JPH0651543B2 - 紙を巻返すための装置 - Google Patents

紙を巻返すための装置

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JPH0651543B2
JPH0651543B2 JP63210860A JP21086088A JPH0651543B2 JP H0651543 B2 JPH0651543 B2 JP H0651543B2 JP 63210860 A JP63210860 A JP 63210860A JP 21086088 A JP21086088 A JP 21086088A JP H0651543 B2 JPH0651543 B2 JP H0651543B2
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winding core
seat
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ググリエルモ・ビアジオツチ
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ペリニ・ナヴイ・ソシエタ・ペル・アチオーニ
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、製紙機械に関し、特にいわゆる巻返し装置
に関する。
（従来の技術） この装置においては、紙が、抄紙工場から直接来る二重
の紙のリールによつて、またはリールによつて供給さ
れ、紙が高速で巻出され、この紙が、適時に送られる管
状の巻芯に巻付けられ、比較的限られた直径寸法を有す
る紙ウエブのいわゆる丸太すなわちロールが形成され、
これが次いで、家庭用または工業用の設備に利用できる
紙ロール（トイレツトペーパー、いわゆるすべての目的
に適した拭き紙のロール、工業用タオルのロール、など
のような）の形成のため、巻芯の軸線すなわちロールの
軸線を横断する平面に従つて切断される。かかる形式の
巻返し装置における問題点は、管状の巻芯の送りと、ロ
ールの形成のために巻付けるべき紙ウエブの始端の保持
のための、巻芯への接着剤の塗布とにある。
（発明が解決しようとする課題） この発明は、紙の保持のためおよび巻付けられるべき紙
ウエブの最初の一巻きを安定させるためには十分である
が、比較的限られた量の接着剤をあらかじめ塗布された
管状の巻芯を、迅速に提供し供給する手段を有する紙を
巻返すための装置を目的としている。
（課題を解決するための手段） この発明によれば、挿入組立体に設けられた座内に、装
置の一方の側の巻芯を軸線方向に供給する巻芯供給手
段、前記座内に巻芯を挿入する間に巻芯に接着剤を長手
方向に分布する、巻芯の軸線方向経路に沿つた接着剤塗
布手段、紙ウエブがそこを通つて供給される間隙を限定
する第１巻付け円筒と第２巻付け円筒を有する紙を巻返
すための装置において、前記座が、紙ウエブが供給され
る側の前記二つの巻付け円筒によつて限定される前記間
隙の前面に配置されること、および押し手段が、前記巻
芯を前記座から前記巻付け円筒間の間隙へ押し出すため
に設けられていることを特徴としている。
軸線方向経路に沿つて巻芯を支えるために、二つの相離
れた支持部材が前記座の上流に設けられ、両支持部材が
軸線方向経路に沿つて互に平行に延び、前記接着剤塗布
手段が両支持部材間で軸線方向に沿つて配置されるのが
有利である。
巻返し装置の外側横方向に位置した軌道部分において、
支持部材の少なくとも一方を、巻芯の前進および発進の
ため連続ベルトでつくることができる。また接着剤塗布
区域に、さらに他の連続ベルトを配置し、この他の連続
ベルトが、巻芯の軸線と直角に接着剤塗布手段によつて
かけられる力と対抗する支持力を前記巻芯にかけること
ができる。
接着剤塗布手段は、接着剤容器内に浸漬され、かつ到着
する巻芯に軽く触れる回転円板を有することができる。
前記回転円板の周速は、接着剤塗布区域を通つて移動す
る巻芯の移動速度と一致してもよいが、これより小さく
もできる。
以下図面を参照しながら、この発明の実施例について説
明する。
（実施例） 図面において、符号１は、巻芯を垂直の下降通路３に送
るためのホツパ貯槽を総括的に示し、通路３において、
貯槽１から来る巻芯は、互いに密接して上下に配置され
る。ホツパ貯槽１は、厚紙などで作られた管状巻芯を通
路３へ規則正しく下降させるために、適当な掻き交ぜ具
１Ａを備える。垂直の通路３は分配具への巻芯の送りを
確実に達成し、この分配具は、巻返し装置に巻芯を移送
するための移送ラインに、巻芯を一つまたは一つと次次
に送る。このホツパは、第１図、第２図および第６図に
Ｒで示される巻返し装置の一方の側に位置する。ホツパ
貯槽１は、第１図の図解平面図に矢印ｆＲで示されてい
るような方向、すなわち紙ウエブを巻戻し、巻返し装置
Ｒによつて形成されたロールを除去する方向に対して、
側方に限られた距離で配置される。巻芯は、紙を巻戻し
かつロールを除去する方向ｆＲに対して直交する方向ｆ
Ａで、したがつて前記管状の巻芯の軸線方向で、巻返し
装置に送られる。巻芯は、接着剤を塗布されて巻返し装
置に到着する。
通路３の下端には、軸線７周りに揺動する部材５からな
る分配具が設けられ、これは、軸線７周りに矢印ｆ５に
従うその揺動のため、シリンダ・ピストン系８によつて
駆動される。この揺動は、通路３からの巻芯Ａ１を受取
る位置（図示の位置）から、この巻芯を解放してこれを
位置Ａ２まで転動させる位置まで行なわれ、位置Ａ２か
ら、巻芯は軸線方向に変位して、矢印ｆＡの方向に従つ
て巻返し装置Ｒに到達する。巻芯の位置Ａ２は、Ａ２の
巻芯区域における図面の右下象限に対応する巻芯のため
の（理論的には単一の母線に沿う）支持部材を提供でき
る傾斜壁９によつて定められる。第２の支持部材は、位
置Ａ２に位置する巻芯における図面の左下象限に対応す
るように構成された移送ベルト１２の上方走行部によつ
て作られる。部材５の運動は、巻芯の軸線方向移送のた
めの位置Ａ２に巻芯を次次と送るための往復運動であ
る。部材５の運動の際に、部材５は、軸線７を中心とす
る適当な弧状部分によつて、通路３の中の巻芯の柱状配
備を保持する。分配具５は、巻芯の規則正しい移送と、
通路３の中の巻芯の柱状配備の規則正しい支持とを確保
するような、２個またはそれ以上の要素から作られる。
傾斜壁９は、巻返し装置Ｒまでの装置の全長に渉つて広
がり、図面のすべての区域で目に見える。移送ベルト１
２は、それ自身の上方走行部で有効に作用し、その引張
りのために変位可能にできる伝動プーリー１４と、同じ
く調節可能にできるプーリー１６との間で駆動される。
プーリー１６は、巻返し装置Ｒの構造体の近くに位置
し、矢印ｆ１２に従うベルト１２の有効上走行部によつ
て遂行される管状の巻芯の軸線方向移動は、ベルト１２
によつて作動される発進効果によつて、巻返し装置にお
ける巻芯の挿入をも提供する。したがつて、巻返し装置
に移送すべき巻芯は、ホツパ貯槽１の幅に沿つて、つず
いて接着剤塗布群１８（これは、巻返し装置とホツパ１
で表わされる巻芯貯槽との間に介在する）の幅に沿つ
て、および巻返し装置における挿入区域において、推進
される。ベルト１２はさらに、原動プーリー２０のまわ
りおよび伝動プーリー２２と２４のまわりを駆動され
る。さらに、ベルト１２は、支持し対向する面の上を摺
動させるような方法で、その有効上方走行部に沿つて適
当に支持される。特に対向面は、さらに他のベルト２６
の作用と反作用するように、接着剤塗布群１８に対応し
て延長できる。この他のベルト２６は、矢印ｆ１２に沿
う巻芯の前進を確実にするように、その有効下方走行部
が、ベルト１２の有効上方走行部と対向位置に配置され
る。ベルト２６は、プーリー２８，３０および３２の間
で駆動され、プーリー３２は原動プーリーであつて、原
動プーリー２０をも駆動する同じモータ３４によつて駆
動される。移送ベルト１２および反作用ベルト２６の運
動は間欠的であつて、巻返し装置Ｒ（これは、それ自身
知られている形式の巻付け群の中に巻芯を挿入するた
め、丸太すなわちロールを形成する各サイクルの開始以
前に、接着剤を塗布した巻芯を受取らなければならな
い）の作動サイクルと適当に同期する。
ベルト１２および傾斜壁９に載る位置Ａ２（第３図）の
巻芯は、前記ベルト１２の運動によつて前進させられ、
対向ベルト２６も配置される接着剤塗布群１８を通つて
進行する。このベルト２６は、Ａ３（第４図参照）によ
つて示される位置を進行する巻芯の推進を確実にする。
群１８の中を進行する際に、Ａ３に位置する巻芯は、こ
の巻芯に沿う接着剤の分布を行なう巻芯の横断面より小
さい空間を残すために、限られた程度だけ相離された傾
斜壁９およびベルト１２によつて常に支持される。接着
剤の塗布のため、円板４２が群１８の中に設けられ、こ
の円板は、比較的一様な方法で比較的限られた量で、巻
芯に接着剤を有効に分布できるようにするため、巻芯の
下方区域と円板の周との相互擦り合せを起させるような
値で、群１８を通る位置Ａ３の巻芯の前進速度よりも小
さくできる周速度で、連続運動によつて回転される。円
板４２は、接着剤の容器４４の内側に浸漬され、この接
着剤は、各回転毎に予め定められた量の接着剤を確実に
円板４２で取上げられるような所望の水準に保たれ、か
つ適当に掻き交ぜできる。接着剤の一定量の分布を確保
するため、掻き取り具も配置できる。明らかに、かかる
配置によれば、接着剤はベルト１２によつて作動される
移送によつて、支持部材９とベルト１２の有効上方走行
部との間に設けられた区域を通る巻芯の進行に基いて、
巻芯の位置に関する下方長手方向部分に沿つて分布され
る。
接着剤を受取つた巻芯は、巻返し装置Ｒの側部部材に到
達し、かかる状態において、同じ巻芯が適時位置決めさ
れ、巻返し装置の巻付け系の円筒間に挿入され得るよう
に、運動の継続によつて、矢印ｆ１２に従う軸線方向で
直接に挿入される。
第６図および第７図は、丸太すなわちロールを形成しよ
うとする紙ウエブを巻芯に巻付けるための系の、適当な
実施例を図解的に示す。これら巻返し装置は、種種の知
られている形式のものであるから、主な要素だけについ
て、ここに説明する。
前記図面にまた第５図に見ることができるように、巻芯
は、巻返し装置Ｒのすぐ側方の休止位置Ａ４から、巻返
し装置の内側の位置Ａ５に到着する。ここにおいて、巻
芯は、貯槽１ホツパの下方から出発する壁９の連続延長
部である壁５９と、巻芯の移送のためのベルト１２の上
方走行部の位置と実質的に等しい位置を有することによ
つて、壁５９から離れてこれに対向する壁６０とによつ
て案内されて、軸線方向に推進される。壁５９および６
０は、実質的に壁９およびベルト１２の上方走行部に連
続する部分であり、これにより、巻芯は、巻返し装置Ｒ
のすぐ横の待機位置から、壁５９および６０によつて定
められて巻返し装置の内側に位置する座の中に軸線方向
に押される。壁５９および６０からの間隔は、巻芯にＣ
で示されるような接着剤を塗布する区域に相当する。注
目すべき点として、壁６０は、壁９に対するベルト１２
の有効走行部の位置と比べて、壁５９から離れるように
僅かに変位する。これによつて、巻芯を位置Ａ５から巻
付けの始まる位置まで挿入するための一組の押し部材６
２用の空間が配置できる。押し部材６２は、ナイフの形
を有し、壁６０の中に形成される溝孔の中に部分的に収
容することもできる。押し部材６２は、巻付けのために
挿入された巻芯の回転の開始の際に押し部材６２で触れ
るかも知れない接着剤のストリツプＣに対して、この押
し部材の端部で作られる妨害面をできるだけ減少させる
ため、その端部で比較的薄くなつている。位置Ａ５に位
置するときに、巻芯は、これに紙ウエブＮを巻付けるた
めの群の部分を形成する二つの円筒６４と６６の間の間
隙に、押し部材６２によつて正確な時点で押される。抄
紙工場から来る二重のウエブのリールから、またはウエ
ブの一つまたは二つのリールからのウエブＮは、適当な
プーリーによつて向きを変えられ、図面で矢印に従つて
回転する円筒６６に送られる。円筒６６においてウエブ
は、穿孔され、次いでこの円筒６６と円筒６４の間の溝
に向つて動かされる。この溝において、巻芯は、ＢＳに
よつて示される丸太すなわちロールを形成するため、ウ
エブを巻芯に巻付けるように位置Ａ５から挿入される。
丸太すなわちロールＢＳは、円筒６６および６４に載り
ながら、かつそこから次第に移動するようにして形成さ
れ、巻付けは、それ自身知られている配置を有する押さ
えローラ６８により制御される。丸太すなわちロールＢ
Ｓの形成のための巻付けが完了すると、このロールの離
動が行なわれ、新しい巻芯が、位置Ａ５から二つの円筒
６４と６６の間の間隙に挿入されて、巻付けが再開始さ
れる。注目すべき点として、前記円筒６４と６６の間の
間隙に押し部材６２によつて挿入された巻芯Ａ５は、最
初に壁５９に沿つて転動し、かくして円筒６４と６６の
間の最小距離の区域に到着し、そのときに接着剤Ｃの区
域が、紙ウエブＮに接触するようになり、ローラ６６と
共にローラ６４に沿つて前方に動く。したがつて接着剤
のストリツプは、ウエブの巻付けの開始のために接着剤
によつて巻芯に保持されなければならない紙ウエブに接
触させられる。結局、接着剤は、限られた寸法の押し部
材６２の端部におそらくは限られた程度に接触するだけ
で、巻返し装置の部材のいずれにも接触することはな
く、しかもいずれにしても、押し部材６２の端部は、押
付け区域に押込まれる後続の巻芯によつて連続的に清掃
され、かくして、押し部材６２の前記端部に接着剤が蓄
積されるおそれは、全く無い。
円筒６４と６６の間の間隙に位置Ａ５から巻芯を挿入し
たのちに、押し部材６２が、壁５９および６０を越えて
配置されるように後方に動き、新しい巻芯が、ベルト１
２によつて位置Ａ４から位置Ａ５に到着するように推進
される。この移送のための時間は、実際上、ロールすな
わち丸太ＢＳを形成する時間であり、かくして、巻返し
装置の作動に絶対的に調和するように、長手方向に接着
剤を塗布した巻芯の送りを達成するために、十分に限ら
れた速度、加速および減速ですべての作動を遂行するに
十分な時間である。
この装置は、実際の巻返し装置の生産性に影響を与える
ことなどのない迅速な巻芯の取替え作業を可能にする。
理解されるように、図面は、この発明の基礎となる構想
の範囲から逸脱することなしに、形状および配置を変え
ることができるから、発明の実際的な表示としてだけ与
えられた一例を示すものである。例えば、異なる接着剤
分布系（ノズル、貯槽の中へのワイヤの浸漬など）が、
円板の代わりに採用できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は図解的平面図である。第２図は、側部送りのた
めの巻芯の軌道に平行な断面図である。第３図および第
４図は、第２図のIII−III線およびIV−IV線にそれぞれ
沿う断面図である。第５図は、第２図の矢印Ｖから見た
部分図である。第６図は、巻返し装置の側面図である。
第７図は、第６図の一部を極めて拡大した詳細図であ
る。 図面において、Ａ１〜Ａ５は各位置の巻芯、９と１２は
支持部材（１２は連続したベルト）、１８は接着剤分布
手段、４２は円板、４４は接着剤容器をしめす。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】挿入組立体に設けられた座（５９，６０）
    内に、装置の一方の側の巻芯（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ
    ４，Ａ５）を軸線方向に供給する巻芯供給手段（１２，
    ２６）、前記座内に巻芯を挿入する間に巻芯に接着剤を
    長手方向に分布する、巻芯の軸線方向経路に沿つた接着
    剤塗布手段（１８）、紙ウエブがそこを通つて供給され
    る間隙を限定する第１巻付け円筒（６４）と第２巻付け
    円筒（６６）を有する紙を巻返すための装置において、
    前記座（５９，６０）が、紙ウエブが供給される側の前
    記二つの巻付け円筒（６４，６６）によつて限定される
    前記間隙の前面に配置されること、及び押し手段（６
    ２）が、前記巻芯（Ａ５）を前記座（５９，６０）から
    前記巻付け円筒（６４，６６）間の間隙内へ押し出すた
    めに設けられていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】軸線方向経路に沿つて巻芯を支えるため
    に、二つの相離れた支持部材（９，１２）が前記座（５
    ９，６０）の上流に設けられ、前記両支持部材が前記軸
    線方向経路に沿つて互に平行に延び、前記接着剤塗布手
    段（１８）が前記両支持部材間で軸線方向経路に沿つて
    配置されることを特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】巻返し装置の外側横方向に位置した軌道部
    分において、支持部材の少なくとも一方が、巻芯の前進
    のための連続ベルト（１２）でつくられることを特徴と
    する請求項１又は２記載の装置。
  4. 【請求項４】接着剤塗布区域に、さらに他の連続ベルト
    （２６）が配置され、前記他の連続ベルトが、巻芯の軸
    線と直角に接着剤塗布手段（１８）によつてかけられる
    力と対抗する支持力を前記巻芯にかけることを特徴とす
    る請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】接着剤塗布手段が、接着剤容器（４４）内
    に浸漬され、かつ到着する巻芯に軽く触れる回転円板
    （４２）を有することを特徴とする請求項１から４のい
    ずれか１項に記載の装置。
  6. 【請求項６】前記円板（４２）の周速が、接着剤塗布区
    域を通つて移動する巻芯の移動速度より小さいことを特
    徴とする請求項５記載の装置。
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