FI99283C - Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi - Google Patents

Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI99283C
FI99283C FI962868A FI962868A FI99283C FI 99283 C FI99283 C FI 99283C FI 962868 A FI962868 A FI 962868A FI 962868 A FI962868 A FI 962868A FI 99283 C FI99283 C FI 99283C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
wedge
end guide
roller
guide wedge
Prior art date
Application number
FI962868A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI99283B (fi
FI962868A0 (fi
Inventor
Kenneth Aakerlund
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI962868A0 publication Critical patent/FI962868A0/fi
Priority to FI962868A priority Critical patent/FI99283C/fi
Priority to EP97660075A priority patent/EP0820946B1/en
Priority to AT97660075T priority patent/ATE207843T1/de
Priority to DE69707771T priority patent/DE69707771T2/de
Priority to US08/892,596 priority patent/US5842664A/en
Priority to CA002210504A priority patent/CA2210504C/en
Priority to JP20552797A priority patent/JP3516842B2/ja
Priority to KR1019970032985A priority patent/KR100511021B1/ko
Publication of FI99283B publication Critical patent/FI99283B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI99283C publication Critical patent/FI99283C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52—Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522—Threading web into machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/84—Paper-making machines

Description

99283
Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi 5 Förfarande vid ändföring av en pappersbana eller ett motsvarande banformigt material i en rullanordning, i synnerhet en längd-skärmaskin samt anordning för genomförande av förfarandet 10
Keksinnön kohteena on menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin pään viennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa, jossa rullauslaitteessa paperirainaa tai vastaavaa rainamaista materiaalia rullataan rainarullalta tai vastaavalta toiselle rullalle, jossa menetelmässä paperirainaan tai vastaavaan rainamaiseen 15 materiaaliin muodostetaan päänvientikiila, joka ohjataan rullauslaitteen läpi.
Keksinnön kohteena on myös laite menetelmän toteuttamiseksi paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituus-leikkurissa, joka rullauslaite käsittää elimet paperirainan tai vastaavan rainamaisen 20 materiaalin rullaamiseksi rainarullalta tai vastaavalta toiselle rullalle.
Tekniikan tasosta tunnetusti paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin pään-vienti rullauslaitteessa, esim. pituusleikkurissa aloitetaan muotoilemalla rainan pää kiilan muotoiseksi rullan pinnalle käsin, esim. repimällä tai leikkaamalla. Kiilan pää 25 ohjataan käsin päänvientilaitteille, jotka kuljettavat rainan pään rullauslaitteen läpi. Puutteena tässä tunnetussa menetelmässä on mm. se, että päänvientitapahtuma vaatii tavanomaisesti vähintään kaksi työntekijää, joista toinen valmistelee päävientikiilan rainaan ja ohjaa sen päänvientilaitteille ja toinen ohjaa itse rullauslaitetta. Käytännössä päänvienti tehdään miltei aina kolmen työntekijän voimin, joista kaksi tekee 30 päänvientikiilan ja kolmas ohjaa itse rullauslaitetta. Näin ollen päänvientitapahtuma vie runsaasti työaikaa ja siten aiheuttaa kustannuksia. Päänvienti on myös hidasta, koska kiilan valmisteleminen rullan pinnalle vie aikaa, mikä vähentää rullauslaitteen 99283 2 kapasiteettia, koska tänä aikana ei rullauslaitetta voida käyttää varsinaiseen tuotanto-ajoon.
Käsin tehty päänvientikiila on usein myös heikko ja se saattaa aiheuttaa ongelmia 5 päänviennin aikana. Lisäksi ongelmia aiheuttaa käsin tehdyn päänvientikiilan paikoittaminen oikeaan kohtaan ja oikean levyiseksi.
Tekniikan tason osalta voidaan viitata esim. FI-patenttijulkaisuun 69 439, jossa esitetyssä ratkaisussa rainan pää viedään konerullalta tai vastaavalta rullauslaitteen 10 läpi pitkin rainaa ohjaavien elimien määräämää rataa. Rainan pää viedään konerullalta rullauslaitteen läpi täysleveänä tarttumalla konerullalla olevan rainan päähän ja kietomalla rainaa käytetyn nouto- ja tartuntalaitteen ympäri haluttu määrä kierroksia, jonka jälkeen raina viedään kaksinkertaisena rullauslaitteen läpi siten, että rainaa purkautuu samanaikaisesti sekä konerullalta että käytetyltä nouto-ja tartuntalaitteelta. 15 Tässä tunnetussa ratkaisussa käytettävä järjestely kaksinkertaisen ja täysleveän rainan pään viemiseksi on varsin monimutkainen ja kallis toteuttaa.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan ratkaisu edellä kuvattuihin ongelmiin. Keksinnön eräänä päämääränä on luoda menettely, jossa rullauslaitteella ei pään-20 viennin ajaksi tarvita lisää työntekijäkapasiteettia.
Lisäksi keksinnön päämääränä on luoda automatisoitu päänvientikiilan teko, jolloin päänvientikiilan paikoittaminen on myös leveyden ja kiilan muodostumiskohdan päänvientilaitteisiin nähden kannalta oikea.
25
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä olennaisesti samanaikaisesti 30 rainarullaa puretaan, 99283 3 rainasta erotetaan Tainan leveyttä kapeampi päänvientikiila kiilantekolaitteella/-laitteilla ja raina ohjataan päänvientilaitteilla rullauslaitteen läpi.
5
Keksinnön mukaiselle laitteelle menetelmän toteuttamiseksi on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että laite käsittää vetolaitteen tai vastaavan rainan purkamiseksi rainarullalta, kiilantekolaitteen/-laitteet päänvientikiilan leikkaamiseksi olennaisesti samanaikaisesti Tainasta ja päänvientilaitteet päänvientikiilan viemiseksi olennai-10 sesti samanaikaisesti rullauslaitteen läpi.
Keksinnön mukaisesti paperirainan päätä vedetään konerullalta olennaisesti täysile-veänä vetolaitteella ja samanaikaisesti siitä leikataan rataleveyttä kapeampi suikale eli päänvientikiila. Lisäksi samanaikaisesti kiilanteon kanssa rainan pää viedään rullaus-15 laitteiston esim. pituusleikkurin läpi. Päänvientikiila irrotetaan siten, että se leikkau-tuessaan pystytään ohjaamaan rainan tasosta pois. Päänvientikiilaa ohjataan rullaus-laitteen läpi sen leikkautumisen aikana ja kun päänvientikiila on edennyt jonkin matkaa, kasvatetaan sen leveyttä leikkauslaitetta/leikkauslaitteita siirtämällä kohti rainan reunoja siten, että kiila on lopulta levinnyt rainan levyiseksi.
20
Keksinnön mukaisesti saavutetaan nopeampi päänvienti kuin tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa, koska päänvientikiilaa voidaan ohjata rullauslaitteen, esim. pituusleikkurin läpi jo sen leikkautumisen aikana. Lisäksi keksinnön mukaiseen päänvientimenetelmään perustuvan laitteiston avulla voidaan päänvienti toteuttaa 25 siten, että ko. koneella tarvitaan vain yksi työntekijä, joka ohjaa sekä päänvientilait-teita että rullauslaitetta samanaikaisesti.
Lisäksi keksinnön mukaisessa järjestelmässä aikaansaatava päänvientikiila on koneellisesti leikattu, jolloin se on vahva eikä siten aiheuta ongelmia päänviennissä 30 niin helposti kuin tekniikan tasossa tunnetuissa ratkaisuissa, jossa kiila on revitty manuaalisesti, jolloin se saattaa revetä helposti. Lisäksi tehtäessä kiila automaattisesti :* leikkauslaitteella, on sen sijoittaminen oikealle kohdalle päänvientilaitteisiin nähden 99283 4 ja oikean leveyden omaavaksi yksinkertaisesti ja helposti toteutettavissa, jolloin päänvientilaitteisto toimii moitteettomasti.
Keksinnön mukainen päänvienti soveltuu edullisesti käytettäväksi aukirullaimien 5 esim. pituusleikkurin, erityisesti kantotela-/kantohihnaleikkurin yhteydessä, mutta se soveltuu käytettäväksi myös muun tyyppisten pituusleikkureiden ja rullauslaitteiden yhteydessä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioi-10 hin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan mitenkään ahtaasti rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön toteutusesimerkki.
15 Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön toteutusesimerkki.
Kuviossa 3 on esitetty kaaviollisesti eräs toinen keksinnön toteutusesimerkki.
Kuviossa 4 on esitetty kaaviollisesti kuvion 3 mukaisessa toteutusesimerkissä 20 käytettävä tarrain.
Kuviossa 5 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön lisätoteutusesimerkki.
Kuviossa 6 on esitetty kaaviollisesti eräs muu keksinnön toteutusesimerkki.
25
Seuraavassa selostettavissa keksinnön sovellusesimerkeissä on vastaavia osia merkitty samoilla viitenumeroilla.
Kuvion 1 mukaisesti konerullalta 2, joka pyörii nuolen S osoittamaan suuntaan, 30 paperirainan W päätä vedetään täysileveänä vetolaitteella 1 ja samanaikaisesti siitä leikataan kiilantekolaitteen terillä 5 rataleveyttä kapeampi oleva suikale W’ eli päänvientikiila, joka irrotetaan siten, että se leikkautuessaan pystytään ohjaamaan 99283 5 rainan W tasosta pois, osoitettu nuolella Kiilaa W’ ohjataan rullauslaitteen läpi sen leikkautumisen aikana ja kun kiila W’ on edennyt jonkin matkaa, kasvatetaan sen leveyttä leikkauslaitettaMaitteita 5 siirtämällä kohti rainan W reunoja siten, että kiila W’ on lopulta levinnyt rainan W levyiseksi. Poikkiterällä 6 katkaistaan raina W 5 viiltokohtien C välistä.
Kuvion 2 mukaisessa toteutusesimerkissä liikkuvalla imutelalla 1 käydään hakemassa rainan W pää täysileveänä nuolen S osoittamaan suuntaan pyörivän konerullan 2 pinnalta. Imutela 1 ajetaan katkoviivalla osoitetusta imutelan 1 ’ asemasta päänvienti-10 kiilan W’ leikkaamisasemaan ja kiilantekolaite 4 ajetaan katkoviivoilla osoitetusta kiilantekolaitteen 4’ asemasta rainaa W kohti imutelan 1 kokoajan pyöriessä. Raina W kulkee ohjaustelojen 3 tukemana. Kiilantekolaitteessa 4 on kaksi terää 5, jotka leikkaavat kaksi pituussuuntaista viiltoa C (FIG. 1) rainaan W sekä erillinen poikki-terä 6, joka katkaisee rainan W viiltokohtien C (FIG. 1) välistä ja ohjaa päänvienti-15 kiilaa W’ pois rainan W tasosta. Imutelan 1 koko ajan pyöriessä päänvientikiila W’ ohjataan ohjauspeltien 7 avulla leikkausteräpöydän ensimmäiselle telariville 8, minkä jälkeen päänvientikiila W’ ohjataan pituusleikkurin leikkausterien 11 läpi. Leikkausteräpöydän toisen telarivin 12 jälkeen päänvientikiila W’ kuljetetaan ohjauspellin 10 ohjaamana levitysteloille 14. Kiilan pää W’ viedään ohjauspellin 13 avulla levityste-20 lojen 14 ohitse kantoteloille 16,17. Kiilaa W’ kuljetetaan takakantotelan 17 pinnalla kantotelan pyöriessä kantotelassa 17 olevan imun avulla. Takakantotelan 17 pinnasta kiila W’ irrotetaan puhalluksella 18, joka samalla ohjaa kiilan etukantotelan 16 yli. Kiilan pää W’ ohjataan etukantotelalta 16 raon 20 läpi suoraan pulpperiin. Kiilaa W’ ajetaan suoraan pulpperiin, kunnes kiila on tullut täysileveänä läpi. Raina W katkais-25 taan, uudet hylsyt tuodaan paikoilleen ja rullaus aloitetaan.
Kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa toteutusesimerkissä liikkuvalla imutelalla 1 käydään hakemassa rainan W pää täysileveänä nuolen S osoittamaan suuntaan pyörivän rullan 2 pinnalta. Imutela 1 ajetaan katkoviivalla osoitetusta imutelan Γ asemasta kiilan 30 leikkaamisasemaan ja kiilantekolaite 4 ajetaankatkoviivoilla osoitetusta kiilantekolaitteen 4’ lepoasennosta rainaa W kohti imutelan 1 kokoajan pyöriessä ohjaustelojen 3 tukiessa rainaa W. Pituusleikkurin reunassa, läpi koko pituusleikkurin kulkevan 99283 6 tarraimen 25, kuvio 4, avulla tartutaan rainan W reunasta kiinni ennen kiilantekolai-tetta 4. Kiilantekolaitteessa 4 on yksi leikkausterä 5, joka kulkee reunasta toiseen. Raina W leikataan ennen tarrainta 25, jolloin rainan W reunalta irrotetaan suikale eli päänvientikiila W\ Tarrain 25 kuljettaa päänvientikiilaa W’ pituusleikkurin läpi 5 samanaikaisesti kuin imutela 1 pyörii. Kun kiilan pää on edennyt jonkun matkaa, päänvientikiila W’ levennetään rainan W levyiseksi siirtämällä leikkausterää 5. Tarrain 25 vie kiilan pään pituusleikkurin läpi ja kiila W’ ajetaan kantoteloille 17 ja 16 edellisen esimerkin mukaisesti ja edelleen raon 20 läpi pulpperiin, kunnes raina W on tullut täysleveänä koko pituusleikkurin läpi. Raina W katkaistaan ja hylsyt 10 tuodaan paikoilleen, jonka jälkeen rullaus aloitetaan.
Kuvion 5 mukaisessa keksinnön sovellusesimerkissä raina W vedetään konerullalta 2, joka pyörii nuolen S osoittamaan suuntaan, oleellisesti täysleveänä pulpperiin 21, joka pulpperi toimii keksinnön tässä sovellusesimerkissä rainan vetolaitteena. 15 Kiilantekolaitteella 4 muodostetaan rainaan W päänvientikiila, joka ohjataan ohjaus-pellin 22 kautta ohjaustelojen 3 ja ohjaustelin 9 välistä ohjauspellin 7 ohjaamana leikkausteräpöydän 8,11,12 ohi edelleen ohjauspeltien 10 tukemana levitysteloille 14, mistä raina W ohjataan kantoteloille 17,16 ohjauspellin 13 sekä vastaavasti puhalluksen 18 avulla, kuten edellisissä sovellusesimerkeissä. Raina W katkaistaan ja uusi 20 rullaus aloitetaan.
Kuvion 6 mukaisessa sovellusesimerkissä päänvientikiila leikataan kiilantekolaitteella 4 nuolen S osoittamaan suuntaan pyörivän konerullan 2 pinnalla ja kiilan kärki noudetaan konerullan 2 pinnalta ja ohjataan nuolen S osoittamaan suuntaan pyörivän 25 ohjauspellille 15 ja siitä edelleen ohjaustelojen 3 ja ohjauspellin 9 väliin. Keksinnön tässä sovellusesimerkissä rainaa W vedetään päänvientikiilan kärjestä ja keksinnön tässä sovellusesimerkissä konerulla 2 toimii täysleveää rainaa W vetävänä laitteena kiilantekolaitteen 4 kohdalla, kuten edellä esitetyissä muissakin sovellusesimerkeissä samanaikaisesti kiilan muodostamisen kanssa raina W ohjataan pituusleikkurin läpi. 30
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
99283 7
Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat myös muihin pituusleikkuri-tyyppeihin kuin edellisissä sovellusesimerkeissä kuvattuihin ja myös muun tyyppisiin rullauslaitteisiin kuin edellä esitetty.

Claims (16)

99283
1. Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin pään viennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa, jossa rullauslaitteessa paperirainaa (W) 5 tai vastaavaa rainamaista materiaalia rullataan rainarullalta (2) tai vastaavalta toiselle rullalle, jossa menetelmässä paperirainaan (W) tai vastaavaan rainamaiseen materiaaliin muodostetaan päänvientikiila (W’), joka ohjataan rullauslaitteen läpi, tunnettu siitä, että menetelmässä olennaisesti samanaikaisesti 10 rainarullaa (2) puretaan, rainasta (W) erotetaan rainan (W) leveyttä kapeampi päänvientikiila (W’) kiilanteko-laitteella/-laitteilla (4) ja 15 raina (W) ohjataan päänvientilaitteilla rullauslaitteen läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä päänvientikiila (W’) ohjataan pois rainan (W) tasosta (Sj) ja päänvientikiila (W’) ohjataan päänvientilaitteille ja että päänvientikiilan (W’> leveyttä kasvatetaan 20 siirtämällä kiilantekolaitetta/-laitteita (4) siten, että päänvientikiila (W’> tulee rainan levyiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä rainan (W) pää haetaan rainarullan (2) pinnalta liikkuvalla imutelalla 25 (1) ja että imutela (1) ajetaan päänvientikiilan (W’> leikkaamisasemaan ja kiilanteko- laitteet (4) ajetaan rainaa kohti imutelan (1) koko ajan pyöriessä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1—3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiilantekolaitteella/-laitteilla (4) muodostetaan rainaan (W) kaksi leikkauskohtaa, 30 joiden väliin muodostuu päänvientikiila (W’>, ja päänvientikiila (W’) katkaistaan poikkisuunnassa leikkauskohtien (6) välistä leikkauksen alkuvaiheessa. 99283
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päänvientikiilan (W’> edettyä tietyn matkaa rullauslaitteen läpi, päänvientikiila (W’) levitetään rainan (W’) levyiseksi leikkauslaitteita siirtämällä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pituusleikkurissa rainan (W) tasosta pois ohjattu päänvientikiila (W’) ohjataan pituus-leikkurin ohjaimilla (7) pituusleikkausterien (11) läpi, jonka jälkeen päänvientikiilaa (W’) vedetään ja kuljetetaan ohjaimen (10) välityksellä kohti levitysteloja (14), josta päänvientikiila viedään ohjaimen (13) avulla takakantotelan (17) yhteyteen ja 10 päänvientikiilaa kuljetetaan takakantotelan (17) pinnalla kantotelassa (17) olevan imun avulla ja päänvientikiila irrotetaan takakantotelan (17) pinnasta puhalluksella (18), joka ohjaa kiilan etukantotelan (16) yli.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1—3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 että kiilantekolaitteella (4) leikataan päänvientikiilaa (W’) rainan (W) toiseen reunaan, että päänvientikiilan (W’) edettyä tietyn matkaa rullauslaitteen läpi kiila (W) levitetään rainan (W) toiseen reunaan siirtämällä kiilantekolaitetta (4) vastaavasti ja että päänvientikiila (W’) kuljetetaan rullauslaitteen läpi olennaisesti koko rullauslaitteen matkalle ulottuvan tarraimen (25) välityksellä. 20
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainarullal-ta (2) rainaa (W) vedetään oleellisesti täysleveänä pulpperiin ja rainasta (W) leikataan päänvientikiila (W’), että ohjauspellillä (22) tai vastaavalla rainasta (W) leikattu päänvientikiila (W’) ohjataan päänvientilaitteille, joilla päänvientilaitteilla päänvienti- 25 kiila ohjataan rullauslaitteen läpi ja että päänvientikiilan (W’) kuljettua osan matkaa rullauslaitteen läpi päänvientikiila levitetään rainan levyiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päänvientikiila (W’) leikataan rainarullan (2) pinnalla, että päänvientikiilan (W’) pää noudetaan 30 rainarullan (2) pinnalta ja ohjataan päänvientilaitteille, joilla päänvientikiila (W’) kuljetetaan rullauslaitteen läpi ja että päänvientikiilan edettyä jonkun matkaa rullaus-laitteen läpi päänvientikiila levitetään rainan (W) levyiseksi. 99283
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan (W) tultua rullauslaitteen läpi, raina (W) katkaistaan ja uudet rullausyti-met tuodaan paikoilleen ja rullaus aloitetaan.
11. Laite jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa, joka rullauslaite käsittää elimet paperirainan (W) tai vastaavan rainamaisen materiaalin rullaamiseksi rainarullalta (2) tai vastaavalta toiselle rullalle, tunnettu siitä, että laite käsittää vetolaitteen (1) tai vastaavan 10 rainan (W) purkamiseksi rainarullalta, kiilantekolaitteen/-laitteet (4) päänvientikiilan (W’) leikkaamiseksi olennaisesti samanaikaisesti rainasta (W) ja päänvientilaitteet päänvientikiilan (W’) viemiseksi olennaisesti samanaikaisesti rullauslaitteen läpi.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetolaite rainan 15 (W) purkamiseksi rainarullalta (2) on imutela (1).
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen päänvientielimet käsittävät useita ohjaimia (7,9,10,13,15,22) sopivimmin ohjauspelte-jä, rainan ohjaamiseksi rullauslaitteen läpi. 20
14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen päänvientielimet muodostuvat koko rullauslaitteen matkalle ulottuvasta tarraimesta (25).
15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää 25 järjestelyn rainan (W) vetämiseksi oleellisesti täysleveänä pulpperiin.
16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiilantekolaite (14) on sovitettu rainarullan (2) pinnalle ja että rainarulla (2) vetää rainaa (W) kiilantekolaitteen (4) kohdalla. 30 99283
FI962868A 1996-07-16 1996-07-16 Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi FI99283C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962868A FI99283C (fi) 1996-07-16 1996-07-16 Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
EP97660075A EP0820946B1 (en) 1996-07-16 1997-07-01 Method in the threading of a paper web or of an equivalent web-like material in a winding device in particular in a slitter-winder and device for carrying out the method
AT97660075T ATE207843T1 (de) 1996-07-16 1997-07-01 Verfahren zum einfädeln einer papierbahn oder ähnlichem bandförmigem material in eine wickelvorrichtung, insbesondere in eine längsschneide-wickler, und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE69707771T DE69707771T2 (de) 1996-07-16 1997-07-01 Verfahren zum Einfädeln einer Papierbahn oder ähnlichem bandförmigem Material in eine Wickelvorrichtung, insbesondere in eine Längsschneide-Wickler, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US08/892,596 US5842664A (en) 1996-07-16 1997-07-15 Method and device for threading a paper web or an equivalent web-like material in a winding device, in particular in a slitter-winder
CA002210504A CA2210504C (en) 1996-07-16 1997-07-15 Method and device for threading a paper web or an equivalent web-like material in a winding device, in particular a slitter-winder
JP20552797A JP3516842B2 (ja) 1996-07-16 1997-07-16 巻取り装置、とくにスリッタワインダにおける紙ウエブもしくは同等のウエブ様材料を通す方法、およびその方法を実行する装置
KR1019970032985A KR100511021B1 (ko) 1996-07-16 1997-07-16 권취장치,특히슬리터-권취기에서제지웨브또는등가물의웨브와같은물질의쓰레딩방법및,이방법을실행하기위한장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962868A FI99283C (fi) 1996-07-16 1996-07-16 Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
FI962868 1996-07-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI962868A0 FI962868A0 (fi) 1996-07-16
FI99283B FI99283B (fi) 1998-02-27
FI99283C true FI99283C (fi) 1998-06-10

Family

ID=8546399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962868A FI99283C (fi) 1996-07-16 1996-07-16 Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5842664A (fi)
EP (1) EP0820946B1 (fi)
JP (1) JP3516842B2 (fi)
KR (1) KR100511021B1 (fi)
AT (1) ATE207843T1 (fi)
CA (1) CA2210504C (fi)
DE (1) DE69707771T2 (fi)
FI (1) FI99283C (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI99283C (fi) * 1996-07-16 1998-06-10 Valmet Corp Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
US6394330B1 (en) * 1998-08-13 2002-05-28 3M Innovative Properties Company Method for slitting and processing a web into plural use supply forms
DE19848806A1 (de) 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19910569A1 (de) * 1999-03-10 2000-10-12 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE19913219A1 (de) * 1999-03-24 2000-09-28 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour
DE19925339C2 (de) * 1999-06-02 2003-02-27 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Produktes aus Streifenband, insbesondere eines medizinischen und/oder wirkstoffhaltigen Produktes sowie befüllbaren Behältern oder Siegelrandbeuteln
DE10021375A1 (de) * 2000-05-02 2001-11-15 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Aufführen mehrerer aus einer Materialbahn geschnittener Teilbahnen auf Teilbahnrollen und Wickelvorrichtung
DE10033456A1 (de) * 2000-07-10 2002-01-24 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen Materialbahn
FI113258B (fi) * 2001-02-09 2004-03-31 Metso Paper Inc Suutinyksikkö nesteen avulla tapahtuvaan leikkaukseen
US7392960B2 (en) * 2002-10-25 2008-07-01 The Procter & Gamble Company Method for unwinding rolls of web material
US7028940B2 (en) 2002-10-25 2006-04-18 The Procter & Gamble Company Apparatus for unwinding rolls of web material
DE10309042A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn
DE10343452A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zum Entfernen von Lagen eines Wickels einer Faserstoffbahn von einer Wickeltrommel
DE10343420A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ausschuss einer Materialbahn von einem Wickeltambour
DE10343424A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine und Verfahren zum Heraustrennen eines Querstreifens aus einer Materialbahn in einer Wickelmaschine
DE10343449A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen eines Streifens von einem Wickel einer Faserstoffbahn auf einem Wickeltambour
DE10343453A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine
DE102004035304A1 (de) * 2004-07-21 2006-02-16 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einer auf einer Wickelachse gelagerten Wickelrolle
DE102004049720A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Einführen einer Materialbahn in eine Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
DE102005038671A1 (de) * 2005-08-16 2007-02-22 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum Führen einer Bahn
DE102005000173A1 (de) 2005-11-30 2007-06-06 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Wechsel von Tambouren in einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
CN103373603B (zh) * 2012-04-18 2015-05-20 珠海格力电器股份有限公司 保温棉管供料机构及供料方法
EP2664567B1 (en) * 2012-05-16 2015-03-18 Valmet Technologies, Inc. Method for web threading in a slitter-winder and a slitter-winder
KR101360553B1 (ko) * 2012-10-05 2014-02-11 이봉진 종이 제조방법
JP6322284B2 (ja) * 2014-06-30 2018-05-09 株式会社瑞光 シート繰出システム及びこれを用いたシート繰出方法
DE102018118219A1 (de) * 2018-07-27 2020-01-30 Voith Patent Gmbh Bahnüberführung
DE102019201601A1 (de) * 2019-02-07 2020-08-13 Bhs Intralogistics Gmbh Materialrollen-Vorbereitungsanordnung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756527A (en) * 1970-10-29 1973-09-04 Du Pont Method of and apparatus for threading a web of plastic film onto a windup roll and winding it thereon
US3869095A (en) * 1973-10-23 1975-03-04 Beloit Corp Three drum winder
US4458852A (en) * 1981-06-05 1984-07-10 American Hoechst Corporation Web transfer apparatus
US4444362A (en) * 1982-03-05 1984-04-24 Beloit Corporation Apparatus and method for starting successive leading ends on travelling web in a winder
FI69439C (fi) * 1984-09-07 1986-02-10 Waertsilae Oy Ab Foerfarande och anordning foer att forsla banans aenda
DE3515519A1 (de) * 1985-04-30 1986-10-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren zum ueberfuehren einer bahn von einem fertigen wickel auf einen neuen wickelkern sowie tragtrommel-rollapparat zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0629100B2 (ja) * 1986-04-25 1994-04-20 株式会社片岡機械製作所 スリツタ−リワインダ−
FI76390C (fi) * 1987-05-20 1988-10-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer spetsdragning av en bana.
JPS6448752A (en) * 1987-08-14 1989-02-23 Kataoka Kikai Seisakusho Kk Winding core supporter for sheet dividing winding device
DE3737504A1 (de) * 1987-11-05 1989-05-24 Beloit Corp Rollenschneidemaschine
FI915432A (fi) * 1991-11-18 1993-05-19 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande vid rullning av en bana
JP3040573B2 (ja) * 1992-01-07 2000-05-15 三菱重工業株式会社 枠替装置
IT1257624B (it) * 1992-01-09 1996-02-01 Gd Spa Dispositivo per il prelievo del capo del nastro di una bobina nuova ed il suo trasferimento ad una successiva stazione operativa
FI94231C (fi) * 1993-12-16 1995-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
FI99283C (fi) * 1996-07-16 1998-06-10 Valmet Corp Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
KR980009067A (ko) 1998-04-30
CA2210504A1 (en) 1998-01-16
US5842664A (en) 1998-12-01
CA2210504C (en) 2001-05-29
FI99283B (fi) 1998-02-27
EP0820946A1 (en) 1998-01-28
DE69707771D1 (de) 2001-12-06
JPH1081436A (ja) 1998-03-31
EP0820946B1 (en) 2001-10-31
KR100511021B1 (ko) 2006-08-01
JP3516842B2 (ja) 2004-04-05
DE69707771T2 (de) 2002-06-20
ATE207843T1 (de) 2001-11-15
FI962868A0 (fi) 1996-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99283C (fi) Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
US20060076449A1 (en) Method for threading a material web into a rewinder and rewinder
FI75786B (fi) Foerfarande att kapa en materialbana samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet.
FI76390C (fi) Foerfarande och anordning foer spetsdragning av en bana.
JPH01150660A (ja) ロール切断機
FI101371B (fi) Menetelmä paperiradan rullauksessa ja rullauslaite
SE8206171D0 (sv) Anordning vid dubblosa upplindningsmaskiner
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
CA2073020C (en) King roll reeler
GB2097766A (en) Web-introduction apparatus on winding machines
FI69439B (fi) Foerfarande och anordning foer att forsla banans aenda
KR100475293B1 (ko) 제지웨브의권취방법및권취장치
US6869039B2 (en) Method and apparatus for winding a paper web
US6817564B2 (en) Method and apparatus in changing the setting of a slitter
FI112196B (fi) Menetelmä paperirainan päänviennissä
EP2664567B1 (en) Method for web threading in a slitter-winder and a slitter-winder
JPH04197955A (ja) ウエブのサーフェイス巻取装置
EP1109721A1 (en) Method and apparatus for wrapping a web-like product into a wrapper
GB2269369A (en) Feeding lengths of web material to appropriate stores

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired