KR930007730B1 - 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치 - Google Patents

화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR930007730B1
KR930007730B1 KR1019880011151A KR880011151A KR930007730B1 KR 930007730 B1 KR930007730 B1 KR 930007730B1 KR 1019880011151 A KR1019880011151 A KR 1019880011151A KR 880011151 A KR880011151 A KR 880011151A KR 930007730 B1 KR930007730 B1 KR 930007730B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
adhesive
roll
paper
attaching
Prior art date
Application number
KR1019880011151A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890004972A (ko
Inventor
비아지오띠 구리엘모
Original Assignee
패리니 피난지아리아 에스. 피. 아이.
알프레도 푸치넬리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11130673&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR930007730(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 패리니 피난지아리아 에스. 피. 아이., 알프레도 푸치넬리 filed Critical 패리니 피난지아리아 에스. 피. 아이.
Publication of KR890004972A publication Critical patent/KR890004972A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930007730B1 publication Critical patent/KR930007730B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269—Cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B65H2301/41814—Core or mandrel supply by container storing cores and feeding through wedge-shaped slot or elongated channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41824—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from below, e.g. between rollers of winding bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41828—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position in axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B65H2301/4607—Preparing leading edge for splicing by adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/235—Cradles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1722—Means applying fluent adhesive or adhesive activator material between layers
    • Y10T156/1724—At spaced areas

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치
제1도는 개략 평면도.
제2도는 측면공급을 위한 코어의 궤도에 평행한 단면도.
제3도와 제4도는 제2도의 III-III선과 IV-IV선 단면도.
제5도는 제2도의 화살표 V에서 조망된 부분단면도.
제6도는 리와인더의 측면도.
제7도는 제5도의 확대상세도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 호퍼저장소 3 : 수직하부통로
5 : 분배기 7 : 축
9 : 경사벽 12 : 이송벨트
14 : 전달풀리 18 : 접착제부착그룹
42 : 원반 44 : 접착제용기
두루마리종이를 제조하는 장치, 특히 종이가 감겨지는 코어의 주기적 공급을 구비한 리와인딩장치에 있어서, 코어는 삽입조립체내에 구비된 시이트로 수용되도록 장치의 한측면상에 축방향이동으로 공급된다.
본 발명은 두루마리종이 제조장치 특히, 소위 리와인딩장치에 관한 것으로, 이러한 리와인딩장치는 2겹 종이릴 또는 제지공장에서 직접온 릴이 고속으로 공급되어 때맞춰 공급된 관형(管型 : thbular) 코어상에 종이를 풀어감아 소위 비교적 제한된 직경을 지닌 치수의 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성한 후, 코어 또는 롤의 축방향에 횡단하는 평면에 따라 절단하여, 소위 다용도 손수건, 공업적 타월용 롤등의 롤과 화장지와 같이 가정 또는 공업적 편리수단으로 활용되는 종이롤을 형성한다. 이러한 형태의 리와인딩장치의 문제점은 관형코어의 공급과, 롤을 형성하기 위해 감겨지는 두루마리종이의 처음 끝을 유지하기 위해 코어상에 접착제 또는 아교를 부착하는데 있다.
본 발명에 의한 장치는, 감겨지는 두루마리종이의 처름회전길이(initial turn)를 안정시키고 종이를 유지하기 위해 충분하지만 비교적 제한된 양으로 접착제가 부착된 관형코어의 공급과 빠른 제시를 위한 시스템에 관한 것이다. 이 장치는 그 리와인더의 생산성에 영향을 끼치지 않는 신속한 교환작동을 한다.
본 발명의 상기 그리고 다른 목적들과 이점은 다음의 기술로부터 종래의 기술에 능숙한 사람들에게는 명확해진다.
실제적으로, 두루마리종이의 제조장치 특히, 종이가 감겨지는 코어의 주기적 공급을 구비한 리와인딩장치에 있어서 본 발명은 삽입조립체내 구비된 시이트에 코어가 수용되도록 장치의 한 측면상에 축방향이동으로 공급된다.
바람직하게는, 접착제를 부착하는 수단은 세로연속 스트립에 쭉 부착하도록 코어의 축방향 통로를 따라 설치된다.
축방향통로를 따라 코어를 유지하기 위해서, 2개의 서로 떨어진 지지체가 설치되고 접착제부착수단은 그 지지체사이에서 작동한다.
궤도부는 리와인더 외부옆쪽에 존재하며 최소한 하나의 지지체는 전진 및 배출을 위해 연속적인 벨트로 구성된다. 접착부착 구역에서 연속적인 벨트가 접착제 부착수단에 대비되도록 설치된다.
접착제 부착수단은 회전원반으로 접착제 저장용기에 담가지고 접근하는 코어를 스치도록 만들어진다. 원반의 주변속도는 바람직하게는 코어전진의 속도와 일치하거나 적게하며, 접착제 분배기는 또한 다른 형태로 할 수도 있다.
본 발명은 다음의 기술과 첨부한 도면에 의해 더욱 이해되며 이것은 본 발명의 실용적이며, 제한되지 않는 실시예를 나타낸다.
첨부한 도면에 의하면 (1)은 수직하부통로(3)로 코어를 공급하는 호퍼저장소(1)를 표시하며 저장소(1)에서 온 코어는 수직하부통로내에 서로 차곡차곡 쌓이게 된다. 호퍼저장소(1)에는 적당한 교반장치(1A)가 설치되어 관형코어-마분지등으로 만들어짐-를 규칙적으로 통로(3)에 하강시킨다. 수직통로(3)는 리와인더장치에 코어를 이송하기 위한 이송선에 코어를 연속적으로 잇달아 공급하는 분배장치에 코어를 공급한다. 이 호퍼는, 제1, 2, 6도에서 (R)로 표시한 리와인더장치의 한쪽에 위치하며, 호퍼저장소(1)는 제1도의 상기 개략적인 평면도내 화살표(fR)로 표시한 방향인, 리와인더(R)에 의해 형성된 종이롤 또는 로그(log)가 이동하는 방향 및 두루마리종이가 풀리는 방향에 대하여 옆쪽에 제한된 거리에 위치한다. 코어는 종이가 풀리고 롤 또는 로그가 이동되는 (fR)방향에 직교하는 (fA)방향으로 리와인더에 공급된다. 즉, 관형코어의 축방향으로 공급되어 접착제가 부착된채 리와인더에 도달된다.
통로(3)의 하단에서, 축(7)에 대해 진동하는 부재(5)로 구성되는 분배기가 구비되어 있으며, 이것은 실린더피스톤시스템(8)으로 구동되어, 통로(3)에서의 코어(A1)의 수용위치(도면에 도시)에서 동일코어의 방출 위치로 축(7)에 대해 화살표(f5)에 따라 진동하게 하고 다음 코어의 축방향 이동이 행해지는 (A2) 위치에 전동(轉動)시켜 (fA)화살표방향에 따라 리와인더(R)에 이르게 한다. 코어위치(A2)는, (A2)에서의 코어부가 있는 도면에서 보는 바와 같이, 우측하단 사분면에 대응하여 코어통로를 지지하는 (이론상으로 단일모선) 기능의 경사벽(9)으로 형성되며, 제2지지는 (A2)위치에 배치된 코어에서 보는 바와 같이 좌측하단 사분면에 대응하여 실현되며 이송벨트(12)의 상부지선으로 형성된다.
부재(5)의 운동은 코어의 축방향 이송을 의해 (A2)위치로 코어를 연속공급하는 왕복운동이다. 부재(5)의 운동시 부재는 축(7)상에 중심을 지닌 적당한 아크형 형상을 통해 통로(3)내에 코어의 기둥을 유지한다. 분배기(5)는 2개 이상의 요소로 구성되어 코어의 규칙적인 이송과 통로(3)내에 코어기둥의 규칙적인 지지를 행한다.
경사벽(9)은 리와인더(R)에 이르기까지 장치의 전체길이에 걸쳐 연장되며 도면의 모든 부분에서 볼 수 있다. 이송벨트(12)는 이것의 상부지선이 활동적이며, 그 장력을 변경시킬 수 있는 전동풀리(14) 및/또한 장력이 조절가능한 풀리(16) 사이에서 구동된다.
풀리(16)는 리와인더(R)의 구조체에 인접하게 배치되며, 화살표 f12에 따라 벨트(12)의 상부활동지선에 의해 행해지는 관형코어의 축방향 이동은, 벨트(12)에 의해 작동되는 배출효과에 의해, 리와인더내에 코어를 삽입하기 위해서 이루어진다. 따라서, 리와인더로 이송되는 코어는 호퍼저장소(1)의 폭을 따라, 그리고 연속 접착그룹(18)(이것은 리와인더와 호퍼(1)로 표시되는 코어저장소 사이에 배치된다)의 폭을 따라서 이동하여 리와인더내의 삽입영역내로 밀어 넣어진다. 벨트(12)는 발동풀리(20)와 전달풀리(22), (24) 둘레를 계속 구동한다. 또한 벨트(12)는 이것이 지지와 대비 표면위를 미끄러지도록 활동상부지선을 따라서, 적절하게 지지된다.
특히, 대비표면은 다른 벨트(26)의 효과를 중화하기 위해 접착제분배그룹(18)에 대응하여 연장되며, 벨트(26)은 화살표 f12에 따라 코어의 전진을 확실히 하기 위해서 벨트(12)의 활동상부지선에 대향하는 위치내에 그 자체의 벨트(26)은 활동하부지선과 함께 배치된다. 풀리(28), (30), (32) 사이에서 구동하며, 풀리(32)는 발동적이며 발동풀리(20)을 또한 구동하는 동일모터(34)로 구동된다.
이송벨트(12)의 운동과 중화벨트(26)의 운동은 간헐적이고 리와인더(R)의 작동주기와 적절히 동기되며, 리와인더는, 코어위에 로그 또는 롤을 형성하기 위해, 그리고 코어를 공지된 자체의 방식으로 감는 그룹에 코어를 삽입하기 위해, 매주기의 시작전에 접착제가 부착된 코어를 수용해야만 한다.
A2위치에 있고, 벨트(12) 및 경사벽(9)상에 놓여 있는 코어는 상기 벨트(12)의 이동에 의해 전진하고 대비벨트(26)가 또한 위치한 접착제 부착그룹(18)을 통해서 이송되도록 되어 있으며, 이 벨트(26)는 A3(제4도)로 표시한 위치에서 벨트내를 통과하는 코어를 확실하게 축방향으로 밀어낸다. 그룹(18)을 통한 이송에서, (A3)에 위치한 코어는 동일코어에 걸쳐 접착제의 부착이 일어나는 코어의 단면보다 작은 공간을 남겨두기 위해 한정된 범위로 떨어져 위치한 경사벽(9)과 벨트(12)에 의해 항상 지지된다. 접착제의 부착을 위해 그룹(18)내 원반(42)이 구비되고, 이 원반은 그룹(18)을 통해 (A3)위치에서의 코어전진속도보다 작은 주변속도를 지닌 연속운동으로 회전가능하며, 코어하부지대와 원반주위의 상호마찰을 일으키는 어떤 값을 지녀 원반은 비교적 매우 균일한 방식과 비교적 제한된 양으로 코어에 걸쳐 접착제를 효과적으로 부착하게 한다. 원반(42)은 접착제용기(44) 내부에 잠겨지도록 만들어지며, 접착제용기(44)는 적당하게 교반되고 매회전시 접착제의 소정량을 원반(42)이 획득하도록 하는 소정수준을 유지하게 한다.
또한, 스크레이퍼수단을 설치하여 접착제의 일정량을 분배하도록 한다. 분명히, 이러한 장치로서 벨트(12)로 작동하는 이송에 의해 지지체(9)와 동일벨트(12)의 상부활동지선 사이에 포함된 구역을 통하여 이송중인 코어의 위치에 대하여 하부세로 부분에 접착제가 부착된다.
접착제를 수용한 코어는 리와인더(R)의 측부재에 도달하며, 이러한 상태하에서, 동일 코어를 적시에 위치하게 하는 연속적인 이동으로(f12)에 따른 축방향으로 직접 삽입되어, 리와인더의 감는 시스템의 실린더 사이에 삽입되는 상태로 된다.
제6도 및 제7도는 코어상에 로그 또는 롤을 형성하기 위해 두루마리종이를 감는 장치의 실시예를 개략적으로 도시한 것이다. 이 리와인더는 여러가지이고 알려진 형태이기 때문에, 중요요소만을 이하 기술한다.
상기 도면과 제5도에서 보는 바와 같이, 코어는 리와인더(R)의 측면에 인접한 일시 정지위치(A4)에서, 코어가 축방향으로 밀려지는 리와인더의 내부위치(A5)에 도달하며, 코어는 호퍼저장소(1)의 아래에서 시작된 벽(9)의 연장된 벽(59)과 벽(59)에 마주보는 벽(60)으로 안내되며 이들은 코어이송을 위한 벨트(12)의 상부지선과 대략 동일한 위치를 지니며 서로 떨어져 있다. 대체로 벽(59)와 (60)은 벽(9)와 벨트(12)의 상부지선의 연속으로, 리와인더(R)의 측에 인접한 대기위치에서의 코어는, 리와인더의 내부에 위치하고 벽(59)와 (60)에 의해 형성된 시트에 축방향으로 밀려진다. 벽(59)와 (60)에서의 간격은 코어(A5)의 구역에 대응하며 코어에는 여러단면도에서 (C)로 표시한 바와 같이 접착제가 공급되어 있다.
벽(60)은 벽(9)에 관하여 벨트(12)의 활동지선에 의해 정해진 위치에 대하여 벽(59)에서 약간 이동되고 떨어져 있다. 이것은 (A5)위치에서, 감기가 시작되는 위치에 이르기까지 코어를 삽입하기 위한 한 세트의 칼날(62)의 설치를 위한 공간배치를 하도록 한다. 누름부재(62)는 날형태를 지니며 또한 벽(60)에 형성된 틈속에 부분적으로 수용된다. 누름부재(62)는 그 끝이 비교적 얇아, 감기 위해 삽입된 코어(A5)의 회전개시시 누름부재(62)상과 마찰하는 접착제(C)의 스트립과 상기 누름부재 끝으로 만들어진 간섭표면을 가능한한 감소시킨다. (A5)위치에서 코어는, 누름부재(62)에 의해, 즉시, 코어상에 두루마리종이(N)을 감기 위한 그룹을 형성하는 부분인 2개의 실린더(64)와 (66)사이의 공간으로 밀어진다. 두루마리(N)은 2겹의 두루마리의 릴 또는 제지공장에서온 두루마리의 하나 또는 2개의 릴에서 나오며, 두루마리(N)은 적합한 풀리에 의해 방향전환되고 도면에 표시한 화살표에 따라 회전하는 실린더(66)에 공급된다. 실린더(66)상에서 두루마리에 절취선을 만들고 다음, (A5)위치로부터 삽입된 코어가 존재하는 동일 실린더(66)과 실린더(64) 사이의 홈을 향해 이동되어, 코어상에 두루마리를 감아 (BS)로 표시한 롤 또는 로그를 형성한다.
로그 또는 롤(BS)는 실린더(66)과 (64)위에 놓여지게 형성되며 이들로부터 계속 이동되고, 알려진 자체의 배열을 지니는 압착기롤러(68)에 의해 감기가 조절된다. 로그 또는 롤(BS)를 형성하기 위한 감기를 완성한 후, 상기 롤을 옮기고, (A5)위치에서 새로운 코어를 2개의 실린더(64)와 (66)사이의 공간속으로 삽입하고, 감기를 다시 시작한다. 누름부재(62)에 의해 상기 실린더(64)와 (66) 사이의 공간에 삽입된 코어(A5)는 처음에 벽(59)상에 구르도록 되어 있어, 두루마리종이(N)과 접착제(C)가 접촉하게 되는 2개의 실린더(64)와 (66) 사이의 최소거리영역에 도달하고, 롤러(66)와 함께 전진하여 (64)상에 이동된다. 따라서 접착제의 스트립은 두루마리종이상에 작용하도록 되어 있으며, 코어위에 두루마리종이를 감기 시작하기 위해 상기 접착제에 의해 코어상에 유지되어야만 한다. 결국, 접착제는 리와인더부재의 어느 것과도 접촉되지 않으나 제한된 치수의 누름부재(62)끝에 제한된 정도로 접촉하며 어떠한 경우에도 감지구역으로 밀려 들어가는 다음의 코어에 의해 연속적으로 닦여지므로 상기 누름부재(62)의 끝에 접착제가 누적되는 위험이 있다.
(A5)위치에서의 코어가 실린더(64), (66)사이의 공간속으로 모두 삽입된 후에 누름부재(62)는 되돌아가 벽(59)와 (60)을 지나 차폐되고 새로운 코어가 벨트(12)에 의해 (A4)위치에서 밀려져 (A5)위치에 도달된다. 이런 이송을 위한 시간은 실제로 롤 또는 로그(BS)의 형성을 위한 시간이며, 따라서, 리와인더작동을 위해 완전히 규칙적으로 세로로 접착된 코어의 공급을 성취하기 위해 충분히 제한된 속도, 가속, 감속으로 모든 작동을 실행하기에 충분한 시간이다.
본 발명의 실용적인 예로서 주어진 도면의 실시예는 본 발명에 기초를 둔 정신의 범위에 동떨어지지 않는 형태와 배열이 가능하다. 예를들면, 원반대신 상이한 접착제 분포시스템을 사용할 수도 있다. (노즐, 저장소 또는 기타에 담근 철선).

Claims (6)

  1. 두루마리종이를 제조하는 장치, 특히 종이가 감겨지는 코어를 주기적으로 공급하는 리와인딩장치에 있어서, 코어(A1, A2, A3, A4, A5)는 삽입조립체내 구비된 시이트(59, 60)로 수용하도록 장치의 한측면상에 축방향이동으로 공급되는 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형(管型 : thbular)코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 접착제부착수단(18)이 접착제의 연속적인 세로방향 스트립의 부착을 위해 코어의 축방향통로를 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
  3. 제1항 내지 제2항중 어느 한항에 있어서, 축방향통로를 따라 코어를 지지하기 위해 2개의 서로 떨어진 지지체(9, 12)가 설치되고, 접착제부착수단(18)은 상기 지지체 사이에서 작동하는 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 리와인더의 바깥쪽 옆쪽에 있는 궤도부분에는 최소한 하나의 지지체가 코어의 전진을 위해 연속벨트(12)로 만들어진 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
  5. 제1항, 제2항, 제4항중의 어느 한항에 있어서, 접착제 부착구역에는 접착제 부착수단에 대비되는 다른 연속벨트(26)가 배치되는 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형 코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 접착제 부착수단은 접착제용기(44)에 잠겨서, 진입하는 코어에 스치는 회전원반(42)을 포함하며; 원반의 주변속도는 접착제 부착구역을 통과하는 코어의 속도보다 작은 것을 특징으로 하는 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치.
KR1019880011151A 1987-09-01 1988-08-31 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치 KR930007730B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT9473A/87 1987-09-01
IT8709473A IT1213818B (it) 1987-09-01 1987-09-01 Attrezzatura per la distribuzione di collante su anime tubolari destinate alla formazione di bastoni o rotoli di nastro dicarta avvolta per carta igienica od altro, e per la alimentazione delle stesse alla macchina ribobinatrice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890004972A KR890004972A (ko) 1989-05-11
KR930007730B1 true KR930007730B1 (ko) 1993-08-18

Family

ID=11130673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880011151A KR930007730B1 (ko) 1987-09-01 1988-08-31 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4931130A (ko)
EP (1) EP0306092B2 (ko)
JP (1) JPH0651543B2 (ko)
KR (1) KR930007730B1 (ko)
BR (1) BR8804458A (ko)
CA (1) CA1320706C (ko)
DE (1) DE3863721D1 (ko)
GR (2) GR3002883T3 (ko)
IL (1) IL87571A (ko)
IT (1) IT1213818B (ko)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1233708B (it) * 1989-07-11 1992-04-14 Perini Navi Spa Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli o bastoni, e metodo di avvolgimento
IT1252896B (it) * 1991-11-08 1995-07-05 Perini Fabio Spa Apparecchiatura perfezionata per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme
US5273227A (en) * 1992-02-13 1993-12-28 Smith Jr Jonathan R Rotation-retarded product roll
US5415357A (en) * 1992-02-13 1995-05-16 Smith, Jr.; Jonathan R. Product roll with rotation impedance
IT1262515B (it) * 1993-05-14 1996-07-02 Perini Fabio Spa Dispositivo per applicare un collante su un'anima di avvolgimento di un materiale nastriforme, metodo di applicazione e ribobinatrice incorporante detto dispositivo.
WO1996002449A1 (en) * 1994-07-13 1996-02-01 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Rewinder log control
US5845871A (en) * 1996-04-29 1998-12-08 Csi Core Specialties Inc. Recycled core for winding paper
US5799474A (en) * 1996-05-14 1998-09-01 Tanimura & Antle, Inc. Baby greens harvester
US5820064A (en) * 1997-03-11 1998-10-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US5772149A (en) * 1996-09-18 1998-06-30 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder
US6000657A (en) * 1996-09-18 1999-12-14 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US6056229A (en) 1998-12-03 2000-05-02 Paper Converting Machine Co. Surface winder with pinch cutoff
FI990957A0 (fi) * 1999-04-28 1999-04-28 Valmet Corp Menetelmä paperirainan jatkuvatoimisessa kiinnirullauksessa ja kiinnirullain
US6372064B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
IT1314596B1 (it) 2000-03-28 2002-12-20 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo di di avvolgimento di rotoli dimateriale nastriforme su mandrini estraibili
US6443387B1 (en) 2000-05-12 2002-09-03 Georgia Pacific Corporation Paper core turnup apparatus
IT1318081B1 (it) * 2000-07-11 2003-07-21 Giovanni Gambini Dispositivo per la distrubuzione di colla su un lembo d'estremita' diun log, un log od un'anima per log
US6422501B1 (en) 2000-11-27 2002-07-23 Paper Converting Machine Company Core infeed apparatus for winder
ITMI20010764A1 (it) * 2001-04-10 2002-10-10 Gambini Giovanna Apparecchiatura per applicare colla ad un'anima da inserire in un riavvolgitore per avvolgere log
FI113960B (fi) * 2001-06-06 2004-07-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
GB0122783D0 (en) 2001-09-21 2001-11-14 Holmdale Prec Ltd A core positioning apparatus
ITMI20040205A1 (it) * 2004-02-10 2004-05-10 Paper Converting Machine Co Dispositivo di incollaggio anime di una macchina ribobinatrice e relativo metodo
US7811648B2 (en) 2004-03-15 2010-10-12 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Reduced ply separation tail seal
US20070298224A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 The Procter & Gamble Company Convolutely wound web material having the tail adhered thereto
US7905194B2 (en) * 2006-06-23 2011-03-15 The Procter & Gamble Company Apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
US8002927B2 (en) * 2006-06-23 2011-08-23 The Procter & Gamble Company Process for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
US7595474B2 (en) 2007-03-05 2009-09-29 Canon Kabushiki Kaisha Photoelectric conversion apparatus, photoelectric conversion system, and method of driving the same
IT201900009162A1 (it) 2019-06-17 2020-12-17 Engraving Solutions S R L Metodo e macchina per produrre rotoli di materiale nastriforme avvolto su anime tubolari e relativo prodotto ottenuto
CN118289551B (zh) * 2024-05-15 2024-09-10 广东广彩标签有限公司 一种自动换带的不干胶标签成卷胶带绕装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE586234C (de) * 1928-06-28 1933-10-20 Camco Machinery Ltd Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoffen
US2812007A (en) * 1954-07-16 1957-11-05 Painter Corp E Z Apparatus for and method of continuously producing paint roller cover sections
US3044532A (en) * 1960-03-30 1962-07-17 Vita Mayer & Co Inc Tail sealing machine
US3134706A (en) * 1961-07-31 1964-05-26 Robert C Alexander Apparatus for securing the free terminal end of a roll of rolled paper
GB1137221A (en) * 1966-04-12 1968-12-18 Munksjoe Aktie Bolag A device for fixing the terminating end of paper rolls
BE754845A (fr) * 1969-08-15 1971-01-18 Lilla Edets Pappersbruks Ab Dispositif pour l'adaptation mecanique de douilles en carton sur des broches a mouvement rotatif dans des machines enrouleuses
DE2224502A1 (de) * 1972-05-19 1973-12-06 Hesser Ag Maschf Klebstoffauftragevorrichtung
US3908923A (en) * 1972-09-11 1975-09-30 Leslie Salgo Winding apparatus
JPS5110263A (ja) * 1974-07-01 1976-01-27 Kataoka Kikai Seisakusho Kk Taaretsutogatamakitorisochi
DE2638368C2 (de) * 1976-08-26 1983-08-25 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum Wickelwechsel nach dem Aufwickeln von Bahnen
JPS544806U (ko) * 1977-06-10 1979-01-12
JPS544806A (en) * 1977-06-15 1979-01-13 Sumitomo Light Metal Ind Extrusion aluminum alloy having good quenching propertity
NO790519L (no) * 1978-06-21 1979-12-27 Ahlstroem Oy Spiralviklet hylse, fremgangsmaate for fremstilling av hylsen, fremgangsmaate for anvendelse av hylsen i et vikleapparat og anordning for bruk av hylsen
FI63918C (fi) * 1980-10-21 1983-09-12 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av pappersbanor
SE453178B (sv) * 1980-12-15 1988-01-18 Akerlund & Rausing Ab Forfarande for att medelst ett arkformigt material tecka ett ror med icke rotationssymmetrisk atergaende deformerbar tversektion
DE3317370A1 (de) * 1983-05-13 1984-12-13 H.B. Fuller GmbH, 2120 Lüneburg Verfahren zum herstellen von rollen aus bahnfoermigem material und huelse fuer derartige rollen
US4723724A (en) * 1985-04-17 1988-02-09 Paper Converting Machine Web winding machine and method

Also Published As

Publication number Publication date
IT8709473A0 (it) 1987-09-01
IT1213818B (it) 1990-01-05
JPH0651543B2 (ja) 1994-07-06
CA1320706C (en) 1993-07-27
US4931130A (en) 1990-06-05
GR3017679T3 (en) 1996-01-31
IL87571A (en) 1995-11-27
DE3863721D1 (de) 1991-08-22
GR3002883T3 (en) 1993-01-25
EP0306092B1 (en) 1991-07-17
JPH01117160A (ja) 1989-05-10
EP0306092A1 (en) 1989-03-08
EP0306092B2 (en) 1995-09-20
USRE35304E (en) 1996-07-30
KR890004972A (ko) 1989-05-11
BR8804458A (pt) 1989-03-28
IL87571A0 (en) 1989-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930007730B1 (ko) 화장지용 두루마리종이의 로그 또는 롤을 형성하는 관형코어상에 접착제를 부착하고 동일코어를 리와인딩장치에 공급하는 장치
US7523884B2 (en) Rewinding machine with gluing device to glue the final edge of the log formed and relative winding method
US8186612B2 (en) Method and device for gluing the free edge of a log of web material in a rewinding machine
US3369766A (en) Web winding
US7350739B2 (en) Method for producing logs of web material and rewinding machine implementing said method
US5040738A (en) Rewinding machine for the formation of logs of wound paper which can be cut to form usable small rolls
PL174862B1 (pl) Automatyczna powierzchniowa przewijarka do wytwarzania bel z gilzą i bez gilzy nawojowej
EP0697988B1 (en) Apparatus and method for applying a glue on a core for the winding of web material
JPS62130951A (ja) ボビンを交換するための方法および装置並びにこの装置のための支承機構
US10442649B2 (en) Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
EP0402325A2 (en) Apparatus for the formation of rolls of web material on a winding core
FI125686B (fi) Menetelmä ja järjestely kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä
JP2001072288A (ja) ウエブ巻回体連続製造機を使用して行う巻取軸投入方法及びウエブ巻回体連続製造機における巻取軸投入装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000721

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee