JPH02282145A - 巻返し機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、以下の説明から明らかなように簡単にされ
改良された、紙交換のための巻返し機械を提供すること
を目的とする。

問題の巻返し機械は、トイレットペーパー、キッチンタ
オルなどの小さなロールを製造するために、主として管
状の巻心のまわりの紙などの「ログ」すなわちロールを
、大きな供給ロールか前記コンベヤに関連した分配装置
、上方の巻付はシリンダ、巻心の挿入のためのニップを
上方のシリンダと共に定める、下方の巻付はシリンダ、
および、前記コンベヤから前記ニップの中に巻心を進め
る挿入群、を包含する。この発明によれば、前記の下方
のシリンダは滑らかである。さらに、接着剤分配装置は
、実質的に長手ストリップの形で巻心の表面に接着剤を
塗布できる、円筒状表面を備えた分配円筒を包含する。

前記の接着剤分配円筒の表面は、巻心における接着剤の
前記長手ストリップの限られた中断部を形成するため、
相離れた環状の溝を備えることができる。前記挿入群の
押し具は、前記中断部に真直に作用する。

巻心のための連続したコンベヤは、２つの巻付はシリン
ダの間のニップに近い区域まで４駆動され、巻心は、支
持ブラケットの上に配置され、これから、挿入群によっ
て、前記ニップの中に挿入される。

機械はまた、巻心における接着剤ストリップの幅を制御
するための手段を具備できる。

この発明は、以下の説明および図面によって良く理解さ
れるであろう。図面は、この発明の限定的でない実際的
な例を表わす。

第１図を参照すれば、Ｎは、大きなロール（図示なし）
から連続的に送られる紙などのウェブを示し、これは、
Ｌ、　　３．　５および７で示されるような駆動ローラ
によって駆動されて、上方シリンダ９に向けられる。符
号１０および１２は、一対のローラを示し、その間を通
過させられるウェブＮは、小さなロールすなわちログに
巻返すための準備として紙の連続したシートに形成する
ため、横向きの孔線を形成される。

符号１４は、ロールすなわちログの完成の際に、切断に
よってウェブの分離を達成するための、シリンダを示す
。この切断シリンダ１４は、ロールすなわちログに巻か
れたウェブの尾部を、新しいロールすなわちログを形成
しようとするウェブの先縁から分離するため、巻かれた
ログと新しい巻心の間に孔線が位置しているときに、ウ
ェブに過剰の引張応力を加えることによって、スナップ
分離を起させるような、成る場合には、省略できる。

符号１８は、下方の巻付はシリンダを示し、これは、上
方巻付はシリンダ９に隣接し、これとの間に、巻付けを
開始するためにＡ。で示される管状の巻心を挿入するた
めの、ニップを定める。符号２０は、Ａによって示され
る巻心のまわりに巻付けられた紙ウェブのログＢを形成
するために、シリンダ９および１８と連携するように意
図された、第３のシリンダすなわちローラを示す。この
第３シリンダ２０は、機枠に２４でピボットされた腕２
２によって支持される。シリンダ９の軸線は定位置であ
るが、シリンダ１８の軸線は調節できる。この−般的な
配備は、当業界で知られているものであり、この出願の
特許に開示されている。

位置Ａ０で挿入された巻心Ａは、シリンダ９によって搬
送されるウェブを受取る。この巻心は、シリンダ９と１
８の間で回転させられ、これに形成されたログは、巻心
にウェブＮを巻付けることによってその直径が次第に増
大するから、シリンダ２０に接触するようになる。形成
の過程が完成されるときに、ログＢは、位置Ａ。から位
置Ａ１に次第に動く。次いでログは、矢印ｆＲの方向に
滞留位置Ｂ１まで転がり、あとでここから離動する。

巻心Ａは、供給部材２８から、一連のチェーンからなる
連続のコンベヤ３０に送られ、このチェーンは、供給部
材２８から一度に一個づつ巻心Ａを搬送するため、座３
２を有する。コンベヤ３０は、間欠的運動で矢印ｆ３０
の方向に動き、それで、供給部材２８から取出された各
巻心は、シリンダ９と１８の間のニップの近くに搬送さ
れ、ここから、シリンダ９と１８の間に形成されるニッ
プの中に挿入できる。

供給部材２８と、挿入のためのシリンダ９および１８の
近くの位置との間の、径路において、巻心は、総括的に
３４によって示される接着剤分配装置を通過する。第４
図に示されるように、この接着剤分配装置３４は、流体
接着剤を保持する溜め３６と、回転する分配円筒３８と
を有し、その円筒表面は、後述する目的のため、相離れ
た溝だけによって途切れている、実質的に連続したもの
である。

接着剤分配装置３４は、各巻心Ａの外面における心Ａは
、コンベヤ３０によって搬送されるときに、上述した長
手方向のストリップを湿らす分配円筒３８に軽（接触す
る。分配円筒３８が一連の環状溝３８Ａを備えていれば
、巻心の表面における接着剤のストリップＳは、分配円
筒３８と接触しない区域Ｉで中断する。

接着剤分配装置３４は、回転する分配円筒３８の円筒表
面に適当に接触する、ストライカすなわちスクレーパ４
０を包含し、また、分配円筒３８に接触しながら進行す
るときの巻心を押すための、反作用要素４２をも包含で
きる。故に、接着剤分配ステーション３４を通過して動
（ことによって、各巻心Ａは、その下側において接着剤
のストリップＳで湿らされる。次いでこれは、分配装置
３４と巻付はシリンダ９および１８の区域との間で、運
搬される。

このストリップＳは、連続的にでき、或いは、連続コン
ベヤのチェーンと少くとも真直に位置する溝３８Ａと真
直に位置する短い区域で、中断できる。

２つの巻付はシリンダ９および１８の近くで、連続コン
ベヤ３０は、極めて小さな回転するロールＣ−Ｃのまわ
りを駆動される。この区域には、シリンダ９と１８の間
のニップに巻心を挿入するための位置Ａ０で、到着する
巻心を一度に一個づつ受取るための、ブラケット４９に
よって定められた棚が設けられる。位置Ａ、における巻
心は、符号５０によって総括的に示される挿入装置によ
って（ブラケット４６に沿う）位置Ａ、から拾い上げる
ための、コンベヤ３０の短い停止の際に、静止状態に保
たれ、前記の挿入装置５０は、軸線Ｄ−Ｄのまわりを旋
回する多くの腕５２を有する振動ユニットを包含する。

これら腕５２は、それらの端部５２Ａで、第３図に示さ
れるように、位置Ａ、から、シリンダ９と１８の間のニ
ップの位置Ａ０まで、巻心を動かすことだけが必要であ
るから、腕５２および挿入装置５０の部材５４を包含す
る振動ユニットの振動は、極めて限られた距離のもので
ある。振動ユニットの腕５２のこの小さい角度往復変位
は、この出願人が１９８７年９月１日に出願したイタリ
ア国特許出願第９４７５Ａ／８７号に記載された装置に
よって達成される。

これは、部材５４と一体で軸線Ｄ−Ｄを中心として振動
するクランクを有する。部材５４のこのクランク部分は
、軸線Ｄ−Ｄのまわりにピボット取付けされる。このク
ランクは、図面に線図的に示されンダ９の一部分にでき
るカム７０と連携するタペットを有する。

かくして、完成したログＢの除去に対して、巻心を位置
Ａ２から位置Ａ０に挿入すべきときに、挿入群５０の振
動ユニットの時期に適した作動が達成できる。カム７０
は、孔線の間のウェブのいづれかの所与の長さに対応し
て、巻心の導入を達成するようにするため、孔線形成部
材１０によって担持または作動されるカムに置換えでき
る。

腕５２の端部５２Ａおよびブラケット４６またはそのい
ずれかは、これら端部５２Ａおよびおそらくはブラケッ
ト４６が接着剤で汚れないようにするため、巻心に長手
方向に塗布される接着剤Ｓの中断部と真直に配置できる
。接着剤のストリップＳの中断部が設けられていない場
合にも、すなわち、分配装置３４の接着剤分配円筒３８
に溝３８Ａの準備がなされていない場合にも、巻心を２
つの巻付はシリンダ９と１８の間の位置Ａ０に挿入した
ときに、かくして、シリンダ９および１８によって起さ
れる、紙巻付けのための巻心Ａ０の回転の開始のときに
、前述の端部５２Ａが巻心に接触するとすれば、作動は
依然として満足すべきものである。その場合に、巻心は
、回転を開始するときに、残留する接着剤のいずれも端
部５２Ａから拭き去り、前記端部における接着剤の量を
最小にする。

以上に述べた機械は、特に簡単であり、これによって得
られる製品は、知られている系によって得られるものよ
りも満足すべきものである。いくつかの利点のうちで、
次のものが指摘できる。

分配円筒３８が、滑らかなローラで、従来の技術３４は
簡単である。これに反して、分配円筒３８は、これに容
易に加工できるいくつかの相離れた溝３８Ａを除いて、
実質的に円筒状の表面を有する。

コンベヤ３０によって巻心を移送する際に、これを接着
剤分配円筒３８に軽く接触させることによって、直接の
塗布が可能であるから、分配円筒３８に連携する対抗ロ
ーラは、無くてもよい。

（位置Ａ、から位置Ａ、への巻心の変位だけが必要なの
で、）腕５２が走行する行程が極めて短いから、挿入群
５０は特に簡単である。さらに、知られている巻返し機
械で一般に設けられている二重行程の代りに、単一の行
程だけが行なわれる。特に、連結棒５８とピボット６２
の間の連結は、単一の引張棒によって提供されるが、知
られている構成の巻返し機械では、引張棒は、シリンダ
・ピストン系によって伸長でき後退できる。

巻心に塗布される接着剤ストリップの幅の制御を確実に
する手段が、使用できる。例えば、部材４２と巻心の間
に大なり小なり滑り作用を与えることが可能であり、或
いは、定常運動を供給される可動の反作用部材を設ける
ことが可能であり、或いは、接着剤塗布の区域で巻心の
輸送速さを変えることが可能であり、或いは、分配円筒
の回転速さを変えることが可能であり、或いは、各種作
業部材の相対速さを変えることが可能である。巻心との
間に適当な摩擦を提供するため、接着剤分配円筒３８の
表面をエンボスするような準備も、作ることができる。

コンベヤ３０から巻付はシリンダ９と１８の間のニップ
へ、巻心を移転させるための巻心の取扱いは、さらに簡
単かつ安全であり、特に、巻心の自発的な回転と、位置
へ〇に到着する際の接着剤ストリップの誤配向とを避け
るようなものである。

注目すべき点として、下方の巻付はシリンダ１８は、−
様に滑らかな表面を有する、すなわち溝を備えない。故
に、このシリンダ１８に沿って形成されるロールすなわ
ちログＢは、巻かれた紙の比較的軟らかな表面に隆起を
持つようには変形しない。

かかる隆起は、この溝を有する下方のシリンダロールに
沿ってトイレットティッシュのログを巻上げた、従来技
術の巻付は装置では作られた。

かかる印象すなわち形成されたログの表面における環状
の隆起の欠除に加えて、従来の系で設けられた比較的狭
い区域での環状分配の代りに、巻心における接着剤の長
手方向に実質的に連続したストリップＳの分配によって
、位置Ａ、で巻心のまわりに巻付ける紙の先縁の良好な
把持が得られる。これは、位置Ａ０における巻心への紙
の確実な把持と、下方の巻付はシリンダによる効率の良
い引きずりとによって、大きな信頼性および生産性への
到着を可能にする。

他の利点は、当業者に容易に明らかになるであろう。

理解されるように、図面に示すものは、この発明の基礎
となる構想の範囲から逸脱することなしに、形状および
配置を変化できるから、発明の実際的な例示して与えら
れたものに過ぎない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、機械の全体的な図解的側面図を示す。 第２図は、第１図の詳細を示す。第３図は、第２図の詳
細を拡大して図示する。第４図は、第１図の接着剤塗布
部分を示す。第５図は、接着剤分配円筒および円筒によ
って塗布された接着剤のストリップを備えた巻心の双方
を、部分斜視図で示す。 図面において、９は上方の巻付はシリンダ、１８は下方
の巻付はシリンダ、２８は巻心供給源、３２はコンベヤ
、３４は接着剤分配装置、５０は挿入装置、Ａは巻心を
示す。 Ｆｉｇ、１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、大きな供給ロールから、トイレットペーパー、キッ
   チンタオルなどの小さなロールを製造するための、巻返
   し機械において、多くの巻心を包含する巻心供給源と、
   巻心のための連続したコンベヤと、巻心に接着剤を塗布
   するための接着剤分配装置と、上方の巻付けシリンダと
   、下方の巻付けシリンダと、巻心を受取るための、上方
   のシリンダと下方のシリンダの間のニップと、前記コン
   ベヤから巻心を拾い上げてこれを前記ニップに挿入する
   挿入装置とを有し、前記の下方のシリンダが溝を有しな
   いこと、を特徴とする巻返し機械。 ２、接着剤分配装置が、実質的に軸線方向に延長する長
   手のストリップの形で、接着剤を巻心の表面に塗布する
   ための、円筒状表面を備えた分配円筒、を包含する、請
   求項１に記載の巻返し機械。 ３、接着剤分配円筒の表面が、巻心における接着剤の前
   記の長手のストリップに短い中断を形成する、相離れた
   狭い環状の溝を備える、請求項２に記載の巻返し機械。 ４、相離れた溝と真直に配置される前記挿入装置におけ
   る押し具を包含する、請求項３に記載の巻返し機械。 ５、連続したコンベヤの一部分が、２つの巻付けシリン
   ダの間のニップの近くに配置される、請求項１に記載の
   巻返し機械。 ６、前記コンベヤから巻心を受取るための、および、こ
   れを前記挿入装置によってここから取除くまで保持する
   ための、支持体を、前記ニップの近くに包含する、請求
   項５に記載の巻返し機械。 ７、接着剤を塗布する装置が、巻心における接着剤のス
   トリップの幅を制御するための手段を包含する、請求項
   ２に記載の巻返し機械。 ８、第３の可動な巻返しローラを包含する、請求項１に
   記載の巻返し機械。