NO143174B - Innretning for oppsamling av stykker av fast materiale som befinner seg paa bunnen av en vaeske - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning for skjæring eller klipping av animalske fibre og for å forme dem til en streng eller et forgarn.

Denne oppfinnelse har til formål å

skaffe en ny eller forbedret fremgangsmåte

og en anordning for å skjære eller klippe

animalske fibre og samtidig forme dem til

en streng eller et forgarn, og er særlig

beregnet på å håndtere fibre som senere

skal forarbeides til kamgarn. —

Hittil har den vanlige praksis vært

å trekke av fibrene eller ullen fra huden til

får og liknende dyr, eller å skjære å klippe dem direkte av fra dyrene, hvoretter

ullen pakkes i baller og transporteres. Ul-den blir deretter sortert, vasket og tørket,

hvoretter den kardes og igjen vaskes. Etter

to eller tre opparbeidelsestrinn blir den deretter kjemmet for å fjerne korte fibre og

knuter som hovedsakelig frembringes under

kardetrinnet. Etter to ytterligere opparbeidelsestrinn frembringes det et forgarn

eller en «top» som er egnet for de påføl-gende spinnetrinn for å frembringe et

kamgarn. Dersom det er ønskelig at garnet

skal være farget, blir den hvite «top» som

regel farget og atter kjemmet før spin-ningen. —

Den forannevnte pakking i baller,

vasking og tørking bevirker at ullen blir

sammenfiltret og filtet, hvilket resulterer i

mange brustne fibre under kardetrinnet

og opparbeidelsestrinnene, og likeledes

dannelsen av knuter som er små baller

av de kortere fibre. De korteste fibre, knu-tene og vegetabilsk stoff fjernes ved

kjemmingen, men fibrene som blir igjen

i den ferdige «top» viser stor variasjon i

lengden, noe som ikke nettopp vil gi noe førsteklasses kamgarn. —

Ull vokser imidlertid av naturen rett og parallelt på kroppen til et får, og det er formålet ved den foreliggende oppfinnelse å dra fordel av dette trekk og å bibeholde det parallelle arrangement av fibrene ved å forme disse til en streng eller et forgarn samtidig med eller straks etter skjæringen eller klippingen. Ved å gjøre dette unngås det dyre og bortkastede kardetrinn, og lengde variasjonen hos fibrene i en «top;> reduseres til en langt mindre andel, og likeledes blir dannelsen av knuter i høy grad eliminert. Disse spesielle trekk gjør det mulig å foreta farging før kjemming, hvorved den dyre gjentatte kjemmeprosess kan utelates. —

Som følge herav skaffer oppfinnelsen en kombinert prosess for å skjære eller klippe fibre fra dyr eller fra deres huder og å forme dem til en streng eller et forgarn, og ifølge oppfinnelsen foretas de trinn at fibrene klippes av fra huden med drevne skjæreblader i et klippehode, hvoretter de parallelle skårne fibre trekkes bort fra bladene som et flak som gis et første svakt tvinn for å danne et forgarn som kan trekkes av, hvoretter dette svakt tvunnete forgarn trekkes langsetter en bøyelig transportør eller annen bøyelig bærer mens forgarnet gis ytterligere tvinn, og deretter leveres til et pakkeapparat og formes til en pakning. —

Det innledende tvinn er tilstrekkelig til å danne forgarnet og gi dette tilstrekkelig styrke til at det kan trekkes bort fra klippehodet. Det ytterligere eller virkelige tvinn innføres fortrinnsvis med tvinnevalser og avtrekningsvalser montert ved den bøyelige transportørs stillestående ende. —

For å trekke de avskårne fibre bort fra skjærebladene, kan det anvendes en en-kel valse eller et eller flere par valser, og disse kan bæres av klippehodet. Valsen eller valsene kan være rillet eller ha enhver annen form, men fortrinsvis anvendes det et par valser med tilbaketrekkbare stif-ter. —

En roterende trakt eller tvinner med innvendige tapper, spor eller liknende kan være montert på klippehodet eller på den tilstøtende ende av den bøyelige transpor-tør, og den sistnevnte kan ha roterende hjelpetvinnere for å oppta tilstrekkelig styrke hos forgarnet til at det kan trekkes avgårde. —

For at oppfinnelsen og måten til å gjennomføre denne i praksis lettere skal kunne forståes, vil det nå bli beskrevet fremgangsmåten og et eksempel på et apparat for gjennomføring av oppfinnelsen, under henvisning til de medfølgende tegninger. Det er imidlertid klart at også andre egnete apparatkonstruksjoner kan anvendes for gjennomføring av oppfinnelsen, og at det kreves beskyttelse for alle slike konstruksjoner som faller innenfor rammen av de medfølgende påstander. —

Fig. 1 illustrerer hvorledes en hud kan klippes eller skjæres ifølge denne oppfinnelse. — Fig. 2 viser et generelt sideriss av et fullstendig apparat ifølge denne oppfinnelse. — Fig. 3 viser et planriss av det klippehode som er antydet i fig. 2. — Fig. 4 viser et vertikalsnitt gjennom klippehodet, lagt hovedsakelig etter linjen IV—IV i fig 3, men med bare en dekselpla-te borttatt for å vise fullt opptrukket de to avtrekkingsvalser og deres drivorganer. — Fig. 5 viser et delvis bortbrutt perspek-tivriss av en av avtrekkingsvalsene og illustrerer dennes konstruksjon og virke-måte. — Fig. 6 viser et detalj riss i vertikalsnitt gjennom en av de roterende hjelpetvinnere som er forbundet med transportrøret antydet i fig. 2. — Fig. 7 viser et enderiss av tvinne- og avtrekkingsmekanismen antydet i fig. 2. — Fig. 8 viser et horisontalsnitt lagt etter linjen VIII—VIII i fig. 7. — Fig. 9 viser et vertikalsnitt gjennom

det oppkveilede pakkeapparat som er antydet i fig. 2. —

Fig. 1 og 2 illustrerer hvorledes en hud eller et skinn S er lagt på et bord 1 som bærer en sokkel og kan dreies av arbeideren eller av egnete drivorganer under hans kontroll, mens han fører knivene slik at skjæret kan følge en tilnærmet spiralbane som vist i fig. 1 for å gi den lengst mulige kontinuerlige strøm av avskårne fibre. Når man klipper en levende sau ifølge denne oppfinnelse, vil man legge dyret på siden i en vugge og klippe dens øverste side i en spiralbane, hvoretter den annen side behandles tilsvarende. Det vil forståes at hele apparatet stoppes hver gang klippingen stopper. —

Klippehodet består av et hus 3 hvori det er opplagret en drivaksel 4 som løper gjennom et håndtak 5 og holdes i driv-forbindelse ved dens ytterende med en bøyelig drivaksel 7 over en skrueforbindelse 6. Akselen 4 driver over tannhjul 8, 9 en veivanordning 10, hvis veivtapp 11 griper inn med en svingeanordning 12 i dens oppslissete ende 13. Denne svingeanordning er opplagret på huset over en kuleforbin-delse 14, og er forbundet med det bevegelige skjæreblad 15 slik at dette føres frem og tilbake mot det faste skjæreblad 16, idet det ønskete skjæretrykk frembringes ved hjelp av en regulerbar skrueanordning 17 som presser en kule mot et buet spor i svingeanordningen. —

Akselen 4 driver også over en snekke 18 og et snekkehjul 19 en tverraksel som

bærer to kjedehjul 20, 21, hvorfra kjeder løper rundt kjedehjul henholdsvis 22, 23 som er fastgjort på hver sin aksel til innledende avtrekkingsvalser 24, 25, så at disse valser bringes til å rotere i retninger antydet med pilene i fig. 4. Denne kjede-drivanordning er innesluttet med en dek-selplate 3X. Som vist klarere i fig. 5 har hver av disse valser en mantel 26 som drives av dens kjedehjul 22 eller 23 og som har rekker av hull 26X, hvorigjennom tapper 27 montert på tappstenger 28 stikkes ut

og trekkes tilbake i henhold til bevegelsen for endene av stengene 28 i forsenkete kamspor såsom 29, tildannet i stillestående endeplater såsom 30. I fig. 5 er det bare vist tre tappstenger for oversiktens skyld, selv om fig. 3 og 4 forutsetter åtte stenger i hver valse. —

Kamsporene er innrettet til å føre tappene utad i de stillinger som er vist i fig. 4, så at tappene i den nedre valse plukker opp de avklippete fibre og løf-ter dem klar av skjærebladene, hvoretter tappene i den øvre valse opptar fibre fra de tilbaketrekkende tapper i den nedre valse og løfter flaket av parallelle fibre opp til nivået for et transportørrør som nå vil bli beskrevet. Tilbaketrekkingen av valsetappene letter overføringen av ull-fibrene fra den ene valse til den annen, og derfra til røret. Fortrinnsvis er den øvre valse 25 plasert med dens sentrum litt bakenfor sentret for den nedre valse, for å hjelpe til med å overføre fibrene fra den ene valse til den annen. —

Huset 3 inneholder også en roterende trakt eller tvinner 31 som har innadrettede tapper. 32 og som er drevet av en rem 33 fra en remskive 34 fastgjort på drivakselen 4. Hele dette klippehode kan gjøres tilstrekkelig lett til å kunne manipuleres med en hånd av arbeideren. —

Et bøyelig eller leddet transportørrør 35 er ved dets forende og bakende koblet over enhver egnet form for universalfor-bindelse til huset 3 for klippehodet ved baksiden av tvinneren 31 og dessuten til en stillestående bæreramme 36. Dette rør er vist å være i seksjoner forbundet med hverandre over universalforbindelser 37 som inneholder ytterligere roterende tvinnere 38 med innadrettede, femspringende tapper 39. Som vist i fig. 6 er hver tvinner frik-sjonsdrevet over et friksjonshjul 40 fastgjort på den bøyelige drivaksel 7, som bæres av røret 35 over braketter 41. Vekten av transportørrøret og klippehodet vil så å si motbalansere hverandre og bæres av et tau eller en kjede 42 som er fastgjort til en arm 43 som løper ut fra rammen 36 og som løper rundt skiver 44, 45, idet en utbalan-seringsvekt 46 henger ned fra den sistnevnte. —

Bærerammen 36 bærer en tvinne- og avtrekkingsmekanisme. Som vist i figurene 7 og 8 består denne av to ruller 47, 48 opplagret i lagerbraketter 49 fastgjort på en sirkelformet bæreramme 50 som er dreibart montert i rammen 36 og som er drevet over dens utvendige ring av tenner 51 av et tannhjul 52 fastgjort på en aksel 53. Denne aksel er opplagret i rammen 36 og drives over en skive 54 og et bånd eller en rem 55 av en remskive 56 på akselen til en elektrisk motor 58 med varierbar hastighet (se fig. 2). Ytterligere et tannhjul 59 på akslen 53 driver et ringtannhjul 60 som kan rotere på en hylse i bærerammen 50 og som over et kjegletannhjul 61 og tannhjul 62, 63 driver den øvre valse 47. Denne valse driver den nedre valse 48 over tannhjul 64, 65. —

Ved hjelp av den foran beskrevne me-kanisme kan valsene 47, 48 være innrettet

til å trekke strengen eller forgarnet av fibre gjennom transportørrøret med den ønskede hastighet, og samtidig settes de selv i rotasjon sammen med deres bæreramme for å innføre en del tvinn i strengen eller forgarnet R. Motoren 58 driver også over remskiver 86, 87 og en rem 88 den bøyelig drivaksel 7. —

Et kort rør 66 . som bæres av rammen 36 fører strengen eller forgarnet R til et

oppkveilendepakkeapparat som er stort sett kjent konstruksjon og vanlig brukt i tek-stilbransjen. Som vist klarere i fig. 9 består dette av et hus 67 som bærer et par mate-valser såsom 68, som er koblet sammen over tannhj ulforbindeise og drives over kjegletannhjul 69, 70, en vertikal aksel 71, en remskive 72 og en rem 73 fra en remskive 74 på utgangsakselen i en tannhj ulstransmisj on som drives av motoren 58. Et tannhjul 76 fastgjort på akselen 71

driver over et mellomhjul 77 en utvendig tannforsynt plate 78 som bærer en sylind-risk oppkveilingsboks 79 med en avtakbar

skive 80 med en sentral stang 81. Ytterligere et tannhjul 82 fastgjort på akselen 71 driver en utvendig tannforsynt plate 83

hvis skråttstillete trakt 84 har sin nedre

ende plasert slik at den roterer over boksen 79 på en side av stangen 81, mens den øvre ende er plasert på aksen til platen 83 i flukt med en inntaksåpning 85 i husets topp, plasert sentralt under matevalsene 68. —

På denne måte kan en streng eller et forgarn av svakt tvunnete fibre slik det er velkjent, kveiles ned i boksen mellom dens sidevegg og stangen, idet viklingene legges suksessivt rundt boksen som følge av dennes langsomme rotasjon. —

Ved hjelp av det foran beskrevne kom-plette apparat kan kontinuerlig avskårne fibre, som fremdeles har deres naturlige parallelle plasering, føres av de første av-trekningsvalse 24, 25 inn i transportørrøret 35, langs hvilket de trekkes som en streng eller et forgarn R av avtrekkingsvalsene 47, 48. Trakten 31, hjelpetvinnerne 38 og tvinnevalsene 47, 48 virker alle slik at det innføres et falsktvinn eller midlertidig tvinn i strengen eller forgarnet så at dette får tilstrekkelig styrke til at det kan trekkes gjennom transportørrøret, mens oppkveilingsboksmekanismen innfører tilstrekkelig permanent tvinn til å gjøre det mulig å trekke strengen eller forgarnet ut av boksen for derpå følgende behandling. —

Strengene eller forgarnene av fibre fremstillet ifølge denne oppfinnelse kan tas ut fra pakkeapparatet og kan behandles i den fettholdige tilstand for å gi en jev-nere vare. Denne vare kan deretter vaskes i en egnet vaskebeholder som fører materialet gjennom vaskevæsken mellom vand-rende performerte plater for å bibeholde den

parallelle konfigurasjon hos fibrene, som

er et slikt viktig trekk ved denne oppfinnelse. Materialet kan deretter tørkes, behandles og kjemmes på vanlig måte enten

før eller etter farging. — ■

Istedenfor å bruke et pakkeapparat i

form av en oppkveilende boks, kan strengen eller forgarnet vikles opp på en spole

eller en form eller på annen måte til-dannes til en pakke egnet for ytterligere

håndtering, forutsatt at det innføres tilstrekkelig tvinn til å gi den nødvendige

styrke. —

Det vil fremgå at hele apparatet kan

drives av en eneste kraftkilde og lett kan

utstyres med egnete hastighetskontroll-organer for å gjøre det mulig for arbeideren å regulere klippehastigheten alt etter

lengden for de fibre som klippes til enhver tid, eller av eventuelle andre år-saker. —

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for skjæring eller

klipping av fibre fra dyr og samtidig til-danning av disse til en streng eller et forgarn, karakterisert ved at fibrene først klippes av fra huden eller skinnet med drevne skjæreblader i et klippehode, hvoretter de parallelle avklippete fibre trekkes av fra bladene som et flak, som gis et første svakt tvinn for å danne et forgarn som kan avtrekkes, og at dette svakt tvunnete forgarn trekkes langsetter en bøyelig transportør eller annen bøyelig bærer, hvoretter forgarnet gis ytterligere tvinn og avgis til et pakkeapparat hvori det til-dannes til en pakke, hvorved den opprinnelige parallelitet hos fibrene pk skinnet stort sett bibeholdes i det pakkete forgarn. —

2. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, karakterisert ved at anordningen inneholder drevne skjær (15) i et klippehode (3), en eller flere første avtrekningsvalser (24, 25) tilknyttet skjærene (15), en bøyelig trans-portør (35) eller annen bøyelig bærer langsetter hvilken fibrene kan trekkes, or-ganer (31—33) på eller nær ved forenden av transportøren (35) for innføring av en første svak tvinn i flaket av fibre som trekkes av fra skjærebladene (15) for derved å danne en streng eller et forgarn (R), orga-ner (47—65) nær transportørens (35) bakre ende for å innføre ytterligere tvinn i for garnet (R) og å trekke dette langsetter transportøren, samt en anordning for å pakke det således dannete forgarn, så at fibrene kan klippes, tvinnes til et forgarn og pakkes, mens fibrene stort sett bibeholdes i deres opprinnelige parallelle tilstand. —

3. Apparat i samsvar med påstand 2, karakterisert ved at den første avtrekkingsvalse (24) eller -valser (24—25) bæres av klippehodet (3). —

4. Apparat i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at den første avtrekkingsvalse (24) eller -valser (24, 25) er utstyrt med tapper (27) eller liknende fremspring, som er innrettet til å frem-føres og trekkes tilbake i forhold til valse-overflaten (26) på bestemte deler av deres rotasjonsbevegelse, for å plukke og over-føre de klippete fibre. —

5. Apparat i samsvar med påstand 2, karakterisertvedaten drevet roterende trakt eller tvinner (31) med innvendige fremspring (32), spor eller liknende er plasert på klippehodet (3) bak den før-ste avtrekkingsvalse (24) eller -valsene (24, 25) for å innføre en svak tvinn i fib-reneJ for å overføre dem til en streng eller et forgarn (R). —

6. Apparat i samsvar med en av påstan-dene 2 til 5,karakterisert ved at klippehodet (3) bæres på en bevegelig ende av den bøyelige transportør (35) eller annen bøyelig bærer, og at skjærene (15), de før-ste valser (24, 25) og tvinneren (31) som bæres av hodet (3) drives av en bøyelig drivaksel (4). —

7. Apparat i samsvar med en av på-standene 2 til 6, karakterisert ved at organene (47—65) nær den stillestående ende av den bøyelige transportør for å innføre ytterligere tvinn i forgarnet og for å trekke dette langsetter transportøren, inneholder et par tvinnevalser og avtrekningsvalser (47, 48) som er montert i en roterbar bæreramme (50) og er innrettet til å rotere om sine akser for å trekke avgårde og føre frem det svakt tvunnete forgarn (R) og til å settes i rotasjon inne i bærerammen (50) for å innføre ytterligere tvinn i forgarnet (R). —

8. Apparat i samsvar med påstand 6, karakterisert ved at den bøyelige bærer (35) består av en rørformet leddet transportør hvorigjennom forgarnet trekkes, og som inneholde en eller flere roterende hjelpetvinnere (38) innrettet til å drives av den bøyelige drivaksel (4). — Anførte publikasjoner: Australsk patent nr. 233 663.