JPH0637245U - 巻取機における切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多軸ターレット型巻取機において、巻替え時
の切断端巻付けを、しわ等のない状態で行う。 【構成】巻取機の機枠所定箇所を回動中心として、積極
的に回動可能な包絡アーム１０を設け、該包絡アーム１
０の途中に切断アーム１３を積極的に回動可能に設け
る。そして、包絡アーム１０の回動角度を、新巻芯２又
は３の径に応じて変更可能となし、包絡ガイドローラ
８、８による包絡後、新巻芯２又は３と包絡ガイドロー
ラ８との間に展張するシートＳを切断するに当たり、新
巻芯２又は３近くを切断する構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多軸ターレット型巻取機における切断装置に関するもので、詳しく は、巻芯径の変更可能な多軸ターレット型巻取機において、巻替え時のシートの 切断を、常に、巻芯径の大きさに見合った箇所で行うようにした切断装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

多軸ターレット型巻取機において、巻芯上に所定径の巻ロールを巻き上げると 、次に、一連の巻替え作業が遂行される。この巻替え作業は、周知のように、タ ーレット盤を旋回させて、満巻ロールと新巻芯との位置の入れ替えを行い、さら に新巻芯をシートで包絡した後、新巻芯から巻ロールへ展延するシートを切断し 、しかる後、その切断したシートの一端（以下、切断端という）を新巻芯に巻き 付かせる一連の作業である。

【０００３】 その際、前記シートの切断は、新巻芯の直後で行われるのが普通である。いう までもなく、新巻芯側切断端を極力短くして、折れ曲がりやしわのない適正な切 断巻付けを可能ならしめるためであり、巻取機に付設される切断装置は、そのた め、切断刃が、常に新巻芯直後の位置に作動するように配設されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年、多軸ターレット型巻取機において、巻芯の径を変更可能なも のが提供されている。例えば、一般的なものとしては、３インチ径の巻芯と、６ インチ径の巻芯とを共に使用可能としたものがある。

【０００５】 こうした巻取機の場合、前記切断装置は、大きい方の巻芯径に適合させて設け られるのが通常である。即ち、前記３インチ、６インチ併用の場合であれば、６ インチ径の巻芯の場合にのみ、シートが、巻芯直後で切断されるようになってい る。このため、３インチ径の巻芯を装着した場合は、切断端が長くなりすぎて、 巻芯に巻き付けた場合に、折れ曲がったり、しわになったりする問題があった。

【０００６】 本考案は、係る実状に対処して、上述の如き多軸ターレット型巻取機において 、巻芯を異なる径のものに変更した場合でも、適正な切断巻付けができる切断装 置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

即ち、上記目的に適合する本考案の特徴は、巻芯径を変更可能な多軸ターレッ ト型巻取機に付設され、ターレット装置旋回後、新巻芯をシートにより包絡する と共に、新巻芯と巻ロールとの間に展張するシート部分を切断する切断装置であ って、先端に包絡ガイドローラを枢着した包絡アームと、先端に切断刃を固着し た切断アームよりなり、包絡アームは、巻取機の機枠所定箇所に回動中心を有し て、積極的に回動可能であると共に、その回動角度を、ターレット装置に装着し た巻芯径の大きさに応じて変更可能であり、切断アームは、包絡アームの途中に 回動中心を有して包絡アーム上を積極的に回動可能である多軸ターレット型巻取 機における切断装置を構成したことである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば包絡アームの回動角度は、巻取機に装着された巻芯径の大きさ に応じて変更可能であるが、その場合、巻芯径が大きい場合は、包絡アームの回 動角度を大きなものとし、巻芯径が小さい場合は、包絡アームの回動角度を小さ いものとする。これにより、包絡アーム上で回動する切断アームは、その先端の 切断刃が、常に巻芯直後の最適位置で作動することになる。

【０００９】 従って、巻芯側切断端は、巻芯径の大きさにかかわらず常に短いものとなり、 いずれの径の巻芯に対しても、適正に巻き付けられる。

【００１０】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面にもとづき説明する。 図１は、本考案に係る切断装置を、３インチ及び６インチ径の巻芯を装着可能 な二軸ターレット型巻取機に付設した態様を示したものである。 図において、（１）はターレット盤を示しており、（Ｉ）は通常巻取位置、（ ＩＩ）は満巻ロール取出位置である。通常巻取位置（Ｉ）に装着される空巻芯（ ２）、（３）のうち、実線は、３インチ径の巻芯（２）を示し、鎖線は、６イン チ径の巻芯（３）を示す。

【００１１】 ターレット盤（１）は、その中心（４）が図示しない機枠に装着されたもので 、通常巻取位置（Ｉ）において所定径の巻取りが終了すると、公知の旋回駆動源 により前記中心（４）を中心として旋回し、空巻芯（２又は３）と巻ロール（Ｒ ）との位置の入れ替えが行われるようになっている。 なお、図は、この位置の入れ替えが終了した時点の様子を示したものである。

【００１２】 シート（Ｓ）は、このとき、ニップローラ（５）、（５）間から、ガイドロー ラ（６）、及びタッチローラ（７）を経て、前記巻取位置（Ｉ）に至り、新巻芯 （２又は３）に添接し、さらに包絡用ガイドローラ（８）、（８）を経て、満巻 ロール（Ｒ）に巻とられている。

【００１３】 ニップローラ（５）、（５）は、巻取機機枠に枢着され、ガイドローラ（６） 及びタッチローラ（７）は、ニップローラ（５）（５）の一つ（５）に、回動ア ーム（９）を介して揺動自在に配設されている。そして図示する巻替え時のみな らず、通常の巻取り時にも、回動アーム（９）の先端が図示しない流体圧シリン ダにより巻芯（２又は３）方向へ付勢されて、巻取位置（Ｉ）に位置する巻ロー ル側部を、タッチローラ（７）が押圧する構造となっている。

【００１４】 包絡用ガイドローラ（８）、（８）は２個のローラよりなるもので、くの字形 状をした包絡アーム（１０）の先端に２個並んで枢着されている。 包絡アーム（１０）は、巻取機機枠に設置された２段シリンダ（図示しない） により、巻取機機枠上の（１１）を回動中心として、大小２つの角度で回動可能 なものであり、小角度で回動したときは、アーム（１０）先端の包絡ガイドロー ラ（８）、（８）が、退避位置（Ａ）から第１の作動位置（Ｂ１）へ移動し、大 角度のときは、同ガイドローラ（８）、（８）が、退避位置（Ａ）から第２の作 動位置（Ｂ２）へ移動するようになっている。

【００１５】 第１の作動位置（Ｂ１）は、３インチ巻芯（２）用作動位置であり、第２の作 動位置（Ｂ２）は、６インチ巻芯（３）用のそれである。 作業者は、巻芯（２又は３）の径に応じて、２段シリンダの作動状態を変える ことで、包絡アーム（１０）の回動角度を適宜、変更可能である。

【００１６】 なお、包絡アーム（１０）を回動させるアクチュエータとしては、この他にも 、例えば、電動モータでもよく、その場合は、モータの回転時間を変える等して 、包絡アームの回動角度を変化させる構成とする。

【００１７】 そして、以上の包絡アーム（１０）のその略中間部分、即ち、その屈曲部分に 、ヒンジ（１２）を介して切断アーム（１３）が設けられ、該切断アーム（１３ ）の先端に切断刃（１４）が固着されている。 切断アーム（１３）は、包絡アーム（１０）内に装着された図示しない切断用 アクチュエータにより回動可能なもので、包絡ガイドローラ（８）、（８）が前 記第１あるいは第２の作動位置（Ｂ１又はＢ２）にあるとき、切断刃（１４）を 、退避位置（Ｃ）から切断位置（Ｄ）へと回動させる。

【００１８】 なお、この回動による切断位置（Ｄ）は、いずれの巻芯（２又は３）を装着し た場合も、巻芯（２又は３）の僅か下方となることが重要で、切断アーム（１３ ）の長さは、これを勘案して、所定長さに設定されている。

【００１９】 次に、以上の構成において、巻替え時の切断作用を説明する。 まず、３インチ巻芯（２）がターレット盤（１）に装着されている場合を説明 する。前記したように、巻替え時、シート（Ｓ）は、各実線で示されるニップロ ーラ（５）、（５）、ガイドローラ（６）、タッチローラ（７）を経て、３イン チ巻芯（２）へ至り、さらにその先で巻ロール（Ｒ）によって巻とられている。 そして図では、この状態にあるシート（Ｓ）に対して、３インチ巻芯用の包絡ア ーム作動スイッチが投入され、包絡アーム（１０）が退避位置（Ａ）から第１の 作動位置（Ｂ１）へと回動して、先端の包絡ガイドローラ（８）、（８）が、巻 芯（２）と巻ロール（Ｒ）との間に展張していたシート（Ｓ）部分を下方へ押し 下げ、その結果、新巻芯（２）が、シート（Ｓ）により包絡された状態となって いる。

【００２０】 ここで、さらに、切断用アクチュエータが作動して、切断アーム（１３）が退 避位置（Ｃ）から切断位置（Ｄ）へと回動する。切断刃（１４）による切断位置 （Ｄ）は、前記したように、巻芯（２）の僅か下方であり、巻芯（２）と包絡ガ イドローラ（８）、（８）との間に展張するシート（Ｓ）は、その巻芯（２）寄 り部分で切断される。 そして、その結果、巻芯（２）側には極めて短い切断端が残り、この短い切断 端が新巻芯（２）の回転により、新巻芯（２）に巻き付けられることになる。こ のとき、この短い切断端が、折れ曲がったり、しわになったりして巻き付けられ ることは勿論ない。

【００２１】 なお、もう一方の、包絡ガイドローラ（８）、（８）側切断端は、この後続行 される巻ロール（Ｒ）の巻取りにより完全に巻とられ、取出位置（ＩＩ）におい て、所定長さの満巻ロール（Ｒ）が形成されることになる。

【００２２】 以上は、３インチ径の巻芯（２）の場合であるが、次に、６インチ径の巻芯（ ３）を装着した場合は、巻芯（３）径の増大に応じて、ガイドローラ（６）、タ ッチローラ（７）が、一点鎖線で示した位置へ揺動し、当該位置において、シー ト（Ｓ）を巻芯（３）へ誘導することになる。 そして、作業者による巻芯用包絡アーム回動スイッチの６インチ径側への投入 により、包絡アーム（１０）は、第２の作動位置（Ｂ２）まで回動して、包絡ガ イドローラ（８）、（８）を、前記３インチ径巻芯（２）の場合よりもやや下方 位置、すなわち図の一点鎖線位置へ移動させ、６インチ径巻芯（３）に対する包 絡を不都合なく行う。

【００２３】 しかる後、切断アーム（１３）が回動して、切断刃（１４）が、６インチ径巻 芯（３）から包絡ガイドローラ（８）（８）へ至る間のシート（Ｓ）の、６イン チ径の巻芯（３）の僅か下方位置を切断する。この結果、ここでも巻芯（３）側 切断端は極めて短いものとなり、前記同様、しわ等のない適正な切断巻付けが完 了する。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、先端に包絡ガイドローラを枢着した包絡アー ムと、先端に切断刃を固着した切断アームよりなり、包絡アームは、巻取機の機 枠所定箇所に回動中心を有して、積極的に回動可能であると共に、その回動角度 を、ターレット装置に装着した巻芯径の大きさに応じて変更可能であり、切断ア ームは、包絡アームの途中に回動中心を有して包絡アーム上を積極的に回動可能 であることを特徴とした多軸ターレット型巻取機における切断装置を構成したも のであるから、多軸ターレット型巻取機において巻芯を異なる径のものに変更し た場合でも、包絡アームの回動角度を変更させれば、シート切断は常に巻芯の直 後位置となり、その結果、巻芯に対するしわ等のない適正な巻付けが、いつの場 合も容易に実現され、ひいては巻ロール製品の品質向上が達成されることになる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る多軸ターレット型巻取機における
切断装置を、二軸ターレット型巻取機と共に示した説明
図である。

【符号の説明】

（１） ターレット盤 （８） 包絡ガイドローラ （１０） 包絡アーム （１３） 切断アーム （１４） 切断刃

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻芯径を変更可能な多軸ターレット型巻
   取機に付設され、ターレット装置旋回後、新巻芯をシー
   トにより包絡すると共に、新巻芯と巻ロールとの間に展
   張するシート部分を切断する切断装置であって、先端に
   包絡ガイドローラを枢着した包絡アームと、先端に切断
   刃を固着した切断アームよりなり、包絡アームは、巻取
   機の機枠所定箇所に回動中心を有して、積極的に回動可
   能であると共に、その回動角度を、ターレット装置に装
   着した巻芯径の大きさに応じて変更可能であり、切断ア
   ームは、包絡アームの途中に回動中心を有して包絡アー
   ム上を積極的に回動可能であることを特徴とする多軸タ
   ーレット型巻取機における切断装置。