DE3527377A1 - Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelse - Google Patents
Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelseInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum automatischen
Einbringen einer zur Aufnahme einer Warenbahn geeigneten Wickelhülse
in Doppeltragwalzen-Wickelmaschinen, wobei die Warenbahn durchtrennt
und der dabei entstehende Warenbahnanfang nach Ausstoß einer
fertigen Wickelrolle an der mit einem Klebemittel versehenen
Wickelhülse befestigt wird, die zunächst in definierter Lage von
einer Wartestellung in eine oberhalb des von den Tragwalzen
gebildeten Walzenbetts liegende Übergabestellung gebracht und danach
bis zur Auflage auf den Tragwalzen in einer Anwickelstellung
abgegeben wird.
Bei einem aus der DE-PS 29 20 707 bekanntgewordenen Verfahren zum
automatischen Trennen und Anwickeln einer Materialbahn wird die mit
Klebemittel versehene Wickelhülse mit Hilfe einer Spannzange von der
Wartestellung aus in die oberhalb des Walzenbetts liegende Übergabe
stellung plaziert. Auf diese Weise kann die Wickelhülse in genau
definierter Lage, zum Beispiel mit nach unten weisender Leimspur
oder einem Klebestreifen in die Übergabestellung gebracht werden.
Zum Einbringen der Wickelhülse in die im Walzenbett befindliche
Anwickelstellung wird die Spannzange einfach geöffnet, so daß die
Wickelhülse im freien Fall in das Walzenbett gelangt. Dabei soll die
Leimspur bzw. der Klebestreifen so zwischen die Tragwalzen fallen,
daß die Leimspur oder der Klebestreifen die Tragwalzen nicht berührt
bzw. beim neuen Wickeln die Leimspur zuerst die an der als Saugwalze
ausgebildeten Tragwalze haftende Materialbahn anklebt und mit
nimmt.
Bei der Verarbeitung von Wickelhülsen mit großen Außendurchmesser-
Unterschieden muß die Spannzange zwangsläufig höher angeordnet
werden, d.h. die Übergabestellung besitzt einen größeren Abstand von
der im Walzenbett befindlichen Anwickelstellung. Das hat zur Folge,
daß die Fallhöhe bei der Verarbeitung von kleinen Wickelhülsen sehr
groß wird. Dies führt wiederum dazu, daß sich die kleinen Wickel
hülsen während des Fallens verdrehen und ihre Lage durch den
Aufprall auf die Tragwalzen nochmals verändern. Hierdurch kommt es
zu unerwünschten Störungen beim Anwickeln sowie zu einer Verschmut
zung der Tragwalzen und einer gegebenenfalls vorhandenen Druckwalze
durch das auf die Wickelhülse aufgetragene Klebemittel.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzu
schlagen, bei dem die vorgenannten Störungen vermieden werden, das
sich vielmehr durch ein exaktes Einbringen der Wickelhülsen von der
Wartestellung bis in die Übergabe- und Anwickelstellung in genau
definierter Lage auszeichnet. Eine weitere Aufgabe besteht in der
Schaffung einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine mit einer ein
exaktes Einlegen der Wickelhülsen geeigneten Einlegeeinrichtung.
Die verfahrensmäßige Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Wickel
hülse während ihrer Bewegung von der Übergabestellung in die
Anwickelstellung unverdrehbar gehalten wird. Auf diese Weise wird
sichergestellt, daß sich die Wickelhülse nicht mehr in unkontrol
lierter Weise verdrehen kann, sondern in genau der gleichen Lage,
wie sie von der Wartestellung in die Übergabestellung gelangt ist,
bis in die Anwickelstellung abgegeben wird. Dadurch wird eine
Verschmutzung der Tragwalzen vermieden und ein einwandfreies
Anwickeln des Anfangs der Warenbahn gewährleistet.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere dann, wenn
es sich um die Verarbeitung von mehreren nebeneinanderliegenden
Wickelhülsen bzw. Hülsenstücken handelt, d.h. in solchen Fällen, wo
andere Mittel, wie z.B. an den Hülsenenden angreifende Haken od.dgl.
nicht verwendet werden können.
In zweckmäßiger Weise ist vorgesehen, daß die unverdrehbare Halte
rung der Wickelhülse durch Unterdruck bereits beginnt, während sie
in der Übergabestellung noch in definierter Lage, z.B. durch eine
Spanneinrichtung gehalten wird. Hierdurch ist in jedem Fall sicher
gestellt, daß die einmal eingenommene Lage der Wickelhülse von der
Wartestellung aus bis in die Anwickelstellung genau eingehalten
wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich auf einer Doppeltragwalzen-
Wickelmaschine mit einer Einrichtung zum automatischen Einbringen
einer mit einem Klebemittel, wie Klebestreifen, Leimspur od. dgl.,
längs einer Mantellinie zum Ankleben des Anfangs der Warenbahn
versehenen Wickelhülse aus einer Wartestellung in eine oberhalb des
von den Tragwalzen gebildeten Walzenbetts liegende Übergabestellung
und eine im Walzenbett liegende Anwickelstellung und mit einer
Einrichtung zum Ausstoßen einer fertigen Wickelrolle durchführen,
bei der erfindungsgemäß die Einrichtung zum Einlegen der Wickelhülse
eine zumindest im Bereich zwischen der Übergabestellung und der
Anwickelstellung wirksame Haltevorrichtung aufweist. Mittels der
Haltevorrichtung lassen sich im Außendurchmesser unterschiedliche
Wickelhülsen in genau definierter Lage von der Übergabestellung in
die Anwickelstellung bringen. Ein unkontrolliertes Verdrehen der
Wickelhülsen mit einer Beeinträchtigung des Anwickelvorgangs ist
damit ausgeschlossen.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist die Haltevorrichtung
von einer Saugvorrichtung gebildet, die aus einer Leiste mit daran
mit Abstand befestigten Saugnäpfen besteht, die an eine Unterdruck
quelle angeschlossen sind. In der Übergabestellung können die Saug
näpfe bis auf die Wickelhülse abgesenkt werden, dabei durch Unter
druck die Wickelhülse gehalten und dann die gesamte Haltevorrichtung
bis in die Anwickelstellung der Wickelhülse abgesenkt werden.
Zu diesen Zweck hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die
Leiste in Führungen verschiebbar gelagert und durch ein Verstell
element beaufschlagbar ist. Das Verstellelement kann dabei von
Teleskopzylindern gebildet sein.
Von besonderer Bedeutung ist, daß die Teleskopzylinder an einem um
die Achse der einen Tragwalze von einer der Wartestellung der
Wickelhülse bis in deren Übergabestellung entsprechenden Stellung
verschwenkbaren Ausstoßbalken der Ausstoßeinrichtung befestigt sind.
Hierdurch ergibt sich eine sehr gedrängte Bauweise.
Dazu trägt auch bei, wenn der Ausstoßbalken zugleich als Träger
einer die Wickelhülse zwischen der Wartestellung und der Übergabe
stellung in definierter Lage haltenden Spannzange ausgebildet ist,
zu deren Spannbacken die Teleskopzylinder zentrisch angeordnet sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung schematisch dargestellt.
Eine im einzelnen nicht dargestellte Doppeltragwalzen-Wickelmaschine
besitzt zwei drehbar angetriebene Tragwalzen 1 und 2, zwischen denen
von unten her eine Warenbahn 3 einläuft. Um die Drehachse 4 der
Tragwalze 2 sind eine Ausstoßeinrichtung 5 und eine darin inte
grierte Einlegevorrichtung 6 aus einer mit strichpunktierten Linien
angedeuteten Wartestellung in die in der Zeichnung dargestellte
Übergabestellung für zum Aufwickeln der Warenbahn geeignete Wickel
hülsen gezeigt. Mit Hilfe eines Ausstoßbalkens 7 der Ausstoßein
richtung 5 kann eine auf den Tragwalzen 1, 2 liegende fertige Wickel
rolle an eine nicht dargestellten Übergabetisch abgegeben werden.
Die Einlegeeinrichtung 6 besitzt eine Spannzange 8, mit deren Spann
backen 9, 11 Wickelhülsen unterschiedlichen Durchmessers von der War
testellung in die Übergabestellung plaziert werden können. Eine im
Durchmesser kleinere Wickelhülse ist mit 12 und eine im Durchmesser
größere Wickelhülse ist mit 13 bezeichnet. Die Wickelhülsen 12, 13
besitzen an einer bestimmten Stelle, nämlich an ihrer Unterseite,
eine Leimspur 14. Mit deren Hilfe kann in weiter unten näher
beschriebener Weise der Anfang einer Warenbahn 3 angeklebt werden.
Zentrisch zu den Spannbacken 9, 11 der Spannzange 8 ist eine Halte
vorrichtung 15 angeordnet, die im wesentlichen aus einer in nicht
dargestellten Führungen in vertikaler Richtung verschiebbaren Leiste
16 sowie daran mit Abständen befestigten Saugnäpfen 17 und aus als
Verstellelement wirkenden Teleskopzylindern 18 besteht. Die Saug
näpfe 17 sind an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle ange
schlossen.
Die Doppeltragwalzen-Wickelmaschine arbeitet wie folgt:
Eine auf den Tragwalzen 1, 2 liegende fertige Wickelrolle wird mit
Hilfe des Ausstoßbalkens 7 der Ausstoßeinrichtung 5 auf einen nicht
dargestellten Übergabetisch abgegeben. Zu diesem Zweck wird die
Ausstoßeinrichtung 7 von der Wartestellung in die dargestellte
Übergabestellung bewegt. Da die Einlegevorrichtung 6 mit der
Ausstoßeinrichtung 5 gekoppelt ist, wird zugleich mit dieser Bewe
gung ein in der Wartestellung eingegebene Wickelhülse 12 bzw. 13
durch die Spannzange 8 in genau definierter Lage mitgenommen und in
die dargestellte Übergabestellung gebracht. In der Übergabestellung
weist die Leimspur 14 nach unten. Zur Abgabe der Wickelhülse 12 bzw.
13 in die mit strichpunktierten Linien dargestellte Anwickelstellung
im Walzenbett der Tragwalzen 1, 2 werden die Spannbacken 9, 11 der
Spannzange 8 nach außen bewegt. Kurz vor dem öffnen der Spannzange 8
wird jedoch die Haltevorrichtung 15 wirksam. Zu diesem Zweck werden
die Saugnäpfe 17 auf die Wickelhülse 12 bzw. 13 abgesenkt, so daß
durch die dann wirksame Saugluft die Wickelhülse 12 bzw. 13 unver
drehbar gehalten wird. Gleichzeitig werden dann durch die Teleskop
zylinder 18 die Saugnäpfe 17 bzw. die Leiste 16 soweit abgesenkt,
daß die Wickelhülse 12 bzw. 13 in ihre im Walzenbett liegende
Anwickelstellung gebracht wird. Dabei liegt die Leimspur 14 weiter
hin genau in der gewünschten Stellung. Somit kann die durch eine
nicht dargestellte Schneideinrichtung abgeschnittene Warenbahn 3 in
exakter Weise an die Wickelhülse 12 bzw. 13 angeklebt werden. In der
Zeichnung ist mit a die Senkhöhe einer im Durchmesser großen Wickel
hülse 13 und mit b die Senkhöhe einer im Durchmesser kleinen Wickel
hülse 12 dargestellt. Die Saugnäpfe 17 sind in der Anwickelstellung
mit dünnen Linien angedeutet.
Claims (10)
1. Verfahren zum automatischen Einbringen einer zur Aufnahme einer
Warenbahn geeigneten Wickelhülse in Doppeltragwalzen-Wickelma
schinen, wobei die Warenbahn durchtrennt und der dabei entstehende
Warenbahnanfang nach Ausstoß einer fertigen Wickelrolle an der mit
einem Klebemittel versehenen Wickelhülse befestigt wird, die
zunächst in definierter Lage von einer Wartestellung in eine
oberhalb des von den Tragwalzen gebildeten Walzenbetts liegende
Übergabestellung gebracht und danach bis zur Auflage auf den
Tragwalzen in eine Anwickelstellung abgegeben wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wickelhülse während ihrer
Bewegung von der Übergabestellung in die Anwickelstellung
unverdrehbar gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die unverdrehbare Halterung der Wickelhülse bereits
beginnt, während sie in der Übergabestellung noch in definierter
Lage gehalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die unverdrehbae Halterung der Wickelhülse
durch Unterdruck erfolgt.
4. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine mit einer Einrichtung zum automa
tischen Einbringen einer mit einem Klebemittel, wie Klebestreifen,
Leimspur od. dgl., längs einer Mantellinie zum Ankleben des Anfangs
der Warenbahn versehenen Wickelhülse aus einer Wartestellung in eine
oberhalb des von den Tragwalzen gebildeten Walzenbetts liegende
Übergabestellung und eine in dem Walzenbett liegende Anwickel
stellung und mit einer Einrichtung zum Ausstoßen einer fertigen
Wickelrolle, insbesondere zum Durchführen des Verfahrens nach den
Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung (6) zum Einlegen der Wickelhülse (12 bzw. 13) eine
zumindest im Bereich zwischen der Übergabestellung und der Anwickel
stellung wirksame Haltevorrichtung (15) aufweist.
5. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (15) von einer
Saugvorrichtung gebildet ist.
6. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung
eine Leiste (16) und daran mit Abstand befestigte Saugnäpfe (17)
aufweist, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind.
7. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der
Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leiste (16) in Führungen verschiebbar gelagert und durch ein
Verstellelement (18) beaufschlagbar ist.
8. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der
Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verstellelement von Teleskopzylindern (18) gebildet ist.
9. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der
Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Teleskopzylinder (18) an einem um die Achse (4) der einen
Tragwalze (2) von einer der Wartestellung der Wickel
hülse (12 bzw. 13) bis in deren Übergabestellung entsprechenden
Stellung verschwenkbaren Ausstoßbalken (7) der Ausstoßeinrich
tung (5) befestigt sind.
10. Doppeltragwalzen-Wickelmaschine nach einem oder mehreren der
Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Ausstoßbalken (7) zugleich als Träger einer die Wickelhülse (12
bzw. 13) zwischen der Wartestellung und der Übergabestellung in
definierter Lage haltenden Spannzange (8) ausgebildet ist, zu deren
Spannbacken (9, 11) die Teleskopzylinder (18) zentrisch angeordnet
sind.
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