RU97120234A - Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона - Google Patents
Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулонаInfo
- Publication number
- RU97120234A RU97120234A RU97120234/12A RU97120234A RU97120234A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A RU 97120234/12 A RU97120234/12 A RU 97120234/12A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A RU 97120234 A RU97120234 A RU 97120234A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- winding
- roll material
- winding roller
- rolls
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 27
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 3
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Claims (18)
1. Способ поверхностного наматывания рулонного материала (N) с целью образования рулона (L), при котором в конце намотки указанного рулона (L) рулонный материал разделяют для образования свободного заднего края (LL) и свободного переднего края, предназначенного для начала (образования) следующего рулона, и законченный (полностью намотанный) рулон впоследствии выгружают на средство для приклеивания, которое обеспечивает нанесение клея на намотанный материал, причем в процессе выгрузки рулона свободный задний край (LL) снова наматывают и покрывают нанесенным клеем.
2. Способ по п. 1, включающий в себя следующие операции: подачу указанного рулонного материала (N) в средство (83, 85, 87) для поверхностного наматывания; наматывание заранее определенного количества указанного рулонного материала для образования рулона (L); разделение рулонного материала; выгрузку рулона, образованного с помощью указанного средства для поверхностного наматывания, со свободным задним краем указанного рулонного материала, отмотанным от рулона, на поверхность (101) выгрузки, вдоль которой клей наносится на рулон; начало намотки нового рулона при одновременной выгрузке образованного рулона и приклеивание к нему свободного края.
3. Способ по п. 1, при котором указанный рулон (L) образуется по меньшей мере на конечной стадии намотки между первым, вторым и третьим намоточным валиком (83, 85, 87), причем указанные валики вращаются в одном и том же направлении и образуют опору для поверхностного наматывания, и рулонный материал направляют на первый намоточный валик (83); и в конце намотки рулонный материал разделяют перед указанной опорой для намотки и останавливают второй намоточный валик (85), чтобы заставить завершенный (полностью намотанный) рулон (L) перекатиться по нему и вызвать выгрузку рулона из опоры для намотки.
4. Способ по п. 3, в котором в конце намотки скорость подачи рулонного материала временно уменьшают.
5. Способ по п. 2, в котором клей подают из прорези (103) для подачи, выполненной вдоль поверхности (101) выгрузки и проходящей параллельно оси рулона.
6. Способ по п. 5, в котором рулонный материал (N) разделяют перед образованным рулоном (L), оставляя свободный задний край рулонного материала отмотанным от указанного рулона и имеющим такую длину, что рулон (L) путем перекатывания входит в контакт с указанной подающей прорезью (103), когда часть свободного заднего края рулонного материала еще остается отмотанной с рулона, и длина свободного края достаточна для того, чтобы он при наматывании на рулон покрыл клей, нанесенный на рулон (L).
7. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, в котором в конце намотки рулона подачу рулонного материала (N) временно прекращают и рулонный материал разделяют, заставляя его скользить назад по поверхности первого намоточного валика (83).
8. Перемотно-резательный станок для поверхностного наматывания непрерывного рулонного материала (N) в рулоны (rolls) или (длинные) рулоны (logs) (L), содержащий средство (83, 85, 87) для наматывания, образующее устройство для поверхностного наматывания, предназначенное для образования рулонов; средство разделения рулонного материала, которое расположено перед наматывающим устройством и которое в конце намотки рулона (L) разделяет рулонный материал (N), тем самым образуя свободный задний край рулонного материала, намотанного на рулон (L), и свободный передний край рулонного материала (N), предназначенный для начала намотки следующего рулона; и поверхность (101) выгрузки, которая расположена за наматывающим устройством и на которую в конце намотки выгружаются образованные рулоны, отличающийся тем, что вдоль указанной поверхности (101) выгрузки расположены средства (103, 105) подачи, предназначенные для подачи клея к каждому из указанных рулонов, когда рулоны перекатываются по поверхности выгрузки, чтобы приклеить свободный задний край (LL) рулонного материала, намотанного на рулон (L), который выгружается наматывающим устройством на поверхность выгрузки с частично отмотанным свободным задним краем.
9. Перемотно-резательный станок по п. 8, в котором указанная поверхность (101) выгрузки имеет прорезь (103) для подачи клея, которая проходит параллельно оси рулона (L).
10. Перемотно-резательный станок по п. 8, в котором указанное наматывающее устройство содержит первый, второй и третий намоточные валики (83, 85, 87), которые вращаются в одном и том же направлении и образуют опору для намотки, предназначенную для образования рулонов, с приводными средствами, которые приводят намоточные валики во вращение, причем рулонный материал (N) направляется вокруг первого намоточного валика (83), и приводные средства вызывают временную остановку вращения второго намоточного валика (85) в конце намотки каждого рулона.
11. Перемотно-резательный станок по п. 10, в котором приводное средство в конце намотки каждого рулона вызывает временное замедление (работы) перемотно-резательного станка и (подачи) рулонного материала (N).
12. Перемотно-резательный станок по одному или более из пп. 8-11, в котором наматывающее устройство содержит по меньшей мере первый и второй намоточные валики (83, 85), между которыми образован зазор, через который проходит рулонный материал (N), и в котором перед зазором расположена поверхность (84, 84Х, 84Y) для перекатывания, образующая вместе с поверхностью первого намоточного валика (83) канал, внутри которого начинается намотка каждого рулона.
13. Перемотно-резательный станок по п. 12, в котором поверхность (84, 84Х) для перекатывания выполнена с возможностью смещения относительно первого намоточного валика (83).
14. Перемотно-резательный станок по п. 12 или 13, в котором поверхность (84Х, 84Y) для перекатывания связана с держателем, в который последовательно вставляют сердечники (Т) для намотки, на которых формируют рулоны (L) из рулонного материала.
15. Перемотно-резательный станок по пп. 13 и 14, в котором держатель имеет упруго деформируемый элемент (151), предназначенный для удерживания сердечника (Т) для намотки, причем этот элемент деформируется и выпускает сердечник в указанный канал, когда поверхность (84Х) для перекатывания смещена к первому намоточному валику (83), при этом указанный сердечник (Т) вводится в контакт с поверхностью первого намоточного валика.
16. Перемотно-резательный станок по пп. 12 и 14, в котором держатель (157) связан с толкателем (161), который выталкивает сердечник из держателя к поверхности первого намоточного валика (83).
17. Перемотно-резательный станок по п. 16, в котором толкатель (161) связан с прижимным элементом (169, 181), который при выталкивании сердечника (Т) к поверхности первого намоточного валика (83) прижимает рулонный материал (N) к поверхности первого намоточного валика (83) в точке, которая является промежуточной между завершенным (полностью намотанным) рулоном (L) и точкой контакта между сердечником, который вытолкнут толкателем, и первым намоточным валиком (83).
18. Перемотно-резательный станок по п. 17, в котором прижимной элемент (181) состоит из гибкой упругой пластины, которая путем прижатия рулонного материала (N) к первому намоточному валику (83) заставляет его немного смещаться назад и тем самым разрываться.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT96FI000040A IT1286563B1 (it) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | Macchina ribobinatrice incorporante un incollatore per i rotoli completati e relativo metodo di avvolgimento |
ITF196A000040 | 1996-03-05 | ||
ITFI96A000040 | 1996-03-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97120234A true RU97120234A (ru) | 1999-11-10 |
RU2169691C2 RU2169691C2 (ru) | 2001-06-27 |
Family
ID=11351519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97120234/12A RU2169691C2 (ru) | 1996-03-05 | 1997-03-04 | Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6050519A (ru) |
EP (1) | EP0827483B1 (ru) |
JP (1) | JP2000513687A (ru) |
KR (1) | KR100307429B1 (ru) |
CN (1) | CN1064927C (ru) |
AR (1) | AR006105A1 (ru) |
AT (1) | ATE194584T1 (ru) |
AU (1) | AU2042197A (ru) |
BR (1) | BR9702340A (ru) |
CA (1) | CA2236854C (ru) |
DE (1) | DE69702485T2 (ru) |
ES (1) | ES2149576T3 (ru) |
GR (1) | GR3033867T3 (ru) |
IL (1) | IL122699A (ru) |
IT (1) | IT1286563B1 (ru) |
PL (1) | PL328718A1 (ru) |
RU (1) | RU2169691C2 (ru) |
WO (1) | WO1997032804A1 (ru) |
ZA (1) | ZA971562B (ru) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6648266B1 (en) * | 1993-03-24 | 2003-11-18 | Fabio Perini S.P.A. | Rewinding machine and method for the formation of logs of web material with means for severing the web material |
US6372064B1 (en) * | 1999-12-13 | 2002-04-16 | C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Tail sealer apparatus and method |
IT1314581B1 (it) * | 2000-03-03 | 2002-12-20 | Perini Fabio Spa | Ribobinatrice compatta per la produzione di rotoli di materialenastriforme avvolto e relativo metodo |
US6264131B1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-07-24 | Yen Sun Technology Corp. | Rolling up device for wet paper towels |
US6595459B2 (en) | 2001-01-30 | 2003-07-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and process for winding webbed material upon cores |
EP1232980B1 (en) * | 2001-02-16 | 2006-05-10 | M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. | Core feeding method in a rewinding machine for making logs of sheet material |
US6738684B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-05-18 | Fort James Corporation | Method and apparatus for controlling converting rewinder lines |
ITFI20020119A1 (it) * | 2002-07-08 | 2004-01-08 | Fabio Perini | Macchina ribobinatrice e metodo per produrre bastoni di carta da vario formato |
ITFI20020155A1 (it) * | 2002-08-09 | 2004-02-10 | Fabio Perini | Dispositivo per rifilare bastoni di carta o "logs" e metodo operativo per il trattamento dei logs |
US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
ITFI20020194A1 (it) | 2002-10-16 | 2004-04-17 | Perini Fabio Spa | Metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e macchina ribobinatrice che attua detto metodo |
ITFI20020227A1 (it) | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice con un dispositivo incollatore per incollare il lembo finale del rotolo formato e relativo metodo di avvolgimento |
KR101025107B1 (ko) | 2002-12-03 | 2011-03-25 | 파비오 페리니 에스. 피. 에이. | 웨브재 롤을 형성하는 개량된 다시감기기계 |
ITFI20030318A1 (it) * | 2003-12-12 | 2005-06-13 | Perini Fabio Spa | Dispositivo e metodo per l'eliminazione di rifili da |
US7811648B2 (en) * | 2004-03-15 | 2010-10-12 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Reduced ply separation tail seal |
ITFI20040061A1 (it) * | 2004-03-18 | 2004-06-18 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice combinata periferica e centrale |
ITFI20040273A1 (it) * | 2004-12-28 | 2005-03-28 | Perini Fabio Spa | Dispositivo e metodo per la chiusura del lembo finale di rotoli di materiale nastriforme e relativo rotolo con essi ottenuto |
US7222813B2 (en) * | 2005-03-16 | 2007-05-29 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Multiprocessing apparatus for forming logs of web material and log manufacture process |
ITFI20050087A1 (it) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme con una fasciatura esterna |
FR2886929B1 (fr) * | 2005-06-08 | 2007-09-14 | Georgia Pacific France Soc En | Rouleau avec moyen de maintien des spires |
US7931226B2 (en) * | 2006-06-09 | 2011-04-26 | Fabio Perini S.P.A. | Method and machine for forming logs of web material, with a mechanical device for forming the initial turn of the logs |
US20070298224A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | The Procter & Gamble Company | Convolutely wound web material having the tail adhered thereto |
US7905194B2 (en) * | 2006-06-23 | 2011-03-15 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto |
US8002927B2 (en) | 2006-06-23 | 2011-08-23 | The Procter & Gamble Company | Process for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto |
ITFI20070087A1 (it) | 2007-04-13 | 2008-10-14 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per la chiusura del lembo libero finale di un rotolo di materiale nastriforme e rotolo ottenuto |
ITMI20080245A1 (it) * | 2008-02-15 | 2009-08-16 | Tocchio S R L | Dispositivo di taglio trasversale di materiali in nastro |
TWI396657B (zh) * | 2009-05-22 | 2013-05-21 | Chan Li Machinery Co Ltd | Thin paper winding device with planetary wheel breaking mechanism and its method of dialing tissue paper |
DE102009029338A1 (de) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Wickelrollen |
CN102762472B (zh) * | 2010-01-21 | 2014-12-10 | 维美德技术有限公司 | 处理纤维幅材的设备和方法 |
IT1401881B1 (it) * | 2010-09-28 | 2013-08-28 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme |
RU2482911C1 (ru) * | 2011-12-22 | 2013-05-27 | Виктор Геннадиевич Сержантов | Состав для получения гранулированного комбинированного наноструктурированного сорбента и способ его получения |
CN102658986B (zh) * | 2012-05-10 | 2015-11-25 | 金红叶纸业集团有限公司 | 卷筒纸及其生产工艺 |
JP6363108B2 (ja) | 2013-02-12 | 2018-07-25 | ランパク コーポレーション | 巻取装置、自動テーピング装置、及び排出装置を備える緩衝材システム、ならびに方法 |
CN105016114A (zh) * | 2014-04-16 | 2015-11-04 | 江西欧克科技有限公司 | 卷筒纸无胶封尾装置 |
CN104743177B (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-22 | 江苏华峰自然纤维制品有限公司 | 地毯全自动卷包机 |
EP3056458B1 (en) * | 2015-02-10 | 2017-12-20 | O.M.T. di Giannini Graziano e Damiano & C. S.N.C. | Rewinding machine |
US20160280500A1 (en) * | 2015-03-23 | 2016-09-29 | Cosmo Machinery Co., Ltd. | Slit line making machenism for film roll/bag-on-a-roll making machine |
CN106081691A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-11-09 | 太仓市中厚机械有限公司 | 一种多功能单轴复卷机系统 |
CN106743852A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 潍坊精诺机械有限公司 | 卫生纸复卷机 |
CN106586628A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-04-26 | 潍坊精诺机械有限公司 | 复卷机退纸机构及其使用方法 |
CN106956950A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-18 | 山东精诺机械股份有限公司 | 卫生纸卷复卷机退纸用设备及其使用方法 |
CN109292507A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-01 | 山东精诺机械股份有限公司 | 卷筒无胶封尾装置及卷筒无胶封尾方法 |
EP3988484B1 (en) * | 2020-10-21 | 2024-04-24 | Fameccanica.Data S.p.A. | A method and apparatus for preparing edges of reels of web material |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3044532A (en) * | 1960-03-30 | 1962-07-17 | Vita Mayer & Co Inc | Tail sealing machine |
FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
IT1165998B (it) * | 1979-09-21 | 1987-04-29 | Fabio Perini | Dispositivo avvolgitore continuo per nastri di carta ed altro nella produzione di carta igienica e manufatti analoghi |
IT1168332B (it) * | 1981-12-03 | 1987-05-20 | Lucchese Finanz | Apparecchiatura per incollare il lembo finale di materiale cartaceo dei bastoni avvolti da una macchina avvolgitrice |
US4962897A (en) * | 1986-04-01 | 1990-10-16 | Paper Converting Machine Company | Web winding machine and method |
IT1233708B (it) * | 1989-07-11 | 1992-04-14 | Perini Navi Spa | Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli o bastoni, e metodo di avvolgimento |
IT1241807B (it) * | 1990-10-17 | 1994-02-01 | Perini Navi Spa | Apparecchiatura per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme |
CN2097192U (zh) * | 1990-12-08 | 1992-02-26 | 常州轻工机械厂 | 复卷机 |
IT1252896B (it) * | 1991-11-08 | 1995-07-05 | Perini Fabio Spa | Apparecchiatura perfezionata per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme |
IL106327A (en) * | 1992-07-21 | 1997-06-10 | Perini Fabio Spa | Machine and method for the formation of coreless rolls of web material |
IT1265843B1 (it) * | 1993-02-15 | 1996-12-12 | Perini Fabio Spa | Metodo e macchina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e per lo strappo del materiale al termine dell'avvolgimento di ciascun |
IT1262046B (it) * | 1993-03-24 | 1996-06-18 | Guglielmo Biagiotti | Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli di materiale nastriforme con mezzi per l'interruzione del materiale nastriforme e relativo metodo di avvolgimento. |
US5421536A (en) * | 1993-07-19 | 1995-06-06 | Paper Coverting Machine Company | Surface winder with recycled mandrels and method |
RU2128617C1 (ru) * | 1994-06-16 | 1999-04-10 | Фабио Перини С.П.А. | Перемоточный станок для образования рулона ленточного материала |
IT1278644B1 (it) * | 1995-04-14 | 1997-11-27 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice per rotoli di materiale nastriforme, con controllo dell'introduzione dell'anima di avvolgimento |
-
1996
- 1996-03-05 IT IT96FI000040A patent/IT1286563B1/it active IP Right Grant
-
1997
- 1997-02-24 ZA ZA9701562A patent/ZA971562B/xx unknown
- 1997-03-04 CA CA002236854A patent/CA2236854C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-04 WO PCT/IT1997/000047 patent/WO1997032804A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-04 JP JP09531638A patent/JP2000513687A/ja active Pending
- 1997-03-04 AU AU20421/97A patent/AU2042197A/en not_active Abandoned
- 1997-03-04 KR KR1019980708438A patent/KR100307429B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 US US09/051,772 patent/US6050519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-04 CN CN971904669A patent/CN1064927C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-04 DE DE69702485T patent/DE69702485T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-04 RU RU97120234/12A patent/RU2169691C2/ru active
- 1997-03-04 EP EP97908482A patent/EP0827483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 PL PL97328718A patent/PL328718A1/xx unknown
- 1997-03-04 BR BR9702340A patent/BR9702340A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 AT AT97908482T patent/ATE194584T1/de active
- 1997-03-04 ES ES97908482T patent/ES2149576T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 IL IL12269997A patent/IL122699A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-03-05 AR ARP970100869A patent/AR006105A1/es unknown
-
2000
- 2000-07-13 GR GR20000401527T patent/GR3033867T3/el unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97120234A (ru) | Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона | |
CA2033615C (en) | Method and apparatus for automatically replacing a full winding reel with a new winding tube | |
JP4452623B2 (ja) | ウエブ材料のログの製造方法と前記方法を実行する巻き戻し機 | |
RU2169691C2 (ru) | Перемотно-резательный станок, включающий в себя устройство для заделывания заднего края рулона | |
CA2401701C (en) | Compact rewinder for forming rolls of wound-up weblike material and associated method | |
US5413656A (en) | Method and device for exchanign windings rolls | |
KR20080013976A (ko) | 외부 싸개를 가진 웨브재 롤의 제조방법과 장치 | |
WO1997048632A1 (en) | Reel web turn-up device | |
US5795432A (en) | Coiling machine with adhesive strip applicator | |
JPH0651543B2 (ja) | 紙を巻返すための装置 | |
JPS6010978B2 (ja) | 連続シ−トの巻取り方法 | |
EP0291767B1 (en) | Slitting and rewinding machine | |
JPH05502006A (ja) | 巻取りロール体を交換する方法および装置 | |
US5823461A (en) | No-fold back splicer with electrostatic web transfer device | |
US6273356B1 (en) | Roll rewinding apparatus | |
WO2002036337A1 (en) | Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator | |
US20020060266A1 (en) | Device for storing and unwinding rolls of material in bookbinding machines | |
JPH08259062A (ja) | ウェブ材の巻き戻し装置及びその装填方法 | |
US5240196A (en) | Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines | |
RU2737401C1 (ru) | Установка и способ производства бумажных логов | |
JP3338989B2 (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取り方法及び装置 | |
JPH0549038B2 (ru) | ||
JP3586582B2 (ja) | ウェブ継ぎ装置及び継ぎウェブ生成方法 | |
JPH0815966B2 (ja) | ウエブ巻取り装置 | |
JP3090265U (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取装置 |