FI78048B - Foerfarande och anordning foer att foerbinda en foersta, till en bearbetningsmaskin avgaoende materialbana med boerjan av en andra materialbana. - Google Patents

Description

78048

Menetelmä ja laite työstökoneeseen poistuvan ensimmäisen materiaalirainan liittämiseksi toisen materiaali-rainan alkuun 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 joh dannon mukainen menetelmä ja patenttivaatimuksen 2 johdannon mukainen laite ensimmäisen, työstökoneeseen poistuvan materiaalirainan liittämiseksi toisen kelatun materiaalirainan alkuun.

10 Saksalaisen hakemusjulkaisun 21 29 903 mukaisessa tunnetussa menetelmässä kiinnitetään uusi materiaaliraina liikkuvaan rullaan, joka voidaan kiinnittää käyttömekanis-min avulla vasterullan suhteen vastapäiseen asemaan, jota vasterullaa pitkin ensimmäinen materiaaliraina liikkuu 15 ohi. Liikkuvan materiaalirainan ja vastapäätä olevan rullan välinen kitka saa nämä pyörimään niin, että uuden materiaalirainan etureuna joutuu kosketukseen poistuvan materiaalirainan kanssa. Toisen materiaalirainan ulkopinnalla olevan liima-aineen avulla saadaan aikaan liitos en-20 simmäisen materiaalirainan kanssa. Kahden materiaalirainan liittämisen jälkeen katkaistaan ensimmäinen materiaaliraina. Tällaisessa liitoksessa syntyy liitosvaiheen jännityksiä rainamateriaalissa, mikä johtaa liitosvaiheen häiriöihin. Sitäpaitsi tämän menetelmän suorittamiseksi tarkoi-25 tettu laite tarvitsee paljon tilaa, koska lähdetään kak-soisrullauksesta.

Eräs ratkaisu ilmenee lisäksi saksalaisesta kuulutus julkaisusta 24 30 514. Myös tässä lähdetään kaksoisrul-lauksesta, jolloin materiaaliraina johdetaan käyttömeka-30 nismikehyksessä siirrettäviksi laakeroituihin käyttömeka-nismeihin, jotka on järjestetty molemmin puolin keskistä liitosasemaa ja ovat tällä siirrettäviä tai tältä pois-siirrettäviä. Myös tässä ovat kustannukset sangen korkeat ja suuri tila tarpeen. Sen lisäksi pitää käyttää sideai-35 netta, esim. liimanauhaa koneessa, mikä yleensä on erittäin kallista.

2 78048

Keksinnön tehtävänä on ehdottaa ensimmäisen poistuvan materiaalirainan liittämiseksi toisen kelatun materiaalin alkuun soveltuvaa menetelmää, jolla voidaan saavuttaa yksinkertainen ja hinnaltaan edullinen tapa kummankin 5 materiaalirainan varmaksi liittämiseksi mahdollisimman lyhyessä ajassa. Edelleen keksinnön tehtävänä on tehdä laite menetelmän edulliseksi suorittamiseksi, joka laite yksinkertaisesta rakenteestaan huolimatta on ennen kaikkea vielä kaikkialle sopiva. Nopea rainanliitos saavute-10 taan keksinnön mukaisesti siten, että ensimmäinen materiaa-liraina työstökoneen ollessa pysähdyksissä välivarastoidaan ja katkaistaan ensin varastoidun rainaosan ja tyhjenevän kelausrullan välistä, minkä jälkeen ainakin osa katkaistusta ja varastoidusta rainaosasta välikelataan 15 työstökoneella materiaalirainan poistosuuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa ja saatetaan kelausrullan vaihtamisen jälkeen painekosketukseen varakelausrullan kanssa, ja että kun työstökone käynnistyy, vapautuneen välikelatun rainaosan loppupää ja painekosketuksen avulla paikalle 20 tuotu, tarttuvaksi tehty toisen materiaalirainan alkupää joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa ja liittyvät toisiinsa.

Keksinnön mukaisin välinein päästään liitokseen, jossa liitäntäelementti, esim. liimaus voidaan asettaa ko-25 neen ulkopuolelle tulevaan materiaalirainaan ja siten voidaan valmistaa tämä materiaaliraina jo mahdollisimman pitkälle myöhempää liitosta varten. Liitos voidaan valmistaa äärimmäisen lyhyessä ajassa ja se on sitäpaitsi hyvin edullinen hinnaltaan, koska voidaan luopua kalliista kaksois-30 rullauksesta ja kaikesta synkronoinnista.

Keksinnön tarkoituksenmukaisessa muodostuksessa on . . tarkoituksena, että välisyötetty rainanosa kelataan ensin ja painekosketuksen jälkeen toisen materiaalirainan kanssa jälleen puretaan. Tällä tavoin voi liitos tapahtua mahdol-35 lisimman pienessä tilassa vieläpä riippumatta siitä, kuinka suuri on sen kelausrullan läpimitta, jossa toinen mate- 3 78048 teriaaliraina on. Aina toisen materiaalirainan alun paikan tai aseman mukaan välisyötetään ensimmäisen materiaalirainan pään vastaavan pituinen osa ja puretaan niin, että vä-lisyötetyn rainanosan pää ja toisen materiaalirainan al-5 ku tulevat olennaisesti päällekkäin niin, että nopea ja varma liitos on mahdollinen ilman, että se vahingoittuisi ensimmäisen materiaalirainan vapaasti riippuvan loppupään vuoksi.

Laite kelausrullalta poistuvan ensimmäisen materi-10 aalirainan loppupään liittämiseksi ensimmäisen kelausrul-lan tilalle tulleella varakelausrullalla olevan toisen materiaalirainan alkupään kanssa käsittää kelausrullaa kannattavan telineen ja varastontilaitteen poistuvan materiaalirainan rainamateriaalista muodostuvan varaston va-15 rastoimiseksi sekä leikkuulaitteen materiaalirainan katkaisemiseksi, jolloin laitteelle on tunnusomaista, että leikkauslaitteen ja varastointilaitteen väliin on sovitettu ainakin osan ensimmäisen materiaalirainan varastoidusta rainamateriaalista vastaanottava imutela, jota työstö-20 kone kelauksen aikaansaamiseksi pyörittää materiaalirainan poistosuuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa ja joka on vietävissä painekosketukseen varakelausrullan ulkokehän kanssa, ja että toisen materiaalirainan alkupää on varustettu liimakaistaleella. Keksinnön välineillä päästään yk-25 sinkertaiseen laitteeseen, erikoisesti yksinkertaiseen lisälaitteeseen sarjapurkauksia varten, jolloin rainanliit-täminen koneenkulkuun on mahdollista. Siinä voidaan liitos suorittaa sekä sivuttaisessa että myös takaapäin tulevassa rullaussyötössä vieläpä mahdollisimman lyhyessä ajassa.

30 Näin on erityisesti asianlaite silloin, kun imutela on järjestetty telineeseen laakeroituun kääntövarteen. Imu-telalla on siinä välisyöttäjän tehtävä, joka pitää kiinni katkaistua pääteosaa vastaavan pituisen matkan väliaikaisesti niin kauan kuin kosketuspaineen jälkeen varakelaus-35 rullan kanssa kelattu rainanosa jälleen puretaan, kunnes välisyötetyn rainanosan pää liittyy yhteen toisen materi- 4 78048 aalirainan liimapaikä11a varustetun alun kanssa.

Kun kääntövarren kiertopiste on järjestetty välittömästi syöttölaitteen alapuolelle ja olennaisesti varasto-rullan maksimi ulkohalkaisijän yläpuolelle saadaan tarpeel-5 liset rakenne-elementit mahdollisimman pieneen tilaan niin, että uuden varakelausrullan asettaminen koneen sivulta tai takasivulta ei aiheuta vahinkoja. Varakelausrullan sivut-tainen asettaminen helpottuu siten, että vähintään toinen vastakkain olevista kannatinpalkeista on kääntyvästi olen-10 naisesti vaakasuoran akselin ympärillä. Täten voidaan käyttää kaikkia kelausrullahalkaisijoita samalta asemalta. Siinä voi koko toiminta tapahtua lattialta, erityisesti rainanohjaus. Sitäpaitsi voidaan tällaiset rullalta purkamiset tehdä täydellisesti lattialta käsin, s.o. ilman kal-15 liitä perustatöitä.

Laitteen yleisasennusmahdollisuus saavutetaan siten, että laitteessa tai useimmissa välittömästi peräkkäin olevissa laitteissa on koneenalustan telineiden välissä sekä materiaalirainojen kulkusuunnassa että poikit-20 tain siihen nähden rullansyöttö tai poisotto ja että tukikehyksen sivuttaiseen syöttöön päin kääntynyt kannatin-palkki (palkit) on korkeussuunnassa kääntyvä. Syöttö voi tapahtua sekä rainankulkusuuntaan että myös poikittain siihen riippumatta siitä, onko asetettu yksi rullauslaite 25 tai useampia peräkkäin. Varastorullien sivuttainen ohjaus mahdollistaa niiden samanaikaisen asettamisen ja ottamisen pois, jollion muodostuu huomattavan pienet tuottamattomat ajat. Kun ainoastaan kulloinkin syöttöpuoleen kääntynyt kannatinpalkki on muodostettu kääntyväksi, ja kun sitävas-30 toin toinen kannatinpalkki ei ole kääntyvä, saadaan siten aikaan huomattavan yksinkertainen rakenteellinen muodostus.

. . Koko käyttö voi tapahtua lattialta, erikoisesti rainanohjaus. Koska rullauslaitteet on asennettu täysin lattian päälle, jäävät luonnollisesti pois kalliit perus-35 tatyöt.

5 78048

Suurta etua on siitä, että rullauslaitteet voidaan varustaa lukuisilla lisälaitteilla, ulottuen yksinkertai-simmasta käyttötavasta täysautomaattiseen rullansyöttöön, poistuneen rainan liittämisen uuden rullan kanssa, tyhjien 5 hylsyjen poistoon ja tyhjien hylsyjen poiskuljetukseen.

Eräässä keksinnön mukaisessa laitteessa tarvittava tila käytetään yläalueelta kätevästi tukikehyksen järjestelyyn ja tukemiseen. Siten on kääntyvän kannatinpalkin (palkkien) kiertoakseli järjestetty välittömästi telinei-10 tä toisiinsa liittävän pitkittäispalkin yläpuolelle toiselta puoleltaan kääntyvästi laakeroituun ja toiselta puoleltaan poikittaispalkiin tuettuun tukikehykseen.

Tarkoituksenmukaisesti kääntyvää kannatinpalkkia (tai palkkeja) pidetään ylöspäin käännetyssä asennossa 15 irrotettavalla lukitushaalla.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustussivuihin. Niissä esittää kuvio 1 keksinnön mukaista laitetta sivukuvana ja kuviot 2-9 yksittäisiä työvaiheita materiaaliraino-20 jen liittämisessä kaavamaisena esityksenä, kuvio 10 useita peräkkäisiä rullauslaitteita sivu-kuvana ja kuvio 11 etukuvaa rullauslaitteesta.

Kuviossa 1 on esitetty laite keksinnön mukaisen me-25 netelmän suorittamiseksi. Lattialle asetettuun telineeseen 1 on kiinnitetty pitkittäispalkki 2, jossa on laakeri 3 rullilla 4 poikittaispalkkiin 5 tuetun tukikehyksen 6 poikittain siirrettävää laakerointia varten. Tukikehykseen 6 on vastakkaisille puolille järjestetty kannatinpal-30 kit 7, joista toinen on käännettävissä vaakasuoran akselin 20 ympäri kelausrullan 11 sivuttaiseksi ohjaamiseksi pistekatkoviivoin esitetyllä säätöalueella. Kannatinpalk-kiin 7 on laakeroitu kelausrulla 11 kiertyvästi männänvar-silla 8 ja kiinnityspäillä 9 kiinnitysholkkien avulla.

35 Siitä tuleva materiaaliraina 13 on johdettu pyöriväksi imutelaksi 14 muodostetun siirtoelimen ja ohjausrullan 15 6 78048 välistä varastointilaitteen varastointitelaan 16. Varas-tointitelaa voidaan liikuttaa esitetyssä nuolensuunnassa 18 käyttölaitteilla, joita ei ole esitetty. Pitkittäis-palkkeihin 2 on järjestetty puristin 19. Imutela 14 on 5 laakeroitu kiertyväksi kääntövarteen 22, jota voidaan kääntää ainoastaan selitetyllä sylinterimäntäyksiköllä 23. Materiaalirainan 13 katkaisemiseksi on leikkuulaite 27. Materiaaliraina 13 kulkee syöttölaitteen takaa työstökoneelle, esim. katkaisimelle, jota ei ole esitetty. Useam-10 pia kuviossa 1 esitettyjä rullauksia voidaan ilman muuta käyttää peräkkäin niin, että kustakin rullauksesta johtaa materiaaliraina työstökoneeseen.

Laitteen toimintatapa on seuraava: Lähtien kuviossa 2 esitetystä lähtöasemasta kulkee 15 materiaaliraina 13 täydeltä kelausrullalta 11 pitkin oh-jausrullaa 15 ja varastointitelaa 16. Kääntövarsi 22 on käännetty ylöspäin niin, että imutela 14 ei ole kosketuksessa poistuvan materiaalirainan 13 kanssa.

Vähän ennen kelatun materiaalirainan 13 päätä al-20 kaa puristin 19 toimia kuten kuviossa 3.

Siitä siirtyy varastointitela 16 osoitetussa nuolen suunnassa 31 vasemmalle, kuten kuvio 4 esittää, kun taas imutela 14 jää paikoilleen. Siten syntyy imutelan 14 ja varastointitelan 16 väliin pidennetty "lenkki" myöhemmin 25 tarkemmin selitettyä liimausvaihetta varten.

Kuten kuviosta 5 ilmenee, katkaistaan seuraavassa työvaiheessa materiaaliraina 13 leikkuulaitteella 27 niin, että katkaisimen ollessa pysähdyksissä loppurulla voidaan ottaa pois.

30 Nyt seuraavassa vaiheessa kelataan, kuten kuviossa 6 esitetään, nuolensuunnassa 31 pyörivällä imutelalla 14 materiaalirainan etukäteen pidennetty osa ja sen ohessa palautuu varastointitela 16 samanaikaisesti alkuperäiseen lähtöasemaansa.

35 Seuraavassa vaiheessa siirretään kuvion 7 mukai sesti imutela 14 kääntövarrella 22 osoitetussa nuolen- 7 78048 suunnassa 32 alaspäin ja niin pitkälle, kunnes imutela 14 tulee sillävälin uudelleen asetetun varakelausrullan 33 ulkokehälle. Toisen materiaalirainan 35 liimanauhalla 34 varustetun alun asema ja ensimmäinen materiaalirainan 13 5 välisyötetyn rainanosan pituus on sovitettu siten päällekkäin, että toisen materiaalirainan alku ja ensimmäisen materiaalirainan pää tulevat yhteen. Paineella varustetun imutelan 14 ja varakelausrullan 33 kehän yhteisvaikutuksella saavutetaan luja liitos kummankin materiaalirainan 10 välillä.

Kuviossa 7 on pisteviivoituksella esitetty, että samalla tavoin voidaan myös käsitellä varakelausrullia 36, joilla on varakelausrullaan 33 nähden olennaisesti pienempi halkaisija, yksinkertaisesti siten, että kääntö-15 vartta 22 käännetään kauemmas alaspäin. Siten on selvää, että liimanauhan 34 kiinnitettyä asemaa ja uuden varakelausrullan kulloistakin halkaisijaa vastaavasti välisyö-tetään ensimmäisen materiaalirainan 13 vastaavan pituuden kappale imutelan 14 päälle.

20 Kuviossa 8 on lopuksi esitetty, kuinka toisen mate riaalirainan 35 alku on liitetty puristimien 19 irrottamisen ja työstökoneen käynnistyksen jälkeen liimanauhalla 34 ensimmäisen materiaalirainan 15 pään kanssa ja uusi materiaaliraina kulkee kuviossa 2 esitetyllä tavalla työs-25 tökoneeseen. Koska varakelausrullan kiihdytys tapahtuu ainoastaan kitkalla materiaalirainan 13 kanssa pysäytyksestä lähdettäessä, ei tarvita mitään käynnistys- ja synkronoin-tilaitteita vararullalle.

Sen jälkeen kun liimaus on tapahtunut, käännetään 30 lopuksi kääntövarsi 22 kuvion 9 mukaisesti nivelkohdan 21 ympäri ylöspäin niin, että saadaan jälleen kuviossa 2 esitetty lähtöasema.

Kuviossa 10 on esitetty muunneltu rullauslaite, joka tarkkaan ottaen muodostuu kolmesta peräkkäin olevasta 35 rullauslaitteesta. Konealustan, jota ei ole erikseen esitetty, telineisiin 1 on kiinnitetty pitkittäispalkki 2, 8 78048 johon on järjestetty laakeri 3 rullilla 4 poikittaispalk-kiin 5 tuetun tukikehyksen 6 poikittain siirrettävää laakerointia varten. Tukikehykseen 6 on sen vastakkaisille sivuille järjestetty kannatinpalkit 7, joista toinen on 5 kääntyvästi vaakasuoran kiertoakselin 20 ympärillä kelaus-rullan 11 sivuttaiseksi ohjaamiseksi pistekatkoviivoin esitetyllä säätöalueella. Kannatinpalkkien 7 vapaisiin päihin on laakeroitu kiertyväksi varastorulla 11 tangoilla 8 ja kiinnityspäillä 9 kiinnitysholkkien avulla. Siitä 10 tuleva materiaaliraina on merkitty numerolla 13. Materi-aaliraina 13 kulkee työstökoneeseen, esim. katkaisimeen, jota ei ole esitetty. Tukikehystä 6 voidaan säätää poikittain kulkevalla kannatinakselilla säätövälineiden avulla, esimerkiksi pienellä vetopyörällä ja hammastangolla, ase-15 tusmoottoreilla poikittain rainankulkusuuntaan nähden erilevyisten materiaalirainojen sovittamiseksi. Kannatin-palkin 7 pitämiseksi käännetyssä asemassaan on irrotettava lukitushaka 37.

Varastorullien vaihtamiseksi toimitaan seuraavasti: 20 Tukikehystä käännetään siten, että kannatinpalkit 7 ovat pystysuorassa, jolloin kannatinpalkit 7 menevät alaspäin kunnes poistunut varastorulla tulee sinne varatulle kuljettimelle. Tyhjien varastorullien poistamisen jälkeen siirretään kannatinpalkit jälleen ja käännetään katkovii-25 voin esitettyyn asemaan. Tässä asemassa tuodaan sivulta uusi varastorulla ja sen jälkeen käännetään kannatinpalkit takaisin, s.o. saatetaan pystysuoraan asentoon ja sitten vastaavaan ja tarpeelliseen korkeuteen saakka, jotta siellä olevat kiinnityspäät voidaan asettaa kummallekin 30 puolelle uuden varastorullan akselihylsyihin ja kiinnittää. Sen jälkeen nostetaan uusi varastorulla nostolaitteen avulla, kunnes se on saavuttanut määrätyn pääteaseman. Lopuksi valmistetaan uusi varastorulla jatkostettavaksi ja liitetään tunnetulla tavalla aikaisemmin puretun mate-35 riaalirainan pään kanssa.

Claims (3)

9 78048

1. Menetelmä kelausrullalta (11) työstökoneeseen poistuvan ensmmmäisen materiaalirainan (13) loppupään liit- 5 tämiseksi varakelausrullalle (33) kelatun toisen materiaalirainan (35) alkupäähän, tunnettu siitä, että ensimmäinen materiaaliraina (13) työstökoneen ollessa pysähdyksissä välivarastoidaan ja katkaistaan ensin varastoidun rainaosan ja tyhjenevän kelausrullan (11) välistä, minkä 10 jälkeen ainakin osa katkaistusta ja varastoidusta raina-osasta välikelataan työstökoneella materiaalirainan pois-tosuuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa ja saatetaan kelausrullan vaihtamisen jälkeen painekosketukseen vara-kelausrullan (33) kanssa, ja että kun työstökone käynnis-15 tyy, vapautuneen välikelatun rainaosan loppupää ja paine-kosketuksen avulla paikalle tuotu, tarttuvaksi tehty toisen materiaalirainan (55) alkupää joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa ja liittyvät toisiinsa.

2. Laite kelausrullalta poistuvan ensimmäisen ma-20 teriaalirainan (13) loppupään liittämiseksi ensimmäisen kelausrullan tilalle tulleella varakelausrullalla (13) olevan toisen materiaalirainan (35) alkupään kanssa, johon laitteeseen kuuluu kelausrullaa kannattava teline (1) ja varastointilaite poistuvan materiaalirainan rainamateriaa-25 lista muodostuvan varaston varastoimiseksi sekä leikkaus-laite (27) poistuvan materiaalirainan katkaisemiseksi, tunnettu siitä, että leikkauslaitteen (27) ja va-rastointilaitteen (16) väliin on sovitettu ainakin osan ensimmäisen materiaalirainan varastoidusta rainamateriaa-30 lista vastaanottava imutela (14), jota työstökone kelauksen aikaansaamiseksi pyörittää materiaalirainan poisto-suuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa ja joka on vietävissä painekosketukseen varakelausrullan (33) ulkokehän kanssa, ja että toisen materiaalirainan (35) alkupää on 35 varustettu liimakaistaleella (34). 10 78048

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että imutela (14) on sovitettu kääntö-varteen (22) . 11 780 4 8