FI106448B - Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi - Google Patents

Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI106448B
FI106448B FI922109A FI922109A FI106448B FI 106448 B FI106448 B FI 106448B FI 922109 A FI922109 A FI 922109A FI 922109 A FI922109 A FI 922109A FI 106448 B FI106448 B FI 106448B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
web
support
winding
adhesive tape
Prior art date
Application number
FI922109A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI922109A0 (fi
FI922109A (fi
Inventor
Ernst-Guenther Urban
Original Assignee
Jagenberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Ag filed Critical Jagenberg Ag
Publication of FI922109A0 publication Critical patent/FI922109A0/fi
Publication of FI922109A publication Critical patent/FI922109A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI106448B publication Critical patent/FI106448B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/286—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/41419—Starting winding process
    • B65H2301/41427—Starting winding process involving arrangements for securing leading edge to core, e.g. adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4144—Finishing winding process
    • B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41442—Specified by the sealing medium sealing used
    • B65H2301/414421—Glue or hot-melt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414863—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously directly against central support roller
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/133—Delivering cut part to indefinite or running length web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1343—Cutting indefinite length web after assembly with discrete article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1348—Work traversing type

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)

Description

106448
Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi
Keksintö kohdistuu kelauslaitteeseen materiaalirainan, eri-5 tyisesti paperi- tai kartonkirainan kelaamiseksi kelaushyl-syille patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisesti.
Kelauslaitteissa paperirullien valmistamiseksi paperi- tai kartonkirainasta pyritään siihen, että koneen seisonta-aika 10 rullia vaihdettaessa jäisi mahdollisimman lyhyeksi. Rullia vaihdettaessa pitkittäissuunnassa leikatut yksittäiset rai-nat täytyy katkaista luotettavasti poikittain ja liimata saadut rainanpäät kiinni uusiin vaihdettuihin kelaushylsyi-hin.
15
Patenttijulkaisusta DE-OS 36 11 895 tunnetaan tavanomainen kelauslaite, jossa on osittain ympäröity tukitela, jolloin ympäröidylle alueelle on järjestetty katkaisulaite, jossa on kaavin, joka pyörii tukitelan kannattimella ja joka on siir-20 rettävissä työnnön avulla rinnakkain tukitelan akseliin nähden. Liimajäljen aikaansaamiseksi kulloinkin loppuvan rainan ja uuden alkavan rainan päähän on vastaavasti kaapimen ylä-ja alapuolelle järjestetty joukko liimasuppiloita.
25 Järjestely, jossa on useita liimasuppiloita huoltojohtoi-: neen, on erittäin kallis. Tämän lisäksi suihkutettu liima tarvitsee tietyn ajan kiinnittyäkseen ja suihkutettaessa syntyvä liimasumu likaa lähellä olevia koneen osia.
30 Keksinnön tavoitteena on mahdollistaa nopea rullanvaihto niin, että liimanauharaidan asettaminen on järjestetty ra-* kenteellisesti yksinkertaisesti eikä likaa konetta ja että se tapahtuu samanaikaisesti rainan katkaisun kanssa. Tämä » tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien 35 avulla.
Alivaatimukset sisältävät keksinnön suositeltavia ja erityisen edullisia suoritusmuotoja.
106448 2
Puristusrullan lisääntynyt liikkuvuus riippumatta katkaisu-elementistä vaatimuksen 2 mukaan mahdollistaa rainan luotettavan katkaisun, silloin kun raina on kapea, ilman että lii-maraita tulee tuki- tai kantotelan reuna-alueelle, joka ei 5 ole rainan peittämä. Katkaisuelementti voidaan siten kiinnittää riippumatta rainan leveydestä jo tuki- tai kantotelan peittämättömälle reuna-alueelle. Puristusrulla puristetaan rainan leveydestä riippuen vasta myöhemmin, kun on aikaansaatu peitetty alue tuki- tai kantotelaa vasten ja nostetaan 10 jälleen, kun on saavutettu rainan sivureuna.
Patenttivaatimuset 3 ja 4 sisältävät keksinnön edullisia suoritusmuotoja, joissa koko liimanauhakela varastorullineen ja tukirainan rullauskela on kiinnitetty kelkkaan.
15
Vaihtoehtoisesti vaatimuksen 5 mukaan voidaan varastorulla kiinnittää liikkumattomasti koneen toiselle puolelle ja tukirainan kelaustela toiselle puolelle.
20 Tukirainan liimanauharaidan irrottaminen poikittain koneen leveydelle pingotetusta liimanauhasta tapahtuu poikittain liikkuvan puristusrullan avulla.
Vaatimuksen 6 mukainen edullinen katkaisuelementti on raken-25 teellisesti yksinkertainen ja mahdollistaa rainan luotetta-; van katkaisun ilman suurta voimankäyttöä.
Vaatimuksen 7 mukaan katkaisuelementti on järjestetty kelkkaan niin, että katkaisulinja kulkee liimanauharaitojen kes-30 kellä. Koska liima-ainenauha katkaistaan keskeltä, sisältävät sekä rainan loppupää - rainan liimaamiseksi täyteen ’· rullaan - että alkupää - rainan kiinnittämiseksi kelaushyl- syyn - liima-aineraidan.
35 Piirustus kuvaa keksintöä erään yksinkertaistetun suori-tusesimerkin muodossa.
3 106448
Kuvio 1 kuvaa keksinnön mukaista kelauslaitetta sivusuunnassa .
Kuvio 2 on suurennos kelkasta, jossa on liimanauhakela ja 5 katkaisuelementti rainan kulkusuunnassa.
Varastorullasta, jota ei ole kuvattu, ulosvedetty materiaa-liraina 1, esillä olevassa tapauksessa paperiraina, ohjataan ohjausrullien 2-5 avulla ylhäältä käytettävälle tukitelalle 10 6. Tukitelan 6 kummallakin puolella on rullausasemat 7,8, jotka kumpikin muodostuvat kahdesta rinnakkain tukitelan akselin kanssa samansuuntaisesti siirrettävästä kelausjalus-tasta 9, 10. Kunkin kelausjalustan 9, 10 yläpuolella on säteittään tukitelaan 6 nähden siirrettävä kelkka 11, 12, jo-15 hon on kiinnitetty ohjauspyörä 13, 14 kääntölaitteineen 15, 16. Ohjauspäät 13, 14 on tarkoitettu kelausrullien 17, 18 pysäyttämiseksi ja kuljettamiseksi kelaushylsyille.
Tukitelan 6 yläpuolelle on järjestetty levityslaite 19 ja 20 pitkittäisleikkauslaite 20, jotka jakavat rainan 1 yksittäisiin rainoihin, jotka ohjataan ohjaustelalta 5 suunnilleen tangentiaalisesti tukitelalle 6. Ollessaan tukitelalla 6 rainat 1 ohjataan vaihdellen rullausasemille 7, 8, jolloin vasemmalle rullausasemalle 7 ohjatut rainat 1 kääntyvät ym-25 päri noin 90° kulmassa, oikealla kelausasemalle 8 ohjatut : rainat 1 noin 270° kulmassa. Tukitela 6 on imutela, joka py säyttää rainojen katkaisussa syntyneet rainan päät ja ohjaa ne rullausasemille 7, 8. Tukitelan 6 luotisuoralle puristettavasi! asennettu vapaastijuokseva rulla 21 toimii rainan 30 vetojännityksen katkaisijana, jotta yksitäisten rullaus- asemien 7, 8 vetojännityksiä voitaisiin säädellä yksilölli-• sesti.
Rullan 21 ja kelausrullien 17 kosketusalueitten väliselle 35 alueelle, siis tukitelan 6 alueelle, jota ympäröivät kaikki yksittäiset rainat, on järjestetty laite 22 rainojen 1 katkaisemiseksi ja kaksipuolisesti liimaavan liimanauharaidan muodostamiseksi. Laite 22 koostuu kelkasta 23, joka kääntyy 4 106448 tukitelaa 6 vsten ja on siirrettävissä sen koko leveydeltä, johon kelkkaan on kiinnitetty liimanauhakela liimanauhaa varten, jossa on tukirainaan kiinnittyvä liima-ainekerros ja katkaisuelementti. Kelkka 23 on asennettu liikkuvasti tuelle 5 24, joka ulottuu U-muotoisena poikittain koneen leveydelle ja jota voidaan liikutella edestakaisin koneen toiselta puolelta poikittain työleveyden yli koneen toiselle puolelle tukeen järjestetyn mäntä-sylinteri-yksikön avulla, jossa ei ole männänvartta.
10
Laite 22 rainojen 1 katkaisemiseksi ja liimanauharaidan aikaansaamiseksi on esitetty yksityiskohtaisesti kuviossa 2, joka kuvaa laitetta työn aikana.
15 Kelkan 24 poikittain konesuuntaan nähden ja säteittäin tuki-telaan 6 ulottuvalle sivulevylle on kiinnnitetty liimanauha-tela, jossa on varastorulla 26 liimanauhaa 27 varten, jossa on tukirainaan 28 kiinnittyvä liima-ainekerros ja hylsy 29 tyhjän tukirainan kelaamiseksi. Liimanauha 27 ohjataan va-20 päästijuoksevan puristusrullan 30 ympäri, joka on yhdessä varastorullan 26 kanssa liikkuvasti kiinnitetty tukitelan 6 levyyn 25, ja on siten puristettavissa puristusrullaa 30 vasten. Tämän lisäksi varastorulla 26 ja puristusrulla 30 ovat kiinnitetyt vipuun 31, joka kiertyy rullauskelan 29 25 kiertoakselin 32 ympäri mäntä-sylinteri-yksikön 33 avulla.
: Liimanauhan 27 peittämä puristusrulla 30 voidaan puristaa rainoille 1 liimaraidan 34 aikaansaamiseksi sekä tukitelaa 6 vasten että lepoasennossa vähän rainojen 1 tai tukitelan 6 yläpuolelle. Liima-aineraidan 34 (nuoli 35) kulkusuunnassa 30 puristusrullan 30 taakse tukitelan 6 levyyn 25 on kiinnitetty irrotettava rainankatkaisuelementti. Katkaisuelementtinä : toimii kovametallista tai kovetetusta työkaluteräksestä valmistetty pyörä 36, jossa on laaja terävä leikkausreuna, joka on sorvattu sakaran 37 kaksihaaraiseen pidennykseen.
35 Sakaran 37 toinen pää on kiilattu kiinni ruuvijouseen 38.
Jousi 38 on kiinnitetty lyhyeen vipuun 39, joka on liitetty levyyn 25 ruuvin 40 avulla. Vivun 39 kiilakulmaa tukite- 106448 5 laan 6 nähden voidaan säädellä eksentrisellä vasteella 41 pyörän 36 puristuspaineen säätämiseksi. Rainan 1 läpileik-kaava pyörä 36 on kiinnitetty levyyn 25 niin, että katkai-sulinja kulkee suunnilleen keskellä liima-aineraitojen vä-5 Iissä.
Rullaa vaihdettaessa kelauskone pysäytetään, eli tukitela on paikoillaan. Tukitelaan 6 aiheutetaan alipaine, niin että rainat 1 pysyvät tukitelalla 6. Vastaavasti kelkka 24 asete-10 taan tukitelan toiselle puolelle, niin että katkaisupyörälle 36 syntyy tarvittava puristuspaine rainan 1 katkaisemiseksi. Kelkkaa 23 liikutetaan poikittain tukitelan 6 yli, jolloin puristusrulla 30 pysyy vielä niin kauan ylhäällä, että saavutetaan rainan 1 ulkoreuna. Sitten puristusrulla 30 puris-15 tetaan rainoja 1 vasten, jotta paineen avulla aikaansaadaan siihen liima-aineraita 34. Liima-aineraita 34 irtoaa silloin tukirainalta 28, joka on kelattu kelausrullalie 29. Varasto-rulla 26 kelautuu syntyneen liima-aineen 27 radan ansiosta, kelausrullaa 29 käytetään kääntyvän varastorullan 26 kitkan-20 siirron ja -tasauksen avulla. Heti liimaaineraidan 34 levittämisen jälkeen rainat 1 katkaistaan pyörällä 36 liima-aine-raidan 34 keskeltä. Tällöin sekä rainan loppu- että alkupäässä on liima-aineraita 34. Kun saavutetaan rainan 1 toinen reuna, puristusrullaa 30 nostetaan vähän, jolloin lii-25 ma-aineraita 34 repää. Kelkkaa 23 liikutetaan edelleen, kun-,* nes pyörä 36 on katkaissut rainan 1 kokonaisuudessaan. Vas taavasti kelkka 23 nostetaan tukitelalta 6 ja siirretään alkuasentoonsa koneen toiselle puolelle.
30 Rainan päät liimautuvat täysien kelausrullien 17, 18 pyörimisen seurauksena. Uusien kelaushylsyjen asettamisen jälkeen alipaineen ansiosta tukitelalla 6 pysysvät rainan alkupäät liikutetaan tukitelalla 6 kelaushylsyjen kosketuskohtaan ja liimataan siihen kiinni.
Vaihtoehtona kuvassa 2 esitetylle suoritusmuodolle on myös mahdollista kiinnittää varastorulla 26 ja tukirainan kelaus-rulla 29 liikkumattomasti kumpikin eri puolille konetta.
35 6 106448
Silloin liimanauha 27 pingottuu koneen koko työleveydelle, ja kelkka kannattaa vain puristusrullaa 30 ja katkaisuele-menttiä. Liimaraidan 34 aikaansaamiseksi liimanauha puristetaan puristusrullan 30 avulla ensin toiselle sivulle rainaa 5 1 vasten, joka on tukitelalla 6. Vastaavasti kelkka 24 lii kutetaan poikittain yli työleveyden koneen toiselle puolelle, jolloin liima-aineraita 34 irtoaa tukirainalta 28 ja tarttuu rainaan 1. Samanaikaisesti katkaisulaite halkaisee rainan 1 liima-aineraidan 34 keskeltä.

Claims (7)

  1. 7 106448 « 1. Kelauslaite materiaalirainan (1), erityisesti paperi- tai kartonkirainan kelaamiseksi kelaushylsyille, jossa on - ainakin osittain rainan ympäröimä tuki- tai kantotela 5 (6) - rainankatkaisulaite ja laite kaksipuolisesti liimaavan liima-ainenauhan (34) kiinnittämiseksi, jotka on järjestetty tuki- tai kantotelan (6) peitetylle alueelle, jolloin katkaisulaite käsittää ympäröidylle tuki- tai kanto- 10 telalle (6) kiinnitettävän, poikittain siirrettävän kat- kaisuelementin (pyörä 36), tunnettu siitä, että tuki- tai kantotelan (6) viereen on järjestetty liimanauhakela lii-manauhaa (27) varten, jossa on tukirainalle (28) kiinnittyvä liima-ainekerros, joka tela käsittää varastorullan 15 (26) ja kelaustelan (29) tyhjää tukirainaa (28) varten, jolloin liimanauha (27) ohjataan varastorullan (26) ja tu-kirainan kelaustelan (29) välistä poikittain rainaan (1) nähden, joka raina on vapaasti kulkevan puristusrullan (30) ympärillä, joka puristusrulla on puristettavasti 20 asennettu poikittain siirrettävälle kelkalle (23), jossa on liimanauha (27) vasten peitettyä tuki- tai kantotelaa (6) ja että katkaisuelementti (pyörä 36) on kiinnitetty liimanauhan kulkusuunnassa (35) kelkkaan (23) puristusrul-. lan (30) taakse. 25
  2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kelauslaite, tunnettu siitä, että puristusrulla (30) on liikkuvasti asennettu kelkkaan (23) riippumatta katkaisuelementistä (pyörä 36) tuki- tai kantotelaa vasten. 30 • - 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kelauslaite, tun nettu siitä, että myös varastorulla (26) ja tukirainan ke-laustela (29) on kiinnitetty kelkkaan (23).
  3. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kelauslaite, tunnettu siitä, että varastorulla (26) on yhdessä puristusrullan 8 106448 (30) kanssa liikkuvasti kiinnitetty kelkkaan (23) tuki-tai kantotelaa vasten.
  4. 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kelauslaite, tun-5 nettu siitä, että varastorulla (26) ja tukirainan kelaus- tela (29) on kumpikin kiinnitetty koneen toiselle sivulle liikkumattomasti.
  5. 6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen kelauslaite, tunnettu 10 siitä, että siinä on vapaasti käännettävissä asennettu, laajan terävän reunan omaava ja jousen avulla tuki- tai kantotelaa (6) vasten puristettava pyörä (36) katkaisuele-menttinä.
  6. 7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen kelauslaite, tunnettu siitä, että katkaisuelementti (pyörä 36) on järjestetty kelkkaan (23) niin, että katkaisulinja kulkee suunnilleen keskellä liimanauhojen (34) välissä.
  7. 20 Patentkrav
FI922109A 1991-05-10 1992-05-08 Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi FI106448B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4115406A DE4115406A1 (de) 1991-05-10 1991-05-10 Wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen
DE4115406 1991-05-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI922109A0 FI922109A0 (fi) 1992-05-08
FI922109A FI922109A (fi) 1992-11-11
FI106448B true FI106448B (fi) 2001-02-15

Family

ID=6431463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI922109A FI106448B (fi) 1991-05-10 1992-05-08 Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5795432A (fi)
EP (1) EP0512196B1 (fi)
JP (1) JPH05132206A (fi)
AT (1) ATE116262T1 (fi)
CA (1) CA2068260C (fi)
DE (2) DE4115406A1 (fi)
ES (1) ES2069323T3 (fi)
FI (1) FI106448B (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431767A (en) * 1993-08-27 1995-07-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus for applying adhesive tape
WO1996002450A2 (en) * 1994-07-20 1996-02-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus for applying adhesive tape
DE29614107U1 (de) * 1996-08-15 1996-12-12 Roosen, Reiner, 63456 Hanau Vorrichtung zum Aufbringen von Klebeband auf einen Druckzylinder
DE19753871A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-17 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelvorrichtung für einen Rollenschneider
JP3888754B2 (ja) * 1997-12-08 2007-03-07 日東電工株式会社 半導体ウエハの自動貼付け装置
DE19755267C2 (de) * 1997-12-12 1999-11-25 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenschneider und Verfahren zum Aufteilen einer Materialbahn in Teilbahnen
DE19804411A1 (de) 1998-02-05 1999-08-19 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Überleiten einer Materialbahn von einer Wickelrolle auf eine Wickelhülse und Wickelvorrichtung
DE19808041A1 (de) * 1998-02-26 1999-09-09 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Überleiten einer Materialbahn von einer Wickelrolle zu einer Wickelhülse und Wickelvorrichtung
DE19815339A1 (de) 1998-04-06 1999-10-14 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Walzenmaschine und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE19821318A1 (de) 1998-05-13 1999-11-25 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Überwachen der Wickelhärte einer Wickelrolle
FI109989B (fi) 1999-11-25 2002-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rullanvaihdossa
US6808581B2 (en) 2001-06-15 2004-10-26 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for automatically applying a flying splicing tape to a roll of sheet material
DE10148502B4 (de) * 2001-10-01 2005-05-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn
US6814123B2 (en) 2001-12-21 2004-11-09 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for applying a splicing tape to a roll of sheet material
US20090250544A1 (en) * 2008-04-08 2009-10-08 Pasquale Robert A Tail Free Transfer Winder
DE102010044154A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bestücken einer Materialbahnrolle mit RFID-Chips
EP2666739B1 (en) 2012-05-23 2015-04-29 Valmet Technologies, Inc. Method of applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine
WO2014047336A1 (en) 2012-09-19 2014-03-27 Kufre Akpan Rear discharge mat rolling machine with wrapper
EP3009383B1 (en) * 2014-10-17 2019-12-04 Valmet Technologies, Inc. A method of and an arrangement for securing a trailing end of a web in a web roll to a surface of the roll
DE102015208126A1 (de) 2015-04-30 2016-11-03 Krones Aktiengesellschaft Vorratsrolle mit Funktionsmarkierung, Verfahren zum Umgang mit auf Vorratsrollen aufgewickeltem Flach- und/oder Bandmaterial sowie System zum Umgang mit Flach- und/oder Bandmaterial

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1774704C3 (de) * 1968-08-17 1980-10-02 Metalloxyd Gmbh, 5000 Koeln Vorrichtung zum Wickeln von Metallbundspulen
DE6927691U (de) * 1969-07-10 1969-12-18 Weser Lenze Stahlkontor Vorrichtung zum querschneiden von mit hoher geschwindigkeit laufenden bahnen.
JPS4837942B1 (fi) * 1970-12-18 1973-11-14
JPS5146037B2 (fi) * 1974-02-20 1976-12-07
US3988192A (en) * 1975-06-06 1976-10-26 Merrill Young Landis Method for tabling draperies and apparatus therefor
US4103840A (en) * 1976-12-14 1978-08-01 Westvaco Corporation Stretchable material rewinding machine
US4339294A (en) * 1979-12-19 1982-07-13 Ciba-Geigy Ag Method and apparatus for making reeled strip material
US4422588A (en) * 1981-09-28 1983-12-27 The Black Clawson Company Slitter-rewinder system
AT376950B (de) * 1981-12-24 1985-01-25 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen
JPS602570A (ja) * 1983-06-20 1985-01-08 Dainippon Printing Co Ltd 両面接着テ−プ自動貼着装置
US4684433A (en) * 1985-04-03 1987-08-04 Kempsmith Machine Company Slitter tape applicator
DE3611895A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
US4783018A (en) * 1987-08-21 1988-11-08 Sandar Industries, Inc. Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper
DE4003504A1 (de) * 1990-02-07 1991-08-08 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln einer vollen wickelrolle gegen eine neue wickelhuelse

Also Published As

Publication number Publication date
CA2068260A1 (en) 1992-11-11
CA2068260C (en) 2004-03-30
JPH05132206A (ja) 1993-05-28
ES2069323T3 (es) 1995-05-01
EP0512196A1 (de) 1992-11-11
EP0512196B1 (de) 1994-12-28
FI922109A0 (fi) 1992-05-08
ATE116262T1 (de) 1995-01-15
FI922109A (fi) 1992-11-11
DE4115406A1 (de) 1992-11-12
US5795432A (en) 1998-08-18
DE59201055D1 (de) 1995-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106448B (fi) Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi
US3858819A (en) Web supply apparatus
FI105672B (fi) Menetelmä ja laite rullien vaihtamista varten
US4481053A (en) Method and apparatus for splicing web
FI77433B (fi) Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor.
US4283023A (en) Winder apparatus for a paper machine
FI104371B (fi) Laite aineratojen, erityisesti paperi- t ai kartonkirainojen rullaamiseksi
US5413656A (en) Method and device for exchanign windings rolls
FI64113C (fi) Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana
JPH0651543B2 (ja) 紙を巻返すための装置
RU95122562A (ru) Устройство и способ нанесения клея на сердечник для намотки рулонного материала
US5314568A (en) Splice assembly for paper web transport apparatus
US4988051A (en) Method of winding continuously supplied material on several cores and double backing-roller winder
FI64114C (fi) Foerfarande foer upprullning av en massabana pao en kaernhylsa.
US4123569A (en) Direct ribbon inking by gravure
AU610330B2 (en) Roll-cutting machine
CA1239628A (en) Sheet splicer
US3532572A (en) Method and apparatus for winding continuous webs and adhesively securing the tail end
US5273226A (en) Winding machine with support cylinders
BR8803469A (pt) Maquina para bobinar uma folha de papel ou cartao
USRE29365E (en) Web supply apparatus
FI71109C (fi) Foerfarande och anordning foer att faesta banans aende vid en hylsa i en rullningsmaskin
JPH02233445A (ja) 支持ドラム式巻取り機
EP0654004B1 (en) Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine
US5636810A (en) Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine