FI69820C - Anordning foer rullning av materialbana - Google Patents

Anordning foer rullning av materialbana Download PDF

Info

Publication number
FI69820C
FI69820C FI831671A FI831671A FI69820C FI 69820 C FI69820 C FI 69820C FI 831671 A FI831671 A FI 831671A FI 831671 A FI831671 A FI 831671A FI 69820 C FI69820 C FI 69820C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
roll
carrier
sleeve
roller
Prior art date
Application number
FI831671A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI831671A0 (fi
FI831671L (fi
FI69820B (fi
Inventor
Hannu Oinonen
Jyrki Jaeaeskelaeinen
Original Assignee
Waertsilae Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waertsilae Oy Ab filed Critical Waertsilae Oy Ab
Priority to FI831671A priority Critical patent/FI69820C/fi
Publication of FI831671A0 publication Critical patent/FI831671A0/fi
Priority to FI841803A priority patent/FI69821C/fi
Priority to DE3416721A priority patent/DE3416721C2/de
Priority to US06/608,358 priority patent/US4601441A/en
Publication of FI831671L publication Critical patent/FI831671L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69820B publication Critical patent/FI69820B/fi
Publication of FI69820C publication Critical patent/FI69820C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction

Description

69820
SOVITELMA AINESRAINAN RULLAAMISEKSI - ANORDNING FÖR RULLNING AV MATERIALBANA
Keksintö kohdistuu sovitelmaan rainan rullaamiseksi rullaus-hylsylle tai vastaavalle kantotelarullaimessa, johon kuuluu ensimmäinen ja toinen kantotela, rainan katkaisulaite, siirtovälineet valmiin rullan siirtämiseksi kantoteloilta, uuden rullaushylsyn syöttövälineet sekä ohjaus- ja pitolaitteet katkaistun rainan ohjaamiseksi ja pitämiseksi kantotelojen väliseltä osuudelta vasten ensimmäistä kantotelaa, kunnes uusi syötetty hylsy pitää rainan paikallaan kantotelojen välisessä tilassa.
Alla olevassa patenttiselityksessä ja patenttivaatimuksissa tarkoitetaan käsitteellä "ensimmäinen kantotela" sitä kanto-telaa, jonka kanssa rullattava rullanhylsy rainan juoksu-suunnassa muodostaa ensimmäisen telanipin.
Suomalaisesta patenttihakemuksista 803787 ja 801636 tunnetaan sovitelma, jossa uusi rullaushylsy siirretään telojen yläpuolitse kantotelojen väliseen kouruun. Rullaushylsy on vaippaviivaa pitkin varustettu liimalla, josta syystä hylsy on sijaintitarkasti asetettava kouruun. Tämä on hankalaa ja asettaa laitteille korkeat tarkkuusvaatimukset. Myös rainan alkupään hallitseminen rainan katkaisun jälkeen on ensin mainitussa tekniikassa kyseenalainen. Rainan alkupää saattaa helposti lipsahtaa alas kantotelojen välistä aiheuttaen rullausprosessiin kalliita seisokkeja. Ko. sovitelma vaatii lisäksi useita toimilaitteita, joiden toiminnot on synkronisoitava keskenään. Jälkimmäisessä julkaisussa on esitetty ensimmäiseen kantotelaan järjestetty imualue, jolla rainaa pidetään telaa vasten. Tämä on kuitenkin monimutkainen ja kallis järjestely.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut ongelmat luomalla sovitelma, joka yksinkertaisella tavalla takaa laitteiston varman ja edullisen toiminnan.
2 69820
Keksintö on tunnettu siitä, että katkaisulaite ja hylsyn syöttövälineet on yhdistetty siirtovälineisiin siten, että uusi rullaushylsy on valmista rullaa poissiirrettäessä vapaasti syötettävissä kantotelojen yläpuolelta näiden väliseen tilaan, että rainaa ensimmäistä kantotelaa vasten pitävät välineet ovat tästä kantotelasta erilliset ja siten järjestetyt, että nämä välineet suuntaavat voimavaikutuksen kantotelaan tämän ulkopuolelta ja mahdollistaen esteettömän hylsynsyötön rullausasemaan.
Pyöritettävästi tukemalla hylsyn syöttövälineet ja rainan katkaisulaite siirtovälineiden liikuteltavaan tukivarteen, johon on tuettu valmiin rullan työnnintela, voidaan valmiin rullan työntö ja rainan katkaisu aikaansaada saman toimilaitteen avulla. Tällä seikalla on suuri merkitys laitteiston valmistuskustannuksia ajatellen. Rullaushylsyn syöttövälineet voidaan yhdistää rainan katkaisulaitteeseen, jolloin myös uuden rullaushylsyn tuonti asemaan, josta se on vapaasti syötettävissä telojen väliseen tilaan, on mahdollista aikaansaada saman em. toimilaitteen avulla. Tämä toimilaite voi esimerkiksi olla työsylinteri, joka sopivalla tavalla on kytketty tukivarteen.
Edullinen tapa hallita uuden hylsyn syöttöä on varustaa syöttökouru avattavalla lukituksella, esimerkiksi sinänsä tunnetulla pihtilukituksella, jota avaamalla hylsy pudotetaan kantotelojen väliseen kiilamaiseen tilaan.
Rainan alkuosan hallitseminen katkaisun jälkeen voidaan keksinnön mukaisesti ilmasuihkun avulla varmistaa taivuttamalla ja painamalla rainaa uuden hylsyn syöttämisen aikana vasten ensimmäistä kantotelaa. Rainan lukitukseen käytetään lisäksi erillistä lukituselintä, esimerkiksi palkkimaista lukitsinta tai toista ilmasuutinta, jonka ilmasuihku on kohdistettu pääasiallisesti kohtisuoraan vasten rainaa.
Tukemalla katkaisulaite ja hylsyn syöttövälineet tukivar- 3 69820 teen, jonka liikerata on samankeskinen ensimmäisen kantote-lan kanssa, sovitelman konstruktio on mahdollista pitää suhteellisen yksinkertaisena.
Keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, missä kuviot 1-4 esittävät valmiiksi rullatun paperirullan ja uuden rullaushylsyn käsittelyvaiheita hylsyn vaihdon yhteydessä.
Piirustuksessa viitenumero 1 tarkoittaa paperirainaa ja 2 valmiiksi rullattua paperirullaa. Varsinainen rullaus on suoritettu tunnetulla tavalla kantotelojen 3,4 ja painotelan 5 avulla hylsyn 6a ympäri. Uuden rullauksen aloittamiseksi sovitelmassa on hylsykourussa 7 uusi hylsy 6b. Hylsykouruun 7 on järjestetty avattava lukitus, esimerkiksi pihtilukitus, jolla hylsy 6b lukitaan kouruun 7. Hylsykouru 7 on toiminnallisesti yhdistetty liikkuvaan tukivarteen 8, johon on myös tuettu pyörivä sylinterimäinen työnninputki tai -tela 10 ja rainan katkaisulaite 9. Tukivarren 8 liike aikaansaadaan tunnetulla tavalla, esimerkiksi työsylinterin 24 avulla. Katkaisulaite 9 on kourumainen elin, jossa on rullaan 2 kosketukseen saatettava asetin 23. Työntimen 10 liikkeen myötä siirretään asettimen 23 ja rullan 2 välinen vuorovaikutus edelleen varsinaiseen katkaisuterään, esimerkiksi järjestämällä katkaisulaite pyöritettäväksi työntimen 10 suhteen. Vastakkaisella puolella kantotelarullainta on alaslaskulaite 22 valmiin rullan 2 vastaanottamiseksi, kun rulla 2 työnnetään teloilta 3,4 pois. Sovitelmassa on pneumaattiset ohjauslaitteet kuten suuttimet 11a ja 11b liitettynä painotelan 5 nostolaitteeseen 12 sekä kolmas pneumaattinen ohjauslaite 13· Jälkimmäinen ohjauslaite 13 on toiminnallisesti yhdistetty rainan 1 lukitsimeen 14. Palkki-maisen lukitsimen 14 sijasta voidaan vaihtoehtoisesti rainan 1 lukitsemiseen käyttää ilmasuutinta 14a, jonka ilmasuihku on kohdistettu pääasiallisesti kohtisuoraan katkaistua rainaa vastaan, ja siten painaa rainaa vasten ensimmäistä kantotelaa 3. Kuviossa 1 esitetty tilanne vastaa hylsyn 6a * 69820 ympäri suoritetun rullauksen loppuvaihetta, jolloin telat 3 ja 4 on pysäytetty. Rainan 1 katkaisemiseksi, rainasta 1 irroitetun rullan 2 poistyöntämiseksi ja uuden hylsyn 6b syöttämiseksi telojen 3,4 väliin tukivartta 8 käännetään siihen tuettuine toimielimineen nuolen A suunnassa. Painote-lan 5 irrottamiseksi rullasta 2 nostolaite 12 siirretään nuolen B suunnassa. Jotta katkaisun yhteydessä raina 1 ei pääse irtoamaan telan 3 vaipalta ja siten mahdollisesti luiskahtamaan telojen 3,4 välistä sovitelman alapuolelle, siirretään rainan lukitsin 14 vertikaalisuunnassa kosketukseen rainaan 1 siten, että tämä on tukevasti vasten telaa 3· Tähän lukitsemiseen voidaan myös käyttää suuttimen 14a ilmasuihkua. Suuttimesta 13 järjestetty ilmasuihku kannattaa taivuttaen rainan 1 uutta alkupäätä, kuten jäljempänä selostetaan.
Kuviossa 2 on esitetty tilanne juuri rainan 1 katkaisun jälkeen, kun työnnin 10 on työntänyt rullan 2 pois telalta 3· Rainan 1 katkaisussa on muodostettu rullatun rainan loppuosa 1a ja rainan 1 uusi alkuosa 1b. Telojen 3 ja 4 väliin siirretyllä pneumaattisella ohjauslaitteella 13, kuten suuttimella, aloitetaan ilmasuihkutus 15 telojen 3 ja 4 ja rullan 2 väliseen tilaan. Osa suihkusta 15 ohjautuu telan 3 ja rullan 2 välistä samalla taivuttaen rainan alkuosaa 1b telaan 3 päin. Rainan loppupään 1a kiinnittäminen rullaan 2 voidaan tässä sovellutuksessa järjestää jollakin sinänsä tunnetulla järjestelyllä, esimerkiksi niittaamalla tai tarranauhalla.
Kuviossa 3 rulla 2 on siirtynyt alaslaskulaitteeseen 22. Samanaikaisesti hylsykouru 7 on pyöräytetty työntimen 10 ympäri tästä erillisenä siten, että hylsy 6b pihtilukituksen avaamisen jälkeen pääsee vapaasti putoamaan telojen 3 ja 4 väliin näiden kannattamaksi. Rainan 1 alkuosan 1b tehostetuksi painamiseksi telaa 3 vasten tuotetaan ohjauslaitteella 13 .ilmasuihkut 15. Rullan työnnin 10, rainan lukitsin 14 sekä suutin 13 palautetaan alkuasentoonsa nuolien osoitta- , 5 69820 miin suuntiin- Painotela 5 lasketaan alas kosketukseen hylsyyn 6b, jonka jälkeen aloitetaan rainan alkuosan 1b kääriminen hylsyn 6b ympäri. Rainan alkupään ohjaus suoritetaan palnotelan 5, suuttimien 11a ja 11b suihkujen 16 ja 17 ja suuttimen 13 suihkujen 15 avulla siten, että ennen koneen käynnistymistä ryöminnälle suihkut 15 ja 17 ovat aktivoidut ja ryöminnän käynnistyttyä myös suihku 16 on toiminnassa.
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisen sovellutusmuodon ja toisaalta liimauslaitelman käyttö rainan 1 alkuosan 1b ohjaamisessa uudelle hylsylle 6b. Viitenumero 18 tarkoittaa riviin asetettuja kiinteitä liimasuuttimia. Telojen 3 ja 4 ryömintävaiheessa on rainalle 1 ennen tämän katkaisemista suihkutettu liimaraitaparvet 19 ja 20. Raitaparvet 19 ja 20 ovat eri puolella rainan 1 aiottua katkaisukohtaa 21 siten, että parvi 20 muodostaa valmiin rullan 2 loppuosan 1a kiinnityksen rullaan 2 ja parvella 19 liimataan alkuosa 1b uuteen hylsyyn 6b. Yksittäinen raita parvissa 19 ja 20 on rainan 1 suuntainen siten, että rinnakkaiset raidat samassa parvessa on noin 150 mm:n etäisyyksin rainan 1 poikittais-suunnassa. Tässä järjestelyssä voidaan lisäksi käyttää jotain suojalaitetta, jolla estetään telan 3 tahriintuminen liimalla. Raitojen 19 ja 20 välissä on lyhyehkö liimaton osa rainaa siten, ettei katkaisukohdassa 21 ole katkaisuterää tahrivaa liimaa.
Keksintö ei rajoitu esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita sen muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi kuvion 4 mukaiseen järjestelyyn voidaan liittää kuviossa 3 esitetyn keksinnön elementtiä, ilmasuutinta 11b toiminnallisesti vastaava elin.

Claims (8)

1. Sovitelma rainan (1) rullaamiseksi rullaushylsylle (6a,6b) tai vastaavalle kantotelarullaimessa (3,4,5), johon kuuluu ensimmäinen ja toinen kantotela (3,4), rainan (1) katkaisulaite (9), siirtovälineet (3,10) valmiin rullan (2) siirtämiseksi kantoteloilta (3,4), uuden rullaushylsyn (6b) syöttövälineet (7) sekä ohjaus- ja pitolaitteet (11a,11b,-13,14,14a) katkaistun rainan (1) ohjaamiseksi ja pitämiseksi kantotelojen (3,4) väliseltä osuudelta vasten ensimmäistä kantotelaa (3), kunnes uusi syötetty hylsy (6b) pitää rainan (1) paikallaan kantotelojen (3,4) välisessä tilassa, tunnettu siitä, että katkaisulaite (9) ja syöttövälineet (7) on yhdistetty siirtovälineisiin (8,10) siten, että uusi rul-laushylsy (6b) on valmista rullaa (2) poissiirrettäessä vapaasti syötettävissä kantotelojen (3,4) yläpuolelta näiden väliseen tilaan, ja että rainaa (1) ensimmäistä kantotelaa (3) vasten pitävät välineet (13,14) ovat sanotusta kantote-lasta (3) erilliset suunnaten kantotelan (3) ulkopuolelta voimavaikutuksen tähän ja siten järjestetyt, että hylsyn-syöttö rullausasemaan on esteetön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rullaushylsyn (6b) syöttövälineet (7) ja rainan (1) katkaisulaite (9) on pyöritettävästä tuettu siirtovälineiden (3,10) liikuteltavaan tukivarteen (8), johon on tuettu valmiin rullan työnnin (10).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rullaushylsyn (6b) syöttövälineet (7) on yhdistetty rainan (1) katkaisulaitteeseen (9).
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että toiminnot valmiin rullan (2) siirtämiseksi kantoteloilta (3,4), rainan (1) katkaisu ja uuden rullaushylsyn (6b) tuonti asemaan, josta se on vapaas- 7 69820 ti syötettävissä kantotelojen (3>4) väliseen tilaan, on järjestetty tapahtuvaksi yhteisen toimilaitteen, esimerkiksi työsylinterin avulla.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rullaushylsyn (6b) syöttö-välineet (7) käsittävät avattavalla lukituksella varustetun syöttökourun.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että uuden hylsyn (6b) syöttämisen aikana rainan (1) alkuosa (1b) on ilmasuuttiraen (13) suihkuilla taivutettu ja rainan (1) lukituselimellä (14) painettu vasten ensimmäistä kantotelaa (3)·
6 69820
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että lukituselin (14) on järjestetty toimimaan kosketuksetta, esim. pääasiallisesti kohtisuoraan vasten rainaa (1) kohdistetun ilmasuihkun avulla.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rainan (1) katkaisulaite (9) ja rullaushylsyn (6b) syöttövälineet (7) on tuettu tukivarteen (8), jonka liikerata on samankeskeinen ensimmäisen kantote-lan (3) kanssa. 69820 8
FI831671A 1983-05-12 1983-05-12 Anordning foer rullning av materialbana FI69820C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831671A FI69820C (fi) 1983-05-12 1983-05-12 Anordning foer rullning av materialbana
FI841803A FI69821C (fi) 1983-05-12 1984-05-04 Anordning i rullning av materialbana
DE3416721A DE3416721C2 (de) 1983-05-12 1984-05-07 Vorrichtung zum Wickeln einer Bahn
US06/608,358 US4601441A (en) 1983-05-12 1984-05-09 Arrangement for web winding

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831671 1983-05-12
FI831671A FI69820C (fi) 1983-05-12 1983-05-12 Anordning foer rullning av materialbana

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI831671A0 FI831671A0 (fi) 1983-05-12
FI831671L FI831671L (fi) 1984-11-13
FI69820B FI69820B (fi) 1985-12-31
FI69820C true FI69820C (fi) 1986-05-26

Family

ID=8517200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI831671A FI69820C (fi) 1983-05-12 1983-05-12 Anordning foer rullning av materialbana

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4601441A (fi)
DE (1) DE3416721C2 (fi)
FI (1) FI69820C (fi)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3527377A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-12 Jagenberg Ag Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelse
FI75788C (fi) * 1985-11-28 1988-08-08 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana.
DE3611895A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
DE3710143A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-13 Jagenberg Ag Bahneinzugsvorrichtung an rollmaschinen
DE3804402A1 (de) * 1988-02-12 1989-08-24 Jagenberg Ag Tragwalzenwickelmaschine zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn, auf wickelhuelsen
US4828195A (en) * 1988-02-29 1989-05-09 Paper Converting Machine Company Surface winder and method
DE3811871A1 (de) * 1988-04-09 1989-10-26 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen
FI885355A (fi) * 1988-11-18 1990-05-19 Tampella Oy Ab Foerfarande och anordning foer limmande av en bana i en hylsa medelst en rullanordning.
JP2889986B2 (ja) * 1989-01-19 1999-05-10 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体巻取方法
DE3904598A1 (de) * 1989-02-16 1990-08-23 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen
US5257748A (en) * 1989-09-27 1993-11-02 Krantz America, Inc. Sheet winding apparatus
US5022597A (en) * 1989-09-27 1991-06-11 Krantz America, Inc. Sheet winding apparatus
US5379962A (en) * 1992-01-21 1995-01-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Heated web knife
US5632849A (en) * 1992-01-21 1997-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing And Company Tab applicator for log roll winders
US5346150A (en) * 1992-01-21 1994-09-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tail gap winder
JP2783067B2 (ja) * 1992-06-19 1998-08-06 王子製紙株式会社 枠替装置
US5899403A (en) * 1994-05-24 1999-05-04 Cmd Corporation Method and apparatus for winding bags onto a spindle
FI100324B (fi) * 1994-12-13 1997-11-14 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi
DE19504170A1 (de) * 1995-02-09 1996-08-14 Chemnitzer Spinnereimaschinen Vorrichtung zum Aufwickeln von Faservliesen auf Wickeldorne
IT1289169B1 (it) * 1997-01-10 1998-09-29 Italconverting Srl Macchina e metodo per la produzione di rotoli o logs di materiali in foglio
FI110260B (fi) * 1997-12-01 2002-12-31 Metso Paper Inc Rullaimen vaihtolaite ja menetelmä rullan vaihtamiseksi
US6145777A (en) * 1999-04-28 2000-11-14 3M Innovative Properties Company Single station continuous log roll winder
EP1184312B1 (de) * 2000-08-14 2004-03-17 Reifenhäuser GmbH & Co. Maschinenfabrik Verfahren zum Aufwickeln einer zulaufenden Bahn und Wickelvorrichtung
US6805317B1 (en) * 2000-11-28 2004-10-19 Valmet-Karlstad Ab Adhesive dispenser in a reel-up in a paper machine
FI113960B (fi) * 2001-06-06 2004-07-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
US7175127B2 (en) 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
DE10329690B4 (de) * 2003-07-02 2006-03-09 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Einführen einer Bahn, insbesondere einer Papier-oder Kartonbahn, in eine Rollenwickelvorrichtung und Rollenwickelvorrichtung
IT1398724B1 (it) * 2010-03-16 2013-03-18 Celli Paper S P A A "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme"
DE102010027820B4 (de) * 2010-04-15 2020-08-13 Valmet Technologies, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Einfädeln einer Faserstoffbahn in einem Aufwickler
CN102593502B (zh) * 2012-03-26 2014-05-28 深圳市赢合科技股份有限公司 一种自动入芯轴卷绕装置
US9187285B2 (en) * 2012-11-19 2015-11-17 Valmet Technologies, Inc. Slitter-winder of a fiber production line
CN104150258A (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 佛山市宝索机械制造有限公司 快速断纸的复卷机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2915255A (en) * 1955-05-19 1959-12-01 Black Clawson Co Paper machinery
JPS4837942B1 (fi) * 1970-12-18 1973-11-14
DE2118963C3 (de) * 1971-04-20 1974-01-17 A. Ahlstroem Oy, Helsinki Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Materialbahnen in Einzelrollen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US3918654A (en) * 1973-07-21 1975-11-11 Rca Corp Automatic winding apparatus for a strip of material
US3961759A (en) * 1974-12-13 1976-06-08 Beloit Corporation Automatic web-winding round apparatus
FI53560C (fi) * 1976-03-12 1978-06-12 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor
DE2638368C2 (de) * 1976-08-26 1983-08-25 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum Wickelwechsel nach dem Aufwickeln von Bahnen
US4103840A (en) * 1976-12-14 1978-08-01 Westvaco Corporation Stretchable material rewinding machine
AT373220B (de) * 1979-07-27 1983-12-27 Voith Gmbh J M Doppeltragwalzenroller zum aufwickeln von materialbahnen
DE2930474C2 (de) * 1979-07-27 1981-08-13 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Doppeltragwalzentwickelmaschine
DE2948877C2 (de) * 1979-12-05 1982-02-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
FI63918C (fi) * 1980-10-21 1983-09-12 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av pappersbanor
FI64114C (fi) * 1981-06-18 1987-07-30 Jouko Juhani Salmela Foerfarande foer upprullning av en massabana pao en kaernhylsa.
DE3143436A1 (de) * 1981-11-02 1983-05-11 Schwab Maschinenbau GmbH & Co, 8867 Oettingen Vorrichtung zum aufwickeln einer warenbahn
AT376950B (de) * 1981-12-24 1985-01-25 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3416721A1 (de) 1984-11-15
DE3416721C2 (de) 1994-08-25
FI831671A0 (fi) 1983-05-12
FI831671L (fi) 1984-11-13
FI69820B (fi) 1985-12-31
US4601441A (en) 1986-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69820C (fi) Anordning foer rullning av materialbana
JP2546854B2 (ja) 包装シートのロールを包装装置に供給する装置
FI63918C (fi) Anordning foer rullning av pappersbanor
JPS6327256A (ja) ウェブ材料の印刷装置
KR100624260B1 (ko) 웨브재의 롤을 접착하는 장치 및 그 방법
US5413656A (en) Method and device for exchanign windings rolls
CA2064064C (en) Process and device for winding continuous webs of material, in particular paper or carton
GB2136403A (en) Winding Longitudinally Divided Webs and Exhanging Wound Rolls for Empty Tubes
JPH0651543B2 (ja) 紙を巻返すための装置
US9656823B2 (en) Reel handling system having a winding shaft which is fastened releasably on one side
CA2068260C (en) Winder for winding webs of material
US20160114996A1 (en) Roll handling system for a winder comprising a receiving unit having positioning means and a method therefor
JPH02282145A (ja) 巻返し機械
US20170210585A1 (en) Device for closing the tail end of a roll of web material, and method
US4988051A (en) Method of winding continuously supplied material on several cores and double backing-roller winder
US4848059A (en) Apparatus for packing a cylindrical stack of disk-like workpieces
US4492138A (en) Apparatus for delivering web material or the like from rolls
CN1932141B (zh) 用于将胶粘物质施加到织物带上的装置
US3106360A (en) Method of and apparatus for splicing web rolls
DE19818384A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Etiketten-Trägerbändern
US20070102564A1 (en) Roll changer and method for carrying out a flying roll change
CA2081241A1 (en) Device for winding webs of material onto winding shafts
EP3053863A1 (en) Gluing device of an end edge of a log and relative gluing method
JPH05177817A (ja) 枚葉紙印刷機に対する枚葉紙給排装置
EP1520814B1 (en) Apparatus for controlling the speed of logs on output from a rewinding machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC