CN108516398A - 纺织机送纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品加工领域,具体公开了纺织机送纱装置,包括机架和电机,还包括转动且滑动连接机架的工作轴和与工作轴滑动连接的送纱辊,送纱辊转动连接机架,所述工作轴为空心轴,工作轴上端花键连接有由电机驱动的驱动轮,位于驱动轮下方的工作轴外周固接有槽型凸轮,槽型凸轮一侧机架上设有行走在槽型凸轮的凹槽内的凸块,位于槽型凸轮下方的工作轴侧壁上开设有切刀口,切刀口处滑动密封连接有切线刀,切线刀朝向工作轴内的一端铰接有摆动杠杆,摆动杠杆的支点设在切刀口下方的工作轴内壁上。本发明通过切线刀和刮线板的设置对误缠绕在工作轴上的纱线进行清理,避免了误缠过多导致机器故障的问题,并且避免了送纱辊的表面受损。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工领域。
背景技术
纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。
纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。在高速纺纱机中,送纱机构也是在纺纱过程中很重要的一环,过去送纱轮大体上分为(1)光滑送纱表面的送纱周面;(2)栅栏式送纱周面及(3)附胶圈的送纱周面。光滑送纱周面虽构造简单,但纱线全面绕设在光滑送纱外周的摩擦送纱周面时,遇有缠纱情况时,操作员便直接以刀具割除缠纱,因而一不小心便极易割伤光滑送纱周面而使送纱轮周面构造受损,其使用寿命较短,而且操作员也容易因此而受伤。
发明内容
本发明的目的在于解决送纱机构容易被纱线缠绕,操作人员直接剥离损伤送纱轮的现象。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供纺织机送纱装置,包括机架和电机,还包括转动且滑动连接机架的工作轴和与工作轴滑动连接的送纱辊,所述送纱辊转动连接机架,所述工作轴为空心轴,工作轴上端花键连接有由电机驱动的驱动轮,位于驱动轮下方的工作轴外周固接有槽型凸轮,槽型凸轮一侧机架上设有行走在槽型凸轮的凹槽内的凸块,位于槽型凸轮下方的工作轴侧壁上开设有切刀口,切刀口处滑动密封连接有切线刀,切线刀朝向工作轴内的一端铰接有摆动杠杆,摆动杠杆的支点设在切刀口下方的工作轴内壁上,工作轴底端设有活塞板,活塞板中间设有供摆动杠杆穿过且摆动的进水口,送纱辊内上部侧壁连接有与工作轴接触的刮线板,所述摆动杠杆下端设有驱动块,送纱辊内壁设有配合驱动块的楔块,送纱辊与工作轴相对的一端设有出水口,出水口连通有水中转箱,水中转箱另一端连通工作轴。
本基础方案的原理在于,在使用本装置进行送纱时,电机带动驱动轮转动,驱动轮带动工作轴转动,工作轴转动带动槽型凸轮转动,槽型凸轮转动使得工作轴在带动送纱辊转动的同时还在送纱辊中上下往复移动,在工作轴上下往复移动的同时摆动杠杆下端的驱动块间歇和楔块相互运动,楔块驱使驱动块倾斜,在驱动块倾斜的同时,摆动杠杆另一端的切线刀受到驱动力往出滑动,对误缠绕在工作轴外的纱线进行切断,在工作轴向上运动时,活塞板上移,将水中转箱内的水吸入到送纱辊内部,当活塞板下移时会将水中转箱内的水抽取到工作轴中,同时将吸入到送纱辊中的水挤回到水中转箱中,在工作轴上下移动时,刮线板在送纱辊的上部也对工作轴上缠绕的纱线进行刮动清理。
本基础方案的有益效果在于,
1、本发明通过切线刀和刮线板的设置对误缠绕在工作轴上的纱线进行清理,避免了误缠过多导致机器故障的问题,并且避免了送纱辊的表面受损。
2、通过送纱辊内部和工作轴内鱼水中转箱之间的水循环来完成对工作轴以及送纱辊的降温工作,节约水并且可以很好的实现降温,避免了机器热量过高损耗过度。
方案二,此为基础方案的优选,所述刮线板与工作轴接触的一端包绕有硅胶层。硅胶层的设置避免了将工作轴外壁刮花。
方案三,此为基础方案的优选,所述进水口内设有若干软质硅胶条。硅胶条的设置一方面可以将出水口进行一定程度的封堵,使得吸水压水效果更好,另一方面也对摆动杠杆进行缓冲。
方案四,此为基础方案的优选,所述水中转箱内设有水冷却管。水冷却管的设置可以更好的对循环水进行冷却。
方案五,此为基础方案的优选,所述水冷却管为螺旋形。螺旋形的水冷却管使得水循环的路径变长,冷却效果好。
附图说明
图1为本发明实施例纺织机送纱装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作轴1、送纱辊2、驱动轮3、槽型凸轮4、凸块5、切刀口6、切线刀7、摆动杠杆8、活塞板9、进水口10、刮线板11、驱动块12、楔块13、出水口14、水中转箱15、水冷却管16。
纺织机送纱装置实施例基本如附图1所示:包括机架和电机,还包括转动且滑动连接机架的工作轴1和与工作轴1滑动连接的送纱辊2,送纱辊2转动连接机架,工作轴1为空心轴,工作轴1上端花键连接有由电机驱动的驱动轮3,位于驱动轮3下方的工作轴1外周固接有槽型凸轮4,槽型凸轮4一侧机架上设有行走在槽型凸轮4的凹槽内的凸块5,位于槽型凸轮4下方的工作轴1侧壁上开设有切刀口6,切刀口6处滑动密封连接有切线刀7,切线刀7朝向工作轴1内的一端铰接有摆动杠杆8,摆动杠杆8的支点设在切刀口6下方的工作轴1内壁上。
工作轴1底端设有活塞板9,活塞板9中间设有供摆动杠杆8穿过且摆动的进水口10,进水口10内设有若干软质硅胶条,送纱辊2内上部侧壁连接有与工作轴1接触的刮线板11,刮线板11与工作轴1接触的一端包绕有硅胶层,摆动杠杆8下端设有驱动块12,送纱辊2内壁设有配合驱动块12的楔块13,送纱辊2与工作轴1相对的一端设有出水口14,出水口14连通有水中转箱15,水中转箱15内设有螺旋形的水冷却管16,水中转箱15另一端连通工作轴1,水冷却管16一端连通工作轴1另一端连通送纱辊2。
在使用本装置进行送纱时,电机带动驱动轮3转动,驱动轮3带动工作轴1转动工作轴1转动带动槽型凸轮4转动,槽型凸轮4转动使得工作轴1在带动送纱辊2转动的同时还在送纱辊2中上下往复移动,在工作轴1上下往复移动的同时摆动杠杆8下端的驱动块12间歇和楔块13相互运动,楔块13驱使驱动块12倾斜,在驱动块12倾斜的同时,摆动杠杆8另一端的切线刀7受到驱动力往出滑动,对误缠绕在工作轴1外的纱线进行切断,在工作轴1向上运动时,活塞板9上移,将水中转箱15内的水吸入到送纱辊2内部,当活塞板9下移时会将水中转箱15内的水抽取到工作轴1中,同时将吸入到送纱辊2中的水挤回到水中转箱15中,水中转箱15中的水通过螺旋形的水冷却管16来流转,使得水循环的路径变长,冷却效果好。在工作轴1上下移动时,刮线板11在送纱辊2的上部也对工作轴1上缠绕的纱线进行刮动清理。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.纺织机送纱装置,其特征在于:包括机架和电机,还包括转动且滑动连接机架的工作轴和与工作轴滑动连接的送纱辊,所述送纱辊转动连接机架,所述工作轴为空心轴,工作轴上端花键连接有由电机驱动的驱动轮,位于驱动轮下方的工作轴外周固接有槽型凸轮,槽型凸轮一侧机架上设有行走在槽型凸轮的凹槽内的凸块,位于槽型凸轮下方的工作轴侧壁上开设有切刀口,切刀口处滑动密封连接有切线刀,切线刀朝向工作轴内的一端铰接有摆动杠杆,摆动杠杆的支点设在切刀口下方的工作轴内壁上,工作轴底端设有活塞板,活塞板中间设有供摆动杠杆穿过且摆动的进水口,送纱辊内上部侧壁连接有与工作轴接触的刮线板,所述摆动杠杆下端设有驱动块,送纱辊内壁设有配合驱动块的楔块,送纱辊与工作轴相对的一端设有出水口,出水口连通有水中转箱,水中转箱另一端连通工作轴。
2.根据权利要求1所述的纺织机送纱装置,其特征在于:所述刮线板与工作轴接触的一端包绕有硅胶层。
3.根据权利要求1所述的纺织机送纱装置,其特征在于:所述进水口内设有若干软质硅胶条。
4.根据权利要求1所述的纺织机送纱装置,其特征在于:所述水中转箱内设有水冷却管。
5.根据权利要求4所述的纺织机送纱装置,其特征在于:所述水冷却管为螺旋形。
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