FI77433B - Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor. - Google Patents

Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor. Download PDF

Info

Publication number
FI77433B
FI77433B FI840727A FI840727A FI77433B FI 77433 B FI77433 B FI 77433B FI 840727 A FI840727 A FI 840727A FI 840727 A FI840727 A FI 840727A FI 77433 B FI77433 B FI 77433B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
winding
sleeve
sleeves
machine according
Prior art date
Application number
FI840727A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI840727A (fi
FI840727A0 (fi
FI77433C (fi
Inventor
Ernst-Guenther Urban
Original Assignee
Jagenberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Ag filed Critical Jagenberg Ag
Publication of FI840727A0 publication Critical patent/FI840727A0/fi
Publication of FI840727A publication Critical patent/FI840727A/fi
Publication of FI77433B publication Critical patent/FI77433B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77433C publication Critical patent/FI77433C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

1 77433
Kelauskone rainoja, erityisesti paperirainoja varten
Keksintö koskee kelauskonetta rainoja, erityisesti paperirainoja varten, jossa on tukitelaa kohti ja siitä 5 poispäin siirrettävät laakeripukit kelaushylsyn pyörivää laakerointia varten ja tukitelan alapuolelle päättyvä kuljetusväline tyhjien kelaushylsyjen syöttöä varten.
DE-hakemusjulkaisusta 18 16 870 tunnetussa rainojen kelauskoneessa kelaus tapahtuu tukitelan toisella puolella 10 kaksivartisessa vaihtokelauskannattimessa. Kun kela on täysi, vaihtokelauskannatin kääntyy 180°, jolloin vaihtoke-lauskannattimen toinen varsi vie täyden kelan tukitelan toiselta puolelta sen vastakkaiselle puolelle ja laakeri-pukit vievät toisen varren tyhjän kelaushylsyn kanssa ke-15 lausasentoon. Tällainen kelaushylsyjen vaihto on monimutkaista ja vie paljon aikaa. Lisäksi tällaisissa kelausko-neissa voidaan kelata rainoja kulloinkin aina vain toisella puolen tukitelaa.
US-patenttijulkaisusta 3 332 636 on tunnettua kelata 20 pitkittäisjakokoneelta tulevia rainoja samanaikaisesti tukitelan vastakkaisilla puolilla vuorotellen akselin suunnassa siirretysti. Tässä tunnetussa laitteessa ei ole automaattista kelaushylsyn vaihtoa, so. tyhjän kelaushylsyn sisäänasetusta.
25 DE-hakemusjulkaisusta 17 74 663 tunnetussa kelausko neessa tavararaina kelataan kahden tukitelan välisessä sopukassa. Tyhjän kelaushylsyn asettamiseksi tukitelojan väliseen sopukkaan toisen tukitelan viereen on sovitettu sivuttain nostolaite, joka alaslasketussa asennossa ottaa 30 vastaan tyhjän kelaushylsyn ja nostaa sen tukitelojen ylä-tasolle saakka. Tästä paikasta tyhjä kelaushylsy pääsee ohjauskiskojen päällä rullaamaan tyhjään sopukkaan.
Keksinnön tehtävänä on aikaansaada kelauskone, joka ilman kelaushylsyjen laakeripukkien alaslaskemista mahdol-35 listaa kelaushylsyn automaattisen vaihdon mahdollisimman lyhyessä ajassa.
2 77433
Keksinnön mukaisesti tämä tehtävä ratkaistaan kelaus-koneella, joka on tunnettu sellaisesta kuljetusvälineestä, joka kuljettaa kelaushylsyt tukitelalle niin, että niiden akselit ovat kuljetussuunnassa yhdensuuntaiset, ja hylsyjen 5 kulkureitillä olevalla ja niiden kulkuliikettä rajoittavalla vasteesta, joka on säädettävissä hylsyjen sisäär.asetus-asentoon, sekä nostolaitteesta, joka nostaa vasteeseen no-jaavan kelaushylsyn laakeripukkien korkeudelle niin, että sen akseli on poikittain nostosuuntaan nähden. Keksinnön 10 mukaisessa kelauskoneessa hylsyjen sisäänasetus tapahtuu täysin automaattisesti, mikä vähentää huomattavasti kelan-vaihdon yhteydessä syntyvää hukka-aikaa. Kulkureitillä olevan vasteen tai, kun kyseessä on useita, eri syöttöratoja pitkin kulkevia kelaushylsyjä, kulkureitillä olevien vas-15 teiden avulla tapahtuu kelaushylsyjen aksiaalinen asemointi, jotta nostolaite voi ottaa ne vastaan ja viedä ne oikeassa asennossa laakeripukkeihin. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuljetusväline on varustettu sellaisella sen kuljetussuuntaan nähden poikittain tyhjään kelaushyl-20 syyn vaikuttavalla luovutusvälineellä, että kuljetusväline voi kuljettaa tyhjän kelaushylsyn sen viereen sovitetulle nostolaitteelle. Luovutuslaite voi olla tehty kääntölait-teeksi.
Nopeaa kelan vaihtoa ajatellen on edullista, jos ma-25 teriaalirainan erottaminen täydeltä kelalta tapahtuu tyhjän hylsyn syötön aikana. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan tämän mahdollistaa poikittaisjakoterä, joka ulottuu tukitelan koko aksiaaliselle pituudelle ja voi kääntyä tu-kitelan akselin ympäri. Jos tukitelan molemmille puolille 30 on sovitettu kelat, näitä teriä on edullisesti kaksi. Uusi rainan alku/uudet rainan alut voidaan yksinkertaiseslla tavalla saattaa edulliseen asemaan tyhjiin hylsyihin liittämistä varten, jos kutakin poikittaisjakoterää varten on sovitettu kiinnityslista poikittaisjaon jälkeen syntyneiden 35 uusien rainan alkujen kiinnittämiseksi tukitelan kehälle.
Il 3 77433
Pitkittäin jaettujen ratojen poikittaisjakamisen jälkeen luodut uudet radanalut tulevat kiinnipidetyiksi imu-tukivalssilla, uudet kelaushylsyt saatetaan, sen jälkeen kun ne ensin on kuljetettu haluttuun vastaanottoasentoon, 5 automaattisesti kelausasentoon ja kiinnitetään kiinnitys-päillä kelauslaakereihin. Kelausholkit painetaan sen jälkeen tukivalssia vasten.
Keksinnön mukaisesti varustetulla liimauslaitteella liimajäljet levitetään joko yksittäisten ratojen alkuihin 10 tai kelausholkkien kehälle. Kierrettäessä eteenpäin tulevat radat liimatuiksi kiinni kelausholkkeihin.
Hoikin sisäänpanon automatisoinnin ansiosta tämän yhteydessä liimauslaitteeseen, saadaan tulokseksi huomattava hukka-ajan lyhennys vaihdettaessa kelausrullia/kelaus-15 holkkeja.
Rata tulee erotetuksi poikittaisleikkausveitsellä, kun kelausrullaa kuljetetaan pois. Erotustapahtuman edistämiseksi, keksinnön mukaisen laitteen erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti on poikittaisjakoveitsille, tukivals-20 sin kehälle sovitettu kiinnitysrimat pitkittäin jaetun radan poikittaisjaon jälkeen uudelleen luotujen radanalku-jen kiinnittämiseksi. Rataa puristetaan tukivalssin kehälle vain niin kauan, kun erotustapahtuma on päätetty. Poikittain jakoveitsi kääntyy sitten kiinnitysriman kanssa ta-25 kaisin lähtöasentoon.
Keksinnön mukaisen laitteen lisäksi edullisen suoritusmuodon mukaisesti on laakeripukkeihin kiinnitetty nostolaitteita kelausholkkeja varten. Siirrettäessä laakeripuk-keja poikittain kulloinkin haluttuun asentoon, joka määräy-30 tyy pitkittäin jaettujen ratojen leveydestä, voidaan laakeripukkeihin kiinnitettyjä nostolaitteita siirtää mukana.
: : : Tämä suoritusmuoto tekee tarpeettomaksi nostolaitteen uudelleen asennoimisen laakeripukkien suhteen, sen jälkeen kun näitä on siirretty.
35 Keksinnön mukaisessa laitteessa on edelleen edullis- '"· ta, että tukivalssin alapuolelle on sovitettu kuljetusväli- 4 77433 neitä ja kelausholkkien kulloisenkin sisäänpanoasennon mukaan säädettävät, niiden kuljetustiellä liikutettavat vasteet. Vasteet on tarkoituksenmukaisesti samoin kiinnitetty pukkeihin, ja ne ovat yhdessä näiden kanssa siirrettävissä 5 toiseen asentoon. Kelausholkkeja kuljetetaan niiden akselin suunnassa ja tukivalssin akselin suunnassa. Tällöin töytäisee ensiksi kuljetettu kelausholkki viimeiseen kuljetus-tiellä olevaan vasteeseen. Sen jälkeen kun ensimmäinen kuljetettu kelausholkki on kulkenut läpi, liikutetaan vastet-10 ta seuraavaa kelausholkkia varten, ja toinen kelausholkki pitää kiinni sille määrätystä vastaanottoasennosta, sillä aikaa kun kuljetusväline, kuljetushihna, kuljetusketju, tms. kulkee edelleen, kunnes viimeinen kelausholkki on päässyt sitä varten tarkoitettuun vastaanottoasentoon. Tä-15 mä kuljetus tapahtuu molemmissa samansuuntaisissa asemissa tukivalssin alapuolella.
Piirustus tekee keksintöä havainnolliseksi suoritus-esimerkkeinä.
Kuvio 1 esittää kaaviokuvana päällikuvaa kelausko-20 neesta pitkittäin jaettuja ratoja varten, kuvio 2 sivukuvana laitteen ensimmäistä suor;.tusmuo-·.: toa, joka yhdessä kuvion 3 kanssa selventää erotustapahtumaa, kuvio 4 esittää sivukuvana edelleen kehitettyä suo-25 ritusmuotoa, jossa on kaksi pitkittäinjakoveistä kelaus-asemassa olevassa kelauskoneessa, kuvio 5 selventää pitkittäin jaettujen ratojen poikittain jakamisen tapahtumaa, ja kuvio 6 selventää kelaustapahtuman alkua, 30 kuvio 7 esittää sivukuvana syöttökuljetusvälinettä kelausholkkeja varten sekä laakeripukilla olevaa nostolaitetta .
Kuvion 1 päällikuva esittää tukivalssia 1, joka ak-selitapeillaan on kiertyvästi laakeroitu pitimiin 2,3.
35 Laakeripukeilla 4 tukivalssin 1 pitkittäissuunnassa vuorotellen toisella puolen ja vastakkaisella puolen on
II
5 77433 kelausrullat 5, 6 kiertyvästi laakeroitu kelauslaakereihin 16. Nämä on liukuvasti ohjattu laakeripukeilla 4. Kelaus-rullia 5, 6 puristetaan kelauslaakereiden 16 välityksellä tukivalssin 1 kehää vasten, tämän kanssa tapahtuvaa kierty-5 vää mukaanottoa varten. Kelausrullat 5, 6 muodostetaan kelaamalla pitkittäin jaettua rataa 7 kelausholkeilla 8. Pitkittäin jakamalla syntyneiden osaratojen erilaisten leveyksien sovittamiseksi ovat laakeripukit 4 siirrettävissä tukivalssin 1 akselin suunnassa.
10 Tukivalssin alapuolella sijaitsee esivalmiina uusia kelausholkkeja 8a, jotka viedään kuljetusvälineillä 9, kahdella samansuuntaisella radalla tukivalssin 1 akselin-suunnassa vastaanottoasentoon. Laakeripukeilla 4 olevilla vaste 11a 10 pidetään kelausholkkeja 8a niille kulloinkin 15 aiotussa vastaanottoasennossa kuljetusvälineellä 9, kuten kuvio 1 tekee selväksi.
Kuvioiden 2-6 avulla selvitetään kelausrullan/holkin-vaihtoa. Tällöin eroavat kuvioissa 2 ja 3 ja kuvioissa 4-6 esitetyt suoritusmuodot toisistaan vain sikäli, että ku-20 vioiden 2 ja 3 mukaisessa suoritusmuodossa erotustapahtuma suoritetaan yhdellä ainoalla poikittainjakoveitsellä 15, jolla pitkittäin jaetut, toiselle tai toiselle puolelle tukivalssia 1 sovitetut rataryhmät perätysten jaetaan poikittain, kun sen sijaan ratojen erotus kuvioiden 4-6 mu-25 kaisessa suoritusmuodossa tapahtuu samanaikaisesti tai ai-;·; nakin melkein samanaikaisesti molemmilla tukivalssin 1 ke- hälle välimatkan päähän sen pinnasta sovitetuilla poikittain jakoveitsillä 15.
Kuvion 4 mukaisessa kelauskoneen asennossa, jossa 30 kelausrullat 5, 6 on täyteen kelattu pitkittäin jaettu :: rata 7 ruiskutetaan liimalla monella suuttimella varuste- tulla liimauslaitteella 11.
Heti tämän jälkeen kelausrullat 5, 6 lasketaan laake-ripukkeja 4 kippaamalla kuviossa 5 esitettyyn asentoon.
35 Kiinnitysrimojen 12 avulla puristetaan pitkittäin jaettua rataa 7 imuvalssiksi muodostettua tukivalssia 1 vasten. Tä- 6 77433 män lisäksi tukivalssin 1 päissä, sen akselin ympäri kierrettävät vipuvarret 13, 14 tulevat käännetyiksi, joihin vipuvarsiin kiinnitysrimat 12 ja koko tukivalssin 1 pituuden yli, sen akselin suunnassa ulottuva poikittainjakoveit-5 si 15 on laakeroitu joka on langan tai hihnan muotoinen, jossa mahdollisesti on hammastettu leikkuuterä, jotka veitset erottuvat radat. Leikkaus tehdään tällöin keskeltä ratojen liimattua osaa. Jotta voitaisiin välttää poikittain jakoveitsen likaantuminen, keskeytetään liimaustapah-10 tuma lyhyeksi hetkeksi, niin että kahden liimatun jakson väliin syntyy liimaamaton jakso, jonka läpi leikkaus tehdään. Liimattu radan pää liimataan kiinni kelausrullien 5, 6 kehälle, kun sen sijaan radan alun liimauksen tehtävänä on kiinnittää se uuteen kelausholkkiin 8a.
15 Vivunvarren 13, 14 käännyttyä takaisin lähtöasentoon (kuvio 4) jäävät erotuksen tuloksena uudelleen luodut ra-danalut alipaineen muodostumisen ansiosta kiinnitetyiksi imuvalssiksi muodostetulle tukivalssille.
Kun täydet kelausrullat 5, 6 on otettu pois, voidaan 20 laakeripukit 4 kääntää takaisin niiden työskentelyasentoon (kuvio 6). Tällä välin on uudet kelausholkit 8a nostettu vastaanottoasennosta (kuvio 1) kelausasentoon (kuvio 6) , ja kelauslaakereiden 16 kiinnityspäät ottavat ne vastaan. Siirtämällä eteenpäin kelauslaakeria 16 puristetaan kelaus-25 holkit 8a säädettävällä voimalla tukivalssia vasten.
Kääntämällä edelleen tukivalssia 1 nuolen 17 suunnassa liimautuvat liimalla sivellyt pitkittäin jaetun radan 7 alut kelausholkille 8a, ja kelausholkit 8a kääriytyvät lisääntyväksi tukivalssin 1 yli johdettuun rataan.
30 Kuvio 7 tekee selväksi hoikin sisäänpanolaitteen ra kennetta ja vaikutustapaa. Tämä käsittää samansuuntaisesti tukivalssin 1 alapuolelle sovitetut kuljetusvälineet 9 ja i nostolaitteen 19.
Kuljetusväline 9, hihna-, levy- tai ketjukuljetin 35 18, kuljettaa tukivalssin 1 akselin suunnassa perätysten kelausholkkeja 8a, joiden akseli on kuljetussuunnan suun-
II
7 77433 täinen. Holkkeja 8a pidättävät kulloisessakin vastaanotto-asennossa niiden kuljetustiellä liikutettavat vasteet, kuten kuvion 1 yhteydessä jo on selvitetty. Kuljetusvälineestä 9 luovutetaan kelausholkit 8a, esim. kuljetusväli-5 nettä 9 sivuttain kippaamalla, mahdollisesti ohjauslaatan yli, nostolaitteen 19 vastaanottimeen 20. Mekaanisella, pneumaattisella tai hydraulisella käyttölaitteella 21 vastaanotin 20 ja sen mukana kelausholkit 8a on nostettavissa pistekatkoviivoin osoitettuun asentoon, jossa kelauslaake-10 rin 16 kiinnityspäät tarttuvat niihin ja kiinnittävät ne.

Claims (7)

8 77433
1. Kelauskone rainoja, erityisesti paperirainoja varten, jossa on tukitelaa (1) kohti ja siitä poispäin 5 siirrettävät laakeripukit (4) kelaushylsyn pyörivää laakerointia varten ja tukitelan alapuolelle päättyvä kuljetusväline tyhjien kelaushylsyjen (8a) syöttöä varten, tunnettu sellaisesta kuljetusvälineestä (9), joka kuljettaa kelaushylsyt (8a) tukitelalle (1) niin, 10 että niiden akselit ovat kuljetussuunnassa yhdensuuntaiset, ja hylsyjen kulkureitillä olevasta ja niiden kul-kuliikettä rajoittavasta vasteesta (10), joka on säädettävissä hylsyjen sisäänasetusasentoon, sekä nostolaitteesta (19), joka nostaa vasteeseen (10) nojaavan kelaus- 15 hylsyn (8a) laakeripukkien (4) korkeudelle niin, että sen akseli on poikittain nostosuuntaan nähden.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kelauskone, tunnettu siitä, että vaste (10) kulloinkin yhtä kelaushylsyä (8a) varten on järjestetty laakeripukkiin 20 (4).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kelaus-kone, tunnettu siitä, että kuljetusväline (9) on varustettu sellaisella sen kuljetussuuntaan nähden poikittain tyhjään kelaushylsyyn (8a) vaikuttavalla luo- 25 vutusvälineellä, että kuljetusväline (9) voi kuljettaa tyhjän kelaushylsyn (8a) sen viereen sovitetulle nostolaitteelle (19) .
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kelauskone, tunnettu siitä, että luovutuslaite on tehty kään- 30 tölaitteeksi (9a).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kelauskone, tunnettu poikittaisjakoterästä (15), joka ulottuu tukitelan (1) koko aksiaaliselle pituudelle ja voi kääntyä tukitelan (1) akselin ympäri.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kelaus- kone, jossa on tukitelan (1) vastakkaisille puolille sovi- II 9 77433 tetut laakeripukit (4), tunnettu kahdesta poikit-taijakoterästä (15), jotka ulottuvat tukitelan (1) koko aksiaaliselle pituudelle, voivat kääntyä tukitelan (1) akselin ympäri ja jotka on sovitettu sen suunnilleen vastak-5 kaisille kehäosille.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen kone, tunnettu siitä, että kuhunkin poikittaisjakoterään (15) kuuluu kiinnityslista (12) poikittaisjaon jälkeen syntyneen uuden rainan alun kiinnittämiseksi tukitelan (1) 10 kehälle. 10 77433
FI840727A 1983-03-09 1984-02-22 Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor. FI77433C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833308271 DE3308271A1 (de) 1983-03-09 1983-03-09 Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel
DE3308271 1983-03-09

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI840727A0 FI840727A0 (fi) 1984-02-22
FI840727A FI840727A (fi) 1984-09-10
FI77433B true FI77433B (fi) 1988-11-30
FI77433C FI77433C (fi) 1989-03-10

Family

ID=6192909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI840727A FI77433C (fi) 1983-03-09 1984-02-22 Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4988052A (fi)
JP (1) JPS59167440A (fi)
AT (1) AT393493B (fi)
BR (1) BR8400937A (fi)
CA (1) CA1237410A (fi)
DE (1) DE3308271A1 (fi)
ES (1) ES530315A0 (fi)
FI (1) FI77433C (fi)
GB (1) GB2136403B (fi)
IT (1) IT1175425B (fi)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3645209C2 (de) * 1986-08-27 1995-11-02 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Einbringen einer Wickelhülse in eine Wickelmaschine
DE3714329A1 (de) * 1987-04-29 1988-12-01 Jagenberg Ag Vorrichtung zum auf- oder abwickeln einer materialbahn
JPH0688691B2 (ja) * 1987-05-29 1994-11-09 株式会社片岡機械製作所 シ−ト分割巻取装置
AU6514890A (en) * 1990-05-26 1991-12-31 Beloit Corporation Process and device for cutting off material in web form in doubling roll-type reel cutters
WO1991018815A1 (de) * 1990-05-26 1991-12-12 Beloit Corporation Verfahren und vorrichtung zum automatischen hülsenzuführen in rollenschneidemaschinen des stützwalzentyps
US5636810A (en) * 1992-08-06 1997-06-10 Beloit Technologies, Inc. Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine
DE9210495U1 (de) * 1992-08-06 1993-12-02 Beloit Corp., Beloit, Wis. Rollenwickelmaschine mit Befestigungseinrichtung für Bahnenden
FI100324B (fi) * 1994-12-13 1997-11-14 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi
DE29513526U1 (de) * 1995-08-23 1997-01-09 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Vorrichtung zum automatischen Hülsenzuführen in Rollenschneidemaschinen des Stützwalzentyps
DE19727325C2 (de) * 1997-06-27 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Wickeleinrichtung für eine Materialbahn, insbesondere für eine Rollenschneidvorrichtung
DE19744505A1 (de) * 1997-10-09 1999-04-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19801874A1 (de) 1998-01-20 1999-07-22 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Teilbahnen zu Teilbahnrollen
DE19858516C2 (de) * 1998-12-18 2002-02-07 Voith Paper Patent Gmbh Rollenwickelvorrichtung
FI113960B (fi) * 2001-06-06 2004-07-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
US6729572B2 (en) 2001-10-31 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Mandrelless center/surface rewinder and winder
US8757533B2 (en) * 2002-02-28 2014-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8042761B2 (en) * 2002-02-28 2011-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8210462B2 (en) * 2002-02-28 2012-07-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US7909282B2 (en) * 2002-02-28 2011-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Center/surface rewinder and winder
US8535780B2 (en) * 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
US8364290B2 (en) 2010-03-30 2013-01-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Asynchronous control of machine motion
US8714472B2 (en) 2010-03-30 2014-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Winder registration and inspection system
JP5959259B2 (ja) * 2012-03-26 2016-08-02 株式会社ジェイテクト ウエブ巻取装置
JP5972002B2 (ja) * 2012-03-26 2016-08-17 株式会社ジェイテクト ウエブ巻取装置
EP2669223B1 (en) * 2012-05-29 2014-05-28 Valmet Technologies, Inc. Method for winding fiber webs and device in a winder for winding fiber webs, especially for partial paper and board webs
DE202013105818U1 (de) * 2013-12-19 2014-02-19 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Spulvorrichtung zum Aufspulen zumindest eines Wickelguts auf zumindest eine wechselbare Hülse
DE202013105820U1 (de) * 2013-12-19 2014-01-20 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Spulsystem mit zumindest einer Spulvorrichtung
US9352921B2 (en) 2014-03-26 2016-05-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for applying adhesive to a moving web being wound into a roll
US10442649B2 (en) 2016-03-04 2019-10-15 The Procter & Gamble Company Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials
US10427903B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Leading edge device for a surface winder
US10427902B2 (en) 2016-03-04 2019-10-01 The Procter & Gamble Company Enhanced introductory portion for a surface winder
CN108502593B (zh) * 2018-03-30 2019-10-22 宿州滋原科技咨询有限公司 一种印刷机用凸轮驱动卡紧的卷纸装置
CN110817553B (zh) * 2019-11-19 2021-07-06 彭斌 一种用于边缘切割的造纸机械

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915255A (en) * 1955-05-19 1959-12-01 Black Clawson Co Paper machinery
US2984427A (en) * 1956-07-25 1961-05-16 Cameron Machine Co Roll winding apparatus
NL278449A (fi) * 1961-05-15
US3332636A (en) * 1965-12-21 1967-07-25 Cameron Machine Co Rewind machine
US3383064A (en) * 1966-01-17 1968-05-14 Beloit Eastern Corp Rewinder for paper and the like
US3369766A (en) * 1966-05-17 1968-02-20 Scott Paper Co Web winding
DE1774663A1 (de) * 1968-08-09 1972-01-13 Dominion Eng Works Ltd Transporteinrichtung fuer Papierwickelmaschine
JPS4837942B1 (fi) * 1970-12-18 1973-11-14
DE2118963C3 (de) * 1971-04-20 1974-01-17 A. Ahlstroem Oy, Helsinki Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Materialbahnen in Einzelrollen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US3792820A (en) * 1972-03-01 1974-02-19 Beloit Corp Web rewinder
GB1481168A (en) * 1973-08-15 1977-07-27 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Apparatus for forming and handling reels of paper or like material
US3877654A (en) * 1973-10-01 1975-04-15 Dominion Eng Works Ltd Reel bar loading system
US3869095A (en) * 1973-10-23 1975-03-04 Beloit Corp Three drum winder
DE2361535A1 (de) * 1973-12-11 1975-06-12 Jagenberg Werke Ag Einrichtung an rollenschneid- und umwickelmaschinen zum absenken der fertig gewickelten rollen
DE2364974A1 (de) * 1973-12-28 1975-07-10 Jagenberg Werke Ag Rollenschneide- und umwickelmaschine fuer laufende bahnen aus papier od.dgl
FI49919C (fi) * 1974-01-04 1975-11-10 Waertsilae Oy Ab Laite rainan leikkaukseen.
DE2418409A1 (de) * 1974-04-17 1975-10-30 Weser Lenze Stahlkontor Vorrichtung zum rollenwechsel und zum quertrennen von mit hoher geschwindigkeit laufenden bahnen bei mehrfach-wickelmaschinen
JPS5213064A (en) * 1975-07-21 1977-02-01 Nishimura Seisakusho:Kk Each independent taking-up motion in a slitter
JPS5237152A (en) * 1975-09-17 1977-03-22 Hitachi Ltd Heat non-storage type hair waving device
JPS5239441A (en) * 1975-09-19 1977-03-26 Seiichi Ikeda Suit hanger
JPS5347870A (en) * 1976-10-13 1978-04-28 Citizen Watch Co Ltd Calender advancing mechanism
US4103840A (en) * 1976-12-14 1978-08-01 Westvaco Corporation Stretchable material rewinding machine
US4111377A (en) * 1977-05-23 1978-09-05 The Black Clawson Company Method and apparatus for continuously winding a roll of web material
DE2724955C2 (de) * 1977-06-02 1983-03-24 Erwin Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Rollenwickelmaschine zur Bildung von Einzelwickeln
DE2920707C2 (de) * 1979-05-22 1990-05-31 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn
DE2948877C2 (de) * 1979-12-05 1982-02-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
ATA31581A (de) * 1980-02-14 1985-07-15 Jagenberg Werke Ag Trennvorrichtung
DE3015547C2 (de) * 1980-04-23 1986-12-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine für bahnförmiges Gut
FI811789L (fi) * 1980-07-18 1982-01-19 Jagenberg Werke Ag Anordning foer separat upplindning av laengsgaoende banor
FI813572L (fi) * 1981-01-09 1982-07-10 Jagenberg Werke Ag Foerfarande foer bytande av rullhylsan foer lindningsrullar i xelloesa upprullningsmaskiner
DE8107184U1 (de) * 1981-03-13 1982-07-01 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
FI840727A (fi) 1984-09-10
AT393493B (de) 1991-10-25
BR8400937A (pt) 1984-10-16
ATA77884A (de) 1991-04-15
GB2136403A (en) 1984-09-19
JPH0474273B2 (fi) 1992-11-25
ES8500602A1 (es) 1984-11-01
JPS59167440A (ja) 1984-09-20
GB2136403B (en) 1986-08-06
DE3308271C2 (fi) 1988-05-05
GB8404616D0 (en) 1984-03-28
IT8419918A0 (it) 1984-03-06
FI840727A0 (fi) 1984-02-22
US4988052A (en) 1991-01-29
IT1175425B (it) 1987-07-01
DE3308271A1 (de) 1984-09-20
FI77433C (fi) 1989-03-10
CA1237410A (en) 1988-05-31
ES530315A0 (es) 1984-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77433B (fi) Upprullningsmaskin foer banor, saerskilt pappersbanor.
FI99283C (fi) Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
EP0089595B1 (en) Method to cut off a preferably band shaped running web of tearable material and means to carry out the method
FI58465B (fi) System foer frammatning av foerpackningsomslag pao stora pappersrullar
US4964585A (en) Slitting and rewiding machine
FI106448B (fi) Kelauslaite materiaalirainan kelaamiseksi
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
US4555070A (en) Method and apparatus for unwinding and splicing successive rolls
US6966521B2 (en) Core positioning apparatus
US5040737A (en) Cutting and winding device for film strips
JPH06219423A (ja) 帯状包装材供給用個別装置を持つシステム
US4588344A (en) Roll transfer robot
US4673142A (en) Apparatus for continuously supplying a web of sheet material
CZ75897A3 (en) Device for preparing rolls from dough sheets and separation sheets
US4575016A (en) Continuous ribbon feed method and system
PL91341B1 (fi)
US4614313A (en) Apparatus for continuously supplying a web of sheet material
US4175713A (en) Continuously operating automatic strip winding device
CN114394463B (zh) 一种自动换卷的无粘性物料收卷装置
JP2814277B2 (ja) スリッターリワインダー
EP0787652B1 (en) Device for feeding blanks on a cigarette packing machine
FI81315B (fi) Anordning och foerfarande foer omslagning av rullar av tryckkaensligt banmaterial.
US4540459A (en) Device for joining the payed-out end of a strip, which has been wound into a reel, with the beginning of the strip of another reel
JP2000141510A (ja) プライ形成装置及びそれを用いたタイヤ形成装置
US1926425A (en) Method and apparatus for salvaging newsprint paper

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: JAGENBERG AG