RU97120234A - Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона - Google Patents

Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона

Info

Publication number
RU97120234A
RU97120234A RU97120234/12A RU97120234A RU97120234A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A RU 97120234/12 A RU97120234/12 A RU 97120234/12A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
winding
roll material
winding roller
rolls
Prior art date
Application number
RU97120234/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2169691C2 (ru
Inventor
Бьяджиотти Гульельмо
Original Assignee
Фабио Перини С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT96FI000040A external-priority patent/IT1286563B1/it
Application filed by Фабио Перини С.П.А. filed Critical Фабио Перини С.П.А.
Publication of RU97120234A publication Critical patent/RU97120234A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2169691C2 publication Critical patent/RU2169691C2/ru

Links

Claims (18)

1. Способ поверхностного наматывания рулонного материала (N) с целью образования рулона (L), при котором в конце намотки указанного рулона (L) рулонный материал разделяют для образования свободного заднего края (LL) и свободного переднего края, предназначенного для начала (образования) следующего рулона, и законченный (полностью намотанный) рулон впоследствии выгружают на средство для приклеивания, которое обеспечивает нанесение клея на намотанный материал, причем в процессе выгрузки рулона свободный задний край (LL) снова наматывают и покрывают нанесенным клеем.
2. Способ по п. 1, включающий в себя следующие операции: подачу указанного рулонного материала (N) в средство (83, 85, 87) для поверхностного наматывания; наматывание заранее определенного количества указанного рулонного материала для образования рулона (L); разделение рулонного материала; выгрузку рулона, образованного с помощью указанного средства для поверхностного наматывания, со свободным задним краем указанного рулонного материала, отмотанным от рулона, на поверхность (101) выгрузки, вдоль которой клей наносится на рулон; начало намотки нового рулона при одновременной выгрузке образованного рулона и приклеивание к нему свободного края.
3. Способ по п. 1, при котором указанный рулон (L) образуется по меньшей мере на конечной стадии намотки между первым, вторым и третьим намоточным валиком (83, 85, 87), причем указанные валики вращаются в одном и том же направлении и образуют опору для поверхностного наматывания, и рулонный материал направляют на первый намоточный валик (83); и в конце намотки рулонный материал разделяют перед указанной опорой для намотки и останавливают второй намоточный валик (85), чтобы заставить завершенный (полностью намотанный) рулон (L) перекатиться по нему и вызвать выгрузку рулона из опоры для намотки.
4. Способ по п. 3, в котором в конце намотки скорость подачи рулонного материала временно уменьшают.
5. Способ по п. 2, в котором клей подают из прорези (103) для подачи, выполненной вдоль поверхности (101) выгрузки и проходящей параллельно оси рулона.
6. Способ по п. 5, в котором рулонный материал (N) разделяют перед образованным рулоном (L), оставляя свободный задний край рулонного материала отмотанным от указанного рулона и имеющим такую длину, что рулон (L) путем перекатывания входит в контакт с указанной подающей прорезью (103), когда часть свободного заднего края рулонного материала еще остается отмотанной с рулона, и длина свободного края достаточна для того, чтобы он при наматывании на рулон покрыл клей, нанесенный на рулон (L).
7. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, в котором в конце намотки рулона подачу рулонного материала (N) временно прекращают и рулонный материал разделяют, заставляя его скользить назад по поверхности первого намоточного валика (83).
8. Перемотно-резательный станок для поверхностного наматывания непрерывного рулонного материала (N) в рулоны (rolls) или (длинные) рулоны (logs) (L), содержащий средство (83, 85, 87) для наматывания, образующее устройство для поверхностного наматывания, предназначенное для образования рулонов; средство разделения рулонного материала, которое расположено перед наматывающим устройством и которое в конце намотки рулона (L) разделяет рулонный материал (N), тем самым образуя свободный задний край рулонного материала, намотанного на рулон (L), и свободный передний край рулонного материала (N), предназначенный для начала намотки следующего рулона; и поверхность (101) выгрузки, которая расположена за наматывающим устройством и на которую в конце намотки выгружаются образованные рулоны, отличающийся тем, что вдоль указанной поверхности (101) выгрузки расположены средства (103, 105) подачи, предназначенные для подачи клея к каждому из указанных рулонов, когда рулоны перекатываются по поверхности выгрузки, чтобы приклеить свободный задний край (LL) рулонного материала, намотанного на рулон (L), который выгружается наматывающим устройством на поверхность выгрузки с частично отмотанным свободным задним краем.
9. Перемотно-резательный станок по п. 8, в котором указанная поверхность (101) выгрузки имеет прорезь (103) для подачи клея, которая проходит параллельно оси рулона (L).
10. Перемотно-резательный станок по п. 8, в котором указанное наматывающее устройство содержит первый, второй и третий намоточные валики (83, 85, 87), которые вращаются в одном и том же направлении и образуют опору для намотки, предназначенную для образования рулонов, с приводными средствами, которые приводят намоточные валики во вращение, причем рулонный материал (N) направляется вокруг первого намоточного валика (83), и приводные средства вызывают временную остановку вращения второго намоточного валика (85) в конце намотки каждого рулона.
11. Перемотно-резательный станок по п. 10, в котором приводное средство в конце намотки каждого рулона вызывает временное замедление (работы) перемотно-резательного станка и (подачи) рулонного материала (N).
12. Перемотно-резательный станок по одному или более из пп. 8-11, в котором наматывающее устройство содержит по меньшей мере первый и второй намоточные валики (83, 85), между которыми образован зазор, через который проходит рулонный материал (N), и в котором перед зазором расположена поверхность (84, 84Х, 84Y) для перекатывания, образующая вместе с поверхностью первого намоточного валика (83) канал, внутри которого начинается намотка каждого рулона.
13. Перемотно-резательный станок по п. 12, в котором поверхность (84, 84Х) для перекатывания выполнена с возможностью смещения относительно первого намоточного валика (83).
14. Перемотно-резательный станок по п. 12 или 13, в котором поверхность (84Х, 84Y) для перекатывания связана с держателем, в который последовательно вставляют сердечники (Т) для намотки, на которых формируют рулоны (L) из рулонного материала.
15. Перемотно-резательный станок по пп. 13 и 14, в котором держатель имеет упруго деформируемый элемент (151), предназначенный для удерживания сердечника (Т) для намотки, причем этот элемент деформируется и выпускает сердечник в указанный канал, когда поверхность (84Х) для перекатывания смещена к первому намоточному валику (83), при этом указанный сердечник (Т) вводится в контакт с поверхностью первого намоточного валика.
16. Перемотно-резательный станок по пп. 12 и 14, в котором держатель (157) связан с толкателем (161), который выталкивает сердечник из держателя к поверхности первого намоточного валика (83).
17. Перемотно-резательный станок по п. 16, в котором толкатель (161) связан с прижимным элементом (169, 181), который при выталкивании сердечника (Т) к поверхности первого намоточного валика (83) прижимает рулонный материал (N) к поверхности первого намоточного валика (83) в точке, которая является промежуточной между завершенным (полностью намотанным) рулоном (L) и точкой контакта между сердечником, который вытолкнут толкателем, и первым намоточным валиком (83).
18. Перемотно-резательный станок по п. 17, в котором прижимной элемент (181) состоит из гибкой упругой пластины, которая путем прижатия рулонного материала (N) к первому намоточному валику (83) заставляет его немного смещаться назад и тем самым разрываться.
RU97120234/12A 1996-03-05 1997-03-04 Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона RU2169691C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96FI000040A IT1286563B1 (it) 1996-03-05 1996-03-05 Macchina ribobinatrice incorporante un incollatore per i rotoli completati e relativo metodo di avvolgimento
ITF196A000040 1996-03-05
ITFI96A000040 1996-03-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97120234A true RU97120234A (ru) 1999-11-10
RU2169691C2 RU2169691C2 (ru) 2001-06-27

Family

ID=11351519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120234/12A RU2169691C2 (ru) 1996-03-05 1997-03-04 Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6050519A (ru)
EP (1) EP0827483B1 (ru)
JP (1) JP2000513687A (ru)
KR (1) KR100307429B1 (ru)
CN (1) CN1064927C (ru)
AR (1) AR006105A1 (ru)
AT (1) ATE194584T1 (ru)
AU (1) AU2042197A (ru)
BR (1) BR9702340A (ru)
CA (1) CA2236854C (ru)
DE (1) DE69702485T2 (ru)
ES (1) ES2149576T3 (ru)
GR (1) GR3033867T3 (ru)
IL (1) IL122699A (ru)
IT (1) IT1286563B1 (ru)
PL (1) PL328718A1 (ru)
RU (1) RU2169691C2 (ru)
WO (1) WO1997032804A1 (ru)
ZA (1) ZA971562B (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6648266B1 (en) * 1993-03-24 2003-11-18 Fabio Perini S.P.A. Rewinding machine and method for the formation of logs of web material with means for severing the web material
US6372064B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
IT1314581B1 (it) * 2000-03-03 2002-12-20 Perini Fabio Spa Ribobinatrice compatta per la produzione di rotoli di materialenastriforme avvolto e relativo metodo
US6264131B1 (en) * 2000-04-27 2001-07-24 Yen Sun Technology Corp. Rolling up device for wet paper towels
US6595459B2 (en) 2001-01-30 2003-07-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and process for winding webbed material upon cores
EP1232980B1 (en) * 2001-02-16 2006-05-10 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. Core feeding method in a rewinding machine for making logs of sheet material
US6738684B2 (en) 2001-03-23 2004-05-18 Fort James Corporation Method and apparatus for controlling converting rewinder lines
ITFI20020119A1 (it) * 2002-07-08 2004-01-08 Fabio Perini Macchina ribobinatrice e metodo per produrre bastoni di carta da vario formato
ITFI20020155A1 (it) * 2002-08-09 2004-02-10 Fabio Perini Dispositivo per rifilare bastoni di carta o "logs" e metodo operativo per il trattamento dei logs
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
ITFI20020194A1 (it) 2002-10-16 2004-04-17 Perini Fabio Spa Metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e macchina ribobinatrice che attua detto metodo
ITFI20020227A1 (it) 2002-11-20 2004-05-21 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice con un dispositivo incollatore per incollare il lembo finale del rotolo formato e relativo metodo di avvolgimento
KR101025107B1 (ko) 2002-12-03 2011-03-25 파비오 페리니 에스. 피. 에이. 웨브재 롤을 형성하는 개량된 다시감기기계
ITFI20030318A1 (it) * 2003-12-12 2005-06-13 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per l'eliminazione di rifili da
US7811648B2 (en) * 2004-03-15 2010-10-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Reduced ply separation tail seal
ITFI20040061A1 (it) * 2004-03-18 2004-06-18 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice combinata periferica e centrale
ITFI20040273A1 (it) * 2004-12-28 2005-03-28 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per la chiusura del lembo finale di rotoli di materiale nastriforme e relativo rotolo con essi ottenuto
US7222813B2 (en) * 2005-03-16 2007-05-29 Chan Li Machinery Co., Ltd. Multiprocessing apparatus for forming logs of web material and log manufacture process
ITFI20050087A1 (it) * 2005-05-02 2006-11-03 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme con una fasciatura esterna
FR2886929B1 (fr) * 2005-06-08 2007-09-14 Georgia Pacific France Soc En Rouleau avec moyen de maintien des spires
US7931226B2 (en) * 2006-06-09 2011-04-26 Fabio Perini S.P.A. Method and machine for forming logs of web material, with a mechanical device for forming the initial turn of the logs
US20070298224A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 The Procter & Gamble Company Convolutely wound web material having the tail adhered thereto
US7905194B2 (en) * 2006-06-23 2011-03-15 The Procter & Gamble Company Apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
US8002927B2 (en) 2006-06-23 2011-08-23 The Procter & Gamble Company Process for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
ITFI20070087A1 (it) 2007-04-13 2008-10-14 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per la chiusura del lembo libero finale di un rotolo di materiale nastriforme e rotolo ottenuto
ITMI20080245A1 (it) * 2008-02-15 2009-08-16 Tocchio S R L Dispositivo di taglio trasversale di materiali in nastro
TWI396657B (zh) * 2009-05-22 2013-05-21 Chan Li Machinery Co Ltd Thin paper winding device with planetary wheel breaking mechanism and its method of dialing tissue paper
DE102009029338A1 (de) * 2009-09-10 2011-03-24 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Wickelrollen
CN102762472B (zh) * 2010-01-21 2014-12-10 维美德技术有限公司 处理纤维幅材的设备和方法
IT1401881B1 (it) * 2010-09-28 2013-08-28 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme
RU2482911C1 (ru) * 2011-12-22 2013-05-27 Виктор Геннадиевич Сержантов Состав для получения гранулированного комбинированного наноструктурированного сорбента и способ его получения
CN102658986B (zh) * 2012-05-10 2015-11-25 金红叶纸业集团有限公司 卷筒纸及其生产工艺
JP6363108B2 (ja) 2013-02-12 2018-07-25 ランパク コーポレーション 巻取装置、自動テーピング装置、及び排出装置を備える緩衝材システム、ならびに方法
CN105016114A (zh) * 2014-04-16 2015-11-04 江西欧克科技有限公司 卷筒纸无胶封尾装置
CN104743177B (zh) * 2014-12-04 2016-06-22 江苏华峰自然纤维制品有限公司 地毯全自动卷包机
EP3056458B1 (en) * 2015-02-10 2017-12-20 O.M.T. di Giannini Graziano e Damiano & C. S.N.C. Rewinding machine
US20160280500A1 (en) * 2015-03-23 2016-09-29 Cosmo Machinery Co., Ltd. Slit line making machenism for film roll/bag-on-a-roll making machine
CN106081691A (zh) * 2016-05-18 2016-11-09 太仓市中厚机械有限公司 一种多功能单轴复卷机系统
CN106743852A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 潍坊精诺机械有限公司 卫生纸复卷机
CN106586628A (zh) * 2016-12-27 2017-04-26 潍坊精诺机械有限公司 复卷机退纸机构及其使用方法
CN106956950A (zh) * 2017-05-25 2017-07-18 山东精诺机械股份有限公司 卫生纸卷复卷机退纸用设备及其使用方法
CN109292507A (zh) * 2018-10-09 2019-02-01 山东精诺机械股份有限公司 卷筒无胶封尾装置及卷筒无胶封尾方法
EP3988484B1 (en) * 2020-10-21 2024-04-24 Fameccanica.Data S.p.A. A method and apparatus for preparing edges of reels of web material

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044532A (en) * 1960-03-30 1962-07-17 Vita Mayer & Co Inc Tail sealing machine
FI53560C (fi) * 1976-03-12 1978-06-12 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor
IT1165998B (it) * 1979-09-21 1987-04-29 Fabio Perini Dispositivo avvolgitore continuo per nastri di carta ed altro nella produzione di carta igienica e manufatti analoghi
IT1168332B (it) * 1981-12-03 1987-05-20 Lucchese Finanz Apparecchiatura per incollare il lembo finale di materiale cartaceo dei bastoni avvolti da una macchina avvolgitrice
US4962897A (en) * 1986-04-01 1990-10-16 Paper Converting Machine Company Web winding machine and method
IT1233708B (it) * 1989-07-11 1992-04-14 Perini Navi Spa Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli o bastoni, e metodo di avvolgimento
IT1241807B (it) * 1990-10-17 1994-02-01 Perini Navi Spa Apparecchiatura per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme
CN2097192U (zh) * 1990-12-08 1992-02-26 常州轻工机械厂 复卷机
IT1252896B (it) * 1991-11-08 1995-07-05 Perini Fabio Spa Apparecchiatura perfezionata per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme
IL106327A (en) * 1992-07-21 1997-06-10 Perini Fabio Spa Machine and method for the formation of coreless rolls of web material
IT1265843B1 (it) * 1993-02-15 1996-12-12 Perini Fabio Spa Metodo e macchina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e per lo strappo del materiale al termine dell'avvolgimento di ciascun
IT1262046B (it) * 1993-03-24 1996-06-18 Guglielmo Biagiotti Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli di materiale nastriforme con mezzi per l'interruzione del materiale nastriforme e relativo metodo di avvolgimento.
US5421536A (en) * 1993-07-19 1995-06-06 Paper Coverting Machine Company Surface winder with recycled mandrels and method
RU2128617C1 (ru) * 1994-06-16 1999-04-10 Фабио Перини С.П.А. Перемоточный станок для образования рулона ленточного материала
IT1278644B1 (it) * 1995-04-14 1997-11-27 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice per rotoli di materiale nastriforme, con controllo dell'introduzione dell'anima di avvolgimento

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97120234A (ru) Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона
CA2033615C (en) Method and apparatus for automatically replacing a full winding reel with a new winding tube
JP4452623B2 (ja) ウエブ材料のログの製造方法と前記方法を実行する巻き戻し機
RU2169691C2 (ru) Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона
CA2401701C (en) Compact rewinder for forming rolls of wound-up weblike material and associated method
US5413656A (en) Method and device for exchanign windings rolls
KR20080013976A (ko) 외부 싸개를 가진 웨브재 롤의 제조방법과 장치
WO1997048632A1 (en) Reel web turn-up device
US5795432A (en) Coiling machine with adhesive strip applicator
JPH0651543B2 (ja) 紙を巻返すための装置
JPS6010978B2 (ja) 連続シ−トの巻取り方法
EP0291767B1 (en) Slitting and rewinding machine
JPH05502006A (ja) 巻取りロール体を交換する方法および装置
US5823461A (en) No-fold back splicer with electrostatic web transfer device
US6273356B1 (en) Roll rewinding apparatus
WO2002036337A1 (en) Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator
US20020060266A1 (en) Device for storing and unwinding rolls of material in bookbinding machines
JPH08259062A (ja) ウェブ材の巻き戻し装置及びその装填方法
US5240196A (en) Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines
RU2737401C1 (ru) Установка и способ производства бумажных логов
JP3338989B2 (ja) 粘着剤塗布シートの巻取り方法及び装置
JPH0549038B2 (ru)
JP3586582B2 (ja) ウェブ継ぎ装置及び継ぎウェブ生成方法
JPH0815966B2 (ja) ウエブ巻取り装置
JP3090265U (ja) 粘着剤塗布シートの巻取装置