1988-02-12 DE DE3804402A patent/DE3804402A1/de not_active Withdrawn
- 1988-12-24 EP EP88121674A patent/EP0327725B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-24 ES ES198888121674T patent/ES2035908T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-24 DE DE8888121674T patent/DE3874120D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-24 AT AT88121674T patent/ATE79827T1/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1028821A patent/JPH01247361A/ja active Pending
- 1989-02-10 FI FI890664A patent/FI91848C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-02-13 US US07/310,402 patent/US5012987A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0327725A1 (de) | 1989-08-16 |
| DE3804402A1 (de) | 1989-08-24 |
| FI91848C (fi) | 1994-08-25 |
| FI890664A (fi) | 1989-08-13 |
| JPH01247361A (ja) | 1989-10-03 |
| ATE79827T1 (de) | 1992-09-15 |
| DE3874120D1 (de) | 1992-10-01 |
| FI890664A0 (fi) | 1989-02-10 |
| ES2035908T3 (es) | 1993-05-01 |
| EP0327725B1 (de) | 1992-08-26 |
| US5012987A (en) | 1991-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU617790B2 (en) | Packaging machine, especially for cigarettes | |
| KR100235080B1 (ko) | 웨브를 감는방법 및 장치 | |
| FI63918B (fi) | Anordning foer rullning av pappersbanor | |
| CA1327159C (en) | Roll cutting machine | |
| US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
| JPH0474273B2 (fi) | ||
| EP0427408A2 (en) | Continuous winder for web materials | |
| US6149099A (en) | Winding device for the winding-up of a paper web | |
| FI106448B (fi) | Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi | |
| US4630783A (en) | Machine for winding a web of paper on a roll | |
| US5273222A (en) | Multiple-station winding machine for the winding of webs of foil or the like | |
| CA1334023C (en) | Core loading device for web-slitting machine | |
| FI63200C (fi) | Foerfarande samt laengsskaerare med dubbel baervals foer upprullning av aendloest tillfoerda banor | |
| FI91848B (fi) | Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille | |
| US4988051A (en) | Method of winding continuously supplied material on several cores and double backing-roller winder | |
| JPH0154256B2 (fi) | ||
| GB2137964A (en) | Guiding Webs to Splicing Unit | |
| US4135674A (en) | Roll-changing device for web winding apparatus | |
| JPH02261754A (ja) | 巻戻しの終わった貯蔵巻体を巻戻しステーションから取出すための方法および装置 | |
| FI108859B (fi) | Rullauskone rainan, erityisesti paperirainan rullaamiseksi | |
| US2477843A (en) | Belt wrapper | |
| JPH02233445A (ja) | 支持ドラム式巻取り機 | |
| CZ75897A3 (en) | Device for preparing rolls from dough sheets and separation sheets | |
| FI78048B (fi) | Foerfarande och anordning foer att foerbinda en foersta, till en bearbetningsmaskin avgaoende materialbana med boerjan av en andra materialbana. | |
| US4893762A (en) | Winding machine with a device to sever the winding roll from the web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT |