SE453178B - Forfarande for att medelst ett arkformigt material tecka ett ror med icke rotationssymmetrisk atergaende deformerbar tversektion - Google Patents

Description

453 178 bland annat otaliga momentana hastighetsvariationer är nöd- vändiga på grund av tvärsektionsformen. “Treating“ av den icke- rotationssymmetriska stommen ger svårigheter av delvis samma slag som etiketteringen. Ytterligare svårigheter uppkommer på grund av de radiella rörelser och de ryck i materialbanan som nödvändigtvis ger sig till känna i sammanhanget.

För att undanröja svårigheterna i styrning av det för etikettering avsedda laminatets framdragningshastighet, före- slås enligt uppfinningen ett förfarande baserat på insikten att en hâlprofil av det aktuella slaget i sig själv trots allt uppvisar viss flexibilitet och har så att säga återgående tvär- sektionsdeformerbar profil. Denna insikts tillkomst är oväntad med utgångspunkt från etablerad etiketteringsteknik/laminer- ingsteknik eftersom nämnda tekniker tidigare mer eller mindre diktatoriskt uppställt kravet att inga som helst påkänningar typ skjuvkrafter får förekomma i bindemedelsskiktet mellan de två banor som sammanfogas/lamineras omedelbart efter själva lamineringsoperationen.

Uppfinningen har emellertid förvånansvärt nog visat att den “ätergàende tvärsektionsdeformerbarheten“ är möjlig att utnyttja på nytt och oväntat sätt för etikettering av en icke- rotationssymmetrisk hålprofil eller rör, nämligen genom att det icke-rotationssymmetriska röret temporärt deformeras på en cylindrisk dorn så att röret antar väsentligen cylindrisk tvär- sektion, att arkformigt material appliceras kring väsentligen hela omkretsen av det temporärt deformerade röret för att täcka detta, och att röret tillåts återgå till sin icke-rotations- symmetriska tvärsektionsform.

Etiketteringen utföres lämpligen som en adhesiv laminer- íngsoperatíon med användning av tvåkomponentlim eller motsvar- ande.

I syfte att erhålla en gastät stomme utföres företrädesvis etiketteringen som en heltäckande påföring av en metallfolie eller motsvarande på en àtergående tvärsektionsdeformerbar plasthålprofil av exempelvis en polyolefin. 453 178 I en praktisk utföringsform användes en folie i form av ett laminat av en metallfolie och denna skyddande plastskikt, varvid folien/laminatet páföres ett tvákomponentlim på den icke-plastbelagda sidan, folien ledes genom en torkstation för avlägsning av lösningsmedel, folien matas medelst en matar- anordning i lämplig längd till profilen, som bibringas rotation, varvid folien medelst en pressörvals eller motsvar- ande anpressas mot den roterande profilen.

Ur bland annat täthetssynpunkt och i toleranshänseende är det lämpligt att pàföra folien med överlapp och att tilltrycka den av överlappet bildade skarven medelst en längs profilen rörlig pressrulle.

Uppfinningstanken kommer nu att närmare klargöras, med hänvisning till det på ritningarna visade, för närvarande före- dragna arrangemanget där Fig. 1 i schematisk sammanställning visar en sidovy av etiketteringsanordningen, och Fig. 2 i pilarnas II-II riktning i figur 1 visar en motsvar ande sammanställningsändvy.

På ett horisontellt underlag 10 uppbäres av ett stativ ll som huvudkomponenter en intermittent roterbar karusellanordning 12, en inmatningstransportör 13, en hylspàförare 14, en etiketteringsenhet 15, ett skarvtilltryckningsdon 16, en hyls- avdragare 17 samt till nämnda huvudkomponenter hörande driv- och rörelseöverföringsarrangemang.

Pâ transportören 13 frammatas alltså i följd, intill varandra liggande rörprofiler (hylsor) 18 bestående exempelvis av, av polypropen med en väggtjocklek av 0,4-0,9 mm sträng- sprutande rör som kapas i lämpliga längder. Medelst en lyft- anordning 19 lyfts den främsta hylsan 18 upp till en nivå i höjd med en roterbart lagrad cylindrisk dorn 20 på karusellen 12 och ett något koniskt, längs en stationär axel 21 förskjut- bart hylspàföringshuvud 22. Omkretsen hos varje dorn 20 på karusellen svarar väsentligen mot inneromkretsen hos hylsan 18, vilket alltså betyder att huvudet 22 tvångsmässigt, tvär- 453 178 sektionsdeformerade pressar hylsan 18 upp på dornen 20.

Den translatoriska rörelsen hos huvudet 22 åstadkommas via ett kulissarrangemang 23, som drives i taktreglerat förhållande till övriga operationer/rörelser i maskinen via en utgângsaxel 24 på en indexeringsenhet 25 över en drivkedja 26 och en axel 27. ä Karusellens 12 intermíttenta rörelse erhålles även från 5 indexeringsanordningen 25, som för detta syfte är försedd med en utgående axeltapp 28 varpå den i karusellen 12 ingående, dornuppbärande skivan 29 är fastflänsad. Indexeringsanordningen 25 ger alltså karusellen en intermittent rörelse, vilken åstad- komer moturs framstegning till dornpositionerna enligt Fig. 1.

Varje dorn 20 är roterbart lagrad i skivan 29.

I dornpositionen rakt ovanför lyftanordningen 19 påföres alltså hylsan 18 på den cylíndriska dornen 20 på karusellen 12.

Eftersom lyftanordningen har givits speciellt utformad in- greppsyta 30 får härvid hylsan 18 förutbestämd orientering på dornen 20, vilket är av betydelse för etiketteringsoperationen i stationen 15.

Dornpositionen mellan stationen 15 och hylspåföríngs- stationen är en position där förekomsten av en hylsa 18 detekteras. ' Om en sådan alltså har detekterats kommer efter näst- följande indexeringssteg etiketteringsstationen 15 att träda i funktion. Denna station innefattar ett folieframdragníngs- arrangemang 31 bestående av kedjor med griporgan som greppar ytterkanterna av folien/laminatet 34 från en förrådsrulle 32 efter aktivering av griporganen med spännkedjor 37 och efter att tvåkomponentlim pàförts och lösningsmedel avlägsnats i en tork 33. När förutbestämd längd av folien 34 (beroende av tubens eller rörprofilens 18 omkrets) passerat en avkännare (ej visad) utefter framdragningsbanan 31, kapas folien, varefter den egentliga etiketteringsdelen omfattande en pressörvals 35 och därtill hörande styrning/drivning träder i funktion. Driv ningen erhålles principiellt från en envarvskoppling 36 via 453 178 - . -.....__.-.\ kedjor 38 och över kugghjul 39, 40.

I samband med drivningens aktivering omställes pressör- valsen 35 till friktionsanliggníng mot dornen 20 genom omställ- ning av armen 41, varvid motsvarande rörelse hos pressörvalsen 35 erhålles tack vare kugg-glappet hos kugghjulen 39, 40. I samband med omställningen föres även en stöddubb 45 in i änden av dornen.

Redan innan frammatningen av den kapade folielängden tager sin början, har emellertid en "treating"-anordning 42 (schema- tiskt antydd i Fig. 1) trätt i funktion och ytbehandlat den "första" delen av hylsans 18 periferi, varför alltså när folie- framdragningen/appliceringen börjar, detta sker på en treatad yta.

Efter att envarvskopplingen 36 fullbordat sin insats åter- går pressören 35 till utgångsläge genom àterställning av armen 41, varefter karusellen 12 på nytt framindexeras ett steg. Det som visats med streckade linjer 43 i fig. 1 antyder en av kolven/cylindern 44 åstadkombar serviceposition hos pressören, t ex i händelse av brott på folien.

I moturs, nästföljande station sker tilltryckning av folieöverlappet på hylsan med hjälp av en längs hylsans genera- tris förflyttbar tilltryckarrulle 46. Denna erhåller sin rörelse från en kuliss 47, som i likhet med kulissen 23, styres och drives från indexeringsenhetens 25 utgångsaxel 24.

Kulissen 47 åstadkommer även translatorisk rörelse hos en hylsavdragare 48 i nästa, moturs dornposition.

I den sista dornpositionen slutligen, innan inmatnings- position på nytt nås, kontrolleras att avdragning av hylsan skett.

Det har alltså beskrivits ett arrangemang för genomförande av ett förfarande för etikettering av icke-rotationssymmetriska hålprofiler med "återgående deformerbar" tvärsektion, och det bör återigen påpekas att uppfinningen inte är begränsad till det beskrivna utförandet, utan möjligheter till alternativ och variationer ligger givetvis inom ramen för patentkraven.

Claims (10)

453 178 PATENTKRAV

1. Förfarande för att medelst arkformigt material (34) täcka ett rör som har icke-rotationssymmetrisk, åter- gående deformerbar tvärsektion, k ä n n e t e c k n a t av 7 att det icke-rotationssymmetriska röret (18) temporärt deformeras på en cylindrisk dorn (20) så att röret antar väsentligen cylindrisk tvärsektion, att arkformigt material (34) appliceras kring väsentligen hela omkretsen av det temporärt deformerade röret (l8) för att täcka detta, och att röret (18) tillåts återgå till sin icke-rotations- symmetriska tvärsektionsform.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att påföringen av arkmaterial (34) sker genom en adhesiv laminering med användning av ett tvâkomponentlim.

3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att materialet (34) är väsentligen gastätt och fullstän- digt täcker rörets (l8) cirkulära mantelyta.

4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att materialet (34) är ett laminat av metallfolie och plastskikt som skyddar folíen och att materialet förses med ett tvâkomponentlim på den icke plastbelagda sidan, att lösningsmedel avlägsnas från laminatet, att laminatet matas till röret (18) i en lämplig längd, att röret roteras, och att laminatet pressas mot det roterande röret (18).

5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att arkmaterialet (34) pâförs i tillräcklig längd för ,att ge ett överlaPP, och att överlappsfogen pressas mot röret (18) medelst en i rörets längdriktning rörlig tryck- rulle (46).

6. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att arkmaterialet (34) är väsentligen gastätt och full- ständigt täcker rörets (18) cylindriska mantelyta. w 453 178

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att arkmaterialet (34) är ett laminat av metallfolie och plastskikt som skyddar folien och att materialet förses med ett tvâkomponentlim på den obelagda sidan, att lösningsme- del avlägsnas från laminatet, att laminatet matas till rör- et i lämplig längd (18), att röret roteras, och att lami- natet pressas mot det roterande röret (18).

8. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att arkmateríalet (34) påföres i tillräcklig längd för att ge överlapp, och att överlappsfogen pressas mot röret (18) medelst en i rörets längdriktning rörlig tryckrulle (46).

9. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att det icke-rotationssymmetriska röret temporärt defor- meras genom att röret (18) monteras på nämnda cylindriska dorn (20), som har en omkrets väsentligen svarande mot rör- ets inneromkrets.

10. Förfarande enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att det temporärt deformerade röret (18) avlägsnas från dornen (20) för att röret (18) skall återta sin icke-rota~ tionssymmetriska form.